Messen Sie die Drehzahl des Elektromotors. Wellendrehzahl des Asynchronmotors

Die Wellendrehfrequenz (Drehzahl) eines Induktionsmotors (IM) steht in direktem Zusammenhang mit der Anzahl der Wicklungspole. Die Anzahl der Pole wird in der Serie nicht nur von Haushaltselektromotoren angegeben, sondern häufig in importierte Motoren. Zum Beispiel AIR112M6 oder W22 160M2P, die Anzahl der Pole beträgt sechs bzw. zwei. Dies ist auch typisch für Kranmotoren MTN112-6 - sechspolig, MTN225M8 - achtpolig.
Das Verhältnis der Pole und der Umdrehungen der Motorwelle ist sehr einfach. Jede Polzahl entspricht einer bestimmten Rotationsfrequenz der IM-Welle. Wenn die Bezeichnung eines Asynchronmotors zwei Pole (2P) hat, beträgt seine Nennwellendrehzahl dreitausend Umdrehungen pro Minute (3000 U / min). Wenn der Motor vier Pole (4P) hat, beträgt die Nenndrehzahl der Abtriebswelle anderthalbtausend Umdrehungen pro Minute (1500 U / min). Wenn ein Asynchronmotor sechs Pole (6P) hat, beträgt die Wellendrehzahl tausend Umdrehungen pro Minute (1000 U / min). Wenn der Motor acht Pole (8P) hat, beträgt die Wellengeschwindigkeit siebenhundertfünfzig Umdrehungen pro Minute (750 U/min). Ein zwölfpoliger Motor (12P) hat eine Wellengeschwindigkeit von fünfhundert Umdrehungen pro Minute (500 U/min).
Außerdem sogar mit Multispeed Induktionsmotoren die anzahl der pole steckt auch in der marke und sie korreliert auch mit der geschwindigkeit der welle. Im Allgemeinen können Elektromotoren eine, zwei, drei oder vier Wellengeschwindigkeiten haben.
Zweitourige Motoren können folgende Verhältnisse von Polzahlen und Wellendrehzahlen haben:
- vier und zwei Pole (4/2) entsprechen der Nenndrehzahl der Welle von eineinhalb und dreitausend Umdrehungen pro Minute (1500/3000);
- sechs und vier Pole (6/4) entsprechen der Rotationsgeschwindigkeit der Welle pro tausendeinhalbtausend Umdrehungen pro Minute (1000/1500);
- zwölf und sechs Pole (12/6) - Wellendrehzahlen von fünfhunderttausend Umdrehungen pro Minute (500/1000);
- acht und vier Pole (8/4) - Nennfrequenz siebenhundertfünfzig pro eineinhalbtausend Umdrehungen pro Minute (750/1500);
- acht und sechs Pole (8/6) - ergeben nominell siebenhundertfünfzigtausend Umdrehungen pro Minute (750/1000).
Dreitourige Motoren haben folgende Verhältnisse von Polzahlen und Wellendrehzahlen:
- sechs, vier und zwei Pole (6/4/2) entsprechen eintausend, eineinhalb und dreitausend Umdrehungen pro Minute (1000/1500/3000);
- acht, vier und zwei Pole (8/4/2) ergeben siebenhundertfünfzig, eineinhalbtausenddreitausend Umdrehungen pro Minute (750/1500/3000);
- acht, sechs und vier Pole (8/6/4) entsprechen siebenhundertfünfzig, eintausendeinhalbtausend Umdrehungen pro Minute an der Abtriebswelle (750/1000/1500).
Motoren mit vier Geschwindigkeiten sind zwölf mal acht mal sechs und vier Pole (12/8/6/4), das heißt, die Wellendrehzahl beträgt fünfhundert, siebenhundertfünfzig, eintausendeineinhalbtausend Umdrehungen pro Minute ( 500/750/1000/1500).
Kennt man die Bindung der Wellendrehzahl an die Polzahl, auch nach Marke, ist es nicht schwierig, die Drehzahl der Abtriebswelle des Elektromotors zu bestimmen.
Darüber hinaus werden bei importierten Elektromotoren die Pole genauso angegeben, die Bezeichnung U / min = U / min.
siehe auch.

• Wenn ein Elektromotor mit fehlendem Blech zur Reparatur kommt, müssen Sie Leistung und Drehzahl ermitteln Ständerwicklung. Zunächst müssen Sie die Drehzahl des Elektromotors bestimmen. Die Windungszahl einer einlagigen Wicklung lässt sich am einfachsten durch Zählen der Windungen (Spulengruppen) bestimmen.

