Motor aus einer alten Waschmaschine Eigenschaften. Anschlusspläne des Waschmaschinenmotors

Ein erfahrener Besitzer hat keinen Müll. Jede ausgefallene Einheit oder Ausrüstung ist zumindest ein aufgeschobener Vorteil. Heute werden die Redakteure der Website darüber sprechen, wie man einige der Einheiten alter Waschmaschinen mit Bedacht verwendet. Ein Rasenmäher, ein Betonmischer - dies ist eine unvollständige Liste nützlicher hausgemachter Produkte aus Motor und Trommel, auf die wir in diesem Testbericht ausführlich eingehen werden. Es erwarten Sie Schritt-für-Schritt-Foto- und Video-Meisterkurse mit den einfachsten, aber nützlichen Ideen, wie Sie selbstgemachte Produkte aus einem Waschmaschinenmotor herstellen können.

Lesen Sie im Artikel

Arten von Waschmaschinenmotoren

Wie man einen Schleifer oder Spitzer aus einem Waschmaschinenmotor herstellt

Wenn Sie nicht wissen, woher Sie den Motor verwenden sollen, stellen Sie eine Mühle her. Dies ist eine der einfachsten "Änderungen" des Waschmaschinenmotors. Das größte Problem bei der Montage einer Schleifmaschine besteht darin, eine gute und stabile Befestigung des Schleifsteins an der Motorwelle zu gewährleisten, meistens wird ein spezieller Flansch verwendet.

Betrachten wir alle Arbeitsschritte im Detail:

Illustration	Beschreibung der Aktion
	Für die Arbeit brauchen wir einen Motor aus einer Waschmaschine 180 V, 1400 U / min. Ein zu starker Motor lohnt sich nicht. Der erste Schritt besteht darin, die Drähte zu isolieren.
	Wir markieren die Schleifscheibe für den Adapter. Darüber hinaus ist es zur Befestigung der Nabe erforderlich, eine Unterlegscheibe und eine Mutter mit einem Gewinde zu verwenden, das entgegen der Rotationsrichtung der Welle gerichtet ist. Andernfalls wird er sich abwickeln und der Wetzstein fliegt beim ersten Start weg.
	Wir schneiden Metallecken, sie können aus 8 mm Blechen geschnitten werden. Mit Hilfe von Schrauben befestigen wir den Motor am Bett.
	Wir führen die Montage aller Elemente der Schleifscheibe und einen Probelauf durch.
	Der nächste Schritt ist das Lackieren und Schweißen an die Basis
	Am Ende der Arbeit wird die Oberfläche mit einem Schleifmittel dekoriert. Am einfachsten ist es, für diese Zwecke doppelseitiges Klebeband zu verwenden. Nach dem gleichen Prinzip können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Anspitzer aus einer Waschmaschine herstellen.

Ein Kommentar

Elektriker der 5. Kategorie der LLC "Petrokom"

"Wenn Sie die Drehrichtung des Rotors einer Schleifmaschine von einer Waschmaschine ändern müssen, reicht es für Asynchronmotoren, die entsprechenden Wicklungen zu schalten. Wenn Sie keine Startspule haben, dann drücken Sie den Stein in die richtige Richtung funktioniert das Gerät von selbst.

Holzdrehmaschine

Das Schwierigste an diesem Heimwerker ist es, den richtigen Rahmen für die Basis zu schweißen. Die Drehmaschine muss einen stabilen Stand haben. Der Rahmen kann aus Ecken und Profilen und anderen verfügbaren Materialien hergestellt werden. Das Wichtigste ist, dass die Motorachse parallel zur Tragstruktur verläuft.

Der Motor in solchen Modellen ist asynchron, normalerweise mit zwei Geschwindigkeiten von 400 bis 3000 U/min.

Weitere Informationen darüber, wie Sie einen Motor aus einer Waschmaschine verwenden und damit eine Drehmaschine zusammenbauen können, finden Sie in diesem Video:

Befiederungsmaschine zum Selbermachen aus der Waschmaschine

Eine solche Maschine erledigt leicht „die ganze Drecksarbeit“ für Sie. Sie wird die zeitaufwändige und körperlich herausfordernde Aufgabe des Hühnerrupfens perfekt meistern.

Illustration	Beschreibung der Aktion
	Wir nehmen die Welle von der alten Waschmaschine, wir arbeiten am Gewinde. Auf Schmirgel machen wir saubere Schnitte für die Riemenscheibe.
	In unserem Fall ist eine Top-Loaded Pulley geeignet.
	Wir schneiden den Adapter aus dem alten Lenkstift aus der UAZ. Der Thread kam genau richtig.
	Zum Pressen verwenden wir eine Zentrifugenkappe aus einer alten halbautomatischen Waschmaschine "Sibirien".
	Um unseren Motor zu montieren, montieren wir den Rahmen. Wir malen, schweißen die "Ohren" an.
	Wir setzen die Pumpe auf das Dichtmittel.
	Montieren Sie die Riemenscheibe auf der Rückseite.
	Wir überprüfen den Riemenantrieb unseres Gerätes.
	Wir verbinden die Platine mit einem Drehzahlmesser. Wir verbinden die Wicklungen vom Kollektor zum Anker in Reihe. Wenn Sie nicht richtig anschließen, dreht sich Ihr Motor in die andere Richtung. Wir befestigen die Steuereinheit unter der Tischplatte.
	Wir befestigen es an der mit Gummistiften ausgestatteten Karkassenladeschale.
	Wir legen den Boden der Befiederungsmaschine darauf und befestigen ihn mit einer Kappe an der Schraube.

Eine solche Maschine wird sowohl mit dem Rupfen von Kesselhühnern als auch mit Wachteln fertig. Für die Herstellung wurden etwa 120 Gummi-"Finger" mit einem Durchmesser von 8 mm verwendet.

Rasenmäher

Es ist eine weitere großartige Möglichkeit, den Motor aus der Waschmaschine zu nutzen und ihm ein zweites Leben zu geben. Analog zu jedem Gerät ist es hier am schwierigsten, einen komfortablen Rahmen zu schaffen, an dem der Motor stabil verschraubt werden kann. Die zweitwichtigste Aufgabe besteht darin, eine Abdeckung zu finden, die den Motor vor Staub und eine Person vor Schnittverletzungen schützt.

Manchmal wird ein Rahmen aus einem Kinderwagen oder als Grundlage genommen. Als nächstes wird ein Blech auf den Rahmen geschweißt. Oben an der Plattform ist eine Verkleidung angebracht, vorne und hinten ist ein spezieller Stoßfänger angebracht. Es kann entweder Kunststoff oder Gummi oder Metall sein.

Vorschubschneider

Aber für die Herstellung eines Futterschneiders wird nicht nur der Motor aus der Waschmaschine, sondern auch die Trommel verwendet. Es stimmt, es lohnt sich, zunächst zu wählen. Wenn Sie jedoch keine gefunden haben, reicht eine normale Trommel.

Wichtig! Wenn Sie einen Tank einer Toplader-Waschmaschine verwenden, achten Sie darauf, dass die Messer während des Betriebs nicht den Boden und die Seiten des Tanks berühren!

Wie man einen alten Waschmaschinenmotor in einen Generator umbaut

Um einen hausgemachten Generator herzustellen, müssen Sie einen professionellen Dreher um Hilfe bitten. Nach dem Kauf müssen Rillen einer bestimmten Tiefe in den Motorkern geschnitten werden.

Um die magnetischen "Verstärker" zu befestigen, müssen im Voraus die Zinnschablonen vorbereitet werden, deren Abmessungen mit den Abmessungen des Kerns und der Breite der Rillen übereinstimmen müssen. Es ist wichtig, die Magnete im gleichen Abstand auf dem Kern zu verteilen. Sie können sie mit Kleber fixieren.

Aus Teilen einer Waschmaschine können unabhängig von ihrem Zustand und ihrer Art eine Vielzahl von nützlichen Geräten und Vorrichtungen hergestellt werden.

Sie können verschiedene mechanische Arbeiten ausführen und die Rolle von Generatoren für freie Reserveenergie spielen. Für die Herstellung von hausgemachten Produkten mit Elektromotor passen Gehäuse, Verkabelung und andere Ersatzteile.

Befestigungsoptionen

Hier ist, was Sie mit einer alten Waschmaschine tun können. Diese Geräte werden für Haushalt, Bau, Garten und Renovierung nützlich sein.

