Aparati hidraulik i shpërndarjes (Fig. 4.47) është projektuar për të furnizuar lëngun nën presion në linjën e drejtimit të energjisë, në cilindrat hidraulikë të disqeve të deflektorit të valëve, për të ndezur shtytjen e avionit, prishësin e shtytjes së avionit, valvulat e sistemit të kullimit dhe për të kulluar lëngun prej tyre për të kulluar.
Pajisja e shpërndarjes hidraulike i përket llojit të pajisjeve të sistemeve hidraulike dhe është shpërndarës me dhjetë pozicione me trembëdhjetë rreshta.
Pajisja kontrollohet nga doreza 7 (Fig. 4.47). Kur doreza lirohet, bobina 26 mbajtur nga një burim 24 në pozicionin e zgjatur, kështu që presioni i lëngut nga montimi 11 transmetohet në montim 13,
Paralajmërim. Kur tërhiqni dorezën drejt jush, furnizimi me lëng në timonin elektrik fiket, gjë që rrit ndjeshëm përpjekjen e nevojshme për të rrotulluar dhe mbajtur timonin.
Oriz. 4.47. Distributori hidraulik:
1 - spina shpërndarëse; 2 - treguesi i dorezës së shigjetës; 3 - shtytës; 4 - ekscentrike; 5 -mbulesa e dorezës; 6 - llambë sinjali; 7 -levë; 8 - montim për mbylljen e valvulës së pasme të pompimit; 9 -rast; 10 - montim kullimi; 11 - montim presioni; 12 - montimi i hapjes së valvulës së pasme të pompimit; 13 - montim drejtues i fuqisë; 14 - lidhës i parzmores së instalimeve elektrike; 15 - montim për mbylljen e kapakut; 16 - montim i hapjes së përplasjes; 17 - pajisje mbyllëse e shtytjes me avion uji; 18 - pajisje për ndezjen e shtytësit me avion uji; 19 - montim për ngritjen e mbrojtëses së valës; 20 - montim për uljen e përplasjes; 21 - montimi i hapjes së valvulës së përparme të pompimit; 22 - montim për mbylljen e valvulës së përparme të pompimit; 23 -kllapa; 24 - susta bobine; 25 - mbulesë bobine; 26 -bobina; 27 - trupi i bobinës; 28 - prizë; 29 - trupi i prizës; 30 - bulon rregullues; 31 -kyç-arrë; 32 -panel; 33 - mbulesa e prizës. A- madhësia midis fundit të shtytësit dhe boshtit të fiksimit të ekscentrikës së dorezës
Për të furnizuar lëngun në cilindrin hidraulik të çdo mjeti hidraulik, për shembull në cilindrin hidraulik të valvulës së përparme të pompimit të një sistemi kullimi, për të mbyllur valvulën, ju nevojitet një dorezë 7 kthejeni derisa të instalohet shigjeta 2 në zonën e shenjës "VALVE FRONT". përballë mbishkrimit MBYLLUR. Në këtë rast, vrima e presionit në prizën e shpërndarjes 1 do të instalohet përballë montimit 22. Pas kësaj, doreza 7 duhet të tërhiqet drejt jush derisa të ndalet në mënyrë që shigjeta 2 hyri në prerjen e panelit 32. Në të njëjtën kohë ekscentrike 4, ngjitur në dorezë, do të shtypë shtytësin 3, e cila do të lëvizë bobinën 26 në pozicionin e poshtëm, duke shtypur pranverën 24. Linja në drejtimin elektrik do të bllokohet nga bobina dhe rrjedha e lëngut do të kalojë përmes kanalit në vrimën e presionit të prizës së shpërndarjes 1 dhe më pas në cilindrin hidraulik të valvulës së përparme të pompimit. Kur ulni dorezën 7 pranverë 24 do të kthejë bobinën 26 përkthyes 3 në pozicionin e lartë. Rrjedhja e lëngut nga montimi 11 do të shkojë në montim 13, dmth në linjën e drejtimit të energjisë.
Në panel 32 Llambat e sinjalit janë instaluar për të treguar hapjen e damperit dhe aktivizimin e shtytjes së avionit.
Tubat e çdo linje hidraulike nga pajisja e shpërndarjes hidraulike deri te cilindri hidraulik i lëvizjes në pikat e lidhjes janë lyer me të njëjtën ngjyrë.
Cilindrat hidraulikë
Cilindrat hidraulikë (Fig. 4.48) të disqeve të kontrollit për shtytësin e avionit të ujit, amortizuesin e avionit të ujit, deflektori i valës dhe valvulat e sistemit të kullimit kanë të njëjtin dizajn dhe ndryshojnë në gjatësinë e cilindrave dhe goditjen. të shufrave.
Kur furnizoni lëng nën presion në montimin e poshtëm të cilindrit, pistoni 5 (Fig. 4.48) me shufër 7 do të lëvizë dhe do të arrijë unazën e shtytjes 8, balona 6 shtypni pistonin dhe sustën 4, do të kalojë përmes unazës së shtytjes dhe do të fiksohet midis unazës së shtytjes dhe shufrës. Shufra e cilindrit do të futet në bllokimin e topit. Kur lëngu furnizohet në pajisjen e sipërme, lëngu do të shtypë pistonin dhe do të ngjesh sustën 4, duke i lejuar topat të kalojnë nëpër unazën e shtytjes. Shufra do të rrëshqasë në trup derisa të prekë kapakun. 3.
Brava hidraulike
Në mungesë të presionit në linja A(Fig. 4.49), B, C dhe D top 10 valvula e shtypur nga susta 9 te shalë 5, "mbyll" lëngun në linjë NË, d.m.th., nuk lejon që lëngu të rrjedhë nga linja NË te autostrada G. A-B nën presionin e krijuar në piston 2 forca që tejkalon forcën e sustës 4, pistoni 2 do të lëvizë dhe, duke shtypur nëpër shufër 3 në valvul 10, do të hapë vrimën në sediljen 5, duke lidhur linjën NË me autostradën G.
Kur furnizohet me lëng përmes një linje G nën presion kalon përmes vrimës A shalë 5, shtrydh topin 10 dhe hap një vrimë në shalë, duke lidhur linjat G Dhe NË.
Kujdesi për sistemin hidraulik
Kontrolloni nivelin e lëngut në rezervuarin e sistemit hidraulik dhe, nëse është e nevojshme, mbusheni me motorin në boshe (ETO, TO-1, TO-2)
Kontrolloni nivelin e vajit në rezervuarin e pompës hidraulike me amortizuesin e avionit të ujit të mbyllur dhe mbulesën e deflektorit të valës të ulur, me valvulat për pompimin e ujit jashtë trupit të mbyllura dhe rrymën e ujit të fikur. Kur motori është i ngrohtë, niveli i vajit në rezervuar duhet të jetë midis shenjave në treguesin e nivelit të vajit.
Vaji duhet të derdhet në rezervuar kur motori funksionon me shpejtësinë minimale të boshtit përmes një gypi me një rrjetë dhe një filtër mbushës të instaluar në qafën e rezervuarit të pompës hidraulike. Kur përdorni vaj të kontaminuar, pjesët e pompës hidraulike dhe elektrik drejtuesit konsumohen shpejt.
Lani filtrin e pompës hidraulike me benzinë, Per cfare:
Shkëputni mëngën e gomës nga tubacioni me presion të lartë dhe kullojeni vajin nga pompa hidraulike në një enë zëvendësuese;
Hiqni kapakun 9 (Fig. 4.45) rezervuari, duke hequr bulonën 4;
Zhvidhosni nga kolektori 12 telefon 6 së bashku me filtrin 8;
Hiqeni nga rezervuari 11 pompë hidraulike, pjesa e mbetur e vajit të kontaminuar, që parandalon futjen e fibrave të materialit pastrues të përdorur në të;
Pastroni dhe shpëlani pjesët e hequra, më pas vendosini në vend dhe vidhosni filtrin në kolektor;
Shpëlajeni pompën duke derdhur 0,5 litra vaj të pastër në rezervuar dhe duke e kulluar atë në një enë zëvendësuese përmes tubacionit me presion të lartë
pomponi, lidhni zorrën e gomës dhe hiqni enën me vajin e kulluar;
Mbushni rezervuarin me vaj, ndizni motorin dhe ngrohni vajin në sistem; Kur motori punon me shpejtësinë minimale të boshtit, shtoni vaj në rezervuar në nivelin e kërkuar.
Gjakderdhja e timonit hidraulik. Pas punës në lidhje me eliminimin e rrjedhjeve të sistemit, ose pas punës që ka çuar në shkelje të ngushtësisë së sistemit, është e nevojshme të hiqni ajrin nga sistemi duke e gjakosur atë. Për ta bërë këtë, hapni kapakun e rezervuarit dhe shtoni vaj në nivelin e kërkuar, ndizni motorin dhe, me shpejtësinë minimale të boshtit, shtoni vaj në rezervuar, duke mos lejuar që ajri të hyjë në pompë, rrotulloni timonin deri sa procesi i shkumëzimit ndalet dhe zvogëlohet vaji në rezervuar.
Nëse procesi i shkumëzimit të vajit gjatë pompimit është i vonuar, kjo tregon se ajri ka hyrë në sistemin hidraulik ose përmes pompës për shkak të shtimit të parakohshëm të vajit, ose përmes një rrjedhjeje në vendin ku rezervuari është i lidhur me pompën, i cili duhet të jetë eliminohet duke shtrënguar bulonat që sigurojnë kolektorin dhe rezervuarin.
Nëse niveli i vajit në rezervuar është ulur ndjeshëm, kjo tregon se ka një rrjedhje në sistemin hidraulik që duhet të eliminohet.
Kur sistemi hidraulik është mbushur plotësisht dhe motori është i ngrohtë, niveli i vajit në rezervuarin e pompës hidraulike duhet të jetë midis shenjave të treguesit.
Zëvendësoni lëngun e punës në sistemin hidraulik pompimi sekuencial i drejtuesit të energjisë dhe disqet hidraulike të reflektorit të valëve, amortizatorit të rrymës së ujit, pompimi dhe ndezja e valvulave të rrymës së ujit (me një motor të ngrohtë) me kullimin e lëngut të shpenzuar në një enë zëvendësuese dhe duke shtuar vazhdimisht lëng të freskët në rezervuari, duke parandaluar rrjedhjet e ajrit nga pompa.
Për të zëvendësuar:
Përgatitni 10-12 litra lëng pune të freskët dhe një enë për kullimin e vajit;
Shkëputni skajin e sipërm të zorrës nga tubi i rezervuarit dhe kullojeni lëngun e përdorur të punës prej tij në një enë zëvendësuese;
Vendoseni skajin e lirë të tubit të rezervuarit dhe drejtojeni zorrën në një enë për të kulluar lëngun;
Hapni kapakun e rezervuarit dhe derdhni lëng të freskët pune në të;
Ndizni motorin dhe, me shpejtësinë minimale të boshtit, shtoni lëng të freskët pune në rezervuar, pomponi përforcuesin hidraulik duke e rrotulluar timonin dy herë djathtas dhe majtas derisa të ndalojë. Në këtë rast, lëngu i shpenzuar do të rrjedhë në enën e zëvendësuar.
Fryni drejtuesin elektrik derisa të konsumohen afërsisht 6-7 litra lëng pune të freskët.
Për ta bërë këtë ju duhet:
Zhvendosni dorezën e pajisjes shpërndarëse hidraulike në zonën e shenjës PANEL në pozicionin LOAD;
Tërhiqeni dorezën e shpërndarësit hidraulik drejt jush dhe mbajeni në këtë pozicion derisa mburoja të ngrihet, pastaj uleni dorezën;
Zhvendosni dorezën e pajisjes shpërndarëse hidraulike në zonën e shenjës PANEL në pozicionin LOWER;
Tërhiqeni dorezën drejt jush dhe mbajeni në këtë pozicion derisa mburoja të ulet, më pas uleni dorezën.
Gjatë ngritjes dhe uljes së mburojës, lëngu i shpenzuar do të rrjedhë në enën e zëvendësuar dhe lëngu i freskët i punës duhet të shtohet në rezervuar, duke parandaluar thithjen e ajrit nga pompa.
Në mënyrë të ngjashme, zëvendësoni lëngun e punës në ngasjet hidraulike të amortizatorit të rrymës së ujit, valvulat për pompimin e ujit nga trupi i makinës dhe ndezjen e rrymës së ujit.
Pas zëvendësimit të lëngut të punës në të gjitha disqet hidraulike, është e nevojshme të hiqni spinën nga tubi i rezervuarit të pompës hidraulike, të kulloni lëngun nga rezervuari në një enë të pastër, të lidhni një zorrë në tub dhe ta derdhni përsëri këtë lëng në rezervuar dhe nxirr gjakun timonin elektrik.
Sistemet e frenave BTR-80
Sistemet e frenimit janë projektuar për të reduktuar shpejtësinë e lëvizjes dhe për ta ndalur plotësisht makinën, si dhe për të parandaluar rrokullisjen e makinës. Makina ka një sistem frenimi shërbimi (Fig. 4.50), që vepron në të tetë rrotat, një sistem frenimi parkimi, që vepron në transmision dhe një pajisje kundër rrotullimit që bllokon transmetimin dhe parandalon rrokullisjen e makinës kur ndalet në një pjerrësi. .
