Waschmaschinen, sowie alle Haushaltsgeräte, neigen zum Brechen. Und es ist gut, wenn die aufgetretene Panne mit geringem finanziellen Aufwand behoben werden kann. Aber leider gibt es Zeiten, in denen es keinen Sinn macht, die Waschmaschine zu reparieren, da sie einfacher und billiger zu kaufen ist neue Einheit... Aber was tun mit dem alten? Außerdem, wenn sein Motor in ausgezeichneter Zustand und funktioniert weiterhin einwandfrei.
Notwendige unnötige Dinge
Viele bringen das Auto einfach auf eine Deponie und vergessen es. Dies ist jedoch keine Lösung des Problems für einen umsichtigen und geschickten Besitzer. Sie werden überrascht sein, wo und an welchen Teilen der Waschmaschine angepasst werden könnte Haushalt... Und in unserem Artikel erzählen wir Ihnen vom wertvollsten Teil dieser Einheit - von einem funktionierenden Motor. Waschmaschine-Maschine.
Die meisten passende Option Die Verwendung eines Elektromotors ist die Verbindung mit einem anderen Gerät. Zum Beispiel eine elektrische Mühle (oder eine andere). Dazu müssen Sie den Motor jedoch zunächst an ein 220-V-Haushaltsnetz anschließen und die Drehzahl anpassen.
An 220 Volt anschließen
Um den Elektromotor an Ihr Hausstromnetz anzuschließen, benötigen Sie ein Multimeter.
Mit seiner Hilfe klingeln wir die vom Elektromotor kommenden Ausgangskabel. Der Zweck dieser Operation: unter den Drähten (von 2 bis 4 Stück) zwei mit dem höchsten Widerstand (ca. 12 Ohm) zu finden. Dementsprechend wird die Aufgabe bei nur 2 Drähten auf ein Minimum vereinfacht. Auf der dieser Moment Wir haben zwei Stromkabel von der Erregerspule des Waschmaschinenmotors in unseren Händen.
Das dritte Kabelpaar, das wir brauchen, gehört zum Drehzahlmesser. Sie sind meist am Motorgehäuse befestigt. Andernfalls müssen Sie ihn (den Motor) teilweise zerlegen.
Wir verbinden einen der Kollektordrähte mit der Spule. Und das verbleibende Paar (Kollektor - Spule) wird auf bequeme Weise an ein 220-Volt-Netz angeschlossen. Wir führen Probelauf.
Wenn Sie nicht wissen, was die von uns genannten Teile bedeuten und aussehen: Erregerspule, Kollektor, Drehzahlmesser usw., verschieben Sie die Lektüre dieses Artikels besser, bis Sie sich mit dem Gerät und der Funktionsweise vertraut gemacht haben. Kollektormotor Waschmaschine.
Einstellung der Motordrehzahl von einer Waschmaschinen-Automatik
Motordrehzahl spielt wichtige Rolle in seiner weiteren Anwendung. Es gibt eine Vielzahl von Schaltungen und Leiterplatten, auf deren Basis die Elektromotoren von Waschmaschinen angeschlossen werden. Und weiter große Menge Motordrehzahlregler aus der Waschmaschine hausgemacht, die manchmal viel effizienter und qualitativ hochwertiger sind als ihre Gegenstücke aus der Fabrik. Betrachten Sie zwei Schemata zum Einstellen der Motordrehzahl von einer Waschmaschine aus.
Spannungsregler
Der einfachste und kostengünstigste Regler der Drehzahl des Elektromotors der Waschmaschine ist jedes Gerät, das für solche Aktionen ausgelegt ist. Das kann sein:
- Dimer;
- Auslöser für elektrische Bohrmaschinen;
- Schwenkrad usw., das aus einem gekauften Haushaltsgerät oder Geschäft stammt.
Der Vorgang zur Geschwindigkeitsanpassung hat eine einfache Bedeutung und besteht darin, die vom 220-Volt-Netz an den Motor ankommende Spannung zu verringern oder zu erhöhen. Das heißt, durch Drehen des Einstellrads stellen wir die Spannung ein und stellen daher die Rotationsgeschwindigkeit ein. Planen diese Verbindung folgendermaßen:
- Wir verbinden den Draht von der Spule (1) mit dem vom Anker kommenden Kabel.