Das häufigste hausgemachte Produkt ist Schmirgel.... Da die Durchmesser von Motorwelle und Schleifstein unterschiedlich sind, muss ein passender Adapter angefertigt werden. Seine Rolle wird ein Stück eines 20-Zentimeter-Rohrs spielen. Am Ende des letzteren sollte ein Faden so angefertigt werden, dass er doppelt so lang ist wie ein Wetzstein. Seine Drehrichtung sollte der Motordrehung entgegengesetzt sein. Dies ist notwendig, damit sich die Schleifscheibe nicht abschraubt und herunterfällt.

Der Adapter muss auf der Motorwelle befestigt werden. Dann müssen Sie dort ein Loch bohren und Schraube und Mutter eindrehen, um das Schmirgelrad endgültig mit dem Adapter zu befestigen. Es bleibt, das hausgemachte Produkt auf zuverlässiger Basis zu stärken.

Die Motorleistung der Waschmaschine reicht für eine kleine Drehmaschine oder Trommelschleifer... Im ersten Fall können Sie das zylindrische Werkstück langsam bearbeiten. Für eine sicherere Befestigung sollte eine Stütze verwendet werden, die den Motor vor übermäßigen seitlichen Belastungen schützt. Im zweiten Fall wird ein Zylinder auf die Motorwelle aufgesetzt, auf den Schleifpapier aufgetragen wird. Darin sollte auch eine Stahlstange eingebaut sein, mit der Sie es auf der Motorwelle befestigen können.

Eine alte Aktivator-Waschmaschine kann sich in einen kleinen Betonmischer verwandeln. Dazu sollten Sie:

• Stellen Sie die Klingen her, für die Sie Zuschnitte aus 4-5 mm Stahl ausschneiden müssen, verbinden Sie sie im rechten Winkel (in Form des Buchstabens P) und schweißen Sie sie.
• Befestigen Sie das Teil an der Stelle des Aktivators.
• Schließen Sie den Motor an das Stromnetz an (siehe unten).
• Es müssen nur noch die notwendigen Baustoffe in den Tank gefüllt werden.
• In diesem Fall reicht die Motorleistung für kleine Volumina aus.

Sie können auch einen Futterschneider herstellen. Zusätzlich zum Motor benötigen Sie eine Trommel aus einer Waschmaschine. Es ist notwendig, zwei geschärfte Klingen herzustellen, die die Rolle von Messern spielen. Die Trommel ist mit dem Grundrahmen verschraubt. In seinem unteren Teil sollte ein Auslassloch angebracht werden. Eine Klinge mit einem Messer ist unten installiert, die andere näher oben. Die Öffnung an der Vorderseite der Trommel muss mit einem Deckel versehen werden, damit das Futter nicht seitlich verstreut wird.

Ein weiterer möglicher Heimwerker ist ein Rasenmäher. Es wird genauso gut funktionieren wie das Werksmodell. Um es zu machen, benötigen Sie:

Zuerst müssen Sie einen quadratischen Rahmen mit Achsen schweißen. Im Sockel, der von der Unterseite her befestigt wird, sollte ein Loch für die Motorwelle gebohrt und befestigt werden. Ein U-förmiger Griff sollte aus längeren Rohren hergestellt werden. Auf seinen horizontalen Teil ist eine Gummihülle aufgesetzt, um das Halten zu erleichtern. An den Motor ist ein Kabel mit einem Schalter angeschlossen. Wenn es zum Schneiden von nassem Gras vorgesehen ist, müssen alle leitfähigen Teile sorgfältig isoliert werden.

Schließlich ist das letzte Gerät, das aus einer Waschmaschine hergestellt werden kann Generator... Der Asynchronmotor muss verbessert werden. Es ist notwendig, es zu demontieren, Nuten in den Rotor zu schneiden, in die Neodym-Magnete eingesetzt und mit Kaltschweißung verklebt werden müssen. Die Arbeitswicklung muss an einen Controller angeschlossen werden, der den darin induzierten Strom stabilisiert und gleichrichtet und eine bestimmte Spannung bereitstellt.

Ein solcher Generator kann die Leuchte mit Strom versorgen oder die Batterie laden. Der Rotor kann mit einer Bohrmaschine, einem Schraubendreher oder einem Pedalmechanismus angetrieben werden. Andere Optionen sind ebenfalls möglich.

Arten von Motoren

Ältere Waschmaschinen verwendeten Induktionsmotoren. Sie bestehen aus einem bewickelten Stator und einem zylindrischen Rotor, der von einem rotierenden Magnetfeld angetrieben wird. Sie zeichnen sich durch geringe Geräuschentwicklung, einfaches Design und ausreichend hohe Leistung aus. Aber es gibt auch Nachteile - das sind große Abmessungen und Gewicht, die Komplexität der sanften Drehzahlregelung sowie der geringe Wirkungsgrad und das geringe Drehmoment. Sie können auch nicht ohne Nacharbeit als Generator funktionieren.

Am gebräuchlichsten sind Zweiphasen-Induktionsmotoren... Sie haben eine Arbeits- und Startwicklung. Der erste ist direkt angeschlossen und der zweite über einen Phasenschieberkondensator. Derzeit werden Asynchronmotoren in Waschmaschinen nicht verwendet.

Der Kollektormotor wird in allen modernen Waschautomaten verwendet. Angetrieben durch AC und DC. Es besteht aus einem Stator und einem Rotor, deren Magnetfelder zusammenwirken, wodurch dieser rotiert. Es ist mit einem Kollektor ausgestattet, über den die Wicklung durch die Bürsten mit Spannung versorgt wird. Vorteile - hohes Drehmoment und beachtliche Drehzahl, die einfach und stufenlos eingestellt werden kann. Bürstenmotoren können auch als fremderregter Generator arbeiten.

Der Umrichtermotor ist direkt mit der Trommel verbunden. Es hat ein ziemlich komplexes Design. Dieser Motor kann als effizienter Generator arbeiten, wenn der Hersteller des Elektromotors Magnete in den Rotor eingebaut hat, wodurch im Stator ein erheblicher Strom induziert wird.

Verbindung und Verifizierung

Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Motor läuft. Bestimmen Sie dazu die Schlussfolgerungen der Wicklungen mit einem Tester oder Multimeter. Um den Betrieb des Kollektormotors zu überprüfen, müssen Sie einen Draht des Kabels mit einem Stecker an eine Bürste und den anderen an die Wicklungsklemme anschließen. Freie Leiter sind miteinander verbunden. Wenn der Motor ordnungsgemäß funktioniert, beginnt sich der Rotor zu drehen.

Der Asynchronmotor wird anders angeschlossen. Zuerst müssen Sie die Arbeits- und Spannwicklungen bestimmen. Die erste wird mehr Widerstand haben. Es wird ihm direkt und dem Erreger zugeführt - über einen Phasenschieberkondensator.

Waschmaschinen werden wie jede andere Art von Ausrüstung mit der Zeit veraltet und außer Betrieb. Natürlich können wir die alte Waschmaschine auch irgendwo hinstellen oder zerlegen. Wenn Sie den letzten Weg hinuntergegangen sind, dann haben Sie vielleicht einen Motor aus der Waschmaschine, der Ihnen gute Dienste leisten kann.

Ein Motor aus einer alten Waschmaschine kann in der Garage adaptiert und zu einem elektrischen Schmirgel gemacht werden. Dazu müssen Sie einen Schmirgelstein an der Motorwelle anbringen, der sich dreht. Und Sie können verschiedene Gegenstände daran schärfen, von Messern über Äxte bis hin zu Schaufeln. Stimmen Sie zu, das Ding ist im Haushalt durchaus notwendig. Aus dem Motor können Sie auch andere Geräte bauen, die eine Drehung erfordern, beispielsweise einen Industriemischer oder etwas anderes.

Schreiben Sie in die Kommentare, was Sie aus dem alten Motor für die Waschmaschine gemacht haben. Wir denken, dass viele sehr interessant und nützlich sein werden, es zu lesen.

Wenn Sie herausgefunden haben, was Sie mit dem alten Motor machen sollen, dann ist die erste Frage, die Sie möglicherweise beschäftigt, wie Sie den Elektromotor von der Waschmaschine an das 220-V-Netz anschließen. Und wir helfen Ihnen in diesem Handbuch, die Antwort auf diese Frage zu finden.

Bevor Sie direkt mit dem Anschließen des Motors fortfahren, müssen Sie sich zunächst mit dem Stromkreis vertraut machen, an dem alles klar ist.