Sistemi i frenave të shërbimit
Oriz. 4.50. Diagrami i sistemit të frenimit të shërbimit:
1 -cilindrat kryesorë me përforcues pneumatikë; 2 -mekanizmi i frenimit të rrotave; 3 -pedal; 4 -valvula e frenave; 5 - valvula e kufizimit të rënies së ajrit; 6 - cilindër ajri; 7 - llambë e dritës së frenave; 8 - llambë treguese; 9 - barazues hidraulik i makinës; 10 - matës presioni në cilindër; 11 -çelsat e dritave të frenave hidraulike; A- tubacion për çlirimin e ajrit në atmosferë; B- tubacioni në reduktuesin e ajrit
Frenat
Frenat 2 (Fig. 4.50) dyblloqe, tip i mbyllur, i montuar në boshtet e reduktuesve të rrotave. Pjesët e frenave të montuara në kllapa 7 (Fig. 4.51).
Mbushja e frenave 6 Dhe 12 i shtypur nga susta 1 dhe 5 te kunja mbështetëse 3. Skajet e poshtme të jastëkëve shtypen nga një pranverë kundër mekanizmit të rregullimit, i përbërë nga një strehë 11, në të cilën vidhohet vidhosja e rregullimit 8 me doreza dhe mëngë mbështetëse 10. Tek kunja mbështetëse 3 cilindri i rrotës është ngjitur.
Oriz. 4.51. Frena e rrotës së djathtë:
1 , 5 Dhe 9 - sustat e tensionit; 2 - pistona cilindrash; 3 - gisht mbështetës; 4 - cilindër rrota; 6 - blloku i pasmë; 7 - kllapa; 8 - vidë rregulluese; 10 - mëngë mbështetëse; 11 - strehimi i mekanizmit rregullues; 12 - blloku i përparmë; 13 - shtytës
Pistonat e cilindrave të rrotave me shtytës 13 lidhur me blloqet. Çdo piston mbyllet nga dy unaza.
Të tetë mekanizmat e frenave janë mbledhur nga të njëjtat pjesë. Mekanizmat e frenave të rrotave të djathta ndryshojnë nga mekanizmat e frenimit të rrotave të majta në vendndodhjen e jastëkëve të frenave.
Pads e pasme 6 mekanizmat e frenave kanë veshje më të gjata. Prandaj, pa ndryshuar pozicionin e jastëkëve, është e pamundur të lëvizni mekanizmat e frenave nga rrotat e njërës anë të makinës në rrotat e anës tjetër.
Në Fig. Figura 4.51 tregon mekanizmin e frenimit të rrotës së djathtë.
Kur frenoni nën ndikimin e presionit të lëngut, pistonët 2 lëvizni larg drejt jastëkëve. Pushers 13, duke vepruar në pads 6 Dhe 12, shtypni ato kundër tamburit të frenave dhe ngadalësoni rrotullimin e tij.
Për të monitoruar gjendjen e mekanizmit të frenave, rregulloni atë dhe pomponi makinën e frenave hidraulike, ka një kapak në mbulesë që mbyllet me një mbulesë me një copë litari gome.
Mesi i viteve 50 ishte një kohë e vështirë për transportuesit e personelit të blinduar të të gjitha ushtrive të botës. Meqenëse taktikat e reja luftarake kërkonin këmbësorinë e motorizuar jo vetëm që të shoqëronte vazhdimisht formacionet e tankeve, por edhe shpesh të dilte para tyre. Transportuesit e personelit të blinduar me rrota të atyre viteve nuk mund të përballonin një detyrë të tillë, kështu që në shumë vende ata u braktisën plotësisht në favor të automjeteve të gjurmuara. Bashkimi Sovjetik vendosi të vazhdojë traditën e prodhimit të mjeteve luftarake me rrota.
Historia e BTR-80
Në fund të viteve 50, një numër i zyrave të projektimit sovjetik u ngarkua me krijimin e një transportuesi të ri të personelit të blinduar. Ky automjet duhej të mbante hapin me automjetet e gjurmuara, madje edhe t'i kalonte ato në aftësinë dhe shpejtësinë e tërthortë. Pas shpalljes së konkursit, u krijuan disa ekzemplarë interesantë nga prodhues të ndryshëm:
- ZIL-153, i cili kishte vetëm tre palë rrota, një trup të blinduar dhe një pezullim të shiritit rrotullues. U kthye për shkak të rrotave të përparme dhe të pasme, të cilat ishin të lëvizshme. Ky mjet ishte i aftë jo vetëm të qëndronte në det, por edhe të lëvizte nëpër ujë duke përdorur një motor reaktiv shtesë;
- Një model interesant u prezantua nga inxhinierë mekanikë nga Bryansk. Karakteristika kryesore e pajisjes së saj ishte pezullimi hidropneumatik, i cili mund të ndryshonte hapësirën e tokës deri në 300 mm. Ky mjet luftarak ishte planifikuar të armatosej me një top 73 mm;
- Opsioni më i suksesshëm doli të ishte një transportues personeli i blinduar i krijuar në zyrën e projektimit GAZ. Automjeti luftarak, i quajtur "49", u vu në shërbim tashmë në 1959. Në vitin 1961 filloi prodhimi masiv. Transportuesi i personelit të blinduar Gorky mori një emër të ri - BTR-60P.
Transportuesi i personelit të blinduar BTR-60P mori një trup të hapur të bërë nga pllaka të blinduara. Për t'u mbrojtur nga reshjet, pjesa e sipërme e hapur ishte e mbuluar me një tendë. Arma e përdorur ishte mitralozi SGMB, i cili ishte instaluar në makinë. Mitralozi mund të instalohej në disa pozicione, pasi për këtë ishin parashikuar kllapa speciale:
- Kur mjeti luftarak ishte në lëvizje, mitralozi ishte ngjitur në pllakën e përparme;
- Nëse transportuesi i personelit të blinduar ishte në betejë, atëherë mitralozi mund të montohej ose përpara ose anash.
Në vitin 1963, BTR-60P u modernizua, duke rezultuar në një trup plotësisht të mbyllur me 4 kapele për trupat zbarkuese. Në të njëjtin vit, u shfaq BTR-60PB, i cili mori një frëngji konike me dy mitralozë koaksialë.
Pas 9 vjetësh, u krijua një model i ri i transportuesit të personelit të blinduar - BTR-70. Në vitin 1976 filloi të prodhohej në masë. Dallimet kryesore midis BTR-70 dhe paraardhësit të tij ishin ndryshimet e mëposhtme:
- BTR-70 ishte i pajisur me dy motorë të rinj nga GAZ-66, të cilët zhvilluan 115 kf secili. çdo;
- Tani parashutistët në pjesën e pasme u ulën përballë anëve, dhe jo me shpinë, gjë që zvogëloi kohën e përgatitjes për gjuajtje;
- U shfaqën kapele anësore për parashutistët;
- Depozitat e gazit ishin vendosur në ndarje të izoluara, gjë që bëri të mundur që të mos kishim frikë nga dëmtimet e rënda të mjetit të blinduar nëse një nga tanket shpërthente;
- U instalua një sistem automatik i mbrojtjes nga zjarri për transportuesit e blinduar të personelit;
- U shfaq një makinë e pavarur dhe e veçantë e frenave, e cila bëri të mundur frenimin nëse një nga sistemet e frenave ishte dëmtuar;
- U bë e mundur, nëse një motor dështonte, të drejtohej me një të dytë të punës, pasi transmetimi i energjisë mund të fiket nga sedilja e shoferit;
- Tani ata filluan të instalojnë dy gjeneratorë në makinë.
Armatimi i BTR-70 ishte i ngjashëm me atë të BTR-60PB, vetëm modelet e viteve të fundit të prodhimit ishin të pajisur me një frëngji të re, e cila bënte të mundur gjuajtjen nga një kënd më i madh. BTR-70 janë ende në shërbim në shumë vende të CIS.
Karakteristikat teknike dhe përshkrimi i BTR-80
Pas luftimeve në Afganistan, u vendos të lëshohej një model i ri i një transportuesi personeli të blinduar, karakteristikat e performancës së të cilit do të korrespondonin më mirë me misionet luftarake të caktuara për këtë klasë të automjeteve të blinduara. Modeli i ri u quajt BTR-80. Që nga viti 1984, ky model filloi të prodhohej në vend të BTR-70 të vjetëruar.
Pamja dhe paraqitja e përgjithshme e BTR-80 praktikisht nuk ndryshon nga paraardhësi i tij, BTR-70. Vendet e punës së komandantit dhe shoferit janë të vendosura në pjesën e përparme të transportuesit të blinduar. Aty janë instaluar edhe të gjitha pajisjet e mbikqyrjes dhe kontrollet.
Ndarja e motorit është e izoluar nga ndarja e përgjithshme nga një ndarje e fortë. Të gjitha pajisjet (motori, kuti ingranazhi, rezervuarët e karburantit, etj.) janë të vendosura prapa kësaj ndarje. Motori i ri KAMAZ-7403 ishte i pajisur me një turbocharger dhe zhvilloi 260 kf. Motori me naftë bëri të mundur uljen e ndjeshme të konsumit të karburantit, gjë që dyfishoi diapazonin. Në të njëjtën kohë, vëllimi i rezervuarëve të karburantit mbeti në të njëjtin nivel. Falë çift rrotullues më të lartë, shpejtësia e transportuesit të personelit të blinduar u rrit ndjeshëm.
Meqenëse një motor nafte është i vështirë për t'u ndezur në temperatura të ulëta, projektuesit e BTR-80 instaluan një startues para nisjes në motor, i cili përdor një pajisje pishtari elektrike. Për të parandaluar hyrjen e ujit në motor kur kapërceni pengesat e ujit, tubat e marrjes së ajrit ishin instaluar shumë lart.
Meqenëse dy motorë ishin instaluar më parë në transportuesit e personelit të blinduar të serive të mëparshme, transmetimi duhej të përshtatej me një motor.
Kutia e transferimit transmeton fuqinë te çikriku dhe motori i avionit (i cili përdoret për të shtyrë transportuesin e blinduar të personelit në ujë). Dy frena parkimi janë instaluar në kutinë e transfertës.
Dizajnerët e BTR-80 u përpoqën të bënin kutinë e transferimit në mënyrë që pjesët dhe përbërësit nga BTR-70 të mund të instaloheshin në të. Për më tepër, komponentët e mëposhtëm nga modeli i mëparshëm janë instaluar në mënyrë të përsosur në BTR-80:
- Boshtet lëvizëse;
- Elementet e pezullimit;
- Drejtues;
- Sistemi i frenave.
Të gjitha këto pjesë mund të instalohen në BTR-80 pa modifikim, gjë që kërkonin projektuesit, pasi bërja e një linje transportieri krejtësisht të re nga e para është një ndërmarrje shumë e shtrenjtë.
BTR-80 doli të ishte një mjet shumë i manovrueshëm dhe i lëvizshëm. Kjo është për shkak të faktorëve të mëposhtëm:
- Motor i fuqishëm që siguron dinamikë dhe manovrim të lartë;
- Me lëvizje me të gjitha rrotat në të 8 rrotat;
- Pezullim i pavarur i shufrës së rrotullimit;
- Hapësirë e lartë nga toka;
- Një sistem rregullimi i presionit të gomave, falë të cilit transportuesi i personelit të blinduar jo vetëm që mund të ndjekë tanket jashtë rrugës, por është gjithashtu dukshëm përpara tyre.
Automjeti luftarak është i aftë të lëvizë edhe nëse dy rrota dështojnë. Kur godet një minë, si rregull, vetëm një nga rrotat dëmtohet, pas së cilës transportuesi i personelit të blinduar vazhdon të lëvizë.
Armatimi i BTR-80
Ndarja luftarake e transportuesit të personelit të blinduar ndodhet në mes të bykut dhe frëngjisë. Armatimi i BTR-80 përbëhet nga dy mitralozë koaksialë:
- Mitralozi KPVT (mitraloz i rëndë Vladimirov), kalibër 14,5 mm. Ky mitraloz është një nga mitralozët më të fuqishëm të përdorur ndonjëherë në ushtritë e botës. Ai kombinon fuqinë depërtuese të blinduar të një pushke antitank dhe shpejtësinë e zjarrit të një mitralozi konvencional. Të aftë për të depërtuar në objektiva të blinduara lehtë;
- Mitralozi PKT 7,62 mm (mitraloz tanku Kallashnikov), i cili është koaksial me mitralozin kryesor.
Përveç mitralozëve, frëngji përmban:
- Pamje ditore;
- Pajisjet e shikimit;
- Pajisjet udhëzuese manuale.
Vetë sulmuesi ulet në një vend të veçantë të varur, i cili ndodhet nën frëngji. Sulmuesi mund të gjuajë me saktësi një mitraloz të rëndë në një distancë prej rreth 2000 metrash. Me një mitraloz kallashnikov, distanca e shikimit është gjysma e asaj dhe është 1000 metra. Gjithashtu, një mitraloz i kalibrit të madh është i aftë të qëllojë në objektiva me fluturim të ulët dhe me shpejtësi të ulët, siç janë helikopterët. Shpejtësia e zjarrit të mitralozit të rëndë Vladimirov arrin në 600 fishekë në minutë, dhe mitralozi kallashnikov qëllon me shpejtësi deri në 800 fishekë në minutë. Municionet në rripa vendosen në kuti fishekësh dhe kapin shumën 500 fishekë për TMKVT dhe 2000 fishekë për PKT.
Trupat e vendosur në një transportues të blinduar të personelit mund të qëllojnë pa e lënë atë, pasi BTR-80 është i pajisur me strehë. Në total, byka ka 7 mburoja, 2 prej të cilave lejojnë gjuajtjen me mitraloz. Çelësat e vendosura në çati janë përshtatur për hedhjen e granatave, gjuajtjen e sistemeve të raketave me dorë dhe granatahedhësve. Ekzistojnë pajisje speciale për lëshimin e granatave të tymit, të cilat ju lejojnë të krijoni një ekran të dendur tymi.
