Gepanzerte Fenster sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet: Sie finden sich in Banken, Häusern, Geschäften, Autos. Die Konstruktion ist ein dickes Glas aus Triplex und Polycarbonat. Die Schichten werden übereinander gestapelt und auf besondere Weise miteinander verklebt, wodurch eine dicke, schwere, aber sehr haltbare Struktur entsteht.

Produktvielfalt

Panzerglas hat ähnliche Eigenschaften wie gehärtetes Glas. Lesen Sie, was der Vorteil dieser Glasart ist.

Verwenden eines gepanzerten Fensters

Vor nicht allzu langer Zeit wurden gepanzerte Fenster ausschließlich an Orten verwendet, die mit materiellen oder historischen Werten verbunden sind, wie Museen und Banken, aber später wurden gepanzerte Fenster zugänglicher und es wurde möglich, sie in gewöhnlichen Privathäusern zu finden, und nicht unbedingt Vertreter von staatlichen Behörden.

Moderne Fenster sind technologisch viel fortschrittlicher, erschwinglicher und funktionaler geworden. Sie können stattdessen installiert werden. Gepanzerte Fenster für ein Zuhause übertreffen die Standardglaseinheit nicht nur in der Festigkeit, sondern auch in allen anderen Indikatoren wie Kälte- und Lärmschutz.

Gepanzerte Fenster

Was ist beim Kauf eines Panzerfensters zu beachten?

Bevor Sie gepanzerte Fenster für eine Wohnung kaufen, müssen Sie feststellen, wofür Sie sie benötigen. Sie können möglicherweise nicht mit der billigsten Option auskommen, die einem Steinschlag standhält, oder Sie müssen möglicherweise nicht zu viel bezahlen, da Sie kein kugelsicheres Fenster benötigen.

Produktfunktionen können wie folgt sein:

• Schutz gegen Steinschlag, unbeabsichtigte mechanische Beschädigung.
• Sicherheit vor kriminellen Übergriffen, Versuche, das Fenster gezielt einzuschlagen.
• Schutz gegen Schüsse aus Schusswaffen.

Der Unterschied zwischen den Designs liegt nicht nur in Stärke und Kosten, sondern auch in der Funktionalität.

Mögliche Optionen bei der Auswahl eines Fensters

Doppelverglaste Fenster mit einer Folie zu reservieren macht sie haltbarer, Triplexglas fällt bei Bruch nicht heraus, da alle Bruchstücke auf der Folie verbleiben. Dies kann mit einem starken Verlangen gebrochen werden, aber es wird einen Vandalen ziemlich lange dauern. Hooligan-Teenager brauchen keine Angst zu haben. Glas kann einen Dieb daran hindern, das Haus zu betreten, es hält viel länger als gewöhnlich, bietet jedoch keinen Schutz vor einer Kugel.

Gepanzerte Kunststofffenster für ein Haus sind meistens ein gewöhnliches Triplex, das mehrere dünne Gläser zusammenhält. Es macht das Fenster stärker und sicherer, aber ein solches Produkt kann nicht vollständig als Rüstung bezeichnet werden. Ein doppelt verglastes Fenster eines solchen Plans eignet sich für Standard-Kunststoffrahmen und ist kostengünstig.

Rahmenarten und -ausführungen

Eine Panzerglaseinheit ist ein ziemlich teures Vergnügen, aber es können verschiedene Optionen sein, von einem relativ dünnen Glas bis hin zu einem dicken Komplex. Es ist erwähnenswert, dass die doppelt verglasten Fenster der niedrigsten Klasse einfrieren und Kondenswasser bilden können. Dickere doppelt verglaste Fenster werden mit einem Schuss einer stärkeren Waffe fertig und halten die Hitze besser, aber sie werden ziemlich viel wiegen. Je höher die Klasse der Glaseinheit, desto stärker ist sie. Um es klar zu sagen, ein Produkt der Klasse 5 kann einem Schuss aus einem Kaliber 7,62 standhalten.

Gepanzerte Fenster zum Haus können unterschiedlich gestaltet sein und unterschiedliche Anforderungen und Standards erfüllen, was sich auf ihre Dicke und ihren Preis auswirkt. Solche Fenster sind für eine Vielzahl von Käufern recht erschwinglich.

Kugelsicheres Glas sieht völlig normal aus, aber es bricht beim Aufprall nicht, und wenn Sie darauf schießen, wird die Kugel solches Glas nicht durchbrechen, es bleibt darin stecken. Es ist unmöglich, Panzerglas selbst herzustellen, da es ein komplexer industrieller Prozess ist, aber es ist sehr interessant zu erfahren, wie es passiert.

Die Erfindung des Panzerglases

Die Idee, Glas zu verstärken, indem man es kugelsicher macht, kam 1910 dem französischen Wissenschaftler Edouard Benedictus in den Sinn. Er kam auf die Idee, eine Zelluloidfolie zwischen zwei Glasscheiben zu legen, was die Festigkeit des resultierenden Produkts deutlich erhöhte. Heute nennt man diese Methode „Laminieren“ von Glas, Benedictus nannte sie einst „Triplex“.

Derzeit wird die gleiche Technologie verwendet, die sich jedoch seitdem deutlich verbessert hat und anstelle von Zelluloid verschiedene Arten von Polymeren verwendet werden. Manchmal wird gebogenes Glas sogar zusammengeklebt. Biegen Sie sie vor dem Anschließen.

Heute Panzerglas herstellen

Kugelsichere Gläser gibt es in verschiedenen Stärken, davon hängt es ab, ob das Glas irgendwann eine Kugel stoppt. Die Dicke solcher Gläser reicht von 7 mm bis 75 mm. Heutzutage werden für die Herstellung von Panzerglas meistens mehrere gewöhnliche Schichten verwendet, zwischen denen Schichten aus Polycarbonat gegossen werden. Polycarbonat ist ein transparenter Kunststoff und ziemlich zäh, wenn auch laminiert. Wenn eine Kugel die Dicke eines solchen Glases durchdringt, absorbieren aufeinanderfolgende Schichten von Polycarbonat ihre Energie und sie stoppt.

