Firmware comercial ADACT Zaz Sens (Slavuta, Tavria) cu ECU Mikas 10.3 (M113).
Firmware conceput pentru mașinile ZAZ Sens (Slavuta, Tavria) 1.3i cu ECU Mikas 10.3 (М113) Software de bază ABIT AEC 02.33.107, 02.33.111
În firmware:
- DK2 dezactivat (tradus în standardele Euro-2)
- Alimentarea cu combustibil în toate modurile este setată folosind SDK.
- Problema cu acumularea de rotații la intrarea în PXH și după pornire a fost rezolvată (Soluția problemei: AGA)
- S-au remediat numeroase erori minore în calibrările din fabrică.
- Am eliminat defecțiunea prezentă atunci când clapeta de accelerație este brusc deschisă
- Elasticitate îmbunătățită.
- Dinamică optimizată pe întreaga gamă de turații.
Firmware-ul este disponibil cu următorii identificatori software:
Sens 1.3 02.33.111 fără DND și DF:
Mikas10.3 (m11) 111_sense_1.3_GBO_dnd-df-off.rar
Mikas10.3 (m11) 111_sense_1.3_nolimits_nolz_dnd-df-off.rar
Mikas10.3 (m11) 111_sense_1.3_nolimits_dnd-df-off.rar
Mikas10.3 (m11) 111_sense_1.3_soft_nolz_dnd-df-off.rar
Mikas10.3 (m11) 111_sense_1.3_soft_dnd-df-off.rar
Toate fișierele de mai sus într-o singură arhivă
Întregul set: ADACT_Zaz_Sens_Mikas_10.3.rar
Calibrare: (C) Vasily Armeev
Descrierea prefixelor de identificare a firmware-ului:
ori - Calibrări originale din fabrică.
MOALE - versiune economică, consum redus de combustibil (până la 1,5 litri la 100 km), îmbunătățind în același timp dinamica.
FĂRĂ LIMITE - o versiune dinamică, o ușoară scădere a consumului de combustibil (atunci când se utilizează combustibil cu o cotă octanică de cel puțin 95), cu o îmbunătățire semnificativă a dinamicii.
DND-DF-OFF - fără un senzor de drum accidentat și fără un senzor de fază, acestea sunt dezactivate de software.
NOLZ - versiuni cu reglare lambda complet dezactivată și diagnosticare de rateuri, pentru funcționare împreună cu sistemele GPL.
GBO - versiuni cu reglare lambda complet dezactivată și diagnosticare de rateuri, tabelele UOZ sunt construite pentru propan, detonarea este posibilă pe benzină, pentru funcționarea împreună cu sistemele GPL, acestea pot reduce consumul de gaz.
Firmware-ul este furnizat în format flash complet, înregistrarea este posibilă de orice bootloader care acceptă funcționarea cu blocuri Mikas 10.3 (M113)
Pentru a evita probleme inutile, vă recomand să citiți conținutul flash + eeprom înainte de a scrie.
După reprogramare, este necesar să reglați alimentarea cu combustibil, la XX - pentru a reduce mai multe unități la pragul de stabilitate XX +, și cel de bază poate fi redus, ceea ce va reduce și mai mult consumul de combustibil. În același timp, dinamica acceptabilă va fi menținută datorită faptului că funcționarea normală a așa-numitei. pompa de accelerare. Schimbările la alimentarea cu combustibil de bază pot fi monitorizate în mișcare; nu trebuie să vă lăsați lăsat de o scădere excesivă a valorilor.
Unitatea de comandă a motorului
Unitatea de control electronic (ECU) este un computer auto care generează semnale de control pentru dispozitivele de acționare ale sistemelor de injecție și aprindere a combustibilului pe baza parametrilor primiți de la senzori. ECU conține un cip (microcircuit de memorie) în care este scris programul de control al motorului. Blocuri diferite diferă atât în \u200b\u200bsoftware, cât și în hardware. ECU „Mikas” este folosit la mașinile ZAZ. La mașinile până în 2007, a fost utilizată unitatea de control Mikas 7.6 (M7.6) cu 55 de pini, din 2007 până în 2009 inclusiv pe mașinile Tavria, SENS și Chance 1.3 S, a fost utilizată unitatea de control Mikas 10.3+ (M11.0.0), din 2009 toate autoturismele ZAZ folosesc Mikas 10.3 \\ 11.4 ECU (M10.3.0).
