Filtr paliwa stosowane do oczyszczania benzyny i oleju napędowego z różnych zanieczyszczeń, zapobiegając w ten sposób dystrybucji paliwa o wysokiej dokładności nowoczesnych silników samochodowych wewnętrznego spalania przed uszkodzeniem i przedwczesnym zużyciem. Obce stałe zanieczyszczenia mechaniczne, wodę i żyjące w niej mikroorganizmy, rdza ze ścian zbiorników - może dostać się do paliwa na różnych etapach jego produkcji, podczas transportu i przechowywania, po paliwo samochodowe naprawa, poprzez układ odpowietrzający zbiornika paliwa. Zanieczyszczenia te mogą powodować szybkie zużycie dysz, pompy, zawory, regulatory ciśnienia i tak dalej. W związku z tym, w systemie dla każdej mocy silnika zainstalowane filtry paliwa optymalnie dobrane w celu zapewnienia maksimum wydajności i przystosowane do konkretnych warunków pracy. Wymagania dotyczące czystości paliwa są bardzo wysokie, filtr musi być odpowiedni. Nowoczesne silniki wymagają wychwytywania zanieczyszczeń rzędu 3-5 mikronów z wydajnością ponad 90%. W tym celu stosuje się w większości przypadków wielostopniowy układ oczyszczania paliwa z kilkoma filtrami. W przeciwieństwie do układu zasilania olejem silnika, w układzie paliwowym nie ma zaworu obejściowego, który umożliwia przepływ paliwa, gdy filtry są już całkowicie zatkane brudem. Tak więc, główny warunek wykonania - cząstki brudu w żadnym wypadku nie może dostać się do komory spalania paliwa oraz urządzenie, do momentu, gdy silnik zatrzymuje się z braku paliwa w wyniku zatkania filtrów. Systemy czyszczenia paliwa i filtry do silników benzynowych i diesla różnią się między sobą.
1) Filtry paliwa w silniku benzynowym
Filtry paliwa do silników benzynowych występują w dwóch rodzajach: do gaźnika i wtryskiwaczy.
& nbsp Systemy paliwowe gaźnika w nowoczesnym przemyśle motoryzacyjnym nie są już używane, ale w Rosji nadal działa ogromna flota samochodów z poprzedniej generacji z silnikami gaźnika. W takich układach mocy stosuje się prosty schemat oczyszczania paliwa z jednym liniowym nierozdzielnym filtrem paliwa. Pompa paliwowa pompuje paliwo ze zbiornika przez wlot paliwa z siatką wlotową i podaje go do gaźnika. Siatka wlotu paliwa działa jak filtr zgrubny, odcinając tylko duże cząstki. Po siatce w głównym rurociągu zainstalowany jest drobny filtr paliwa. Ciśnienie wytwarzane przez pompę paliwową w układzie gaźnikowym jest małe i nie przekracza 1 bara, więc filtr paliwa jest elementem filtrującym w obudowie z nylonu. Przewody paliwowe na zaciskach są przymocowane do rur odgałęzionych. Kierunek przepływu paliwa przez filtr jest wskazywany przez strzałkę na obudowie filtra lub dysze wlotowe i wylotowe są oznaczone osobno. Taki filtr jest zainstalowany w komorze silnika. Korpus filtra jest najczęściej wykonany z przezroczystego nylonu, który pozwala wizualnie kontrolować stopień zanieczyszczenia filtra. Stopień oczyszczenia filtra paliwa gaźnika wynosi około 20 mikronów.
Po tym filtrze wszystkie gaźniki przed zaworem iglicowym mają ostatnią linię obrony przed brudem - małą siatkę. Często zdarza się, że siatka jest zatkana brudem, nieoczyszczonym drobnym filtrem i kosmkami z elementu filtrującego. Dzieje się tak, jeśli w systemie zainstalowany jest tani filtr niskiej jakości - nie czyści on paliwa prawidłowo, a kosmki z powierzchni elementu filtrującego stale "znikają" i zatykają kratkę. Aby zapobiec zatykaniu się dysz i kanałów gaźnika, należy stosować filtr jakościowy o wysokiej jakości i regularnie go wymieniać.
Wymienione gaźniki, układy wtrysku paliwa wymagają dokładniejszego oczyszczenia paliwa, zwłaszcza układów bezpośredniego wtrysku. Wymagana jakość filtrowania to 5-7 mikronów. Ciśnienie robocze 3-5 bar. System zasilania takich samochodów ma wielostopniowy system czyszczenia. W zbiorniku paliwa znajduje się specjalna siatka, która jest filtrem zgrubnym. Siatka wykonana jest z włókien syntetycznych o splocie bawełnianym i ma bardzo małe komórki. Z tego powodu jest prawie niemożliwe czyszczenie sprężonym powietrzem lub w jakikolwiek inny sposób. Po pewnym biegu (zwykle około 100 tysięcy km) zmienia się siatka paliwowa. Zgodnie z projektem i formą istnieje szeroka gama siatek. Każdy producent, w zależności od konstrukcji paliwa, zbiornika lub pompy paliwowej, stosuje swoją siatkę. Niektóre rodzaje sieci paliwowych.
Całkowicie zatkany siatką paliwa.
Kolejnym etapem czyszczenia po siatce jest drobny filtr paliwa. Zapewnia czyszczenie na poziomie 5-7 mikronów, a także nie pozwala na przepływ wody.
Istnieją dwa sposoby umieszczenia filtra: wewnątrz zbiornika paliwa i na linii paliwowej. Filtr dokładny, wymienne urządzenie.
Filtr drobny zainstalowany wewnątrz zbiornika jest wymiennym zespołem pompy paliwa. Konstrukcyjnie zaprojektowany jako wkładka w module pompy paliwa. Aby go wymienić, jeśli otwór technologiczny nie jest przewidziany w dolnej części samochodu, należy zdemontować zbiornik paliwa. W zależności od warunków eksploatacji filtr zastępowany jest przebiegiem 40-100 tys. Km
& nbsp Filtr zamontowany w linii paliwowej jest podobny do filtra gaźnika: Filtr dokładnego wtrysku.
Zmiany dotknęły ciała (2) i elementu filtrującego (1). Ze względu na większe ciśnienie robocze obudowa filtra jest teraz metalowa lub wykonana ze specjalnego wytrzymałego tworzywa sztucznego. Element filtrujący zwiększający przepustowość jest zwiększany. W niektórych konstrukcjach stosuje się spiralne upakowanie elementu filtrującego, co pozwala na umieszczenie 1,6-1,8 razy więcej materiału i zwiększenie trwałości filtra. Filtr zewnętrzny zainstalowany w szczelinie paliwa pod baku pojazdu w strefie lub w komorze silnika.