• Laut Tabelle für einlagige Wicklungen bei 3000 und 1500 U/min. die gleiche Anzahl von Spulen von 6, können Sie sie visuell durch Schritt unterscheiden. Wenn eine Linie von einer Seite der Spule zur anderen Seite gezogen wird und die Linie durch die Mitte des Stators verläuft, dann ist dies eine Wicklung mit 3000 U / min. Zeichnung Nummer 1. Elektromotoren mit 1500 U / min haben einen kleineren Schritt.

So bestimmen Sie die Leistung eines asynchronen Elektromotors.

• Um die Leistung des Elektromotors zu bestimmen, ist es notwendig, die Höhe der Rotationsachse der Motorwelle, der äußeren und Innendurchmesser Kern, sowie die Länge des Motorkerns und vergleichen Sie es mit den Abmessungen von Elektromotoren einer einzelnen Serie 4A, AIR, A, AO ...

• Zuordnung der Nennleistungen zu den Einbaumaßen der Asynchron-Elektromotoren der Baureihe 4A:

Wenn technische Dokumentation zum Motor verloren geht und die Beschriftungen auf dem Gehäuse gelöscht oder nicht lesbar sind, stellt sich die Frage: Wie kann man die Leistung eines Elektromotors ohne Etikett bestimmen? Es gibt mehrere Methoden, über die wir Sie informieren werden, und Sie müssen nur die für Ihren Fall bequemste auswählen.

Praktische Messungen

Die meisten erschwingliche Weise- Überprüfung der Ablesungen eines Haushaltsstromzählers. Zuerst sollten Sie unbedingt alle Haushaltsgeräte ausschalten und das Licht in allen Räumen ausschalten, da selbst eine 40-W-Glühbirne die Messwerte verfälscht. Stellen Sie sicher, dass sich der Zähler nicht dreht oder die Anzeige nicht blinkt (je nach Modell). Sie haben Glück, wenn Sie ein Quecksilbermessgerät haben - es zeigt die Last in kW an, sodass Sie den Motor nur 5 Minuten lang einschalten müssen volle Kraft und überprüfen Sie die Messwerte.

Induktionszähler führen Aufzeichnungen in kW / h. Notieren Sie die Messwerte, bevor Sie den Motor einschalten, lassen Sie ihn genau 10 Minuten laufen (besser eine Stoppuhr verwenden). Nehmen Sie einen neuen Zählerstand und ermitteln Sie die Differenz durch Subtraktion. Multiplizieren Sie diese Zahl mit 6. Das Ergebnis ist die Motorleistung in kW.

Wenn der Motor klein ist, wird es etwas schwieriger, die Parameter zu berechnen. Finden Sie heraus, wie viele Umdrehungen (oder Impulse) 1 kW / h entsprechen - Sie finden die Informationen auf dem Zähler. Nehmen wir an, es sind 1600 U / min (oder die Anzeige blinkt). Wenn der Zähler bei laufendem Motor 20 Umdrehungen pro Minute macht, multiplizieren Sie diese Zahl mit 60 (die Anzahl der Minuten pro Stunde). Es stellt sich heraus 1200 Umdrehungen pro Stunde. Teilen Sie 1600 durch 1200 (1,3) - das ist die Motorleistung. Das Ergebnis wird umso genauer, je länger Sie die Messwerte messen, aber ein kleiner Fehler ist immer noch vorhanden.

Definition durch Tabellen

Wie kann man die Leistung eines Elektromotors anhand des Wellendurchmessers und anderer Indikatoren ermitteln? Es ist leicht im Internet zu finden Technische Tabellen, mit dem Sie den Motortyp und dementsprechend seine Leistung herausfinden können. Sie müssen die folgenden Optionen deaktivieren:

• Wellendurchmesser;
• die Frequenz seiner Drehung oder die Anzahl der Pole;
• Einbaumaße;
• Flanschdurchmesser (wenn der Motor angeflanscht ist);
• Höhe zur Schachtmitte;
• Motorlänge (ohne den hervorstehenden Teil der Welle);
• Achsabstand.

RPM-Berechnung

Bestimmen Sie visuell die Anzahl der Statorwicklungen. Verwenden Sie einen Tester oder ein Milliamperemeter, um die Anzahl der Pole zu ermitteln - der Motor muss nicht zerlegt werden. Schließen Sie das Gerät an eine der Wicklungen an und drehen Sie die Welle gleichmäßig. Die Anzahl der Pfeilumlenkungen ist die Anzahl der Pole. Bitte beachten Sie, dass die Wellendrehzahl bei diese Methode Berechnungen sind etwas niedriger als das erhaltene Ergebnis.

Definition durch Dimensionen

Eine andere Möglichkeit besteht darin, Messungen und Berechnungen durchzuführen. Viele von denen, die daran interessiert sind, die Leistung eines Drehstrommotors herauszufinden, bevorzugen es. Sie benötigen folgende Daten:

• Kerndurchmesser in Zentimetern (D). Sie wird an der Innenseite des Stators gemessen. Die Länge des Kerns wird auch unter Berücksichtigung der Belüftungslöcher benötigt.