Derzeit wird eine spezielle Modifikation von Panzerglas vorgenommen - einseitig. Es wird ein spezieller Kunststoff verwendet, dessen Eigenschaften sich je nach Wechselwirkungsrichtung unterscheiden. Eine Seite eines solchen Glases stoppt Kugeln, aber wenn Sie von der anderen Seite des Glases schießen, können Sie den Feind treffen. Auf diese Weise können diejenigen, die sich hinter der Glasscheibe befinden, auf einen Angriff reagieren. Gleichzeitig biegt sich die Glasoberfläche, ohne zu kollabieren.

Glaslaminierung

Das Laminieren von Glas (Aufbringen einer Kunststofffolie) ist aus technischer Sicht ein sehr komplexer Vorgang. Dies erfolgt auf automatisierten Geräten in mehreren Stufen. Die letzte Stufe findet bei hoher Temperatur statt, die Kunststofffolie polymerisiert und erhält ungefähr die gleichen Eigenschaften wie Papierkleber. Zu diesem Zeitpunkt ist die Brille endgültig verbunden.

Obwohl Panzerglas sehr langlebig ist, gibt es kein perfektes Glas. Die Schlagzähigkeit von Verbundglas ist etwa 15-mal höher als die von gewöhnlichem Flachglas. Aber selbst wenn ein solches Blatt zerstört wird, bleiben die Fragmente auf dem Film und werden nicht in alle Richtungen zerstreut, wodurch Personen verletzt werden.

Dreischichtiges Panzerglas gilt als ideal für die Produktion. Denn mit jeder neuen Schicht steigen nicht nur die Schutzeigenschaften, sondern auch die Kosten der Glasherstellung. Verbundglas wird in extremen Fällen eingesetzt, in denen Menschenleben ernsthaft bedroht sind oder in Museen zum Schutz sehr teurer Exponate.

Nichts hält ewig, geschweige denn ein so verletzlicher Teil des Autos wie die Windschutzscheibe. Die Notwendigkeit eines Austauschs besteht häufig, und die Mittel dafür erscheinen nicht mit einer solchen Konstanz. Daher ist eine bequeme Methode zur Herstellung einer Windschutzscheibe für jeden Autoliebhaber praktisch.

Du wirst brauchen

• - Plexiglas 1,5 x 1,05 Meter (für acht Windschutzscheiben);
• - Papier in der Größe der Windschutzscheibe;
• - Bleistift;
• - Schere;
• - Stichsäge;
• - ein Becken mit Deckel;
• - Wasser;
• - Seile.

Anweisungen

Kaufen Sie ein Stück Plexiglas in einem Baumarkt oder Fachgeschäft. Wählen Sie eine größere Fläche, etwa 1,5 x 1 Meter. Die Fläche eines solchen Glases reicht für 8 Windschutzscheiben. Somit sparen Sie mit diesen einmaligen Kosten etwa 140 US-Dollar im Vergleich zur Bestellung eines neuen Glases für das Auto.

Holen Sie sich Ihre eigene Windschutzscheibe. Nehmen Sie ein Blatt Papier und machen Sie ein Muster, das genau der Größe des Glases entspricht. Übertragen Sie nun das Muster auf das gekaufte Plexiglas und schneiden Sie das gewünschte Stück aus. Mit Hilfe einer Stichsäge ist dies in geübten Händen in 15 Minuten erledigt.

Wasser in einer großen Schüssel auf dem Herd zum Kochen bringen. Halten Sie das Glas an einer Seite und tauchen Sie es in das Becken, wenn das Wasser darin kocht. Um eine Windschutzscheibe richtig herzustellen, legen Sie sie eine Minute lang in kochendes Wasser. Machen Sie dann eine Biegung so weit, wie es das gekaufte Plexiglas zulässt. Weichen Sie das gebogene Stück 30 Sekunden lang in Wasser ein und entfernen Sie es dann, wobei Sie die Sicherheit der Ablenkung kontrollieren. Wird der gewünschte Ablenkwinkel nicht erreicht, lassen Sie sich nicht entmutigen, ein leicht gerades Glas erweckt den Eindruck von "Touristen-Tuning".

Wiederholen Sie diese Schritte mit dem gesamten Glas und tauchen Sie abwechselnd verschiedene Teile der Windschutzscheibe in kochendes Wasser. Wenn das Wasser nicht ausreichend erhitzt wird, können leichte Risse im Glas auftreten. Unter Berücksichtigung der Glasdicke und der Größe der Risse können Sie jedoch sicher sein, dass dieser Fehler nicht auffällt.

Binden Sie die Seile von der zu fertigenden Windschutzscheibe ab. Auf diese Weise können Sie es 5-6 Minuten sicher in Wasser kochen, anstatt es zu halten. Für mehr Wirkung verschließen Sie das Becken mit einem Deckel. Korrigieren Sie Maßungenauigkeiten aufgrund von Temperatur und physikalischer Kraft, indem Sie das Glas an den Kanten sägen. Ziehen Sie das Gummiband über den Rand der Windschutzscheibe. Die hergestellte Windschutzscheibe ist ca. 4 mm dick, neu und ohne Kratzer wird Ihrem Auge und Ihrem Geldbeutel sicherlich gefallen. Setzen Sie sie in Ihr Auto ein und genießen Sie die Fahrt.

beachten Sie

Machen Sie ein Papiermuster so genau wie möglich in der Größe Ihrer eigenen Windschutzscheibe, sonst kann das Ergebnis schlechter sein. Wenn Sie das Wasser nicht ausreichend erhitzen, können auf dem Glas feine Risse auftreten, die durch die Dicke des Glases geglättet werden.

Suchen Sie sich ein größeres Becken aus, damit Sie das Glas so bequem wie möglich eintauchen können.