- Wir leiten den 2-Spulen-Draht zum Netzwerk.
- Das restliche Kabel (2) des Ankers ist mit einem Dimer verbunden.
- Der zweite Ausgang des Dimers ist zum Netzwerk.
- Wir machen einen Probelauf des Elektromotors und der Bedienung des Reglers.
Wenn Sie nichts verwechselt haben, ändert der Motor gehorsam die Anzahl seiner Umdrehungen. Aber einer wird erscheinen ein großes Problem... Beim Berühren der Drehachse des Motors stoppt dieser. Das heißt, beim geringsten äußeren Einfluss tritt ein Leistungsverlust ein, unabhängig von der zugeführten Spannung. Tatsächlich haben wir eine funktionierende Engine ohne nützliche Funktionen zur Hand.
Anschluss über eine Platine (Mikroschaltung)
Unser Geschwindigkeitsregelungsschema war anfangs nicht das elementarste. Und deshalb haben wir darin einen Tachogenerator verwendet. Jetzt ist es an der Zeit, es anzugehen. Tatsächlich können wir mit Hilfe eines Drehzahlmessers die Drehzahl des Waschmaschinenmotors ohne Leistungsverlust regulieren, dh den Elektromotor in ein wirklich funktionsfähiges Gerät verwandeln.
In unserem Fall ist der Drehzahlmesser ein Vermittler zwischen dem Motor und der Mikroschaltung, die so aussieht. Dieses Schema erstellt auf der Grundlage einer Werksplatine mit der Aufschrift TDA 1085. Es wird nicht schwer sein, es im Radiogeschäft zu kaufen.
Die Frage ist durchaus angebracht - was ändert sich im Betrieb des Motors, nachdem er über eine Mikroschaltung angeschlossen wurde? Viele Dinge.
Wenn es bei der oben beschriebenen üblichen Verbindung erforderlich war, den Motor mit einer Handbewegung zu starten. Jetzt ist es mit einem einfachen Drehen des Kippschalters möglich. Wenn versucht wird, auf eine rotierende Riemenscheibe einzuwirken, stoppt der Motor nicht vollständig, sondern verringert die Geschwindigkeit buchstäblich für den Bruchteil einer Sekunde, wonach er auf die angegebene Leistung zurückkehrt, jedoch unter Berücksichtigung der erhöhten Last.
Das heißt, die von uns gebaute Mikroschaltung, die vom Drehzahlmesser ein Signal über eine Abnahme der Drehzahl aufgrund der erhöhten Last erhalten hat, reagiert sofort darauf und erhöht die Leistung und damit die Drehzahl des elektrischen Motor.
Ein Nachbar am Eingang stellte eine automatische Waschmaschine auf dem Treppenabsatz zur weiteren Entsorgung in den Müll, wie ihm ein Mechaniker mitteilte, kam ein Kirdyk zum Motor. Nicht alleine Samodelkin, noch zu Lebzeiten, wird nicht an der weggeworfenen Einheit vorbeigehen, ohne sie in Teile zu nehmen oder zumindest nicht in den Inhalt zu schauen. Ich habe das gleiche satt, ich beschloss, meinem Nachbarn schwere körperliche Arbeit zu ersparen, das Gerät zum Mülleimer zu bringen und es als Ersatzteile in mein Dorf zu bringen.
Auf dem Foto: Einer der nützlichsten Teile des Inneren einer Waschmaschine.
Alles war in brauchbaren Schnickschnack zerlegt und es war Zeit, den Zustand des Motors zu überprüfen.
Absatz 1.Überprüfung des Motors.
Um den Motor zu überprüfen und den Beleuchtungsdimmer aufzurüsten, benötigen wir Werkzeug.