• Bruttodrehfrequenz (n) und Netzfrequenz (f).

Berechnen Sie durch sie den Polteilungsindex. D mal n mal Pi – nennen wir es A. 120 mal f – das ist B. Teilen Sie A durch B.

Bestimmung durch die vom Motor abgegebene Leistung

Auch hier müssen Sie sich mit einem Taschenrechner bewaffnen. Rausfinden:

• Wellenumdrehungen pro Sekunde (A);
• Anzeige der Zugkraft des Motors (B);
• Wellenradius (C) - dies kann mit einem Messschieber erfolgen.

Die Ermittlung der Leistung des Elektromotors in W erfolgt nach folgender Formel: Ax6.28xVxC.

Warum müssen Sie die Leistung des Motors kennen?

Von allen Spezifikationen Elektromotor (Wirkungsgrad, Nennbetriebsstrom, Drehzahl usw.) Das Wichtigste ist die Leistung. Wenn Sie die wichtigsten Daten kennen, können Sie:

• Wählen Sie ein Thermorelais und einen Automaten, die für Nennwerte geeignet sind.
• Definieren Durchsatz und Abschnitt der elektrischen Kabel zum Anschließen der Einheit.
• Betreiben Sie den Motor gemäß seinen Parametern und vermeiden Sie Überlastungen.

Wir haben beschrieben, wie man die Leistung eines Elektromotors misst verschiedene Wege. Verwenden Sie diejenige, die für Sie am besten funktioniert. Mit einer der Methoden wählen Sie das Gerät aus, das Ihren Anforderungen am besten entspricht. Aber die effektivste Option, die Ihnen Zeit spart und Sie von der Suche nach Informationen und der Durchführung von Messungen und Berechnungen befreit, ist das Speichern technisches Zertifikat in sicherer Ort und stellen Sie sicher, dass das Typenschild nicht verloren geht.

Unter Drehzahl Asynchronmotor verstehen normalerweise die Kreisfrequenz der Rotation seines Rotors, die auf dem Typenschild (auf dem Typenschild des Motors) in Form von Umdrehungen pro Minute angegeben ist. Ein Drehstrommotor kann auch aus einem Einphasennetz gespeist werden, dafür ist er je nach Netzspannung parallel zu einer oder zwei seiner Wicklungen, aber die Konstruktion des Motors ändert sich dadurch nicht.

Wenn der Rotor unter Last 2760 Umdrehungen pro Minute macht, entspricht dies 2760 * 2pi / 60 Radianten pro Sekunde, dh 289 rad / s, was für die Wahrnehmung nicht bequem ist. Daher schreiben sie einfach „2760 U / min " auf dem Teller. Bei einem asynchronen Elektromotor sind dies Umdrehungen unter Berücksichtigung des Schlupfes s.

Die Synchrongeschwindigkeit dieser Motor(ohne Schlupf) entspricht 3000 U / min, da der Magnetfluss jede Sekunde 50 vollständige zyklische Änderungen durchführt, wenn die Statorwicklungen mit Netzstrom mit einer Frequenz von 50 Hz gespeist werden, und 50 * 60 = 3000, also dreht er sich aus 3000 U / min - Synchrondrehzahl eines asynchronen Elektromotors.

In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man die synchrone Drehzahl eines unbekannten Drehstrom-Asynchronmotors bestimmt, indem man einfach seinen Stator betrachtet. Durch Aussehen Stator, an der Lage der Wicklungen, an der Anzahl der Nuten - Sie können die Synchrondrehzahl des Elektromotors leicht ermitteln, wenn Sie keinen Drehzahlmesser zur Hand haben. Beginnen wir also mit der Reihenfolge und analysieren diese Frage mit Beispielen.

3000 U/min

Über asynchrone Elektromotoren (siehe -) ist es üblich zu sagen, dass ein bestimmter Motor ein, zwei, drei oder vier Polpaare hat. Das Minimum ist ein Polpaar, dh das Minimum sind zwei Pole. Schauen Sie sich das Bild an. Hier sieht man, dass der Stator für jede Phase zwei in Reihe geschaltete Spulen hat – bei jedem Spulenpaar liegt eine der anderen gegenüber. Diese Spulen bilden auf dem Stator ein Polpaar.

Eine der Phasen ist zur Verdeutlichung rot dargestellt, die zweite grün und die dritte schwarz. Die Wicklungen aller drei Phasen sind gleich angeordnet. Da diese drei Wicklungen abwechselnd gespeist werden (Drehstrom), dreht sich der Magnetfluss des Stators für 1 Schwingung von 50 in jeder der Phasen einmal um volle 360 ​​Grad, dh er macht eine Umdrehung in 1 /50 einer Sekunde, was bedeutet, dass 50 Umdrehungen in einer Sekunde ausfallen. Also 3000 U/min.