Trupi i BTR-80 i reziston lehtësisht plumbave 7.62 mm dhe fragmenteve të predhave. Armatura frontale, tradicionalisht më e fortë, mund t'i rezistojë plumbave nga një mitraloz i rëndë.
Sistemi i ventilimit të ajrit i siguron ekuipazhit dhe trupave të BTR-80 mbrojtje të besueshme nga substancat toksike dhe radioaktive. Falë 4 kapakëve dhe dy dyerve të dyfishta, forca e uljes është e aftë të zbarkojë dhe zbarkojë në pak sekonda. Kur hapet fleta e poshtme e derës, krijohet një hap i përshtatshëm, duke lejuar hyrjen dhe daljen gjatë lëvizjes.
TTX BTR-80 ka karakteristikat e mëposhtme:
- Pesha luftarake e transportuesit të personelit të blinduar është 13,600 kilogramë;
- Ekuipazhi është 10 persona;
- Shpejtësia maksimale e BTR-80 në tokë është 80 kilometra;
- Shpejtësia maksimale në ujë është e kufizuar në 9 kilometra;
- Në tanke të plota, transportuesi i blinduar i personelit është i aftë të drejtojë 600 kilometra ose të notojë 12.
BTR-80 është i aftë të zgjidhë çdo mision luftarak si në veriun e largët ashtu edhe në rërën e shkretëtirës.
Automjete të bazuara në BTR-80
Bazuar në BTR-80, u zhvillua një seri e tërë automjetesh luftarake për qëllime të ndryshme:
- Transportues personeli i blinduar për personelin komandues;
- Arma e artilerisë vetëlëvizëse 2S23 "Nona SVK", e cila u zhvillua në fund të viteve '80 dhe i është furnizuar ushtrisë që nga viti 1990;
- Automjeti për riparim dhe rikuperim BREM-K, i cili është i destinuar për njësitë e riparimit të trupave të pushkëve të motorizuara. Detyra e tij përfshin tërheqjen dhe riparimet e vogla të transportuesve të personelit të blinduar të dëmtuar dhe automjeteve speciale të bazuara në BTR-80. Për këtë BREM-K është i pajisur me të gjitha pajisjet e nevojshme;
- RKhM-4 ose mjet kimik zbulues.
Në 1994, projektuesit zhvilluan një model të modifikuar të BTR-80, i cili mori indeksin BTR-80A. Automjeti i ri luftarak mori të gjitha avantazhet e modelit të mëparshëm, përveç kësaj, fuqia e zjarrit u rrit ndjeshëm. Në vend të një mitralozi të rëndë, automjeti i ri ishte i pajisur me një top automatik 30 mm. Municionet ruhen në pjesën e poshtme të frëngjisë së personelit të blinduar dhe arrijnë në 300 predha për topin dhe 2000 për automatikun. Arma është e pajisur me predha ndezëse të fragmentimit me eksploziv të lartë, gjurmues fragmentimi dhe predha gjurmuese që shpojnë forca të blinduara. Dy llojet e para të predhave mund të përdoren për të gjuajtur objektivat ajrore dhe tokësore, dhe predhat shpuese të blinduara mund të godasin pikat e qitjes dhe objektivat e blinduara.
Për të drejtuar armën në shënjestër, përdoren dy lloje pamjesh, shikimi ditën dhe natën. Gjatë ditës, zjarri nga një top mund të shkrehet në një distancë deri në 2000 metra me predha depërtuese të blindave dhe deri në 4000 me predha të copëtimit me eksploziv të lartë dhe me predha ndezëse. Shtrirja e shikimit të natës është në gjendje të sigurojë një rreze efektive deri në 800 metra gjatë natës.
Sulmuesi ka të gjitha kontrollet, drejtimin, rimbushjen, ndryshimin e llojeve të predhave dhe pajisjet e tjera të nevojshme për të gjuajtur në objektiva të ndryshëm.
Pesha e mjetit të ri luftarak është rritur pak dhe është 14.500 kilogramë. Lartësia e pastrimit të BTR-80A është rritur në 2,800 mm. Karakteristikat e mbetura nuk janë të ndryshme nga BTR-80.
Në vitin 2004, u përfunduan testet e një modeli të ri të transportuesit të blinduar të personelit BTR-90, prodhimi serik i të cilit do të fillonte në 2011. Fatkeqësisht, në vitin 2011, Ministria e Mbrojtjes e Federatës Ruse refuzoi të blinte BTR-90, kështu që kjo makinë nuk u vu kurrë në prodhim masiv.
BTR-80, i cili performoi mirë gjatë luftës në Afganistan, është ende transportuesi kryesor i personelit të blinduar i trupave të pushkëve të motorizuara. Përveç kësaj, ato përdoren në Trupat e Brendshme dhe Trupat Detare.
Disiplina akademike:Trajnim special
Specialiteti ushtarak:
"Riparimi dhe
ruajtja e vemjeve
automjete të blinduara dhe shasi
makina speciale të bazuara në të"
Zhvilluar nga profesori i asociuar i departamentit
trupat e tankeve:
profesor i asociuar, kolonel rezervë
Menk A.R. Tema nr 7.
Termocentrali, i tij
mirëmbajtjen dhe riparimin Mësimi 3
Sistemi i fuqisë së motorit
tank, mjet luftarak këmbësorie, transportues i blinduar-80 karburant PYETJE PËR STUDIM:
1. Parimi i projektimit dhe funksionimit të motorit me djegie të brendshme dhe mekanizmat kryesorë të tij.
1. Qëllimi i sistemeve të fuqisë së motorit
karburantit dhe ajrit.
2. Përbërësit e sistemeve, qëllimi i tyre,
3. Frekuenca dhe përmbajtja
shërbimi.
4. Procedura për ndërrimin e pompës së karburantit
presion të lartë dhe rezervuarë karburanti
5. Kontrolloni rregullimin e makinës
pompë e karburantit Pyetja e parë e studimit
Qëllimi i sistemeve të fuqisë së motorit
karburantit dhe ajrit Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Sistemi i furnizimit me karburant të motorit - i projektuar për
vendosja e rezervave të karburantit të transportueshëm, pastrimi dhe furnizimi me të
cilindrat e motorit në numrin që korrespondon me modalitetin
veprat e tij. Specifikimet teknike
Emri
Opsione
Lëndët djegëse të përdorura:
- për përdorim në verë
Klasa e karburantit dizel L-0.2, ose 30.2 minus 35
- për përdorim dimëror
Klasa e karburantit dizel 3-0,2 minus
35, ose 3-0,2 minus 45, ose A-0,2
- për funksionim veror dhe dimëror me
mungesa e karburantit dizel
Klasat e karburantit TS-1, T-1, T-2, benzinë
nota A-72 (pa plumb) dhe e tyre
përzierjet
Kapaciteti i sistemit energjetik, l:
- me fuçi me kapacitet 275 l
1740
- me fuçi me kapacitet 200 l
1590
Kapaciteti i rezervuarit të karburantit, l:
- e brendshme
705
- e jashtme
495
Filtrat e karburantit:
- pastrim i trashë
Rrjetëzues
-Pastrim i mirë
TFK-3 me elemente kartoni
Konsumi i karburantit - për 1 km. lëvizjet;
− për 1 orë punë në vend.
4.3 litra
22 litra Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Sistemi i furnizimit me ajër të motorit - i projektuar për pastrim
ajrit dhe furnizimin e tij me cilindrat e motorit.
Specifikimet teknike:
Pastrues ajri i tipit dy shkalle me
heqja e pluhurit të nxjerrjes;
Shkalla e pastrimit: - Faza e parë 99,4%;
- 2 hapa 99,8%;
Marka e superngarkuesit - N-24;
Presioni i tepërt i rritjes - 0,7-0,9
kgf/cm;
Raporti i ingranazhit të makinës është 13.33. Struktura e përgjithshme e sistemit të furnizimit me ajër të motorit.
1
2
3
5
4
- Pastrues ajri (1);
- Mbushës (2);
- Manifoldet e marrjes (3);
- Tuba për thithjen e pluhurit nga kolektori i pluhurit të pastruesit të ajrit (4);
- Treguesi i rezistencës kufitare të pastruesit të ajrit (5). Pyetja e dytë studimore
Përbërësit e sistemeve, qëllimi i tyre,
vendosja dhe fiksimi në makinë. Sistemet e fuqisë së motorit
karburanti dhe ajri i rezervuarit T-72 tanke të brendshme (20,24,32,54);
rezervuarët e jashtëm të karburantit (10,12,14,15,16);
rezervuari i zgjerimit (45);
valvula notuese (46);
valvula e shpërndarjes së karburantit (33);
valvula mbyllëse, rezervuarë të jashtëm të karburantit (43);
pompë mbushëse manuale e karburantit RNM-1 (36);
filtra të trashë (38) dhe të imët të karburantit (1);
pompë mbushëse e karburantit (2);
pompë centrifugale benzine BCN-1 (34); pompë karburanti me presion të lartë NK-12 (51);
valvula e lëshimit të ajrit (37);
pajisje kullimi për pompimin e karburantit me pompë BCN-2 (35);
grykë (9);
njehsorët elektrikë të karburantit kondensativ IT-2,
IT-3 (26);
tubacione me presion të lartë dhe të ulët (52, 39);
pajisje për lidhjen e fuçive me sistemin
furnizimi me karburant (18);
Ngasja e kontrollit të pompës së karburantit (50). Rezervuarët e karburantit
Rezervuarët e karburantit përdoren për të ruajtur dhe transportuar karburant në një rezervuar.
Rezervuarët e karburantit ndahen në të brendshëm dhe të jashtëm.
Të gjithë rezervuarët e karburantit janë të lidhur me njëri-tjetrin me tubacione në seri. 1. Rezervuarët e brendshëm të karburantit
Vendase
karburant
përbëhet:
rezervuari i harkut të majtë (1);
rezervuari i harkut të djathtë (2);
raft para rezervuari (3);
raft i mesëm i rezervuarit (4) .
Kapaciteti total 705 l.
tanke Rezervuarët e brendshëm të karburantit
Depozita e harkut të majtë është instaluar në harkun e bykut të rezervuarit në të majtë të
sedilja e shoferit.
Në krye të rezervuarit ka një tub të salduar (2), i cili lidhet me
qafa mbushëse e raftit të rezervuarit të përparmë dhe shërben për lirimin
ajri kur mbushet me karburant; një tub është ngjitur në fund të rezervuarit
(5) për lidhjen e rezervuarit me rezervuarin e harkut të djathtë dhe fllanxhën (7) me
në të cilën është ngjitur pompa BCN-1. Rezervuarët e brendshëm të karburantit
Rezervuari i harkut të djathtë është instaluar në harkun e bykut të rezervuarit në të djathtë të
sedilja e shoferit. Një tub (5) është ngjitur në majë të rezervuarit.
i cili lidhet me tubin e raftit të përparmë të rezervuarit dhe shërben për
lëshimi i ajrit nga rezervuari gjatë mbushjes me karburant. Salduar në fund të rezervuarit
tubi i marrjes (10) për lidhje me rezervuarin e harkut të majtë dhe tubin (7)
për lidhjen me raftin e përparmë të rezervuarit. Rezervuarët e brendshëm të karburantit
Rafti i përparmë i rezervuarit është instaluar në harkun e bykut të rezervuarit në të djathtë të sediljes
shofer mekanik. Një fllanxhë e qafës mbushëse (3) është ngjitur në majë të rezervuarit,
në të cilin saldohet tubi i lëshimit të ajrit nga rezervuari i harkut të majtë gjatë mbushjes së tij. NË
Në pjesën e mesme të rezervuarit, është ngjitur një fllanxhë (2) në të cilën është instaluar një matës karburanti.
Në pjesën e përparme të rezervuarit ka një kamare për instalimin e një rezervuari me ujë të pijshëm. Në anën e pasme
muri i rezervuarit ka vrima (4) me tuba të ngjitur në to, të destinuara për
depozitimi i municioneve. Një tub (6) është ngjitur në fund të rezervuarit për të lidhur rezervuarin
Depozita e harkut të djathtë, tub për lidhje me rezervuarin e raftit të mesëm. Në fund
Rezervuari ka të instaluar një valvul kullimi të karburantit. Rezervuarët e brendshëm të karburantit
Rafti i mesëm i rezervuarit është instaluar në ndarjen e luftimit afër
ndarjet. Një fllanxhë (1) është ngjitur në fletën e sipërme të rezervuarit,
i cili instalon një valvul mbyllës për rezervuarët e jashtëm. NË
Fletët e sipërme dhe të poshtme të rezervuarit kanë 12 vrima (2), brenda
i cili saldonte tuba të posaçëm që përdoreshin për shtrimin
municioni. Një valvul kullimi është instaluar në fletën e poshtme të rezervuarit
karburant nga rezervuari.
Një tub marrjeje (7) është ngjitur në murin e përparmë të rezervuarit, i lidhur
me një tubacion furnizimi me karburant në rezervuarin e raftit të përparmë. Rezervuarët e jashtëm të karburantit
Rezervuarët e jashtëm të karburantit me një kapacitet total prej 495 l janë instaluar në të djathtë
parafango dhe të siguruar me rripa lidhëse.
Rezervuarët janë të lidhur me njëri-tjetrin me zorrë. Tubat e hyrjes dhe daljes janë të vendosura
brenda rezervuarëve në mënyrë të tillë që nëse një nga rezervuarët dëmtohet, karburanti do të rrjedhë jashtë
përjashtuar nga të tjerët. Një fllanxhë mbushëse është ngjitur në pjesën e sipërme të secilit rezervuar.
qafa në të cilën është vidhosur një prizë me një copë litari gome. Tanket kanë
doreza mbajtëse. Tubi i hyrjes së rezervuarit të pestë përfundon me një përshtatës për
fuçi lidhëse.