* Instrument (Tester)
* Seitenschneider für Elektriker
*Dimmer
* Lötkolben
Im Inneren befand sich ein solcher Kollektor-Universalmotor MCA 52 \ 64 -148 \ KT11 390W. 13000 U/min
Auf dem Bild sehen wir einen siebenpoligen großen Stecker, links kommen alle einfarbigen blauen Drähte heraus (um das Verständnis für den Laien zu erschweren) und ein gelb-grüner (Masse), rechts sind Drähte, die gehen direkt in den Motor, wenn man von oben schaut, dann zwei rote (auf dem Wegsensor), blau für Bürste 1, lila für eine weitere Bürste 2, schwarz (Mittelpunkt der Motorwicklungen), orange (zwei Statorwicklungen).
Wir werden alle ausgehenden blauen Drähte abisolieren, um die Kontinuität mit ihrem Gerät zu gewährleisten.
Trennen Sie den Stecker und rufen Sie den Tester an, welches der blauen Kabel zu welchem Motorkabel kommt, um nicht zu vergessen, dass Sie aufschreiben müssen, skizzieren.
Für einfacher Start Motor, wir brauchen nur zwei orangefarbene, blaue und violette Drähte, der Rest kann für zukünftige hausgemachte Produkte abgebissen oder isoliert werden.
Nach diesem Schema müssen Sie den Motor anschließen.
Sie können die Funktion des Motors überprüfen, alles funktioniert (wie in den meisten Fällen), nur die Lager sollten ausgetauscht werden.
So führen die Reparaturspezialisten die Diagnose durch, der Preis für einen solchen neuen Motor beträgt 6000 Rubel + Installationsarbeiten.
Punkt 2. Umkehren.
Dieser Motortyp kann umgekehrt werden, was die Waschmaschine während des Waschens tut. Dazu müssen Sie den Anschluss der Bürste von einer Wicklung zur anderen ändern, nur um dies zu tun, wenn der Motor vollständig gestoppt ist und der Motor stromlos ist .
Planen. Rückwärts mit einem Kippschalter.
Der Kippschalter selbst.
Punkt 3. Drehzahlregelung durch einen Lichtdimmer.
Sie können die Geschwindigkeit auch durch Verringern anpassen - indem Sie den Strom erhöhen, beispielsweise mit einem Drahtwiderstand der erforderlichen Leistung oder mit einem Triac mit einem PWM-Controller.
Als einfachste und günstigste ist dies ein Dimmer für die Beleuchtung (Foto unten), nur vor dem ersten Anschluss ist zu prüfen, für welchen maximalen Strom der Regler ausgelegt ist, wir brauchen eine zehnfache Überlappung der Motornennleistung, denn Anlaufstrom unser Motor springt von 8-10A und darüber, auch ohne Last.
Der günstigste Dimmer.
Wenn sich herausstellte, dass der Dimmer bei 3A wie meiner ist, kann er geändert werden, indem der erforderliche Triac direkt auf der Steuerplatine der Waschmaschine selbst gefunden wird, wo alle Parameter für diesen Motor nur berechnet werden.
Dazu verfolgen wir den Weg von der Stelle, an der die Motorklemme mit der Platine verbunden ist, und entlang der breitesten Wege, von denen einer definitiv auf eines der Beine des benötigten Teils passt (in meinem Fall ist dies ein BTB16-Triac mit drei Beinen).
Trennen Sie die Kühlerhalterung und löten Sie das Teil, wobei Sie darauf achten müssen, dass es nicht überhitzt.
Den entstandenen Triac verlöten wir zusammen mit dem Kühler im Austausch altes Teil im Regler können Sie jetzt eine Last von 10 A und beim Start sogar bis 16 A sicher anschließen.
Wir schließen den Regler (Dimmer) an die Unterbrechung eines Motorstromkabels an, stecken ihn ein und drehen den Reglerknopf, der Motor sollte sich zu drehen beginnen und die Geschwindigkeit sollte der Position des Reglerknopfes entsprechen.
Wenn sich der Motor beim Anschluss an das Netzwerk in einer der Reglerpositionen befindet oder ständig arbeitet, ohne die Geschwindigkeit zu ändern, stellte sich heraus, dass das Teil (Triac) durchbohrt (ausgebrannt) war, vorausgesetzt, der Regler selbst war anfangs in Gute Bestellung.
Jetzt müssen wir für Dimmer ein neues Gehäuse anfertigen, das alte ist ihm zu klein geworden. Aber das ist eine andere Geschichte.
