Wykonywane pomiędzy naprawami zaplanowanymi i nieplanowanymi sprzęt produkcyjny... Celem jest zagwarantowanie niezawodnej i nieprzerwanej pracy. Terminowa konserwacja i kompetentna obsługa znacznie zmniejszają koszty napraw i przestoje.
Zadania konserwacyjne
Można śmiało powiedzieć, że konserwacja jest definiującym działaniem zapobiegawczym, które jest niezbędne do zapewnienia ciągła praca sprzęt i mechanizmy produkcyjne w przerwach między planowanymi manipulacjami naprawczymi. Polega ona na dbaniu i kontroli nad pracą maszyn, ich utrzymaniu w należytym stanie technicznym, planowej konserwacji, czyszczeniu, płukaniu, regulacji, przeczyszczeniu i innych naprawach urządzeń.
Oddzielne typy Utrzymanie można przeprowadzić bezpośrednio na sprzęcie roboczym z wykorzystaniem przerw i weekendów. Jeśli w instrukcji obsługi mechanizmów i urządzeń znajdują się odpowiednie uprawnienia, ich krótkotrwałe odłączenie od sieci jest możliwe, aż do całkowitego zatrzymania. W takich przypadkach dozwolony jest pewien przestój, ale aby produkcja i
Dokumenty regulacyjne
GOST regulujące stosowanie systemów konserwacji i naprawy sprzętu to 18322-78 „System konserwacji technicznej i naprawy sprzętu. Terminy i definicje” oraz 28.001-83 „System konserwacji i naprawy sprzętu. Podstawowe postanowienia”. To właśnie te normy określają klasyfikację i rodzaje konserwacji sprzętu elektrycznego.
Klasyfikacja rodzajów konserwacji
- ocena zużycia części trących;
- dokręcanie łączników i elementów napinających;
- sprawdzenie urządzeń ochronnych i zacisków;
- określenie hałasu i wibracji;
- regulacja dopływu chłodziw i olejów itp.
Niektóre pozycje znajdują się również na liście konserwacji do kucia, obróbki drewna, sprzęt odlewniczy, z wyjątkiem specyficzne cechy działanie i urządzenie.
System konserwacji i napraw
Główne zadanie zautomatyzowanych systemów, dla których Różne rodzaje TO jest zmniejszenie wydatków na tę pozycję budżetu przedsiębiorstwa i znaczny wzrost klasy niezawodności maszyn i mechanizmów, co pomaga obniżyć koszty produkcji, a tym samym wzrost dochodów.
W przypadku napraw zmienia się zadanie, ponieważ konieczne jest zminimalizowanie nie tylko strat, ale także częstotliwości samych prac (niezależnie od rodzaju i objętości). Idealnym schematem, do którego dążą przedsiębiorstwa, jest całkowite odrzucenie, które nieuchronnie prowadzi do nieplanowanych przestojów w produkcji.
Ponadto eksploatacja i konserwacja, w szczególności przeprowadzanie prace remontowe, są przeprowadzane w warunkach pewnej niepewności. Nawet monitoring zużycia urządzeń przemysłowych i wieloletnie doświadczenie nie są w stanie określić konkretnej ilości i wskazać asortymentu nowych części zamiennych do urządzeń. Ale system przenośników zakłada dokładną dystrybucję niezbędnych części, które mogą być potrzebne z magazynu do konkretnego zamówienia.
Co to jest system konserwacji i napraw
System konserwacji i napraw to zespół połączonych ze sobą specjalistów, urządzeń technicznych, raportowania i dokumentacji ustalającej wyniki. Wszystkie są niezbędne do utrzymania prawidłowej kondycji. sprzęt przemysłowy zdefiniowane przez GOST.
Wszystkie przedsiębiorstwa w kraju stosują ujednoliconą koncepcję utrzymywania pracujących maszyn i mechanizmów w stanie ciągłej sprawności, której częścią jest stosowanie prawnie zatwierdzonego systemu planowej konserwacji zapobiegawczej (PPR).
System ten jest pełnoprawnym kompleksem działań organizacyjnych i technicznych, realizowanych w trybie planowym, mających na celu monitorowanie i zapewnienie stanu pracy maszyn i mechanizmów w bilansie przedsiębiorstwa. Taki system jest używany przez cały okres użytkowania sprzętu, z zastrzeżeniem trybu i warunków pracy określonych przez producenta. Dokładne spełnienie wszystkich wymagań, zaleceń i instrukcji obsługi jest obowiązkowe.
System prac utrzymania ruchu prewencyjnego opiera się na realizacji zaplanowanych przeglądów okresowych, monitorowaniu stanu głównych urządzeń i ma charakter działania prewencyjnego. W ten sposób, zgodnie z opracowanymi harmonogramami miesięcznymi i rocznymi, realizowany jest zestaw działań gwarantujących utrzymanie doskonałych osiągów maszyn i mechanizmów. Te ostatnie zestawiane są z oczekiwaniem niedopuszczalności i zapobiegania nieoczekiwanym awariom urządzeń przemysłowych, czyli w oczekiwaniu na zmniejszenie dodatkowych kosztów.
Konserwacja systemu konserwacji
Wprowadzenie do produkcji systemu planowej konserwacji profilaktycznej zapewniają:
- wystarczające zaplecze materiałowe i techniczne oraz utrzymanie określonej częstotliwości prac naprawczych, terminów;
- pełny zakres wypełnionego wykazu czynności konserwacyjnych gwarantujących nieprzerwaną pracę maszyn i urządzeń;
- możliwie najkrótszy czas pobytu niesprawnego sprzętu w naprawie (zwłaszcza remontu).
Realizacja prac
W zależności od kategorii i znaczenia technologicznego sprzętu, a także stabilności wytwarzanych procesów i bezpieczeństwa pracowników, niektóre rodzaje prac remontowych mogą być wykonywane jako naprawy wadliwego stanu technicznego, naprawy regulowane (planowe), naprawy zgodnie z datą ważności lub ich kombinacją.
Dopuszcza się naprawę urządzeń przemysłowych siłami właścicieli-przedsiębiorstw bezpośrednio z nich korzystających, a także wyspecjalizowane zespoły zakłady produkcyjne lub firmy remontowe. Priorytety tych schematów organizacyjnych dla każdego zakładu są uporządkowane w zależności od dostępności własnych rezerw, wyposażenia, kwalifikacji personelu konserwacyjnego i opłacalności finansowej. Ale każde przedsiębiorstwo przemysłowe może, według własnego uznania, preferować dowolną metodę i formę PPR, która najlepiej odpowiada głównym kierunkom produkcji.