Eines Tages im Jahr 1903 bereitete der französische Chemiker Edouard Benedict ein weiteres Experiment im Labor vor – ohne hinzusehen, griff er nach einer sauberen Flasche, die auf einem Regal in einem Schrank stand, und ließ sie fallen. Eduard nahm einen Besen und eine Schaufel, um die Fragmente zu entfernen, ging zum Schrank und stellte überrascht fest, dass, obwohl die Flasche zerbrochen war, alle ihre Fragmente an ihrem Platz geblieben waren, sie jedoch durch eine Art Folie miteinander verbunden waren. Der Chemiker rief einen Laborassistenten an – er musste nach den Experimenten Glaswaren spülen – und versuchte herauszufinden, was sich in der Flasche befand. Es stellte sich heraus, dass dieser Behälter vor einigen Tagen bei Experimenten mit Cellulosenitrat (Nitrocellulose) verwendet wurde - einer alkoholischen Lösung aus flüssigem Kunststoff, von der eine kleine Menge nach dem Verdampfen von Alkohol an den Wänden des Kolbens verblieb und mit ein Film. Und da die Plastikschicht dünn und transparent genug war, entschied der Techniker, dass der Behälter leer war.

Eduard Benedict stieß ein paar Wochen nach der Geschichte mit der nicht zerrissenen Flasche auf einen Zettel in der Morgenzeitung, der die Folgen von Frontalzusammenstößen eines neuen Verkehrsmittels dieser Jahre beschrieb - Autos. Die Windschutzscheibe zerbrach in Fragmente, die den Fahrern mehrere Schnitte zufügten und ihnen die Sicht und das normale Aussehen beraubten. Die Fotos der Opfer machten Benedikt einen schmerzlichen Eindruck, und dann fiel ihm die "unzerbrechliche" Flasche ein. Der französische Chemiker stürzte sich in ein Labor und widmete die nächsten 24 Stunden seines Lebens der Herstellung von Sicherheitsglas. Er trug Nitrozellulose auf Glas auf, trocknete die Plastikschicht und warf den Verbund auf den Steinboden - immer und immer wieder. So erfand Edward Benedict das erste Triplexglas.

Verbundglas

Glas, das aus mehreren Schichten von Silikat oder organischem Glas besteht, die durch einen speziellen Polymerfilm verbunden sind, wird Triplex genannt. Als polymerbindendes Glas wird üblicherweise Polyvinylbutyral (PVB) verwendet. Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung von laminiertem Triplexglas - geliert und laminiert (Autoklav oder Vakuum).

Gelierte Triplex-Technologie... Bleche werden zugeschnitten, bei Bedarf erhalten sie eine gebogene Form (Biegen wird durchgeführt). Nach gründlicher Reinigung der Oberflächen werden die Gläser so übereinander gestapelt, dass zwischen ihnen ein Spalt (Hohlraum) von maximal 2 mm Höhe verbleibt - der Abstand wird mit einem speziellen Gummistreifen fixiert. Die kombinierten Glasscheiben sind schräg zur horizontalen Oberfläche angeordnet, in den Hohlraum zwischen ihnen wird Polyvinylbutyral gegossen, die Gummieinlage entlang des Umfangs verhindert das Ausfließen. Um eine Gleichmäßigkeit der Polymerschicht zu erreichen, werden die Gläser unter eine Presse gelegt. Die endgültige Verbindung von Glasscheiben durch die Aushärtung von Polyvinylbutyral erfolgt unter ultravioletter Strahlung in einer speziellen Kammer, in der die Temperatur im Bereich von 25 bis 30 ° C gehalten wird. Nach der Bildung des Triplex wird das Gummiband entfernt und die Kante wird gedreht.

Autoklav laminiertes Triplex... Nach dem Schneiden, Kanten und Biegen von Glasscheiben werden diese von Verunreinigungen gereinigt. Am Ende der Vorbereitung von Floatglasscheiben wird eine PVB-Folie dazwischen gelegt, das gebildete "Sandwich" wird in eine Kunststoffhülle gelegt - in einer Vakuumeinheit wird die Luft vollständig aus der Verpackung entfernt. Die endgültige Verbindung der Sandwichschichten erfolgt in einem Autoklaven bei einem Druck von 12,5 bar und einer Temperatur von 150°C.

Triplex-Vakuumlaminierung... Im Vergleich zur Autoklaventechnologie wird das Vakuum-Triplexing bei niedrigerem Druck und niedrigerer Temperatur durchgeführt. Der Arbeitsablauf ist ähnlich: Glas schneiden, im Biegeofen formen, Kanten drehen, Oberflächen gründlich reinigen und entfetten. Bei der Bildung eines "Sandwichs" wird eine Ethylenvinylacetat (EVA) oder PVB-Folie zwischen die Gläser gelegt, dann werden sie in eine Vakuummaschine gelegt, die zuvor in einen Plastikbeutel gelegt wurde. Das Löten von Glasscheiben findet genau in dieser Anlage statt: Luft wird evakuiert; Das "Sandwich" wird auf maximal 130°C erhitzt, die Folie wird polymerisiert; der Triplex wird auf 55 o C gekühlt. Die Polymerisation wird in verdünnter Atmosphäre (- 0,95 bar) durchgeführt, wenn die Temperatur auf 55 o C sinkt, wird der Druck in der Kammer auf Atmosphärendruck ausgeglichen, und sobald die Temperatur der Verbundglas ist 45 o C, die Bildung des Triplex ist abgeschlossen.

Verbundglas, das durch die Fluted-Technologie hergestellt wird, ist haltbarer, aber weniger transparent als laminiertes Triplex.

Autowindschutzscheiben werden aus Glas-Sandwiches hergestellt, die nach einer der Triplex-Technologien hergestellt werden; Sie werden für die Verglasung von Hochhäusern, beim Bau von Trennwänden in Büros und Wohngebäuden benötigt. Triplex ist bei Designern beliebt – Produkte daraus sind ein fester Bestandteil des Jugendstils.