Das Anschließen des Motors von der Waschmaschine an das 220-Volt-Netz sollte nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Schauen Sie sich zunächst die Drähte an, die vom Motor ausgehen. Auf den ersten Blick mag es so aussehen, als ob es viele davon gibt, aber wenn Sie sich das obige Diagramm ansehen, werden nicht alle von uns benötigt. Konkret interessieren uns nur die Rotor- und Statordrähte.

Umgang mit Drähten

Wenn Sie sich den Block mit den Drähten vorne ansehen, dann sind normalerweise die ersten beiden linken Drähte die Drähte des Drehzahlmessers, über die die Motordrehzahl der Waschmaschine geregelt wird. Wir brauchen sie nicht. Auf dem Bild sind sie weiß und haben ein orangefarbenes Kreuz durchgestrichen.

Als nächstes kommen die roten und braunen Statordrähte. Wir haben sie mit roten Pfeilen markiert, um es klarer zu machen. Danach folgen zwei Drähte zu den Rotorbürsten - grau und grün, die mit blauen Pfeilen gekennzeichnet sind. Wir benötigen alle Drähte, die durch die Pfeile angezeigt werden, um eine Verbindung herzustellen.

Um den Motor von der Waschmaschine an das 220-V-Netz anzuschließen, benötigen wir keinen Anlaufkondensator und der Motor selbst benötigt keine Anlaufwicklung.

Bei verschiedenen Waschmaschinenmodellen unterscheiden sich die Drähte in der Farbe, das Verbindungsprinzip bleibt jedoch gleich. Sie müssen nur die erforderlichen Drähte finden, indem Sie sie mit einem Multimeter klingeln.

Schalten Sie dazu das Multimeter auf Widerstandsmessung um. Berühren Sie den ersten Draht mit einer Sonde und suchen Sie nach seinem Paar mit dem zweiten.

Ein im Ruhezustand arbeitender Tachogenerator hat normalerweise einen Widerstand von 70 Ohm. Sie werden diese Drähte sofort finden und beiseite legen.

Rufen Sie einfach den Rest der Drähte an und finden Sie Paare für sie.

Wir schließen den Motor von der Waschmaschine an die Maschine an

Nachdem wir die benötigten Drähte gefunden haben, müssen sie nur noch angeschlossen werden. Gehen Sie dazu wie folgt vor.

Gemäß dem Diagramm müssen Sie ein Ende der Statorwicklung mit der Rotorbürste verbinden. Dazu ist es am bequemsten, einen Jumper zu machen und zu isolieren.


Der Jumper ist im Bild grün markiert.

Danach bleiben uns zwei Drähte: ein Ende der Rotorwicklung und der Draht zur Bürste. Sie sind das, was wir brauchen. Diese beiden Enden verbinden wir mit dem 220-V-Netz.

Sobald Sie an diese Drähte Spannung anlegen, beginnt der Motor sofort zu rotieren. Die Motoren von Waschmaschinen sind ziemlich leistungsstark, seien Sie also vorsichtig, um sich nicht zu verletzen. Montieren Sie den Motor am besten auf einer ebenen Fläche.

Wenn Sie die Drehung des Motors in die andere Richtung ändern möchten, müssen Sie nur einen Jumper zu anderen Kontakten werfen und die Drähte der Rotorbürsten stellenweise austauschen. Sehen Sie sich das Diagramm an, um zu sehen, wie es aussieht.


Wenn Sie alles richtig gemacht haben, beginnt sich der Motor zu drehen. Geschieht dies nicht, prüfen Sie den Motor auf Leistung und ziehen Sie daraus Schlüsse.
Das Anschließen des Motors einer modernen Waschmaschine ist recht einfach, was von alten Maschinen nicht gesagt werden kann. Hier ist das Schema etwas anders.

Motor einer alten Waschmaschine anschließen

Das Anschließen des Motors einer alten Waschmaschine ist etwas komplizierter und erfordert, dass Sie die erforderlichen Wicklungen mit einem Multimeter selbst finden. Um die Drähte zu lokalisieren, klingeln Sie die Motorwicklungen und finden Sie ein Paar.


Schalten Sie dazu das Multimeter um, um den Widerstand zu messen, berühren Sie den ersten Draht mit einem Ende und finden Sie sein Paar mit dem zweiten. Notieren oder merken Sie sich den Widerstand der Wicklung - wir werden ihn brauchen.

Suchen Sie dann auf die gleiche Weise das zweite Adernpaar und fixieren Sie den Widerstand. Wir haben zwei Wicklungen mit unterschiedlichen Widerständen. Jetzt müssen Sie feststellen, welcher funktioniert und welcher der Launcher ist. Hier ist alles einfach, der Widerstand der Arbeitswicklung sollte geringer sein als der der Startwicklung.

Um einen solchen Motor zu starten, benötigen Sie einen Taster oder ein Startrelais. Es wird ein Taster mit einem nicht rastenden Kontakt benötigt und zum Beispiel ein Taster von einer Türklingel.

Jetzt schließen wir den Motor und den Taster nach dem Schema an: Aber die Erregerwicklung (OV) wird direkt mit 220 V versorgt. An der Startwicklung (PO) muss die gleiche Spannung angelegt werden, nur um den Motor kurzzeitig zu starten , und schalten Sie es aus - dazu wird die Taste benötigt ( SB).

Wir verbinden das OV direkt mit dem 220V-Netz und verbinden die Software über die SB-Taste mit dem 220V-Netz.

• PO - Wickelbeginn. Es ist nur zum Anlassen des Motors bestimmt und wird ganz am Anfang verwendet, bis der Motor anfängt sich zu drehen.
• ОВ - Erregerwicklung. Dies ist eine Arbeitswicklung, die ständig in Betrieb ist und den Motor die ganze Zeit dreht.
• SB - eine Taste, mit der Spannung an die Startwicklung angelegt und nach dem Starten des Motors ausgeschaltet wird.

Nachdem Sie alle Anschlüsse vorgenommen haben, reicht es aus, den Motor von der Waschmaschine aus zu starten. Drücken Sie dazu die SB-Taste und lassen Sie sie los, sobald der Motor zu drehen beginnt.

Um umzukehren (Drehung des Motors in die entgegengesetzte Richtung), müssen Sie die Kontakte der Wicklung der Software vertauschen. Dadurch beginnt sich der Motor in die entgegengesetzte Richtung zu drehen.

Das war's, jetzt kann Ihnen der Motor aus der alten Waschmaschine als neues Gerät dienen.

Sichern Sie den Motor vor dem Starten auf einer ebenen Fläche, da die Drehzahl hoch genug ist.

Wenn Sie einen alten Waschmaschinenmotor übrig haben, sollten Sie ihn nicht wegwerfen. Dieses elektrische Gerät wird Ihnen mehr als ein Jahr lang dienen. Die Hauptsache ist, eine Verwendung dafür zu finden. Zum Beispiel kann daraus ein guter Schärfer zum Schärfen von Messern, Scheren und Äxten hergestellt werden. Eine sehr wichtige Frage in diesem Zusammenhang ist jedoch die Frage, wie der Waschmaschinenmotor an ein 220-Volt-Netz angeschlossen wird?

Es sei gleich darauf hingewiesen, dass dieser Motor über mehrere rein konstruktive Merkmale verfügt, die es ermöglichen, auf zusätzliche elektrische Schaltungen und Teile zu verzichten. Es ist beispielsweise nicht erforderlich, eine Anlaufwicklung und einen Anlaufkondensator zu installieren.

Hier ist es wichtig, die farblich voneinander abweichenden Adern richtig anzuschließen:

• Zwei weiße Drähte. Sie werden nur installiert, um die Drehzahl des Motors zu messen. Sie müssen sie nicht verwenden, um eine Verbindung herzustellen.
• Rotes Kabel. Es ist mit der ersten Statorwicklung verbunden.
• Brown geht zur zweiten Wicklung.
• Grüner Draht und grauer Draht sind mit den Motorbürsten verbunden.

Anschlussplan Waschmaschinenmotor

Es sind also vier Drähte beteiligt. Was und womit verbinden?

Anschließen eines neuen Motors

So wird der Motor einer neuen Waschmaschine angeschlossen. Es gibt aber auch sehr alte Elektromotoren. Ihr Anschlussschema unterscheidet sich von dem oben beschriebenen:

Motoranschluss im alten Stil

Hier sind zwei Möglichkeiten, wie Sie einen Motor an eine Waschmaschine anschließen können.

Ein kleines Vorwort.

Warum rede ich davon?

Jetzt zur Sache!

