Zasada działania generatora gazu polega na zamianie energii wewnętrznej spalania paliwa na energię elektryczną. W rzeczywistości urządzenia te można uznać za mini-elektrownie. Komponenty to silnik wewnętrzne spalanie i sam generator. Gdy wał jest obracany przez 2-suwowy lub 4-suwowy silnik benzynowy, wytwarzana jest wymagana ilość napięcia, które przechodzi przez filtry.
Różnorodne urządzenia benzynowe to inwerterowe generatory gazu, znak rozpoznawczy czyli obecność falownika i jednostki modulacji szerokości impulsu.
Ale, jak każda technologia, elektrownie również się psują. Poniżej znajdują się najczęstsze awarie generatorów i zalecenia dotyczące ich eliminacji.
Problemy z silnikiem spalinowym.
Przyczyny tego mogą być następujące:
- Brak elementów niezbędnych do pracy silnika - paliwo, olej, niezanieczyszczony filtr powietrza. Obecność tych elementów jest kluczem do dobrego działania generatora gazu, w przypadku ich braku mechanizm ochronny zostaje uruchomiony, a urządzenie zatrzymuje się.
- Brak iskry zapłonowej. Możesz rozwiązać problem w następujący sposób: klawisz specjalny odkręć świecę, a następnie za pomocą papieru ściernego i żelaznej szczotki usuń nagar, który pojawia się przy paliwie niskiej jakości z powodu jego niepełnego spalania. Następnie musisz wytrzeć świecę benzyną lub alkoholem, pozostawić do wyschnięcia. Następnie należy ponownie sprawdzić obecność iskry zapłonowej i spróbować uruchomić generator.
- Niewystarczająco wyregulowany gaźnik, występowanie sadzy podczas pracy generatora nie jest w pełni nasilone. Dodatkowa regulacja gaźnika pomoże rozwiązać problem.
- Inne poważne uszkodzenia generatora.
Problemy w działaniu generatora elektrycznego zwykle powstają z powodu braku napięcia, który występuje z wielu powodów. Może to być brak kontaktu, awaria szczotek, przepalenie kondensatorów, bloków PWM itp. Jeśli skoki napięcia są obserwowane przy stałych prędkościach obrotowych silnika, najprawdopodobniej chodzi o nieprawidłowe działanie regulatorów wzbudzenia. Konieczne jest zdemontowanie urządzenia, aby znaleźć dokładną przyczynę jego niedziałania.
Trudności z uruchomieniem silnika zwykle wskazują na awarię. Wykrycie przyczyny na czas oznacza zapobieganie jej. dalszy rozwój i zatrzymać negatywny wpływ na działanie urządzenia.
Często przyczyną awarii jest kilka powiązanych ze sobą czynników. W takim przypadku należy je wyeliminować kompleksowo.
Najczęściej okolicznościami uniemożliwiającymi normalne uruchomienie silnika są:
Źle działający układ zapłonowy.
Dostępne są tutaj następujące opcje:- Problemy ze świecą zapłonową: za duża lub za mała odległość między elektrodami (konieczne jest założenie elektrod) optymalna odległość), naruszenie izolacji (pomoże wymiana świecy na nową), powstawanie silnej sadzy (konieczne jest dokładne czyszczenie świecy);
- Problemy z cewką zapłonową: awaria izolacji lub przerwanie uzwojenia (konieczna wymiana), niewłaściwe podłączenie elementów obwodu lub przerwy w jego działaniu (jeśli nie można wyeliminować nieprawidłowego działania mikroukładu, należy go wymienić).
Źle działający układ paliwowy
Przyczyny i środki zaradcze:
- Brak paliwa w baku (konieczne jest napełnienie baku);
- Zatkany lub załamany przewód paliwowy (należy dokładnie wyczyścić lub całkowita wymiana wąż gumowy);
- Powietrze uwięzione w przewodzie paliwowym (sprawdzić wytrzymałość połączeń, w razie potrzeby dokręcić);
- Benzyna złej jakości lub rozcieńczona wodą (dolej lepsze paliwo);
- Problemy z gaźnikiem: awaria, dostanie się do niego paliwa lub gruzu. Problem rozwiąże demontaż i czyszczenie gaźnika. Przyczyną może być również nieprawidłowo zainstalowany zawór dławiący, który rozwiązuje się poprzez staranne wyregulowanie tej części.
Problemy w głównych elementach silnika
Przyczyny i środki zaradcze:
- Luźne śruby głowicy (dokręcić mocniej)
- Zużyty tłok, pierścienie tłokowe lub cylinder (wymaga naprawy lub całkowitej wymiany)
- Słaby kontakt między fazami roboczymi a siodłami (wymaga naprawy)
- Zacinający się zawór (wymaga naprawy)
- Szczelina między zaworami, której wartość różni się od luzu przewidzianego dla tego modelu (konieczna jest ostrożna regulacja luzu);
- Podkładka kolektor dolotowy nie utrudnia przepływu powietrza (dokręcić śruby; jeśli powietrze nadal przepływa należy wymienić uszczelkę)
- Źle dokręcona świeca zapłonowa (mocniej dokręć świecę zapłonową)
Silnik nie uzyskuje mocy deklarowanej przez producenta
Przyczyny i środki zaradcze:
Brak kompresji
- Niedostatecznie dokręcone świece zapłonowe (konieczne jest dokręcenie lub wymiana uszczelki świecy zapłonowej);
- Luźno dopasowana głowica cylindra (mocniej dokręć śruby mocujące lub wymień uszczelkę);
- Zatarte lub zużyte pierścienie tłokowe (pierścienie należy wymienić)
- Zużyty tłok lub cylinder (wymaga naprawy lub wymiany)
- Słaby kontakt między powierzchnią czołową zaworu a gniazdem (napraw lub wymień)
- Zatarte tłoczysko (wymaga naprawy lub wymiany)
- Szczelina między zaworami różni się od szczeliny przewidzianej dla tego modelu (konieczna regulacja szczeliny)
Problemy w układzie zapłonowym
- Wadliwa świeca zapłonowa (należy wymienić świecę zapłonową)
- Awaria cewki zapłonowej (wymagana wymiana cewki)
- Szczelina powietrzna między cewką zapłonową a kołem zamachowym różni się od szczeliny przewidzianej dla tego modelu (konieczna jest regulacja szczeliny)
- Rozmagnesowane magneto (wymagana wymiana magneto)
Zła robota system paliwowy
- Gaźnik jest zatkany (konieczny jest demontaż i czyszczenie gaźnika)
- Zatkany filtr lub wąż (należy wyczyścić lub wymienić wąż)
- Powietrze dostaje się do przewodu paliwowego (sprawdź i wyreguluj połączenia)
- Niska jakość benzyna lub benzyna rozcieńczona wodą (zastąp benzynę nie wyższej jakości)