Aber trotz des Fehlens von Fragmenten beim Auftreffen auf ein mehrschichtiges "Sandwich" aus Silikatglas und Polymer wird die Kugel nicht gestoppt. Aber die unten betrachtete Triplex-Brille wird dies recht erfolgreich tun.

Panzerglas - Schöpfungsgeschichte

1928 entwickeln deutsche Chemiker ein neues Material, das Flugzeugkonstrukteure sofort interessierte - Plexiglas. Im Jahr 1935 gelang es Sergei Ushakov, dem Leiter des Forschungsinstituts "Kunststoffe", eine Probe von "flexiblem Glas" in Deutschland zu beschaffen, sowjetische Wissenschaftler begannen, es zu erforschen und eine Batch-Produktionstechnologie zu entwickeln. Ein Jahr später wurde im Werk K-4 in Leningrad die Produktion von organischem Glas aus Polymethylmethacrylat aufgenommen. Gleichzeitig wurden Experimente zur Herstellung von Panzerglas gestartet.

Gehärtetes Glas, 1929 von der französischen Firma SSG hergestellt, wurde Mitte der 1930er Jahre in der UdSSR unter dem Namen "Stalinite" hergestellt. Die Vorspanntechnik bestand aus folgendem - Scheiben der gängigsten Silikatgläser wurden auf Temperaturen im Bereich von 600 bis 720 о erhitzt, d.h. oberhalb der Erweichungstemperatur des Glases. Dann wurde die Glasscheibe schnell abgekühlt - der Kaltluftstrom senkte ihre Temperatur in wenigen Minuten auf 350-450 ° C. Dank des Vorspannens erhielt das Glas hohe Festigkeitseigenschaften: Schlagzähigkeit 5-10-fach erhöht; Biegefestigkeit - mindestens zweimal; Hitzebeständigkeit - drei bis viermal.

Trotz seiner hohen Festigkeit war der "Stalinite" jedoch nicht zum Biegen geeignet, um die Kabinenhaube des Flugzeugcockpits zu formen - die Härtung ließ ein Biegen nicht zu. Darüber hinaus enthält gehärtetes Glas eine erhebliche Anzahl von inneren Spannungszonen, deren leichte Stöße zur vollständigen Zerstörung der gesamten Scheibe führten. "Stalinit" kann nicht geschnitten, bearbeitet und gebohrt werden. Dann beschlossen die sowjetischen Designer, Kunststoff-Plexiglas und "Stalinit" zu kombinieren und ihre Nachteile in Würde zu verwandeln. Die vorgeformte Laterne des Flugzeugs war mit kleinen gehärteten Glasfliesen bedeckt und der Kleber war Polyvinylbutyral.

Mit dem Eintritt der ehemaligen Sowjetrepubliken in den Kapitalismus Anfang der 90er Jahre stieg die Nachfrage nach Panzerglasschutz für Autos von Sammlern und Wechselstuben stark an. Gleichzeitig bestand Bedarf an einer "transparenten Panzerung" für die Personenwagen von Geschäftsleuten. Da die Herstellung von echtem Panzerglas ebenso wie das Endprodukt teuer war, begannen eine Reihe von Unternehmen mit der Herstellung von Panzerglasimitationen - es war ein Triplex von eher mittelmäßiger Qualität, die PVB-Filmpolymerisation wurde beschleunigt unter Verwendung von Ultraviolett durchgeführt Bestrahlung. Das fertige Produkt konnte einer Pistolenkugel aus einer Entfernung von 5 Metern standhalten, d.h. entsprach nur der 2. Schutzklasse (es gibt sechs davon). Massives Panzerglas dieser Art hielt Temperaturabfällen von mehr als +20 und unter -22 o C nicht stand - nach sechs Monaten delaminierten die Triplexschichten teilweise, ihre ohnehin geringe Transparenz war stark reduziert.

Transparente Rüstung

Modernes Panzerglas, auch transparente Panzerung genannt, ist ein mehrschichtiger Verbund aus Silikatglas, Plexiglas, Polyurethan und Polycarbonat. Außerdem kann der gepanzerte Triplex Quarz und Keramikglas sowie synthetischen Saphir umfassen.

Europäische Hersteller von Panzerglas produzieren hauptsächlich Triplex, bestehend aus mehreren "rohen" Floatgläsern und Polycarbonat. Übrigens wird nicht gehärtetes Glas bei Unternehmen, die transparente Rüstungen herstellen, als "roh" bezeichnet - es ist "rohes" Glas, das in Triplex mit Polycarbonat verwendet wird.

Auf der der Innenseite des geschützten Bereichs zugewandten Seite wird eine Polycarbonatscheibe in ein solches Verbundglas eingebaut. Der Kunststoff hat die Aufgabe, die durch die Stoßwelle verursachten Schwingungen beim Aufprall des Geschosses auf das Panzerglas zu dämpfen, um die Bildung neuer Bruchstücke in den „rohen“ Glasscheiben zu vermeiden. Befindet sich kein Polycarbonat im Triplex, dann wird die vor dem Geschoss sich bewegende Stoßwelle das Glas zerbrechen, noch bevor es diese tatsächlich berührt und das Geschoss passiert ein solches "Sandwich" ungehindert. Nachteile von kugelsicheren Gläsern mit Polycarbonat-Einsatz (sowie mit jedem Polymer in der Triplex-Zusammensetzung): erhebliches Gewicht des Verbunds, insbesondere in den Klassen 5-6a (bis zu 210 kg pro m2); geringe Beständigkeit von Kunststoff gegen abrasiven Verschleiß; Abblättern von Polycarbonat im Laufe der Zeit aufgrund von extremen Temperaturen.

Quarzglas... Es besteht aus Siliziumoxid (Silica) natürlichen Ursprungs (Quarzsand, Bergkristall, Aderquarz) oder künstlich synthetisiertem Siliziumdioxid. Es hat eine hohe Hitzebeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit, seine Festigkeit ist höher als die von Silikatglas (50 N / mm 2 gegenüber 9,81 H / mm 2).