Aktivator der motor wurde gebraucht 180 W, 1350 - 1420 U/min.

4 separate Ausgänge Anlaufschutz

mitten im Gebäude

Foto 2 Drei Wicklungskabel.

Aber sie sind ziemlich selten, solche Motoren sind mir bei Waschmaschinen noch nicht begegnet.

Dies kann definiert werden als Widerstand messen Wicklungen und visuell - Beginn des Wickelns hat einen Draht kleinerer Abschnitt und sie Widerstand - höher,

Sie kann Ausbrennen,

sollte deaktiviert sein

Aber wenn verwirrt der Motor springt auch an

Aber in diesem Fall ist er wird auch summen, warm

kurz zum Körper

nicht sollte brennen.

warme Deckel halten der Körper wird heiß(Magnetkreis).

Arbeiten und weiter Startprogramm Wicklung.

Nachdem Sie die Stromversorgung an die Arbeitswicklung angeschlossen haben, müssen Sie den dritten Draht abwechselnd berühren, um den einen und den anderen Anschluss des Motors zu berühren.

Die beste Option wäre natürlich, den Typ (Marke) des Motors und die Parameter seiner Wicklungen zu bestimmen und im Internet einen Anschlussplan zu finden.

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Waschmaschinen werden wie jede andere Art von Ausrüstung mit der Zeit veraltet und außer Betrieb. Natürlich können wir die alte Waschmaschine auch irgendwo hinstellen oder zerlegen. Wenn Sie den letzten Weg hinuntergegangen sind, dann haben Sie vielleicht einen Motor aus der Waschmaschine, der Ihnen gute Dienste leisten kann.

Ein Motor aus einer alten Waschmaschine kann in der Garage adaptiert und zu einem elektrischen Schmirgel gemacht werden. Dazu müssen Sie einen Schmirgelstein an der Motorwelle anbringen, der sich dreht. Und Sie können verschiedene Gegenstände daran schärfen, von Messern über Äxte bis hin zu Schaufeln. Stimmen Sie zu, das Ding ist im Haushalt durchaus notwendig. Sie können auch andere Geräte aus dem Motor bauen, die eine Drehung erfordern, zum Beispiel einen Industriemischer oder etwas anderes.

Schreiben Sie in die Kommentare, was Sie aus dem alten Motor für die Waschmaschine gemacht haben. Wir denken, dass viele sehr interessant und nützlich sein werden, es zu lesen.

Wenn Sie herausgefunden haben, was Sie mit dem alten Motor machen sollen, dann ist die erste Frage, die Sie möglicherweise beschäftigt, wie Sie den Elektromotor von der Waschmaschine an das 220-V-Netz anschließen. Und wir helfen Ihnen in diesem Handbuch, die Antwort auf diese Frage zu finden.

Bevor Sie direkt mit dem Anschließen des Motors fortfahren, müssen Sie sich zunächst mit dem Stromkreis vertraut machen, an dem alles klar ist.

Das Anschließen des Motors von der Waschmaschine an das 220-Volt-Netz sollte nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Schauen Sie sich zunächst die Drähte an, die vom Motor ausgehen. Auf den ersten Blick mag es so aussehen, als ob es viele davon gibt, aber wenn Sie sich das obige Diagramm ansehen, werden nicht alle von uns benötigt. Konkret interessieren uns nur die Rotor- und Statordrähte.

Umgang mit Drähten

Wenn Sie sich den Block mit den Drähten vorne ansehen, dann sind normalerweise die ersten beiden linken Drähte die Drähte des Drehzahlmessers, über die die Motordrehzahl der Waschmaschine geregelt wird. Wir brauchen sie nicht. Auf dem Bild sind sie weiß und haben ein orangefarbenes Kreuz durchgestrichen.

Als nächstes kommen die roten und braunen Statordrähte. Wir haben sie mit roten Pfeilen markiert, um es klarer zu machen. Danach folgen zwei Drähte zu den Rotorbürsten - grau und grün, die mit blauen Pfeilen gekennzeichnet sind. Wir benötigen alle Drähte, die durch die Pfeile angezeigt werden, um eine Verbindung herzustellen.

Um den Motor von der Waschmaschine an das 220-V-Netz anzuschließen, benötigen wir keinen Anlaufkondensator und der Motor selbst benötigt keine Anlaufwicklung.

Bei verschiedenen Waschmaschinenmodellen unterscheiden sich die Drähte in der Farbe, das Verbindungsprinzip bleibt jedoch gleich. Sie müssen nur die erforderlichen Drähte finden, indem Sie sie mit einem Multimeter klingeln.

Schalten Sie dazu das Multimeter auf Widerstandsmessung um. Berühren Sie den ersten Draht mit einer Sonde und suchen Sie nach seinem Paar mit dem zweiten.

Ein im Ruhezustand arbeitender Tachogenerator hat normalerweise einen Widerstand von 70 Ohm. Sie werden diese Drähte sofort finden und beiseite legen.

Rufen Sie einfach den Rest der Drähte an und finden Sie Paare für sie.

Wir schließen den Motor von der Waschmaschine an die Maschine an

Nachdem wir die benötigten Drähte gefunden haben, müssen sie nur noch angeschlossen werden. Gehen Sie dazu wie folgt vor.

Gemäß dem Diagramm müssen Sie ein Ende der Statorwicklung mit der Rotorbürste verbinden. Dazu ist es am bequemsten, einen Jumper zu machen und zu isolieren.

Der Jumper ist im Bild grün markiert.

Danach bleiben uns zwei Drähte: ein Ende der Rotorwicklung und der Draht zur Bürste. Sie sind das, was wir brauchen. Diese beiden Enden verbinden wir mit dem 220-V-Netz.

Sobald Sie an diese Drähte Spannung anlegen, beginnt der Motor sofort zu rotieren. Die Motoren von Waschmaschinen sind ziemlich leistungsstark, seien Sie also vorsichtig, um sich nicht zu verletzen. Montieren Sie den Motor am besten auf einer ebenen Fläche.

Wenn Sie die Drehung des Motors in die andere Richtung ändern möchten, müssen Sie nur einen Jumper zu anderen Kontakten werfen und die Drähte der Rotorbürsten stellenweise austauschen. Sehen Sie sich das Diagramm an, um zu sehen, wie es aussieht.

Wenn Sie alles richtig gemacht haben, beginnt sich der Motor zu drehen. Geschieht dies nicht, prüfen Sie den Motor auf Leistung und ziehen Sie daraus Schlüsse.
Das Anschließen des Motors einer modernen Waschmaschine ist recht einfach, was von alten Maschinen nicht gesagt werden kann. Hier ist das Schema etwas anders.

Motor einer alten Waschmaschine anschließen

Das Anschließen des Motors einer alten Waschmaschine ist etwas komplizierter und erfordert, dass Sie die erforderlichen Wicklungen mit einem Multimeter selbst finden. Um die Drähte zu lokalisieren, klingeln Sie die Motorwicklungen und finden Sie ein Paar.

Schalten Sie dazu das Multimeter um, um den Widerstand zu messen, berühren Sie den ersten Draht mit einem Ende und finden Sie sein Paar mit dem zweiten. Notieren oder merken Sie sich den Widerstand der Wicklung - wir werden ihn brauchen.

Suchen Sie dann auf die gleiche Weise das zweite Adernpaar und fixieren Sie den Widerstand. Wir haben zwei Wicklungen mit unterschiedlichen Widerständen. Jetzt müssen Sie feststellen, welcher funktioniert und welcher der Launcher ist. Hier ist alles einfach, der Widerstand der Arbeitswicklung sollte geringer sein als der der Startwicklung.

Um einen solchen Motor zu starten, benötigen Sie einen Taster oder ein Startrelais. Es wird ein Taster mit einem nicht rastenden Kontakt benötigt und zum Beispiel ein Taster von einer Türklingel.

Jetzt schließen wir den Motor und den Taster nach dem Schema an: Aber die Erregerwicklung (OV) wird direkt mit 220 V versorgt. An der Startwicklung (PO) muss die gleiche Spannung angelegt werden, nur um den Motor kurzzeitig zu starten , und schalten Sie es aus - dazu wird die Taste benötigt ( SB).

Wir verbinden das OV direkt mit dem 220V-Netz und verbinden die Software über die SB-Taste mit dem 220V-Netz.

• PO - Wickelbeginn. Es ist nur zum Anlassen des Motors bestimmt und wird ganz am Anfang verwendet, bis der Motor anfängt sich zu drehen.
• ОВ - Erregerwicklung. Dies ist eine Arbeitswicklung, die ständig in Betrieb ist und den Motor die ganze Zeit dreht.
• SB - eine Taste, mit der Spannung an die Startwicklung angelegt und nach dem Starten des Motors ausgeschaltet wird.

