Ce este cel mai bun bluing. Îngrijirea unei arme: arderea tunului unei arme și actualizarea cutiei de pistol.

Însăși procesul de mucegai de tunuri este destinat în primul rând protejării metalului împotriva coroziunii. În plus, diverse metode chimice și electrochimice de colorare a butoaielor, oferindu-le diferite culori și nuanțe, fac ca pistolul să devină mai puțin vizibil pentru joc.

Există rețete minunate pentru colorarea pieselor metalice ale puștilor. Folosind o varietate de compoziții chimice și metode de colorare, puteți obține o varietate de culori. Dar pentru toate metodele de bluing, fără excepție, este obișnuit ca, imediat înainte de vopsire, trunchiurile și alte părți metalice să fie curățate cât mai bine cu putință de la rugină și pete până la albirea completă. Și numai după aceea procedați pentru a îngropa.
Cele mai multe metode de bluing sunt laborioase și implică utilizarea unor compuși chimici destul de rare.
Metoda cea mai comună și testată în mod repetat de albire este oxidarea acidă, care este adesea denumită diferit - lac de rugină.
Rusty lac numitele compuși care provoacă ruginirea crescută a suprafeței oțelului cu formarea oxidului de fier magnetic. Acestea sunt soluții acide de săruri de fier, uneori conținând săruri de mercur și alte metale grele.

Metoda de preparare a compoziției "lac ruginit"

Pentru pregătirea compoziției vor fi necesare:
1) acid clorhidric tehnic - 50 ml;
2) acid nitric concentrat - 54 ml;
3) rumeguș de fier sau oțel carbon - 30 g;
4) scară metalică - 20-30 g;
5) apă distilată sau potabilă - 1 l.

Procedeul de preparare a compoziției poate fi realizat numai în aer liber. Asigurați-vă că vă suflă vântul, deoarece reacția continuă este însoțită de eliberarea gazului.
Într-un balon de sticlă cu o capacitate de 1,2-1,5 litri, se toarnă 50 ml acid clorhidric, se adaugă o treime din fier și așchii și se adaugă cu atenție o treime din acidul azotic. După un timp, amestecul se va transforma puțin în verde și începe să sece, încălzind și emite un gaz de culoare maro. Așteptați până când reacția se calmează puțin și adăugați cât mai multe tampoane și o treime din acidul azotic. Se va relua fierberea viguroasă pentru câteva minute, după care va dispărea, după care puteți adăuga reziduuri și reziduuri de acid.
Ca rezultat, ar trebui să obțineți o masă cremoasă de culoare roșie, care trebuie să fie preparată timp de cel puțin o zi. Înfășurați o peliculă de polietilenă în jurul gâtului balonului, fixându-l în siguranță. Acest lucru trebuie făcut, deoarece reacția din vas va continua pentru mai multe ore, în timp ce se eliberează o cantitate mică de gaz.
După o zi, treceți la a doua etapă. La masa cremoasă obținută cu o zi înainte, adăugați un litru de apă curată preparată în vas. Se prepară toată compoziția pentru oxidare prin metoda "lacului de rugină". Conținutul balonului trebuie agitat și turnat într-un castron cu gât larg, la care vă veți simți confortabil. În partea de jos a balonului, se pot păstra excesul de chipsuri și scala, care nu au reacționat cu acidul.
Compoziția pregătită nu necesită condiții speciale de depozitare, cu excepția măsurilor obișnuite de securitate și vă va servi de mai mulți ani. Gata "Lacul ruginit" este sigur pentru mâini și plămâni.

Pregătirea suprafeței metalice pentru oxidare

Înainte de a oxida suprafața metalică trebuie să fie lustruită și lustruită cu grijă. Pentru a obține suprafața cea mai netedă și mai fină a piesei de prelucrat, se efectuează șlefuirea. în mai multe etape. Mai întâi, măcinarea se face cu șmirghel, de la o grosime relativ groasă până la zero și se termină cu un tratament fin abraziv. La această pregătire de metal pot fi considerate complete.
Dacă doriți să obțineți un rezultat mai bun, puteți efectua o altă operație suplimentară, denumită salinizare sau mat. Această operație este aplicată înainte de oxidarea unei arme de elită.
Salatarea se efectuează de obicei pe perii rotunzi de păr, folosind paste constând din produse abrazive fine, amestecate uniform într-un amestec de grăsimi tehnice și stearină.
Proprietățile de tăiere ale boabelor emery lubrifiate cu untură sunt în mod semnificativ slăbite, iar acizii organici prezenți în grăsimi contribuie la îndepărtarea peliculei de oxid din metalul tratat. Ca rezultat al salinizării, suprafața pieselor devine mult mai netedă și mai fină, ceea ce contribuie la o mai bună lustruire cu cercuri de pânză îmbibate cu pastă de lustruire. Pentru a obține un finisaj de calitate superioară, se recomandă sărarea imediat înainte de lustruire. Aici trebuie remarcat că cu cât este mai bună calitatea șlefuirii și lustrurilor, cu atât suprafața metalului oxidat rezistă la uzură și cu atât sunt mai bune proprietățile anti-coroziune.

Degresarea.

Scopul acestei operații este de a elimina grăsimile, diferite impurități și reziduuri de ulei mineral de pe suprafața metalică, deoarece filmul de oxid se formează numai pe o suprafață metalică curată.

Pentru degresare se folosește o soluție de următoarea compoziție (pe baza a 1 litru de apă):
1) soda caustică (soda caustică) - 10-15 g;
2) fosfat trisodic - 50-70 g;
3) carbonat de sodiu - 30-40 g;
4) sticlă lichidă - 3-5 g.

În cazul în care trunchiurile oxidate sunt lipite cu lipit de staniu, ar fi mai bine să se aplice următoarea compoziție:
1) carbonat de sodiu - 100-150 g;
2) sticlă lichidă - 20-30 g.

Cu ambele metode de degresare, temperatura soluției trebuie să ajungă la 90-100 ° C. Timpul de rezidență al părților din soluție este de aproximativ 15-30 de minute. După ce ați găsit piesele din soluția de degresare pentru o perioadă de timp specificată, ridicați tijele - lichidul trebuie să acopere uniform suprafața metalică, fără a se aduna în picături. Se poate considera că degresarea completă este finalizată.
Grăsimile nu trebuie clătite bine în apă. Acum puteți începe să aplicați pe suprafața "lacului de rugină". Încercați să reduceți la minimum timpul dintre aceste operații, astfel încât să nu se formeze o peliculă de oxid pe suprafața metalică.