ECU Mikas 10.3+ și Mikas 11.4 sunt interschimbabile, deși nu sunt compatibile cu software-ul. Mikas 10.3+ este, de asemenea, parțial interschimbabil (când DBP este înlocuit cu un DMRV) cu ECU 7.2 ianuarie folosit pe mașinile VAZ din familia „Samara”.
Pe autovehiculele Chevrolet Lanos până în 2007 inclusiv, s-a utilizat ECU Multec IEFI (KDAC), identic cu ECU-ul Daewoo Nexia, din 2008 până în 2009 inclusiv, ECU Delphi MR-140 a fost utilizat pe autovehiculele Chevrolet Lanos și ZAZ Chance 1.5, similar cu cel folosit pe autovehiculul Chevrolet Lacetti ...
Mikas 7.6
Cerere: Slavuta, Tavria, SENS 2002-2007. ECU 55 pini Mikas 7.6 este utilizat cu modul de aprindere cu 4 pini 2112, senzor de oxigen 4x pini Delphi OSP + 25368889 și DBP Siemens SME 5WK96930-R. Extern, blocul este dreptunghiular, aproape pătrat, negru. În mașinile Tavria și Slavuta, blocul este situat sub „torpedou”, în mașinile SENS, blocul M7.6 se află sub scaunul pasagerului din față.
Mikas 7.6 este software și hardware interschimbabil cu ECU 5.1 ianuarie (prima implementare hardware), utilizat pe mașinile VAZ. Unitatea este diagnosticată prin blocul de diagnosticare GM-12 și programată separat de vehicul (cu demontare), cu „permisiunea de programare”. М7.6 acceptă standardele de mediu Euro-0 și Euro-2 (injecție pereche-paralelă cu control al toxicității gazelor de eșapament printr-un potențiometru CO sau printr-un senzor de oxigen), are feedback prin canalul de detonare și, de asemenea, acceptă injecția distribuită prin software.
Mikas 10.3+
Cerere: Slavuta, Tavria, SENS, Chance 2007-2009. Există 3 tipuri de blocuri sub simbolul „M 10.3”: Mikas 10.3 (nu se găsește în Rusia), Mikas 10.3+ și Mikas 11.4 (aka 10.4). Toate cele trei blocuri sunt interschimbabile, dar hardware-ul și software-ul NU sunt compatibile!
ECU 81 pini Mikas 10.3+ (M11.0.0) este utilizat cu senzor de oxigen cu 4 pini Delphi OSP + 25368889 (889) și DBP Siemens SME 5WK96930-R (). Extern, blocul este dreptunghiular, argintiu. În mașinile Tavria și Slavuta, blocul este situat sub „torpedou”, în mașinile SENS și Chance, blocul М10.3 + este situat sub scaunul pasagerului din față.
Mikas 10.3+ este diagnosticat și programat prin blocul de diagnosticare GM-12 (sau OBD-II în cazul mașinilor mai mici de 2009) (fără a demonta unitatea). Software-ul M11.0.0 acceptă standardele de mediu Euro-0, Euro-2 și Euro-3 (injecție pereche-paralelă și distribuită cu control al toxicității gazelor de eșapament și control al eficienței neutralizatorului) și are și feedback asupra canalului de detonare. O variație de M10.3 este blocul M11.4, puteți distinge blocul 10.3+ de 11.4 printr-un sticker pe acesta (a doua linie începe cu M113 ...) sau prin identificatorul de protocol KWP (M11.0.0). Blocurile М10.3 + sunt practic indestructibile și au un potențial software ridicat. Software-ul blocurilor M10.3 + acceptă toate configurațiile posibile, inclusiv cele fără TPS. Software-ul din fabrică 096 și 107 sa dovedit a fi defect. Este recomandat să actualizați acest software la versiunea 111 sau să reveniți la 092.
