Was ist am besten blähen. Eine Waffe pflegen: Den Lauf einer Waffe verbrennen und die Waffenkiste aktualisieren.

Das Abstumpfen von Kanonenläufen zielt vor allem darauf ab, das Metall vor Korrosion zu schützen. Darüber hinaus machen verschiedene chemische und elektrochemische Verfahren zum Einfärben der Fässer mit unterschiedlichen Farben und Farbnuancen die Waffe selbst für das Wild weniger auffällig.

Es gibt großartige Rezepte zum Färben von Metallteilen von Flinten. Mit einer Vielzahl von chemischen Zusammensetzungen und Färbemethoden können Sie eine Vielzahl von Farben erhalten. Bei allen Verfahren zum Blähen ist es jedoch ausnahmslos üblich, dass Stämme und andere Metallteile unmittelbar vor dem Lackieren so gründlich wie möglich von Rost und Flecken bis zur vollständigen Weißheit gereinigt werden. Und erst danach begraben.
Die meisten Bläuverfahren sind mühsam und erfordern die Verwendung recht seltener chemischer Verbindungen.
Die gebräuchlichste und wiederholt getestete Methode des Bläuens ist die saure Oxidation, die oft als Rostlack bezeichnet wird.
Rostiger Lack Verbindungen, die unter der Bildung von magnetischem Eisenoxid einen erhöhten Rost der Stahloberfläche verursachen. Sie sind saure Lösungen von Eisensalzen, die manchmal Quecksilbersalze und einige andere Schwermetalle enthalten.

Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung "Rostlack"

Zur Vorbereitung der Komposition wird Folgendes benötigt:
1) technische Salzsäure - 50 ml;
2) konzentrierte Salpetersäure - 54 ml;
3) Späne aus Eisen oder Kohlenstoffstahl - 30 g;
4) Metallskala - 20-30 g;
5) destilliertes oder trinkwasser - 1l.

Der Herstellungsprozess der Zusammensetzung kann nur im Freien durchgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass der Wind von Ihnen weht, da die laufende Reaktion von der Freisetzung von Gas begleitet wird.
In einen Glaskolben mit einem Fassungsvermögen von 1,2 bis 1,5 Litern gießen Sie 50 ml Salzsäure, fügen Sie ein Drittel des Eisens und der Chips hinzu und geben Sie dann vorsichtig ein Drittel Salpetersäure hinzu. Nach einiger Zeit wird die Mischung etwas grün und beginnt zu kochen, wird heiß und gibt ein braunes Gas aus. Warten Sie, bis sich die Reaktion etwas beruhigt hat, und fügen Sie so viel Späne und ein weiteres Drittel Salpetersäure hinzu. Das kräftige Kochen wird noch einige Minuten fortgesetzt, dann sinkt es ab. Danach können Sie Späne und Säurerückstände hinzufügen.
Als Ergebnis sollten Sie eine cremige Masse von roter Farbe erhalten, die für mindestens einen Tag gebraut werden muss. Wickeln Sie einen Polyethylenfilm um den Hals des Kolbens und sichern Sie diesen sicher. Dies muss geschehen, da die Reaktion im Kolben noch einige Stunden fortgesetzt wird, während eine kleine Menge Gas freigesetzt wird.
Nach einem Tag fahren Sie mit der zweiten Stufe fort. Zu der am Vortag erhaltenen cremigen Masse wird 1 Liter gekochtes, sauberes Wasser in den Kolben gegeben. Alle Zusammensetzungen für die Oxidation nach der Methode "Rostlack" sind fertig. Der Inhalt des Kolbens sollte geschüttelt und in eine Schüssel mit weitem Hals gegossen werden, mit der Sie sich wohl fühlen. Am Boden des Kolbens können überschüssige Späne und Zunder verbleiben, die nicht mit der Säure reagiert haben.
Die vorbereitete Zusammensetzung erfordert, abgesehen von den üblichen Sicherheitsmaßnahmen, keine besonderen Lagerungsbedingungen und wird Ihnen viele Jahre dienen. Fertig "Rostlack" ist sicher für Hände und Lunge.

Vorbereitung der Metalloberfläche für die Oxidation

Vor dem Oxidieren muss die Metalloberfläche sorgfältig poliert und poliert werden. Um die glatteste und glatteste Oberfläche des Werkstücks zu erhalten, wird geschliffen. in mehreren Stufen. Zuerst wird das Schleifen mit Sandpapier von relativ grob bis "Null" durchgeführt und endet mit einer feinen Schleifbehandlung. Bei dieser Vorbereitung kann das Metall als vollständig angesehen werden.
Wenn Sie ein besseres Ergebnis erzielen möchten, können Sie eine weitere, zusätzliche Operation durchführen, die als Versalzung oder Mattierung bezeichnet wird. Diese Operation wird vor der Oxidation einer Elite-Waffe durchgeführt.
Das Salzen wird normalerweise mit runden Haarbürsten durchgeführt, wobei Pasten verwendet werden, die aus feinem Schleifmittel bestehen und gleichmäßig in einer Mischung aus technischem Fett und Stearin gemischt sind.
Die Schneideigenschaften von mit Schmalz geschmierten Schmirgelkörnern werden erheblich geschwächt, und die im Fett vorhandenen organischen Säuren tragen zur Entfernung eines Oxidfilms aus dem behandelten Metall bei. Infolge der Versalzung wird die Oberfläche der Teile viel glatter und glatter, was zu einem besseren Polieren mit mit Polierpasten beschmierten Tuchkreisen beiträgt. Um ein hochwertiges Finish zu erhalten, wird empfohlen, unmittelbar vor dem Polieren zu salzen. Hierbei ist zu beachten, dass je höher die Schleif- und Polierqualität ist, desto besser widersteht die Oberfläche des oxidierten Metalls dem Verschleiß und desto höher sind seine Korrosionsschutz-Eigenschaften.

Entfetten

Der Zweck dieses Vorgangs besteht darin, Fette, verschiedene Verunreinigungen und Mineralölrückstände von der Metalloberfläche zu entfernen, da der Oxidfilm nur auf einer sauberen Metalloberfläche gebildet wird.

Zur Entfettung wird eine Lösung folgender Zusammensetzung verwendet (bezogen auf 1 l Wasser):
1) Ätznatron (Ätznatron) - 10-15 g;
2) Trinatriumphosphat - 50 bis 70 g;
3) Soda - 30-40 g;
4) Flüssigglas - 3-5 g.

Wenn die oxidierten Stämme mit Zinnlot gelötet werden, ist es besser, die folgende Zusammensetzung aufzubringen:
1) Sodaasche - 100-150 g;
2) Flüssigglas - 20-30 g.

Bei beiden Entfettungsmethoden sollte die Temperatur der Lösung 90-100 ° C erreichen. Die Verweilzeit von Teilen in der Lösung beträgt etwa 15 bis 30 Minuten. Nachdem Sie die Teile für eine bestimmte Zeit in der Entfettungslösung gefunden haben, heben Sie die Stiele an. Die Flüssigkeit sollte die Metalloberfläche gleichmäßig bedecken und nicht in Tropfen geraten. Es kann davon ausgegangen werden, dass die vollständige Entfettung abgeschlossen ist.
Fettfreie Teile sollten gründlich mit Wasser gespült werden. Nun können Sie mit dem Auftragen auf die Oberfläche des "Rostlacks" beginnen. Versuchen Sie, die Zeit zwischen diesen Vorgängen auf ein Minimum zu reduzieren, damit sich auf der Metalloberfläche kein Oxidfilm bildet.

"Rostlack" auftragen

Tragen Sie in einer gleichmäßigen Schicht einen "Rostlack" auf die Oberfläche auf, um Verschmutzungen zu vermeiden. Besonders sorgfältig müssen Sie die Enden der Stämme abdecken. Überschüssiger Mörtel, Tropfen in den unteren Teilen der Teile, in verschiedene Nuten und Löcher müssen sorgfältig mit einer Bürste entfernt werden. Das Berühren des Metalls mit bloßen Händen ist äußerst unerwünscht, da an den Kontaktstellen keine hochwertigen Bräunungen möglich sind.
Nach dem Auftragen der Zusammensetzung müssen die Stämme und andere Teile an einem warmen Ort (40-60 ° C) aufbewahrt werden. Es kann ein Ort in der Nähe des Ofens, der Batterie, im Trockenschrank sein. Metall wird beim Trocknen hellrot. Beim Trocknen verfärbt sich die Farbe von Hellrot in Dunkelorange.
Die getrocknete Oberfläche der Stämme sollte erneut mit „Rostlack“ beschichtet werden und das Trocknen wiederholen. Daher sollte die Oberfläche der Stämme eine einheitliche dunkelorange Farbe haben.