Aplicarea "lacului ruginit"

Aplicați un "lac ruginit" la suprafață cu o perie într-un strat subțire, evitând murdăria. Mai ales cu atenție trebuie să acoperiți capetele trunchiurilor. Mortarul excesiv, picăturile în părțile inferioare ale părților, în caneluri și găuri diferite trebuie îndepărtate cu atenție cu o perie. Atingerea metalului cu mâinile goale este extrem de nedorită, deoarece în locurile de contact nu puteți obține bluing de înaltă calitate.
După aplicarea compoziției de trunchiuri și alte părți trebuie să fie plasat într-un loc cald (40-60 ° C). Poate fi un loc în apropierea sobei, a bateriei, în dulapul de uscare. Metalul în timp ce se usucă va obține o culoare roșie deschisă. În procesul de uscare, culoarea de la roșu deschis se va transforma în portocaliu închis.
Suprafața uscată a trunchiurilor ar trebui repetată cu "lac de rugină" și repetarea procedurii de uscare. Ca urmare, suprafața trunchiurilor ar trebui să aibă o culoare uniformă închisă în portocaliu.

decocție

Mai întâi trebuie să pregătiți o soluție de fierbere.
Într-o baie de evaporare (puteți utiliza o bucată de țeavă de 100 mm cu fundul sudat și un element de încălzire dintr-un ceainic electric), turnați apă, nu apă de la robinet, ci apă de ploaie. Apa de la robinet conține diverse aditivi datorită cărora procesul de gătit va eșua. Pentru oxidarea substanțelor organice în apă, este necesar să se adauge acidul azotic la o viteză de 1 - 1,5 ml pe litru de apă. Apoi, este necesar sa fierbeti apa in rezervor timp de cateva minute, dupa care baia pentru uscarea tulpinilor este gata de functionare.
Barile acoperite cu un strat de oxid închis de culoare portocalie trebuie fierte într-o soluție de evaporare la fierbere timp de 15 minute. În soluția evaporată, oxizii de culoare portocaliu închis ar trebui să se transforme în oxid feros de fier. Dacă în procesul de prima vyvarki metal în unele locuri nu a devenit negru, dar a rămas "ruginit", nu vă faceți griji, acest lucru se întâmplă uneori în timpul prima vyvarka. Acest lucru se întâmplă fie dacă ați degresat puțin partea, fie ați spălat prost cu o soluție de degresare.

periaj

Pentru această operațiune, veți avea nevoie de o perie rotundă electrică. Puteți face o astfel de perie după cum urmează: într-un magazin de hardware, cumpărați o plasă de sârmă fină cu un diametru de 0,1-0,15 mm, tăiați mai multe pătrate sau cercuri cu o pereche de foarfece, tăiați o gaură în centru și asamblați întregul pachet pe un dorn cu piuliță și șaibă. Unitatea electrică poate fi un burghiu, un mașină de șlefuit, un motor electric etc. Atunci când utilizați o perie, asigurați-vă că aveți o protecție oculară.
Butoaiele și alte părți trebuie să fie curățate de depuneri de fier vrac pe peria de margine pentru a obține un film negru lucios pe toată suprafața metalului. În acele locuri în care metalul nu este înnegrit și a rămas "roșu", nu se va face șlefuirea pentru prima dată.
Dar acest lucru nu este teribil, din moment ce procedura de copleșire pe care ați condus-o este doar prima din opt. Faptul este că numărul total de acoperiri ale trunchiurilor cu "lac de rugină" trebuie să fie cel puțin opt. În consecință, ar trebui să existe patru procedee de gătit și patru operații de periere.

ungere

După a patra operație de periere, suprafața metalică va deveni culoarea grafitului. Pentru a îndepărta umezeala rămasă din filmul de oxid, care are o grosime cuprinsă între 0,6 și 1,5 microni, este necesar să se efectueze operația finală - uleiul.
Procedeul de lubrifiere implică scufundarea părților oxidate într-un recipient cu ulei neutru încălzit. Puteți utiliza orice ulei de motor încălzit la o temperatură de 105-110 ° C. Umplutura dureaza aproximativ 5 minute. Nu este recomandat să se aplice lubrifiant rece, deoarece este umplut prost cu porii filmului de oxid din cauza vâscozității ridicate.
Armele, oxidate cu ajutorul "lacului ruginit", pot rezista coroziunii pentru o lungă perioadă de timp, fiind în cele mai nefavorabile condiții.

Mult noroc pentru dvs. și respectați măsurile de siguranță!

Din păcate, metalul, chiar și cea mai înaltă calitate, este supus la distrugere. Și mai ales în condiții cum ar fi împușcarea unei vânătoare. Nu numai impactul împușcatului în sine și al produselor chimice eliberate de el, dar și influența condițiilor meteorologice nefavorabile în care are loc vânătoarea. Plus - erori în îngrijirea armelor. Ca rezultat - după un sezon sau două rugină apare pe trunchiuri, și chiar scoici în interior. Este posibil ca forma originală originală să se întoarcă în portbagaj numai într-un singur mod - prin curățarea și lustruirea completă. Cum de a face un barrel bluing tine?

Metalul de ardere este un proces în care o peliculă de oxid este aplicată artificial pe cilindru, ceea ce îmbunătățește proprietățile protectoare ale metalului. Această procedură simplă nu numai că va spori semnificativ durata de viață a pistolului, dar va îmbunătăți în mod semnificativ acuratețea bătăliei.

Rusty lac de bluing

Una dintre metodele cele mai eficiente la domiciliu este oxidarea acidă, sau așa cum se mai numește și "lac de rugină". Aceasta este o compoziție specială care contribuie la oxidarea îmbunătățită a oțelului și formează un oxid de fier magnetic.

Pentru a realiza un lac de rugină, trebuie să luați: acid clorhidric tehnic (50 ml), oțel carbon sau așchii de fier (30 g), acid nitric concentrat (54 ml), scală metalică (20-30 g) (1 L).

Lăcașul cu rugină trebuie gătit numai în exterior și numai în partea inversă.

În caz contrar, este posibil să fiți otrăviți de gazele care sunt eliberate în timpul gătitului. Este necesar să se ia o sticlă, se toarnă acidul clorhidric (50 ml) spre interior, se adaugă cântare și șlefuite din fontă (o treime), apoi se toarnă acidul azotic în acest amestec (o treime). Facem totul foarte atent, pentru a vă proteja necesitatea unui respirator, a mănușilor, a ochelarilor, a rochiei sau a șorțului.

Rust lac de tratament

După un timp, veți observa că amestecul pregătit începe să devină verde și fierbe, în timp ce gazul care are o culoare maro și căldură este eliberat. Când amestecul se calmează puțin și se oprește să fiarbă puternic, se adaugă încă o treime de acid azotic și aceeași cantitate de scară cu așchiile. Se va relua imediat reacția, iar apoi se va micșora din nou. Apoi aruncăm restul de acid și chips-uri.

Veți obține o masă disponibilă în culoarea roșie. Principalul lucru este să-l lăsați într-un container închis timp de aproximativ 24 de ore, calea va fi infuzată. Într-o zi, turnați apă distilată în masă și asta este. Lacul tău este gata. Nu are nevoie de condiții speciale de păstrare. În formă finită, acest lac este absolut sigur și vă poate servi de mulți ani.

După ce ați făcut un "lac ruginit", ar trebui să vă angajați în pregătirea suprafeței metalice. Este foarte important să lustruiți bine și apoi să lustruiți. Pentru șlefuire utilizați șmirghel brut și apoi începeți să procesați suprafața cu abrazive subțiri.

După ce ați făcut acest lucru, nu uitați să degresați suprafața metalului. Pentru a îmbunătăți acest proces, merită să luați în considerare natura uleiurilor și a grăsimilor pe care doriți să le eliminați. Pentru a degresa bine suprafața soluției, adăugați emulgatori.

Astfel de substanțe includ "sticlă lichidă", este cel mai răspândit adeziv de papetărie.

Soluții pentru degresarea (pe litru de apă)

Opțiunea 1

10-15 g hidroxid de sodiu (apă caustică);

50-70 g fosfat trisodic;

30-40 g de apă sodică;

3-5 g de sticlă lichidă.