Keramikglas... Es besteht aus Aluminiumoxynitrid, entwickelt in den USA für den Bedarf der Armee, der patentierte Name ist ALON. Die Dichte dieses transparenten Materials ist höher als die von Quarzglas (3,69 g / cm 3 gegenüber 2,21 g / cm 3), die Festigkeitseigenschaften sind ebenfalls hoch (Young-Modul beträgt 334 GPa, die durchschnittliche Biegespannungsgrenze beträgt 380 MPa, was ist praktisch 7-9 mal höher als bei Siliziumoxidgläsern).

Künstlicher Saphir (Leukosaphir)... Es ist ein Einkristall aus Aluminiumoxid, in der Zusammensetzung von Panzerglas verleiht dem Triplex die maximal möglichen Festigkeitseigenschaften. Einige seiner Eigenschaften: Dichte - 3,97 g / cm 3; durchschnittliche Biegespannungsgrenze - 742 MPa; Der Elastizitätsmodul beträgt 344 GPa. Der Nachteil von Leukosaphir liegt in seinen erheblichen Kosten aufgrund der hohen Produktionsenergiekosten, der Notwendigkeit einer komplexen Bearbeitung und des Polierens.

Chemisch vorgespanntes Glas... "Roh" Silikatglas wird in ein Bad mit einer wässrigen Lösung von Flusssäure (Flusssäure) getaucht. Nach dem chemischen Vorspannen wird das Glas 3-6 mal stärker, seine Schlagzähigkeit versechsfacht. Der Nachteil besteht darin, dass die Festigkeitseigenschaften von vorgespanntem Glas geringer sind als die von thermisch vorgespanntem Glas.

Panzerglasrahmen

Die Verwendung von gepanzertem Triplex in der Verglasung bedeutet nicht, dass die dadurch blockierte Öffnung kugelsicher ist - ein Rahmen mit spezieller Konstruktion ist erforderlich. Es wird hauptsächlich aus Metallprofilen hergestellt, meistens aus Aluminium. In den Nuten entlang der Verbindungslinie zwischen Verbundglas und Rahmenprofil sind Stahlpolster angebracht, die die schwächste Stelle der gepanzerten Fensterstruktur vor Aufprall oder Kontakt mit einer Kugel schützen.

Schutzpanzerstreifen können auch außerhalb der Rahmenkonstruktion angebracht werden, dies verringert jedoch die ästhetischen Eigenschaften des Fensters. Um den maximalen Schutz zu erreichen, können Rahmen komplett aus Stahlprofilen hergestellt werden (in diesem Fall sind keine Abdeckplatten erforderlich), dies wird jedoch sehr umständlich und teuer.

Das Gewicht eines Panzerfensters übersteigt oft 300 kg pro m2, nicht jedes Bau- und Konstruktionsmaterial hält ihm stand. Daher ist der Einbau einer gepanzerten Fensterkonstruktion nur für Stahlbeton- und Ziegelwände zulässig. Aufgrund seines hohen Gewichts ist es nicht einfach, den Flügel eines Panzerfensters zu öffnen, dazu werden Servos verwendet.

Der Vorgang, die Innenseite eines Autoglases mit einem dicken Film zu bedecken, der Schutz und Festigkeit bietet, wird als Glaspanzerung bezeichnet. Eine solche Beschichtung kann dem Aufprall von Hammer, Schläger und anderen schweren Gegenständen standhalten. Das Buchungssystem selbst kam aus der Wirtschaft. Die ersten Folien wurden für Industriegebäude und Gewerberäume erfunden, in denen Schutz vor Einbrechern und Vandalen benötigt wird. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie eine solche Folie selbst anbringen, welche Vor- und Nachteile dieses System hat und wie effektiv es ist.

Sorten von Filmen

Es gibt verschiedene Panzerfolien für:

• Fahrzeugscheibe. Dicke von 250 bis 310 Mikrometer. Kostenloser Verkauf. Es wird nach dem Tönungsprinzip verklebt. Es dauert 1 Monat, bis es vollständig getrocknet ist. Danach hält der Film Schlägen mit einem Stein, Hammer, Schläger stand. Er rettet ein Auto und seine Passagiere sowohl vor Steinen, die auf der Autobahn wegfliegen können, als auch wird er ausgeraubt.
• Bürogebäude. Gleiche Dicke wie Autoglasfolie. Geeignet für Büros, Schaufenster, Werkstätten, große Einkaufszentren. Die Materialrollen sind viel breiter als bei Autoglas.
• Besonders wichtige Objekte. Die Dicke beträgt etwa 550 Mikrometer. Dies ist für besonders wichtige Einrichtungen in jedem Bundesland notwendig, um sich vor möglichen Terroristen zu schützen. Es ist absolut unmöglich, solches Glas zu zerbrechen und in den Raum einzudringen.
• Kugelsicher für Autoglas. Widersteht dem Schießen mit keiner Schusswaffe. Standardfolie ist kugelsicher und hält 38 Kalibergeschossen aus einer Pistole stand. Die Glasstärke muss mindestens 12 mm betragen, sowie mehrschichtig sein, genau wie die Windschutzscheibe eines Autos. Die Automaten werden dieser Buchung nicht standhalten können.

Unabhängig vom Buchungsfilm ist es schwierig, eine 100%ige Garantie für die Haltbarkeit zu geben. Der Name "kugelsicher" ist willkürlich. Studien haben gezeigt, dass dieses Glas nicht zerbricht, wenn sie aus einer Pistole des angegebenen Kalibers und in verschiedene Teile des Glases schießen. Sollten Kugeln des gewünschten Kalibers auf dieselbe Stelle treffen, wird das Glas durchstochen und kein Film kann es retten.