Schweißen

Zuerst müssen Sie eine kochende Lösung herstellen.
In ein Verdampfungsbad (Sie können ein Stück eines 100-mm-Rohrs mit einem geschweißten Boden und einem Heizelement aus einem Wasserkocher verwenden), gießen Sie Wasser, nicht Leitungswasser, sondern Regenwasser. Leitungswasser enthält verschiedene Zusätze, aufgrund derer der Kochvorgang fehlschlägt. Für die Oxidation organischer Substanzen in Wasser muss Salpetersäure in einer Menge von 1 - 1,5 ml pro Liter Wasser zugegeben werden. Danach muss das Wasser einige Minuten im Tank gekocht werden, danach ist das Bad zum Trocknen der Stiele betriebsbereit.
Fässer, die mit einer dunkelorangen Oxidschicht überzogen sind, sollten 15 Minuten in einer Verdampfungslösung gekocht werden. In der verdampften Lösung sollten sich die dunkelorangefarbenen Oxide in Eisenoxid des Eisens verwandeln. Wenn der erste Vyvarki-Metall an einigen Stellen nicht schwarz wurde, sondern „rostig“ blieb, machen Sie sich keine Sorgen, dies geschieht manchmal während des ersten Vyvarka. Dies geschieht entweder, wenn Sie das Teil schlecht entfettet haben oder mit einer Entfettungslösung schlecht gewaschen wurden.

Moorhuhn

Für diesen Vorgang benötigen Sie eine elektrische Rundbürste. Sie können eine solche Bürste wie folgt herstellen: Kaufen Sie in einem Baumarkt ein feines Drahtgeflecht mit einem Durchmesser von 0,1 bis 0,15 mm, schneiden Sie mehrere Quadrate oder Kreise mit einer Schere, schneiden Sie ein Loch in die Mitte und montieren Sie das gesamte Paket mit einer Mutter und einer Unterlegscheibe auf einem Dorn. Der elektrische Antrieb kann eine Bohrmaschine, eine Schleifmaschine, ein Elektromotor usw. sein. Tragen Sie bei Verwendung einer Bürste einen Augenschutz.
Fässer und andere Teile sollten von losen Eisenablagerungen auf der Randbürste gereinigt werden, um einen glänzenden schwarzen Film auf der gesamten Metalloberfläche zu erhalten. Dort, wo das Metall nicht geschwärzt ist und "rot" geblieben ist, wird zum ersten Mal nicht poliert.
Aber das ist nicht so schlimm, denn der von Ihnen durchgeführte Krähenvorgang ist nur der erste von acht. Tatsache ist, dass die Gesamtzahl der Beschichtungen der Stämme mit "Rostlack" mindestens acht betragen muss. Dementsprechend sollte es vier Kochvorgänge und vier Bürstvorgänge geben.

Einölen

Nach dem vierten Bürstenvorgang wird die Metalloberfläche die Farbe von Graphit. Um die verbleibende Feuchtigkeit aus dem Oxidfilm zu entfernen, der eine Dicke im Bereich von 0,6 bis 1,5 µm hat, ist es notwendig, den letzten Arbeitsgang durchzuführen - das Einölen.
Das Ölverfahren beinhaltet das Eintauchen der oxidierten Teile in einen Behälter mit erhitztem Neutralöl. Sie können jedes Motoröl verwenden, das auf eine Temperatur von 105-110 ° C erhitzt wird. Das Einölen dauert etwa 5 Minuten. Es wird nicht empfohlen, ein kaltes Schmiermittel aufzutragen, da es aufgrund der hohen Viskosität schlecht mit den Poren des Oxidfilms gefüllt ist.
Waffen, die mit Hilfe von "Rostlack" oxidiert werden, können der Korrosion lange Zeit widerstehen und befinden sich in ungünstigen Verhältnissen.

Viel Glück und befolgen Sie die Sicherheitsvorkehrungen !!!

Leider ist das Metall, selbst die höchste Qualität, der Zerstörung ausgesetzt. Und besonders unter solchen Bedingungen wie das Schießen auf der Jagd. Es gibt nicht nur die Auswirkungen des Schusses selbst und der von ihm freigesetzten Chemikalien, sondern auch den Einfluss ungünstiger Witterungsbedingungen, in denen die Jagd stattfindet. Plus - Fehler in der Waffenpflege. Infolgedessen - nach ein oder zwei Saisons tritt Rost auf den Stämmen und sogar innen auf Schalen auf. Es ist möglich, die ursprüngliche Idealform nur auf eine Weise in den Kofferraum zurückzuführen - durch gründliches Reinigen und Brünieren. Wie mache ich ein Fass, das sich selbst blau färbt?

Leider ist das Metall, selbst die höchste Qualität, der Zerstörung ausgesetzt. Und besonders unter solchen Bedingungen wie das Schießen auf der Jagd. Es gibt nicht nur die Auswirkungen des Schusses selbst und der von ihm freigesetzten Chemikalien, sondern auch den Einfluss ungünstiger Witterungsbedingungen, in denen die Jagd stattfindet. Plus - Fehler in der Waffenpflege. Infolgedessen - nach ein oder zwei Saisons tritt Rost auf den Stämmen und sogar innen auf Schalen auf. Es ist möglich, die ursprüngliche ideale Form nur auf eine Weise in den Kofferraum zu bringen - durch gründliches Reinigen und Polieren. Wie mache ich ein Fass, das sich selbst blau färbt?

Das Verbrennen von Metall ist ein Prozess, bei dem ein Oxidfilm künstlich auf die Trommel aufgebracht wird, wodurch die Schutzeigenschaften des Metalls verbessert werden. Dieses einfache Verfahren erhöht nicht nur die Lebensdauer der Waffe erheblich, sondern verbessert auch die Genauigkeit des Kampfes erheblich.

Rostiger Blaulack

Eine der effektivsten Methoden für zu Hause ist die saure Oxidation oder auch als "Rostlack" bezeichnet. Dies ist eine spezielle Zusammensetzung, die zur verbesserten Oxidation von Stahl beiträgt und ein magnetisches Eisenoxid bildet.

Zur Herstellung eines Rostlacks benötigen Sie: technische Salzsäure (50 ml), Kohlenstoffstahl oder Eisenspäne (30 g), konzentrierte Salpetersäure (54 ml), Metallwaage (20-30 g) und destilliertes Wasser (1 L).

Rostlack sollte nur im Freien und nur auf der Leeseite gekocht werden.

Andernfalls können Sie durch Gase vergiftet werden, die während des Kochens freigesetzt werden. Man muss Glaswaren mitnehmen, Salzsäure (50 ml) hineingießen, Waage und Gusseisenspäne (ein Drittel) hinzufügen und dann Salpetersäure in diese Mischung (ein Drittel) gießen. Wir tun alles sehr sorgfältig, um Sie zu schützen, benötigen Sie Atemschutzmaske, Handschuhe, Brille, Mantel oder Schürze.

Rostlackbehandlung

Nach einiger Zeit werden Sie feststellen, dass die vorbereitete Mischung grün wird und siedet, während das braune Gas und die Hitze freigesetzt werden. Wenn sich die Mischung etwas beruhigt hat und nicht mehr stark kocht, fügen Sie ein weiteres Drittel Salpetersäure und die gleiche Menge an Waage mit Chips hinzu. Es wird sofort eine Wiederaufnahme der Reaktion geben und dann wieder etwas nachlassen. Dann werfen wir die restliche Säure und die Chips.

Sie erhalten eine Masse, verfügbare rote Farbe. Die Hauptsache ist, es für 24 Stunden in einem verschlossenen Behälter zu belassen, der Weg wird infundiert. Gießen Sie innerhalb eines Tages destilliertes Wasser in die Masse und fertig. Ihr Lack ist fertig. Er benötigt keine besonderen Lagerbedingungen. In fertiger Form ist dieser Lack absolut sicher und kann Ihnen viele Jahre dienen.

Nachdem Sie einen "Rostlack" hergestellt haben, sollten Sie sich mit der Vorbereitung der Metalloberfläche beschäftigen. Es ist sehr wichtig, gründlich zu polieren und anschließend zu polieren. Verwenden Sie zum Schleifen grobes Schleifpapier und beginnen Sie dann, die Oberfläche mit dünnen Schleifmitteln zu bearbeiten.

Vergessen Sie danach nicht, die Metalloberfläche zu entfetten. Um diesen Prozess zu verbessern, lohnt es sich, die Art der Öle und Fette zu berücksichtigen, die Sie entfernen möchten. Um die Oberfläche der Lösung richtig und gut zu entfetten, fügen Sie Emulgatoren hinzu.