Warunki utrzymania
Rodzaje i terminy konserwacji są obliczane w dniach lub miesiącach i zależą od złożoności i rodzaju urządzeń przemysłowych. Na przykład obliczenia dla (lokomotyw spalinowych, lokomotyw elektrycznych itp.) dokonywane są według średnich wartości przebiegu remontowego.
Częstotliwość, rodzaje i okresy konserwacji są obliczane zgodnie z kalendarzowym czasem eksploatacji i uwzględniają warunki techniczne producentów.
Tak więc w wyniku niewielkiej analizy istoty, klasyfikacji, rodzajów utrzymania ruchu przemysłowego, produkcyjnego i sprzęt technologiczny można stwierdzić, że konieczna, planowana i obowiązkowa ścisła kontrola. To właśnie połączenie tych elementów pozwoli przedsiębiorstwom osiągnąć gładka operacja maszyny i mechanizmy, co z kolei przyczynia się do oszczędności budżetowych, wzrostu wydajności pracy i dodatkowych zysków.
WYKONAŁA WARSZTATY FIOLETOWE,
OMELCHUK MARIA I BEDNYAGIN KIRILL
Konserwacja i naprawa- zestaw operacji mających na celu utrzymanie operacyjności lub użyteczności sprzętu produkcyjnego podczas jego zamierzonego użytkowania, oczekiwania, przechowywania i transportu.
(2) Wszelkie prace mające na celu utrzymanie wymaganego stanu technicznego urządzeń dzielą się na konserwację (MOT), naprawy bieżące, remonty.
1. Konserwacja- środki zapobiegawcze, realizowane systematycznie, obowiązkowo w ustalonych terminach, w tym określony zestaw prac.
TO jest podzielone na regulowane i nieregulowane.
Konserwacja regulowana obejmuje prace wykonywane zgodnie z dokumentacją techniczną w obowiązkowy po określonym przebiegu, czasie pracy lub przedziale czasowym zgodnie z wcześniej zatwierdzonymi przepisami. Prace takie zazwyczaj obejmują: wymianę smarów w zespołach, wymianę części krytycznych zużytych i łatwo wymienialnych, testowanie zbiorników i mechanizmów podnoszących, regulację i ustawianie krytycznych maszyn roboczych (np. podnośników), okresową konserwację według specjalnego harmonogramu i przepisów, itp. oraz sprawdzanie stanu technicznego sprzętu przy pomocy technicznych narzędzi diagnostycznych oraz wizualnie. Regulowanym pracom konserwacyjnym towarzyszy zwykle wyłączenie pracujących maszyn i odbywa się według specjalnego harmonogramu.
Konserwacja nierutynowa obejmuje prace związane z czyszczeniem, pakowaniem, regulacją, dodawaniem smaru, wymianą części szybko zużywających się i łatwo wymienialnych itp. Potrzeba tych prac ujawnia się podczas okresowych przeglądów, monitorowania stanu technicznego za pomocą systemów diagnostycznych i narzędzi diagnostyki technicznej. Ujawnione uwagi są eliminowane podczas przerw technologicznych, przejść i zwykle bez zatrzymywania się proces technologiczny lub z krótkim postojem. Konserwacja nieplanowa obejmuje konserwację zmianową (ETS).
Środki i metody
Głównym celem osiągniętym przez kompleks konserwacji i napraw jest eliminacja awarii sprzętu, aby to osiągnąć, w ramach kompleksu można wdrożyć następujące środki:
kontrola w określonej ilości z określoną częstotliwością;
planowana wymiana części według stanu, czasu pracy;
planowana wymiana płynów obróbkowych, smarowanie na podstawie stanu, czasu pracy;
naprawy planowe według stanu, czasu pracy.
(3) Metody planowania działań konserwacyjnych i naprawczych są klasyfikowane w następujący sposób:
według wydarzenia- np. eliminację awarii sprzętu stosuje się, gdy koszt naprawy jest stosunkowo niski, a wada produktu wynikająca z awarii sprzętu jest niewielka i nie wpłynie na realizację zobowiązań wobec klientów;
rutynowa konserwacja- dla sprzętu z dostarczonymi trybami i regulamin usług, początkowo polegający na regularnym stosowaniu odpowiednich środków w celu utrzymania sprawności, ten rodzaj konserwacji zapewnia najwyższy procent dostępności sprzętu, ale jest też najdroższy, ponieważ rzeczywisty stan sprzętu może nie wymagać naprawy;
od- fachowo lub za pomocą mierników zainstalowanych na sprzęcie dokonuje się oceny stanu sprzętu i na podstawie tej oceny sporządza się prognozę, kiedy sprzęt ten powinien zostać wyprowadzony do naprawy. Zalety tego typu usługi - jej koszt jest mniejszy, a gotowość sprzętu do realizacji programów produkcyjnych jest dość wysoka.
2. Naprawa – jest to kompleks operacji przywracających sprawność lub sprawność sprzętu i przywracanie zasobów sprzętowych.
Utrzymanie - jest to naprawa dokonywana w celu zapewnienia lub przywrócenia funkcjonalności sprzętu i polegająca na wymianie lub odtworzeniu poszczególnych jednostek i części sprzętu.
Typowy wykaz prac do wykonania podczas bieżącej naprawy konkretnego sprzętu sporządza kierownik działu napraw (zastępca kierownika warsztatu sprzętowego, mechanik warsztatowy lub kierownik działu, brygadzista scentralizowanego centrum sterowania, warsztat naprawczy) , zatwierdzony przez kierowników służb inżynierskich przedsiębiorstwa i jest obowiązkowym uzupełnieniem dziennika napraw.
Wyremontować - jest to naprawa wykonywana w celu przywrócenia sprawności i całkowitego lub prawie całkowitego przywrócenia zasobu sprzętu wraz z wymianą lub odtworzeniem którejkolwiek z jego części, w tym podstawowych.
Podczas remontu kapitalnego, częściowego, a w razie potrzeby - i całkowity demontaż ekwipunek.
(5) W objętości wyremontować obejmuje następujące główne prace: działania w tomie utrzymanie; wymiana lub renowacja wszystkich zużytych części i zespołów; całkowita lub częściowa wymiana izolacji, podszewki, zabezpieczenia antykorozyjnego; wyrównanie i wyrównanie maszyny; testy poremontowe itp.
Szczegółowy wykaz prac, które należy wykonać podczas remontu danego typu sprzętu, znajduje się w wykazie usterek.
Diagnostyka techniczna urządzeń
3.3.1. Diagnostyka techniczna (TD) jest elementem systemu napraw zapobiegawczych, który pozwala badać i ustalać oznaki nieprawidłowego działania (działania) sprzętu, ustalać metody i środki, za pomocą których wysuwa się wniosek (postawia się diagnozę) o obecności (nieobecności) ) usterek (wad). Działając na podstawie badania dynamiki zmian wskaźników stanu technicznego sprzętu, DT rozwiązuje kwestie prognozowania (przewidywania) zasobu resztkowego i bezawaryjnej pracy sprzętu w określonym czasie.