Vor- und Nachteile der Buchung einer Windschutzscheibe mit Folie

Autoenthusiasten glauben oft, dass Autotönung und Buchung miteinander verbunden sind. Darüber hinaus wird angenommen, dass eine solche Beschichtung auf der Windschutzscheibe die Sicht beeinträchtigt und das Fahren stört. All dies ist völlig falsch. Die Hauptmerkmale und Vorteile eines solchen Films:

• Hochwertige Sichtbarkeit;
• Vermischt sich nicht mit Tönung;
• Verträgt perfekt Autochemie;
• Dicker Film bedeckt die Windschutzscheibe, dünner Film bedeckt den Rest;
• Polarisierte Filmbeschichtung - Blendungsreduzierung;
• Gleichmäßige Verteilung des Aufpralls;
• Schutz vor kleinerem Vandalismus.

Denken Sie auch an die Scheinwerfer, die auch vor dem Eindringen von Fremdkörpern geschützt werden müssen.

Bevor Sie zur Tankstelle gehen, ist es wichtig, die Nachteile einer Buchung mit Film zu kennen:

• Beim Autofahren oder Parken setzt sich Staub auf der Oberfläche der Windschutzscheibe ab. Wenn der Autobesitzer die Scheibenwischer einschaltet, wird die Folie erheblich zerkratzt. Vermeiden Sie übermäßigen Staub und wischen Sie die Windschutzscheibe häufiger ab, um Schäden zu minimieren.
• Blasen können überall auftreten. Wenn sie vor den Augen des Fahrers erscheinen, wird er in der Regel sehr störend sein und die Sichtqualität beeinträchtigen. Außerdem leidet die Optik des Autos.

Der Preis für die Buchung von Autofenstern mit einem Film mit Verdunkelung beginnt bei etwa 3.500 Rubel.

DIY-Buchung

Glaspanzer werden normalerweise von Autofahrern verwendet, die aus irgendeinem Grund Opfer von Glasscherben geworden sind: jemand wegen Steinen, die oft von den Rädern fliegen, und jemand wegen eines Raubüberfalls.

Das Erscheinungsbild der Folie ähnelt einer getönten Folie mit höchster Transparenz. Sie können es in Autohäusern oder Online-Shops kaufen. Das Verfahren zum Aufbringen des Films ist wie folgt.

1. Es ist notwendig, die Seitenscheiben zu entfernen. Sie müssen die Anweisungen je nach Marke und Modell Ihrer Maschine befolgen. Sie sollten vorsichtig an die Clips gelangen und das Glas entfernen, vorher nicht vergessen, die Türkarten aufzuklappen.

2. Entfernung von Schmutz und Fett. Ein wichtiger Punkt ist, jedes Glas vollständig zu entfetten. Legen Sie das Glas dazu auf eine vorgereinigte ebene Fläche. Achten Sie auf abrasive Partikel, die das Glas zerkratzen können. Als nächstes sollten Sie die Innenseite des Seitenglases reinigen, wo die Buchungsfolie angebracht wird. Zur Reinigung können Sie ein spezielles Glasreiniger und eine fusselfreie Serviette verwenden. Es ist wichtig zu verstehen, dass Staub oder Flusen, wenn sie plötzlich auf der Glasoberfläche zurückbleiben, nicht vollständig unter der Folie verbleiben und das Erscheinungsbild des Glases von der Innenseite der Kabine alles andere als ästhetisch ist.

3. Vorbereitung. Die Folie selbst besteht aus einer Klebeschicht und einer schützenden farblosen Rückseite. Messen Sie zunächst die Brille aus und schneiden Sie die benötigte Filmmenge mit einem Rand ab.

4. Nun auf die saubere Innenseite des Glases auftragen. Die Folie muss so positioniert werden, dass der Träger unten ist. Mit Abdeckband können Sie die Folie perfekt auf dem Glas fixieren. Achten Sie darauf, dass die Folie von allen Seiten mindestens 1 cm herausschaut.

5. Vorbereitung eines speziellen Mittels zum Entfernen des Klebeteils von der Folie. Zum Kochen benötigen Sie klares Wasser und Flüssigseife. Anteil von 20% Seife und 80% Wasser. Verwenden Sie Shampoo mit minimalen Duft- und Zusatzstoffen. Andernfalls gehen diese Additive eher eine chemische Reaktion mit der Klebeschicht ein, als dies nicht bekannt ist. Die resultierende Lösung muss mit einem Gartensprüher gefüllt werden

6. Kleben Sie die Folie auf und glätten Sie sie. Entfernen Sie vorsichtig die Schutzfolie und halten Sie den Schaumstoff nur dort, wo die Kanten nicht mit dem Glas in Berührung kommen. Gießen Sie die vorbereitete Lösung über die Glasoberfläche und die Klebeschicht der Folie. Nun sollten Sie die Panzerfolie mit der klebrigen Seite auf die Innenseite der Seitenscheibe auftragen. Auf der ersten bewegt sich der Film über die Oberfläche, dies ist notwendig, um Unregelmäßigkeiten mit einem speziellen Mini-Spachtel auszugleichen (Sie können ihn in eine Bankkarte umwandeln). Mit einfachen Bewegungen von der Mitte zu den Rändern müssen alle Luftblasen ausgestoßen werden. Geschieht dies nicht, bilden sich Blasen, die nicht mehr entfernt werden können.

7. Trocknen mit einem Bau-Haartrockner. Nachdem der gesamte Film geglättet wurde, muss er mit einem Fön gründlich getrocknet werden. Es hat eine hohe Luft t und einen dünneren Strahl. Der heiße Film dehnt sich über die Oberfläche. Dann machen Sie eine Stunde Pause, damit der Film abkühlen kann.

8. Entfernen von Überschüssen. Anfänglich wurde mindestens 1 cm Überstand belassen, damit die Folie ausreicht. Nachdem es sich gut gesetzt und abgekühlt hat, können Sie überschüssige Teile mit einem Büromesser abschneiden. Halten Sie das Messer am besten in einem 45-Grad-Winkel. Es empfiehlt sich auch, die Folie mit einem Spachtel zu halten.