Solche Substanzen umfassen "Flüssigglas", es ist der gebräuchlichste Briefpapierkleber.

Lösungen zum Entfetten (pro Liter Wasser)

Variante 1

10-15 g Natriumhydroxid (ätzendes Wasser);

50 bis 70 g Trinatriumphosphat;

30-40 g Sodawasser;

3-5 g flüssiges Glas.

Option 2

Wenn die Stämme mit Zinnlot gelötet wurden, wäre eine solche Zusammensetzung die beste Option:

100-150 g Sodaasche;

20-30 g flüssiges Glas.

Option 3

Waschen Sie die Stämme gründlich mit Haushaltsseife und behandeln Sie sie dann mit einer Zahnbürste oder Bürste mit einer starken Lösung von Kali (Kaliumcarbonat) oder einer schwachen Lösung von Natronlauge oder im Extremfall der üblichen Asche. Dann wiederholt in mehreren Wässern abspülen, trocken wischen und mindestens eine weitere halbe Stunde für die Lufttrocknung.

Option 4

Sie können den Kofferraum von Fetten und Zunder so einfach reinigen: Wischen Sie ihn vorsichtig mit einem feuchten Lappen mit gesiebter Holzasche oder Kreide ab, brühen Sie ihn mit kochendem Wasser ab und wischen Sie ihn mit einem trockenen, sauberen Lappen gründlich ab.

Der Prozess des Bläuens von Metall "Rostlack"

Tauchen Sie den Lauf der Waffe oder eines ihrer anderen Metallteile in eine konzentrierte Lösung, die aus Natriumnitrat besteht. Hitze fast zum Kochen bringen. Wenn Sie zweimal wiederholen, ist der schwarze Film 1,5 Mikrometer dick. Dann waschen und trocknen. Am Ende senken wir uns in das Öl (Temperatur beträgt etwa 120 Grad). Das Metall wird erhitzt, bis es purpurrot wird, und reibt dann vorsichtig den Zwiebelkopf.

Unabhängig von der Methode des Bläuens sollte die Lösungstemperatur immer mindestens 90 Grad betragen, und die Teile in der Lösung müssen 15 bis 30 Minuten aufbewahrt werden.

Um zu überprüfen, in welchem Stadium sich der Prozess befindet, ob er abgeschlossen ist oder nicht, nehmen Sie das Fass heraus. Schauen Sie sich genauer an, ob die Flüssigkeit das Fass gleichmäßig bedeckt. Der Vorgang ist abgeschlossen, wenn sich die Flüssigkeit nicht in Tropfen sammelt.

Nach Abschluss dieses Vorgangs wird jedes Detail mit fließendem Wasser gewaschen, abgewischt und mit einem Haartrockner getrocknet. Danach beginnen wir, "Rostlack" aufzutragen. Dies muss geschehen, bevor sich durch Kontakt mit Luft ein natürlicher Oxidfilm auf dem Metall bildet.

Die Stämme werden zweimal abgedeckt: Tragen Sie mit einem Pinsel Lack auf die Oberfläche des Rumpfes auf, entfernen Sie alles überschüssige Material, trocknen Sie es bei einer Temperatur von 40 bis 60 Grad und wiederholen Sie den Vorgang erneut. Um eine hochwertige Blaufärbung zu erzielen, berühren Sie die Stämme nicht mit bloßen Händen. Nachdem Sie die Oberfläche getrocknet haben, sollte sie eine dunkelorange Farbe annehmen.

Dann kommt der Schweißprozess. Sie müssen eine Lösung herstellen, die reines Wasser und Salpetersäure enthält (für 1 Liter Wasser 1-1,5 ml Säure).

Zuerst kochen Sie Wasser für einige Minuten im Tank und tauchen die Stiele dort ein. Am besten hängen Sie die Stämme an starken Seilen aus Naturmaterialien, die mit Holzstöcken zusammengebunden sind, so dass sie frei in der Badewanne hängen können, ohne die Wände oder den Boden zu berühren. Sie müssen etwa 15 Minuten in einer kochenden Lösung gekocht werden. Die Stämme haben einen samtigen schwarzen Farbton. Wenn Sie beim ersten Mal keine perfekte schwarze Farbe erhalten haben, seien Sie nicht verärgert. Beim nächsten Mal wird dieser Fehler behoben.

Die nächste Etappe knirscht. Entfernen Sie die lose Patina mit einer runden Metallbürste, die an einem Bohrer oder einem Schleifgerät befestigt wird, bis sich ein glänzender schwarzer Film auf der Metalloberfläche bildet. Denken Sie daran, um mit einem Pinsel zu arbeiten, benötigen Sie eine Schutzbrille.

"Rostiger Lack", um die Stämme abzudecken, muss mindestens achtmal sein, dh 4 Verdauung und 4 Kratsevaniya.

Nachdem der letzte Blutergussvorgang abgeschlossen ist, ist der letzte Vorgang abgeschlossen - das Einölen. Die Stämme, die bereits eine einheitliche Graphitfarbe haben, werden 5 Minuten lang in Geschirr getaucht, in das Maschinenöl oder natürliches Trockenöl eingegossen wurde. Bei Motoröl muss es auf 110 Grad erhitzt werden.

Stahl mit Hanf- oder Maschinenöl, Leinöl polieren

Seltsamerweise ist es möglich, das Metall mit gewöhnlichen Ölen leicht zu Hause zu vergraben - diese Methode wird als die einfachste betrachtet. Der Handlungsalgorithmus lautet wie folgt: Wir entfetten das Metall, wir waschen es mit Hilfe eines Reinigungsmittels, wodurch das Bläuen gleichmäßiger wird. Erwärmen Sie das Metall auf dem Gasherd, bis eine braune Farbe erscheint. Und gleichzeitig nehmen wir einen Lappen, den wir zuerst in Öl (Gemüse oder Maschine) angefeuchtet haben, und reiben die Oberfläche. Erwärmen Sie das Metall erneut, um Ölrückstände zu entfernen. Als Ergebnis erhalten Sie eine radikal schwarze Farbe. Auf die gleiche Weise können Sie die Messerblätter oder andere Metallteile der Waffe verbrennen.

Als Bläuungsflüssigkeit nehmen Sie auch die klassischen Optionen - Leinöl, Hanf oder Leinöl.

Es gibt keinen besonderen Unterschied zwischen ihnen. Leinöl entsteht durch längeres Erhitzen und Kochen von Leinöl. Dieses Öl enthält viele ungesättigte organische Säuren. Dadurch wird es in Luft oxidiert und polymerisiert. Für das Aufblühen von synthetischem Leinöl wird nicht empfohlen.

Auch als Option - Schmieröl. Jedes Öl reicht aus: Motor M8 oder I20. Sie können die Maschinenverarbeitung I-20 verwenden. Halbsynthetische Öle sowie synthetische Öle können zu falschen Ergebnissen führen. Jedes Öl muss separat geprüft werden. Bei der Verwendung von Mineralöl oder Leinöl ist der Blauton fast gleich. Diese Beschichtungen haben jedoch unterschiedliche Eigenschaften.

Beim Erhitzen wird die Eisenoberfläche mit Mineralöl imprägniert, verkohlt, verkocht und mit Hilfe von Trockenöl bildet sich auf der Rumpfoberfläche eine dichtere Beschichtung, die besser vor Korrosion schützt und besser hält. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass aufgrund der Oxidation von Leinöl auf der Oberfläche des Stahls "austrocknet".

Nachdem das Metall in die Flüssigkeit eingetaucht ist, erwarten wir etwas und nehmen das Objekt heraus. Die Belichtungszeit hängt von der Dicke des Metalls ab. Wenn Mineralöl verwendet wurde, müssen Sie das verbleibende Öl vorsichtig mit einem Tuch abwischen. Während es heiß ist, ist es leichter zu schrubben. Wenn Sie das Leinöl genommen haben, entfernen Sie die Flecken und lassen Sie es trocknen. Heißes Leinsamen trocknet schneller.

Das Bläuungsverfahren ist ziemlich langwierig und zeitaufwendig, jedoch widersteht die Waffe, die dieses Verfahren lange Zeit durchlaufen hat, der Korrosion perfekt.

Sie können auch fertige Kompositionen zum Bläuen kaufen, darunter „Clover“ (Ballistol Klever-Schnellbrunierun) vom deutschen Hersteller F.W. Klever GmbH.