3.3.2. Diagnostyka techniczna opiera się na założeniu, że dowolny sprzęt lub jego część składowa może być w dwóch stanach - sprawny i niesprawny. Sprzęt serwisowalny jest zawsze sprawny, spełnia wszystkie wymagania stawiane przez producenta. Wadliwy (wadliwy) sprzęt może być zarówno sprawny, jak i niedziałający, to znaczy w stanie awarii.
3.3.3. Sprzęt może ulec awarii z powodu zmiany środowiska zewnętrznego oraz z powodu fizycznego zużycia części znajdujących się zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz sprzętu. Awarie są wynikiem zużycia lub niewspółosiowości komponentów.
3.3.4. Diagnostyka techniczna ma na celu głównie znalezienie i analizę wewnętrznych przyczyn awarii. Przyczyny zewnętrzne określa się wizualnie za pomocą narzędzia pomiarowego, prostych urządzeń.
Metody, środki i racjonalna sekwencja poszukiwań przyczyny wewnętrzne odmowy zależą od złożoności projektu urządzenia, od wskaźniki techniczne określenie jego stanu. Specyfiką TD jest to, że mierzy i określa stan techniczny sprzętu i jego części składowe podczas pracy kieruje swoje wysiłki na znalezienie wad.
3.3.5. Na podstawie wielkości wad komponentów (jednostek, zespołów i części) można określić sprawność sprzętu. Znając stan techniczny poszczególnych części sprzętu w momencie diagnozy oraz wielkość usterki zakłócającej jego działanie, można przewidzieć czas pracy sprzętu do następnego planowane naprawy określone przez normy dotyczące częstotliwości Systemu PPR, a także konieczność ich dostosowania.
3.3.8. Obiektywną metodą oceny zapotrzebowania na sprzęt do naprawy jest stały lub okresowy monitoring stanu technicznego obiektu z naprawami tylko w przypadku, gdy zużycie części i zespołów osiągnęło wartość graniczną, co nie gwarantuje bezpiecznej, bezawaryjnej pracy. swobodną i ekonomiczną eksploatację sprzętu. Taką kontrolę można osiągnąć za pomocą TD, a sama metoda staje się integralną częścią systemu SPR (sterowania).
3.3.9. Kolejnym zadaniem DT jest przewidzenie pozostałej żywotności sprzętu i ustalenie okresu jego bezawaryjnej pracy bez naprawy (zwłaszcza kapitału), czyli dostosowanie struktury cyklu naprawy.
3.3.10. Diagnostyka techniczna z powodzeniem rozwiązuje te problemy dla każdej strategii naprawczej, zwłaszcza strategii dotyczącej stanu technicznego urządzeń. Zgodnie z tą strategią prace nad utrzymaniem i przywracaniem sprawności sprzętu i jego komponentów powinny być prowadzone w oparciu o sprzęt TD.
3.3.13. Celami DT są:
kontrola parametrów funkcjonowania tj. przebiegu procesu technologicznego w celu jego optymalizacji;
monitorowanie parametrów stanu technicznego urządzeń zmieniających się w trakcie eksploatacji, porównywanie ich wartości rzeczywistych z wartościami granicznymi oraz określanie konieczności konserwacji i napraw;
prognozowanie zasobu (żywotności) urządzeń, jednostek i zespołów w celu ich wymiany lub wyprowadzenia do naprawy.
Organizacja prac konserwacyjnych
wszystkie rodzaje prac związanych z nieuregulowaną konserwacją głównego i pomocniczego wyposażenia pododdziałów są wykonywane przez personel obsługujący zgodnie z instrukcjami dotyczącymi miejsca pracy;
konserwacja regulowana (planowa) (TO-1, TO-2, TO-3, konserwacja sezonowa - SO) wykonywana jest zgodnie z wykazem typowych prac przez wyspecjalizowane zespoły punktów obsługi lub mobilny warsztat z udział obowiązkowy personel operacyjny i mechanicy jednostki;
testy techniczne sprzętu podlegającego jurysdykcji Rostekhnadzor są przeprowadzane przez wyspecjalizowane organizacje zewnętrzne na podstawie umowy z obowiązkowym udziałem lokalnych organów Rostekhnadzor.
WYPEŁNIA: ULYBINA SVETLANA
I NADZIEJA SAFONOWA
System konserwacji i naprawy sprzętu
System konserwacji i napraw (MRO) to zespół środków organizacyjnych i technologicznych służących do konserwacji i naprawy sprzętu.
System MRO obejmuje planowanie, przygotowanie, realizację przeglądów i napraw w określonej kolejności i częstotliwości. W tym celu System MRO podaje normy dotyczące długości okresów remontów, cykli napraw, przestojów i pracochłonności naprawy (konserwacji) urządzeń i zespołów technologicznych, przybliżony zakres prac naprawczych dla niektórych typów urządzeń, podane są instrukcje w sprawie organizacji jego naprawy i konserwacji.
System konserwacji i napraw ma na celu zapewnienie:
1) utrzymanie sprzętu w stanie sprawności i zapobieganie jego niespodziewanej awarii;
2) prawidłową organizację konserwacji i naprawy sprzętu;
3) wzrost współczynnika technicznego wykorzystania sprzętu poprzez poprawę jakości obsługi i napraw oraz skrócenie przestojów remontowych;
4) możliwość wykonywania prac remontowych zgodnie z harmonogramem uzgodnionym z planem produkcyjnym;
5) terminowe przygotowanie niezbędnych części zamiennych i materiałów.
System MRO opiera się na połączeniu konserwacji i zaplanowanej konserwacji zapobiegawczej.
W zależności od znaczenia urządzeń w procesie technologicznym, planowa konserwacja profilaktyczna może być wykonywana metodą planowych przeglądów okresowych i napraw według stanu technicznego (metoda pokontrolna).
Istotą napraw planowych jest planowanie i realizacja wszelkiego rodzaju napraw w terminach ściśle określonych normami naprawczymi.
Istotą naprawy stanu technicznego jest to, że wszelkie rodzaje i terminy naprawy ustalane są w zależności od stanu technicznego sprzętu, który ustalany jest podczas okresowych przeglądów.
System MRO przewiduje następujące rodzaje konserwacji i napraw:
1) konserwacja;
2) bieżące naprawy;
3) remonty kapitalne.
Konserwacja to zespół prac mających na celu utrzymanie sprawności sprzętu pomiędzy naprawami.
W zależności od charakteru i wielkości wykonywanych prac zapewnia konserwację zmianową (EO) i okresową (TO).