Die Endtrocknung dauert mehr als einen Tag. Der höchste Schutzgrad wird in einem Monat erscheinen. Aufgrund von Experimenten ist es möglich, Glas nur mit 4-5 Schlägen an einer Stelle mit einem schweren Gegenstand zu durchbrechen.

Reservierung von Autoscheiben mit Film (Video)

Ergebnis

So schützt die Panzerung von Autoscheiben mit einer Folie sehr gut nicht nur vor unter den Rädern hervorfliegenden Fremdkörpern, sondern auch vor möglichen Räubern und Vandalen. Aber in der Regel denken Autobesitzer erst dann darüber nach, wenn so etwas passiert und das Glas beschädigt ist.

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Gepanzerte Fenster oder wie Sie Ihr Zuhause im 21. Jahrhundert sichern

Gepanzerte Fenster für das Haus fangen bereits an, etwas Einzigartiges und Unzugängliches zu sein. Die heutige Realität zeigt, dass Sie nur mit ihrer Installation Vertrauen in den absoluten Schutz Ihres Eigenheims gewinnen können. Es ist 2016 auf der Straße, und wenn Sie nicht Opfer moderner Täter werden wollen, dann müssen Sie mit der Zeit gehen und die neuesten Sicherheitsmethoden kennen. Ich werde versuchen, Ihnen dafür genügend Informationen zur Verfügung zu stellen.

Panzerung gegen Gitter

Die Besitzer von Fenstergittern können antworten, dass sie sich bereits ausreichend um die Sicherheit ihrer Häuser gekümmert haben und keine teuren Fensterpanzerung benötigen. Dann empfehle ich Ihnen, auf die erheblichen Nachteile der Verwendung von Stahlbarrieren zu achten, die ohne Panzerglas sind:

1. Das Vorhandensein von Schwachstellen beim Versuch, zu hacken... Wie oben erwähnt, ist heute das 21. Jahrhundert auf dem Hof ​​und Angreifer haben nicht nur ein Brecheisen und einen Satz Generalschlüssel in ihrem Arsenal. Zum Entfernen von Stahlstangen kann beispielsweise flüssiger Stickstoff verwendet werden, mit dessen Hilfe die Aufgabe schnell und geräuschlos gelöst wird;

1. Fehlender Schutz gegen Kugeln... Die Metallgitterkonstruktion stoppt keine Kugeln oder kleinen Schmutz. Und Sie wissen nie, was auf der Straße passieren kann? Die jüngsten tragischen Ereignisse in Europa haben gezeigt, dass selbst die wohlhabendsten Gebiete beim Einsatz von Schusswaffen und Sprengstoffen im Mittelpunkt der Situation stehen können;

1. Verletzung der Panoramasicht... Auch schöne Schmiedeprodukte können das bedrückende Gefühl des von Stahl umschlossenen Himmels nicht vollständig beseitigen;

1. Reduzierung des Brandschutzniveaus... Gehörlose Gitter lassen nicht nur niemanden rein, sondern auch niemanden raus, was bei einem Brand oder einem anderen Notfall eine fatale Rolle spielen kann. Und selbst wenn eine Schwingkonstruktion mit Schloss zum Einsatz kommt, werden auch hier wertvolle Sekunden oder sogar Minuten mit der Suche nach dem Schlüssel verbracht.

Der Preis für gepanzerte Fenster ist zwar viel höher als geschmiedete oder vergitterte, aber sie sind:

• Nicht anfällig für Hacking Methoden, die den meisten Räubern zur Verfügung stehen;
• Schützen Sie nicht nur vor dem Eindringen, sondern auch von Kugeln und von Schrapnell;

• Beeinträchtigt die Panoramaansicht in keiner Weise, da sie absolute Transparenz haben;

• Wird kein Hindernis ggf. ein dringender Ausstieg durch die Fensteröffnung.

Wie Sie sehen, sind die Unterschiede sehr groß, um über die Möglichkeit nachzudenken, ausreichende Mittel für den Kauf und Einbau von gepanzerten Doppelglasfenstern bereitzustellen.

Buchungsoptionen

Es gibt zwei Möglichkeiten:

1. Kauf und Installation Panzerglaseinheit;
2. Fensterglas-Reservierungs-Special Film.

Die erste ist zweifellos zuverlässiger und ermöglicht maximale Sicherheit, während die zweite weniger kostet und sogar von Hand durchgeführt werden kann, obwohl der Prozess selbst ziemlich kompliziert ist. Ich werde beide analysieren:

Panzerglaseinheit

Um die absolute Unzugänglichkeit Ihrer Fensteröffnung zu gewährleisten, ist es natürlich erforderlich, ein vollständig gepanzertes Fenster zu installieren, dh nicht nur die Festigkeit des Glases zu verstärken, sondern die Beständigkeit des Rahmens gegen mechanische Beanspruchung zu gewährleisten selbst.

Somit können wir über zwei Komponenten der gesamten Struktur sprechen:

1. Verbundglas verstärkt mit Polyvinylbutyralfolie oder Polymerfüllung;

1. Rahmen aus Mehrkammerprofil mit gehärteten Stahleinlagen... In diesem Fall entspricht das Erscheinungsbild des Fensters dem eines normalen Fensters.

Fragen Sie beim Kauf eines solchen Wunders moderner Technologien, wie die Fugen des Rahmens mit dem Glas geschützt sind, da sie bei diesem Design die verletzlichsten Stellen sind und durch die "Füllung" der Profile abgedeckt werden sollten. Andernfalls kann das Schutzniveau der gesamten Glaseinheit als unvollständig angesehen werden.