Fassoxidation mit flüssigen chemischen Reagenzien

Diese Methode ist ziemlich kompliziert, praktisch industriell, aber wenn Sie Reagenzien erhalten, wird das Ergebnis einfach erstaunlich sein! Zusammensetzung: auf 10 l Wasser - 13 g Chlorquecksilber, 5 g Kupfersulfat, 300 g festes Eisenchlorid, 8,5 g Diethylether, 170 g Ethanol, 170 kg konzentrierte Salpetersäure. Die Lösung wird wie folgt hergestellt: Zuerst wird Chlorquecksilber in heißem Wasser (etwa 2 Liter) gelöst. Dann werden die restlichen Salze zu der resultierenden Lösung gegeben. Fügen Sie dann 10 Liter kaltes Wasser hinzu und injizieren Sie anschließend Salpetersäure, Alkohol und Ether. Die Metalloberfläche muss gut entfettet sein, sonst wird sie fleckig. Für solche Arbeiten müssen Sie persönliche Schutzausrüstung verwenden.

Die alte Art, die Stämme ohne Zinnlöten abzustumpfen

Dieses Rezept stammt aus dem Buch "A Shotgun" von Buturlin SA, 1936. Es zeichnet sich durch Einfachheit und sehr hohe Effizienz aus.

Dazu wird Birke oder Espe-Kohle (gebacken in einem Feuerkoks) zu Pulver zerkleinert und dann durch ein Sieb gesiebt. Dieses Pulver wird in eine Dose oder eine andere Metallbox gegossen (nur genietet, ohne zu löten!) Und auf dem Ofen erhitzt, bis Funken unter Rühren im Pulver überlaufen. Dann werden gut gereinigte Eisen- oder Stahlteile des Fasses in dieses Pulver gegeben. Es ist am besten, sie auf dem Draht zu fädeln, damit das Herausnehmen bequemer ist. Die Stämme müssen vollständig in Pulver eingetaucht und damit beschichtet sein, dürfen jedoch nicht den Boden und die Wände der Schachtel berühren.

Video "Reparieren Sie das Blähen von Waffen"

Video zur Herstellung der Kleestämme "Klee"

Polieren von Stahl ermöglicht nicht nur die Erhöhung der Attraktivität von Außenwaffen (PM-Pistole, Jagdgewehr, Messer usw.), sondern hat auch praktische Konsequenzen, da der Lauf an Glanz verliert und für das Ziel weniger wahrnehmbar wird. Auch das Blähen schützt das Metall vor korrosiven Prozessen.

Es gibt sehr viele Methoden zum Blähen. Listen Sie sie alle in diesem Artikel auf. Daher setzen wir nur auf die beliebtesten und relativ günstigen Preise.

Saure Oxidation

Die bekannteste Methode des Bläuens ist die Säureoxidation. Bei der Metallbearbeitung wird eine spezielle Lösung verwendet - „Rostlack“. Die Verarbeitung dieser Metallsubstanz soll den Korrosionsprozess beschleunigen. „Rostlack“ ist aufgrund seiner Zusammensetzung eine Eisensalzlösung, die manchmal auch andere Metallkomponenten enthält.

Um einen "Rostlack" herzustellen, benötigen Sie:

salzsäure - 50 Milliliter;
salpetersäure - 54 Milliliter;
gusseisen- oder Kohlenstoffstahl-Chips - 30 Gramm;
metallwaage - 20-30 Gramm;
destilliertes Wasser - 1 Liter.

Die Lösung darf nur auf der Straße hergestellt werden, da ihre Bestandteile giftig sind. Es ist notwendig, dass der Luftstrom von einer Person kommt, da im Verlauf der Reaktion eine Gasentwicklung auftritt.

Anweisungen zur Herstellung der Lösung:

50 ml Salzsäure in einen 1,5-Liter-Glaskolben füllen.
Fügen Sie Chips, Zunder und Salpetersäure zu gleichen Teilen hinzu.
Nach einiger Zeit wird die Lösung grün und beginnt zu kochen. Dies bedeutet, dass die Freisetzung von Gas begonnen hat. Das Gas scheint bräunlich zu sein.
Wir warten darauf, dass die Reaktion nachlässt, und fügen eine weitere Charge von Chips, Zunder und Salpetersäure im gleichen Verhältnis hinzu.
Wenn die nächste Reaktion aufhört, fügen Sie die Reste der oben genannten Substanzen hinzu.
Am Ausgang werden wir eine rote Zusammensetzung haben, deren Konsistenz der von Sauerrahm ähnelt. 24 Stunden ziehen lassen. Der Behälter mit der Zusammensetzung muss hermetisch verschlossen sein.
Fahren Sie nach einem Tag mit dem nächsten Schritt fort. Füllen Sie das Geschirr mit 1 Liter destilliertem Wasser. Diese Zusammensetzung kann als gebrauchsfertig angesehen werden.
Wir rühren die Mischung auf und gießen sie in einen Behälter mit weitem Hals, durch den es zweckmäßig ist, die Lösung für die Arbeit zu verwenden.

Beachten Sie! Nicht aufgelöste Komponenten können am Boden des Behälters verbleiben. Dies bedeutet, dass die Reaktion unzureichend war.

Schleifen

Vor der Oxidation muss die Oberfläche geschliffen werden. Das Schleifen erfolgt in mehreren Durchgängen. Zuerst geben wir die Oberfläche von Sandpapier weiter: erst grob, dann feinkörnig. Schleifen Sie mit einem feinen Schleifmittel ab.

Versalzung

Dieses Verfahren wird normalerweise in Verbindung mit Elite-Waffen durchgeführt. Salting (ein anderer Name - Mattierung) erfolgt mit runden Bürsten und Pasten, darunter Schleifmittel, technisches Schmalz und Stearin. Die mit Schmalz verschmierten Schleifqualitäten von Sandpapier werden reduziert. In diesem Fall wird der Oxidfilm mit Hilfe von im Fett enthaltenen organischen Stoffen entfernt.

Das Ergebnis der Arbeit sollte eine flache und glatte Oberfläche sein, damit das Metall mit Polierpasten viel leichter zu handhaben ist. Das Salzen sollte unmittelbar vor dem Auftragen der Paste erfolgen.

Entfetten

Die Aufgabe dieser Vorbereitungsphase besteht darin, Fettflecken aus Metall einschließlich Mineralölen zu entfernen. Tatsache ist, dass die Bildung eines Oxidfilms nur auf einer sauberen Oberfläche möglich ist.

Sie müssen ein Entfettungsmittel bestehend aus den folgenden Komponenten (für 1 Liter Wasser) herstellen:

natronlauge - 10-15 Gramm;
trinatriumphosphat - 50 bis 70 Gramm;
soda - 30-40 Gramm;
flüssigglas - 3-5 Gramm.

Wenn die Stämme mit Lötzinn verlötet werden, benötigen Sie eine andere Lösung:

soda Asche - 100-150 Gramm;
flüssigglas - 20-30 Gramm.

In beiden Fällen sollte die Lösung auf etwa 100 Grad Celsius erhitzt werden. Der Zeitraum des Eintauchens der Produkte in der Lösung liegt zwischen 20 und 30 Minuten. Fettfreies Metall wird in Wasser gewaschen. Die Behandlung mit "Rostlack" sollte unmittelbar nach dem Waschen der Waffe beginnen.

Lack auftragen

"Rostlack" mit einem Pinsel auftragen (keine dicke Schicht). Wir achten besonders auf das Ende des Kofferraums. Überschüssiger Lack, Tropfen, Flecken entfernen die Bürste vorsichtig. Sie sollten es vermeiden, die Waffe zum Zeitpunkt des Lackierens zu berühren, da das gewünschte Ergebnis nicht erzielt werden kann.

Am Ende des Lackierens legen wir die Waffe an einen warmen Ort. Die Temperatur am Lagerort des Fasses sollte im Bereich von 40 bis 60 Grad über Null liegen. Während des Trocknens des Metalls nimmt es allmählich eine hellrote Farbe an.

Die getrocknete Oberfläche ist mit einer weiteren Lackschicht bedeckt. Trockne das Material erneut. Am Ende wird das Metall dunkelorange.

Schweißen

Zunächst bereiten wir eine Lösung für die Verdampfung in einem Verdampfungsbad vor. Als Bad können Sie ein 100-mm-Rohrstück mit geschweißtem Boden verwenden. Auch am Rohr muss das Heizelement vom Wasserkocher befestigt werden.

Füllen Sie das Bad mit Regenwasser. Es ist das Regenwasser, das benötigt wird, nicht das aus der Wasserversorgung entnommene Wasser, da dieses Zusatzmittel in seiner Zusammensetzung enthält, die kein qualitativ hochwertiges Kochen ermöglichen.