- Zatkany filtr powietrza (wymaga czyszczenia lub wymiany)
- Uszkodzony zawór paliwa (wymaga naprawy lub wymiany)
Nadmierne ciepło silnika
Przyczyny i środki zaradcze:
- Obecność przeszkód dla swobodnego przejścia przepływ powietrza na wlocie i przepływie powietrza do cylindra (wyeliminować zakłócenia)
- Słaba jakość oleju (wymień olej na lepszy)
- Proces tworzenia mieszanki paliwowej nie odpowiada ustalonemu trybowi (sprawdzanie i regulacja gaźnika)
- Za wysokie ciśnienie w układzie wydechowym (kontrola, a następnie czyszczenie lub wymiana)
- Przeciążenie silnika (optymalizacja obciążenia)
Niestabilność na biegu jałowym
Przyczyny i środki zaradcze:
Awaria gaźnika
- Mała liczba obrotów biegu jałowego na jednostkę czasu (regulacja liczby obrotów biegu jałowego)
- Zatkany strumień bezczynny ruch(sprawdzenie, a następnie czyszczenie)
Awaria układu dolotowego
- Powietrze dostaje się do kolektora dolotowego (dokręcanie lub wymiana uszczelki)
- Luźne uszczelnienie uszczelki, prowadzące do przebicia gazów (wymiana uszczelki)
Awaria zaworu
- Luz w zaworach różni się od ustalonego dla tego modelu (konieczna regulacja luzu)
- Zawory zamknięte nieszczelne (regulacja szczelności zamknięcia zaworów)
- Za duży luz między prowadnicą zaworu a trzonkiem zaworu (zawór wymaga wymiany)
- Świeca zapłonowa emituje słaba iskra(Wymaga wymiany świecy zapłonowej)
Zwiększone zużycie oleju
Przyczyny i środki zaradcze:
Obecność wycieku oleju
- Źle dokręcona wtyczka odplyw(pomoże dokręcenie korka)
- Uszkodzenie uszczelki korkowej (wymiana uszczelki)
- Poluzowane śruby pokrywy łożyska głównego (dokręcić śruby)
- Awaria uszczelki pokrywy łożyska głównego (wymienić uszczelkę)
- Uszkodzona uszczelka olejowa wału korbowego (wymienić uszczelkę olejową)
Zmniejszona lepkość oleju
- Awaria pierścieni tłokowych (wymiana pierścieni tłokowych)
- Zużycie pierścieni tłokowych, zakleszczenie lub zły kontakt ze ścianą cylindra (wymiana pierścienia tłokowego)
- Poważne zużycie tłoka i cylindra (wymiana tłoka i cylindra)
- Poważne zużycie trzonka zaworu (wymiana trzonka zaworu)
- Za dużo oleju (wyreguluj poziom oleju)
- Awaria odpowietrznika (naprawa lub wymiana odpowietrznika)
Wzrost zużycia paliwa
Przyczyny i środki zaradcze:
Problemy w układzie paliwowym
- Zatkany filtr powietrza (oczyść lub wymień)
- Awaria zaworu igłowego (wymiana części)
- Za dużo oleju w komorze pływakowej (wyreguluj poziom oleju)
- Przepustnica powietrza otwiera się tylko częściowo (napraw lub wymień)
Problemy w działaniu głównych elementów silnika
- Słaba kompresja (naprawa)
Detonacja
Przyczyny i środki zaradcze:
Awaria układu zapłonowego
- Zły stan kontaktu (podkręć kontakty)
- Wadliwa lub zatkana świeca zapłonowa (oczyść lub wymień świecę zapłonową)
Awaria układu paliwowego
- Niezadowalająca jakość mieszanki paliwowej (czyszczenie, regulacja lub wymiana elementów gaźnika)
- Słaba wydajność gaźnika (demontaż i czyszczenie gaźnika)
- Uszkodzony lub zatkany przewód paliwowy (oczyścić lub wymienić)
- Kolektor ssący zasysa powietrze (dokręcenie końcówki kolektora lub wymiana uszczelki)
Awaria głowicy cylindra
- Ściany komory spalania pokryte sadzą (czyszczenie komory spalania)
- Nieszczelna uszczelka głowicy cylindrów powodująca przedmuch (wymiana uszczelki)
Awaria zaworu
- Luz zaworowy różni się od luzu zaworowego ustawionego dla tego modelu (Regulacja luzu zaworowego)
- Zużyte zawory z powodu przegrzania (wymiana zaworu)
- Zużyte sprężyny zaworowe (wymiana sprężyny)
- Nieprawidłowa dystrybucja gazu (regulacja rozrządu)
Inne usterki
Przyczyny i środki zaradcze
Tłumik strzela podczas kręcenia korbą, podczas gdy ogień jest widoczny
- Wadliwe świece zapłonowe (wymień świece zapłonowe)
- Mieszanka w cylindrach nie spala się całkowicie (czyszczenie lub wymiana filtry powietrza)
- Problemy z zaworem wydechowym (niepełne zamknięcie, zużycie, spalenie gniazda); paląca się mieszanka wchodząca do tłumika (sprawdź prawidłowe ustawienia gaźnika)
- Błysk w tłumiku następuje z powodu wybicia kąta otwarcia zaworów lub wybicia kąta zapłonu, gdy świeca zapłonowa rozbłyśnie przy uchylonym zaworze wydechowym (sprawdź stopień szczelności zaworu do gniazda; upewnij się, że rozrząd zaworowy i rozrząd zapłonu są ustawione prawidłowo);
Minutę po uruchomieniu i rozgrzaniu generator gazu gaśnie, a benzyna wchodzi Tryb normalny, filtr powietrza nie jest brudny.
- Za mało oleju (dolej oleju do poziomu wskazanego na etykiecie)
W praktycznie nowym generatorze, gdy jest uruchamiany, nie ma prądu
- Nadmiar prąd rozruchowy, tj. podłączenie do generatora urządzeń, które przy rozruchu wymagają więcej energii niż wytwarza generator
Z rocznego generatora gazu wycieka benzyna z filtra powietrza
- Zablokowanie lub utlenienie gaźnika (w przypadku zatkania konieczne jest oczyszczenie gaźnika, w przypadku utlenienia wymiana)
Czujnik motogodzin nie działa (wymiana czujnika)
Gdy prądnica pracowała z przekroczeniem dopuszczalnej mocy, napięcie było tracone, a silnik pracował prawidłowo
- Przepalenie diod lub uzwojeń (wymiana uszkodzonych elementów)
Generator gazu zatrzymuje się minutę po uruchomieniu; tak to trwa cały czas
- Brak paliwa (sprawdź poziom paliwa)
- Przed czyszczeniem generatora gazu do przechowywanie zimą paliwo nie zostało spuszczone (wymiana gaźnika)
Dwie minuty po uruchomieniu nowy generator gazu zaczyna działać nieprawidłowo, po czym gaśnie
- Brak paliwa (sprawdź poziom benzyny)
Napięcie spada nieoczekiwanie podczas pracy generatora. Przy pomiarze poziomu napięcia na wyjściu wynosi 60-63 woltów
- Przepalenie mostka diodowego lub rozrusznika (wymiana części)
Zaraz po uruchomieniu generator gazu gaśnie, tłumik odpala. Normalny poziom oleju
- Wadliwe świece zapłonowe (wymień świece zapłonowe)
Z rury wydechowej generatora gazu kapie olej. Obroty są normalne.