& nbsp Filtry różnią się sposobem podłączenia: złączki do zacisków, złączki do specjalnych klipsów (klipsy), połączenie gwintowane. Ponadto istnieją złożone projekty filtrów, które obejmują regulator ciśnienia paliwa. Takie filtry mają oddzielne połączenie do usuwania nadmiaru paliwa w zbiorniku (tak zwany "przepływ powrotny"). Na poniższym obrazku ten filtr jest wyświetlany po prawej stronie: Różne rodzaje filtrów.
W silnikach wyposażonych w układ bezpośredniego wtrysku paliwa, na przykład GDI Mitsubishi (tak zwany "Jedi"), stosuje się dodatkowe środki w celu oczyszczenia paliwa. Fakt, że stosowane w takich silnikach (pompa paliwa), pompa paliwowa wysokociśnieniowa ma w swoim składzie precyzyjnych elementów, np. Tłoków, zaworów itd. Powierzchnie te części są traktowane, o czystości co najmniej 14 grup i ich ekspozycji do paliw brudnych powoduje szybki ścierny nosić. W rezultacie pompa nie wytwarza wymaganego wysokiego ciśnienia (około 40-50 kg / cm2). W celu dodatkowego czyszczenia na wlocie pompy wtryskowej stosowana jest siatka, podobnie jak siatka zaworu iglicowego gaźnika. Rozmiar oczek jest mniejszy niż gaźnika: około 9 mm wysokości, 4 mm średnicy. Wydajność filtracji jest znacznie wyższa. Opcjonalny przewód powrotny paliwa jest usuwana przy wyjściu z rampy (szyny paliwowej), nie jest ustawiony jako taką samą siatkę wlotu pompy. Te środki czyszczące dają akceptowalny rezultat. Biorąc pod uwagę jakość rosyjskiej benzyny, należy zwracać większą uwagę na filtry paliwa i siatkę takich samochodów. Pompa wtryskowa Setochki (używana) GDI Mitsubishi.
Jeśli system wtrysku nie zapewnia wystarczającego stopnia filtracji, może w końcu stać się zatkane dysze wtryskiwaczy, które będą prowadzić do słabego rozpylenia paliwa, a tym samym możliwości nierównej pracy silnika, zwiększone zużycie paliwa, począwszy niepewne, a inne skutki wadliwego działania wtryskiwaczy.
2) Filtry paliwa w silniku Diesla
Konstrukcja nowoczesnych silników wysokoprężnych wyróżnia się zwiększoną złożonością i dokładnością urządzeń paliwowych, zwłaszcza silników wyposażonych w układ paliwowy Common Rail. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów ciśnienie zasilania paliwem jest kilkakrotnie wyższe i, w zależności od systemu, może osiągnąć 2000 barów. Pozwala to osiągnąć najlepsze rozpylenie paliwa, a tym samym zapewnić dokładniejsze dozowanie. Dobre rozpylanie i stosowanie kilku faz wtrysku (w niektórych nowoczesnych systemach do 9 faz) prowadzi do bardziej kompletnego i wydajnego spalania mieszanki paliwowo-powietrznej. Jednocześnie wzrasta wydajność silnika przy mniejszym zużyciu paliwa, poziomie hałasu i najniższej emisji szkodliwych substancji.
Komponenty systemu paliwowego Common Rail są wykonane z precyzją precyzji. Stosuje się elektronicznie sterowane wtryskiwacze z zaworami elektromagnetycznymi lub piezoelektrycznymi. Wymagania dotyczące jakości paliwa dla takich systemów są bardzo wysokie. Szczególnie ważne jest zapewnienie usunięcia wilgoci, ponieważ pod jej wpływem następuje intensywna erozja rozpylaczy dysz i innych metalowych elementów wyposażenia paliwowego.
System filtra oleju napędowego jest w większości przypadków wielostopniowy. Zwykle składa się z następujących elementów: kratka wlotu paliwa w zbiorniku, osadnik filtra lub separator, filtr zgrubny i filtr dokładny. Można również stosować kombinowane typy filtrów, na przykład separator z elementem filtrującym we wspólnej nierozłącznej obudowie itp.
Niezmontowane filtry paliwa
Nierozbieralne filtry paliwa przedniej szyby są zwykle używane jako filtry dokładne, a także jako filtry wstępne w wielostopniowych systemach filtracyjnych. Często takie filtry są wyposażone w separator wody z osadnikiem w dolnej części kadłuba. Do spuszczania wody służy zawór spustowy lub śruba. Zamiast zaślepki śrubowej można zainstalować czujnik wody.
Filtr jest przykręcony do głowicy, która ma mocowanie kołnierzowe. Dostarczanie i odprowadzanie paliwa odbywa się za pośrednictwem tej głowicy. Ponadto, w zależności od konstrukcji, w głowicy można zainstalować ręczną pompę zasilającą paliwo (pompę) i element grzewczy do podgrzewania paliwa w zimie. Istnieją konstrukcje filtrów, w których miska w dolnej części obudowy wykonana jest w postaci wkręcanej przezroczystej bańki, co pozwala na wizualne monitorowanie stanu filtra i obecności wody.
Filtr liniowy w obudowie z tworzywa sztucznego jest stosowany w wielostopniowych filtrach paliwa dla dużych silników jako oczyszczacz wstępny. Jest on instalowany w zerwaniu przewodu paliwowego za pomocą zacisków. Element filtrujący takiego filtra jest wykonany z siatki. Przezroczysta obudowa pozwala kontrolować stopień zanieczyszczenia filtra.
Inline-line filtr paliwa z separatorem wody jest jednym z najbardziej powszechnych projektów stosowanych w układach napędowych silników Diesla. W przeciwieństwie do gwintowanego filtra, ma rury rozgałęzione na górnej pokrywie obudowy w celu dopasowania do linii przewodu paliwowego do zacisków. W projekcie filtra oprócz elementu filtracyjnego stosowany jest separator wody z osadnikiem. Zapewnia niezawodne działanie syfonu musi być okresowo odprowadzana z osadnika na dole obudowy filtra posiada gwintowany otwór zamknięty przez korek spustowy. Nadmiar wody w filtrze może powodować poważne problemy z uruchomieniem i eksploatacją silnika, szczególnie w zimie. Usuwanie wilgoci z paliwa jest ważnym warunkiem długiej i niezawodnej pracy nowoczesnego silnika wysokoprężnego.
Obecnie takie konstrukcje nierozdzielnych filtrów paliwa znajdują coraz mniejsze zastosowanie, ponieważ ich usuwanie, jak również w przypadku "filtrowania" filtrów olejowych, jest kosztowne. W nowoczesnych silnikach coraz powszechniejsze są demontowalne filtry paliwa z wymiennymi elementami filtrującymi.