Zum Oxidieren der im Wasser enthaltenen organischen Stoffe fügen Sie Salpetersäure hinzu. Empfohlener Anteil: 1-2 Milliliter pro Liter Wasser. Bringen Sie anschließend das Wasser zum Kochen, und warten Sie weitere 3-5 Minuten, damit die Flüssigkeit im Badezimmer zum Verdampfen bereit ist.

Das Metall, das aufgrund von Oxiden eine dunkelorange Farbe angenommen hat, wird 15 Minuten in kochender Lösung gehalten. Allmählich bekommt der Stamm eine samtig schwarze Farbe. Wenn die Verdampfung kein Ergebnis hervorbrachte und das Metall immer noch rot ist, ist es nicht so schlimm, weil zum ersten Mal keine Schwärzung auftritt. Dies kann auf eine unzureichende Metallentfettung oder ein unzureichendes Abwaschen der Oberfläche zurückzuführen sein.

Moorhuhn

Für das Bürsten benötigen Sie eine abgerundete Bürste, die mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet ist. Sie können zu Hause einen Pinsel machen. Dazu müssen Sie ein feines Drahtgeflecht erwerben, bei dem der Durchmesser der Löcher 0,1 bis 0,15 mm beträgt. Schneiden Sie einige Kreise oder Quadrate in das Gitter und machen Sie ein Loch in der Mitte. Wir montieren die gesamte Packung mit Hilfe einer Unterlegscheibe und einer Mutter auf dem Dorn. Als elektrischer Antrieb können Sie eine Bohrmaschine, einen Schleifer, einen Motor usw. verwenden.

Tipp! Wenn Sie zum Bürsten mit einer Bürste arbeiten, müssen Sie beim Tragen einer Brille vorsichtig sein.

Wir lösen eine metallische Oberfläche von bröckeligen Eisenangriffen. Die Aufgabe besteht darin, einen glänzenden schwarzen Film über die gesamte Oberfläche des Fasses zu erhalten. Wenn das Metall in einigen Bereichen nicht schwarz wurde und die rote Farbe beibehielt, schlug die Bläuung zum ersten Mal fehl. Lassen Sie sich jedoch nicht entmutigen, da dies nur die erste gebläute Operation der vorgeschriebenen acht ist. Um das Ergebnis zu erzielen, sind daher vier Extrusionen und vier Kräuselungen erforderlich.

Einölen

Am Ende der vierten Bürststufe erhält das Metall eine Graphitfarbe. Um Restfeuchtigkeit aus dem Oxidfilm zu entfernen (und seine Dicke liegt zwischen 0,7 und 1,5 Mikrometern), ist ein Ölen erforderlich.

Die Imprägnierung mit Öl besteht darin, das zu oxidierende Metall in ein Bad aus neutralem erhitztem Öl einzutauchen. Die Verwendung von Motorenöl, das auf eine Temperatur von 105-110 Grad Celsius erhitzt wird. Das Einölen dauert 5 Minuten.

Beachten Sie! Verwenden Sie kein kaltes Fett, da es zu dickflüssig ist und daher nicht in die Poren des Oxidfilms eindringen kann.

Oxidation nach der Buturlin-Methode

Um die Lösung nach der Methode von Buturlin herzustellen, müssen Sie eine gesättigte Kupfersulfatlösung herstellen. Für je 250 g Vitriol 5-6 Tropfen Schwefelsäure hinzufügen. Wir geben das Metall mit der Lösung in den Topf und halten es dort, bis es anfängt, roter Kupferfarbe zu ähneln. Nehmen Sie danach die Waffe aus der Lösung und waschen Sie sie in sauberem Wasser. Nach dem Spülen lassen wir die Flüssigkeit ab und spülen den Behälter gründlich aus.

Der nächste Schritt ist das Auflösen von Hyposulfit (Natriumsulfit) in heißem Wasser. Geschätzter Anteil: 200 Gramm pro 250 Gramm Wasser. Die Lösung wird mit einem Trichter filtriert, der in das Filterpapier oder in die absorbierende Baumwolle eingesetzt wird. Als nächstes wird der Lösung Salzsäure oder Salzsäure (2% des Lösungsvolumens) zugesetzt. Das Ergebnis des Mischens sollte die Bildung einer Flüssigkeit von dunkelgelber Farbe sein.

Erhitze die Lösung zum Kochen und gib Metall hinzu. Die Zeit, in der sich das Fass in kochendem Wasser befindet, beträgt 5-10 Sekunden. Danach die Waffe herausnehmen und mit kaltem Wasser spülen.

Wir prüfen das Fass auf Verschmutzung und legen es nicht länger als eine halbe Minute in das Bad. Dann nehmen wir das Metall, waschen es in sauberem kaltem Wasser und prüfen die Oberfläche erneut auf die Fleckenqualität. Wenn der Zylinder die gewünschte Farbe erhält, dh ausreichend dunkel, muss er sehr vorsichtig sein, ohne ihn mit den Händen zu berühren, die er in kaltem, fließendem Wasser gewaschen hat.

Beachten Sie! Die Intensität der Farbe hängt von der Zeit ab, in der das Metall in Lösung gehalten wird. Es wird nicht empfohlen, den Lauf zu lange im Metall zu lassen, da die Gefahr einer Konvergenz der Beschichtung besteht. In diesem Fall müssen Sie den Vorgang erneut wiederholen.

Hyposulfitlösung kann aus dem Bad in eine Glasschale gegossen werden. Diese Zusammensetzung kann noch für die Oxidation nützlich sein, wenn Sie Salzsäure hinzufügen. Bad gründlich von den Resten der Lösung gewaschen.

Machen Sie in einem sauberen Tank eine Lösung aus Kali-Alaun. Dazu benötigen Sie 120 Gramm Alaunpulver für 1,25 Liter Wasser. Legen Sie die Waffe 12 Stunden lang in Lösung. Wenn diese Zeit abgelaufen ist, nehmen wir das Metall heraus und waschen es in kaltem Wasser. Wir geben das Fass trocken und wärmen es leicht ab und wischen die Oberfläche mit einem weichen, in Motoröl getauchten Leinentuch ab. Lassen Sie das Metall dann eine Woche lang in suspendierter Form trocknen. Nach dem Trocknen des Fasses erhält seine Beschichtung eine blau-schwarze Farbe.

Andere Methoden des Bläuens

Nachfolgend sind einige weitere Methoden zum Blähen einer Waffe aufgeführt:

Erhitze den Kofferraum auf intensive Hitze und reibe ihn kräftig mit dem Blutsüß. Sobald das Metall abgekühlt ist, weiter erhitzen. Dadurch erhält das Metall einen bläulichen Farbton.
Wir reiben das polierte Fass mit Olivenöl ein. Als nächstes streuen Sie das Metall mit gesiebter Esche aus Massivholz. Wir legen den Stamm im Kohlebergbau. Sobald das Metall weiß wird, nehmen wir es heraus und lassen es abkühlen. Anschließend wischen Sie das Material zweimal ab: erst trocken, dann das zweite Mal - mit Olivenöl. Die Farbe des Metalls wird schließlich grau.
Die folgende Methode gibt dem Stamm eine braune Farbe. Dazu benötigen Sie eine Lösung der folgenden Komponenten: Kupfersulfat - 120 g, Salpetersäure - 240 g, 90% Alkohol - 250 g, Wasser - 1 Liter. Außerdem müssen Wasser und Alkohol nach der Auflösung des Vitriols zugegeben werden. Die vorbereitete Lösung wird auf das Metall aufgetragen, und wenn es trocknet, reiben wir beim ersten Mal den Lauf mit einer feinen Bürste mit einem dünnen Draht und das zweite mit einer Bürste mit steifen Borsten. Wiederholen Sie den Vorgang 2-3 mal für 3 Tage und nach dieser Zeit erhalten wir ein braunes Material. Das letzte, was zu tun ist, spülen Sie das Fass in kochendem Wasser, wischen Sie es dann mit einem Tuch ab und schmieren Sie es mit Olivenöl.
Eine schöne Oberfläche kann mit folgender Zusammensetzung erhalten werden: Zinkchlorid - 20 Gramm, Kupfersulfat - 20 Gramm, Wasser - 1 Liter. Manchmal wird die Lösung undurchsichtig, dann müssen Sie der Flüssigkeit einige Tropfen Salzsäure hinzufügen. Dann fetten wir die Oberfläche mit reichlich Lösung ein und wiederholen diesen Vorgang 2-3 weitere Male, nachdem das Metall getrocknet ist. Wischen Sie die Oberfläche nach dem Schmieren mit einer weichen Borstenbürste ab. Wiederholen Sie den Schmiervorgang für 4 Tage. Um den Vorgang zu beschleunigen, können Sie den Lauf leicht erwärmen.
Ein ausgeprägter dunkler Ton kann unter Verwendung der folgenden Komponenten der Lösung erhalten werden: kristallines Eisen und eine Hälfte Chlor - 500 g, Trichlorid-neutrales Antimon - 500 g, Gallussäure - 250 g, Wasser - 1 Liter. Die resultierende Zusammensetzung wird mehrmals mit der Oberfläche behandelt und jedes Mal vorgetrocknet. Nach einer deutlichen Verdunkelung des Metalls waschen wir das Produkt in Wasser, trocknen es und reiben es mit Leinöl ein.
Verarbeitung von "Klee". In diesem Fall sprechen wir über die Produktionsmittel der Fabrik - "Clover". Vor dem Auftragen reinigen wir das Metall von Fett und Schmutz. Dann bearbeiten wir die „Klee“ -Oberfläche, die bald eine gelb-weiße Farbe annehmen wird. Waschen Sie die Substanz mit Wasser ab und trocknen Sie die Oberfläche.