- Słaba kompresja silnika (wymiana pierścienia)
w swoim mieście znajdziesz na stronie Serwis.
Nawet jeśli oni Chińskie, bardzo niezawodny z należytą starannością. Jednak podczas ich eksploatacji mogą wystąpić drobne problemy, które zazwyczaj można szybko naprawić ręcznie. Poważne awarie, jeśli właściciel generatora wie, również nie będą w stanie go wyłączyć przez długi czas.
Jeśli ułożone możliwe usterki generator gazu w rodzaju oceny, otrzymujesz następującą listę:
- Awaria lub zanieczyszczenie świecy zapłonowej: trudna lub niemożliwa do uruchomienia, niestabilna praca.
- Blokada: Trudny rozruch, nadmierne zużycie paliwa, niestabilna praca przy stałym obciążeniu.
- Awaria cewki zapłonowej: brak iskry, brak rozruchu.
- Awarie: pęknięcie, gryzienie linki, zniszczenie grzechotki.
- Naruszenie luzów zaworowych: trudny rozruch, zwiększony hałas podczas pracy.
- Zużycie szczotek (w generatorach synchronicznych) - brak napięcia wyjściowego.
- : płynna prędkość obrotowa silnika, spadki przy zmianie obciążenia.
- Zużycie łożysk wału korbowego i wirnika generatora - wzrost hałasu pracy, wyciek oleju.
- Zużycie cylindra, pierścieni tłokowych - utrudniony rozruch zimnego silnika, nadmierne zużycie oleju.
Nie uwzględnia awarii, które są wynikiem rażącego naruszenia zasad eksploatacji generatora: na przykład zadrapania na czopie wału korbowego z powodu niewystarczający poziom olej, przepalenie uzwojeń generatora lub konwertera napięcia (w generatorach gazu inwerterowego) z częstymi przeciążeniami.
W rzeczywistości awarie generatora benzyny można podzielić na trzy grupy: usterki mechaniczne, elektryczne i paliwowo-zapłonowe.Usterki w działaniu układów zasilania i zapłonu oraz ich konserwacji
Trudności z uruchomieniem prądnicy, które objawiły się nagle i nie towarzyszy im wzrost hałasu silnika - wyraźny znak albo odchylenia w pracy gaźnika (zbyt uboga lub bogata mieszanka), albo wadliwy system zapłon (słabe lub przerywane powstawanie iskier). Ponieważ diagnostyka stanu tych systemów jest ze sobą połączona, jest połączona w jedną sekcję.
Wyjmij świecę zapłonową i sprawdź osady na jej elektrodach.
- Gęsta i sucha czarna sadza- Oznaka bogatej mieszanki (wadliwy gaźnik, zatkany filtr powietrza);
- Tłusta czarna sadza- podpisać ciężkie zużycie pierścienie tłokowe wchodzą do komory spalania;
- Biała sadza- znak pracy uboga mieszanka, musisz sprawdzić gaźnik.
- Cegła brązowa sadza- normalne dla silników gaźnikowych.
- Czerwona, zielono-czerwona sadza- konsekwencja pracy na paliwie niskiej jakości.
Łatwo jest sprawdzić działanie samego układu zapłonowego ze względu na jego niezwykłą prostotę: włącz zapłon, włóż znaną dobrą świecę zapłonową do świecy i umieszczając ją wraz z osłoną na najbliższej metalowej części silnika, gwałtownie obrócić rozrusznik ręczny. Jeśli nie ma iskry, odłącz stacyjkę i czujnik poziomu oleju po kolei od cewki zapłonowej: jeżeli nadal nie ma iskry przy odłączonych obu elementach, wymień cewkę zapłonową.
Jeśli iskra jest obecna i ma wystarczającą siłę (biała lub niebiesko-biała), wyjmij świecę zapłonową po kilku próbach uruchomienia. Świeca zalana benzyną to oznaka nadmiernego wzbogacenia mieszanki, sucha to oznaka braku paliwa.
Czasami, po długim przechowywaniu, igła i pływak gaźnika zacinają się i nie pozwalają na wlewanie się benzyny do środka. Kilka razy nagle, ale nie uderzaj w pokrywkę zbyt mocno komora lewitująca i uruchom ponownie.Najczęstszą awarią gaźnika jest jego zanieczyszczenie. Wnikanie brudu do kanałów powietrznych prowadzi do ponownego wzbogacenia mieszanki, w dyszach paliwowych - do wyczerpania. Brud na blokująca igła pływak prowadzi do utraty szczelności i przepełnienia komory pływakowej, co będzie od razu zauważalne po wycieku paliwa z gaźnika.
Przeczytaj także: Przegląd generatorów benzynowych z automatycznym startem
Rozważ konserwację gaźnika na przykładzie Hondy GX zainstalowanej na silnikach - jego konstrukcja jest typowa dla generatora benzynowego.
- Zdejmij pokrywę komory pływakowej (4). Umyj go w benzynie lub aerozolu do czyszczenia gaźników - na jego dnie gromadzą się brud i osady.
- Zrób to samo z miską gazową (22).
- Sprawdź, czy zawór gazowy jest przedmuchany w pozycji „otwarty”.
- Wyjmij wałek pływaka (3), wyjmij pływak i igłę blokującą (2). Przedmuchaj kanał powietrzem.
- Przedmuchać środkiem czyszczącym w aerozolu lub skompresowane powietrze dyszę paliwową (25), rurkę emulsyjną (11) i wszystkie kanały gaźnika.
- Wykręć śrubę regulacyjną (5), przedmuchaj jej kanał. Następnie wkręć go do oporu i poluzuj w zależności od typu filtra powietrza o 2 (guma piankowa, filtry papierowe) - 2,5 obrotu (filtry cyklonowe).
- Zamontuj gaźnik.
Awarie elektryczne
Układ elektryczny generatorów gazu jest dość niezawodny. Najczęściej napotkasz dwa problemy: brak ładowania baterii na generatorach z rozrusznikiem elektrycznym lub brak napięcia na wyjściu generatora.
- Brak ładowania akumulatora jest konsekwencją awarii prostownika lub uzwojenia niskiego napięcia. Sprawdzenie tego systemu własnymi rękami jest proste: podłącz 12-woltową żarówkę równolegle do uzwojenia niskiego napięcia generatora i uruchom go. Świecąca kontrolka oznacza, że sam generator działa prawidłowo i należy wymienić prostownik.
- Brak napięcia na wyjściu generatora jest najczęściej wynikiem zużycia szczotek. Usuń je i oceń stopień zużycia, w razie potrzeby wymień. Jeśli twój generator jest typu falownika, sprawdź, czy napięcie dochodzi do wejścia konwertera, podłączając równolegle do niego lampę 220 V małej mocy.