Konserwacja zmiany jest głównym i decydującym środkiem zapobiegawczym, mającym na celu zapewnienie niezawodnej pracy sprzętu pomiędzy naprawami.
Utrzymanie zmianowe obejmuje następujące główne prace: wycieranie, czyszczenie, regularne przeglądy zewnętrzne, smarowanie, dokręcanie uszczelek olejowych, sprawdzanie stanu układów olejowych i chłodzących łożysk, monitorowanie stanu elementów złącznych, połączeń i ich dokręcanie, itp.
Utrzymanie ruchu odbywa się bez zatrzymywania procesu technologicznego.
Konserwacja okresowa- jest to konserwacja wykonywana w wartościach czasu pracy lub odstępach czasu ustalonych w dokumentacji eksploatacyjnej.
Głównym celem okresowej konserwacji jest eliminacja usterek, których nie można wykryć lub wyeliminować podczas eksploatacji sprzętu. Główną metodą konserwacji jest inspekcja, podczas której określany jest stan techniczny najbardziej krytycznych zespołów i części wyposażenia oraz określany jest zakres nadchodzącej naprawy.
Naprawa to kompleks operacji przywracających sprawność lub sprawność sprzętu i przywracanie zasobów sprzętowych.
Zgodnie ze specyfiką uszkodzeń i zużycia części składowych sprzętu, a także pracochłonnością prac naprawczych, system MRO przewiduje naprawy bieżące (TR) i remonty (KR).
Utrzymanie- jest to naprawa dokonywana w celu zapewnienia lub przywrócenia funkcjonalności sprzętu i polegająca na wymianie lub odtworzeniu poszczególnych jednostek i części sprzętu.
Wykaz głównych prac wykonywanych podczas naprawy bieżącej: wykonywanie czynności konserwacji okresowej; wymiana zużywających się części i zespołów; naprawa wykładzin i powłok antykorozyjnych, malowanie; wymiana dławnic i uszczelek, rewizja armatury; sprawdzanie dokładności; rewizja wyposażenia elektrycznego.
Wyremontować- jest to naprawa wykonywana w celu przywrócenia sprawności i całkowitego lub prawie całkowitego przywrócenia zasobu sprzętu wraz z wymianą lub odtworzeniem którejkolwiek z jego części, w tym podstawowych.
Zakres remontu obejmuje następujące prace główne: środki w zakresie napraw bieżących; wymiana lub renowacja wszystkich zużytych części i zespołów; całkowita lub częściowa wymiana izolacji, podszewki, zabezpieczenia antykorozyjnego; wyrównanie i wyrównanie maszyny; testy poremontowe itp.
System MRO nie jest wolny od wad. Ciągłe podnoszenie niezawodności i łatwości serwisowania sprzętu wymaga wprowadzenia odpowiednich zmian w systemie MRO.
Główne kierunki doskonalenia systemu obsługi i napraw.
1. Potwierdzenie naukowe standardów przebiegów remontowych.
2. Poprawa struktury cykli remontowych.
3. Skrócenie czasu przestojów sprzętu na naprawy i zmniejszenie kosztów pracy przy naprawach.
4. Opracowanie standardów systemu PPR do powstrzymywania napraw.
5. Zastąpienie średnich wskaźników przebiegu remontowego wskaźnikami zróżnicowanymi z uwzględnieniem pracy sprzętu:
6. Uwzględnienie w normach procesu starzenia sprzętu i konieczności zwiększania kosztów w miarę użytkowania sprzętu.
Konserwacja (przegląd techniczny) jest środek obowiązkowy prewencyjna kontrola konstrukcji, wyposażenia i środki mechaniczne... W zależności od aplikacji docelowej, różne warunki organizowanie takich wydarzeń. Z reguły konserwację przeprowadza się w przerwach między remontami głównymi i planowanymi. W zależności od wydajność i właściwości obiektu, takie środki mogą również obejmować czynności naprawcze. W związku z tym wyróżniaj się różne rodzaje konserwacja, na której oddzielenie ma wpływ nie tylko sprzęt wraz z jego parametrami, ale także warunki pracy. Ale najpierw warto zastanowić się nad głównymi zadaniami utrzymania i jego rolą w procesie użytkowania obiektu.
Przypisywanie środków konserwacyjnych
Niezależnie od aplikacji, utrzymanie ma na celu przedłużenie lub utrzymanie żywotności celu. Obiekt może być rozumiany jako część struktury, struktury lub mechanizmu, a jako całość jako obiekt działania wraz z towarzyszącą komunikacją.
Samą usługę można również postrzegać na różne sposoby. Z reguły zawiera środki mające na celu rozwiązywanie problemów, zużyte elementy, uszkodzenia i odkształcenia, które są ten moment mogą nie wpłynąć na wydajność systemu, ale w niedalekiej przyszłości spowodują jego awarię. Dlatego na poziomie podstawowym praktycznie wszystkie rodzaje konserwacji od użytek przemysłowy przed sprawdzeniem samochodu w garażu zakłada się oględziny zewnętrzne. Na tym etapie ujawniają się oczywiste uszkodzenia struktur i mechanizmów.
Kolejnym etapem, niezwiązanym bezpośrednio z samą naprawą, jest wymiana części eksploatacyjnych. Na przykład przy konserwacji budynków odpowiedzialny zespół pracowników może rutynowo wymieniać izolację przewodów elektrycznych lub aktualizować poszczególne węzły w rurociągach. Czynności te wykonuje się w ramach rutynowej obsługi technicznej, której podstawą może być instrukcja obsługi danego obiektu lub polecenie głównego mechanika.
Klasyfikacja rodzajów konserwacji
Istnieje wiele znaków do klasyfikacji utrzymania, jednak podstawowe podziały dotyczą organizacji pracy, metod, etapów eksploatacji itp. Jeśli chodzi o podejście do organizacji utrzymania, kluczowym czynnikiem różnicowym będzie wykonawca. Może to być specjalistyczna usługa diagnostyki sprzętu, komis, lokalna konserwacja i jednocześnie personel obsługi. Na przykład przedsiębiorstwo produkcyjne może okresowo zatrudniać firmę zewnętrzną do przeprowadzenia konserwacji sprzętu lub powierzać tę pracę członkom personelu zgodnie z własnymi przepisami.
Metody konserwacji są kategoryzowane bezpośrednio ze względu na charakter wykonywanych operacji. To może być to samo oględziny, głęboki lub kompleksowa diagnostyka, wymiana materiałów eksploatacyjnych lub częściowa naprawa. W ramach konserwacji rzadko przeprowadzane są generalne remonty. Zazwyczaj na takie wydarzenia przygotowywany jest specjalny projekt. Na przykład eksploatacja urządzeń przemysłowych wymaga regularnej kontroli części funkcjonalnych. Podczas następnej rewizji personel konserwacyjny identyfikuje usterki i sporządza na ich temat odpowiedni raport.