Demontowalne filtry paliwa
Urządzenie wymiennych elementów filtrów składanych filtrów paliwa samochodów ostatnich pokoleń miało podobieństwa z filtrami olejowymi z tamtego czasu: solidna konstrukcja, dna metalowe i rdzeń wewnętrzny, siatka ochronna z zewnątrz. Wysokie koszty recyklingu takich elementów doprowadziły do pojawienia się nowych struktur, które nie zawierają części metalowych. Dna i pręt są wykonane z nowoczesnych tworzyw odpornych na działanie paliwa. Obecnie coraz więcej samochodów osobowych i ciężarowych jest wyposażonych w nowy rodzaj filtrów paliwa.
Siłą napędową samochodu jest silnik. Działa na paliwie, przekształcając go w mechaniczną energię ruchu. Nowoczesne silniki spalinowe to wyrafinowane mechanizmy techniczne z precyzyjną regulacją.
Są bardzo wrażliwe na jakość paliwa ze względu na cechy urządzenia i funkcjonowanie. Obecnie silnik wykorzystuje dwa rodzaje paliwa: benzynę i olej napędowy.
Radykalnie różnią się między sobą. Jedyną rzeczą, która je łączy, jest konieczność zastosowania filtra paliwa przed wejściem do komory spalania.
Nisko jakościowe skażone paliwo o długotrwałym użytkowaniu może spowodować nieodwracalne uszkodzenia nowoczesnego silnika.
Konieczne będzie przeprowadzenie napraw i istotnej inwestycji rzeczowych aktywów trwałych.
Dlatego bardzo ważne jest stosowanie filtra paliwa, który pełni funkcję bariery dla zanieczyszczenia. Czyści zanieczyszczone paliwo, zapobiegając przedostaniu się go do układu paliwowego samochodu.
Głównym zadaniem filtra paliwa samochodowego jest stworzenie niezawodnej bariery zapobiegającej przenikaniu obcych pierwiastków zawartych w paliwie bezpośrednio do komory spalania silnika.
Jest to bardzo ważna funkcja, która pozwala zapewnić skuteczną ochronę silnika przed penetracją obcych ciał do jego elementów roboczych. Często paliwo zawiera cząstki brudu, rdzy, oleju i innych obcych pierwiastków.
Ich przenikanie do układu paliwowego przez długi czas prowadzi do awarii wtryskiwaczy i pompy paliwowej.
Wymiana układu paliwowego silnika nie jest tanią przyjemnością. Wymaga znacznych inwestycji materiałowych.
Oszczędności związane z terminową wymianą filtra paliwa mogą prowadzić do dość poważnych konsekwencji. Bardzo ważne jest przestrzeganie zalecanych przez producenta okresów wymiany wkładu filtra.
Urządzenie filtra paliwa nie różni się złożonością i jest jasne nawet dla początkującego kierowcy. Odzyskiwanie tego elementu czyszczącego jest niemożliwe i dlatego zmienia się po pewnym okresie użytkowania.
Nowoczesne pojazdy zapewniające niezawodne i wysokiej jakości czyszczenie paliwa wykorzystują dwa elementy filtrujące.
Rozmieszczenie obu filtrów paliwa jest następujące:
1. Filtr zgrubny
Jest on reprezentowany przez metalowy lub plastikowy element siatkowy, który zapewnia zatrzymywanie zanieczyszczeń większych niż 0,1 mm.
Jego zadaniem jest opóźnianie dużych domieszek obcych pierwiastków zawartych w paliwie
2. Filtr dokładny
Znajduje się pomiędzy silnikiem i. Jest w stanie zatrzymywać zanieczyszczenia w benzynie o wielkości do 0,1 mm. Metoda czyszczenia w tym przypadku jest najbardziej sztywna.
Urządzenie filtru paliwa ma na celu maksymalne odstraszanie cząstek zanieczyszczających paliwo, aby zapobiec przedostaniu się ich do układu paliwowego.
Częste korzystanie z samochodu i uzupełnianie paliwa paliwem niskiej jakości może doprowadzić do zatkania filtra. Jakość czyszczenia w tym przypadku jest znacznie zmniejszona. Filtr należy zmieniać częściej.
Kiedy należy wymienić filtr paliwa?
Wizualnie prawie niemożliwe jest określenie stopnia zatkania filtra paliwa. Często elementy filtrujące znajdują się w trudno dostępnych miejscach, ukrytych przed wzrokiem osoby.
Jedynym sposobem ustalenia jest zachowanie samochodu.
Następujące objawy mogą wskazywać, że ogniwo paliwowe jest zatkane i nie działa prawidłowo:
1. Niebezpieczna praca silnika;
2. Sztuczki na początku ruchu;
3. Moc silnika jest zmniejszona;
4. Zwiększenie zużycia paliwa;
5. Motory z trudem zaczynają się rano;
6. Silnik często się zatrzymuje.
W większej masie modeli można samemu wymienić filtr paliwa bez korzystania z pomocy zewnętrznej. Jak pokazuje praktyka - nie zajmuje dużo wolnego czasu i nie wymaga dużego wysiłku fizycznego.
Wniosek
Nie warto go oszczędzać i ryzykować wydajności silnika. Konieczne jest przestrzeganie zasad wymiany elementu filtrującego.
Dziękuję za uwagę, powodzenia na drogach. Czytaj, komentuj i zadawaj pytania. Subskrybuj najnowsze i ciekawe artykuły na stronie.
To interesujące
Jaki będzie samochód przyszłości?
Z turbodoładowaniem silnika dochodzi do plusów i minusów
Co to jest magnetyczny aktywator paliwa?
Układ paliwowy mono-shot
Filtry paliwa są przeznaczone do oczyszczania paliwa z obcych zanieczyszczeń. Każde paliwo zawiera pewną ilość pyłu, wody i innych zanieczyszczeń. Co więcej, nasze paliwo, zwłaszcza w porównaniu z tymi samymi europejskimi odpowiednikami, jest raczej brudne. Dlatego obecność dobrego filtra paliwa jest bardzo ważna dla długiej żywotności silnika.
Poniżej opiszemy główne rodzaje filtrów paliwowych, ich konstrukcji, kryteria jakości, o cechach filtrów paliwa do silników wysokoprężnych i benzynowych, jak i dlaczego są one ważne, aby zmienić czas. Na końcu artykułu obejrzyj film o tym, jak wybrać odpowiedni filtr paliwa do samochodu.
Urządzenie i zasada filtra paliwa
W zależności od stopnia filtracji, elementy filtrujące są rozróżniane na dwa rodzaje:
- Filtr zgrubny paliwa (wstępny);
- Filtr dokładnego oczyszczania paliwa (wykończenie).