Der Motor aus der Waschmaschine, perfekt für selbstgemachte Produkte, hat auch hohe Drehzahlen, und eine kleine Ressource für maximale Geschwindigkeit... Daher verwende ich ein einfaches hausgemachter Regler Umdrehungen (ohne Leistungsverlust). Die Schaltung wurde getestet und gezeigt ausgezeichnetes Ergebnis... Die Drehungen werden von ca. 600 bis max.
Das Potentiometer ist galvanisch vom Netz getrennt, was die Sicherheit bei der Bedienung des Reglers erhöht.
Der Triac muss auf dem Kühler platziert werden.
Fast jeder Optokoppler (2 Stück), aber der EL814 hat 2 gegenüberliegende LEDs im Inneren und fragt nach dieser Schaltung.
Ein Hochspannungstransistor kann beispielsweise IRF740 (aus dem Netzteil eines Computers) geliefert werden, aber es ist schade, einen so leistungsstarken Transistor in einen Niedrigstromkreis zu stecken. Die Transistoren 1N60, 13003, KT940 funktionieren gut.
Anstelle der KTs407-Brücke ist eine 1N4007-Brücke oder eine beliebige für > 300 V und einen Strom > 100 mA durchaus geeignet.
Layout im .lay5-Format. Das Siegel ist gezeichnet "Ansicht von der M2-Seite (Löten)", also bei der Ausgabe an einen Drucker muss es gespiegelt werden. M2 Farbe = schwarz, Hintergrund = weiß, andere Farben werden nicht gedruckt... Der Platinenumriss (zum Beschneiden) wird auf der M2-Seite erstellt und ist ein Indikator für die Platinengrenzen nach dem Ätzen. Entfernen Sie es, bevor Sie die Teile versiegeln. Zur Übertragung auf die Dichtung wurde der Dichtung eine Detailzeichnung von der Montageseite hinzugefügt. Sie nimmt dann ein schönes und fertiges Aussehen an.
Die Einstellung ab 600 U/min ist für die meisten hausgemachten Produkte geeignet, jedoch für Sonderfälle ein Schema mit einem Germaniumtransistor wird vorgeschlagen. Die Mindestgeschwindigkeit wurde auf 200 reduziert.
Die Mindestdrehzahl betrug 200 U/min (170-210, elektronischer Drehzahlmesser auf der niedrige Drehzahlen misst schlecht), Transistor T3 wurde von GT309 eingebaut, er leitet direkt, und davon gibt es viele. Wenn Sie MP39, 40, 41, P13, 14, 15 setzen, dann sollten die Umdrehungen noch abnehmen, aber ich sehe keine Notwendigkeit mehr. Hauptsache, solche Transistoren sind wie Dreck, im Gegensatz zum MP37 (siehe Forum).
Sanftanlauf funktioniert super, die Motorwelle ist zwar leer, aber aufgrund der Belastung der Welle beim Start werde ich bei Bedarf R5 wählen.
R5 = 0-3k3 je nach Belastung ;; R6 = 18 Ohm - 51 Ohm - je nach Triac habe ich diesen Widerstand jetzt nicht ;; R4 = 3k - 10k - Schutz T3 ;; RР1 = 2k-10k - Drehzahlregler, an das Netz angeschlossen, Schutz vor Netzspannung des Betreibers erforderlich !!!. Es gibt Potentiometer mit einer Kunststoffachse, es empfiehlt sich diese zu verwenden !!!Das großer nachteil dieser Schaltung, und wenn kein großer Bedarf an niedrigen Drehzahlen besteht, empfehle ich Ihnen, V17 (ab 600 U / min) zu verwenden.