Dalej Główny inżynier opracowuje projekt rozwiązywania problemów iw przyszłości, już w ramach planowanej naprawy, kolejny zespół dostosowawczy wykona przydzielone operacje. Warto w tym miejscu zwrócić uwagę na znaczenie poszczególnych etapów eksploatacji z punktu widzenia konieczności konserwacji. Z reguły potrzeba rewizji pojawia się w momencie wprowadzenia obiektu do obiegu, po jego naprawie i przed konserwacją.
Interwały konserwacyjne
istnieje różne podejścia do wyznaczenia terminu konserwacji. Na początek warto zwrócić uwagę na wagę okazji, na podstawie której obliczana jest częstość tego typu profilaktyki w kontekście eksploatacji obiektu. Najczęstszym powodem konserwacji jest wspomniana już instrukcja producenta. Określa nie tylko harmonogram tych czynności, ale także operacje robocze. Na przykład sprzęt AGD, w zależności od rodzaju, musi być sprawdzany raz w miesiącu, pół roku lub w roku.
Obrabiarki w fabrykach mogą być sprawdzane pod kątem stanu części funkcjonalnych po każdej sesji roboczej oraz kompleksowa obsługa eksponowane raz w miesiącu lub w roku. Przy serwisowaniu samochodów odstępy między przeglądami są zwykle obliczane na podstawie przebiegu - czyli liczby tysięcy kilometrów, które przejechał samochód. I znowu dotyczy to częstotliwości konserwacji, która jest ustalana przez instrukcję lub osobę odpowiedzialną w przedsiębiorstwie i jest ustalana w formie rozporządzenia. Ale również powodem konserwacji może być przedwczesne zużycie lub uszkodzenia.
Nie zawsze jest tak, że sprzęt, projekty budowlane lub komunikacja inżynierska wypracowują swoje zasoby zgodnie z ustalonymi terminami. Dlatego podczas pracy może zostać przypadkowo ujawniony niezadowalający stan określonego mechanizmu lub struktury. W takich przypadkach nieplanowana konserwacja jest przydzielana, aby pomóc określić charakter awarii lub zużycia. Podsumowując powyższe, można wyróżnić jeszcze dwa rodzaje konserwacji - planowe i ciągłe.
Zaplanowana konserwacja
Cechą charakterystyczną przeglądów planowych lub rutynowych jest ich realizacja zgodnie z wcześniej ustalonym harmonogramem. Również przedsiębiorstwa mogą sporządzić specjalny rozgromienie, który zaleca określone operacje związane z naprawą powierzchni, wymianą materiałów eksploatacyjnych po zakończeniu ich eksploatacji itp. Z reguły rutynowa konserwacja sprzętu obejmuje wykonywanie procedur diagnostycznych, czynności regulacyjnych, ustawianie trybów funkcjonalnych, aktualizację płyny smarujące, czyszczenie komponentów i zespołów. Tylko przeszkolony personel, który zna cel usługi, może wykonywać prace.
Po skończeniu rutynowa konserwacja sporządzana jest odpowiednia sprawozdawczość i dokonywany jest wpis w: dziennik techniczny... W przyszłości te informacje pozwolą Ci szybko znaleźć przyczyny możliwe wyjście awaria sprzętu. Należy jednak podkreślić, że rutynowa konserwacja nie zawsze opiera się na oryginalnych instrukcjach producenta. Podczas eksploatacji ten sam główny inżynier może dostosować podejścia i metody do diagnostyki lub naprawy, dokonując korekty Stan obecny warunki obiektu i eksploatacji.
Rutynowa konserwacja
Działania tego typu są zwykle realizowane niezależnie od zaplanowanego harmonogramu. Ale to nie znaczy, że wykonawcy ignorują Porada techniczna utrzymanie i samo przypisanie pracy nie idzie zgodnie z planem. Po pierwsze, rutynowa konserwacja może być wykonywana przez: ustalony schemat operacja z czyszczeniem i diagnostyką po każdej sesji użytkowania sprzętu. Po drugie, personel serwisowy nie odbiega od ogólne zasady naprawa i wymiana części określonych w instrukcjach lub przepisach.
W przeciwieństwie do planowej konserwacji, bieżące czynności wykonywane są częściej, ale rzadziej wiążą się z dogłębnym sprawdzeniem jednostek i zespołów obiektu. Jedynym wyjątkiem jest konserwacja oparta na zdarzeniach, związana np. z awarią sprzętu. Warto również wspomnieć o konserwacji sezonowej, którą można również wykonywać równolegle z konserwacją rutynową. Ta odmiana TO jest wyznaczony jako pośredni środek przygotowania obiektu do nowych warunków pracy. Na przykład przy przenoszeniu sprzętu na letni lub zimowy czas pracy.
Codzienna konserwacja
V w tym przypadku przewiduje codzienną konserwację obiektu związaną ze zmieniającymi się warunkami jego użytkowania. W szczególności konserwacja podczas pracy maszyn przetwórczych może przewidywać czyszczenie części funkcjonalnych po każdej zmianie roboczej. Również węzły i systemy, które funkcjonowały pod wysokie obciążenia... Kontrola ta pozwala zmniejszyć ryzyko awarii sprzętu w procesie dalszego użytkowania.
Wyznaczony dany widok serwis i dla wyposażenie do transportu... Już na pierwszych etapach eksploatacji instrukcja może wymagać codziennego sprawdzania elementów złącznych, układów smarowania i czyszczenia oraz mechanizmów sterujących. Instrukcja obsługi, konserwacji i napraw przewiduje najostrzejsze wymagania na okres tzw. docierania silnika. Fabryczne mechanizmy, które w pierwszych dniach poddawane są intensywnej eksploatacji, wymagają: zwiększona uwaga właśnie z powodu gwałtownej zmiany kondycji fizycznej.
Cechy konserwacji jednostek przemysłowych
W sferze przemysłowej szczególnie ważna jest rola środków zapobiegawczych, ponieważ warunki pracy sprzętu przyczyniają się do szybkiego zużycia materiałów eksploatacyjnych i głównych elementów roboczych. Na przykład te. usługa sprzęt gazowy przewiduje wdrożenie środków, które naprawią możliwe awarie stwarzających ryzyko pożaru, a nawet wybuchu. Serwisanci sprawdzają dysze, kanały doprowadzające gaz, stan infrastruktury regulacyjnej oraz szczelność podłączonych rurociągów.