Mikas 11.4
Cerere: ZAZ Chance. ECU 81 pini Mikas 11.4 (M10.3.0) este utilizat cu o bobină de aprindere cu 3 pini 48.3705, un senzor de oxigen 889 cu 4 pini și MAP sau GM (motor 1.5 8V). Blocul M11.4 este un tip de bloc M10.3, puteți distinge blocul 11.4 de 10.3+ printr-un sticker pe acesta (a doua linie începe cu M114 ...) sau prin identificatorul de protocol KWP (M10.3.0).
Extern, blocul este dreptunghiular, gri-argintiu. În mașina Chance, blocul M11.4 este situat pe aripa din dreapta față, în spatele pielii la picioarele pasagerului din față.
Mikas 11.4 este diagnosticat și programat prin blocul de diagnostic OBD-II (fără a demonta blocul). М11.4 acceptă standardele de mediu Euro-2, Euro-3 și Euro-4 (injecție pereche-paralelă și distribuită cu control al toxicității gazelor de eșapament și control al eficienței neutralizatorului) și are feedback de-a lungul canalului de detonare. Blocul 11.4 are mai multe versiuni ale bootloader-ului și software-ului de bază, ca urmare a blocului eșuează adesea în timpul programării din cauza incompatibilității versiunii, precum și după calibrarea software a senzorilor cu un scaner sau un program care acceptă versiunile anterioare (M7.6, M10 .3+), dar fără suport certificat pentru M11.4 \\ 12.3. Există inițial blocuri defecte cu algoritmi inițial inoperanți (cum ar fi corecția combustibilului), cu care consumul de combustibil ajunge la 15 litri sau mai mult.
Mikas 11.4+
Aplicare: ZAZ Vida, ZAZ Șansa celei de-a patra clase ecologice. ECU de 81 pini Mikas 11.4+ este utilizat cu o bobină de aprindere cu 3 contacte 48.3705, senzori de oxigen cu 4 contacte (DK 889) și MAP 110308, GM sau Bosch (în funcție de motor). Blocul М11.4 + este un tip de bloc М10.3, puteți distinge blocul 11.4+ de 11.4 și 10.3+ printr-un autocolant pe acesta (identificator 44 în loc de 30 - de exemplu, М114151SS1344038) sau după anul de fabricație al mașinii Chance (2011 \u003d 11.4; 2012 \u003d 11.4 +). Mașinile VIDA sunt echipate numai cu M11.4 +. În plus, marcarea ECU-urilor M11.4 + ale mașinilor VIDA citește cu „PIT ...”
Extern, blocul este dreptunghiular, gri-argintiu. În mașina Chance, blocul M11.4 + este situat pe aripa dreaptă din față, în spatele pielii, la picioarele pasagerului din față. Într-o mașină ZAZ Vida, blocul M11.4 + este situat pe aripa stângă din compartimentul motorului (sub capotă).
Mikas 11.4+ este diagnosticat și programat prin blocul de diagnostic OBD-II (fără a demonta unitatea). М11.4 + acceptă standardele de mediu Euro-2, Euro-3 și Euro-4 (injecție pereche-paralelă și distribuită cu control al toxicității gazelor de eșapament și control al eficienței neutralizatorului) și are feedback de-a lungul canalului de detonare. Blocul 11.4+ are versiuni diferite de încărcător de încărcare de la 11.4, ca urmare blocul eșuează adesea în timpul programării din cauza incompatibilității versiunii, precum și după calibrarea software a senzorilor cu un scaner sau program care acceptă versiunile anterioare (M7.6, M10 .3+), dar fără suport certificat pentru M11.4 \\ 12.3. Când încercați să stabiliți comunicarea în modul de diagnosticare cu programul sau scanerul M11.4 + pentru M10.3, unitatea intră în modul de urgență: releul pompei de combustibil se închide, se afișează semnalizarea luminoasă „Ceck Engine”, este imposibil să porniți motorul. Pentru a restabili performanța ECU, este necesar să vă deconectați de la blocul de diagnosticare și să deconectați temporar bateria.