Rezervuarët e jashtëm të karburantit
përbëhet:
rezervuari i parë i jashtëm (1);
rezervuari i dytë i jashtëm (2);
rezervuari i tretë i jashtëm (3);
rezervuari i katërt i jashtëm (4);
rezervuari i pestë i jashtëm (5);
fuçi shtesë (6). 3.Depozita e zgjerimit
Rezervuari i zgjerimit është një kapacitet kompensues i sistemit energjetik
karburanti, në të cilin, kur sistemi është plotësisht i ngarkuar, karburanti derdhet në
zgjerim termik.
Karburanti hyn në të përmes një tubacioni përmes një valvule notuese.
kullimi i kombinuar nga injektorët.
Kapaciteti i rezervuarit të zgjerimit është 12 litra. Rezervuari është i instaluar në fuqi
ndarje në fund nën pastruesin e ajrit.
Karburanti që hyn në rezervuarin e zgjerimit prodhohet gjithmonë i pari
radhe.
Hyrja
një tub
(1)
lidhur me noton
valvula (2) dhe dalja
një tub
(3)
Me
vinç
mbylljet
të jashtme
rezervuarët e karburantit (4). 4.Valvula notuese
Valvula notuese - shërben për lidhjen e sistemit me atmosferën
dhe mbrojtjen e sistemit nga rrjedhjet e karburantit për shkak të zgjerimit termik.
E vendosur në pjesën më të madhe të ndarjes së energjisë
Përbëhet nga:
- ndërtesa 1);
- noton me gjilpërë mbyllëse (2);
- xhami (3);
- spina (4).
Parimi i funksionimit:
Pas mbushjes
rezervuari i zgjerimit të karburantit
hyn përmes një tubacioni në
trupi i valvulës dhe xhami, me
kjo, noton lart dhe
gjilpëra mbyllëse mbyllet
vrima në prizë,
parandalimi i rrjedhjes së karburantit
nga sistemi.
4
2
3
1
Valvula e shpërndarjes së karburantit të tipit prizë është projektuar -
për përfshirjen në sistemin e karburantit dhe shkëputjen prej tij të karburantit
rezervuarët, si dhe për lidhjen e rezervuarëve me montimin e kullimit kur
nevoja për të pompuar karburantin duke përdorur pompën BCN -1. 5.Valvula e shpërndarjes së karburantit
Doreza e rubinetit është instaluar në një nga tre pozicionet:
"TANKU ESHTE MBYLLUR"
"TANKU I PËRFSHIRË"
"BCN POMPING"
Shigjeta që tregon poshtë
Shigjeta është drejtuar drejt
skaji i makinës
Shigjeta është e drejtuar
lart
Pozicionet e dorezës së rubinetit tregohen në etiketën e bashkangjitur
në rezervuarin e harkut të majtë përpara vinçit.
Valvula mbyllëse për rezervuarët e jashtëm të karburantit - përdoret për mbyllje
(ndezja) e rezervuarëve të jashtëm të karburantit nga rezervuarët e brendshëm dhe për komunikim
rezervuarët e karburantit atmosferik.
Është montuar në pjesën e sipërme të rezervuarit të mesëm - një raft në anën e djathtë
makina.
Përbëhet nga:
1. Strehimi (1)
2.Fllanxha (3)
3.Tapë (5)
4. Doreza me shigjetë të printuar (7)
5.Tub për furnizimin me karburant nga i pari
rezervuari i jashtëm i karburantit (6)
6.Tubacion
Për
gardhit
ajri
nga
rezervuari i zgjerimit (9)
7.Tubacion
Për
furnizimit
ajri
te
përshtatës për rezervuarin e pestë të jashtëm (10)
8.Zgavër për lidhjen e rubinetit në mes
raft rezervuari (13) 6. Valvula mbyllëse për rezervuarët e jashtëm të karburantit
Doreza e rubinetit mund të jetë në dy pozicione:
ON - në këtë pozicion të gjithë rezervuarët e jashtëm të karburantit përfshihen në sistem dhe karburanti nga
Rezervuari i jashtëm i përparmë derdhet në raftin e rezervuarit përmes tubit (5), tubat (6) dhe (7) janë të lidhur
ndërmjet tyre dhe ajri nga rezervuari i zgjerimit hyn në rezervuarin e pestë të jashtëm (ose fuçinë e majtë).
OFF - në këtë pozicion, të gjithë rezervuarët e jashtëm të karburantit janë shkëputur nga sistemi i furnizimit me karburant.
Tubi (7) lidhet me zgavrën e prizës (3) dhe ajrin atmosferik, kur prodhohet karburant nga
rezervuarët e brendshëm të karburantit, përmes një valvule notuese dhe depozita e zgjerimit hyn
raft tank i mesëm.
7
6
8
5
Pompa e mbushjes manuale të karburantit RMN-1 është një rezervë
pajisje për pompimin e karburantit dhe zakonisht përdoret kur
keqfunksionime në funksionimin e BCN-1.
Shërben për të mbushur linjën e furnizimit me karburant më parë
ndezja e motorit.
Pompa është montuar në një kllapa në të majtë të sediljes së mekanikut
shofer. 7. Pompa e mbushjes manuale të karburantit RNM-1
Manual
pompë mbushëse e karburantit
RMN-1 përbëhet nga:
ndërtesa 1)
mbulesë (2);
cipë (3);
valvula e këmbës (11);
valvula e shkarkimit (12);
valvula anashkaluese (13);
makinë manuale (6).
Makina e pompës përbëhet nga:
dorezë (4);
levë (6);
zinxhir (8).
Doreza është e lidhur me levën duke përdorur dhëmbë që janë tërhequr së bashku
bulonave. 8. Filtri i trashë i karburantit
Filtri i trashë i karburantit përdoret për pastrim paraprak
karburanti nga papastërtitë mekanike përpara se të futet në të
pompë mbushëse e karburantit. Është instaluar në ndarjen e kontrollit në
kllapa e matësit të karburantit në të majtë të sediljes së shoferit. 9. Filtri i imët i karburantit
Filtri i imët i karburantit është ngjitur në një mbajtëse të montuar
kolektorët e marrjes së motorit.
Filtri përdoret për pastrimin përfundimtar të karburantit nga papastërtitë mekanike
para se të hyni në të. 10. Pompë mbushëse e karburantit NTP-46
Pompa e mbushjes së karburantit është projektuar për të furnizuar karburantin me rritje
presion në filtrin e imët dhe më pas në pompën e karburantit me presion të lartë në
motori që funksionon.
Lloji i pompës - pompë rrotulluese;
Pompa është instaluar në fund të karterit të motorit.
Prurja e pompës - 300 l/h, presioni - 3,5 kgf/cm2.
.11. Pompë centrifugale BCN-1
BCN-1 është projektuar për të krijuar presion të tepërt në rrugën e furnizimit
karburanti nga rezervuari i karburantit përpara majtas te pompa e mbushjes së karburantit
pompa e motorit dhe ngrohësit të karburantit, si dhe për pompimin e karburantit
përmes një filtri të imët dhe një pompë me presion të lartë NK –12M më parë
ndezja e motorit pas një periudhe të gjatë parkimi.
Pompa ofron:
Mbushja e tubacioneve me karburant pa
brava avulli të nevojshme për të qëndrueshme
funksionimi i motorit;
çlirimi i flluskave të ajrit dhe avujve të karburantit nga
pompë NK-12M dhe filtër TFK-3;
pompimi i karburantit nga sistemi përmes kullimit
përshtatja në rezervuarët e karburantit të një makine tjetër ose
çdo enë. Pompë centrifugale BCN-1
Pompa BCN-1 është instaluar në një fllanxhë të ngjitur në harkun e majtë
rezervuari, i tillë që hyrja dhe rrjeta e sigurisë
ndodhet brenda rezervuarit, dhe strehimi i pompës dhe motori elektrik
ndodhet në pjesën e jashtme të rezervuarit. 12.Pompa e karburantit me presion të lartë NK-12M
Pompa e karburantit NK-12M me një rregullator në të gjitha mënyrat përdoret për të dozuar karburantin në përputhje me mënyrat e funksionimit të motorit dhe
duke e furnizuar atë, në pika të caktuara të ciklit të funksionimit, me injektorët.
Karburant
pompë
NK-12M
kumarxhi
si,
përfunduar
V
version me shumë karburant. Sasia e karburantit të furnizuar
i rregullueshëm duke e rrotulluar pistën. Pompë karburanti me presion të lartë NK-12M
Pompa e karburantit NK-12M përbëhet nga:
ndërtesa 1);
rul me kamerë (2);
shtytës - 12 copë. (3);
seksionet e pompës - 12 copë. (4);
raft (5);
rregullatori i të gjitha modaliteteve (6). Pompë karburanti me presion të lartë NK-12M
Rregullator me të gjitha mënyrat - shërben
për mirëmbajtje automatike
vendos shpejtësinë
bosht me gunga me ndërrim
ngarkesat dhe kufizimet e motorit
shpejtesi maksimale.
Rregullatori përbëhet nga:
1 . Kornizë
2. Pllakë konike
3. Kryq me brazda
4. Topa
5. Pllakë e sheshtë e lëvizshme
6. Levë
7. Burimet
8. Rul me leva.
Parimi i funksionimit:
Bazuar në forcën centrifugale që vepron mbi topa,
të cilat lëvizin raftin e pompës së karburantit përmes një levë. 15. Grykë
5
Grykë - tip i mbyllur
projektuar për të furnizuar me karburant
dhoma e djegies së motorit në
formë e spërkatur.
Gryka përbëhet nga:
- ndërtesa 1);
- shufra (2);
- spërkatës (3);
- pranverë (4);
- arrë (5).
4
1
2
315. Grykë
Parimi i funksionimit:
Presioni i karburantit në konin e sipërm
gjilpëra
krijon
boshtore
forcë,
duke u përpjekur të heqë gjilpërën. Kur
ngritjen
forcë,
krijuar
presioni i karburantit do të tejkalojë forcën
rezistencës
burimet,
gjilpërë
do të ngrihet dhe
përmes grykave
vrima, do të fillojë injektimi i karburantit
cilindrat.
Pas ndërprerjes së karburantit
pompë karburanti, presion në
zgavrat
spërkatës
Gjilpëra e injektorit gjithashtu zvogëlohet nën
me veprimin e një sustë është ulur në
shalën tuaj. Injeksion karburanti
ndalon. 16. Matësa elektrikë të karburantit kondensativ
Matës elektrik kapacitiv të karburantit TMU-23 – 2 copë. Njësia e karburantit me madhësi të vogël MZA-3
Rezervuarët e karburantit, në mungesë të objekteve të palëvizshme të karburantit, rimbushen
Njësia e karburantit me madhësi të vogël MZA-3, e vendosur në pjesët rezervë të rezervuarit.
Njësi mbushëse me përmasa të vogla
MZA-3 përbëhet nga:
- zorrë me valvul shpërndarëse RK-25 (1);
- montim pompe me motor elektrik (2);
- zgjatimet e tubit thithës (3 dhe 6);
- valvula e kontrollit (4);
- filtër rrjetë (6);
- unaza mbyllëse (7);
- pompë aksiale (8);
- trupi (9);
- vulë vaji (10);
- vrima e vidës për kontrollin e funksionimit
vulë vaji (11);
- motor elektrik (12);
- dorezë (13);
- përshtatës (14) për mbushje me pompë
MZA-3 rezervuari i harkut të majtë pas mbushjes
prodhimin e karburantit Pajisjet për lidhjen e fuçive me sistemin e furnizimit me karburant 19. Ngasja e kontrollit të pompës së karburantit
Makina e kontrollit të pompës së karburantit përdoret për të ndryshuar rrjedhën
karburanti në cilindrat e motorit duke vepruar në shiritin e karburantit
pompë
Kontrolli
makinë
Ndoshta
të kryhet
pedali i vendosur në të djathtë të ndalesës
frenave dhe dorezës së vendosur në të majtë të
shofer mekanik. 1. Pastrues ajri
Pastruesi i ajrit është projektuar për të pastruar ajrin që hyn në
cilindrat e motorit dhe heqja automatike e pluhurit nga kolektori i pluhurit.
Instaluar në ndarjen e energjisë në anën e djathtë dhe fiksohet
amortizatorët në dy kllapa në pjesën e ndarë të ndarjes së energjisë dhe
kllapa e lëvizshme në anën e djathtë. 2. Mbushës N-24
gishti i boshtit të gungës.
- pjesa rrjedhëse.
4
5
1
3
22. Mbushës N-24
Supercharger N-24 - lloji i makinës centrifugale,
projektuar - për të furnizuar me ajër cilindra
motor me presion të tepërt.
Mbushësi ndodhet në karterin e sipërm në
gishti i boshtit të gungës.
Mbushësi përbëhet nga: - një kuti ingranazhi (1);
- pjesa rrjedhëse.
Pjesa e rrjedhjes përfshin: shtytësin (2), difuzorin
(3), disk koklea (4), koklea (5).
4
5
1
3
2Parimi i funksionimit të superngarkuesit N-24
Shtytësi që rrotullohet me shpejtësi të lartë (më shumë se 26000 rpm) krijon
fshesë me korrent në hyrje të superngarkuesit dhe ajrosni përmes tubit të hyrjes
hyn në shtytës më pas, duke kaluar përmes difuzorit dhe mbështjell poshtë
presioni i rritur hyn në cilindrat e motorit. 3. Manifoldet e marrjes
Kolektorët e marrjes (1) janë projektuar për të: futur ajrin në
cilindrat e motorit.
Kolektorët janë ngjitur në kokën e bllokut duke përdorur gjashtë fllanxha.