W przypadku pojazdów z silnikiem napędowym, a ponadto na elementach filtrujących stosowanych w połączeniu z dużą zawartością wody w oleju napędowym w oddzieleniu i oczyszczeniu z zanieczyszczeń mechanicznych paliw dodatkowych obejmuje nawiązanie wspomnianego złożonego urządzenia modułowe - separator w postaci filtra paliwa, separator wody. Cechy filtrów paliwa dla silników wysokoprężnych zostaną szczegółowo opisane poniżej.
W przypadku pojazdów z silnikiem benzynowym, stosowanie takich separatorów jest bez znaczenia, a funkcją w filtr paliwa może wykonywać zarówno wlot paliwa i wkład filtra pompę zanurzeniową. Z reguły są to siatki metalowe lub syntetyczne.
Filtr dokładnego oczyszczania służy do końcowego czyszczenia paliwa. Może to być albo element pompy, albo może być zainstalowany w magistrali paliwowej. W przypadku benzynowych silników spalinowych filtry paliwa są zwykle nierozłączne. Składają się z ciała (tak zwanego "szkła") i elementu filtrującego (patrz rysunek powyżej). Paliwo w filtrze i z niego jest podawane przez armaturę: wlot i wylot. Na związkach producenci czasami dodatkowo instalują plastikowe rurki z szybkozłączkami.
Zasada działania filtra paliwa jest następująca:
- Przechodząc przez filtr zgrubny, paliwo ze zbiornika przez rurę przechodzi przez złączkę wlotową do obudowy filtra.
- Następnie, przechodząc przez „kurtynę” elementu bibuła filtracyjna, oczyszcza się go z grubych zanieczyszczeń mechanicznych i doprowadza się poprzez złączkę wylotową w przewodzie paliwa do silnika.
Należy zauważyć, że element filtrujący cienkiego filtra paliwa jest wykonany z tego samego papieru, który również jest używany w filtr oleju.
Ale są filtry paliwa i bardziej złożone projekty. Na przykład niektóre filtry mają trzy dławiki, z których dwa należą do głównej linii paliwowej, a trzecie - dodatkową. Służy on do odprowadzania paliwa z powrotem do zbiornika, w przypadkach zwiększonego ciśnienia w układzie paliwowym. Filtry o podobnym wyglądzie występują czasem w samochodach zagranicznych.
Silniki współczesnych samochodów są najwyższej wydajności, ale żeby w pełni korzystać z nich i uniknąć uszkodzenia układu wtryskowego muszą być bardzo czyste paliwo. Może dostarczać tylko wysokiej jakości filtry do czyszczenia paliwa.
Kurz, woda i różne cząsteczki mogą dostać się do paliwa podczas jego produkcji, transportu i przechowywania. Cząsteczki te prowadzą do zużycia i korozji wrażliwych układów wtryskiwaczy i zaworów, a także wszystkich części silnika, które są przepłukiwane paliwem. Dlatego powinien być tak czysty, jak to możliwe. Można to osiągnąć tylko poprzez zainstalowanie wysokiej jakości filtra paliwa.
Wszystkie cząstki brudu osadzają się na elemencie filtra, a czyste paliwo dostaje się do silnika. Filtr paliwa należy wymieniać regularnie, a następnie czyszczenie paliwa będzie optymalne.
Filtry paliwa o złej jakości różnią się szeregiem wad:
- Gruby materiał filtracyjny przechodzi drobne cząstki.
- Takie filtry mają niską zdolność pochłaniania, są szybko zatkane i muszą być wymieniane częściej.
- Zatkany filtr zapobiega przedostawaniu się paliwa, dzięki czemu maszyna może się po prostu nie uruchomić.
- Materiał filtracyjny w uszkodzonym filtrze może zostać rozdarty, a paliwo będzie praktycznie nieoczyszczone w układzie wtryskowym.
Jeśli materiał filtra zostanie przerwany, brudne paliwo może uszkodzić wtryskiwacze i spowodować poważne zużycie układu wtryskiwaczy. Spowoduje to przerwanie procesu wtrysku i zmniejszenie mocy silnika.
Ale przy użyciu wysokiej jakości filtrów paliwa tak się nie stanie. Zapewniając najwyższy poziom oczyszczania paliwa, filtry jakości zapewniają optymalną moc silnika i chronią układy wtryskowe przed uszkodzeniem i korozją.
Cechy filtrów paliwa do silników Diesla
Woda w oleju napędowym jest od dawna problemem i ma kilka przyczyn. Wolna woda jest oddzielana od paliwa, zwykle za pomocą separatorów filtrów.
Filtry paliwa o złej jakości często źle przechowują wodę i po prostu przechodzą przez nie. Następnie woda wraz z paliwem dostaje się do układu wtryskowego. W rezultacie spalanie mieszaniny zostaje przerwane i pojawia się korozja, ponieważ nawet niewielka ilość wody szybko uszkadza wrażliwy układ wtryskiwaczy.
Innym ważnym wymaganiem dla filtra do oleju napędowego jest to, że musi on pozostać sprawny nawet w bardzo niskich temperaturach. Zimno powoduje w oleju napędowym krystalizację parafiny, która może zatykać normalny filtr.
Filtry paliwowe wysokiej jakości zapobiegają temu, przywracając ogrzane paliwo do filtra. Specjalny element zintegrowany z wieloma filtrami steruje temperaturą paliwa i zapewnia optymalną mieszankę wstępnie ogrzanego paliwa i paliwa ze zbiornika.
Ale co może się stać z filtrami bez elementu kontrolującego temperaturę: ponieważ bez cyrkulacji paliwo się nie nagrzewa, staje się lepkie, a poza tym pojawiają się kryształy parafiny. Wchodzą do filtra i zatykają go. Stopniowo paliwo przestaje płynąć do układu wtryskowego, co powoduje, że silnik traci moc i hamuje.
Wideo: jak wybrać filtr paliwa
Nieprzerwana praca samochodu w dużej mierze zależy od jakości używanego paliwa. W jakimkolwiek paliwie w większym lub mniejszym stopniu występują zanieczyszczenia, które negatywnie wpływają na działanie silnika. Dlatego musi przejść bezwarunkowe, wieloetapowe sprzątanie.
Filtr paliwa jest odpowiedzialny za czyszczenie zanieczyszczeń z paliwa dostarczanego do cylindrów silnika. Zwykle jest to wkład z papierem filtracyjnym.
Podstawą filtra paliwa jest zazwyczaj wkład z papierem filtracyjnym
Odzyskiwanie i naprawa filtra paliwa nie podlega, ale wymieniane w określonych odstępach czasu. Obudowa filtra z dyszami wlotowymi i wylotowymi wykonana jest z żaroodpornego materiału. Jako materiał filtracyjny stosuje się papier o jakości dziesięciu mikronów.