Wysoka częstotliwość badań profilaktycznych w tym zakresie związana jest również z charakterem wykonywanych zadań. Te same maszyny, które produkują obróbkę metalu i drewna, wymagają prawie godzinnej konserwacji. Na przykład eksploatacja urządzeń przemysłowych w zakładach obróbki metali obejmuje eliminację odpadów bezpośrednio między sesjami roboczymi. To samo dotyczy kalibracji mechanizmów i wymiany funkcjonalnego wyposażenia.
Funkcje utrzymania budynku
Równie ważna jest kontrola obiektów budowy kapitału, ponieważ od tego zależy bezpieczeństwo ludzi. W odniesieniu do budynków stosuje się specjalne przepisy, które nakazują czynności związane z rewizją konstrukcji, okładzin, systemów elewacyjnych, mediów, elektrotechniki itp. Można również zastosować różne rodzaje konserwacji, w zależności od częstotliwości wykonywania, planowanej lub trwającej .
Jednak w branży budowlanej inspekcję prewencyjną najczęściej łączy się z bieżącymi operacjami naprawczymi. W rzeczywistości taka naprawa to konserwacja, która pozwala nie tylko zidentyfikować nadmiernie zużyte konstrukcje, ale także je naprawić. Inna sprawa, że poważna renowacja podłóg, zmiana układu, reorganizacja sieci inżynieryjne można przeprowadzić tylko w ramach remontu kapitalnego i zgodnie z ustalonymi przepisami.
Funkcje konserwacji samochodu
Konserwację sprzętu transportowego możemy wykonać zarówno na specjalistycznych stacjach, jak iw warunkach własnego warsztatu. Co więcej, tego typu wydarzenia mogą się zastępować tylko w pewnych niuansach. Jeśli chodzi o czynności wykonywane przez samego właściciela samochodu, to m.in. czyszczenie powierzchni karoserii, polerowanie szyb, regulacja poszczególne mechanizmy w kabinie kontrola oleju itp.
Ale także instrukcja obsługi, konserwacji i naprawy samochodów przewiduje diagnostykę pokładowej sieci elektrycznej, sprawdzanie stanu układu kierowniczego, hamulcowego, urządzeń oświetleniowych itp. Takie czynności mogą być wykonywane wyłącznie przez specjalistów z usługi samochodowe. Pod względem częstotliwości konserwacji sprzętu transportowego można zauważyć, że jest on również instalowany przepisy dotyczące planowania, ale nie anulują bieżących działań prewencyjnych.
Ponadto, niezależnie od harmonogramu rutynowych przeglądów, każdy kierowca musi również przeprowadzić sezonowe przygotowanie auta do nowych warunków eksploatacji. Najczęstszymi działaniami w ramach takiej usługi są wymiana opon i regulacja urządzeń klimatyzacyjnych.
Wniosek
W każdym obszarze zastosowania konserwacja jest odpowiedzialnym środkiem zapewniającym stabilne i pełne funkcjonowanie obiektu. Wiele w jakości realizacji takich imprez zależy od samej organizacji ich gospodarstwa. W dużych przedsiębiorstwach za taką pracę odpowiadają specjalne wydziały i działy, którymi kierują główni inżynierowie i mechanicy. Mogą również sporządzać plany, harmonogramy i regulaminy, zgodnie z którymi wykonywane są działania prewencyjne.
Jednocześnie istnieją zasady utrzymania ruchu, których nawet wysoko wykwalifikowany specjalista nie może zrewidować – są to między innymi przepisy regulujące zasady postępowania z potężnymi elektrowniami, ciepłowniami, dużymi stacjami inżynierskimi. W szczególności takie zasady ustanawiają zasady zapewnienia bezpieczeństwa osobistego personelu, który musi wykonywać konserwację.
Oczywiście normy działania sprzęt AGD niezbyt wymagające pod względem regulacji metod konserwacji. Może to być powierzchowne sprawdzenie obudów, czyszczenie, wymiana materiałów eksploatacyjnych, czy aktualizacja tego samego poziomu oleju – czyli czynności, które może wykonać zwykły użytkownik posiadający instrukcje producenta.
Niezawodność samochodu zależy od dobry stan jego elementy i zespoły, które z każdym jazdą poddawane są obciążeniom i zużywają się podczas użytkowania. Aby okresowo sprawdzać systemy i terminowa wymiana części podlegają przeglądowi okresowemu (MOT).
Każdy producent ma swój własny program konserwacji. Niektóre z nich zawierają nawet tak zwaną konserwację „zerową”, która jest wykonywana przy przebiegu 1000 km i trochę więcej. Ale zwykle pierwszy, drugi i kolejne procedury są przeprowadzane równymi krokami, gdy samochód przejeżdża 10-15 tysięcy kilometrów. Gdyby warunki pracy były trudniejsze (jazda w piasku i kurzu, gwałtowny wzrost/spadek temperatury, pokonywanie bariery wodne), nie trzeba czekać na zaplanowaną kontrolę, ale lepiej jest sprawdzić samochód po powrocie do eksploatacji w normalnych warunkach.
Co zawiera TO
Konserwacja obejmuje wymianę Kieszonkowe dzieci(filtry, płyny, oleje) oraz testowanie wszystkich głównych systemów. Na duży przebieg liczba części zamiennych rośnie.
Czas konserwacji, przebieg, na którym została wykonana, znajduje odzwierciedlenie w książka serwisowa samochód. Jego dostępność, terminowość i prawidłowe wypełnienie charakteryzuje właściciela jako osobę odpowiedzialną. Takie auto łatwiej sprzedać, bo kupujący ma zaufanie do dobra stan techniczny samochód.
W przypadku nowych pojazdów konserwację przeprowadza autoryzowany sprzedawca wiąże się bezpośrednio z ważnością gwarancji, a odmowa jej zniesienia zwalnia producenta z wielu obowiązków. Samochody nie objęte gwarancją można serwisować w dowolnym miejscu.
Koszty utrzymania
Koszt utrzymania zależy od polityki marki w ogóle, a usługi w szczególności. Niektórzy dealerzy „wydają” pierwszy przegląd techniczny przy zakupie samochodu. W przypadku niektórych firm materiały eksploatacyjne są wliczane do rachunku ogólnego, inne pobierają pieniądze tylko za pracę, a części zamienne kupowane są osobno - i ważne jest, aby wyjaśnić, czy są oryginalne, czy zakupione poza dealerem. Zazwyczaj wszystkie te informacje są rejestrowane na stronach internetowych dealerów i przedstawicielstw. Więcej drogie marki może przypominać o zbliżającej się konserwacji telefonicznie i listownie. Koszty utrzymania dotyczą całkowity koszt eksploatacja samochodu.
Oprócz obowiązkowej konserwacji w służbach służbowych, przed każdą podróżą kierowca musi samodzielnie przeprowadzić konserwację. Koszty czasu są minimalne, a pewność serwisowania systemów i zespołów samochodu jest nieoceniona.