Damaskus-Stahlbrenner

Damaskus-Stahl ist kein eigenständiger Metall. Es ist nur eine Mischung aus Stahlpartikeln und Schmiedeeisen. Beim Ätzen mit der Methode des sauren Unkrauts auf dem Metall wird ein spezielles Muster gebildet, das wie ein Ornament aussieht, einschließlich dunkler und heller Linien. Wenn der Vorgang korrekt ausgeführt wird, wechseln sich außerdem die hellen und dunklen Striche strikt ab.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Damaststahl zu verbrennen:

Für die Herstellung der Lösung verwenden wir folgende Komponenten: Kupfersulfat - 8 g, Salpetersäure - 30 g, Salzsäure - 2 g, Alkohol - 30 g, Wasser - 1 Liter. Lösen Sie zuerst das Kupfersulfat in Wasser und fügen Sie danach weitere Komponenten hinzu. Vor der Verwendung sollte die Zusammensetzung mehrere Tage ziehen lassen. Am Ausgang bekommen wir brünierten Stahl.
Um die schwarze Farbe von Damaskus-Stahl zu erhalten, müssen Sie ihn zuerst polieren. Wir polieren die polierte Oberfläche mit Holzöl mit einem Tuch und besprühen das Metall mit Asche aus Massivholz. Als nächstes legen Sie den Lauf auf eine heiße Holzkohle und geben das Metall schwarz. Nachdem das aus dem Feuer entfernte Fass abgekühlt ist, wischen Sie es mit einem in Wasser getränkten Lappen ab und säuern mit Schwefelsäure an. Wir waschen das Produkt in sauberem Wasser, trocknen es und reiben es mit Öl ein. Als Ergebnis erhalten wir das Fass, in dem alle Punkte, die den Stahlkörnern entsprechen, hell werden. Gleichzeitig werden die Bereiche, in denen sich das Eisen befindet, schwarz.
Es sieht sehr stilvoll aus, geblähte Damaskus-Waffen, wenn es "in Relief" geätzt ist. Bei einer solchen Ätzung ragen die Stahladern vor dem Hintergrund der Stellen, an denen sich die Eisenkerne befinden, erleichtert hervor. Mit anderen Worten, das Ätzen betrifft nur Eisen. Um diesen Effekt zu erreichen, stellen wir eine Lösung aus 30 g Salzsäure und 1 Liter Wasser her. Legen Sie die Waffe 4 Stunden lang in die Lösung. Dann nehmen wir das Metall heraus, waschen es mit Wasser und reiben es mit Distel. Wir geben das Fass gut trocknen, behandeln es dann mit Öl und erhitzen es über heißer Holzkohle.

Das Bläuungsverfahren erfordert die genaue Einhaltung der technologischen Standards und kann nicht als einfach bezeichnet werden. Daher ist die Entscheidung, ein Fass an einen Spezialisten zu übergeben, der die Arbeit schnell und effizient erledigen kann, ohne Fähigkeiten zu verstehen.

Das Abbrennen einer Waffe ist nichts anderes als die künstliche Ablagerung von Oxidschichten auf den Stämmen, die die Schutzeigenschaften des Metalls erhöhen. Eine der vielen Möglichkeiten ist saure Oxidation oder „Rostlack“ - eine Verbindung, die eine verstärkte Oxidation der Stahloberfläche zur Bildung von magnetischem Eisenoxid bewirkt.

Wie kann man die Bläue wiederherstellen? Unabhängiger bläuender Waffenlauf

Es wird gesagt, dass das Bleichen eines Metalls nichts anderes als die künstliche Ablagerung von Oxidfilmen auf den Stämmen ist, die die Schutzeigenschaften des Metalls erhöhen. Eine der vielen Möglichkeiten ist saure Oxidation oder „Rostlack“ - eine Verbindung, die eine verstärkte Oxidation der Stahloberfläche zur Bildung von magnetischem Eisenoxid bewirkt.

Für die Herstellung von "Rostlack" benötigen Sie: 50 ml technische Salzsäure, 54 ml konzentrierte Salpetersäure, 30 g Eisen- oder Kohlenstoffstahlspäne, 20-30 g Metalloxid, 1 Liter destilliertes Wasser.

Bei der Zubereitung von "Rostlack" sollte ausschließlich im Freien und auf der Leeseite vorgegangen werden, da sonst die Gefahr besteht, dass die Gase beim Kochen vergiftet werden. Gießen Sie 50 ml Salzsäure in die Gläser, fügen Sie ein Drittel der Eisenspäne und den Zunder hinzu und fügen Sie dann vorsichtig ein Drittel der Salpetersäure hinzu.

Nach einiger Zeit wird die Mischung ein wenig grün und beginnt zu kochen, wobei stark Wärme und ein braunes Gas abgegeben wird. Wenn sich das Sprudeln ein wenig beruhigt, fügen Sie mit Kalk und einem weiteren Drittel Salpetersäure soviel Späne hinzu. Die Reaktion wird wieder aufgenommen und sinkt dann wieder ab. Danach können Sie Reste von Spänen und Säure hinzufügen.

Als Ergebnis dieser heiligen Handlung sollten Sie eine rote Masse erhalten, die mindestens 24 Stunden in einem verschlossenen Behälter brauen muss. Nach einem Tag wird der Masse ein Liter destilliertes Wasser zugesetzt. Glück ist fertig. Es benötigt keine besonderen Lagerbedingungen und kann viele Jahre dienen. Außerdem ist es in der fertigen Form absolut sicher.

Jetzt müssen wir die Oberfläche des Metalls vorbereiten, dh es muss sorgfältig poliert und poliert werden. Wir beginnen mit einem relativ groben Schleifpapier auf Null zu schleifen und fahren dann mit der Bearbeitung von dünnen Schleifmitteln fort.

Als nächstes die Oberfläche des Metalls entfetten. Um diesen Prozess zu verbessern, fügen Sie der Lösung unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Eigenschaften der zu entfernenden Fette und Öle Emulgatoren hinzu. Eine dieser Substanzen ist "Flüssigglas" oder der übliche Bürokleber.

Also Lösungen zum Entfetten pro Liter Wasser:

Variante 1.
Natronlauge oder Natronlauge - 10-15 g.
Trinatriumphosphat - 50-70 g.
Soda Ash - 30-40 g
Flüssiges Glas - 3-5 g.

Option 2.
Wenn die Stämme mit Zinnlot verlötet werden, ist es besser, die folgende Zusammensetzung aufzubringen:
Soda Ash - 100-150 g
Flüssiges Glas - 20-30 g.

Option 3.
Brüniertes Metall:
1. Tauchen Sie den Lauf der Waffe oder ihren Metallteil in eine konzentrierte Lösung von Natriumnitrat enthaltender Natronlauge. Fast zum Kochen bringen. Die Dicke des schwarzen Films beträgt bis zu 1,5 Mikrometer. mit doppelter Wiederholung. Danach spülen und trocknen und 5-7 Minuten bei 105 - 120 Grad in Öl eintauchen.
2. Erhitzen Sie das Metall auf eine purpurrote Farbe und reiben Sie es gut mit einem Zwiebelkopf.