Multec IEFI (KDAC)
Cerere: Daewoo Nexia, Daewoo Lanos, Chevrolet Lanos. Unitatea de control Multec este utilizată cu un modul de aprindere cu 4 pini sau cu un distribuitor și GMP. Blocul se distinge prin simplitatea sa relativă de design. La vehiculele Nexia și Lanos, unitatea de control este situată pe aripa dreaptă față, în spatele garniturii la picioarele pasagerului din față.
Unitatea de control Multec este diagnosticată prin conectorul de diagnosticare GM-12 și este programată autonom (cu demontare). Unitatea acceptă standardele de mediu Euro-0 și Euro-2 (injecție pereche-paralelă cu monitorizarea toxicității gazelor de eșapament de către un potențiometru CO sau de un senzor de oxigen), nu are feedback asupra canalului de detonare, dar are un comutator pentru masa de aprindere alegerea benzinei cu numerele octanice 83, 87, 91 și 95. KDAC nu este capricios, dar are și puține opțiuni de reglare. Practic, reglarea cipurilor Multec se reduce la reducerea controlului emisiilor și reglarea tabelelor de aprindere. Cea mai frecventă problemă la mașinile echipate cu ECU-uri Multec este calibrarea incorectă a clapetei de accelerație (TPS). Poziția inițială a clapetei de accelerație (clapeta de clapetă închisă) ar trebui să corespundă cu 0,48 V (+ \\ - 0,02 V) la TPS. Dacă abateți de la această calibrare în sus - contactul este deplasat și EPCH-ul este oprit, dacă vă abateți la unul mai mic - se observă o scufundare când apăsați „gazul”.
Delphi MR-140
Cerere: Chevrolet Lacetti, Chevrolet Lanos, ZAZ Chance, Daewoo Nexia SOHC. Unitatea de control MR-140 este utilizată cu o bobină de aprindere cu 3 contacte și GM MAP. Blocul nu este pliabil, mai degrabă complex și capricios. În Lanos, unitatea de comandă MR-140 este amplasată pe peretele compartimentului motorului sub capotă. În Nexia, unitatea MR-140 este situată pe aripa dreaptă din față, în spatele pielii la picioarele pasagerului din față.
Unitatea de control MR-140 este diagnosticată prin conectorul de diagnostic OBD-II, programat autonom prin magistrala K sau CAN. Unitatea acceptă standardele de mediu Euro-2 și Euro-3 (injecție pereche-paralelă și distribuită cu control al toxicității gazelor de eșapament și control al eficienței neutralizatorului) și are feedback de-a lungul canalului de detonare. MR-140 este o unitate capricioasă (în special, necesită instruire în DPKV după fiecare înlocuire a curelei de distribuție), iar indicatorul „Verificați motorul” este un „invitat” frecvent al mașinilor cu această unitate de control. Cele mai frecvente erori pentru această unitate sunt „eficiența scăzută a convertorului de gaze de eșapament” (poate apărea după 20.000 km) și „mai multe rateuri în cilindri” - eroarea apare după înlocuirea curelei de distribuție și este „tratată” prin „învățarea” software a senzorului de poziție a arborelui cotit arbore.
Tabel de aplicabilitate a ECU
Cum să „ucizi” o unitate de control
Dacă doriți să ucideți unitatea de comandă a motorului mașinii dvs., porniți motorul, opriți toți consumatorii de energie (lumină, muzică, încălzire) și scoateți bornele din baterie fără a opri motorul. Probabilitatea de succes este de 50%. Pentru a ucide Mikas 7.6 este suficient să porniți constant motorul cu pedala „gaz” apăsată. Mai devreme sau mai târziu, unitatea de control va deveni inutilizabilă. Cea mai ușoară cale este de a ucide Mikas 11.4: doar săpați firul gol din blocul de diagnosticare sau conectați-vă la blocul de diagnostic cu un scaner care nu acceptă Mikas 11.4. Dacă sunteți un utilizator „avansat” și nu căutați modalități ușoare - încercați să încărcați „firmware-ul” de la 10.3+ în memoria ECU 11.4 FLASH :)
Cum se verifică ECU
Când contactul este pornit, indicatorul Verificare motor ar trebui să se aprindă (autodiagnostic), iar pompa de combustibil ar trebui să pompeze combustibil. Dacă Verificați motorul se aprinde, dar pompa nu pompează, problema este cel mai probabil în circuitul pompei. Dacă motorul de verificare nu se aprinde când contactul este pornit, ECU nu răspunde (nu funcționează corect sau este pus în modul de programare) sau unul dintre circuitele de alimentare ale ECU este defect
Compoziție și design
Mașinile Chevrolet Lanos și ZAZ Chance sunt echipate cu motoare pe benzină cu patru cilindri fabricate în Ucraina și Coreea de Sud cu injecție distribuită de combustibil și control electronic. Toate vehiculele sunt echipate cu un convertor catalitic de gaze de eșapament, care îndeplinește cerințele standardelor de toxicitate Euro-3.