Opțiunea 2

Dacă trunchiurile au fost lipite cu lipit de staniu, atunci cea mai bună opțiune ar fi o astfel de compoziție:

100-150 g carbonat de sodiu;

20-30 g de sticlă lichidă.

Opțiunea 3

Spălați trunchiurile temeinic cu săpun și apoi tratați cu o periuță de dinți sau o perie cu o soluție puternică de potasiu (carbonat de potasiu) sau o soluție slabă de sodă caustică sau, în cazuri extreme, cu cenușă obișnuită. Apoi, clătiți în mod repetat în mai multe ape, ștergeți uscat și cel puțin o jumătate de oră pentru uscarea aerului.

Opțiunea 4

Puteți să curățați trunchiul de grăsimi și să scalați într-un mod atât de simplu - ștergeți cu atenție o cârpă umedă cu cenușă sau cretă din lemn cernut, apoi ardeți cu apă clocotită și ștergeți bine cu o cârpă uscată.

Procesul de metal de bluing "vopsea ruginită"

Împingeți cilindrul armei sau al oricărei alte părți metalice într-o soluție concentrată, care constă din azotat de sodiu. Se încălzește aproape până la fierbere. Dacă repetați de două ori, atunci filmul negru va avea o grosime de 1,5 microni. Apoi, se spală și se usucă. În cele din urmă, coborâm în ulei (temperatura este de aproximativ 120 de grade). Metalul este încălzit până devine purpuriu, apoi frecați cu atenție capul de ceapă.

Indiferent de metoda de albire, temperatura soluției ar trebui să fie întotdeauna de cel puțin 90 de grade, iar părțile din soluție trebuie păstrate timp de 15-30 de minute.

Pentru a verifica în ce etapă este procesul, fie că este sau nu finalizat, scoateți bara. Aruncați o privire mai atentă dacă lichidul acoperă uniform barilul. Procesul va fi finalizat atunci când lichidul nu se va colecta în picături.

După finalizarea acestui proces, fiecare detaliu se spală cu apă curentă, se șterge și se usucă cu un uscător de păr. După aceea, începem să aplicăm "lac ruginit". Acest lucru trebuie făcut înainte ca o peliculă de oxid natural să se formeze pe metal ca urmare a contactului cu aerul.

Trunchiurile sunt acoperite de două ori: folosiți o perie, aplicați lac pe suprafața trunchiului, îndepărtați excesul de material, uscați-l la o temperatură de 40 până la 60 de grade, apoi repetați procedura. Pentru a face un albastru de înaltă calitate - nu atingeți trunchiurile cu mâinile goale. După uscarea suprafeței, ar trebui să se întoarcă o culoare portocalie închisă.

Apoi vine procesul de sudare. Trebuie să pregătiți o soluție care să conțină apă pură și acid azotic (pentru 1 litru de apă, 1-1,5 ml de acid).

În primul rând, fierbeți apă în rezervor pentru câteva minute, apoi scufundați tulpinile acolo. Cel mai bine este să atârnați trunchiurile pe frânghii puternice din materiale naturale legate de bastoane de lemn, astfel încât acestea să se încarce liber în baie fără a atinge nici pereții, nici fundul. Este necesar să le fierbeți timp de aproximativ 15 minute într-o soluție de fierbere. Trunchiurile vor avea o nuanță catifelată neagră. Dacă nu ați primit prima dată culoarea neagră perfectă, nu vă supărați. Data viitoare când acest defect va fi eliminat.

Următoarea treaptă este înfruntarea. Folosind o perie rotundă metalică care se atașează la o mașină de găurit sau o mașină de șlefuit, îndepărtați patina, până când pe suprafața metalică se formează un film negru strălucitor. Amintiți-vă, pentru a lucra cu o perie, aveți nevoie de ochelari de protecție.

"Lacul ruginit" pentru a acoperi trunchiuri trebuie să fie de cel puțin opt ori, care este, 4 digestie și 4 kratsevaniya.

După finalizarea ultimei procese de vânătăi, ultima este făcută - cu ulei. Trunchiurile, care au deja o culoare grafită uniformă, sunt scufundate timp de 5 minute în feluri de mâncare, unde se toarnă ulei de mașină sau ulei de uscare naturală. În cazul uleiului de motor, acesta trebuie încălzit la 110 grade.

Oțelul de încălzire utilizând cânepă sau ulei de mașină, ulei de in

Destul de ciudat, este posibil să îngropați metalul destul de ușor la domiciliu folosind uleiuri obișnuite - această metodă este considerată cea mai simplă. Pentru aceasta, algoritmul de acțiune este după cum urmează: degresăm metalul, cu ajutorul unui detergent pe care îl spălăm, acest lucru ne va ajuta să facem bluingul mai echilibrat. Pe soba de gaz, încălziți metalul până când apare o culoare maro. Și în același moment luăm o cârpă, pe care am umezit-o cu ulei (vegetal sau mașină) și frecăm suprafața. Încălziți metalul din nou pentru a scăpa de reziduurile de ulei. Ca urmare, veți obține o culoare radicală neagră. În același mod, puteți arde lamele de cuțite, alte părți metalice ale armei.

Ca lichid pentru bluing, luați și opțiunile clasice - ulei de in, cânepă sau ulei de in.

Nu există nicio diferență deosebită între ele. Uleiul din semințe oleaginoase este obținut ca urmare a încălzirii prelungite și a gătitului de ulei din semințe de in. Acest ulei conține mulți acizi organici nesaturați. Datorită acestui fapt, în aer, este oxidat și polimerizat. Pentru că nu este recomandat să luați ulei de in.

De asemenea, ca opțiune - lubrifianți. Orice ulei va face: motor M8 sau I20. Puteți utiliza mașina de procesare I-20. Uleiurile semi-sintetice, precum și cele sintetice, pot da rezultate greșite, fiecare dintre acestea trebuie verificată separat. Atunci când se utilizează ulei mineral sau ulei de in, umbra de albastru este aproape aceeași. Cu toate acestea, aceste acoperiri au proprietăți diferite.

Când este încălzit, suprafața fierului este impregnată cu ulei mineral, cărbune, cocsat și, cu ajutorul uscării uleiului, se formează o suprafață mai densă pe suprafața trunchiului, protejează mai bine împotriva coroziunii și se menține mai bine. Acest lucru se datorează faptului că, datorită oxidării semințelor de in și aerului de pe suprafața oțelului, se "usucă".

După ce metalul este înmuiat în lichid, ne așteptăm puțin și scoatem obiectul. Timpul de expunere depinde de grosimea metalului. Dacă ați folosit ulei mineral, atunci trebuie să ștergeți cu atenție uleiul rămas cu o cârpă. În timp ce este fierbinte - este mai ușor să curățați. Dacă ați luat uleiul de in, îndepărtați petele și lăsați-l să se usuce. Semințele fierbinți se usucă mult mai repede.

Procesul de bluing este destul de lung și consumator de timp, cu toate acestea, arma care a fost supusă acestei proceduri, pentru o lungă perioadă de timp rezistă perfect coroziunii.

Puteți cumpăra, de asemenea, compoziții gata pentru bluing, printre care "Clover" (Ballistol Klever-Schnellbrunierun) de la producătorul german F.W. Klever GmbH.