Nachdem Sie alle Anschlüsse vorgenommen haben, reicht es aus, den Motor von der Waschmaschine aus zu starten. Drücken Sie dazu die SB-Taste und lassen Sie sie los, sobald der Motor zu drehen beginnt.

Um umzukehren (Drehung des Motors in die entgegengesetzte Richtung), müssen Sie die Kontakte der Wicklung der Software vertauschen. Dadurch beginnt sich der Motor in die entgegengesetzte Richtung zu drehen.

Das war's, jetzt kann Ihnen der Motor aus der alten Waschmaschine als neues Gerät dienen.

Sichern Sie den Motor vor dem Starten auf einer ebenen Fläche, da die Drehzahl hoch genug ist.

1. Der Einsatz von Kollektormotoren in Waschmaschinen

Bürstenmotoren sind kleiner, leistungsstärker und einfacher zu bedienen. Dies erklärt ihre so weit verbreitete Verwendung. In Waschmaschinen werden Kollektormotoren von Herstellern eingesetzt wie: INDESCO, WELLING, C.E.S.E.T., SELNI, SOLE, FHP, ACC... Äußerlich unterscheiden sie sich geringfügig voneinander, sie können unterschiedliche Kräfte und Befestigungsarten haben, aber ihr Funktionsprinzip ist genau das gleiche.

2. Das Gerät des Kollektormotors für die Waschmaschine

2.1 Rotor (Anker)

Abb. 3

Rotor (Anker)- rotierender (beweglicher) Teil des Motors (Abb. 3)... Auf der Stahlwelle ist ein Kern installiert, der aus gestapelten Elektroblechplatten besteht, um Wirbelströme zu reduzieren. Die gleichen Zweige der Wicklung werden in die Nuten des Kerns gelegt, deren Leitungen an den Kontaktkupferplatten (Lamellen) befestigt sind, die den Rotorkollektor bilden. Auf dem Rotorkollektor können sich im Durchschnitt 36 Lamellen befinden, die sich auf dem Isolator befinden und durch einen Spalt getrennt sind. Um das Gleiten des Rotors zu gewährleisten, werden Lager auf seine Welle gepresst, deren Träger die Motorgehäusedeckel sind. Außerdem ist auf die Rotorwelle eine Riemenscheibe mit Rillennuten für den Riemen aufgepresst, und an der gegenüberliegenden Stirnseite der Welle befindet sich eine Gewindebohrung, in die der Magnetrotor des Tachogenerators eingeschraubt wird.

2.2 Stator

Stator- fester Teil des Motors (Abb. 4)... Um Wirbelströme zu reduzieren, besteht der Statorkern aus gestapelten Elektroblechplatten, die einen Rahmen bilden, auf dem zwei gleiche Abschnitte der Wicklung in Reihe geschaltet sind. Der Stator hat fast immer nur zwei Leitungen von beiden Wicklungsabschnitten. Aber einige Motoren verwenden die sogenannte Aufteilung der Statorwicklung und zusätzlich gibt es einen dritten Auslass zwischen den Abschnitten. Dies geschieht normalerweise aufgrund der Tatsache, dass beim Betrieb des Motors mit Gleichstrom der induktive Widerstand der Wicklungen gegenüber Gleichstrom weniger beständig ist und der Strom in den Wicklungen höher ist, daher sind beide Abschnitte der Wicklung beteiligt, und beim Betrieb mit Wechselstrom wird nur ein Abschnitt eingeschaltet, da der induktive Widerstand des Wechselstroms der Wicklung mehr Widerstand hat und der Strom in der Wicklung geringer ist. Bei Universal-Kollektormotoren von Waschmaschinen wird das gleiche Prinzip angewendet, nur die Aufteilung der Statorwicklung ist erforderlich, um die Drehzahl des Motorrotors zu erhöhen. Bei Erreichen einer bestimmten Rotordrehzahl wird der Stromkreis des Motors so geschaltet, dass ein Teil der Statorwicklung eingeschaltet wird. Dadurch sinkt die induktive Reaktanz und der Motor nimmt noch höhere Drehzahlen auf. Dies ist beim Schleudern (Zentrifugieren) in der Waschmaschine erforderlich. Die Mittelklemme der Ständerwicklungsabschnitte wird nicht bei allen Kollektormotoren verwendet.

Abb. 4 Kollektormotorstator (Endansicht)

2.3 Pinsel

Abb. 5

Bürste- Dies ist ein Schleifkontakt, ist ein Glied in einem Stromkreis, der eine elektrische Verbindung zwischen dem Rotorkreis und dem Statorkreis herstellt. Die Bürste ist am Motorgehäuse befestigt und grenzt in einem bestimmten Winkel an die Kollektorlamellen an. Es wird immer mindestens ein Bürstenpaar verwendet, das die sogenannte Bürsten-Kollektor-Baugruppe. Der Arbeitsteil der Bürste ist ein Graphitstab mit niedrigem spezifischen Widerstand und niedrigem Reibungskoeffizienten. Der Graphitstab hat eine flexible Kupfer- oder Stahllitze mit einer angelöteten Klemmleiste. Eine Feder wird verwendet, um die Stange gegen den Kollektor zu drücken. Der gesamte Aufbau ist von einem Isolator umschlossen und am Motorgehäuse befestigt. Beim Motorbetrieb schleifen die Bürsten durch Reibung am Kollektor ab und gelten daher als Verbrauchsmaterial.

(von altgriechisch τάχος - Drehzahl, Drehzahl und Generator) ist ein Gleichstrom- oder Wechselstrom-Messgenerator, der den Momentanwert der Frequenz (Winkelgeschwindigkeit) der Wellendrehung in ein proportionales elektrisches Signal umwandelt. Der Tachogenerator dient zur Steuerung der Rotordrehzahl des Kollektormotors. Der Rotor des Tachogenerators ist direkt am Rotor des Motors befestigt und beim Drehen in der Wicklung der Spule des Tachogenerators nach dem Gesetz der gegenseitigen Induktion wird eine proportionale elektromotorische Kraft (EMF) induziert. Der Wert der Wechselspannung wird an den Klemmen der Spule gelesen und von der elektronischen Schaltung verarbeitet, die schließlich die erforderliche konstante Drehzahl des Motorrotors einstellt und steuert. Das gleiche Funktionsprinzip und der gleiche Aufbau haben Tachogeneratoren, die in einphasigen und dreiphasigen Asynchronmotoren von Waschmaschinen verwendet werden.

Abb. 6

Wie bei jedem Elektromotor beruht das Funktionsprinzip eines Kollektormotors auf dem Zusammenwirken der Magnetfelder von Stator und Rotor, durch die der elektrische Strom fließt. Der Kollektormotor der Waschmaschine hat ein sequentielles Wicklungsschaltbild. Dies kann leicht anhand des detaillierten Anschlussplans an das Stromnetz überprüft werden. (Abb. 7).

In den Kollektormotoren von Waschmaschinen können an der Klemmleiste 6 bis 10 beteiligte Kontakte vorhanden sein. Die Abbildung zeigt alle maximal 10 Kontakte und alle möglichen Anschlussmöglichkeiten der Motorkomponenten.

Wenn Sie das Gerät, das Funktionsprinzip und den Standardschaltplan des Kollektormotors kennen, können Sie jeden Motor problemlos direkt vom Netz starten, ohne eine elektronische Steuerschaltung zu verwenden, und müssen sich dafür nicht die Merkmale des Standorts des Wicklungsklemmen am Klemmenblock jeder Motormarke. Dazu reicht es aus, nur die Schlussfolgerungen der Statorwicklungen und Bürsten zu bestimmen und sie gemäß dem Diagramm in der folgenden Abbildung zu verbinden.

Die Reihenfolge der Anordnung der Kontakte der Klemmleiste des Kollektormotors der Waschmaschine ist willkürlich gewählt.

Abb. 7

Im Diagramm zeigen orangefarbene Pfeile konventionell die Richtung des Stroms durch die Leiter und Wicklungen des Motors. Ab Phase (L) fließt der Strom durch eine der Bürsten zum Kollektor, durchläuft die Windungen der Rotorwicklung und tritt durch die andere Bürste aus und durch die Brücke fließt der Strom nacheinander durch die Wicklungen beider Statorabschnitte und erreicht den Neutralpunkt ( N).