Somit wird deutlich, dass es zur Bestimmung der synchronen Umdrehungen eines Asynchron-Elektromotors ausreicht, die Anzahl der Polpaare seiner Polpaare zu bestimmen, was einfach durch Entfernen der Abdeckung und Blick auf den Stator möglich ist.

Teilen Sie die Gesamtzahl der Statornuten durch die Anzahl der Nuten pro Wicklungsabschnitt einer der Phasen. Wenn Sie 2 bekommen, dann haben Sie einen Motor mit zwei Polen - mit einem Polpaar. Daher beträgt die Synchronfrequenz 3000 U/min oder ungefähr 2910 mit Schlupf. Im einfachsten Fall gibt es 12 Nuten, 6 Nuten pro Spule, und es gibt 6 solcher Spulen – zwei für jede der drei Phasen.

Bitte beachten Sie, dass die Anzahl der Spulen in einer Gruppe für ein Polpaar nicht unbedingt 1 sein muss, sondern auch 2 und 3, wir haben jedoch beispielsweise die Option mit einzelnen Gruppen pro Spulenpaar in Betracht gezogen (wir werden uns nicht auf die Wicklung konzentrieren). Methoden in diesem Artikel).

1500 U/min

Um eine Synchrondrehzahl von 1500 U / min zu erhalten, wird die Anzahl der Statorpole verdoppelt, sodass der Magnetfluss für 1 Schwingung von 50 nur eine halbe Umdrehung machen würde - 180 Grad.

Dazu werden für jede Phase 4 Wicklungsabschnitte hergestellt. Wenn also eine Spule ein Viertel aller Nuten belegt, dann haben Sie einen Motor mit zwei Polpaaren, gebildet aus vier Spulen pro Phase.

Beispielsweise sind 6 von 24 Steckplätzen mit einer Spule belegt oder 12 von 48, was bedeutet, dass Sie einen Motor mit einer Synchronfrequenz von 1500 U / min haben, oder unter Berücksichtigung des Schlupfes von etwa 1350 U / min. Auf dem obigen Foto ist jeder Abschnitt der Wicklung in Form einer Doppelspulengruppe ausgeführt.

1000 U/min

Wie Sie bereits verstanden haben, um eine Synchronfrequenz von 1000 Umdrehungen pro Minute zu erhalten, bildet jede Phase bereits drei Polpaare, sodass sich bei einer Schwingung von 50 (Hertz) der magnetische Fluss nur um 120 Grad drehen würde, und würde Drehen Sie den Rotor entsprechend.

Somit werden mindestens 18 Spulen auf dem Stator installiert, wobei jede Spule ein Sechstel aller Nuten belegt (sechs Spulen pro Phase – drei Paare). Wenn es beispielsweise 24 Schlitze gibt, nimmt eine Spule 4 davon ein. Die resultierende Frequenz beträgt unter Berücksichtigung des Schlupfes etwa 935 U / min.

750 U/min

Um eine Synchrondrehzahl von 750 U/min zu erreichen, ist es notwendig, dass die drei Phasen vier bewegliche Polpaare auf dem Stator bilden, das sind 8 Spulen pro Phase - eine gegenüberliegende - 8 Pole. Wenn zum Beispiel 48 Nuten alle 6 Nuten eine Spule haben, dann haben Sie einen Asynchronmotor mit einer Synchrondrehzahl von 750 (oder etwa 730, unter Berücksichtigung des Schlupfs).

500 U/min

Um schließlich einen Induktionsmotor mit einer Synchrondrehzahl von 500 Umdrehungen pro Minute zu erhalten, werden 6 Polpaare benötigt - 12 Spulen (Pole) pro Phase, sodass sich der Magnetfluss bei jeder Schwingung des Netzwerks um 60 Grad drehen würde. Das heißt, wenn zum Beispiel der Stator 36 Schlitze hat, während die Spule 4 Schlitze hat - vor Ihnen Drehstrommotor bei 500 U/min (480 einschließlich Schlupf).

Beim Betrieb einer Maschine kann auf einen Elektromotor nicht verzichtet werden. Viele Menschen kaufen einen Elektromotor ohne Unterlagen aus der Hand. In dieser Situation gibt es ein Problem bei der Bestimmung der Drehzahl des Elektromotors. Lösen dieses Problem, können mehrere Methoden verwendet werden.

Alle Hauptmerkmale des Elektromotors müssen auf einem Metallschild am Gehäuse angegeben sein. Aber in der Praxis fehlt entweder das Tag oder die Information wurde während des Betriebs gelöscht.