Oxidarea barilului cu reactivi chimici lichizi

Această metodă este destul de complicată, practic industrială, dar dacă puteți obține reactivi, rezultatul va fi pur și simplu uimitor! Compoziție: pe 10 l apă - 13 g mercur de clor, 5 g sulfat de cupru, 300 g clorură ferică solidă, 8,5 g dietil eter, 170 g etanol, 170 kg acid azotic concentrat. Soluția se prepară după cum urmează: în primul rând, mercurul de clor se dizolvă în apă fierbinte (aproximativ 2 litri). Apoi, sărurile rămase sunt adăugate la soluția rezultată. Apoi adăugați la 10 litri de apă rece și apoi injectați acidul azotic, alcoolul și eterul. Suprafața metalică trebuie să fie bine degresată, altfel se va dovedi a fi neclară. Pentru astfel de lucrări, trebuie să folosiți echipament personal de protecție.

Vechiul mod de a bloca trunchiurile fără lipire de staniu

Această rețetă este preluată din cartea "O pușcă" de Buturlin SA, 1936. Se caracterizează prin simplitate și eficiență foarte mare.

Pentru aceasta, cărbunele de mesteacăn sau de aspen (coapte într-un cocs de foc) sunt zdrobite în pudră, apoi se cerneau printr-o sită. Această pulbere este turnată într-o cutie sau o altă cutie de metal (numai nitată, fără lipire!) Și încălzită pe aragaz până când scânteile încep să treacă cu agitare în pulbere. Apoi, în această pulbere se pun piese de fier sau oțel bine curățate ale cilindrului. Cel mai bine este să le strângeți pe fir astfel încât să fie mai convenabil să le scoateți. Trunchiurile trebuie să fie complet scufundate în pudră și acoperite cu aceasta, dar să nu atingă fundul și pereții cutiei.

Video "Repararea bluzei de arme"

Video despre modul de producere a trunchiurilor de trifoi "Trifoi"

Oțelul de încălzire permite nu numai creșterea atractivității externe a armei (pistol PM, pușcă de vânătoare, cuțit etc.), dar are și consecințe practice, deoarece barilul pierde luciu și devine mai puțin vizibil pentru țintă. De asemenea, bluing protejează metalul de procesele corozive.

Metodele de bluing sunt foarte multe. Listați-le pe toate dificile în acest articol. Prin urmare, ne ocupăm doar de cele mai populare și relativ accesibile.

Acid oxidare

Cea mai cunoscută metodă de albire este oxidarea acidă. În procesul de prelucrare a metalelor se utilizează o soluție specială - "lac ruginit". Semnificația procesării acestei substanțe metalice este de a accelera procesul de coroziune. Prin compoziția sa, "lac de rugină" este o soluție de sare de fier, uneori inclusiv alte componente metalice.

Pentru a crea un "lac de rugină", veți avea nevoie de:

acid clorhidric - 50 mililitri;
acid azotic - 54 mililitri;
fontă din fontă sau din oțel carbon - 30 grame;
scară metalică - 20-30 grame;
apă distilată - 1 litru.

Soluția este permisă să se pregătească numai pe stradă, deoarece componentele sale sunt toxice. Este necesar ca fluxul de aer să provină de la o persoană, deoarece în timpul reacției are loc o evoluție a gazului.

Instrucțiuni pentru prepararea soluției:

Se umple 50 mililitri de acid clorhidric într-un balon de sticlă de 1,5 litri.
Adăugați chips-uri, scală și acid azotic în recipient în părți egale.
După un timp, soluția va deveni verde și va începe să fiarbă. Aceasta înseamnă că a început eliberarea gazului. Gazul pare a fi de culoare maronie.
Asteptam ca reactia sa scada si se adauga un alt lot de jetoane, scara si acid azotic in aceleasi proportii.
Când se oprește reacția următoare, adăugați resturile substanțelor de mai sus.
La ieșire vom avea o compoziție de culoare roșie, similară în consistență cu smântână. Lăsați-l să bea timp de 24 de ore. Containerul cu compoziția trebuie să fie etanșat ermetic.
După o zi, treceți la etapa următoare. Umpleți vasul 1 litru de apă distilată. Această compoziție poate fi considerată gata de utilizare.
Se amestecă amestecul și se toarnă într-un recipient cu gât larg, prin care va fi convenabil să se ia soluția pentru lucru.

Fiți atenți! Componentele nedizolvate pot rămâne în partea inferioară a recipientului. Aceasta înseamnă că reacția a fost insuficientă.

polizare

Înainte de a începe oxidarea, suprafața trebuie supusă măcinării. Șlefuirea se face în mai multe treceri. Mai întâi, trecem pe suprafața șmirghelului: în primul rând, grosier, apoi granulat. Finisați șlefuirea cu un material abraziv.

Otsalivanie

Această procedură este de obicei efectuată în legătură cu armele de elită. Saltingul (un alt nume - matting) se face folosind perii rotunde și paste, care includ abrazive, untură tehnică și stearină. Calitățile de ștergere ale șmirghelului, șterse cu untură, sunt reduse. În acest caz, filmul de oxizi este îndepărtat cu ajutorul materiei organice conținute în grăsime.

Rezultatul lucrării trebuie să fie o suprafață plană și netedă, astfel încât metalul să fie mult mai ușor de manevrat cu paste de lustruire. Saltarea trebuie să se efectueze chiar înainte de aplicarea pastei.

degresare

Sarcina acestei etape de preparare este eliminarea petelor de grăsime din metal, inclusiv a uleiurilor minerale. Faptul este că formarea unui film de oxid este posibilă numai pe o suprafață curată.

Va trebui să pregătiți un agent de degresare alcătuit din următoarele componente (pentru 1 litru de apă):

soda caustică - 10-15 grame;
fosfat trisodic - 50-70 grame;
carbonat de sodiu - 30-40 grame;
sticlă lichidă - 3-5 grame.

Dacă trunchiurile sunt lipite cu lipit de staniu, veți avea nevoie de o altă soluție:

carbonat de sodiu - 100-150 grame;
sticlă lichidă - 20-30 grame.

În ambele cazuri, soluția ar trebui încălzită la aproximativ 100 de grade Celsius. Perioada de scufundare a produselor în soluție variază de la 20 la 30 de minute. Grăsimea fără grăsime se spală cu apă. Tratamentul cu "lac de rugina" trebuie inceput imediat dupa spalarea armei.

Aplicarea lacului

Aplicați "lacul ruginit" cu o perie (nu un strat gros). Acordăm o atenție deosebită capătului trunchiului. Excesul de lac, picături, murdărițe îndepărtează ușor peria. Ar trebui să evitați atingerea armei în momentul vernării, deoarece nu veți obține rezultatul dorit.

La sfârșitul lăzii plasăm arma într-un loc cald. Temperatura la locul de depozitare a cilindrului ar trebui să se situeze în intervalul de 40-60 de grade peste zero. În timpul modului în care metalul se va usca, acesta va dobândi treptat o culoare roșie deschisă.

Suprafața uscată este acoperită cu un alt strat de lac. Uscați materialul din nou. În final, metalul va deveni portocaliu închis.

decocție

Mai întâi, pregătim o soluție pentru evaporare într-o baie de evaporare. Ca baie, puteți folosi o bucată de țeavă de 100 mm cu un fund sudat. De asemenea, la țeavă trebuie să atașați elementul de încălzire de la ceainicul electric.

Umpleți băile cu apă de ploaie. Este nevoie de apa de ploaie, nu de cea luată din aprovizionarea cu apă, deoarece aceasta are aditivi în compoziția sa, ceea ce nu permite o gătire calitativă.