Echipamentele electrice ale mașinilor sunt realizate conform unui sistem cu un singur fir, bornele negative ale surselor de alimentare și consumatorii sunt conectate la „masă” (caroserie și unitate de alimentare) a mașinii. Tensiunea nominală a rețelei de bord este de 12 V; siguranțele sunt utilizate pentru a proteja circuitele electrice.
Aceste mașini folosesc un sistem de injecție distribuită în etape: combustibilul este furnizat fiecărui cilindru la rândul său, în conformitate cu ordinea motorului.
Sistemul electronic de control al motorului (ECM) constă dintr-o unitate electronică de control (ECU), senzori care citesc parametrii motorului și ai vehiculului și actuatori.
ECU este o unitate electronică controlată de un microcontroler.
ECU include două tipuri de memorie:
Memorie cu acces aleator (RAM) bazată pe memoria Flash, stochează coduri de defecțiuni (erori) care apar în timpul funcționării ECM. Memoria RAM este volatilă - dacă bateria este deconectată, conținutul acesteia nu este salvat.
Memorie non-volatilă programabilă în citire (EEPROM) care stochează programul de control ECM.
ECU controlează dispozitivele de acționare: bobina de aprindere, injectorele de combustibil, pompa electrică de combustibil, regulatorul de ralanti, încălzitoarele senzorului de oxigen și alte unități. ECU are o funcție de autodiagnosticare care detectează prezența sau absența defecțiunilor ECM. Când apare o defecțiune, lampa de avertizare situată pe tabloul de bord se aprinde.
În mașina ZAZ Chance, ECU-ul Mikas 10.3 este situat sub bord, este fixat pe corpul încălzitorului (Fig. 1). Pe un Chevrolet Lanos, ECU-ul de tip MR-140 este instalat în compartimentul motorului de pe perete (Fig. 2).
Figura: 1. Amplasarea ECU-ului mașinii ZAZ Șansă
Figura: 2. Amplasarea ECU pe Chevrolet Lanos
ECM-ul mașinilor luate în considerare include numeroși senzori, pe care îi vom lua în considerare mai detaliat.
Senzor de poziție a arborelui cotit
Senzorul este conceput pentru a genera un semnal de impuls, pe baza căruia regulatorul determină poziția arborelui cotit în raport cu punctul mort superior (TDC) și frecvența rotației acestuia. Pe baza rezultatelor măsurării acestor parametri, controlerul generează semnale pentru a controla injectoarele și sistemul de aprindere și, de asemenea, generează un semnal pentru tahometru.
Structural, senzorul este o bobină pe un circuit magnetic. Un disc dințat este situat pe arborele cotit al motorului, în timpul căruia rotația este generată o tensiune de impuls în bobina senzorului. Decalajul dintre circuitul magnetic al senzorului și dinții discului este de 1 mm.
Senzorul este instalat pe carcasa capacului arborelui cu came (Fig. 3). Un fragment din diagrama ECM cu un senzor de poziție a arborelui cotit este prezentat în Fig. 4 (articolul 6).