Option 4.
Der einfachste Weg, Metall zu begraben, ist wie folgt: Es kann zu Hause gemacht werden. Um dies zu erreichen, müssen Sie das Metall, das wir begraben wollen, entfetten, es mit einem Reinigungsmittel waschen, um ein glatteres Bläuen zu erzielen, und es dann auf einem Gasherd erhitzen, bis eine braune Tönung erscheint. Reiben Sie diesen heißen Block sofort mit einem in Öl getauchten Tuch (geeignete Maschine oder Gemüse) ab. Dann wird das Metall erneut erhitzt, um das verbleibende Öl freizusetzen. Wir bekommen eine radikal schwarze Farbe.

Welche der drei Optionen Sie auch wählen, die Temperatur der Lösung sollte mindestens 90-100 Grad betragen und die Verweilzeit der Teile in der Lösung sollte 15-30 Minuten betragen. Um zu überprüfen, ob der Prozess abgeschlossen ist oder nicht, genügt es, die Fässer herauszunehmen und zu prüfen, ob die Flüssigkeit sie gleichmäßig bedeckt. Wenn es nicht fallen gelassen wird, ist der Vorgang abgeschlossen.

Nun sollten alle Teile gründlich mit fließendem Wasser abgespült, gewischt, geblasen oder mit Druckluft geblasen werden und sofort mit dem Auftragen des "Rostlacks" direkt beginnen, bis sich durch das Auftreffen von Luft ein natürlicher Oxidfilm auf dem Metall bildet.

Bedecken Sie die Stämme zweimal, und zwar mit einem Pinsel, um Lack auf die Oberfläche des Rumpfes aufzutragen, mit einem Pinsel, um alle Überschüsse zu entfernen, dann bei 40-60 Grad trocknen, alles noch einmal wiederholen. Versuchen Sie zu vermeiden, dass eine schlechte Qualität die Stämme nicht mit bloßen Händen berührt. Nach dem Trocknen sollte die Oberfläche eine dunkelorange Farbe annehmen.

Dann kommt das Kochen. Bereiten Sie dazu eine Lösung aus reinem (nicht Leitungswasser) Wasser unter Zugabe von Salpetersäure in einer Menge von 1-1,5 ml pro Liter Wasser zu, kochen Sie Wasser mehrere Minuten im Tank, tauchen Sie die Stiele anschließend in ein kochendes Bad und kochen Sie sie in einer kochenden Lösung 15 Minuten Die Stämme sollten eine samtig schwarze Farbe haben. Wenn die perfekte schwarze Farbe beim ersten Mal nicht geklappt hat, seien Sie nicht verärgert - mit weiterer Verdauung wird dieser Fehler behoben.

Der nächste Schritt wird das Jiggen sein, d.h. Mit Hilfe einer runden Metallbürste, die an einer Schleifmaschine oder einem Bohrer befestigt ist, müssen lose Ablagerungen von der Oberfläche des Metalls entfernt werden, um einen glänzenden schwarzen Film zu erhalten. Tragen Sie bei der Arbeit mit einer Bürste eine Schutzbrille.

Die Gesamtzahl der Beschichtungen der Stämme mit einem "Rostlack" muss mindestens acht sein (manchmal zehn, bis eine gesättigte schwarze Farbe erscheint), daher müssen vier Aufschlüsse und vier Bürsten vorhanden sein.

Nach dem vierten Bürstenvorgang beginnt die letzte Stufe - das Einölen. Die Stämme, die jetzt eine einheitliche Graphitfarbe aufweisen, werden fünf Minuten lang in Geschirr mit neutralem (Maschinen-) Öl, das auf 105-110 Grad erhitzt wird, oder natürlichem Trockenöl eingetaucht.

Das Verfahren ist natürlich nicht schnell und mühsam, aber die Waffen, die dieses Verfahren längere Zeit durchlaufen haben, sind selbst unter den ungünstigsten Bedingungen beständig gegen Korrosion.

Was ist eine blue Waffe? Was gibt es und wie macht man es zu Hause? Solche Fragen interessieren viele Anfänger auf dem Weg der Verbesserung als Jäger. Das Brünieren von Stahl ist zunächst aus Sicht des Technologen ein Vorgang des Aufbringens einer dünnen Beschichtung auf das Metall aufgrund einer chemischen Reaktion.

Dieser Prozess wird von vielen nur von einer Seite wahrgenommen - der gebläute Stamm sieht schön aus. Es gibt jedoch mindestens zwei zusätzliche Vorteile: Das mit einem Film beschichtete Metall ist weniger anfällig für Korrosion. Außerdem kann die Beschichtung Schatten aufweisen, was der Waffe eine zusätzliche Tarnung verleiht. Beide Faktoren sind für einen echten Jäger äußerst wichtig. Aus diesem Grund ist das Blähen einer Waffe ein wichtiger Prozess.

Technologische Merkmale

Häufig hört man, dass das Blähen von Waffen nur in der Fabrik möglich ist. Dies ist keine ganz zutreffende Aussage. Ja, bei der industriellen Verarbeitung von Stahl wird eine Änderung des chemischen Plans der oberen Metallschicht erreicht, und das vorherrschende Eisenoxid spielt in diesem Prozess eine wichtige Schutzrolle.

Es ist nicht leicht, zu Hause eine hochwertige Metallschwärzung zu erreichen, nach Meinung einiger Experten ist es unmöglich, Stahl zu Hause unter Einhaltung industrieller Qualitätsstandards zu oxidieren, aber es gibt viele andere Möglichkeiten, die die gleiche Wirkung haben und für jedermann zu Hause geeignet sind. Alle diese "Heim" -Technologien können nach den Grundprinzipien des Prozesses in drei Gruppen unterteilt werden.

Es ist üblich, herauszupicken:

kaltpolieren von Stahl;
heißer polierender Stahl;
oxidationsmittelbehandlung.

Regeln und Sicherheit

Unabhängig davon, welche dieser Methoden gewählt wird, sind in jedem Fall eine Reihe von Prozeduren in der folgenden Reihenfolge durchzuführen:

Abkratzen der Oberfläche, auf der der Stahl verbrannt werden soll.
Oberflächenschleifen in einwandfreiem Zustand.
Entfetten (obligatorisch), sollte nach dieser Stufe nur in Gummihandschuhen wirken.
Die Verwendung von Werkzeugen zum Blähen von Metall zu Hause.
Metalloberfläche beenden.

Es ist klar, dass das Backen von Stahl zu Hause als sehr gefährliche Tätigkeit eingestuft wird, und aus diesem Grund ist die Einhaltung bestimmter Regeln unerlässlich. Als Erstes ist zu verstehen, dass die Lösungen aktive und aggressive Chemikalien enthalten. Daher sollte die Flüssigkeit für das Stahlbleichen in einem speziell für diesen Zweck vorgesehenen Behälter aufbewahrt werden. Der gesamte Prozess sollte jedoch auch in einem speziell für diese Zwecke vorbereiteten Behälter durchgeführt werden.

Es ist sehr wichtig zu wissen, dass viele Zusammensetzungen zum Blähen Säuren enthalten. Aus diesem Grund sollte das Geschirr aus Glas, Porzellan oder Steingut bestehen, und es wird empfohlen, keine Metallbehälter zu verwenden.

Zweitens gibt es bei der Vorbereitung der Bläuung der Stämme Arbeiten zur mechanischen Reinigung des Metalls, was bedeutet, dass die Person, die diese Arbeit durchführt, über Mittel zum Schutz vor mechanischen Schäden an Haut und Augen verfügen muss.

Zu diesen Maßnahmen gehört auch die Arbeit in einem gut belüfteten Raum, da das Einatmen von Staub und Chemikalien für niemanden nützlich ist. Bimsstein, Sandpapier und Feinsand sind empfohlene Werkzeuge zum Reinigen und Schleifen von Oberflächen.

Bevor Sie beginnen, sollten Sie die Reihenfolge und Reihenfolge ihrer Aktionen genau verstehen, da das Produkt sonst beschädigt werden kann. Es sollte auch daran erinnert werden, dass das Bläuen des Metalls - mit sehr gefährlichen und aggressiven Chemikalien arbeitet - Hautkontakt, der schwere Verätzungen verursachen kann.

Kaltpolieren: Merkmale, Vorteile, Nachteile

Häufig wird der Frage, wie Stahl zu Hause eingegraben wird, jede Option der kalten Bläumethode gegeben. Normalerweise wird diese Methode in Fällen eingesetzt, in denen das Bauteil keine starken mechanischen Auswirkungen aufweist. Aus dem Namen geht klar hervor, dass ein solcher Vorgang des Abstumpfens der Stämme zu Hause ohne Hitzeeinwirkung erfolgt. In der Praxis werden verschiedene Lösungen verwendet.