Pentru a oxida materia organică conținută în apă, adăugați acid azotic. Proporția recomandată: 1-2 mililitri pe 1 litru de apă. Apoi, aduceți apa la fierbere și așteptați încă 3-5 minute, astfel încât lichidul din baie să fie gata pentru evaporare.

Metalul, care datorită oxizilor a primit o culoare portocalie închisă, este păstrat într-o soluție de fierbere timp de 15 minute. Treptat, trunchiul începe să obțină o culoare neagră catifelată. Dacă evaporarea nu a produs un rezultat și metalul este încă roșu, nu este groaznic, deoarece pentru prima dată înnegrirea nu se întâmplă întotdeauna. Acest lucru se poate datora degresării insuficiente a metalului sau spălării necorespunzătoare a suprafeței.

periaj

Pentru a efectua periajul, aveți nevoie de o perie rotundă, echipată cu un mecanism electric. Puteți face o perie acasă. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați o plasă de sârmă fină, în care diametrul găurilor va fi de 0,1-0,15 mm. Tăiați câteva cercuri sau pătrate în grilă și faceți o gaură în centru. Am asambla întregul pachet pe dorn cu ajutorul unei șaibe și al unei piulițe. Ca unitate electrică, puteți utiliza un burghiu, un mașinărie, un motor, etc.

Sfat! Atunci când lucrați cu o perie pentru periaj, trebuie să fiți atenți atunci când purtați ochelari de protecție pentru ochi.

Clarăm o suprafață metalică de raid de fier friabil. Sarcina este de a obține un film negru lucios pe toată suprafața cilindrului. Dacă metalul în unele zone nu a devenit negru și a păstrat culoarea roșie, bluing-ul a eșuat pentru prima dată. Cu toate acestea, nu vă descurajați, deoarece aceasta este doar prima operație blued-out a celor prescrise opt. Astfel, pentru a obține rezultatul, sunt necesare patru extrudări și patru curbări.

ungere

La sfârșitul celei de-a patra etape de periaj, metalul va obține o culoare grafit. Pentru a îndepărta umezeala reziduală din pelicula de oxid (și grosimea sa este cuprinsă între 0,7-1,5 microni), este necesar un ulei.

Impregnarea cu ulei constă în scufundarea metalului care urmează să fie oxidat într-o baie de ulei încălzit neutru. Utilizarea oricărui ulei de motor încălzit la o temperatură de 105-110 grade Celsius. Procedura de ulei se efectuează timp de 5 minute.

Fiți atenți! Nu utilizați unsoare la rece, deoarece este prea vâscos și, prin urmare, nu poate pătrunde în porii filmului de oxid.

Oxidarea conform metodei Buturlin

Pentru a prepara soluția în conformitate cu metoda Buturlin, va trebui să preparați o soluție saturată de sulfat de cupru. Pentru fiecare 250 de grame de vitriol se adaugă 5-6 picături de acid sulfuric. Puneți metalul în vas cu soluția și țineți-l acolo până în momentul în care începe să semene cu culoarea roșie a cuprului. După aceea, scoateți arma din soluție și spălați-o în apă curată. După clătire, scurgem lichidul și clătiți bine recipientul.

Următoarea etapă este dizolvarea hiposulfitului, sulfit de sodiu, în apă fierbinte. Proporția estimată: 200 grame pe 250 de grame de apă. Soluția este filtrată utilizând o pâlnie, care este introdusă în hârtia de filtru sau în bumbac absorbant. Apoi, se adaugă soluție de acid clorhidric sau acid clorhidric (2% din volumul soluției). Rezultatul amestecării ar trebui să fie formarea unui lichid de culoare galben închis.

Se încălzește soluția la fierbere și se pune metalul în ea. Timpul în care cilindrul este în apă fiartă este de 5-10 secunde. După aceea, scoateți arma și o spălați cu apă rece.

Verificăm cilindrul pentru colorare și puneți-l în baie timp de cel mult jumătate de minut. Apoi luăm metalul, spălăm-l în apă curată și examinăm din nou suprafața pentru calitatea murdăriei. Când barilul obține culoarea dorită, adică suficient de întunecată, trebuie să fie foarte atent, fără să-l atingi cu mâinile, spălat în apă rece.

Fiți atenți! Intensitatea culorii depinde de timpul în care metalul este ținut în soluție. Nu este recomandat să păstrați butonul în metal prea mult timp, deoarece există riscul de convergență a stratului de acoperire. În acest caz, va trebui să repetați procedura.

Soluția de hiposulfit poate fi turnată din baie într-un vas de sticlă. Această compoziție poate fi în continuare utilă pentru reoxidare, dacă adăugați la ea acid clorhidric. Baia se spală bine din resturile soluției.

Fă-o într-un rezervor curat o soluție de aluminiu de potasiu. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de 120 grame de praf de alum pentru 1,25 litri de apă. Plasați arma în soluție timp de 12 ore. Când această perioadă expiră, scoatem metalul și îl spălăm cu apă rece. Dăm cilindrul să se usuce și să-l încălzească ușor, apoi ștergeți suprafața cu o cârpă moale de in, îmbibată cu ulei de motor. Apoi lăsați metalul să se usuce într-o formă suspendată timp de o săptămână. După uscarea cilindrului, stratul de acoperire va avea o culoare alb-negru.

Alte metode de bluing

Mai jos sunt câteva metode de bluing a unei arme:

Încălziți trunchiul la căldură intensă și frecați-l puternic cu sângele. De îndată ce metalul se răcește, continuați încălzirea. Ca rezultat, metalul va avea o nuanță albăstrui.
Am frecat butoaiele lustruite cu ulei de măsline. Apoi, stropiți metalul cu cenușă cernută din lemn masiv. Am pus trunchiul în mineritul cărbunelui. De îndată ce metalul începe să devină alb, îl scoatem și lăsăm să se răcească. Apoi, ștergeți materialul de două ori: prima uscare, a doua oară - cu ulei de măsline. Culoarea metalului va deveni în cele din urmă gri.
Următoarea metodă va conferi trunchiului o culoare maro. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o soluție cu următoarele componente: sulfat de cupru - 120 grame, acid azotic - 240 grame, alcool 90% - 250 grame, apă - 1 litru. În plus, apa și alcoolul trebuie adăugate după dizolvarea vitriolului. Soluția pregătită este aplicată pe metal, iar când se usucă, prima dată freăm cilindrul cu o perie fină cu un fir subțire, iar al doilea cu o perie cu peri rigizi. Repetați procedura de 2-3 ori timp de 3 zile și după această perioadă obțineți un material brun. Ultimul lucru pe care trebuie să-l faceți este să clătiți butonul în apă clocotită, apoi ștergeți-l cu o cârpă și amestecați-l cu ulei de măsline.
O suprafață frumoasă poate fi obținută utilizând următoarea compoziție: clorură de zinc - 20 grame, sulfat de cupru - 20 grame, apă - 1 litru. Uneori soluția devine opacă, atunci trebuie să adăugați câteva picături de acid clorhidric în lichid. Apoi lubrifiază suprafața cu o mulțime de soluție și repetați această operație de 2-3 ori după ce metalul sa uscat. După lubrifiere, ștergeți suprafața cu o perie moale pentru păr. Repetați procedura de lubrifiere timp de 4 zile. Pentru a accelera procesul, puteți încălzi puțin barilul.
Un ton pronunțat de culoare închisă poate fi obținut folosind următoarele componente ale soluției: fier cristalin și jumătate clor - 500 grame, antimoniu neutru triclorid - 500 grame, acid galic - 250 grame, apă - 1 litru. Compoziția rezultată este tratată de mai multe ori, de fiecare dată când se lasă pre-uscată. După o închidere clară a metalului, spălăm produsul în apă, usucă-l și frecați-l cu ulei de in.
Prelucrarea "trifoi". În acest caz vorbim despre mijloacele de producție în fabrică - "Clover". Înainte de aplicare, curățăm metalul de grăsime și murdărie. Apoi vom procesa suprafața "Clover", care va obține în curând o culoare galben-albă. Spălați substanța cu apă și uscați suprafața.