Film o renowacja etapowa generator gazu
Usterki mechaniczne i regulacje
Jedną z rutynowych czynności konserwacyjnych przewidzianych w instrukcji obsługi generatorów gazu jest kontrola i regulacja, jeśli to konieczne, luzów mechanizm zaworowy. Wzrost prześwitów przekraczający normę doprowadzi do zmniejszenia mocy silnika, wzrostu hałasu podczas pracy. Najbardziej niebezpieczne jest zmniejszenie szczeliny, ponieważ nie jest słyszalne podczas pracy, ale zaciśnięte zawory, zwłaszcza wydech, zaczynają się gwałtownie palić. W efekcie silnik zaczyna pracować niestabilnie, a po wypaleniu się płyty przestaje się uruchamiać.
Procedura regulacji zaworu dość proste:
- Zdemontuj wszystkie elementy, które uniemożliwiają usunięcie pokrywa zaworów silnik.
- Wyjmij świecę zapłonową.
- Zdejmij pokrywę zaworu.
- Expose wał korbowy do górnego martwego punktu suwu sprężania zgodnie z oznaczeniem na kole zamachowym (jeśli występuje) lub poprzez kontrolę ruchu tłoka przez otwór świecy. Nie myl kompresji TDC ( oba zawory są zamknięte) z GMP wydechu ( zawór wydechowy zamyka się, zawór wlotowy otwiera się).
- Poluzuj nakrętki zabezpieczające śruby regulacyjne a na płaskiej sondzie wsuniętej między wahacz a końcówkę zaworu ustaw szczeliny, obracając śrubę. Zwykle przyjmuje się szczelinę 0,2 mm dla zaworu wydechowego i 0,15 dla zaworu wlotowego (sprawdź w instrukcji obsługi).
- Dokręć przeciwnakrętki i dwukrotnie obróć wał korbowy do GMP. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, w następnym martwym punkcie obie luki znikną, po kolejnym obrocie przyjmą ustawioną wartość. Luki, które zwiększyły się po pierwszym obrocie, świadczą o tym, że zostały wyregulowane na GMP suwu wydechu.
- Złóż generator.
Przeczytaj także: Szczegółowo badamy urządzenie generatora gazu
Awarie ręcznego rozrusznika - być może najczęstsze problem mechaniczny . Albo linka pęka, albo rozrusznik odmawia jej przewinięcia z powodu pękniętej sprężyny powrotnej, albo grzechotka nie obraca wału korbowego.
Wyjmij rozrusznik, odkręcając śruby na obwodzie jego obudowy. Odkręcając śrubę (1), można usunąć mechanizm zapadkowy. Sprawdź jego krzywki (4) i sprężyny powrotne (5). Następnie ostrożnie zdejmij koło pasowe wraz ze sprężyną (7). Wymień uszkodzony kabel lub pękniętą sprężynę, w zależności od przyczyny naprawy.
Podczas montażu rozrusznika należy zadbać o to, aby sprężyna pozostała zazębiona z obudową i kołem pasowym podczas montażu. Lina musi być całkowicie nawinięta na bloczek. Po włożeniu zapadki sprawdź skok linki i sposób powrotu rozrusznika do pierwotnej pozycji.
Przegląd i naprawa generatora gazu Einhell STE800
Awaryjne uruchomienie generatora
Czasami zdarza się, że generator trzeba pilnie uruchomić, a rozrusznik ręczny w tym momencie zawiódł. W razie potrzeby istnieje kilka sposobów awaryjnego uruchomienia.
Sposoby wymienione poniżej niebezpieczny!Zdejmij pokrywę rozrusznika. Pod nim znajduje się koło zamachowe z wirnikiem chłodzącym, przyciągane nakrętką do wału korbowego. Aby go zakręcić, możesz:
- Po nawinięciu liny na koło zamachowe używaj jej tak samo jak liny rozrusznika ręcznego. Pamiętaj, że jeśli zaczepi się o łopatki wentylatora, po uruchomieniu silnika ta lina zamieni się w bicz smagający we wszystkich kierunkach, więc bądź ostrożny. Stań tak, aby lina nie mogła zahaczyć o ręce ani głowę.
- Silniki o małej mocy można również uruchomić ręcznie: kilkakrotnie obrócić wał korbowy przy wyłączonym zapłonie, obracając koło pasowe rękami w pożądanym kierunku. W takim przypadku zawór gazowy musi być otwarty, a przepustnica urządzenia rozruchowego musi być zamknięta. Następnie, włączając zapłon, doprowadź wał korbowy do GMP kompresji (poczujesz wzrost wysiłku na kole zamachowym), a następnie obróć koło pasowe ostrym szarpnięciem, aby energia iskry wystarczyła do zapalenia mieszanki.
- Mocna wiertarko-wkrętarka akumulatorowa oraz głowica z przedłużaczem z zestawu narzędzi to dobry zamiennik rozrusznika elektrycznego pochopnie. Zacisnąć przedłużenie w uchwycie, nałożyć na niego głowicę o odpowiednim rozmiarze i odkręcić wał korbowy za pomocą nakrętki mocującej koło zamachowe. To prawda, że w ten sposób będzie można uruchomić tylko generator małej mocy - w przypadku silnika o dużym momencie obrotowym wiertło nie wystarczy, aby włączyć suw sprężania.
Kiedy powinieneś odwiedzić warsztat?
Wiele usterek jest niestety dość trudnych do naprawienia własnymi rękamibez wystarczających kwalifikacji: na przykład wadliwy konwerter falownika lub regulator napięcia można naprawić tylko wtedy, gdy dobrze rozumiesz zasadę działania i obwody takich urządzeń. Nie każdy właściciel generatora gazu podejmie się remontu silnika, choć nie jest to takie trudne, jak mogłoby się wydawać.
Przeczytaj także: Generator gazu wykonujemy własnymi rękami
W takim przypadku należy skontaktować się z wyspecjalizowanym warsztatem naprawczym. Współrzędne warsztatów w Twoim mieście znajdziesz w Internecie lub w sklepach sprzedających narzędzia gazowe.
W dużych miastach, takich jak wiele warsztatów Oto tylko kilka z nich:
Film przedstawia naprawę generatora gazu produkcji chińskiej
Wniosek
Większość problemów, z którymi zmierzy się właściciel generatora, może naprawić na miejscu. Ale muszą trzeźwo ocenić swoje możliwości- czasami oszczędzanie na chodzeniu do warsztatu prowadzi później do niepotrzebnych kosztów.
Aby nie tracić czasu na stary i niesprawny sprzęt, możesz kupić nowy w niedrogie ceny ze zniżkami.
Nazwa
Zaprojektowany
Pełna moc 0,72 kVA
Moc czynna 0,65 kW
Objętość robocza 63 cm3
Jak wiesz, eksperci i doświadczeni entuzjaści samochodów Zaleca się sprawdzanie przynajmniej raz w tygodniu. Od razu zauważamy, że istnieją ku temu dość ważne powody. Również regularne kontrole pozwalają nie tylko na czas wykryć spadek poziomu smarowania w silniku, ale także ocenić formę i stan smaru.