Figura: 3. Amplasarea senzorului de poziție a arborelui cotit
Figura: 4. Schema ECM (fragmentul 1): 1 - siguranță (80 A); 2, 3 - siguranțe (15 A); 4 - bobina de aprindere; 5 - unitate electronică de comandă a motorului; 6 - senzor de poziție a arborelui cotit; 7 - bloc de conectare; 8 - siguranță (10 A)
Senzori absoluți de presiune și temperatură în galeria de admisie
Senzorul MAP convertește vidul MAP într-un semnal electric pe care ECU îl folosește pentru a determina sarcina motorului. Tensiunea de ieșire a senzorului se schimbă ca răspuns la o modificare a presiunii absolute de la 4,9 V (clapeta complet deschisă) la 0,3 V (clapeta închisă).
Senzorul este instalat în compartimentul motorului, fixat pe peretele etanș al peretelui (Fig. 5) și conectat printr-un furtun flexibil la conducta de admisie.
Figura: 5. Amplasarea senzorului de presiune absolută în galeria de admisie
În același loc, pe conducta galeriei de admisie, este instalat un senzor de temperatură a aerului de tip rezistiv. Rezistența senzorului este invers legată de temperatura aerului care trece prin conducta de admisie (100 kOhm - la o temperatură de -40 ° C, 100 Ohm - la o temperatură de aproximativ 90 ° C).
Un fragment al circuitului ECM cu senzori de presiune și temperatură absolută în galeria de admisie este prezentat în Fig. 6 (respectiv, punctele 5 și 7).
Figura: 6. Schema ECM (fragment 2): 1- regulator de ralanti; 2 - unitate electronică de comandă a motorului; 3 - senzor de temperatură a lichidului de răcire; 4 - senzor de poziție a clapetei de accelerație; 5 - senzor de presiune a aerului în galeria de admisie; 6 - senzor de presiune în sistemul de aer condiționat; 7 - senzor de temperatură a aerului în galeria de admisie
Senzor de concentrație de oxigen
Acest senzor este asociat cu un convertor catalitic și este înșurubat în orificiul filetat din galeria de evacuare (fig. 7). Partea sensibilă a senzorului se află în fluxul direct al gazelor de eșapament, senzorul generează o tensiune alternativă în intervalul de 50 ... 900 mV, în funcție de conținutul de oxigen din gazele de eșapament și de temperatura elementului senzorului. ECU utilizează citirile senzorului pentru a menține un raport stoichiometric constant de combustibil. Un fragment al circuitului ECM cu un senzor de concentrație de oxigen este prezentat în Fig. 8 (articolul 9).
Figura: 7. Amplasarea senzorilor de concentrație de oxigen
Figura: 8. Circuit ECM (fragment 3): 1, 2 - siguranțe (15 A); 3 - legătură fuzibilă (80 A); 4 - legătură fuzibilă (15 A); 5 - releul pompei de combustibil; 6 - bloc de diagnosticare al pompei de combustibil; 7 - pompa de combustibil; 8 - unitate electronică de comandă a motorului; 9 - senzor de concentrație de oxigen; 10 - corector octanic (instalat pe părți ale mașinilor); 11 - șină combustibil
Pentru a analiza funcționarea proprietăților redox ale neutralizatorului, se utilizează un senzor de concentrație de oxigen de diagnosticare, care este instalat în partea inferioară a tobei de eșapament, după neutralizator.
Principiul de funcționare al senzorului este similar cu funcționarea senzorului de concentrație de oxigen, cu un neutralizator de lucru, tensiunea generată de senzor este în intervalul 550 - 750 mV.
Senzor de temperatură a lichidului de răcire
Senzorul este un termistor, a cărui rezistență scade odată cu creșterea temperaturii lichidului de răcire (la -40 ° C, rezistența senzorului este de aproximativ 100 kOhm și la + 100 ° C - aproximativ 65 Ohm).
Pe baza valorii de rezistență obținute, ECU determină temperatura motorului și o ia în considerare la calcularea parametrilor de control al injecției și aprinderii.
Senzorul de temperatură a lichidului de răcire este instalat pe blocul motorului. Diagrama conexiunii sale la ECM este prezentată în Fig. 6 (articolul 3).
Caracteristici de proiectare ale ansamblului clapetei de accelerație
Dozarea aerului care intră în conducta de admisie a motorului este realizată de ansamblul clapetei de accelerație.