Arzător de oțel din Damasc

Oțelul din Damasc nu este un tip independent de metal. Este doar un amestec de particule de oțel și fier forjat. În procesul de gravare prin metoda buruienilor acide pe metal, se formează un model special, care arată ca un ornament, inclusiv linii întunecate și luminoase. Mai mult decât atât, dacă procesul se desfășoară corect, liniile ușoare și întunecate se substituie strict unul cu celălalt.

Există câteva modalități de a arde oțelul damașc:

Pentru fabricarea soluției se utilizează următoarele componente: sulfat de cupru - 8 grame, acid azotic - 30 grame, acid clorhidric - 2 grame, alcool - 30 grame, apă - 1 litru. Mai întâi dizolvați sulfatul de cupru în apă și după aceea adăugăm și alte componente. Înainte de utilizare, compoziția trebuie lăsată să infuzeze timp de câteva zile. La ieșire obținem oțel brun lucios.
Pentru a obține culoarea neagră a oțelului Damasc, trebuie să îl lustruiți mai întâi. Împingem suprafața lustruită cu ulei de lemn cu o cârpă, iar apoi stropim metalul cu cenușă din lemn masiv. Apoi, puneți butonul pe un cărbune fierbinte și dați negrul metalic. După ce butonul eliminat din foc sa răcit, ștergeți-l cu o cârpă înmuiată în apă și acidificată cu acid sulfuric. Spălați produsul în apă curată, uscați-l și frecați-l cu ulei. Ca rezultat, obținem cilindrul, unde toate punctele corespunzătoare granulelor de oțel devin ușoare. În același timp, zonele în care se află fierul devin negre.
Arata foarte armonios arme din Damasc, daca este gravat "in relief". Cu astfel de gravură, venele de oțel se remarcă în relief pe fundalul locurilor în care sunt situate miezurile de fier. Cu alte cuvinte, gravarea afectează numai fierul. Pentru a realiza acest efect, se face o soluție constând din 30 grame de acid clorhidric și 1 litru de apă. Puneți arma în soluție timp de 4 ore. Apoi scoatem metalul și îl spălăm în apă, freandu-l cu ciulinul. Dăm cilindrul să se usuce bine, apoi îl tratezi cu ulei și încălziți-l cu cărbune fierbinte.

Procesul de bluing necesită o aderare precisă la standardele tehnologice, nu poate fi numită simplu. Prin urmare, în absența aptitudinilor, decizia de a da baril unui specialist care va efectua munca rapid și eficient este destul de ușor de înțeles.

Arderea unei arme nu este nimic mai mult decât depunerea artificială a filmelor de oxid pe trunchiuri, care sporesc proprietățile protectoare ale metalului. Una dintre multele metode este oxidarea acidă sau "lac de rugină" - un compus care provoacă o oxidare îmbunătățită a suprafeței oțelului pentru a forma oxid magnetic de fier.

Cum de a restabili albastrul? Bare de pistol independent

Se spune că albirea unui metal nu este altceva decât o depunere artificială a filmelor de oxid pe trunchiuri, care sporesc proprietățile protectoare ale metalului. Una dintre multele metode este oxidarea acidă sau "lac de rugină" - un compus care provoacă o oxidare îmbunătățită a suprafeței oțelului pentru a forma oxid magnetic de fier.

Pentru prepararea "lacului de rugină" veți avea nevoie de: 50 ml acid clorhidric tehnic, 54 ml acid nitric concentrat, 30 g rumeguș din oțel carbon sau carbon, 20-30 g oxid metalic, 1 litru de apă distilată.

Pentru a pregăti "lacul ruginit" ar trebui să fie exclusiv în aer liber, și în partea inversă, în caz contrar riscați otrăviți de gazele eliberate în timpul gătitului. Se toarnă 50 ml de acid clorhidric în sticlă, se adaugă o treime din talpa de fier și scala, apoi se adaugă cu grijă o treime din acidul azotic.

După un timp, amestecul se va transforma puțin în verde și începe să fiarbă, emite căldura puternic și un gaz de culoare maro. Atunci când bubblingul se calmează puțin, adăugați cât mai multe rumeguși cu scală și o treime din acidul azotic. Reacția va relua și apoi va dispărea din nou, după care puteți adăuga reziduuri de chipsuri și de acid.

Ca rezultat al acestui act sacru, ar trebui să obțineți o masă de culoare roșie, care trebuie lăsată să se fierbe timp de cel puțin 24 de ore într-un recipient închis. După o zi, adăugați un litru de apă distilată la masă. Norocul este gata. Nu necesită condiții speciale de depozitare și poate servi timp de mulți ani. În plus, în forma finită, este complet sigur.

Acum trebuie să pregătim suprafața metalului, adică trebuie să fie lustruită și lustruită cu grijă. Începem să șlefuim cu un șmirghel relativ brut la zero, apoi începem prelucrarea abrazivilor subțiri.

Apoi, degresați suprafața metalului. Pentru a îmbunătăți acest proces, ținând cont de natura diferită a grăsimilor și uleiurilor care trebuie îndepărtate, adăugați emulgatori la soluție. Una dintre aceste substanțe este "sticla lichidă" sau adezivul obișnuit de birou.

Deci, soluții pentru degresarea pe litru de apă:

Opțiunea 1.
Soda caustică sau soda caustică - 10-15 g.
Fosfat de trisodiu - 50-70 g.
Soda Ash - 30-40 g
Sticlă lichidă - 3-5 g.

Opțiunea 2.
Dacă trunchiurile sunt lipite cu lipit de staniu, atunci ar fi mai bine să aplicați următoarea compoziție:
Soda Ash - 100-150 g
Sticlă lichidă - 20-30 g.

Opțiunea 3.
Metalul metalic:
1. Imersați cilindrul armei sau al părții sale metalice într-o soluție concentrată de alcalii caustice care conțin azotat de sodiu. Se încălzește aproape până la fierbere. Grosimea filmului negru va fi de până la 1,5 microni. cu repetare dublă. După aceea, clătiți și uscați și, timp de 5-7 minute, scufundați în ulei la o temperatură de 105 - 120 de grade.
2. Încălziți metalul într-o culoare roșie și frecați bine cu un cap de ceapă.

Opțiunea 4.
Cel mai simplu mod de a îngropa metalul este următorul: se poate face acasă. Pentru a face acest lucru, trebuie să degresați metalul pe care îl vom îngropa, să-l spălăm cu detergent pentru un bluing mai ușor, apoi să îl încălzim pe o sobă de gaz până când apare o nuanță brună. Și frecați imediat acest țagle fierbinte cu o cârpă înmuiată în ulei (mașină sau legume adecvate). Apoi, metalul este încălzit din nou pentru a elibera uleiul rămas. Avem o culoare neagră radicală.