14. Tuba për nxjerrjen e pluhurit
Tubat e thithjes së pluhurit nga kolektori i pluhurit (1) janë projektuar për të thithur pluhurin nga
kolektori i pluhurit i pastruesit të ajrit dhe i lidhur me tubat e kolektorit të pluhurit
arra bashkimi dhe të mbyllura me guarnicione gome. Në tuba
valvulat e nxjerrjes (2) janë instaluar.
3
1
1
2
Tubat e thithjes së pluhurit janë të lidhur me bashkimet e kolektorëve të pluhurit.
arra (3) dhe të mbyllura me guarnicione gome.
Arrat e bashkimit mbahen të mos lirohen vetë nga tapat,
instaluar në grykat e kolektorit të pluhurit në mënyrë të veçantë
kllapa.
25. Treguesi i rezistencës kufitare të pastruesit të ajrit
Treguesi i rezistencës kufitare të pastruesit të ajrit SDU-1A-0.12
(1) shërben për të kontrolluar rezistencën maksimale (vakum) në
kokë pastrues ajri, e cila rritet kur bëhet pluhur
kaseta.
Alarmi është instaluar në pastruesin e ajrit në një speciale
kllapa dhe zorra e lidhur me kokën e pastruesit të ajrit.
Pajisja e alarmit
SDU-1A-0,12:
-bazë (1);
-lidhje për lidhje me
kokë pastrues ajri (2);
-lidhje për komunikim me
atmosferë (3);
- tufa (4);
- pirun (5);
- prizë (6);
- strehimi (7).
Treguesi është një dritë paralajmëruese në panelin e instrumenteve të shoferit, e cila ndizet kur arrihet vakuumi maksimal (12
MPa) në kokën e pastruesit të ajrit. Treguesi i rezistencës kufitare të pastruesit të ajrit
Parimi i funksionimit të alarmit bazohet në ndikimin e atmosferës
presion mbi elementin ndijues elastik, deformimi i të cilit
çon në mbylljen e kontakteve brenda pajisjes së alarmit.
Kaviteti
atmosferat
jo
presioni
7
Pajisja:
1. Kontaktet (1 dhe 2);
2. Elementi ndijues (3);
3. Shufra (4);
4. Susta e poshtme (5);
5. Susta e sipërme (6);
6. Llamba sinjalizuese VO (7);
7. Zgavër (a). 6. Pajisja për çlirimin e gazit të shkarkimit
Pajisja e çlirimit të gazit të shkarkimit shërben për kullimin
gazrat e shkarkimit nga cilindrat e motorit në atmosferë.
Përbëhet nga:
- kolektorët e shkarkimit - 2 copë. (1);
- tuba shkarkimi - 2 copë. (2);
- kompensues - 2 copë. (3);
- tub daljeje.
1
2
3
diplomimi i shkollës së mesme
degë tubi
diplomim
mbledhësit
kompensues
tubacionet e shkarkimit Pastrues ajri
Parimi i funksionimit të pastruesit të ajrit: Ajri i pluhurosur poshtë
nga veprimi i vakumit të krijuar nga superngarkuesi hyn
tubacionet hyrëse të cikloneve të pastruesit të ajrit, ku merr
lëvizje rrotulluese spirale. Nën ndikimin
centrifugale
forcë
shumica
i rëndë
grimcat
pluhuri
hidhen drejt mureve të cikloneve, humbasin shpejtësinë dhe
vendosen në kolektorin e pluhurit.
Pajisja ciklon siguron pastrim paraprak të ajrit nga pluhuri
me 99.4% Pastrues ajri
Parimi i funksionimit të pastruesit të ajrit: Pasi të kalojë ajri
në mënyrë sekuenciale përmes kasetave të poshtme, të mesme dhe të sipërme,
përfundimisht ajri i pastruar nga pastruesi i ajrit përmes
tubi hyn në superngarkuesin e motorit dhe më pas përmes marrjes
mbledhësit - në cilindrat e motorit.
Shkalla e pastrimit
ajri në kaseta
pastrues ajri
99,8%Pastrues ajri
Parimi i funksionimit të pastruesit të ajrit: Nga kolektori i pluhurit poshtë
për shkak të efektit të vakumit të krijuar nga gazrat e shkarkimit, pjesë
ajri me pluhur transportohet përmes tubave të thithjes së pluhurit në
tubacionet e shkarkimit, ku përzihet me gazrat e shkarkimit dhe
lëshuar në atmosferë. 2.2. Sistemet e fuqisë së motorit
karburantit dhe ajrit BMP-2
SPT mund të ndahet në gjashtë pjesë:
1- rezervuarët e karburantit; 2- Pajisjet SPT përgjatë linjës me presion të ulët; 3- Pajisjet SPT përgjatë autostradës
shtypje e lartë; 4- pajisje për kontrollin automatik të parametrave të motorit; 5- pajisje
kullimi dhe kullimi kryesor; 6 - ngasja e kontrollit të furnizimit me karburant. 2.2.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Rezervuarët e karburantit:
bazë
rezervuar karburanti
(350l);
stern djathtas
rezervuari (55 l);
porti i ashpër
rezervuari (55 l);
matës karburanti;
duke u lidhur
tuba dhe zorra. 2.2.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Pajisjet SPT përgjatë linjës së presionit të ulët përfshijnë:
pompë mbushëse e karburantit (FCP); rubineti i karburantit; filtër i trashë
pastrim (i çarë); pompë mbushëse e karburantit (pistoni);
filtër i imët (i ndjerë); tubacionet lidhëse dhe
zorrët. 2.2.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Tek pajisjet SPT sipas
autostrada
shtypje e lartë
lidhen:
- pompë e karburantit
shtypje e lartë
(pompë e karburantit);
- hundë (6 copë);
- tubacionet
shtypje e lartë 2.2.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Për pajisjet e kontrollit automatik të parametrave
motorët përfshijnë:
-- Rregullatori i shpejtësisë së boshtit të motorit (rpm);
– tufë automatike (rregullimi i këndit të avancimit të injektimit
karburant). 2.2.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Për pajisjet e linjave të kullimit
lidhen:
- tuba kullimi me
valvul;
- valvul kullimi;
-tuba për frymëmarrje;
- filtër. 2.2.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Makina e kontrollit të furnizimit me karburant përfshin:
- ngasja kryesore e kontrollit të furnizimit me karburant;
- kontroll manual i integruar në diskun e kontrollit
- mekanizmi i ndalimit të motorit (EMD).
2
1
5
4
3
Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
tubi i marrjes së ajrit 1, kanali unazor i ajrit - 2, pastrues ajri-3, dy hyrje
kolektor -4, ejektor -5, 2.2.2. Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Tubi i marrjes së ajrit
Qëllimi:
VZT është projektuar për pastrimin parësor dhe furnizimin me ajër në kanalin e ajrit në
lëvizje në tokë dhe në det.
Karakteristikat: - i tërheqshëm,
Vendi i instalimit:
VZT ndodhet në çatinë e bykut të BMP, prapa frëngjisë brenda
kuti cilindrike (mbi rezervuarin kryesor të karburantit) dhe i integruar në kanalin e ajrit 2.2.2. Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Kanal ajri
Qëllimi: komunikon kutinë e tubit të marrjes së ajrit me pastruesin e ajrit, FVU, si dhe pastrimin
ajri nga papastërtitë mekanike dhe uji.
Karakteristikat: në formë kutie, në formë unaze, me rrjetë. 2.2.2. Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Pastrues ajri
Qëllimi: VO është krijuar për të pastruar ajrin që hyn në cilindrat e motorit
papastërtitë mekanike.
Karakteristikat: pa kasetë, tip ciklon (inercial), me heqje të detyruar
papastërtitë nga mbledhësi i pluhurit 2.3. Sistemet e fuqisë së motorit
karburant dhe ajër BTR-80
Sistemi i karburantit përbëhet nga:
rezervuarët e karburantit; Pajisjet SPT përgjatë linjës me presion të ulët;
Pajisjet SPT përgjatë linjës së presionit të lartë; pajisje
kontroll automatik i parametrave të motorit; pajisje
kullimi dhe kullimi kryesor; ngasja e kontrollit të furnizimit me karburant. 2.3.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Rezervuarët e karburantit
– rezervuari i duhur i karburantit (150 l);
– rezervuari i majtë i karburantit (150 l);
– instrumentacion;
2.3.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Linja me presion të ulët:
– dy valvola të shpërndarjes së karburantit me një ngasje të vetme;
– pompa e mbushjes manuale të karburantit;
– filtër për vendosjen e trashë;
– pompë mbushëse e karburantit (pistoni);
– filtër i imët (me element filtri të zëvendësueshëm);
– tuba dhe zorra lidhëse. 2.3.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Linja me presion të ulët:
- pompë karburanti me presion të lartë (HPF);
- hundë (8 copë);
- tubacionet me presion të lartë 2.3.1. Sistemi i furnizimit me karburant të motorit
Makina e kontrollit të furnizimit me karburant:
- ngasja kryesore e kontrollit të furnizimit me karburant;
– kontroll manual i integruar në diskun e kontrollit;
– mekanizmi i ndalimit të motorit (EMD).
tubacionet. 2.3.2. Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Sistemi i furnizimit me ajër përbëhet nga:
tub i marrjes së ajrit i instaluar në filtër; ajri
filtër me heqjen e pluhurit; tregues i pluhurit;
tub i shkarkimit; tuba për kanalet e ajrit; turbongarkues; marrjes
tubacionet. 2.3.2. Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Sistemi i furnizimit me ajër përbëhet nga:
tub i marrjes së ajrit i instaluar në filtër; ajri
filtër me heqjen e pluhurit; tregues i pluhurit;
tub i shkarkimit; tuba për kanalet e ajrit; turbongarkues; marrjes
tubacionet. 2.3.2. Sistemi i furnizimit me ajër të motorit
Sistemi i shkarkimit është projektuar për të
heqja e organizuar e gazrave të shkarkimit nga cilindrat e motorit dhe
duke ulur nivelin e zhurmës së tyre. Pyetja e tretë studimore
Frekuenca dhe përmbajtja
shërbimi Frekuenca dhe përmbajtja
mirëmbajtjen e sistemit elektroenergjetik
Motor tank T-72B Inspektimi i kontrollit
1.
Kontrolloni integritetin e guarnicioneve dhe shtrëngoni mirë prizat e mbushjes
qafat, zëvendësoni kapakët.
2.
3
instalimet
4
Nisni motorin dhe kontrolloni funksionimin e tij në 800 rpm dhe 1600-1900 rpm; sigurohuni që instrumentet të jenë në gjendje të mirë pune Inspektimi i kontrollit
8.
Kontrolloni sistemin e furnizimit me karburant
9.
Sigurohuni që të mos ketë bllokime në disqet e kontrollit të termocentralit.
Lëvizni në mënyrë alternative levat dhe pedalet e disqeve të kontrollit të fuqisë
instalimet
10.
Nisni motorin dhe kontrolloni funksionimin e tij në 800 rpm dhe 1600-1900 rpm; sigurohuni që pajisjet e kontrollit dhe matjes të jenë në gjendje të mirë pune
pajisje
11.
Sigurohuni që të mos ketë rrjedhje nga sistemet e termocentralit,
kontrolli hidraulik dhe lubrifikimi i transmisionit bazuar në gjendjen e rrjetave të fundjavës
blindat.
12.
Kullojeni sedimentin nga ndarësi i lagështisë-vajit. Mirëmbajtja Ditore
1.
Mbushni me karburant, kontrolloni integritetin e guarnicioneve dhe shtrëngoni mirë
kapakët e mbushësit të rezervuarit të karburantit.
2.
Kontrolloni shkallën e ndotjes
Drita paralajmëruese VO
3.
Kontrolloni për rrjedhje nga motori, kontrolli hidraulik dhe sistemet e lubrifikimit
transmetimet
4.
Kontrolloni ngushtësinë e kapëseve që lidhin pastruesin e ajrit me të
tub superngarkuesi, supermbushës me kolektorë të marrjes së motorit dhe
pastrues ajri me kompresor
pastrues ajri
Nga
duke bërë banja dielli Mirëmbajtja #1
1.
Kontrolloni shkallën e ndotjes së pastruesit të ajrit nga drita paralajmëruese që ndizet.
Llambat VO
2.
Lani rotorin e pastruesit të vajit MC-1.
3.
Kontrolloni rrotullimin e rrëshqitjes së tufës së ventilatorit
4.
Kontrolloni funksionimin e sistemit TDA duke e ndezur atë
5.
Pastroni radiatorët nga pluhuri dhe papastërtitë. Ngrini çatinë mbi transmision dhe
fryni bërthamat e radiatorit me ajër të kompresuar nga brenda.
6.
Pastroni rrjetën e hyrjes së rrjetës inerciale nga pluhuri dhe papastërtitë Mirëmbajtja #2
1.
Kullojeni sedimentin nga gropa e sistemit të ajrit
2.
Shpëlajeni vrimën në valvulën notuese të sistemit të furnizimit me karburant
3
Kontrolloni (pa çmontuar) gjendjen e lidhjeve të kolektorit të shkarkimit
motor me tuba shkarkimi
4
Zëvendësoni elementët e filtrit të filtrit të hollë të karburantit TFK - 3,
pas 400 orësh funksionimi të motorit.
5.
Lani filtrin e trashë të karburantit. Frekuenca dhe përmbajtja
mirëmbajtjen e sistemit elektroenergjetik
Motori BMP-2 Gjatë funksionimit është e nevojshme të kryhet
punimet e mëposhtme:
Gjatë CO: kontrolloni që sistemi është i mbushur dhe nuk ka rrjedhje;
Kontrolloni shërbimin e tubit të marrjes së ajrit.