- Zwróć uwagę na wycieki oleju lub płyny eksploatacyjne pod samochodem.
- Obejdź samochód i sprawdź: integralność szyby nadwozia, opony i obecność tablic rejestracyjnych.
- Sprawdź działanie reflektorów, tylne światła i kierunkowskazy, hamulec postojowy i sygnał dźwiękowy.
- Na początku zwróć uwagę na odczyty tablicy rozdzielczej i działanie elementów sterujących.
Firmy oponiarskie zalecają sprawdzanie ciśnienia w oponach co dwa tygodnie, niezależnie od przebiegu, oraz dokręcanie śrub w kołach co miesiąc. Prawie każdy producent tej lub innej części ma swoje własne zalecenia. Aby je poznać, wystarczy przeczytać instrukcję.
Istnieje również sezonowa konserwacja, która przygotowuje maszynę do pracy w innych warunki klimatyczne... Zwykle wiąże się to z wymianą opon, zmianą oleju na „zimę” lub „lato”, a niektóre przeprowadzamy obróbka antykorozyjna ciało. Ale jeśli konserwacja sezonowa jest zbliżona do obowiązkowej pod względem czasu, można je łączyć.
Pamiętaj, że jeśli coś stanie się z autem i ulegnie on wypadkowi, to obecność awarii spowoduje, że jego kierowca będzie winny.
Każda nieruchomość będąca własnością obywateli wymaga określonej konserwacji technicznej i naprawy.
Jeśli jest to dom prywatny lub domek letniskowy w spółce ogrodniczej, to cały kompleks prac remontowych i konserwacji budynku spada na barki właściciela, który może samodzielnie wykonać te prace lub wynająć zespół rzemieślników.
Kto powinien wykonywać konserwację? apartamentowiec a co znajduje się w wykazie obowiązkowych konserwacji budynku mieszkalnego?
Jeśli najemcy wielopiętrowego budynku wybrali już firmę zarządzającą i napisali odpowiednie oświadczenie, to musisz dowiedzieć się, jakie są obowiązki pracowników tej firmy i jak często muszą naprawiać wejście i cały dom .
Spółka zarządzająca może być wybrana większością głosów. Jeśli po pewnym czasie najemcy nie będą zadowoleni z jakości świadczonych usług, można to zmienić.
Utrzymanie budynku mieszkalnego obejmuje kilka obowiązkowych punktów, które każda osoba powinna znać:
- Remont fundamentów i ścian wszystkich pomieszczeń gospodarczych, w tym piwnic i poddaszy;
- Naprawa okien i drzwi we wszystkich lokalizacjach powszechne zastosowanie;
- Utrzymanie i utrzymanie w odpowiednim stanie całej komunikacji budynku mieszkalnego;
- Urządzenia sanitarne i konserwacyjne przez cały czas sąsiednie terytorium i wspólne obszary (w tym zwalczanie szkodników i szkodników).
- Czyszczenie i naprawa wejścia.
Każdy z tych punktów musi być wykonany przez pracowników firmy w celu utrzymania Zwyczajny stan budynek.
Konserwacja i naprawa ścian i fundamentów
Budynki mieszkalne wymagają okresowych remontów nie tylko wewnątrz, ale także na zewnątrz. Ściany, fundamenty, dachy i zadaszenia są również częścią ogólnego utrzymania budynku, które musi wykonać firma najemców.
Okna piwnic i dołów montują pracownicy firmy. Jeśli odmówią oszklenia okien w miejscach publicznych, musisz napisać oświadczenie do spółki zarządzającej i wskazać naruszenie jednej z klauzul umowy.
Dokument ten musi być podpisany przez wszystkich mieszkańców budynku mieszkalnego. Odpowiadają również za wzmacnianie i sprawdzanie drzwi wszystkich piwnic i poddaszy, a także uszczelnianie pęknięć w piwnicach budynków.
Regularna kontrola i w razie potrzeby naprawa ścian wewnątrz budynku oraz wszelkich wykończeń. Okresowa renowacja elewacji na całym obwodzie budynku obejmuje również konserwację domu.
Tablice rejestracyjne, powiadomienia i znaki również podlegają wymianie, jeśli nie nadają się do użytku. Podczas sprzątania pracownicy są zobowiązani do wycierania ich z brudu i kurzu.
Szczególną uwagę należy zwrócić na konserwację podłóg na poddaszu. W przypadku awaryjnego stanu podłóg firma zarządzająca może być zmuszona do ich wymiany, ponieważ zagraża to życiu i zdrowiu wszystkich mieszkańców apartamentowca. Firma jest zobowiązana do wymiany spróchniałych desek na nowe. To samo dotyczy podłóg na poddaszu.
Bardzo często jednym telefonem trudno jest osiągnąć efekt i sprawić, by firma zarządzająca wykonała swoje obowiązki. Tylko prawidłowo sporządzone oświadczenie w imieniu mieszkańców może służyć jako podstawa do naprawy tego lub innego elementu domu.
Taki dokument należy sporządzić w 2 egzemplarzach i zmusić pracownika, który go akceptuje, do pozostawienia na kopii uchwały „Przyjęto do rozpatrzenia”.
Należy jednak pamiętać, że pracownicy firmy zobowiązani są do dokonywania napraw tylko w miejscach publicznych. Mieszkania mieszkańców nie są objęte usługą. Dopiero w sytuacji awaryjnej (pęknięcie rury lub zatkany pion kanalizacyjny) pracownicy firmy mogą być zobowiązani do wykonania prac mających na celu ich wyeliminowanie.
Również konserwacja i naprawa dachów budynku mieszkalnego znajduje się na liście obowiązkowych prac wykonywanych przez firmę, z którą zawarto umowę. Bezpośrednim obowiązkiem firmy jest wymiana łupków i pojedynczych dachówek, a także pokrycie przeciekających fragmentów dachu materiałami izolacyjnymi, naprawa daszków ganków awaryjnych, wymiana zawalonych parapetów dachowych.
Czyszczenie rynien, naprawa i wzmacnianie poszczególnych elementów odwadniających, szklenie okien poddaszy, a także czyszczenie dachów z brudu, lodu i gruzu – wszystkie te prace są do wykonania przez pracowników firmy.
V okres zimowy muszą monitorować pojawianie się sopli na dachach i baldachimach i usuwać je na czas za pomocą specjalnego sprzętu.
Konserwacja kominów i kanałów wentylacyjnych, czyszczenie i wymiana niektórych zepsutych elementów komunikacyjnych powinna być określona w umowie zawartej z firmą.