Este atașat la receptorul galeriei de admisie și include un senzor de poziție a clapetei de accelerație, un regulator de ralanti, care este conectat mecanic la supapa clapetei de accelerație.
Ansamblul clapetei de accelerație este controlat mecanic de un cablu conectat la pedala de accelerație și la mecanismul supapei de accelerație.
În fig. 9 prezintă o vedere generală a ansamblului clapetei de accelerație și poziția sa pe autovehicul, în Fig. 10 - componentele principale ale ansamblului clapetei de accelerație.
Figura: 9. Vedere generală a ansamblului clapetei de accelerație și poziția sa pe mașină
Figura: 10. Compoziția unității de accelerație și proiectarea IAC: 1 - corpul unității de accelerație; 2 - fitinguri de purjare adsorbatoare; 3 - fitinguri pentru alimentarea și evacuarea lichidului de răcire; 4 - IAC; 5 - TPS; 6 - garnitură; 7 - receptor colector de admisie; 8 - furtunul colectorului de admisie; 9 - fluxul de aer; 10 - tija conică IAC
Regulator de ralanti
Regulatorul de ralanti (IAC) este instalat pe corpul clapetei de accelerație. Regulatorul este un motor pas cu doi poli cu două înfășurări și o supapă conică conectată la tijă. Partea conică a tijei IAC este situată în canalul de alimentare cu aer bypass și reglează ralantiul motorului. IAC este controlat de un semnal generat de ECU.
În fig. 10 prezintă locul IAC în ansamblul clapetei de accelerație și principiul funcționării sale. Diagrama pentru conectarea IAC la ECM este prezentată în Fig. 6 (articolul 1).
Rezistența înfășurărilor IAC este cuprinsă între 40 și 80 ohmi.
Senzor de poziție a clapetei de accelerație
Senzorul de poziție a clapetei de accelerație (TPS) este instalat pe corpul clapetei de accelerație, care este conectat mecanic la axa clapetei de accelerație. Este un rezistor de tip potențiometric, al cărui contact mobil este conectat la ECU, ceea ce face posibilă determinarea poziției supapei de accelerație pe baza semnalului de ieșire de la senzor (nivelul de tensiune).
Cu o supapă de accelerație deschisă, tensiunea la senzor este în domeniul de 4,0 ... 4,8 V (5,5 ... 7,5 kOhm) și cu un amortizor închis - 0,5 ... 0,8 V (1 , 0 ... 3,0 kOhm). În fig. 6 prezintă o diagramă de conectare a DPDZ la ECM (poz. 4).
De asemenea, ansamblul clapetei de accelerație are canale pentru purjarea lichidului de răcire și a adsorbantului.
Cea mai mare parte a lucrărilor la îndepărtarea și instalarea elementelor ansamblului clapetei în timpul reparațiilor se efectuează fără a demonta ansamblul clapetei din receptorul galeriei de admisie.
În cazul unei defecțiuni sau a unei situații anormale în funcționarea ECM-ului vehiculului, se activează sistemul standard de autodiagnosticare, care semnalizează acest lucru prin aprinderea becului de avertizare situat pe tabloul de bord. După eliminarea defecțiunii în sistemul ECM și codul de eroare șters din memoria controlerului, ledul de avertizare se stinge.
După pornirea motorului cu un sistem ECM funcțional, lampa de avertizare ar trebui să se stingă după un timp.
Pentru a efectua lucrări de depanare, ar trebui să studiați cu atenție dispozitivul și circuitul electric al mașinii.
În timpul lucrărilor de depanare, ar trebui să vă înarmați cu dispozitive de diagnosticare care vă vor ajuta să determinați corect una sau alta unitate sau element problematic.
Cel mai simplu și mai simplu dispozitiv poate fi un multimetru care poate măsura tensiunea, curentul și rezistența.
În plus, pentru diagnosticare, puteți utiliza o lampă de testare de 12V cu sonde conectate la aceasta, echipamente non-standard, auto-asamblate, precum și un dispozitiv de diagnosticare specializat sau un dispozitiv bazat pe PC cu un program specializat instalat care vă permite să citiți codurile de eroare din memoria ECU.