Për ETO: plotësoni karburantin e sistemit;
pastroni gjithashtu rrjetën mbi tubin e marrjes së ajrit.
Gjatë mirëmbajtjes nr. 1: kontrolloni gjithashtu nivelin e vajit në rregullator
pompë e karburantit; kontrolloni gjithashtu funksionimin e diskut
tubi i marrjes së ajrit, valvula e nxjerrjes së pluhurit, pastroni xhepin
kanali i ajrit përmes valvulës së shkarkimit të ujit.
Gjatë mirëmbajtjes nr. 2: është gjithashtu e nevojshme të ndërrohet vaji
rregullator i pompës së karburantit; kontrolloni rregullimin e makinës
kontrolli i furnizimit me karburant; lani filtrat e trashë dhe të imët
pastrimi i karburantit; pastroni valvulën e shkarkimit. Frekuenca dhe përmbajtja
mirëmbajtjen e sistemit elektroenergjetik
Motori BTR-80 Gjatë kryerjes së KO dhe ETO: prania e karburantit në
sistemi dhe, nëse është e nevojshme, sistemi furnizohet me karburant
normat. Përveç kësaj, prania e
rrjedhjet e karburantit. Nëse zbulohen, ato eliminohen
Gjatë kryerjes së punës ETO, TO Nr. 1 dhe TO Nr. 2, është e nevojshme
Kontrolloni nivelin e pluhurit të filtrit të ajrit duke përdorur
tregues i pluhurit. Pastroni nëse është e nevojshme
element filtri.
Pas 2000 km të parë, shtrëngoni dadën e fiksimit
elementi i filtrit të ajrit në kuti,
kontrolloni gjendjen dhe shtrëngoni lidhjet e gjithçkaje
rrugë ajrore.
.
Gjatë mirëmbajtjes Nr. 2: Ndërrimi i elementeve të filtrit me gjobë
pastrimi dhe larja e filtrit të trashë
Me CO: sedimenti kullohet nga filtrat dhe
ndërrimi i karburantit në përputhje me sezonin e punës. Pyetja e katërt studimore
Rregullimi i makinës së kontrollit
pompë e karburantit
Me një makinë të rregulluar saktë, kur shtypni pedalin deri në
ndalimi i bulonit rregullues në pjesën e poshtme të motorit të trupit të makinës
zhvillon shpejtësinë maksimale, dhe kur pedali lëshohet motori
ndalon Procedura për rregullimin e makinës së kontrollit të furnizimit me karburant T-72B
Nëse motori nuk ndalet, është e nevojshme të shkurtohet shtytja
lidhni, ndërsa hendeku midis gishtit të dorezës së ushqimit manual,
instaluar në pozicionin më të pasmë, dhe leva nuk duhet të jetë
më pak se 1 mm.
Nëse motori nuk arrin shpejtësinë maksimale,
nevojshme:
shtypni pedalin deri në fund dhe kontrolloni zgjatjen e lidhjes elastike,
e cila duhet të jetë 2-4 mm; kontrolloni diferencën e matjes. Dhe ne
pedali i shtypur gjatë gjithë rrugës dhe në pozicionin fillestar;
nëse zgjatja është më e vogël se 2 mm, vidhosni bulonën e rregullimit deri në
në mënyrë që në lëvizjen e plotë të pedalit zgjatja e lidhjes elastike të jetë 2-4
mm.
Është e ndaluar të rregulloni diskun duke përdorur vidhat kufizuese
streha e rregullatorit të pompës së karburantit. Procedura për rregullimin e makinës së kontrollit të furnizimit me karburant BMP-2
- hapni kapakun e kapakut; shtypni pedalin e karburantit deri në kokë
bulon-2 dhe kontrolloni madhësinë e hendekut e me një matës sensor, i cili duhet të jetë i barabartë
0.15-0.3mm, në të kundërt rregullojeni me vidhosje
(zhvidhos) bulon-2
Shpikja ka të bëjë me fushën e inxhinierisë së transportit dhe mund të përdoret në projektimin, ndërtimin dhe modernizimin e makinerive me një tip shtytës me rrota. Sistemi i drejtimit të një automjeti me rrota përmban një mekanizëm drejtues, një makinë drejtuese dhe një përforcues hidraulik për rrotullimin e rrotave drejtuese të përparme dhe është i pajisur me një timon të dytë të vendosur nën të parën dhe që ka mekanizmin e tij drejtues me një bipod drejtues, një gjatësi. shufra e drejtimit për rrotullimin e rrotave të pasme të drejtimit, një bobinë për kontrollin e rrotullimit të rrotave të pasme, drejtimi hidraulik i rrotave të drejtimit të pasmë, dy lidhjet e drejtimit të rrotave të pasme me aftësinë për të rrotulluar rrotat e pasme të drejtimit në mënyrë të pavarur nga rrotullimi i rrotave të drejtuara të përparme. Rezultati teknik është përmirësimi i aftësisë së rrotullimit të makinës. 2 i sëmurë.
Shpikja ka të bëjë me fushën e inxhinierisë së transportit dhe mund të përdoret në projektimin, ndërtimin dhe modernizimin e makinerive me një tip shtytës me rrota. Janë të njohura makina që kanë rrota drejtuese të përparme dhe të pasme, për shembull makina Lux (Gjermani), familja e makinave Pegaso (Spanjë), si dhe makina të ngjashme në Japoni dhe vende të tjera. Në vendin tonë ka makina me të gjitha rrotat e timonit (Zil-135lm, BAZ 5937, 5938, 5939). Njihet transportuesi i blinduar i personelit BTR-80, sistemi drejtues i të cilit përfshin 1) një mekanizëm drejtues; 2) pajisje drejtuese; 3) drejtues hidraulik (rrota me drejtim të përparmë), (shih përshkrimin teknik dhe udhëzimet e funksionimit për BTR-80. Pjesa 2. - M.: Shtëpia Botuese Ushtarake, 1990, fq. 33-38. Botim i hapur. Prototip). Transportuesi i blinduar i personelit BTR-80, me tregues të mirë të qëndrueshmërisë së lëvizjes, ka një shkallë të ulët kthese, e shprehur në një rreze të madhe kthese minimale (14 m). Objektivi i shpikjes aktuale është të përmirësojë aftësinë rrotulluese të makinës (zvogëlimi i rrezes minimale të rrotullimit). Problemi zgjidhet duke futur 1) një timon të dytë, i vendosur nën të parën dhe ka mekanizmin e tij drejtues me një bipod drejtues; 2) shufra drejtuese gjatësore për rrotullimin e rrotave të drejtimit të pasmë; 3) kontrolli i bobinës për rrotullimin e rrotave të drejtuara të pasme; 4) drejtimi i fuqisë së rrotave të pasme të drejtuara; 5) dy lidhje drejtuese të rrotave të drejtuara të pasme. Një sistem drejtues për një automjet me rrota, i përbërë nga një mekanizëm drejtues, një makinë drejtuese dhe një timon hidraulik për rrotat e drejtuara të përparme, i karakterizuar nga fakti se ai është i pajisur me një timon të dytë të vendosur nën të parën dhe ka mekanizmin e tij drejtues me një bipod drejtues, një shufër drejtuese gjatësore për rrotullimin e rrotave të pasme të drejtimit dhe një bobinë e kontrollit të rrotullimit të rrotave të drejtimit të pasmë, drejtues me energji elektrike të rrotave të drejtimit të pasmë, dy lidhje drejtuese të rrotave të drejtimit të pasmë me aftësinë për të rrotulluar rrotat e pasme pavarësisht nga kthesa e rrotave të drejtuara të përparme. Figura 1 tregon një diagram të përgjithshëm të sistemit të propozuar të drejtimit për një automjet me rrota. Figura 2 tregon dizajnin e rrotave drejtuese me mekanizma drejtues. Figurat 1 dhe 2 tregojnë 1) timonin për rrotullimin e rrotave të drejtuara të përparme;
2) timon për rrotullimin e rrotave të pasme të drejtimit;
3) boshti i drejtimit për rrotullimin e rrotave të drejtuara të përparme;
4) një bosht drejtues i zbrazët për rrotullimin e rrotave të drejtuara të pasme;
5) mekanizëm drejtues për kthimin e rrotave të përparme të drejtuara;
6) mekanizmi i drejtimit për kthimin e rrotave të drejtuara të pasme;
7) bipodi drejtues i mekanizmit drejtues për rrotullimin e rrotave të përparme të drejtuara;
8) bipodi drejtues i mekanizmit drejtues për kthimin e rrotave të pasme të drejtuara;
9) kontrolli i bobinës për drejtimin e rrotave të drejtuara të përparme;
10) kontrolli i bobinës për rrotullimin e rrotave të pasme të drejtimit;
11) drejtimi i fuqisë së rrotave të përparme të drejtuara;
12) drejtimi i fuqisë së rrotave të pasme të drejtuara;
13) linja hidraulike për rrotullimin e rrotave të përparme drejtuese;
14) linja hidraulike për rrotullimin e rrotave të pasme të drejtimit;
15) shufra drejtuese gjatësore e rrotave të drejtuara të përparme;
16) shufra drejtuese gjatësore e rrotave drejtuese të pasme;
17) lidhjet drejtuese të rrotave të pasme të drejtuara. Sistemi i drejtimit të BTR-80 përfshin gjithashtu një timon për kthimin e rrotave të drejtimit të pasmë, një bosht të zbrazët drejtues për rrotullimin e rrotave të drejtimit të pasmë, një mekanizëm drejtues për rrotullimin e rrotave të drejtimit të pasmë, një bipod drejtues për mekanizmin e drejtimit për rrotullim rrotat e pasme me drejtim, një bobinë për kontrollin e rrotullimit të rrotave të pasme, një përforcues hidraulik për rrotullimin e rrotave të pasme, linjat hidraulike për rrotullimin e rrotave të drejtimit të pasmë, shufra gjatësore e drejtimit për rrotat e drejtimit të pasmë, për timonin rrotat e pasme të drejtuara. Pajisja e propozuar siguron lëvizje të qëndrueshme të makinës me shpejtësi të lartë kur punon vetëm me një timon, drejtim të mirë kur rrotullohen rrotat e drejtuara në drejtime të ndryshme, si dhe aftësi për të kryer lëvizje anësore (anash). Pajisja e propozuar funksionon si më poshtë. Kur vozitni me shpejtësi të madhe, si dhe kur vozitni me rreze të vogla kthese, shoferi rrotullon timonin e rrotave të drejtimit të përparmë 1 (lart), ndërsa rrotullimi i timonit 1 përmes mekanizmit të drejtimit të rrotave të përparme 5 transmetohet në bipodin e drejtimit 7, i cili, duke vepruar në pjesën lëvizëse të bobinës së kontrollit të timonit të përparmë, shkakton lëvizjen e shufrës së drejtimit të fuqisë së timonit të përparmë 11, e cila kthen rrotat e përparme. Në këtë rast, makina kthehet vetëm për shkak të rrotullimit të rrotave të drejtuara të përparme. Për drejtimin në terrene të karakterizuara nga rreze të ngushta kthese, si dhe gjatë parkimit, shoferi i kthen të dy rrotat në drejtime të kundërta. Në këtë rast, rrotullimi i timonit 1 përmes mekanizmit të drejtimit 5 transmetohet në bipodin e drejtimit 7, i cili vepron në pjesën lëvizëse të bobinës së kontrollit të drejtimit dhe lëviz shufrën e drejtimit të fuqisë së rrotave të drejtimit të përparmë 11, e cila kthehet rrotat e drejtuara të përparme. Në këtë rast, rrotullimi i timonit 2 (më i ulët) përmes mekanizmit të drejtimit 6 transmetohet në bipodin e drejtimit 8, i cili, duke vepruar në pjesën e lëvizshme të bobinës së drejtimit të rrotave të pasme të drejtimit 10, lëviz shufrën e drejtimit të rrymës së rrotave të pasme 12, e cila, përmes shufrës gjatësore të drejtimit të rrotave të pasme 16 dhe lidhjeve drejtuese të rrotave të pasme të drejtimit 17, lëviz rrotat e pasme me drejtim në drejtim të kundërt me rrotullimin e rrotat e përparme të drejtuara. Për të kryer lëvizjen fizike, të dy rrotat e drejtimit kthehen në një drejtim, ndërsa vetëm drejtimi i rrjedhjes së lëngut nga bobina 10 në përforcuesin hidraulik 12 ndryshon dhe të gjitha rrotat e makinës rrotullohen në një drejtim në lidhje me trupin e makinës. Kështu, pajisja e propozuar siguron lëvizje të qëndrueshme të makinës me shpejtësi të lartë kur funksionon vetëm me një timon, drejtim të mirë kur rrotullohen rrotat e drejtuara në drejtime të ndryshme, si dhe aftësi për të kryer lëvizje anësore. Letërsia
Transportues i blinduar i personelit BTR-80. Përshkrimi teknik dhe udhëzimet e funksionimit. Pjesa 2. - M.: Shtëpia Botuese Ushtarake, 1990, f. 33-38. Botim i hapur (prototip).
Kerkese
Një sistem drejtues për një automjet me rrota, i përbërë nga një mekanizëm drejtues, një makinë drejtuese dhe një timon hidraulik për rrotat e drejtuara të përparme, i karakterizuar nga fakti se ai është i pajisur me një timon të dytë të vendosur nën të parën dhe ka mekanizmin e tij drejtues me një bipod drejtues, një shufër drejtuese gjatësore për rrotullimin e rrotave të pasme të drejtimit dhe një bobinë e kontrollit të rrotullimit të rrotave të drejtimit të pasmë, drejtues me energji elektrike të rrotave të drejtimit të pasmë, dy lidhje drejtuese të rrotave të drejtimit të pasmë me aftësinë për të rrotulluar rrotat e pasme pavarësisht nga kthesa e rrotave të drejtuara të përparme.