Dieser Motortyp dreht sich unabhängig von der Polarität der zugeführten Spannung in eine Richtung, da durch die Reihenschaltung der Stator- und Rotorwicklung der Polwechsel ihrer Magnetfelder gleichzeitig erfolgt und das resultierende Drehmoment nach innen gerichtet bleibt eine Richtung.

Damit sich der Motor in die andere Richtung dreht, muss nur die Reihenfolge der Wicklungen geändert werden.
Die gepunktete Linie weist auf Elemente und Leitungen hin, die nicht in allen Engines verwendet werden. Zum Beispiel ein Hallsensor, Thermoschutzleitungen und eine Halbstatorwicklungsleitung. Beim direkten Starten des Kollektormotors werden nur die Stator- und Rotorwicklungen (durch die Bürsten) verbunden.

Beachtung! Das vorgestellte Schema zum direkten Anschluss eines Kollektormotors bietet keinen elektrischen Schutz gegen Kurzschlüsse und Strombegrenzungsvorrichtungen. Bei dieser Verbindung aus dem Haushaltsnetz entfaltet der Motor die volle Leistung, daher sollte ein längeres Direktschalten nicht erlaubt sein.

4. Steuerung des Kollektormotors in der Waschmaschine

Abb. 9Änderung des Versorgungsspannungswertes in Abhängigkeit von der Phase der eingehenden Steuerimpulse

Somit kann festgestellt werden, dass die Drehzahl des Motorrotors direkt von der an die Motorwicklungen angelegten Spannung abhängt.

Unten, auf (Abb. 10) Bruchstücke eines konventionellen Stromkreises zum Anschluss eines Kollektormotors mit Tachogenerator an eine Elektronik Steuergerät (EC).
Das allgemeine Prinzip der Kollektormotor-Steuerschaltung ist wie folgt. Das Steuersignal von der elektronischen Schaltung geht an das Tor Triac (TY), dadurch öffnet es und Strom beginnt durch die Motorwicklungen zu fließen, was zu einer Drehung führt Rotor (M) Motor. Gleichzeitig, Tachogenerator (P)überträgt den Momentanwert der Rotorwellendrehzahl in ein proportionales elektrisches Signal. Entsprechend den Signalen des Tachogenerators wird mit den Signalen der dem Gate des Triacs zugeführten Steuerimpulse eine Rückkopplung erzeugt. Somit wird ein gleichmäßiger Betrieb und eine gleichmäßige Drehzahl des Motorrotors unter allen Lastbedingungen gewährleistet, wodurch sich die Trommel in Waschmaschinen gleichmäßig dreht. Für die Umsetzung der Rückwärtsdrehung des Motors, spezielle Relais R1 und R2 Motorwicklungen schalten.
Abb. 10 Drehrichtung des Motors ändern

Bei einigen Waschmaschinen läuft der Kommutatormotor mit Gleichstrom. Dazu wird im Regelkreis nach dem Triac ein auf Dioden aufgebauter Wechselstromgleichrichter ("Diodenbrücke") eingebaut. Der Gleichstrombetrieb des Kollektormotors erhöht dessen Wirkungsgrad und maximales Drehmoment.

5. Vor- und Nachteile universeller Kollektormotoren

6. Störung der Kollektormotoren

Manchmal kommt es zu einem Windungsschluss der Rotor- oder Statorwicklung (eher seltener), was sich auch in einem starken Lichtbogen der Schleifer-Bürsten-Einheit (durch erhöhten Strom) oder einer Abschwächung des Motormagnetfelds äußert, in bei denen der Motorrotor nicht das volle Drehmoment entwickelt.
Wie oben erwähnt, schleifen Bürsten in Kommutatormotoren mit der Zeit ab, wenn sie am Kommutator gerieben werden. Daher reduzieren sich die meisten Reparaturarbeiten am Motor auf den Austausch von Bürsten.

Ein kleines Vorwort.

In meiner Werkstatt gibt es mehrere selbstgebaute Werkzeugmaschinen, die auf Basis von Asynchronmotoren alter sowjetischer Waschmaschinen gebaut wurden.

Ich verwende sowohl Motoren mit "Kondensator"-Start als auch Motoren mit Startwicklung und Startrelais (Druckknopf)

Aber häufiger habe ich meine Erfahrung und die Methode des "wissenschaftlichen Stocherns" verwendet%)))

Vielleicht ziehe ich mir mit einer solchen Aussage den Zorn der "Wissenden" auf, die "immer alles nach Wissenschaft machen" :))).

Aber für mich hat diese Methode auch ein positives Ergebnis gebracht, die Motoren haben funktioniert, die Wicklungen sind nicht durchgebrannt :).

Natürlich, wenn es ein "Wie und was" gibt - dann müssen Sie "richtig" machen - dies ist mir die Anwesenheit eines Testers und das Messen des Widerstands der Wicklungen.

Aber in der Realität klappt es nicht immer so, aber "wer riskiert nicht..." - na ja, Sie bekommen die Idee :).

Warum rede ich davon?
Erst gestern erhielt ich eine Frage von meinem Betrachter, ich werde einige Momente der Korrespondenz auslassen und nur das Wesentliche lassen:

Ich habe 3 Kabel, die aus dem Motor kommen, können Sie mir etwas sagen?

Natürlich ist die Methode, über die ich jetzt sprechen werde, ein wenig riskant, besonders für eine Person, die nicht ständig mit dieser Art von Arbeit zu tun hat.

Daher müssen Sie äußerst vorsichtig sein und die Ergebnisse des "wissenschaftlichen Stocherns" so schnell wie möglich mit einem Tester überprüfen.

Jetzt zur Sache!

Zuerst werde ich kurz über die Arten von Motoren sprechen, die in sowjetischen Waschmaschinen verwendet wurden.

Diese Motoren können hinsichtlich Leistung und Drehzahl bedingt in 2 Klassen eingeteilt werden.

In der Mehrzahl der Aktivator-Waschmaschinen vom Typ "Waschbecken mit Motor", für den Antrieb Aktivator der motor wurde gebraucht 180 W, 1350 - 1420 U/min.

In der Regel hatte dieser Motortyp 4 separate Ausgänge(Anlauf- und Arbeitswicklung) und angeschlossen über Anlaufschutz Relais oder (in sehr alten Versionen) über einen 3-poligen Startknopf Foto 1.

Dazu wurde den späteren Modellen der Maschine ein einfacher Befehl hinzugefügt, der den Anschluss des Motors kommutiert.

Es gibt 180-W-Motoren, bei denen die Start- und Arbeitswicklung angeschlossen wurden mitten im Gebäude, und nur drei Schlussfolgerungen kamen an die Spitze (Foto 2)

Foto 2 Drei Wicklungskabel.

In diesem Fall ist Pin 2 der Mittelpunkt, an dem die Anschlüsse der ersten und zweiten Wicklung zusammenlaufen.

Der Motor wird wie folgt angeschlossen:
Pins 1 und 2 - zum Netzwerk, Pin 3 über einen Kondensator zu Pin 1.

Im Aussehen sind die Motoren von Aktivatoren und Zentrifugen sehr ähnlich, da oft die gleichen Gehäuse und Magnetkreise zur Vereinheitlichung verwendet wurden. Die Motoren unterschieden sich nur in der Wicklungsart und der Polzahl.

Es gibt auch eine dritte Startoption, wenn der Kondensator ist nur beim Start angeschlossen, aber sie sind ziemlich selten, ich habe solche Motoren bei Waschmaschinen noch nicht gesehen.

Die Schaltungen zum Anschluss von 3-Phasen-Motoren über einen Phasenschieberkondensator stehen auseinander, aber ich werde sie hier nicht betrachten.

Also zurück zu meiner Methode, aber vorher noch ein kleiner Exkurs.

Motoren mit Anlaufwicklung haben in der Regel unterschiedliche Parameter der Start- und Arbeitswicklung.

Dies kann definiert werden als Widerstand messen Wicklungen und visuell - Beginn des Wickelns hat einen Draht kleinerer Abschnitt und sie Widerstand - höher,

Wenn Sie die Startwicklung verlassen für ein paar Minuten eingeschaltet, Sie kann Ausbrennen,
da im Normalbetrieb es verbindet sich nur für ein paar sekunden.

Während des Betriebs wird die Anlaufwicklung - sollte deaktiviert sein sonst brummt der Motor, wird warm und bläst schnell "Rauch aus".

Wenn die Wicklungen richtig erkannt werden, kann der Motor im Leerlauf 10 bis 15 Minuten lang leicht warm werden.