Zgłoszenie do firmy zarządzającej z prośbą o naprawę klatek schodowych, przejść balkonowych i pomieszczenia domowe cel techniczny należy rozważyć, a kierownictwo firmy jest zobowiązane do powiadomienia mieszkańców o terminach tych prac.
Mieszkańcy apartamentowca mają prawo zapytać o harmonogram kapitału i naprawa kosmetyczna wejście i wszystkie pomieszczenia ogólnodostępne.
Naprawa i konserwacja systemów inżynierskich
Jeśli w domu jest ogrzewanie piecem, pracownicy firmy są zobowiązani do przeprowadzania regularnych przeglądów i kontroli stanu zdrowia wszystkiego wyposażenie techniczne, a także monitorować stan systemu oddymiania. W przypadku wystąpienia małe pęknięcia na ścianach kominów należy je uszczelnić specjalnym rozwiązaniem.
W przypadku, gdy dom jest ogrzewany za pomocą scentralizowanego systemu zaopatrzenia w ciepło, pracownicy są zobowiązani do regularnych kontroli i rozwiązywania problemów z tym systemem. Wymiana uszczelek olejowych, zasuw, kurków, płukanie urządzeń grzewczych, likwidacja zatory w powietrzu- tym wszystkim powinna zająć się spółka zarządzająca.
Ponadto pracownicy muszą przygotować instalację grzewczą na początek sezonu i zapobiegać występowaniu sytuacje awaryjne wskutek praca poniżej normy zastąpić stary sprzęt. W takich przypadkach mieszkańcy mają pełne prawo napisać oświadczenie skierowane do kierownictwa i nie płacić za usługi firmy.
Cały system zaopatrzenia w wodę w budynku mieszkalnym powinien być naprawiany wyłącznie przez pracowników firmy (z wyjątkiem rur znajdujących się w mieszkaniach mieszkańców). Wymiana poszczególnych pionów, regularne płukanie i czyszczenie pierwszej studni kanalizacyjnej to obowiązki firmy.
W przypadku, gdy nie było możliwe oczyszczenie rur kanalizacyjnych bez zniszczenia ścian w wejściu, naprawę i naprawę zniszczeń dokonują pracownicy firmy. Pracownicy są również zobowiązani do terminowej odpowiedzi na oświadczenie mieszkańców budynku mieszkalnego w przypadku konieczności odizolowania kranów i cystern znajdujących się w miejscach publicznych. Jeśli takie żurawie zamarzną, firma musi pokryć wszystkie koszty naprawy.
Niekiedy najemcy, nie czekając na reakcję kierownictwa firm, zaczynają wymieniać przegniłe rury wodociągowe na własną rękę i środki. W takim przypadku należy zachować wszystkie paragony potwierdzające zakup niezbędnego materiału i sprzętu. Kwotę tę można odliczyć od miesięcznej opłaty za usługę.
Naprawa i konserwacja układów zasilania
Wszelkie naprawy i wymiany zwisających kabli elektrycznych w wejściu powinny być wykonywane wyłącznie przez pracowników na wniosek mieszkańców do firmy serwisowej. Samodzielna ingerencja w instalację elektryczną budynku mieszkalnego może prowadzić do awarii i wypadków.
Odpowiedzialność za takie konsekwencje będą ponosić najemcy, którzy wykonali takie prace. Niedopuszczalne jest również wykonywanie samodzielnych prac w rozdzielniach elektrycznych, nawet jeśli jeden z mieszkańców posiada dyplom elektryka. Konsekwencje takiej pracy mogą doprowadzić do zaciemnienia całego domu i odmowy wywiązania się przez firmę ze wszystkich zobowiązań.
Kontrolę uziemienia i wymianę przepalonych bezpieczników przeprowadzają wyłącznie upoważnieni pracownicy firmy.
Eliminacja wszelkich sytuacji awaryjnych powinna być przeprowadzona przez pracowników firmy tak szybko, jak to możliwe. Mieszkańcy nie muszą pisać aplikacji. Wystarczająco proste połączenie telefoniczne spółce zarządzającej. Przyjęcie takiego żądania realizowane jest przez dyżurnego dyspozytora.
Deratyzacja i warunki sanitarne
Pracownicy firmy nie posiadają specjalnych uprawnień do przeprowadzania kontroli szkodników i deratyzacji. Mogą tego dokonać wyłącznie pracownicy stacji sanitarno-epidemiologicznej, z którą firma zawiera umowę o świadczenie takich usług.
Koszt takiej pracy jest wliczony w całkowitą kwotę, jaką mieszkańcy płacą co miesiąc za utrzymanie budynku mieszkalnego. Likwidację insektów i gryzoni należy przeprowadzać nie tylko w miejscach publicznych (wejście, piwnica, strych), ale także na lokalnym terenie przy śmietnikach.
Takie działania muszą być przeprowadzane co najmniej raz na 3 miesiące, ale w razie potrzeby mieszkańcy mogą napisać oświadczenie i poprosić o nieplanowaną deratyzację.
Naprawa wejścia i utrzymanie sąsiedniego terytorium
Renowacja przedpokoju obejmuje wybielanie ścian, łatanie drobnych pęknięć i wymianę zepsutych drewnianych balustrad oraz malowanie wszystkich poręczy. Takie prace powinny być wykonywane przynajmniej raz w roku.
Kiedy najemcy apartamentowca podpisują umowę z firmą, powinni dokładnie zapoznać się z tą klauzulą umowy. Jeśli takie usługi nie zostaną określone w dokumencie, naprawa przy wejściu będzie prawie niemożliwa.
Sprzątanie obejmuje również sprzątanie. Jesienią jest to czyszczenie i usuwanie opadłych liści. Zimą - odśnieżanie i piaskowanie chodników, a także codzienne sprzątanie śmieci i brudu na terenie przylegającym do domu.
Latem pracownicy firmy muszą kosić trawę na trawnikach, ale klomby już teraz budzą zainteresowanie samych mieszkańców. Pracownicy są również zobowiązani do monitorowania stanu drzew na dziedzińcu domu i, w razie potrzeby, czyszczenia ich z wysuszonych gałęzi. Jeśli istnieje podejrzenie, że drzewo w środku zaczęło gnić, są zobowiązani do odcięcia go i usunięcia wszelkich gruzu i gałęzi podczas transportu.
Spółka zarządzająca jest zobowiązana do monitorowania stanu zsypu śmieci przy każdym wejściu i okresowego mycia pojemników. Jeśli pojemnik na odpady się zepsuje, należy go wymienić na nowy.
Wszystkie te czynności związane z utrzymaniem domu muszą być wykonywane przez firmę regularnie, ponieważ najemcy płacą miesięczne opłaty za tę pracę. W przypadku niezadowalającego wykonania tych prac, najemcy apartamentowca mają pełne prawo do napisania wniosku i zmiany firmy zarządzającej.