Indiferent de cele trei opțiuni pe care le alegeți, temperatura soluției ar trebui să fie de cel puțin 90-100 de grade, iar timpul de rezidență al părților din soluție trebuie să fie de 15-30 de minute. Pentru a verifica dacă procesul este complet sau nu, este suficient să scoateți butoaiele și să vedeți dacă lichidul le acoperă în mod egal. Dacă nu va cădea, atunci procesul este complet.

Acum, toate părțile trebuie clătite bine cu apă curentă, șterse, uscate la suflat sau suflate cu aer comprimat și imediat încep să se aplice "lacul ruginit" direct până când se formează un film de oxid natural pe metal datorită contactului cu aerul.

Acoperiți trunchiurile trebuie să fie de două ori, și anume: cu o perie pentru a aplica lac pe suprafața trunchiului, cu o perie pentru a elimina excesul său, apoi se usucă la 40-60 de grade, repetați totul din nou. Încercați să evitați bluzi de calitate slabă să nu atingeți trunchiurile cu mâinile goale. După uscare, suprafața trebuie să aibă o culoare portocalie închisă.

Apoi vine gătitul. Pentru a face acest lucru, preparați o soluție de apă pură (nu robinet) cu adaos de acid azotic la o viteză de 1-1,5 ml pe litru de apă, fierbeți apă în rezervor timp de câteva minute, apoi puneți tulpinile într-o baie pentru fierbere și fierbeți-le într-o soluție fierbinte 15 minute. Trunchiurile ar trebui să aibă o culoare neagră catifelată. Dacă culoarea neagră perfectă nu a funcționat pentru prima dată, nu fi supărat - cu o digestie ulterioară, acest defect va fi eliminat.

Următorul pas va fi jigging, adică Cu ajutorul unei perii metalice rotunde, atașată la o mașină de rectificat sau la o mașină de găurit, este necesară îndepărtarea depunerilor libere de pe suprafața metalului pentru a obține un film negru lucios. Când lucrați cu o perie, asigurați-vă că purtați ochelari de protecție.

Numărul total de acoperiri ale trunchiurilor cu un "lac ruginos" trebuie să fie cel puțin opt (uneori zece, până când apare o culoare neagră saturată), prin urmare, trebuie să existe patru digesții și patru perii.

După a patra operație de periere, începe etapa finală - ulei. Piesele, acum de culoare grafit uniformă, sunt scufundate timp de cinci minute în feluri de mâncare cu ulei neutru (mașină), care este încălzit la 105-110 grade sau ulei natural de uscare.

Procesul, desigur, nu este rapid și laborios, dar armele care au suferit această procedură pentru o lungă perioadă de timp rezistă perfect coroziunii, chiar și în cele mai nefavorabile condiții pentru aceasta.

Ce este o arma bluing? Ce dă și cum să faci acasă? Astfel de întrebări interesează mulți începători pe calea îmbunătățirii, ca vânător. Încălcarea inițială a oțelului, din punctul de vedere al tehnologului, este un proces de aplicare a unui înveliș subțire pe metal datorită unei reacții chimice.

Acest proces este perceput de mulți numai dintr-o parte - trunchiul albastru arată frumos. Cu toate acestea, există cel puțin două avantaje suplimentare: metalul acoperit cu un film este mai puțin susceptibil la coroziune, în plus, acoperirea poate avea nuanțe, ceea ce oferă o deghizare suplimentară armei. Ambii acești factori sunt extrem de importanți pentru un adevărat vânător. Din acest motiv, modelarea unei arme este un proces important.

Caracteristici tehnologice

Destul de des puteți auzi că arderea armelor este posibilă numai în fabrică. Aceasta nu este o afirmație în întregime adevărată. Da, în prelucrarea industrială a oțelului, se realizează o modificare a planului chimic al stratului metalic superior, iar oxidul de fier predominant joacă un rol important de protecție în acest proces.

Nu este ușor să realizăm înălțimea metalului de înaltă calitate la domiciliu, potrivit unor experți, este imposibil chiar să se oxideze oțelul la domiciliu cu respectarea standardelor de calitate industrială, dar există multe alte modalități care au același efect și sunt destul de ușor de utilizat acasă pentru oricine. Toate aceste tehnologii "de origine" pot fi împărțite în trei grupe în conformitate cu principiile fundamentale ale procesului.

Se obișnuiește să se citească:

oțel răcoritor rece;
oțel fierbinte;
tratamentul cu oxidanți.

Reguli și siguranță

Indiferent care dintre aceste metode este aleasă, în orice caz, trebuie efectuate mai multe proceduri în următoarea ordine:

Răzuiți suprafața pe care ardeți oțelul.
Șlefuirea suprafețelor la starea perfectă.
Degresați (obligatoriu), după această etapă ar trebui să funcționeze numai în mănuși de cauciuc.
Utilizarea instrumentelor pentru metal de bluing la domiciliu.
Finisarea suprafeței metalice.

Este clar că fabricarea oțelului la domiciliu este clasificată ca o activitate foarte periculoasă și, din acest motiv, respectarea anumitor reguli este vitală. Primul lucru care trebuie înțeles este că soluțiile conțin substanțe chimice active și agresive, astfel încât lichidul de bluing al oțelului trebuie depozitat într-un container special alocat pentru acest scop, cu toate acestea întregul proces ar trebui să fie efectuat și într-un container special pregătit pentru aceste scopuri.

Este foarte important să rețineți că multe compoziții pentru bluing conțin acizi și, din acest motiv, vasele ar trebui să fie din sticlă, porțelan sau faianță și este recomandabil să nu folosiți recipiente metalice.

În al doilea rând, în procesul de pregătire a modei de trunchiuri, există lucrări de curățare mecanică a metalului, ceea ce înseamnă că persoana care efectuează această lucrare trebuie să aibă mijloace de protecție împotriva deteriorării mecanice a pielii și a ochilor.

De asemenea, astfel de acțiuni implică lucrul într-o încăpere bine ventilată, deoarece praful de respirație și substanțele chimice nu sunt utile pentru nimeni. Pumele, șmirghelul și nisipul fin sunt instrumente recomandate pentru curățarea și șlefuirea suprafețelor.

Începeți, ar trebui să înțelegeți în mod clar ordinea și succesiunea acțiunilor lor, în caz contrar produsul poate fi deteriorat. De asemenea, trebuie amintit faptul că modelarea metalului - lucrează cu substanțe chimice foarte periculoase și agresive, care intră în contact cu pielea și care pot provoca arsuri chimice grave.

Răcirea la rece: trăsături, avantaje, dezavantaje

Destul de des, întrebarea cum să îngroape oțelul la domiciliu este dată de orice opțiune din metoda rece a modului de a fi. De obicei, această metodă este utilizată în cazurile în care piesa nu are efecte mecanice puternice. Din numele este clar că un astfel de proces de mușcare a trunchiurilor la domiciliu are loc fără expunere la căldură. În practică, se folosesc diferite soluții.

Cu soluție și perie

Există mai multe opțiuni industriale pentru amestecurile pregătite pentru aplicarea acestora pe suprafața metalică cu o perie. Acest lucru înseamnă pentru bluing producția internă "Raven 3", precum și mijloacele bine-cunoscute pentru amestecul albastru importat "oxid de Paris".