C2 = Sanftanlauf, = Einschaltverzögerungszeit des Motors ;; R5 = Ladung C2, = Steigung der Ladungskurve, = Beschleunigungszeit des Motors ;; R7 - C2 Entladezeit für den nächsten Softstartzyklus (bei 51k sind dies ca. 2-3 Sekunden)
Liste der Radioelemente
| Bezeichnung | Eine Art | Konfession | Menge | Notiz | Ergebnis | Mein Notebook |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T1 | Triac | BT139-600 | 1 | In den Notizblock | ||
| T2 | Dinistor | 1 | In den Notizblock | |||
| VD | Diodenbrücke | KTs407A | 1 | In den Notizblock | ||
| VD4 | Gleichrichterdiode | 1N4148 | 1 | In den Notizblock | ||
| C2 | Kondensator | 220 uF x 4 V | 1 | In den Notizblock | ||
| C1 | Kondensator | 100 nF x 160 V | 1 | In den Notizblock | ||
| R1 | Widerstand | 3,3 kΩ 0,5 W | 1 | In den Notizblock | ||
| R2 | Widerstand | 330 Ohm 0,5 W | 1 | In den Notizblock | ||
| R3 | Widerstand | 470 kOhm 0,125W | 1 | In den Notizblock | ||
| R4 | Widerstand | 200 Ohm 0,125 W | 1 | In den Notizblock | ||
| R5 | Widerstand | 200 Ohm 0,125 W | 1 | In den Notizblock | ||
| V1 | Optokoppler | PC817 | 2 | In den Notizblock | ||
| T3 | Bipolartransistor | GT309G | 1 | In den Notizblock | ||
| C2a | Kondensator | 47 uF x 4 V | 1 |
65 reiben.
Beschreibung:
Reguliert die Drehzahl des Bürstenmotors (Motor mit Bürsten) ohne Leistungsverlust, unabhängig von der Last. Mit diesem Modul können Sie die Drehzahl von 0 bis 20.000 U/min regeln. (oder das vom Hersteller angegebene Maximum) unter Beibehaltung des Kraftmoments auf die Welle des Elektromotors. Die Platine verfügt über eine Netzsicherung und alle notwendigen Klemmen zum Anschluss eines 220V-Netzes, eines Motors und eines Drehzahlmessers. Der Regler wird häufig für Motoren von automatischen Waschmaschinen verwendet.Mehr Details:
Das Modul ist eine kleine Platine mit allen notwendigen Elementen für die Umreifung und auf einer Mikroschaltung aufgebaut TDA1085c. Voraussetzung zum Anschluss ist das Vorhandensein eines Drehzahlmessers (Tachogenerators) die es ermöglicht, bereitzustellen Rückmeldung Elektromotor mit Mikroschaltung. Wenn der Motor belastet wird, beginnt die Drehzahl zu sinken, was durch den Drehzahlmesser festgelegt wird, der den Mikroschaltkreis anweist, die Spannung zu erhöhen, und umgekehrt, wenn die Last nachlässt, sinkt die Spannung zum Motor. Auf diese Weise dieses Design erlaubt konstante Leistung halten Kollektormotor bei Änderung der Rotordrehzahl.
Der das Modul passt gut zum Elektromotor aus der Waschmaschine... In einer Kombination aus zwei Geräten können Sie es ganz einfach selbst machen: Drehmaschine für Holz, Fräsmaschine, Honigschleuder, Rasenmäher, Töpferscheibe, Holzspalter, Schmirgel, Bohrmaschine, Futterschneider und andere Geräte, bei denen die Rotation von Maschinen notwendig ist.
Es gibt eine Option für den Kondensatortyp der Stromversorgung:
Die Kosten für dieses Board 55,00 BYN.
Verbindung
Um den Kollektormotor an die Steuerplatine anzuschließen, benötigen Sie p
Verstehen Sie die Pinbelegung der Drähte. Ein Standard-Kollektormotor hat 3 Kontaktgruppen: Drehzahlmesser, Bürsten und Statorwicklung. Selten, aber es können 4 Gruppen von Thermoschutzkontakten vorhanden sein (normalerweise weiße Drähte).Geschwindigkeitsmesser: befindet sich an der Rückseite des Motors mit abgehenden Kabeln (kleinerer Querschnitt als die anderen). Die Drähte können mit einem Multimeter ertönen und haben möglicherweise einen geringen Widerstand.
Bürsten: die Drähte sind untereinander und mit dem Motorkrümmer beringt.
Wicklung: die Drähte haben 2 oder 3 Pins (mit einem Mittelpunkt). Die Drähte klingeln zueinander.