Aber wenn verwirrt Anlauf- und Arbeitswicklungen - der Motor springt auch an, und wenn die Arbeitswicklung ausgeschaltet ist, funktioniert sie weiter.

Aber in diesem Fall ist er wird auch summen, warm und liefern nicht die erforderliche Leistung.

Kommen wir nun zur Praxis.

Zuerst müssen Sie den Zustand der Lager und die Fehlausrichtung der Motorabdeckungen überprüfen. Dazu einfach die Motorwelle drehen.
Bei einem leichten Ruck sollte es sich frei drehen, ohne zu verklemmen und mehrere Umdrehungen machen.
Wenn alles in Ordnung ist, gehen Sie zum nächsten Schritt.

Wir benötigen eine Niederspannungssonde (Batterie mit Glühbirne), Kabel, einen Netzstecker und einen Automaten (vorzugsweise 2-polig) für 4 - 6 Ampere. Idealerweise gibt es noch ein Ohmmeter mit 1 mΩ Grenze.
Starkes Kabel mit einer Länge von einem halben Meter - für den "Starter", Abdeckband und einen Marker zum Markieren von Motorkabeln.

Zuerst müssen Sie den Motor auf überprüfen kurz zum Körper abwechselnd die Motorkabel (durch Anschließen eines Ohmmeters oder einer Glühbirne) zwischen den Kabeln und dem Gehäuse überprüfen.

Das Ohmmeter sollte einen Widerstand innerhalb von mOhm anzeigen, die Glühbirne nicht sollte brennen.

Wir schließen die Drähte an die Pins 1 und 2 an, wickeln die Spitze auf die Motorwelle, schalten den Strom ein und ziehen den Starter.
Der Motor ist gestartet :) Wir hören 10-15 Sekunden wie es funktioniert und ziehen den Stecker aus der Steckdose.

Jetzt müssen Sie die Erwärmung des Gehäuses und der Abdeckungen überprüfen. Wenn die Lager "getötet" sind warme Deckel halten(und während des Betriebs ist ein erhöhtes Geräusch zu hören), und bei Problemen mit der Verbindung - mehr der Körper wird heiß(Magnetkreis).

Während der Experimente wird der Motor höchstwahrscheinlich an 2 von 3 möglichen Verbindungskombinationen arbeiten - d Arbeiten und weiter Startprogramm Wicklung.

So finden wir die Wicklung, an der der Motor mit dem geringsten Geräusch (Brummen) arbeitet und Leistung liefert (dazu versuchen wir, die Motorwelle durch Drücken eines Holzstücks zu stoppen. Es wird funktionieren.

Jetzt können Sie versuchen, den Motor mit der Startwicklung zu starten.
Nachdem Sie die Stromversorgung an die Arbeitswicklung angeschlossen haben, müssen Sie den dritten Draht abwechselnd berühren, um den einen und den anderen Anschluss des Motors zu berühren.

Wenn die Startwicklung gut ist, sollte der Motor starten. Und wenn nicht, wird die Maschine "ausschalten"%))).

Natürlich ist diese Methode nicht perfekt, es besteht die Gefahr, den Motor zu verbrennen: (und sie kann nur in Ausnahmefällen angewendet werden. Aber sie hat mir oft geholfen.

Die beste Option wäre natürlich, den Typ (Marke) des Motors und die Parameter seiner Wicklungen zu bestimmen und im Internet einen Anschlussplan zu finden.

Nun, hier ist eine "höhere Mathematik" ;) Und dafür - verabschiede ich mich.

Wenn man sich eine alte Waschmaschine ansieht, möchte jede Hausfrau sie schnell durch eine neue Assistentin ersetzen. Ein Heimwerker hingegen beeilt sich nicht, die Maschine in den Müll zu werfen. Er überlegt, wo dieser "Reichtum" untergebracht werden kann.

Bei der Beantwortung der Frage, was mit einer Waschmaschine getan werden kann, werden wir sie von allen Seiten sorgfältig prüfen.

Wir werden sehen, dass es viele nützliche Komponenten und Baugruppen im Design gibt, die in den Händen eines guten Meisters ein neues Leben erhalten können.

Beurteilen Sie selbst: Karosserie und Motor, Riemenscheiben und Trommel, ein Fenster mit versiegelter Tür, Relais und Schalter - dies ist eine Liste von Komponenten, aus denen Sie viele Dinge und Mechanismen im Haushalt nützlich machen können.

Lassen Sie uns gemeinsam die beliebtesten hausgemachten Optionen aus alten Waschmaschinen erkunden, sowohl konventionelle als auch automatische.

Schleifer

Das erste, worauf Sie nach der Untersuchung einer alten Haushaltswaschmaschine achten sollten, ist der Motor. Es hat genug Kraft und Geschwindigkeit, um einen hausgemachten Anspitzer herzustellen. Komplexe Modifikationen sind hier nicht erforderlich.

Für die Welle müssen Sie eine Adapterdüse herstellen, an der die Schleifscheibe befestigt wird. Wenn wir am Sitz einen zusätzlichen "Hals" für das Schneidrad vorsehen, dann erhalten wir zusammen mit dem Spitzer eine Schneidemaschine. Sie können nicht nur Kunststoffrohre, sondern auch Metall (Bewehrung, Blech oder Ecke) schneiden.

Wie Sie auf dem Foto sehen können, ist der Waschmaschinenmotor mit vier Halterungen am Bett befestigt. Der Schalter für ihn wird von derselben Waschmaschine entfernt. Als Basis wurde ein normales Stück dickes Brett verwendet. Die Option erwies sich als durchaus akzeptabel, insbesondere angesichts ihrer Mobilität und einfachen Herstellung (kein Schweißen erforderlich).

Hier ist eine weitere ähnliche Verwendung des Motors zum Einbau einer Schleif- und Trennscheibe. Nach dem Aufstecken auf einen gemeinsamen Adapter werden sie mit einer Mutter mit Linksgewinde geklemmt.

Einfaches Basteln aus einer alten Waschmaschine

Nicht jeder weiß, wie man meisterhaft mit Schweißen oder einer Drehmaschine arbeitet. Trotzdem finden Sie auch in diesem Fall eine würdige Verwendung für die alte Waschmaschine. Sehen Sie sich das Fenster an, das die Trommel bedeckt. Dies ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst und ein Glücksfall für das Design.

Viele nutzen es kurzerhand für den vorgesehenen Zweck, aber in einem erneuerten Kontext. Schneiden Sie die Waschmaschinentür zusammen mit einem Teil der Karosserie aus und Sie erhalten ein ausgezeichnetes "Meeres" Bullauge. Es wird in jedem Interieur originell aussehen.

Wenn Sie Ihren Hofwächter lieben, dann schmücken Sie seinen Stand unbedingt mit einer so modernen "Fassade".

Neben dem originellen Aussehen ist diese Option von praktischer Bedeutung: Der Hund kann bei Bedarf leicht von den Gästen isoliert werden, ohne Angst um ihre Beine und Kleidung.

Vergessen Sie nur nicht, seitliche Belüftungslöcher in der Kabine zu machen (das Fenster an der Waschmaschine ist versiegelt!).

Waschmaschine Couchtisch

Ihre alte Waschmaschine ist eine automatische Maschine oder besser gesagt ihre Trommel, die dazu beiträgt, das Innere der Wohnung zu dekorieren. Daraus kann man einen originellen Couchtisch bauen. Perforierter Edelstahl, ergänzt durch farbige Beleuchtung, sieht toll aus.

Es ist nicht schwer, ein so ungewöhnliches High-Tech-Möbelstück herzustellen. Sie benötigen ein paar Stahlstangen, um die Waschtrommel zu befestigen. Auf ihnen wird eine runde Glas- oder MDF-Platte befestigt.

Kohlebecken

Der Körper der Waschtrommel aus langlebigem und hochwertigem "Edelstahl" hält sehr hohen Temperaturen stand. Daher kann es als Grill verwendet werden.

Mehrere Rohre, eine halbe Stunde Schweißen und ein praktischer Grill werden auf Ihrem Anwesen erscheinen. Nachdem Sie den tragenden Teil der Struktur zusammenklappbar gemacht haben, können Sie ihn zu einem Picknick in der Vorstadt mitnehmen.

Für die Grillherstellung eignen sich Trommeln aus Frontend-Maschinen sowie aus Toplader-Waschmaschinen. In diesem Fall müssen Sie eine der Seiten des Gehäuses mit einem Schleifer abschneiden und von unten stabil abstützen.