Innymi słowy, nawet jeśli poziom oleju nie ma znaczących odchyleń od normy, ale zauważalna jest zmiana koloru, konsystencji lub zapachu smaru, to takie znaki wyraźnie wskazują na potrzebę diagnozy.
W tym artykule rozważymy sytuację, w której podczas kontroli okazało się, że olej w silniku pachnie benzyną, benzyna jest wyraźnie widoczna w oleju silnikowym, przyczyny tego zjawiska i sposoby rozwiązania tego problemu.
Przeczytaj w tym artykule
Jak benzyna dostaje się do oleju silnikowego i jakie mogą być tego konsekwencje
Tak więc sam temat artykułu pozwala odpowiedzieć na pytanie, czy benzyna może dostać się do oleju silnikowego. Rzeczywiście, paliwo może trafić do oleju, nawet w silnikach w pełni sprawnych.
Idziemy dalej. Ten problem jest dość poważny i może prowadzić do awarii, znacznego skrócenia żywotności silnika, a także całkowitej awarii elektrownia. Zobaczmy, dlaczego tak się dzieje.
Zacznijmy od tego, że benzyna w oleju znacznie się pogarsza właściwości ochronne smar, rozcieńcza smar. Bez wchodzenia w szczegóły niż więcej benzyny dostanie się do skrzyni korbowej, tym poważniejsze mogą być konsekwencje.
- Przy niewielkiej ilości paliwa w smarze silnik może pracować głośniej, a zużycie obciążonych elementów nieznacznie wzrośnie. Aby rozwiązać problem, wystarczy wyeliminować problem dopływu benzyny do skrzyni korbowej i wymienić olej silnikowy.
- W innych przypadkach jazda na mocno rozcieńczonym oleju może spowodować wzrost kosztów silnika.
Na liście głównych znaków, które w takim czy innym stopniu mogą wskazywać na pojawienie się rozważanego problemu, odnotowuje się:
Dlaczego silnik może mieć niskie ciśnienie oleju, kontrolka ciśnienia oleju miga na biegu jałowym lub pod obciążeniem. Rozwiązywanie problemów i naprawa.
Poniższe rysunki przedstawiają panel sterowania i główne organy czterosuwowego generatora benzyny, z którymi musisz się zmierzyć podczas jego eksploatacji i konserwacji.
Urządzenie generatora gazu: 1 - czujnik poziomu paliwa, 2 - zbiornik paliwa, 3 - bezpiecznik, 4 - przycisk zasilania 12V, 5 - gniazdo 12V, 6 - woltomierz, 7 - gniazdo 220V, 8 - lampka kontrolna, 9 - zacisk masy, 10 - wyłącznik silnika, 11 - pokrywa / bagnet do napełniania i kontroli oleju, 12 - korek spustowy oleju.
Urządzenie generatora gazu: 13 - stelaż, 14 - osłona zbiornik paliwa, 15 - uchwyt rozrusznika ręcznego, 16 - kurek paliwa, 17 - filtr powietrza, 18 - osłona tłumika.
Pierwsze 20 godzin (liczba może być inna) pracy wytwornicy gazu to czas, w którym części docierają do siebie. Dlatego na ten okres nie można podłączyć obciążenia, którego moc przekracza 50% mocy znamionowej jednostki.
Jeśli planujesz uruchamiać generator gazu zawsze na wysokości powyżej 1500 m n.p.m., przed zakupem powinieneś skonsultować się ze sprzedawcą możliwości odpowiedniej modernizacji gaźnika. Na dużych wysokościach mieszanka paliwowo-powietrzna standardowego gaźnika będzie bardzo bogata. Wydajność spadnie, a zużycie paliwa wzrośnie. Aby tego uniknąć, konieczne jest zainstalowanie głównej dyszy paliwowej o mniejszej średnicy w gaźniku i dokonanie odpowiedniej regulacji silnika. Nawet przy użyciu zmodyfikowanego gaźnika moc silnika zmniejszy się o około 3,5% na każde 300 m wznoszenia. Wpływ wysokości na moc silnika będzie większy, jeśli nie zostanie przeprowadzona żadna modyfikacja gaźnika. Praca silnika na wysokościach niższych niż w przypadku zmodyfikowanego gaźnika może spowodować zmniejszenie mocy, przegrzanie i poważne uszkodzenie silnika.
Sprawdzanie poziomu oleju. Sprawdzanie poziomu oleju w skrzyni korbowej odbywa się przed każdym uruchomieniem, ponieważ wysokiej jakości smarowanie silnika jest wyjątkowo ważny warunek prawidłowe działanie generator gazu.
Sprawdzanie poziomu oleju w skrzyni korbowej odbywa się na silnik na biegu jałowym. Generator jest zainstalowany na płaskiej poziomej powierzchni. Jeśli generator pracował wcześniej, po zatrzymaniu odczekaj około 5 minut.
Poziom oleju sprawdzamy za pomocą miarki włożonej w szyjkę wlewu oleju. Przed jego wyjęciem należy wyczyścić otaczający go obszar - aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do skrzyni korbowej. Miarkę należy wyjąć i przetrzeć czystą szmatką. Jest on montowany (bez owijania) w szyjce wlewu oleju aż do zatrzymania i jest ponownie usuwany. Znak oleju powinien znajdować się między nacięciem na bagnecie a jego końcem. Poniższy rysunek przedstawia proces pomiaru poziomu oleju.
Jeśli w skrzyni korbowej nie ma wystarczającej ilości oleju, należy go dodać do dolnej krawędzi otworu szyjki i zainstalować prętowy wskaźnik poziomu, owijając go mocno.
Tankowanie. Tankowanie musi odbywać się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Podczas pracy nie palić i nie używać otwartego ognia. Musisz pracować ostrożnie, unikając rozlania. W miarę możliwości unikać wdychania oparów i kontaktu skóry z paliwem.
Generatory benzynowe zwykle używają benzyny A92 (nie niższej). Ale w każdym razie musisz użyć marki benzyny wskazanej w instrukcji obsługi generatora. Nie używaj benzyny ołowiowej lub lekko ołowiowej.
Zużycie paliwa przez generator benzynowy zależy od jego mocy i może wynosić od mniej niż 1 l/h (przy mocy 2 kW lub mniej) do 2 (przy mocy 5 kW) lub więcej l/h.
Jeśli silnik jest czterosuwowy, do tankowania używa się czystej benzyny bez mieszania jej z olejem. Silniki dwusuwowe wykorzystują mieszankę benzyny i oleju silnikowego jako paliwo (dla silniki dwusuwowe) w stosunku wskazanym w instrukcji.
Jeśli chodzi o regulację gaźnika generatora gazu i regulatora prędkości obrotowej silnika, zwykle są one wykonywane w fabryce. Napięcie wyjściowe i częstotliwość generatora zależą od prędkości obrotowej silnika. Manipulowanie ustawieniami gaźnika generalnie spowoduje unieważnienie gwarancji.