Beim Anschluss eines Kollektormotors an ein 220-Volt-Netz:
Wir schließen ein Ende der Bürste und der Wicklungsdrähte kurz (oder stecken eine Brücke in die Klemmleiste), verbinden das andere Ende der Drähte mit dem 220-V-Netz. Die Drehrichtung des Motors hängt davon ab, welche der Wicklungsdrähte an das 220-V-Netz angeschlossen werden. Wenn die Bewegungsrichtung des Motors geändert werden muss, stecken Sie eine Brücke auf das andere Drahtpaar "Wickelbürste".
Beim Anschluss eines Kollektormotors an die Drehzahlreglerplatine:
Die Drähte, die den Motor an das 220-V-Netz angeschlossen haben, sind an die Klemme " M "... Zum Terminal " Taho" Wir schließen den Drehzahlmesser an. Zum Terminal "L N" Wir schließen das Stromnetz von 220 Volt an. Polarität spielt keine Rolle.
Das Kit enthält einen Schalter (Klemme SA). Wenn der Schalter nicht benötigt wird, setzen Sie einen Jumper.
Anpassung
Das Board bietet 3 Arten von Einstellungen:
Einstellen der Laufruhe des Satzes von Umdrehungen;
Einrichten eines Drehzahlmessers;
Einstellung des Drehzahleinstellbereichs.
Für die Betriebssicherheit und korrekte Einstellungen wird empfohlen, die Einstellungen in der folgenden Reihenfolge durchzuführen:
1) nEinstellung der Laufruhe des Umdrehungssatzes R1, die für die Laufruhe des Umdrehungssatzes des Kollektormotors verantwortlich ist.
2) Drehzahlmesser einrichten durchgeführt von einem Trimmwiderstand R3, Damit können Sie Ruckeln und Ruckeln im Motor beim Einstellen der Drehzahl beseitigen.
3) Einstellen des Drehzahlregelbereichs durchgeführt von einem Trimmwiderstand R2... Die Einstellung ermöglicht es, die Mindestdrehzahl des Kollektormotors auch bei herausgedrehtem Mindestpotentiometer zu begrenzen oder zu erhöhen.
Umgekehrter Anschluss
Um den Wendeschalter anzuschließen, müssen Sie die Brücke im Motor (Wicklung und Bürsten) entfernen. Die Drähte im Schalter sind durch drei Drahtpaare getrennt, von denen eines verzinnte Enden hat. An Klemme M wird ein Paar mit verzinnten Enden angeschlossen. Die beiden verbleibenden Paare sind mit Wicklung und Bürsten verbunden. Welches Paar mit der Wicklung oder den Bürsten verbunden wird, spielt keine Rolle. Die Polarität der Verbindung spielt keine Rolle.
Ein Kabelpaar zum Anschluss an den Motordrehzahlmesser ist grün oder schwarz.
Der Wendeschalter ist nicht im Lieferumfang enthalten Standard Ausrüstung Gebühren und separat zu erwerben.
Umgekehrter Anschlussplan zur Platine:
Das Board ist anpassbar und vor dem Verkauf verifiziert!
Technische Eigenschaften
Lieferumfang
Leistungsreglerplatine für TDA1085 - 1St.
Potentiometer mit Griff - 1 Stk.
Schalter - 1Stk.
Verpackung mit Anleitung - 1Stk.
Zusätzliche Ausrüstung
Ein Satz Drähte mit Klemmen - 5 Stk. +4 RUB
Rückwärtsschalter mit Drähten an den Klemmen - 1 Satz
+8 reibenEinbau der Platine in das Gehäuse mit allen Schaltern und Kabeln (nur am Motor anschließen) +35 RUB
Vorteile:
1.
Der Transformatorstromkreis sorgt für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
2.
Alle Boards werden vor dem Verkauf abgestimmt und getestet.
3.
Die kompakte Größe des Boards ermöglicht einen Einbau in jedem Fall.
4.
Hochwertige Installation von Radioelementen.
5.
Eine vorgefertigte Platte mit Maske schützt vor Staub und Korrosion.
Beschreibung des Geschwindigkeitsreglers auf der Mikroschaltung herunterladen TDA1085CG
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