Patenta të ngjashme:
Shpikja ka të bëjë me një pajisje lidhëse të kontrollit të drejtimit për një automjet rrugor, për shembull, për transportin publik urban
Shpikja ka të bëjë me një nyjë drejtuese për një rrotë të një automjeti, në veçanti një makinë, me një seksion (1) për fiksimin e një kushineteje të shpërndarësit të rrotave, e cila shërben për të siguruar këtë kushinetë dhe me një seksion (2) për fiksimin e udhëzuesit. hallkat e pezullimit të rrotës, që shërben për sigurimin e këtyre lidhjeve, ku seksioni (1) i fiksimit të mbajtëses së rrotës në lidhje me seksionin (2) i fiksimit të lidhjeve udhëzuese të pezullimit të rrotës është i instaluar me mundësinë e rrotullimit elastik duke përdorur një susta. mjete ose duke përdorur një seksion lidhës të deformueshëm elastik
Shpikja ka të bëjë me fushën e inxhinierisë së transportit. Pajisja e kontrollit të automjetit përmban një pajisje lëvizëse, një raft, shufra drejtuese gjatësore të ngjitura fort në raft, leva, kyçe drejtuese, me rrota të montuara mbi to. Pajisja e kontrollit të automjetit përmban një njësi kontrolli me një levë të lidhur me një përforcues të sinjalit elektrik. Sinjali transmetohet në tre aktivizues: motorët e aktivizuesit, solenoidin e gazit dhe solenoidin e frenave. Ingranazhet e lidhura me raftet e përparme dhe të pasme të makinës për rrotullimin e rrotave të përparme dhe të pasme të automjetit janë ngjitur në boshtin e motorëve të aktivizuesit. Sensorët e këndit të rrotullimit janë instaluar në boshtin e motorëve ekzekutivë, të lidhur me reagime me një sinkronizues që siguron koordinimin e këndit të rrotullimit të rrotave me një kënd të caktuar devijimi të dorezës së levës. Solenoidi i gazit është i lidhur me levën e mbytjes së karburatorit. Është arritur kontrollueshmëri e përmirësuar e automjetit. 2 i sëmurë.
Shpikja ka të bëjë me fushën e inxhinierisë së transportit. Sistemi i drejtimit për kontrollin e të gjitha rrotave të traktorit përmban një timon me një pompë matëse, kanalet e kontrollit të së cilës janë të lidhura me linja vaji me një cilindër hidraulik për rrotullimin e rrotave të përparme dhe një përforcues hidraulik për rrotullimin e rrotave të pasme. Drejtuesi hidraulik i fuqisë për rrotat e pasme përfshin një cilindër hidraulik sinjalizues, zgavrat e të cilit janë të lidhura me linja vaji me kanalet e kontrollit të pompës matëse paralele me cilindrin hidraulik për rrotullimin e rrotave të përparme. Shufra e cilindrit hidraulik të sinjalit lidhet me një burim qendror të ngjeshur në një forcë pragu me mundësinë e ngjeshjes edhe më të madhe nga cilindri hidraulik i sinjalit në një presion të caktuar në të dhe lidhet me rrotat e pasme përmes një shpërndarësi hidraulik. Kanalet e kontrollit të shpërndarësit hidraulik janë të lidhura me cilindrin hidraulik për rrotullimin e rrotave të pasme. Është arritur kontrollueshmëria e përmirësuar e traktorit. 1 i sëmurë.
Shpikja ka të bëjë me fushën e inxhinierisë së transportit. Sistemi i drejtimit përbëhet nga dy rrota drejtuese të pavarura. Njëri timon ndodhet brenda tjetrit. Timoni kryesor është montuar në një bosht të zbrazët, brenda të cilit ka një bosht të brendshëm shtesë. Timoni shtesë ka një diametër më të vogël në krahasim me atë kryesor dhe është i montuar në boshtin e brendshëm. Boshti kryesor ka një gjatësi më të shkurtër se ajo e brendshme, dhe çift rrotullimi prej tij transmetohet duke përdorur ingranazhe. Kontrollueshmëria e përmirësuar e automjetit arrihet përmes kontrollit të pavarur të rrotave të përparme dhe të pasme. 2 i sëmurë.
Shpikja ka të bëjë me fushën e inxhinierisë së transportit dhe mund të përdoret në projektimin, ndërtimin dhe modernizimin e makinave me një tip shtytës me rrota
INFORMACION I SHKURTËR RRETH PROCEDURËS DHE OPERACIONIT TË INSPEKTIMIT TË KONTROLLIT TË TRANSPORTIT TË BTR-80
Gumelev Vasily Yurievich 1, Parkhomenko Alexander Viktorovich 2, Postnikov Alexander Alexandrovich 3, Andryushchenko Alexander Alekseevich 4
1 Shkolla e Lartë e Komandës Ajrore Ryazan me emrin e Gjeneralit të Ushtrisë V.F. Margelova, Dr. teknologjisë. shkencat
2 Shkolla e Lartë e Komandës Ajrore Ryazan me emrin e Gjeneralit të Ushtrisë V.F. Margelova, profesor i asociuar
3 Shkolla e Lartë e Komandës Ajrore Ryazan me emrin e Gjeneralit të Ushtrisë V.F. Margelova, ndihme
4 Shkolla e Lartë e Komandës Ajrore Ryazan me emrin e Gjeneralit të Ushtrisë V.F. Margelova, drejtuese e zyrës arsimore
shënim
Ky artikull shqyrton shkurtimisht tiparet e kryerjes së një kontrolli kontrolli të transportuesit të personelit të blinduar BTR-80 dhe paraqet një listë të operacioneve të kryera gjatë kësaj mirëmbajtjeje. Puna e kryer gjatë një sërë operacionesh diskutohet më në detaje dhe jepet me ilustrime.
NJË INFORMACION I SHKURTËR PËR PROCEDURAT DHE OPERACIONET E EKZAMINIMIT TË KONTROLLIT TË BTR-80
Gumelev Vasiliy Yuryevich 1 , Parhomenko Alexander Viktorovich 2 , Postnikov Alexander Alexandrovich 3 , Andryushchenko Alexander Alekseevich 4
1 Ryazan i shkollës së lartë të komandës ajrore emri i gjeneralit të ushtrisë V. Margelov, kandidat i Shkencave Teknike
2 Ryazan i shkollës së lartë të komandës ajrore emri i gjeneralit të ushtrisë V. Margelov, profesor i asociuar
3 Ryazan i shkollës së lartë të komandës ajrore Emri i gjeneralit të ushtrisë V. Margelov, ndihmës
4 Emri i shkollës së lartë të komandës ajrore Ryazan i gjeneralit të ushtrisë V. Margelov, shef i zyrës së trajnimit
Abstrakt
Ky artikull përshkruan shkurtimisht veçoritë e ekzaminimit të kontrollit të BTR-80, një listë e operacioneve të kryera gjatë këtij shërbimi. Puna e kryer gjatë një sërë operacionesh, të përshkruara më hollësisht dhe me ilustrime.
Lidhja bibliografike për artikullin:
Gumelev V.Yu., Parkhomenko A.V., Postnikov A.A., Andryushchenko A.A. Informacion i shkurtër në lidhje me procedurën dhe operacionet për inspektimin e kontrollit të transportuesit të personelit të blinduar BTR-80 // Teknologji dhe teknologji moderne. 2016. Nr 5 [Burimi Elektronik]..02.2019).
Gjatë operimit të mostrave të armëve dhe pajisjeve ushtarake (WME) në Forcat e Armatosura të Federatës Ruse, dokumentet drejtuese përcaktojnë llojet e kontrollit të gjendjes së tyre teknike (TC) sipas Figurës 1.
Figura 1 – Llojet e monitorimit të gjendjes teknike të armëve dhe pajisjeve ushtarake në trupa
Kur përdorni armë dhe pajisje ushtarake për qëllimin e tyre të synuar, lloji më i rëndësishëm i monitorimit të gjendjes teknike në ushtri është inspektimi i kontrollit.
Inspektimi i kontrollit (CR) kryhet për të kontrolluar gatishmërinë e mjetit për lëvizje (not) dhe luftim. Gjatë KO kontrollohet plotësia dhe funksionaliteti i makinës.
Një inspektim kontrolli është një grup operacionesh të kryera në një sekuencë të caktuar teknologjike.
Operacioni i inspektimit të kontrollit është përbërësi i tij, i cili përfshin një sërë veprimesh (punë) vijuese për të kontrolluar shërbimin dhe performancën e njësisë, sistemit, mekanizmit. Frekuenca, kohëzgjatja dhe intensiteti i punës së inspektimit të kontrollit të transportuesit të blinduar të personelit BTR-80 është paraqitur sipas Tabelës 1.
Tabela 1 - Frekuenca, kohëzgjatja dhe intensiteti i punës së inspektimit të kontrollit të transportuesit të blinduar të personelit BTR-80
Një kontroll kontrolli kryhet si me motorin e makinës që nuk funksionon ashtu edhe me motorin që funksionon në mënyrën e mëposhtme:
Inspektimi i jashtëm;
Sipas leximeve të instrumenteve të kontrollit dhe matjes (CIS).
Siguria e punës gjatë mirëmbajtjes së makinerive mund të sigurohet vetëm nga një njohuri solide e pajisjeve dhe respektimi i rregullave të sigurisë nga ekuipazhet. Në të njëjtën kohë, në mënyrë kategorike e ndaluar zvogëloni kohën e inspektimit të kontrollit duke zvogëluar sasinë e punës.
Kontrolli i kontrollit kryhet nga ekuipazhi i personelit të blinduar në përputhje me përgjegjësitë e tyre të punës në vendet e parkimit të mjeteve luftarake dhe në vendet ku ndalojnë mjetet.
Komandanti i njësisë organizon inspektimin e kontrollit. Ai kontrollon cilësinë dhe qëllimin e plotë të zbatimit të tij, si dhe monitoron respektimin e rregullave të sigurisë. Në disa raste, komandanti i njësisë mund të kryejë vetë operacionet më kritike (për shembull, operacionin nr. 12) ose të marrë kontroll të veçantë mbi ekzekutimin e këtyre operacioneve.
Gjatë kontrollit të kontrollit, përpara se makina të largohet nga parku, kryhen operacionet (puna) në përputhje me pozicionet nr. 1 – 18 të figurës 2. Gjatë kontrollit të kontrollit në ndalesa (ndalesa pushimi), kryhen operacionet (punimet), pozicionet e të cilave janë shënuar në katrorë me një fushë të gjelbër (Figura 2).
Figura 2 - Sekuenca e operacioneve gjatë një inspektimi kontrolli të transportuesit të blinduar të personelit BTR-80
Më poshtë është një listë e operacioneve të inspektimit të kontrollit për BTR-80. Puna e kryer gjatë operacioneve më kritike diskutohet në detaje.
Operacioni nr. 1. Kontrolloni mbushjen e karburantit. Rimbushni nëse është e nevojshme(kapaciteti i secilit prej dy rezervuarëve të karburantit është 150 litra). Sipërfaqet pranë zonave të karburantit duhet të pastrohen tërësisht nga pluhuri dhe papastërtitë.
Operacioni nr. 2. Kontrolloni nivelin e vajit në karterin e motorit(Figura 4.5). Duhet mbajtur mend se niveli i vajit në kaviljen e motorit duhet të kontrollohet jo më herët se pesë minuta pas ndalimit të motorit. Kur kontrolloni nivelin e vajit, makina duhet të jetë në një platformë të niveluar, horizontale.
Niveli i vajit kontrollohet nga shenjat në shiritin e vajit. Përpara se të kontrolloni, pika e vajit duhet të jetë fshijeni me një leckë pa garzë(Figura 3, a). Kontrollimi i nivelit të vajit në karterin e motorit është paraqitur sipas Figurës 3, b. Niveli duhet të jetë midis shenjave "B" dhe "H" të shufrës (Figura 3, c).
a – fshini shufrën matëse të vajit përpara se të kontrolloni nivelin e vajit në karterin e motorit; b – kontrollimi i nivelit të vajit; c – niveli i lejuar i vajit kur kontrollohet me një tregues të vajit
Figura 3 – Kontrollimi i nivelit të vajit në kaviljen e motorit
Nëse niveli i vajit arrin vetëm pikën N ose poshtë tij, atëherë është e nevojshme të mbushni vajin në shenjën "B". Për të rimbushur vajin nga shenja N në shenjë NË Kërkohet 3.5 litra vaj.
Kur niveli është nën shenjën N filloni motorri e ndaluar. Sipërfaqet pranë vendit të karburantit duhet të pastrohen tërësisht nga pluhuri dhe papastërtitë.
Operacioni nr. 3. Kontrolloni nëse makina është e mbushur me ftohës. Nëse është e nevojshme, mbusheni në normalitet. Mbushni ftohësin dhe lëngun me ngrirje të ulët vetëm përmes një hinke me filtër rrjetë.
Niveli i ftohësit (ujit) duhet të jetë:
Në radiator - në nivelin e skajit të poshtëm të vrimës në tubin e avullit;
Në rezervuarin e zgjerimit - ujë nga 30 në 40 mm nga fundi i rezervuarit, ftohës me ngrirje të ulët - nga 10 në 20 mm nga fundi i rezervuarit.