Se recomandă verificarea următoarelor circuite înainte de a începe depanarea:
Fiabilitatea conexiunilor terminalului bateriei și a conectorilor cablajului;
Funcționabilitatea siguranțelor, lipsa scurtcircuitelor în circuitele unei siguranțe arse.
Pentru diagnosticare poate fi utilizat un instrument de diagnosticare dedicat sau un dispozitiv bazat pe PC. Aceste dispozitive sunt conectate la blocul de diagnosticare situat în habitaclul din partea dreaptă sub tabloul de bord (Fig. 11). În fig. 12 prezintă scopul contactelor blocului de diagnosticare.
Figura: 11. Vedere generală a locației tampoanelor de diagnosticare în mașină
Figura: 12. Scopul contactelor blocului de diagnosticare: 4, 5 - "masă" (-12 V); 7 - magistrală de transmisie de date K-Line; 16 - autobuz + baterie 12V
Trebuie amintit că, atunci când efectuați lucrări legate de sistemul electric al mașinii, este necesar să deconectați terminalul negativ de la baterie.
De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că în niciun caz terminalul nu trebuie deconectat de la baterie în timp ce motorul funcționează - acest lucru poate duce la defectarea ECU și a altor componente ale echipamentului electric al vehiculului.
Destul de des există defecțiuni ale acestor mașini asociate cu contacte rupte în plăcuțele cablajelor electrice. În acest sens, înainte de a efectua lucrări de diagnosticare și depanare, ar trebui să verificați calitatea tuturor conexiunilor din plăcuțele cablajului.
Să luăm în considerare unele defecte asociate cu o defecțiune a ECM.
Aprinderea PORNITĂ, manivele arborelui cotit, dar motorul nu pornește
Pentru a începe lucrul la căutarea și detectarea daunelor, trebuie să verificați funcționalitatea alarmei instalate pe mașină, starea siguranței F15 (15A), care se află în blocul de montare.
Verificați următoarele puncte:
Prezența tensiunii la contactele blocării contactului;
Funcționarea releului pompei de combustibil și a pompei în sine (releul este situat în blocul de montare din compartimentul motorului);
Starea siguranței F17 (15A), care se află și în blocul de montare.
Pompa de combustibil (sau modulul de combustibil submersibil) de tip rotativ cu acționare electrică este instalată direct în rezervorul de combustibil. Proiectarea pompei nu este separabilă și pompa nu poate fi reparată. Pompa include și un senzor de măsurare a combustibilului.
Funcționarea instabilă a sistemului de aprindere poate fi cauzată de inoperabilitatea instabilă sau completă a injectoarelor sistemului de injecție a combustibilului. Injectoarele de combustibil sunt atașate la o șină prin care combustibilul este alimentat sub presiune.
Injectoarele sunt verificate prin „formarea” circuitelor care alimentează injectoarele. În plus, regulatorul de presiune mecanic al combustibilului trebuie verificat la verificarea sistemului de alimentare cu combustibil.
Turația de ralanti foarte mică a motorului sau se oprește, lampa de defecțiune de pe tabloul de bord este aprinsă
În timpul apariției acestei defecțiuni, începe o verificare cu starea filtrului de aer (gradul de contaminare), calitatea conexiunii și starea furtunurilor și a conductelor ramificate ale sistemului de ventilație al carterului, un actuator al clapetei blocat, funcționarea senzorului de temperatură a lichidului de răcire.
Dacă nu se constată nicio defecțiune, verificați funcționarea regulatorului de ralanti. Defecțiunile IAC sunt cel mai adesea asociate cu consecințele defecțiunilor grupului de pistoane, cu scurgeri de aer în locurile în care corpul regulatorului se învecinează cu corpul ansamblului clapetei de accelerație, precum și cu fabricarea de calitate slabă a IAC în sine.
Funcționarea motorului este însoțită de întreruperi și lovituri atunci când sarcina crește
Verificați bujiile, firele de înaltă tensiune (rezistența firelor dintre vârfuri trebuie să fie cuprinsă între 15 și 25 kOhm).
Dacă, după efectuarea acestor verificări, defecțiunea persistă, verificați înlocuind-o cu un ECU bun cunoscut.