Urządzenie filtra paliwa jest raczej proste
W nowoczesnych samochodach są zwykle dwa filtry do czyszczenia paliwa:
- Filtr zgrubny (FGO), który zatrzymuje cząstki zanieczyszczeń większe niż 0,1 mm.
- Filtr drobny (PTO), który zatrzymuje cząstki mniejsze niż 0,1 mm.
Dwustopniowe czyszczenie zapewnia niezawodną ochronę silnika przed dostaniem się do niego paliwa z zanieczyszczeniami.
Rodzaje filtrów paliwa
Rodzaj zastosowanego filtra dokładnego zależy od układu zasilania paliwem. Rozróżnij:
![](/uploads/nico-d668.jpg)
W ramach dwustopniowego układu oczyszczania paliwo najpierw przechodzi przez filtr gruboziarnisty (filtr wstępny), zwykle umieszczony w zbiorniku benzyny przed pompą benzynową. Następnie paliwo dostaje się do filtra dokładnego (końcowego filtra), który opóźnia cząstki zanieczyszczeń, które przeszły przez CSF.
W silnikach benzynowych element filtracyjny zainstalowany w pompie zanurzeniowej może być stosowany jako CSF, a przystawka może być wbudowana w pompę benzynową lub w paliwo główne.
Prace systemu oczyszczania paliwa w najbardziej ogólnej formie można przedstawić następująco:
- najpierw paliwo przechodzi przez CSF, przesuwając się ze zbiornika paliwa wzdłuż przewodu paliwowego do korpusu PTO przez złączkę wlotową;
- w obudowie PTO paliwo przepływa przez bibułę filtracyjną, na której pozostają najmniejsze cząstki zanieczyszczeń mechanicznych;
- poprzez połączenie wylotowe paliwo jest wysyłane do silnika.
Urządzenie filtrów może się różnić. Niektóre FTO są wykonane z trzema łącznikami - wlotem, wylotem i powrotem. Ten ostatni jest przeznaczony do powrotu benzyny do zbiornika pod wysokim ciśnieniem w układzie.
Cel filtrów paliwa
Nowoczesne samochody są niezwykle wrażliwe na jakość paliwa. Paliwo sprzedawane na stacji benzynowej zawiera już zanieczyszczenia. Ponadto benzyna lub olej napędowy dostaje wodę, rdzę ze ścian stalowych zbiorników, kurz i brud z pistoletu do tankowania.
Nowoczesne samochody są wrażliwe na jakość paliwa
W układach iniekcyjnych mechaniczne zanieczyszczenia w paliwie mogą powodować przedwczesne zużycie, aw rezultacie uszkodzenie wtryskiwaczy i pompy benzynowej. Filtr usuwa kondensację i zanieczyszczenia przed wprowadzeniem paliwa do układu, zapobiegając tym samym nieprzyjemnym konsekwencjom.
Ponadto wydajność spalania oczyszczonego paliwa jest znacznie wyższa. W rezultacie moc silnika wzrasta.
W wyniku przedwczesnej wymiany lub awarii filtra paliwa:
- występują problemy z uruchomieniem silnika;
- chodaki powstają w przewodach paliwowych;
- oddzielone elementy układu wtryskowego ulegają zużyciu;
- zatkany gaźnik;
- zużycie paliwa wzrasta.
Filtry do czyszczenia zgrubnego
FGO opóźnia tylko duże cząstki zanieczyszczeń w paliwie. Wykonane są zwykle w postaci metalowej (mosiężnej) siatki, którą można zdjąć, umyć i wrzucić na miejsce.
W systemach z gaźnikami stosuje się kilka grubych siatek z ogniwami o różnych rozmiarach.
- Siatka z dużymi ogniwami jest zainstalowana na szyjce zbiornika gazu.
- Siatka z mniejszymi ogniwami jest zainstalowana na wlocie paliwa.
- Siatka z najmniejszymi komórkami jest wyposażona w złączkę wlotową.
Filtry zgrubne są mosiężnymi oczkami
W przypadku silnika wtryskiwacza, CSF z siatką jest wbudowany w pompę paliwową zbiornika gazu.
Jednostki Diesel są zwykle wyposażone w filtr-osadnik. To jednak nie wyklucza korzystania z sieci. Filtr zgrubnego oleju napędowego ma wiele zalet w stosunku do sieci, niezawodnie chroniąc silnik przed wpadnięciem do niego kropel kondensatu. Diesel CSF nie jest jednorazowego użytku. Można go przepłukać i wymienić.
Konstrukcja i zasada działania filtra zgrubnego
Filtr-osadnik składa się z następujących elementów:
- obudowa z pokrywą;
- element filtrujący wykonany z płyt aluminiowych o grubości 0,15 mm z wypukłościami 0,05 mm znajduje się na tulei w szklance przymocowanej do korpusu;
- tuleja gwintowana z gwintem;
- dystrybutor wytłoczony na tulei;
- uszczelnienie uszczelki paronitowej między szkłem a ciałem;
- sadza umieszczona w dolnej części obudowy.
Silniki Diesla są zwykle wyposażone w filtr-osadnik
Osadnik filtra działa w następujący sposób:
- Przez otwory w dystrybutorze do filtra dostaje się olej napędowy.
- Paliwo przesuwa się niżej w sadzę - pozostają w nim duże cząstki mechanicznych zanieczyszczeń i kondensatu.
- Następnie paliwo przechodzi do siatki części filtra, na której pozostają małe cząstki zanieczyszczeń.
- Poprzez paliwo paliwo dostaje się do silnika.
Filtry do dokładnego czyszczenia
Głównym celem PTO jest czyszczenie paliwa z małych cząstek obcych, które nie opóźniały filtra gruboziarnistego. Jego konstrukcja praktycznie nie różni się od CSF, a siatka składa się z mniejszych komórek.
Rodzaje dokładnych filtrów
Przydzielić niewyłączalne (jednorazowe) i zdejmowalne (wielokrotnego użytku) filtry dokładne.
Pierwsze wykonane są z tkaniny lub papieru, który jest uformowany w formie spirali lub gwiazdy, tworząc kurtynę filtrującą. Spiralny kształt zapewnia lepsze oczyszczanie z powodu 1,8-krotnego zwiększenia pola powierzchni materiału filtra - kontakt paliwa z filtrem staje się dłuższy.
Nieuszczelnione filtry wystarczają na długi czas
Nie do zdemontowania filtry są zwykle instalowane na linii paliwowej przed pompą benzynową. W tym momencie nie ma ciśnienia, a prawdopodobieństwo przecieku maleje.
Podstawą zdemontowanego WOM jest mosiężny lub ceramiczny siatkowy element filtrujący. Takie filtry można usuwać, myć i czyścić.