Beneficiile sunt vizibile cu ochiul liber. Aceasta este simplitatea procesului, precum și faptul că lichidul de bluing din oțel nu trebuie să fie pregătit independent, iar cerințele privind siguranța și condițiile de proces sunt minime.

Dar această metodă are dezavantajele sale. Este foarte dificil să pătrundem peria în toate "fisurile" piesei cu configurația complexă. Pentru "netezirea" produsului va fi nevoie de lustruire suplimentara. Ei bine, și cel mai rău lucru pe care l-ați avut într-o astfel de bluing de trunchiuri, faptul că chiar și o ușoară lezare mecanică va lăsa un semn și tratamentul va trebui să fie repetate.

Metoda de imersiune

A doua opțiune implică imersia de a îngropa partea metalică în soluție. Principalul avantaj al acestei metode este că lichidul pătrunde în "toate sloturile" piesei și o acoperă cu un strat de protecție uniform. În al doilea rând, lichidul nu este pulverizat, ca în primul caz când este aplicat cu o perie.

Rețetele pentru aplicarea la rece a unui film de protecție pot fi luate după cum urmează:

Clorura de fer (FeCl3) - 75 grame; etanol (alcool etilic, alcool medical C2H5OH) - 30 grame; sulfat de cupru (vitriol albastru, CuSO4 (alb anhidru) sau CuSO4 * 5H2O (albastru)), acid azotic (HNO3) - 20 grame fiecare.
Clorura de fer (FeCl3) - 170 grame; acid azotic (HNO3) - 13,5 grame; acid clorhidric (HCl) și sulfat de cupru sulfat de cupru, CuSO4 (alb anhidru) sau CuSO4 * 5H2O (albastru)) - 4 grame fiecare.

Această metodă nu este potrivită pentru cei care încearcă să învețe cum să îngroape un cuțit, deoarece o astfel de acoperire nu este rezistentă la stres mecanic și va fi șters rapid. Destul de des, problema de a bloca o armă este recomandată pentru a fi rezolvată cu ajutorul unui bluing cu un lac ruginit, fiind una dintre metodele cele mai eficiente și cu costuri minime. Esența metodei constă în prelucrarea părții cu un mediu coroziv foarte activ - "lac ruginos". Acest amestec trebuie preparat mai întâi.

Se recomandă să faceți totul sub capotă sau în exterior pe partea inversă, pentru a nu inspira gazele foarte nocive generate în timpul lanțului de reacție. Mai întâi, 12 g de acid clorhidric (HCl) și acid azotic (HNO3) într-o cantitate de 20 de grame sunt plasate într-un vas de sticlă (atenție, nu privim volumul, dar, în greutate, acizii au o densitate diferită). În acest container cu un amestec de acizi se adaugă 30 grame de scară de oxid de fier (rugină) și 5 grame de pilitură de fier.

Reacțiile trebuie să fie date pentru a trece. După aceea, la produsele de reacție rezultate se adaugă 50 grame de apă distilată și alcool etilic (alcool medicinal C2H5OH).

Soluția trebuie lăsată timp de 12 ore și după aceea este necesar să se separe soluția rezultată din scală și sărurile precipitate. Acum, pentru a cânta acasă cu această metodă, ar trebui să plasați partea în soluție și să așteptați până când partea devine negru. După aceea, elementul trebuie spălat cu apă și cu o perie pentru a îndepărta urmele roșii de impactul soluției. Rezultatul este un rezultat foarte bun al curățării chimice.

Ca și în primul caz (cu o pensulă), iar în cel de-al doilea (folosind soluții), după efectuarea tuturor procedurilor, părțile albastre trebuie spălate cu detergenți. Din păcate, această metodă nu este potrivită pentru cei care încearcă să învețe cum să îngroape cuțitul, deoarece acest strat nu este stabil și va șterge rapid.

Modul fierbinte: caracteristici, avantaje, dezavantaje

Mulți meșteri, în special meșteșugari în vârstă, preferă să îndoaie o armă într-un mod extrem de fierbinte, considerând această metodă ca fiind singura corectă. Argumentul este foarte simplu. Într-un produs care a fost bluzat în mod fierbinte, acoperirea durează mult mai mult. Un alt avantaj al acestei metode este lipsa fumului dăunător.

Destul de des, această metodă se numește bluing în ulei, care explică de fapt tehnologia procesului. Tehnologia este foarte simplă și oțel bluing cu mâinile tale folosind această metodă este destul de ușor.

Pentru început, detaliul este încălzit, cu atât mai mult cu atât mai bine. După aceasta, piesa este scufundată în ulei (aceasta este exact ceea ce a dat numele metodei ca oțel bluing în ulei). Poate fi de in, ulei de măsline sau arma. În principiu, puteți utiliza chiar și ulei de motor obișnuit.

După ce partea a fost ținută în ulei timp de aproximativ zece secunde, partea merge, iar uleiul trebuie lăsat să se scurgă, altfel se vor produce pete. Următorul pas este să "coaceți" uleiul de pe suprafață. Pentru aceasta este obișnuit să folosiți un blowtorch. Momentul important al îmbinării oțelului în ulei este determinarea momentului de pregătire a produsului.

Maeștrii calificați spun că este necesar să opriți coacerea în momentul în care partea începe să își schimbe culoarea de la maro la negru. Arderea oțelului în ulei este una dintre cele mai vechi și mai verificate metode de a proteja metalele de coroziune, nu a lăsat-o pe stăpâni de secole și nu vă va dezamăgi acum.

Procesarea cu un agent de oxidare: caracteristici, avantaje, dezavantaje

Pentru un chimist, problema cum să îngroape oțelul nu merită, literalmente primul lucru pe care îl va oferi această acțiune cu un oxidant. Singurul dezavantaj al acestei metode este că amestecul trebuie încălzit la temperatura de topire și acest lucru nu este întotdeauna posibil la domiciliu. Cel mai adesea, un astfel de tratament se efectuează cu ajutorul nitraților, de unde numele este bluing în nitrat. Deși, de fapt, alegerea agenților de oxidare este destul de mare și coacerea în săpături la domiciliu nu este singura metodă eficientă care utilizează agenți de oxidare.

Compoziția soluțiilor de lucru

Din rețete trebuie evidențiat:

Hidroxid de sodiu (NaOH) - 2,8 grame; fosfat acid disodic (Na2HP04) - 100 grame; azotat de sodiu (NaNO 3) - 50 de grame (se calculează pentru 1 litru de apă);
Sod caustic (NaOH) - 400; nitrat de potasiu (KNO 3) și nitrat de sodiu (NaNO 3) - 10 grame fiecare (Calculul este dat pentru 0,63 litri de apă).

Timpul de imersiune în soluții de cel puțin 30 de minute. Această tehnică este potrivită pentru modelarea unui cuțit la domiciliu, deoarece va permite obținerea unui strat durabil și, în același timp, pentru a nu rupe duritatea metalului.

Cu toate avantajele sale, metoda de oxidare a metalelor cu ajutorul agenților oxidanți este destul de costisitoare și dificilă pentru începători, deoarece necesită o bună cunoaștere a chimiei și o anumită abilitate. De asemenea, trebuie remarcat faptul că modelarea oțelului inoxidabil se realizează prin alte metode care nu sunt interconectate cu aceste metode.