Jeśli benzyna jest już w zbiorniku, należy sprawdzić jej poziom - według wskaźnika paliwa lub wizualnie. najwyższy poziom musi znajdować się nie wyżej niż ramię filtra paliwa (patrz rysunek poniżej).
Jeśli w zbiorniku w ogóle nie ma paliwa lub jest ono za mało, należy dolać benzyny na ramię filtra paliwa - około 20-25 mm poniżej górnej krawędzi szyjki wlewu. Aby uniknąć wycieku paliwa z powodu rozszerzalności cieplnej, nie napełniaj zbiornika do górnej części szyjki. Po zatankowaniu załóż ponownie i mocno dokręć korek wlewu paliwa.
Nie jest konieczne tworzenie dużych (rocznych) zapasów benzyny, pół roku po wyprodukowaniu w benzynie pojawiają się reakcje gumowania. Po tym okresie stosowanie benzyny grozi nadmiarem sadzy i dymu.
Szybkość zmian chemicznych podczas przechowywania benzyny zależy od temperatury, kontaktu metali nieżelaznych z benzyną, stopnia napełnienia pojemników, ilości transfuzji itp. Temperatura przechowywania ma największy wpływ na przyspieszenie. Wzrostowi temperatury benzyny podczas przechowywania towarzyszy przyspieszenie utleniania i tworzenia gumy. Wraz ze wzrostem temperatury przechowywania o 10° szybkość tworzenia żywicy wzrasta 2,4-2,8 razy. Wszystkie najczęściej używane metale w kontakcie z benzyną przyspieszają jej utlenianie i tworzenie się substancji żywicznych. Z drugiej strony, ścianki metalowych kanistrów są nieprzepuszczalne dla tlenu, w przeciwieństwie do ścian plastikowe puszki. Miedź i jej stopy mają największe działanie przyspieszające. Pogorszeniu jakości benzyn sprzyjają wielokrotne przetaczanie benzyny ze zbiornika do zbiornika. Po przetoczeniu benzyna jest nasycona tlenem atmosferycznym, zwiększa się intensywność zachodzących w niej procesów utleniania i przyspiesza tworzenie się żywicy. Proces utleniania i żywicowania ulega znacznemu przyspieszeniu w obecności substancji żywicznych wcześniej osadzonych w zbiorniku lub pozostałości benzyny żywicznej z poprzedniego przechowywania. Kiedy benzyna zmienia kolor na czerwony, jest to pewny znak, że zawartość smoły przekracza dopuszczalny limit. Gdy pojemnik nie jest szczelnie zamknięty, następuje odparowanie składników niskowrzących. Odparowanie lekkich węglowodorów prowadzi do wzrostu gęstości benzyn i pogorszenia ich właściwości rozruchowych. W benzynach otrzymywanych na bazie produktów bezpośredniej destylacji i krakingu termicznego najwyższe właściwości przeciwstukowe mają frakcje niskowrzące, dlatego w przypadku ich utraty, liczby oktanowe takie benzyny są nieco zmniejszone.
Rozruch silnika. Uruchomienie generatora gazu można przeprowadzić za pomocą rozrusznika ręcznego lub elektrycznego. Istnieją modele generatorów wyposażone w oba rodzaje rozruchu.
Uruchomienie generatora rozrusznik ręczny odbywa się w następujący sposób.
- Odłącz odbiorniki energii elektrycznej od generatora, ustaw przełącznik napięcia (bezpiecznik) w pozycji „off”.
- Zawór paliwa otwiera się.
- Pokrętło ssania jest ustawione w pozycji „zamkniętej”. Ta czynność jest wykonywana na zimnym silniku i nie jest wykonywana, jeśli silnik był wcześniej uruchomiony i pozostaje ciepły.
- Zapłon jest włączony (włącznik silnika jest ustawiony w pozycji „on”).
- Rączka rozrusznika jest wyciągnięta do momentu pojawienia się oporu, zwolniona w dolne położenie i gwałtownie szarpnie lub natychmiast gwałtownie szarpie bez zwalniania do dolnego położenia. Jednocześnie linka nie jest całkowicie wyciągnięta i nie jest gwałtownie zwalniana z górnej pozycji, aby uniknąć pęknięcia rozrusznika.
- Po rozgrzaniu (1-3 minuty) przy pracującym silniku, przepustnica powietrza ustawić w pozycji „otwarte”. Lepiej stopniowo, gdy się nagrzewa.
Rozpoczęcie od rozrusznika elektrycznego może się znacznie różnić w zależności od stopnia automatyzacji procesu. W najprostszej wersji, przy rozruchu z rozrusznikiem elektrycznym, najpierw wykonuje się te same czynności, co przy rozruchu ręcznym (kran otwiera się, przepustnica powietrza zamyka się na zimnym silniku, zapłon jest włączony).
Przełącznik silnika jest ustawiony w pozycji rozruchu elektrycznego. Po uruchomieniu silnika ustaw przełącznik w pierwotnej pozycji. W niektórych modelach generatorów gazu dzieje się to automatycznie.
Jeżeli silnik nie uruchamia się od razu, to czas, w którym przełącznik znajduje się w pozycji „rozrusznik elektryczny”, nie powinien przekraczać 5 sekund. Restart powinien nastąpić nie wcześniej niż po 10 sekundach. Jeśli trzy próby uruchomienia silnika nie powiodą się, należy poszukać usterki, w wyniku której silnik się nie uruchamia. Bateria może wymagać naładowania.
Po uruchomieniu silnika otwórz ssanie.
Zabronione jest eksploatowanie generatora bez podłączenia obciążenia dłużej niż 3-30 minut (dla różnych generatorów gazu liczba ta jest bardzo różna). Minimalne obciążenie generatora benzynowego wynosi około 10-20% mocy nominalnej generatora. Faktem jest, że jeśli nie załadujesz generatora gazu, paliwo może nie spalić się całkowicie. W 70% takich przypadków w komorze spalania i na świecach zapłonowych odkłada się płytka nazębna. Dlatego zaleca się okresową konserwację prewencyjną - uruchomienie urządzenia na godzinę, podłączając do niego odbiorców o łącznym zużyciu energii równym mocy znamionowej generatora. Pomaga to pozbyć się osadów i związanej z nimi sadzy, a także utrzymać żywotność silnika.
Kolejność przełączania obciążenia. Należy przestrzegać określonej kolejności. Pierwszy, który łączy odbiorniki o największych prądach rozruchowych. Następnie podłącz urządzenia w kolejności malejącej od najnowszych. Na koniec podłączane są odbiorniki energii o współczynniku prądu rozruchowego równym 1, takie jak grzejniki elektryczne.
Zatrzymanie silnika. Operacja jest wykonywana w następującej kolejności.
- Odbiorniki energii są wyłączone.
- Wyłącznik napięcia (bezpiecznik) jest wyłączony.