Wurden früher Gläser ausschließlich durch Eingießen von Polymeren verstärkt, werden heute immer häufiger PVB-Folien verwendet. Wieso den? Um diese Frage zu beantworten, reicht es aus, einige Parameter von Fertigprodukten vergleichend zu beschreiben:

1. Chromatizität:

• • Mit PVB ist volle Transparenz ohne Farbtonbildung für zehn Jahre garantiert;
  • Beim Gießen von Polymeren kann es bereits im ersten Betriebsjahr zu Vergilbungen durch ultraviolette Strahlung kommen;

1. Optische Verzerrung:

• Wenn PVB vollständig fehlt;
• Beim Gießen von Polymeren kann es vorkommen, dass die Substanz ungleichmäßig verteilt ist;

1. Schichtung:

• Bei PVB fehlt es vollständig;
• Beim Gießen tritt dies im Laufe der Zeit aufgrund einer schwachen Haftung zwischen Polymeren und Glas auf;

1. Verlust von Schutzfunktionen:

• Bei PVB treten mindestens zehn Jahre ab Betriebsbeginn nicht auf;
• Beim Gießen wird es nach und nach durchgeführt;

1. Dickenzunahme:

• Mit PVB das Minimum;
• Beim Gießen wahrnehmbar.

Daraus habe ich für mich geschlossen, dass wenn ich kugelsichere Brillen bestellt habe, dann nur solche mit Polyvinylbutyralfolie verstärkt. Die Kosten für solche doppelt verglasten Fenster hängen in erster Linie von der Schutzklasse ab:

• 2. Klasse:

• 3. Klasse:

• 5. Klasse:

• Klasse 5a:

• 6. Klasse:

• Klasse 6a:

Glaspanzerung mit Folie

Fenster mit Folie zu reservieren, wie oben erwähnt, ist viel billiger. Wenn Sie beispielsweise einen solchen Service bei der entsprechenden Firma bestellen, kostet Sie alles mit Arbeit ab 1000 Rubel pro Quadratmeter, was um ein Vielfaches billiger ist als die Installation von gepanzerten Doppelglasfenstern. Eine solche Barriere schützt natürlich nicht vor Scharfschützen, sondern vor Einbruch und sogar vollständig.

Hier ist eine Klassifizierung, die das Niveau dieser Schutzmethode unter Berücksichtigung der Glasdicke sowie der Dicke und Anzahl der Folienschichten zeigt:

Die Panzerfolie auf den Fensterscheiben kann selbst angebracht werden. Die Aufgabe erscheint auf den ersten Blick nicht sehr schwierig, birgt aber tatsächlich viele „Stolpersteine“, für deren erfolgreiche Überwindung man zumindest etwas Erfahrung mitbringen muss.

Wenn Sie Zweifel haben, ob Sie das Buchen von Glas alleine bewältigen können oder nicht, holen Sie sich besser Hilfe von qualifizierten Fachleuten oder üben Sie zumindest für den Anfang an einem kleinen Fenster irgendwo im Schrank oder in der Garage.
Andernfalls besteht die Gefahr, dass Sie einfach das aufgetragene Material selbst verderben, dessen Kosten bei dreihundert Rubel pro 1 m 2 beginnen, und die verarbeitete Glaseinheit, die Ihrem Familienbudget viel mehr Schaden zufügt, als für gemietete Dienstleistungen zu bezahlen.

Die gleiche Anleitung zum Buchen von Glas, die ich verwendet habe, sieht so aus:

1. Habe das Glas gemessen mit einem Maßband. Ich habe den Daten, die ich auf jeder Seite zum Schneiden erhalten habe, 10 mm hinzugefügt, aber wenn Sie sie ohne Rahmen haben, reichen 5 mm aus;

1. Berechnungen gemacht bezogen auf eine Rolle, deren Standardbreite 1524 mm beträgt;
2. Auf dem großen Tisch präzises Schneiden gemacht Leinwände;
3. Habe die Lösung vorbereitet durch Hinzufügen einiger Tropfen Shampoo zu einem halben Liter destilliertem Wasser;
4. Befestigte die geschnittenen Filmfragmente am Glas indem Sie die Einhaltung überprüfen. Im Falle eines positiven Ergebnisses wird zu weiteren Operationen übergegangen;
5. Ich habe die gemischte Lösung auf das Glas aufgetragen und es mit einem Schaber gründlich von Schmutz befreit, woraufhin er mit einer speziellen Wäsche die Reste von Fremdpartikeln von der glatten Oberfläche entfernte;

1. Ich wiederholte den Vorgang mehrmals und erreichte absolute Sauberkeit. Tatsache ist, dass das kleinste Korn in den Spalt zwischen Folie und Glas die ganze Arbeit ruinieren kann;
2. Befeuchtete das erste Fragment der Beschichtung auf beiden Seiten, um zu verhindern, dass Staub auf die Klebeschicht gelangte, und entfernte das Lavsan davon;
3. Dann wieder Die Lösung mit Klebstoff seitlich aufgetragen und auf das Glas aufgetragen;
4. Die Außenseite wurde ebenfalls mit der vorbereiteten Flüssigkeit behandelt, danach mit einem gelben Rakel das ganze Wasser unter der Folie weggetrieben;

1. Schneiden Sie überschüssige Kanten mit einem scharfen Messer ab;
2. Reste entfernt;
3. Er ließ die Beschichtung trocknen. Während dieser Zeit sind Folie und Glas auf molekularer Ebene so fest verbunden, dass sie zu einem Ganzen werden.

Je nach Dicke des aufgetragenen Materials ändert sich auch der Zeitpunkt seiner vollständigen Trocknung:

Abschluss

Metall-, Holz- und sogar Kunststofffenster werden zu einem zuverlässigen Garanten für die Sicherheit Ihres Hauses. Wenn die Kosten für Ihr Familienbudget zu hoch sind, können Sie auf Glas verzichten, indem Sie eine spezielle Schutzfolie anbringen. Es wird viel billiger sein und bietet auch einen angemessenen Schutz.

Das Video in diesem Artikel enthält zusätzliche Informationen zu dem behandelten Thema. Wenn Sie weitere Fragen haben, stellen Sie diese in den Kommentaren.

Bei der Vorbereitung des Artikels wurde Material von der Website roststeklo.ru . verwendet

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