Najdogodniejsze są filtry z przezroczystą obudową, ponieważ umożliwiają one wizualną ocenę stopnia zanieczyszczenia filtra.
Przezroczysta obudowa pozwala na wizualną ocenę stopnia zanieczyszczenia filtra
Lokalizacja filtrów paliwa
Lokalizacja PTO zależy od rodzaju transportu i charakterystyki jego układu paliwowego. W każdym razie zdecydowanie znajdzie się między zbiornikiem paliwa a silnikiem. FTO może znajdować się pod dnem lub pod maską samochodu. Dostępne są opcje instalacji w zbiorniku gazu wraz z filtrem zgrubnym i pompą benzynową.
Czyszczenie z dużych zanieczyszczeń powinno nastąpić zanim paliwo dostanie się do układu paliwowego. Dlatego CSF najczęściej znajduje się w zbiorniku gazu. Czasami może być umieszczony pod dnem samochodu w komorze silnika. Filtr drobny w tym przypadku zostanie zainstalowany między gaźnikiem a pompą benzynową.
Lokalizacja filtra paliwa zależy od układu zasilania paliwem.
![](/uploads/020-filtr-pod-dnishchem-avtomobilya.jpg)
Filtry siatki są zawsze instalowane w standardowych miejscach, a ich znalezienie jest dość proste. W każdym przypadku osadnik filtra będzie znajdować się w pobliżu zbiornika gazu. Można go łatwo znaleźć na rurach pochodzących ze zbiornika.
Jak wymienić filtr paliwa
Terminowa wymiana lub czyszczenie filtrów paliwa jest konieczna dla wszystkich typów silników.
- W przypadku silnika z silnikiem benzynowym potrzeba czyszczenia paliwa wynika z faktu, że kanały paliwowe często zatkają się w gaźniku z powodu złej jakości paliwa. Co więcej, poszczególne elementy gaźnika mogą zostać uszkodzone lub zniszczone z powodu zanieczyszczeń ściernych.
- Systemy wtryskowe są jeszcze bardziej wymagające pod względem jakości paliwa, ponieważ są podawane do cylindrów w małych dawkach pod wysokim ciśnieniem. Paliwo dostarczane jest za pomocą wtryskiwaczy składających się z precyzyjnych elementów (par precyzyjnych). Zanieczyszczenia mechaniczne w paliwie mogą uszkodzić powierzchnię tych elementów, a dysza ulegnie awarii.
- Silniki wysokoprężne mają nawet wyższe wymagania w zakresie oczyszczania paliwa. W tym przypadku pary precyzyjne są instalowane nie tylko w inżektorach, ale także w pompie, która również może zawieść.
Producenci twierdzą, że aby zmienić część czystą lub filtrującą silnik Diesla, potrzebujesz co najmniej raz na 30 tysięcy kilometrów.
Filtr paliwa po 30 000 km przebiegu całkowicie traci swoje pierwotne właściwości
Częstotliwość wymiany filtra paliwa jest określona przez:
- model samochodu;
- warunki operacyjne;
- jakość samego filtra.
Wszystkie filtry paliwa można podzielić na dwie grupy:
- zanurzalny, umieszczony w korpusie pompy zanurzonej w zbiorniku gazu,
- główny, położony na autostradzie paliwowej między czołgiem a blokiem.
Według rodzaju łączników są przydzielane:
- filtry paliwa, które można usunąć ręcznie;
- filtry zainstalowane przez producenta dla konkretnego łącznika (do demontażu trzeba kupić specjalne narzędzie lub skontaktować się ze stacją obsługi);
- filtry, wymienne na standardowy zestaw narzędzi.
Aby samodzielnie wymienić filtr paliwa, wymagane są następujące narzędzia:
- standardowy zestaw kluczy;
- śrubokręt;
- rękawice ochronne;
- pojemnik do spuszczania paliwa z filtra;
- pompa lub sprężarka.
Filtr paliwa jest wymieniany zgodnie z następującym algorytmem.
- Nieekranowany WOM na silniku gaźnika jest zamocowany za pomocą zacisków w przewodzie paliwowym. Aby go wymienić, poluzuj zaciski, wymień filtr na nowy i napraw go.
- W przypadku układów wtryskiwaczy dostęp do CSF (a czasami do WOM) można uzyskać przez właz w zbiorniku. Filtr drobny umieszczony na zewnątrz zbiornika zmienia się po poluzowaniu zacisków rury gazowej. Aby to zrobić, powinieneś:
- zdemontować tylne siedzenie;
- otwórz klapę;
- zdejmij nakrętkę mocującą;
- rozłączyć węże;
- wyjąć złącze zasilania pompy benzynowej;
- zdemontować korpus układu paliwowego.
- Najtrudniej jest wymienić filtry paliwa na silniku Diesla. Jeśli filtr osadu jest wbudowany, najpierw odłączany jest od systemu elektroenergetycznego. Następnie demontuje się kluczem, a paliwo spuszcza się do uprzednio przygotowanego pojemnika. Filtr jest płukany i wdmuchiwany sprężonym powietrzem, a materiał filtracyjny (jeśli występuje) zmienia się na nowy.
Składany WOM zmienia się w taki sam sposób, jak element filtra filtra zgrubnego, a filtr nierozdzielny jest usuwany i zmieniany na nowy.
Najczęściej nie można wizualnie ocenić, czy filtr jest wymagany, nie można normalnie filtrować elementów. Wyjątkiem są niektóre modele silników gaźników.
Główne objawy zanieczyszczenia filtra paliwa są następujące.
- Silnik okresowo zatrzymuje się.
- Silnik zatrzymuje się, gdy spada prędkość silnika.
- Samochód nabiera rozpędu, zwłaszcza na wzniesieniu.
- Silnik nie uruchamia się dobrze rano.
- Zwiększone zużycie paliwa.
- Stopniowo zmniejsza moc silnika.
- Po naciśnięciu pedału przyspieszenia samochód porusza się szarpnięciem.
Po wymianie filtra należy ponownie sprawdzić niezawodność wszystkich połączeń i, jeśli to konieczne, dokręcić. W połączeniach filtrów z przewodami paliwowymi nie powinno być żadnych przecieków ani dziur.
Czyszczenie filtra paliwa
Czyszczenie jest możliwe tylko w przypadku zwijanych odmian filtrów paliwa. Ogólnie procedura mycia jest następująca.
- Filtr wyjmuje się i wyciera suchą szmatką.
- Śruby mocujące osłony są poluzowane, a pokrywa jest zdjęta.
- Element filtrujący jest wyciągnięty.
- Wewnętrzna część ciała jest wycierana suchą, niestrzępiącą się szmatką.
- Filtr i korek są przemywane acetonem i przedmuchiwane sprężonym powietrzem.