- Jeśli generator pracował pod dużym obciążeniem, pozwól generatorowi pracować przez kilka minut (1-3 minuty) bez obciążenia.
- Zapłon jest wyłączony.
- Zawór paliwa zamyka się.
W przypadku awaryjnego zatrzymania generatora należy natychmiast wyłączyć zapłon.
Utrzymanie
Aby utrzymać sprzęt w dobrym stanie, konieczne jest wykonanie regularna konserwacja generator benzyny - ściśle według instrukcji obsługi konkretnego modelu. Główne prace konserwacyjne sprowadzają się do zapewnienia: normalna operacja silnik. Sam generator nie wymaga specjalnego Utrzymanie. Wymaga jedynie regularnego usuwania kurzu z korpusu w celu uniknięcia przerw w chłodzeniu i wymiany szczotek (jeśli występują).Typowe rodzaje prac konserwacyjnych i ich przybliżone odstępy czasu przedstawia poniższa tabela.
Przykładowy harmonogram konserwacji generatorów benzynowych*
Rodzaje pracy | Każde użycie | Każde 3 miesiące lub po 50 godzinach. | Co 6 miesięcy lub po 100 godzinach. | Co roku lub co 300 godzin. | |
Masło | Sprawdzać | + |   | ||
+** |   |   | |||
Sprawdzać | + |   |   | ||
  | + |   |   | ||
  |   |   | + | ||
Jasne |   |   | + |   | |
Jasne |   |   | + |   | |
Sprawdzać |   | + |   | ||
  | + |   |
* - Tabela zawiera dane orientacyjne, dokładne należy znaleźć w instrukcji obsługi danego wytwornicy gazu. Na przykład często wymiana oleju jest wymagana po 6 miesiącach lub 100 godzinach zamiast po 50.
** - pierwsza wymiana oleju następuje po 20-25 godzinach. Czasami instrukcje wymagają pierwszej wymiany oleju po 8 godzinach, a drugiej po 25 godzinach.
Oprócz tych prac konieczne jest wykonanie innych związanych z demontażem silnika, ale są one wykonywane w serwisach.
Ten wykres dotyczy tylko normalne warunki działanie generatora. Jeśli silnik jest eksploatowany w ekstremalne warunki(długo zwiększone obciążenia, wysokie temperatury, duża wilgotność i zapylenie), należy skrócić przerwy między konserwacjami.
W przypadku generatorów benzynowych konieczne jest stosowanie wyłącznie wysokiej jakości olejów do silniki benzynowe. Jeśli chodzi o Silnik czterosuwowy, to SAE 10W30 może być stosowany jako olej uniwersalny do pracy w dowolnej temperaturze (jeśli generator uruchamia się bardzo rzadko). Jednocześnie należy pamiętać, że w temperaturach powyżej 4°C oleje wielotemperaturowe zużywają się w większym stopniu niż oleje konwencjonalne i mogą powodować przyspieszone zużycie silnika. Używając ich częściej niż zwykle sprawdzaj poziom oleju.
Optymalnego doboru olejów dla różnych temperatur można dokonać, kierując się poniższymi informacjami. Najbardziej zalecane oleje w zależności od temperatury pracy:
- powyżej 4 °С - SAE 30;
- od -18 °С do +4 °С - SAE 10W-30, 5W-30;
- poniżej 4 °С - syntetyczny Oleje SAE 5W-20, 5W-30.
W przypadku stosowania oleju SAE 30 w temperaturach poniżej 4°C uruchomienie może być trudne z powodu braku smarowania i używaj tego oleju niskie temperatury może prowadzić do przedwczesnego zużycia silnika.
Unikaj długotrwałego kontaktu skóry z olejem ( olej silnikowy rakotwórcze). Zawsze dokładnie myj ręce mydłem.
Olej należy wymieniać na ciepłym (1-3 minuty) silniku, co zapewnia szybkie i całkowite spuszczenie wydobycia. W celu wymiany należy odkręcić korek ze wskaźnikiem poziomu oleju (bagnet) (1), odkręcić korek spustowy(2) i spuść olej do odpowiedniego pojemnika. Następnie dokręć korek spustowy i przelej przez otwór miarki (1) świeży olej do wymaganego poziomu.
Konserwacja filtra powietrza. Filtr powietrza oczyszcza powietrze, które dostaje się do gaźnika, gdzie miesza się z paliwem. Podczas pracy wytwornicy gazu filtr stopniowo się brudzi i przestaje pełnić swoje funkcje. Zatkany filtr powietrza pogarsza jakość mieszanki paliwowej, pogarsza pracę silnika i prowadzi do przyspieszonego zużycia.
Aby temu zapobiec, filtr powietrza należy regularnie serwisować. Odbywa się to w następujący sposób.
- Zdejmij pokrywę obudowy filtra.
- Wyjmij i sprawdź filtr pod kątem zabrudzeń i uszkodzeń.
- Wymień uszkodzone papierowe i piankowe filtry na nowe. Należy również wymienić zabrudzony papierowy wkład filtrujący. Zanieczyszczony filtr z gumy piankowej myje się wodą z mydłem, dokładnie wyciska i suszy. Nie zaleca się czyszczenia wkładu filtra piankowego benzyną ze względu na zagrożenie pożarowe tego ostatniego.
- Filtr piankowy zwilżony czystym silnikiem lub specjalny olejścisnąć i włożyć na miejsce. Unikaj kontaktu skóry z olejem.
- Zamknij pokrywę obudowy filtra.
Czyszczenie filtra paliwa. Paliwo przed wejściem do komory spalania przechodzi przez kilka filtrów. Jeden z nich znajduje się w kurku paliwa. Od czasu do czasu trzeba go prać. Do tego potrzebujesz:
- zamknij kurek paliwa;
- odkręcić nakrętkę miski olejowej i wyjąć uszczelka i sitko;
- umyć miskę olejową, filtr i pierścień uszczelniający w benzynie;
- zainstaluj części na miejscu i dokręć nakrętkę miski;
- otwórz kurek paliwa i sprawdź, czy nie ma wycieków paliwa.
Kurek paliwa z filtrem: 1 – kurek paliwa, 2 – filtr sedymentacyjny, 3 – siateczkowy, 4 – pierścień uszczelniający, 5 – osadnik.
Serwis świec zapłonowych. W przypadku generatorów gazu należy używać tylko świec dostarczonych przez producenta. Informacje na ten temat zawarte są w instrukcjach obsługi sprzętu. Konserwacja świec zapłonowych odbywa się tylko na zimnym silniku. Praca wykonywana jest w następującej kolejności:
- Nasadka świecy jest zdejmowana i czyszczona w razie potrzeby.
- Za pomocą klucza do świec zapłonowych odkręca się świecę zapłonową.
- Wizualnie sprawdzana jest integralność jego izolatora. Jeśli zostaną znalezione pęknięcia, świeca zapłonowa musi zostać wymieniona.