Mit der Lösung und dem Pinsel

Es gibt verschiedene industrielle Optionen für Fertigmischungen, um sie mit einem Pinsel auf die Metalloberfläche aufzubringen. Dies bedeutet für die Herstellung von "Raven 3" inländischer Produktion sowie für die bekannte Methode zum Bläuern der importierten Mischung "Paris oxid".

Die Vorteile sind mit bloßem Auge sichtbar. Dies ist die Einfachheit des Prozesses sowie die Tatsache, dass die Stahlbläuungsflüssigkeit nicht unabhängig voneinander aufbereitet werden muss und die Anforderungen an die Sicherheit und Prozessbedingungen minimal sind.

Diese Methode hat jedoch Nachteile. Es ist sehr schwierig, die Bürste in alle "Risse" des Teils mit seiner komplexen Konfiguration einzudringen. Für die "Glattheit" des Produkts ist ein zusätzliches Polieren erforderlich. Nun, und das Schlimmste an einer solchen Bläuung von Stämmen ist die Tatsache, dass selbst ein leichter mechanischer Schaden Spuren hinterlässt und die Behandlung wiederholt werden muss.

Tauchmethode

Die zweite Option beinhaltet das Eintauchen, um das Metallteil in die Lösung einzubetten. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass die Flüssigkeit in alle Schlitze des Teils eindringt und es mit einer gleichmäßigen Schutzschicht bedeckt. Zweitens wird die Flüssigkeit nicht gesprüht, wie im ersten Fall, wenn sie mit einem Pinsel aufgetragen wird.

Rezepte für die kalte Anwendung eines Schutzfilms können wie folgt genommen werden:

Eisenchlorid (FeCl 3) - 75 g; Ethanol (Ethylalkohol, medizinischer Alkohol C 2 H 5 OH) - 30 g; Kupfersulfat (blaues Vitriol, CuSO 4 (wasserfreies Weiß) oder CuSO 4 * 5H 2 O (blau)), Salpetersäure (HNO 3) - jeweils 20 g.
Eisenchlorid (FeCl 3) - 170 g; Salpetersäure (HNO 3) - 13,5 Gramm; Salzsäure (HCl) und Kupfersulfat-Kupfersulfat, CuSO 4 (wasserfreies Weiß) oder CuSO 4 * 5H 2 O (blau) - jeweils 4 g.

Diese Methode eignet sich nicht für diejenigen, die versuchen, ein Messer zu begraben, da eine solche Beschichtung nicht mechanisch belastet wird und schnell gelöscht wird. Häufig wird empfohlen, das Problem, wie man eine Waffe blufft, durch Blähen mit einem rostigen Lack als eine der effizientesten und kostengünstigsten Methoden zu lösen. Die Essenz der Methode besteht in der Bearbeitung des Bauteils mit einem sehr aktiven korrosiven Medium - „Rostlack“. Diese Mischung sollte zuerst hergestellt werden.

Es wird empfohlen, auf der Leeseite alles unter der Haube oder im Freien zu tun, um nicht schädliche Gase einzuatmen, die während der Reaktionskette entstehen. Zunächst werden 12 g Salzsäure (HCl) und Salpetersäure (HNO 3) in einer Menge von 20 g in eine (erforderliche) Glasschale gegeben (Achtung, wir achten nicht auf das Volumen, sondern auf das Gewicht, die Säuren haben eine unterschiedliche Dichte). In diesem Behälter mit einer Säuremischung werden 30 g Eisenoxid (Rost) und 5 g Eisenspäne hinzugefügt.

Reaktionen müssen zum Bestehen gegeben werden. Danach werden zu den resultierenden Reaktionsprodukten 50 g destilliertes Wasser und Ethylalkohol (medizinischer Alkohol C 2 H 5 OH) zugegeben.

Die Lösung sollte 12 Stunden stehen gelassen werden und danach ist es notwendig, die resultierende Lösung von dem Zunder und den ausgefallenen Salzen zu trennen. Wenn Sie mit dieser Methode zu Hause blähen, sollten Sie das Teil in die Lösung legen und warten, bis das Teil schwarz wird. Danach sollte der Artikel mit Wasser und einer Bürste gewaschen werden, um rote Spuren von der Wirkung der Lösung zu entfernen. Das Ergebnis ist ein sehr gutes Ergebnis des chemischen Brünierens.

Wie im ersten Fall (mit einer Bürste) und im zweiten Fall (unter Verwendung von Lösungen) sollten die gebläuten Teile nach Durchführung aller Verfahren gründlich mit Reinigungsmitteln gewaschen werden. Leider ist diese Methode nicht für diejenigen geeignet, die versuchen, das Messer zu begraben, da diese Beschichtung nicht stabil ist und schnell gelöscht wird.

Heißbleichen: Merkmale, Vorteile, Nachteile

Viele, vor allem ältere Handwerker, ziehen es vor, eine Waffe auf außergewöhnlich heiße Weise zu stumpfen, wobei diese Methode als die einzig richtige angesehen wird. Das Argument ist sehr einfach. Bei einem Produkt, das heiß geblüht wurde, hält die Beschichtung viel länger. Ein weiterer Vorteil dieser Methode ist das Fehlen schädlicher Dämpfe.

Oft wird diese Methode als Bluing in Oil bezeichnet, was eigentlich die Prozesstechnologie erklärt. Die Technologie ist sehr einfach und das Bläuen von Stahl mit den eigenen Händen mit dieser Methode ist recht einfach.

Zum einen wird das Detail aufgewärmt, je mehr desto besser. Danach wird das Teil in Öl getaucht (genau das hat der Methode den Namen Stahl in Öl geblüht). Es kann Leinöl, Olivenöl oder Waffenöl sein. Grundsätzlich können Sie sogar normales Motoröl verwenden.

Nachdem das Teil für etwa zehn Sekunden in Öl gehalten wurde, geht das Teil weiter und das Öl sollte sich selbst ablaufen lassen, da sonst Flecken auftreten können. Der nächste Schritt besteht darin, das Öl auf der Oberfläche zu „backen“. Hierzu ist es üblich, eine Lötlampe zu verwenden. Der entscheidende Moment der Stahlfärbung in Öl liegt in der Bestimmung des Bereitschaftszeitpunkts des Produkts.

Erfahrene Handwerker sagen, dass das Backen in dem Moment, in dem das Teil gerade beginnt, seine Farbe von braun nach schwarz zu ändern, notwendig ist. Das Verbrennen von Stahl in Öl ist eine der ältesten und bewährtesten Methoden, um Metalle vor Korrosion zu schützen. Sie hat Meister seit Jahrhunderten nicht zugelassen und wird Sie jetzt nicht im Stich lassen.

Verarbeitung mit einem Oxidationsmittel: Merkmale, Vorteile, Nachteile

Für einen Chemiker ist die Frage, wie man Stahl begraben soll, nicht wert, buchstäblich das erste, was er mit einem Oxidationsmittel anbieten wird. Der einzige Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Mischung auf die Schmelztemperatur erhitzt werden muss und dies ist zu Hause nicht immer möglich. Meistens wird eine solche Behandlung unter Verwendung von Nitraten durchgeführt, wobei der Name in Nitrat bläut. Obwohl die Wahl der Oxidationsmittel tatsächlich groß ist, ist das Backen im Salpeter zu Hause nicht die einzige wirksame Methode, die Oxidationsmittel verwendet.

Zusammensetzung der Arbeitslösungen

Aus den Rezepten sollte hervorgehoben werden:

Natriumhydroxid (NaOH) - 2,8 g; Dinatriumhydrogenphosphat (Na 2 HPO 4) - 100 g; Natriumnitrat (NaNO 3) - 50 g (Berechnung wird für 1 Liter Wasser angegeben);
Ätznatron (NaOH) - 400; Kaliumnitrat (KNO 3) und Natriumnitrat (NaNO 3) - jeweils 10 Gramm (Berechnung wird für 0,63 Liter Wasser angegeben).

Die Eintauchzeit in Lösungen beträgt mindestens 30 Minuten. Diese Technik eignet sich zum Anstreichen eines Messers zu Hause, da dadurch eine dauerhafte Beschichtung erzielt werden kann und gleichzeitig die Härte des Metalls nicht gebrochen wird.

Mit all ihren Vorteilen ist das Verfahren zum Oxidieren von Metallen unter Verwendung von Oxidationsmitteln für Anfänger ziemlich teuer und schwierig, da es gute Kenntnisse der Chemie und eine gewisse Fingerfertigkeit erfordert. Es sollte auch beachtet werden, dass das Bleichen von rostfreiem Stahl durch andere Verfahren ausgeführt wird, die nicht mit diesen Verfahren zusammenhängen.