- Na filtr nałożony jest nowy pierścień uszczelniający.
- Filtr jest umieszczony na miejscu i podłączony do przewodów paliwowych.
- Do brzegów filtra jest wypełniona benzyną.
- Pokrywa jest zaciśnięta.
- Korek jest zamknięty.
Wyczyścić lub wymienić środek do czyszczenia paliwa w samochodach benzynowych co 60-100 tys. Km.
W silnikach z gaźnikiem filtry zgrubne są serwisowane w następujący sposób.
- Siatka jest wyciągnięta z wlewu paliwa.
- Jeśli kratka jest zatkana brudem, jest ona myta w benzynie i wdmuchiwana strumieniem sprężonego powietrza.
- Ze zbiornika gazu dostaje się paliwo.
- Siatka wyjęta z wlotu paliwa jest czyszczona podobnie do siatki z wlewu paliwa.
- Połączenie wlotowe gaźnika jest poluzowane.
- Siatkę z wlotu gaźnika przepłukuje się i przepuszcza.
Po wyczyszczeniu i zainstalowaniu filtrów na miejscu, uruchom silnik i pozwól mu działać przez około minutę na biegu jałowym. Następnie należy sprawdzić miejsca połączeń filtrów pod kątem wycieku paliwa.
Cechy filtrów do oleju napędowego
Głównym zadaniem czyszczenia oleju napędowego jest zapobieganie przedostawaniu się kondensatu do silnika. W większości przypadków woda jest oddzielana od paliwa za pomocą separatora filtra.
Filtr czyszczenia oleju napędowego powinien podgrzewać paliwo i chronić silnik przed skraplaniem
Ponadto właściwości oleju napędowego zmieniają się wraz ze spadkiem temperatury. Dlatego filtr musi być dostosowany do zimna. Problem ten rozwiązuje się, dodając system grzewczy do filtra (na przykład, kurtyna może być papierem, zdolnym do przenoszenia prądu). W ten sposób utrzymywana jest optymalna temperatura mieszanki zimnego paliwa ze zbiornika i podgrzewana z filtra.
Niektóre modele filtrów paliwa do silników Diesla mają układ do oddzielania kondensatu i czujników, które pokazują zawartość wody w paliwie.
Kryteria jakości filtrów paliwa
Tanie filtry paliwowe niskiej jakości nie są w stanie ochronić części silnika, które wchodzą w kontakt z paliwem, przed przedwczesnym zużyciem i rdzą. Przyczyny tego są następujące:
- materiał filtrujący może ulec rozdarciu podczas pracy;
- takie filtry szybko się zatkają i nie pozwalają na przepływ paliwa;
- tanie filtry mają niską chłonność;
- zła jakość materiału filtrującego nie będzie w stanie zatrzymać małych cząstek zanieczyszczeń.
Element filtrujący filtra jakości nie pęknie, a zanieczyszczenia w paliwie nie uszkodzą wtryskiwaczy.
Przyczyny awarii filtra paliwa
Główną przyczyną przedwczesnego uszkodzenia filtra paliwa w znacznej większości przypadków jest niska jakość paliwa. W wyniku tego:
- element filtrujący jest zatkany, a paliwo prawie nie przepływa przez sieć;
- materiał filtra zostaje zjedzony, dysze i inne elementy układu zasilania paliwem są zablokowane i nieczynne.
Wideo: wymiana filtra paliwa
Terminowe czyszczenie lub wymiana filtra paliwa - gwarancja ciągłej nieprzerwanej pracy samochodu. Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość nowych produktów. I zatankowanie tylko na sprawdzonej stacji benzynowej, możesz uniknąć nieplanowanej zmiany filtra. Powodzenia na drogach!
Filtracja paliwa odbywa się za pomocą filtrów z grubego czyszczenia, dokładnego czyszczenia i wysokiego ciśnienia bezpieczeństwa.
Filtracja oleju napędowego jest niezwykle ważnym środkiem zapewniającym normalną i nieprzerwaną pracę silników wysokoprężnych. Żywotność wyposażenia paliwowego przed naprawą w dużej mierze zależy od czystości paliwa. Obecność w paliwie ściernych materiałów stałych prowadzi do zwiększonego zużycia pary sprzężonych z dokładnością (na tłok i tuleja, a igły gnieździe dyszy rozpylacza ciśnieniowego i zaworem pas) oraz innych części urządzenia paliwa. Przedwczesne zużycie tych części znacznie zwiększa koszty operacyjne i zmniejsza ekonomiczność silnika wysokoprężnego z powodu zwiększonego nierównomiernego dostarczania paliwa.
Podczas pracy na oleju napędowego zawierającego zanieczyszczenia mechaniczne, nie tylko zwiększa zużycie części, ale również pojawia się tłoki klejenia i odwieszenie dysze i igły zaworów wtryskowych. Dobra filtracja oleju napędowego zwiększa żywotność drogich części pomp paliwowych i wtryskiwaczy 5-7 razy.
Aby oczyścić paliwo z układu zasilania paliwem, zainstalowane są filtry paliwa, a na niektórych silnikach wysokoprężnych umieszcza się dwa lub więcej zespołów filtrów o różnych stopniach oczyszczenia. Według stopnia oczyszczenia wyróżniają się filtry gruboziarnistego i dokładnego oczyszczania. Te pierwsze zatrzymują cząstki większe niż 0,06-0,07 mm, te ostatnie - mniej niż określone. Filtry paliwa nie powinny wchłaniać i przepuszczać wody, ale powinny zapewniać minimalny opór, gdy paliwo przechodzi przez nie, mieć jak najdłuższą żywotność, być proste i tanie. Obecnie, w zależności od maksymalnego zużycia paliwa, instalowany jest standardowy zakres filtrów do oczyszczania zgrubnego paliwa.
Wszystkie filtry stosowane w silnikach diesla składają się z dwóch głównych części: korpusu i zamocowanego w nim elementu filtrującego. Element filtrujący składa się z przegrody filtrującej i ramy. W dolnej części kadłuba znajduje się zwykle miejsce do zbierania brudu i wody. Ostatnio, w przypadku filtrów wewnętrznego spalania, zaczynają być stosowane filtry o najróżniejszych konstrukcjach, a nowe materiały filtracyjne są szeroko stosowane.
Filtry paliwa wyróżnia metal (płytka szczelina, pasma wzbronionego, usieciowany), wełna (łączone), włókien syntetycznych, włókniny, tkaniny (pojemniki wzory, wytłoczone, sączenie, etc.), włókna drzewnego z mączki drzewnej i papier.
Filtry do czyszczenia zgrubnego. Do zgrubnego czyszczenia paliwa używa się szczelinowych, szczelinowych i sitowych filtrów.