Mobile Räucherei

Warum eine teure Räucherei für Fisch und Fleisch kaufen, wenn auf dem Hof ​​eine alte Waschmaschine stillsteht? Es gibt viele Möglichkeiten für seine Verwendung in dieser Funktion.

Wir werden uns nur auf ein mobiles Gerät konzentrieren. Es kann aus einer Trommel hergestellt werden, die aus einer Toplader-Waschmaschine entnommen wurde.

Um zu verhindern, dass Rauch durch die seitlichen Lochlöcher entweicht, müssen diese mit einem dünnen Stahlblech gedämpft, um die Karosserie gewickelt und befestigt werden. Von oben, wie es sich für eine echte Räucherei gehört, machen wir ein Loch für den Schornstein. Wir befestigen einen Räucherrost in der Trommel (Sie können ihn von einem alten Gasherd nehmen).

Betonmischer

Dies ist ein ziemlich komplexes Gerät, das neben dem Mischen von Beton auch seine Entladung sicherstellen muss. Wenn Sie also planen, aus einer alten Waschmaschine einen Betonmischer zu bauen, sollten Sie zuerst Ihre Fähigkeiten und Kenntnisse als Schlosser abwägen.

Der einfachste Weg, ein Waschfass in ein Betonmischgerät zu verwandeln, besteht darin, den Standardaktivator durch zweiförmige Klingen zu ersetzen. Sie können aus 4-5 mm dickem Stahlband hergestellt werden. Dazu müssen Sie es zuschneiden, dann die beiden Klingen biegen und um 90 Grad zueinander drehen.

Danach müssen sie an die Welle geschweißt werden, die durch das Loch für den Fernbetätiger geführt wird.

Die Ablauföffnung, die sich in jedem Waschbehälter befindet, muss verschlossen werden. Als nächstes gehen wir vor, je nachdem, wie viel Beton geknetet werden muss. Wenn es sich um 1 Eimer handelt, können Sie den alten Einphasenmotor verlassen.

Wenn Sie eine große Menge Beton vorbereiten müssen, müssen Sie anstelle des alten Motors einen stärkeren (0,75-1,2 kW) mit niedrigen Umdrehungen (1300-1500 pro Minute) installieren.

Außerdem sollte der „native“ Riemenantrieb durch ein Getriebe ersetzt werden, das die Drehzahl (von 1300 auf 25-30) reduziert und das Drehmoment an den Rührflügeln erhöht.

Beachten Sie, dass die beste Mischqualität erzielt wird, wenn sich nicht die Welle mit dem Aktivator dreht, sondern der Betonmischerkörper selbst mit den darin befestigten Schaufeln. Um ein solches Design zu schaffen, ist jedoch eine tiefere und komplexere Modifikation der Waschmaschine erforderlich.

Sterilisator zur Konservierung

Ein weiteres hausgemachtes Produkt aus einem alten Waschmaschinenfass wird für die Abgabe und die Nebenerwerbslandwirtschaft nützlich sein. Dies ist ein Sterilisator, in dem Sie ein Dutzend Dosen für die Wärmebehandlung installieren können.

Der einzige Punkt, der beachtet werden muss: Ein solches Gerät eignet sich zum Sterilisieren von Obst- und Gemüseprodukten. Für die Verarbeitung von Fleisch ist eine höhere Temperatur erforderlich (über + 100 ° C).

Der Ablauf der Nacharbeit sieht wie folgt aus:

• Auf das Aktivatorloch wird ein Stopfen gesetzt;
• Am Boden ist ein dickes Drahtgeflecht für Dosen montiert;
• Sie müssen eine Stütze unter dem Netz ersetzen;
• Für den Einbau eines 2 kW Elektroboilers wird in den Korpus ein Loch gebohrt.

1. Kappe des Aktivators;
2. Wasserstand;
3. Tank aus der Waschmaschine;
4. Abdeckung;
5. Ablaufschlauch;
6. Banken mit Erhaltung;
7. Drahtgeflecht;
8. Elektroboiler (Heizstab) für 2 kW;
9. Elektrisches Kabel.

Entsafter

Hier sind zwei Möglichkeiten möglich:

• Verwendung einer alten Maschine mit Zentrifuge und Waschraum;
• Umbau eines herkömmlichen Waschmaschinen-Fasses.

Sagen wir gleich, dass die erste Option besser ist, da Sie mit minimalen Änderungen zwei Prozesse in einem Gerät implementieren können: das Zerkleinern und Quetschen von Früchten. Dazu benötigen Sie eine Unterlegscheibe, in der sich der Aktivator unten und nicht an der Seitenwand befindet. Wir ersetzen ihn durch drei selbstgemachte Bandstahlmesser und erhalten einen Obsthobel.

Messerinstallationsdiagramm:
1. Messer,
2. Welle;
3. Spannmutter;
4. Unterlegscheibe;
5. Der Boden des Tanks;
6. Lagereinheit mit Öldichtung;
7. Aktivator-Riemenscheibe;
8. Feststellschraube.

Die Ablauföffnung des Waschtanks muss verschlossen werden.

Für die zweite Einheit - die Zentrifuge - gibt es nicht viele zusätzliche Behandlungen. Es ist erforderlich, darin ein Edelstahlgewebe (Maschenweite 1,5 mm, Drahtstärke 0,2 mm) einzubauen, damit es die Seitenfläche der Zentrifuge abdeckt.

Durch gründliches Waschen der Zentrifuge, des Waschtanks, der Schläuche und der Pumpe mit Backpulver können Sie das erste Lesezeichen erstellen.

Das Funktionsprinzip eines solchen Entsafters ist sehr einfach. Die Früchte werden gewaschen und in kleinen Portionen (1/2 -1 Eimer) in die Waschwanne geladen (Messer müssen eingeschaltet sein). Nach 15-20 Minuten Schneiden wird der Motor abgestellt und die zerkleinerte Masse in eine Zentrifuge überführt (3-4 Liter in Portionen). Schalten Sie die Zentrifuge ein und drücken Sie den Saft aus.

Es ist viel schwieriger, einen Entsafter aus einer Waschtrommel oder einem Automaten herzustellen. Eine selbstgebaute Zentrifuge kann zum Stolperstein im Fass werden. Es ist die halbe Miete, die Hauptsache ist, eine perfekt genaue Ausrichtung zu erreichen. Ohne dies beginnt es bei hohen Geschwindigkeiten stark zu vibrieren und es ist unmöglich, den Saft auszupressen.

Hier ist eine Zeichnung eines Arbeitsmusters. Der Meister musste hart arbeiten, um das Schlagen der Zentrifuge zu reduzieren (der Motor ist an 6 Federn am Unterlegscheibenkörper aufgehängt). Davon balancieren 3 den Motor in der horizontalen Ebene und 3 andere drücken ihn nach oben. Die Karosserie selbst ruht auf einem alten Autoreifen, der Vibrationen dämpft.

Federmaschine

Der Körper einer alten Waschmaschine eignet sich zum Zusammenbauen eines Geräts, mit dem Sie Federn von Geflügelschlachtkörpern entfernen können. Dazu muss am Boden des Tanks eine Stahlscheibe mit einer Dicke von 3 mm und einem Durchmesser etwas kleiner als der Durchmesser des Tanks installiert werden.

Darin werden Löcher gebohrt und spezielle Gummifinger hineingelegt. Sie sind die teuersten Elemente des zukünftigen Designs (1,5-2 USD pro Stück). Im Durchschnitt benötigen Sie 120-140 Stück. Der Durchmesser der Finger hängt von der Art des gerupften Vogels ab. Berücksichtigen Sie diesen Moment, wenn Sie Ihre Bestellung aufgeben.

Alle anderen Einheiten der Waschanlage, einschließlich des Motors, können unverändert belassen werden. In die Seitenwände des Gehäuses werden Löcher gebohrt, um federnde (beißende) Finger zu installieren. Dazu müssen Sie 15 cm vom Boden des Tanks zurücktreten.

Der Abstand zwischen den Löchern für die Finger wird innerhalb von 3-4 cm gewählt Die untere Scheibe wird auf der Antriebswelle montiert.

Das Ablaufloch muss hier nicht verschlossen werden. Es wird benötigt, um das Wasser abzulassen, das aus den Kadavern fließt. Nach dem Verbrühen des Vogels in kochendem Wasser wird er in einen Tank gelegt und der Motor eingeschaltet. Die Gummifinger entfernen die Feder schnell und sauber.