Operacioni nr. 4. Sigurohuni që të mos ketë rrjedhje nga sistemi i furnizimit me energji të motorit, lubrifikimit dhe ftohjes. Inspektoni me kujdes ndarjen e motorit të makinës kur vraponi motorri Nuk duhet të ketë rrjedhje nga sistemi i furnizimit me energji të motorit, lubrifikimit dhe ftohjes . Nëse zbulohet një rrjedhje, duhet të zbulohet dhe eliminohet shkaku i saj.
Operacioni nr. 5. Kontrolloni funksionimin e mekanizmave ngritës dhe rrotullues të instalimit të kullës, tapat dhe frenat e saj(Figura 4).
a – kontrollimi i funksionimit të mekanizmave ngritës dhe rrotullues të instalimit të kullës, ndalesat dhe frenat e tij; b – kontrollimi i mekanizmit të ngritjes; c – kontrollimi i mekanizmit rrotullues
Figura 4 – Kontrollimi i funksionimit të mekanizmave ngritës dhe rrotullues të instalimit të kullës, tapat dhe frenat e saj
Operacioni nr. 6. Kontrolloni funksionimin e këmbëzave elektrike të mitralozëve. Shkaktarët elektrikë janë instaluar në dorezën e mekanizmit të rrotullimit manual të frëngjisë. Kontrolli kryhet në pritje të përdorimit të një instalimi kullë (Figura 5). Para se të kontrolloni, duhet të siguroheni që mitralozët jo i ngarkuar.
a, b – mburoja e instalimit të kullës dhe vendosja e saj në kullë; b, c – kontrollimi i funksionimit të këmbëzave elektrike të mitralozëve KPVT dhe PKT, përkatësisht
Figura 5 – Kontrollimi i funksionimit të këmbëzave elektrike të mitralozëve
Operacioni nr. 7. Ndizni motorin dhe dëgjoni funksionimin e tij në mënyra të ndryshme, kontrolloni funksionimin e instrumenteve dhe dritave paralajmëruese.
Kur shtypni butonin KONTROLLI I FUNKSIONIMIT TË LLAmbave SINJALORE, duhet të ndizen llambat e mëposhtme: ZJARRI, UJI NË KASTË, FTOHJE E MIRË NGROHJE. LËNGJET, FILTER VAJ, FRENA, GATI PËR FILLIM.
Kur hapen kapakët anësorë të trupit dhe amortizuesin e rrymës së ujit, llambat duhet të ndizen: KAPAT ANËSORE dhe DAMPER (në aparatin shpërndarës hidraulik).
Kur aktivizohet freni i parkimit dhe sinjali i kthesës, duhet të ndizen llambat e mëposhtme: frena e parkimit dhe TREGUES.
Kur shtytësja e avionit dhe bateritë janë të ndezura, llambat duhet të ndizen: PROPULSION në njësinë e shpërndarjes hidraulike (Figura 6), PRISIONI I VAJIT (në motor), PRISJA E VAJIT (në kutinë e transferimit).
a – instalimi i aparatit shpërndarës hidraulik në BTR-80; b – pajisje shpërndarëse hidraulike
Figura 6 – Aparatet e shpërndarjes hidraulike
Operacioni nr. 8. Kontrolloni presionin e ajrit në goma. Kontrolli kryhet sipas leximeve të matësit të presionit të gomave në panelin e instrumenteve (Figura 7, a). Nëse është e nevojshme, silleni me rrotën e dorës së valvulës së reduktimit të ajrit (Figura 7, b) në kushtet e kërkuara të drejtimit. Ulni presionin e ajrit në goma nën 0,5 kgf/cm2 e ndaluar. Vinçat e rrotave të ajrit duhet të lihen në pozicion të hapur.
a – matës i presionit të gomave në panelin e instrumenteve; b – volant reduktues ajri
Figura 7 – Kontrollimi i presionit të ajrit në goma dhe rregullimi i tij
Operacioni nr. 9. Kontrolloni funksionalitetin e secilit grup gjenerues veç e veç. Transportuesi i blinduar i personelit BTR-80 është i pajisur me dy grupe gjeneratorësh identikë. Secili prej tyre përbëhet nga një gjenerator G 290V (Figura 8, a, b) dhe një rregullator rele PP390-B1. Funksionimi dhe këmbyeshmëria e rregullatorëve të rele diskutohet në detaje në botime. Dy rregullatorë stafetë janë instaluar në ndarjen e njësisë së fuqisë në kamaret e rrotave të katërt të majtë (Figura 8, c) dhe djathtas.
V
a – gjenerator G 290V; b – instalimi i gjeneratorëve; c – instalimi i një rregullatori rele
1, 2 - gjeneratorë; 3 – rripat e gjeneratorit
Figura 8 – Instalimi i gjeneratorëve dhe rregullatorëve rele
Procedura për kontrollin e performancës së grupeve të gjeneratorëve është si më poshtë:
Në panelin e instrumenteve të makinës, ndizni çelësat RIGHT. GJENERATOR dhe LUAN. GJENERATOR;
Ndizni motorin me naftë dhe më pas përdorni dorezën e furnizimit me karburant për të vendosur shpejtësinë e rrotullimit të boshtit të gungës në intervalin nga 1100 deri në 1500 rpm, kontrolloni shpejtësinë e rrotullimit sipas leximeve të takometrit në panelin e instrumenteve. Menjëherë pas ndezjes së motorit, ampermetri i voltammetrit VA-440 duhet të tregojë rrymën e karikimit, dhe treguesit e termometrit OHL duhet të funksionojnë. LËNGËSI. dhe VAJ, matës presioni VAJ dhe niveli i karburantit KARBURANT.
Për kontroll grup gjeneratori i majtë:
Fikni çelësin RIGHT. GJENERATOR. Në këtë rast, treguesit e termometrit OHL duhet të fiken. LËNGËSI. dhe matës të nivelit të karburantit;
Shtypni butonin e voltmetrit VA-440, leximet e voltmetrit të tij duhet të jenë në intervalin nga 27 në 28 V. Lëshoni butonin;
Ndizni ngarkesën (motorët elektrikë të ngrohësve, motorët elektrikë të tifozëve të ftohjes së vajit, fenerët, stacionin e radios, etj.). Kur grupi i gjeneratorit të majtë është në gjendje të mirë pune, rryma e shkarkimit I P, A, në VA-440 duhet të jetë e barabartë me zero (Figura 9).
Nëse menjëherë pas fillimit në n = (1100–1500) rpm, ampermetri VA-440 nuk tregon rrymën e karikimit dhe voltmetri VA-440 tregon një tension nën 27 V, dhe gjithashtu kur konsumatorët janë ndezur, ampermetri tregon rrymën e shkarkimit, atëherë gjeneratori i majtë G290V dhe rregullatori-rele PP390-B1 janë të gabuar.
Figura 9 – Leximet e voltametrit (I P = 0)
me një grup gjenerator pune
Për kontroll grupi i gjeneratorit të djathtë Pa ndryshuar shpejtësinë e motorit, ndizni çelësin RIGHT në panelin e instrumenteve. GENERATOR dhe fikni çelësin LEV. GJENERATOR.
Treguesit e termometrit dhe të matësit të presionit të vajit duhet të fiken.
Kontrolloni vlerën e tensionit të grupit të gjeneratorit të djathtë dhe rrymës së karikimit në të njëjtën mënyrë si kur kontrolloni grupin e gjeneratorit të majtë.
Operacioni nr. 10. Kontrolloni shërbimin e fenerëve, dritat e përparme dhe të pasme, sinjalin e zërit, ndriçimin e brendshëm dhe funksionimin e çelësit të modalitetit të ndërprerjes. Instaloni kapakët e pajisjeve të mbylljes së fenerëve, dritave të përparme dhe të pasme në pozicionin e dëshiruar(Figura 10) .
Fenerët FG-127 dhe dritat anësore të dritave të përparme dhe të pasme ndizen duke përdorur çelësin SMU HEADLIGHTS. Për të siguruar modalitetet e ndërprerjes kur fenerët janë në funksion, përveç SMU, ekziston një ndërprerës i modalitetit të ndërprerjes SMU FREQUENT - FULL (në të majtë të panelit të instrumenteve). Treguesit e drejtimit në fenerët aktivizohen nga çelësi i kthesës. Butoni i borisë është në timon.
a – Feneri FG-127 me pajisje për mbyllje (SMU) dhe fener kërkimi FG-126;
b, c - dritat e përparme dhe të pasme; g – kaloni DRITAT SMU dhe ktheni çelësin; d – butoni i sinjalit të zërit; e – llambë e ndriçimit të brendshëm; g – ndërprerësi i modalitetit SMU; h, i – dritat e përparme dhe të pasme me bashkëngjitje të ndërprerjes
Figura 10 – Kontrollimi i pajisjeve të sistemeve të ndriçimit, dritë
dhe alarm me zë
Operacioni nr. 11. Kontrolloni shërbimin e qarqeve elektrike në skutat e cilindrave të sistemit automatik të pajisjeve të zjarrfikësve (FPO). Kur çelësi i baterisë është i ndezur, llambat 1 CILINDER dhe 2 CILINDER në pultin e shoferit duhet të ndizen (Figura 11).
Figura 11 – Kontrollimi i funksionimit të qarqeve elektrike në skutat e cilindrave PPO
Operacioni nr. 12. Kontrolloni nëse prizat e vrimave në pjesën e poshtme të trupit të makinës janë të vidhosura dhe nëse valvulat e sistemit të kullimit janë të mbyllura.
Operacioni nr. 13. Inspektoni gjendjen e pjesëve dhe montimeve të pezullimit, gomave dhe zorrëve të jashtme për fiksim të sigurt dhe mungesë të rrjedhjes së lëngut të frenave.
Operacioni nr. 14. Kontrolloni dukshmërinë përmes pajisjeve të mbikqyrjes, fiksimin dhe gjendjen e tyre.
Operacioni nr. 15. Kontrolloni përfshirjen dhe funksionimin e sistemit të shtytjes së avionit të ujit, hapjen dhe mbylljen e kapakut të deflektorit të ujit, amortizuesin e avionit të ujit dhe valvulat e pompimit(Figura 12) .
a – transportues i blinduar i personelit BTR-80 me një grilë helikash të hapur me avion uji; b – helikë; c – kontrollimi i hapjes dhe mbylljes së kapakut të deflektorit të ujit
Figura 12 – Kontrollimi i përfshirjes dhe funksionimit të shtytësit të avionit të ujit, hapja dhe mbyllja e mbulesës së deflektorit të ujit dhe amortizatorit të avionit të ujit
Operacioni nr. 16. Kontrolloni praninë, gjendjen dhe besueshmërinë e pjesëve rezervë të fiksimit jashtë dhe brenda makinës.
Operacioni nr. 17. Kontrolloni që stacioni i radios dhe marrësi të jenë sintonizuar saktë me frekuencat e specifikuara për komunikim. Kontrolloni funksionimin e komunikimit të brendshëm midis anëtarëve të ekuipazhit.
Operacioni nr. 18. Kontrolloni praninë e lojës së lirë në pedalin e sistemit të frenimit të shërbimit, funksionimin e sistemit të frenave të shërbimit dhe parkimit.
Udhëtim falas i pedalit të frenave të shërbimit duhet të jetë nga 14 në 20 mm. Kur shtypni pedalin e drejtimit të sistemit të frenimit të shërbimit me një forcë prej 70 kgf, goditja e tij nuk duhet të kalojë 150-180 mm (Figura 13).
Figura 13 – Kontrollimi i lëvizjes së punës së pedalit të drejtimit të sistemit të frenimit të shërbimit
Distanca e frenimit të një makine që lëviz me një shpejtësi prej 30 km/h në një seksion të sheshtë të autostradës duhet të jetë jo më shumë se 10 metra (Figura 14).
Figura 14 – Kontrollimi i shërbimit të sistemit të frenave të shërbimit
Bibliografi
- Gumelev, V.Yu. Funksionimi i makinerive me shumë qëllime. Monitorimi i gjendjes teknike dhe mirëmbajtja e transportuesit të blinduar të personelit BTR-80: libër shkollor. kompensim. Pjesa 1. [Teksti] / V.Yu. Gumelev, A.V. Parkhomenko, O.V. Pestov, S.N. Bisterfeld, A.G. Kartukov. – Ryazan: RVVDKU, 2014. – 189 f.
- Rogachev V.D., Pisarchuk A.V., Gumelev V.Yu. Karakteristikat e dizajnit të gjeneratorit G290V dhe instalimit të tij në një traktor nafte MT-LB // Teknologji dhe teknologji moderne. 2014. Nr. 10 [Burimi elektronik]. URL: (data e hyrjes: 04/03/2016).
- Rogachev V.D., Pisarchuk A.V., Gumelev V.Yu. Karakteristikat e projektimit dhe funksionimit të rregullatorit të stafetës PP390-B // Teknologji dhe teknologji moderne. 2014. Nr. 11 [Burimi elektronik]. URL: (data e hyrjes: 04/12/2016).
- Rogachev V.D., Pisarchuk A.V., Gumelev V.Yu. Karakteristikat e projektimit dhe funksionimit të rregullatorit të stafetës PP361-A // Teknologji dhe teknologji moderne. 2014. Nr. 9 [Burimi elektronik]. URL: (data e hyrjes: 04/12/2016).
- Rogachev V.D., Gumelev V.Yu., Pisarchuk A.V., Postnikov A.A. Funksionimi i përbashkët i grupeve të gjeneratorëve të transportuesit të blinduar të personelit BTR-80 // Teknologji dhe teknologji moderne. 2015. Nr. 2 [Burimi elektronik]. URL: (data e hyrjes: 04/12/2016).
- Përshkrimi teknik dhe udhëzimet e funksionimit për objektin 5903 [Teksti]: – Ryazan: Ministria e Mbrojtjes e Federatës Ruse. Drejtoria kryesore e blinduar. – 2006. – 494 f.