W filtrach szczelinowych elementy filtrujące są paczkami z wytłaczanych płytek metalowych lub plastikowych, między którymi znajdują się szczeliny o wielkości 0,05-0,14 mm.
Filtry pasma wzbronionego, element filtracyjny ma kształt taśmy lub drutu nawiniętego na ramie z występami, które są utworzone pomiędzy zwojami wielkość szczeliny 0.04- 10 0 mm, w zależności od wysokości występów, i w sita lub siatki tkaniny rozciągnięta na tej ramie, z wielkością komórki o wysokości i szerokości 0,12 mm.
Na ryc. 75 pokazuje gruby filtr paliwa zainstalowany pomiędzy zbiornikiem a pompą paliwową. Korpus 4 filtra jest wykonana z rury stalowej spawanego kołpaka dolnego, w który wkręca się złączkę na wlocie 5. W górnej części obudowy znajduje się dysza wylotowa 1. Element filtracyjny jest mosiądz siatki 3, która jest przymocowana do ramy 2. Zbiornik paliwa za pomocą złączki zasilania wchodzi obudowa i wypełnia to. Podczas przechodzenia przez szczeliny siatki, duże zanieczyszczenia mechaniczne pozostają na powierzchni przegrody. Oczyszczone paliwo z wewnętrznej przestrzeni elementu trafia do złączki wylotowej, a następnie do filtra dokładnego.
Ryc. 75. Filtr zgrubny paliwa: 1 i 5 - wychodzące i zasilające sutki, 2 - szkielet rusztowy. 3 - siatka, 4 - obudowa filtra
Filtry dokładne. W filtrach do oczyszczania drobnoziarnistego, filcu, filcu, przędzy szpulowej, sztucznej wełny mineralnej, tkaniny filtracyjnej, papieru, cermetali itp. Stosuje się jako materiał filtracyjny.
Jednolite filtry jednoczęściowe do dokładnego czyszczenia oleju napędowego wykorzystują elementy filtrujące z papieru nienapandalizowanego lub hydrofobowego, w filtrach dwusekcyjnych - z tkaniny filtracyjnej.
Na ryc. 76 pokazuje drobny filtr paliwa z filcowymi elementami filtrującymi. Paliwo jest pompowana przez rurę zasilającą wewnątrz obudowy filtra 1 do jamy A może spaść do pakietu dopasowania rozładowania tylko przepuszczenie sprężonego czuł płytki filtracyjne 8 i 9. Rura 5 jest dociskany do pokrywy 2 odbiorczy, przejmuje się środkową część filtra paliwa oczyszczone z pęcherzyków Powietrze, które gromadzi się w górnej części pod pokrywką. W celu usunięcia powietrza z wnęki w pokrywie znajdują się dwie wtyczki. Jeden jest przeznaczony do wlotu powietrza z wnęki filtrowanego paliwa, drugi jest niefiltrowany.
Płytki filcowe są osadzone na płaskiej płycie dociskowej 11. Korpus filtra i jego pokrywa są połączone ze sobą za pomocą drążka 3 i nakrętki łączącej 4, która również dociska filcowe płyty. Podczas mycia worka filtracyjnego odkręć nakrętkę, zdejmij pokrywę filtra, a następnie worek za pomocą drążka. Płytki filcowe mają kształt kwadratu, z siedmioma płytkami grubszymi od pozostałych i wykonanymi z gęstszego filcu, co pozwala zachować kształt opakowania. Płytki filcowe są pisane na metalowej siatce 10, na której umieszcza się jedwabny futerał 17, który oddziela podarte włosy z filcu.
Filtr jest zbierany w tej kolejności. Wkręć kołek 3 we wtyczkę 14 znajdującą się w dolnej części obudowy filtra.
Na pin umieścić sprężynę 15, która służy do kompresji dławik 13, uwięziony w pokrywie 12. Następnie kołek jest popychany fshltruyuschy korpus opakowania przykryto pokrywką i dokręcić nakrętki. Aby oddzielić wnęki przefiltrowanego i niefiltrowanego paliwa, dławik uszczelniający 6 zostaje włożony w rowek pokrywy.
Filtry z filtrem filcowym nie zapewniają właściwej jakości filtracji paliwa. Masa przerywania charakteryzowania redukcję zanieczyszczeń mechanicznych przez przepuszczanie paliwa przez filtr, jest tylko 80%, próby przerywania ciał stałych - 12-14 mikronów.
Papierowe elementy filtrujące zapewniają pełną kontrolę przesiewową na poziomie około 99%. Dokładność przesiewania mechanicznych domieszek paliwa za pomocą filtrów papierowych jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku filców. Niektóre rodzaje papieru odfiltrowują cząstki o wielkości 1 μm. Na ryc. 77 przedstawia papierowy element filtrujący typu adsorpcji powierzchniowej, który jest spiralnym akordeonem wykonanym ze specjalnej taśmy papierowej zwiniętej w cylinder. Rzędy akordeonu są przesuwane względem siebie, co umożliwia efektywne wykorzystanie objętości elementu filtrującego. Końce akordeonu są owinięte razem z muszlą w pokrywie. Surowy paliwo dostarczane do zewnętrznej powierzchni elementu filtrującego, zanieczyszczenia mechaniczne są utrzymywane na niej i przesączono paliwa przecieka przez papier do przestrzeni wewnętrznej elementu.
Obecnie trwają prace związane z produkcją papierowych elementów filtracyjnych do dokładnego czyszczenia wielu silników wysokoprężnych. Wprowadzenie elementów z papieru wiąże się z instalacją nowych obudów filtrów w silnikach wysokoprężnych, ponieważ elementy papierowe nie mogą być instalowane w przypadku seryjnych filtrów silników wysokoprężnych. Filtry dwuczęściowe dobrze
Ryc. 76. Filtr drobnego paliwa: 7, 2 i 10 - obudowa, pokrywa i kratka filtracyjna. 3- Tie pręt. 4 - nakrętkę, 0,5 - odbieranie rura 13 uszczelki 6 I, 7, 8, 9 i 11 - oraz tłoczenie płyty filcu, 12 - nakrętka 14 - korek 15 - sprężyna obciążeniowa 16 - płytę denną siatki 17 - Jedwabny futerał
Ryc. 77. Papierowy element filtrujący do czyszczenia paliwa ma kran, dzięki któremu wewnętrzne wgłębienia filtrów są przepłukiwane bez zatrzymywania silnika.
Filtry bezpieczeństwa. Są one instalowane na wysokociśnieniowej linii paliwowej lub w korpusie wtryskiwacza i są wykonane ze spiekanych mosiężnych kulek lub wielowarstwowej tłoczonej mosiężnej siatki. W niektórych silnikach filtry szczelinowe są używane jako urządzenia bezpieczeństwa.