- Specjalna sonda mierzy szczelinę między elektrodami, która powinna wynosić normalnie 0,7-0,8 mm. Jeśli rzeczywiste wartości odbiegają od wymaganych, szczelinę świecy zapłonowej reguluje się poprzez zginanie lub zginanie górnej elektrody, ewentualnie wymienia się świecę zapłonową.
- W razie potrzeby nagar usuwa się drobnym papierem ściernym lub pilnikiem igłowym.
- Świeca jest instalowana na miejscu ręcznie, aby uniknąć zniekształcenia nici.
- Jest owijany z siłą NIE WIĘKSZĄ NIŻ 25-30 Nm. Po skręceniu nowa świeca ręcznie należy ją dokręcić o 1/2 obrotu kluczem, aby ścisnąć podkładkę. Jeśli zainstalowana jest używana świeca zapłonowa, należy ją dokręcić tylko o 1/8-1/4 obrotu po dokręceniu ręcznym.
- Nakłada się czapkę.
Przygotowanie wytwornicy gazu do długoterminowego przechowywania (konserwacji)
Przy oddawaniu generatora benzyny do przechowywania (powyżej 3 miesięcy) konieczne jest wykonanie szeregu poniższych prac po całkowitym ostygnięciu silnika.- Całkowicie spuść benzynę ze zbiornika, spuść, przez śrubę spustową, gaźnik. Przy poluzowanej śrubie spustowej zdejmij nakrętkę ze świecy zapłonowej i pociągnij za linkę rozrusznika 3-4 razy, aby spuścić benzynę z pompy paliwa. Wyczyść filtry paliwa i zainstaluj ponownie.
- Wymień olej silnikowy.
- Wyjmij świecę zapłonową i wlej jedną łyżkę stołową do cylindra olej silnikowy. Kilkakrotnie obrócić wał silnika, aby olej pokrył powierzchnie trące. Jeśli cylinder został pokryty olejem podczas przygotowania do przechowywania, silnik może lekko dymić podczas rozruchu. Jest okej.
- Owiń świecę zapłonową na miejsce i obracaj wałek uchwytem rozrusznika, aż pojawi się opór. W tym momencie tłok znajduje się w najwyższym punkcie suwu sprężania, wlotu i zawory wydechowe zamknięty, aby zapobiec korozji wewnętrznej silnika.
- Przechowuj generator w czystym i suchym miejscu do długotrwałego przechowywania.
Jak wspomniano powyżej, benzyna utlenia się i pogarsza podczas przechowywania. Przyczyną jest stare paliwo zły początek zawiera substancje żywiczne, które zanieczyszczają system paliwowy i może spowodować awarię silnika. Czas, przez jaki paliwo może być przechowywane w zbiorniku paliwa i gaźniku bez powodowania problemów funkcjonalnych, może się różnić w zależności od czynników, takich jak temperatura, wilgotność powietrza, stopień napełnienia zbiornika paliwa. Powietrze w częściowo napełnionym zbiorniku paliwa przyczynia się do pogorszenia jakości paliwa. Wysokie temperatury i wilgotne powietrze przyspieszają starzenie się benzyny. Problem degradacji paliwa może wystąpić w ciągu 2-3 miesięcy lub krócej, dlatego zaleca się, gdy: długie przerwy podczas pracy spuszczaj paliwo ze zbiornika i gaźnika, a do pracy zawsze używaj świeżego paliwa.
Możliwe awarie generatora gazu i metody ich eliminacji
Możliwa przyczyna | Metoda eliminacji |
Silnik się nie uruchamia | |
Paliwo złej jakości | Zmień paliwo |
Paliwo nie dostaje się do gaźnika | Sprawdź, czy zawór paliwa jest otwarty, czy nie. |
Brak iskry na świecy zapłonowej | Sprawdź i wymień świecę zapłonową lub magneto |
Pusty zbiornik paliwa | Uzupełnij zbiornik paliwa |
Silnik zatrzymuje się | |
Zatkany filtr powietrza | |
Niski poziom obrazy olejne | Sprawdź i dodaj olej |
Zatkany filtr oleju | Zastępować |
Zatkany Filtr paliwa | Wyczyść filtr paliwa |
Zatkany otwór w korku wlewu paliwa | Wyczyść lub wymień nasadkę |
Silnik nie rozwija mocy | |
Zatkany filtr powietrza | Wyczyść lub wymień filtr |
Zużycie pierścieni tłokowych | Wymień pierścienie |
Silnik dymi spaliny niebieski kolor | |
Zwiększone zużycie między trzpieniem zaworu a tuleją prowadzącą | Zastępować zużyte części |
Zwiększone zużycie tłoków i cylindrów | Wymień zużyte części |
Zwiększone zużycie pierścieni tłokowych | Wymień pierścienie |
Podwyższony poziom oleju w skrzyni korbowej | Sprawdź i wyreguluj poziom oleju |
Silnik dymi, czarne spaliny | |
Przeciążenie silnika | Zmniejsz wybór energia elektryczna |
Za duży zapas paliwa | dostosować pompa paliwowa |
Zatkany filtr powietrza | Wyczyść lub wymień filtr |
Silnik bardzo się nagrzewa | |
Żebra cylindra są brudne | Oczyść żebra cylindra |
Niestabilna praca silnika | |
Awaria regulatora obrotów | Znajdź i usuń przyczynę |
Zwiększone zużycie obrazy olejne | |
Zwiększony luz między trzpieniem zaworu a tuleją prowadzącą | Wymień zużyte części |
Zużycie pierścieni tłokowych | Wymień pierścienie |
Zużycie cylindra | Wymień cylinder |
Bezpieczeństwo
Generator to urządzenie generujące energię elektryczną, która w pewnych warunkach może być niebezpieczna. Części do pracy silnika system wydechowy podgrzany do wysokiej temperatury. Dlatego działanie generatora gazu musi podlegać pewnym zasadom bezpieczeństwa elektrycznego i przeciwpożarowego.Nie dopuścić do obecności nieupoważnionych osób i zwierząt w obszarze roboczym.
Unikaj używania generatora w miejscach o dużej wilgotności, na zewnątrz podczas opadów śniegu lub deszczu. Podczas pracy z maszyną ręce i ubranie muszą być suche.
Nie używaj generatora w pobliżu materiałów palnych, palnych i wybuchowych gazów i cieczy. Generator musi znajdować się co najmniej 1 metr od innych urządzeń i ścian. Uważaj, aby nie dotknąć silnika lub rura wydechowa podczas pracy generatora. To jest obarczone poważnymi oparzeniami.
Nie palić w pobliżu generatora i nie dopuszczać do otwartego ognia lub iskier.
Należy zachować ostrożność przy przewodach zasilających, nie dotykać części generatora, które są pod napięciem. Uszkodzone przewody należy natychmiast zaizolować lub wymienić.
Przed naprawą i serwisowaniem generatora gazu zaleca się odłączenie przewodu świecy zapłonowej, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu silnika.
Korzystając z zawartości tej witryny, musisz umieścić aktywne linki do tej witryny, widoczne dla użytkowników i robotów wyszukiwania.