Një nga problemet që zvogëlon efektivitetin e funksionimit të shpejtë të pajisjes së shpimit është furnizimi i tubave të shpimit ose mbështjelljes në vendin e shpimit nga raftet, si dhe nxjerrja e tubave të shpimit pas përfundimit të shpimit. Përdorimi i një ure marrëse të mekanizuar e thjeshton dhe e përshpejton ndjeshëm këtë proces, duke eliminuar procedurën e përdorimit të çikrikëve ose ndërtimin e një kolone përmes një vrime.
1. Urat e mekanizuara pritëse (MPM) ndahen në dy lloje kryesore - ura të mekanizuara për furnizimin e tubave në vendin e shpimit me ngritjen e mëvonshme vertikale të tubit për shkak të bllokut udhëtues, dhe ashensorët hidraulikë të mekanizuar të pozicionit vertikal, duke vendosur tubin vertikalisht. në mënyrë të pavarur, pa ndihmën e një blloku. Unë kam shkruar tashmë për këtë të fundit në më shumë detaje, sot do të flasim për llojin e parë të urave. 
2. Ura marrëse ka dy rafte, djathtas dhe majtas. Tubat e shpimit ruhen në njërën, zorrët ruhen në tjetrën. 
3. Sipas kërkesës, tubat transportohen në raftet me ndihmën e pirunëve. 
4. Tradicionalisht, tubi futet në dyshemenë e shpimit nga një sistem çikrik. Një proces i tillë i ushqyerjes së tubave është shumë i ngadalshëm, energjik dhe traumatik për personelin. 
5. MMM siguron ngritje të shpejtë dhe efikase të tubit në vendin e shpimit, me instalimin e tij të mëvonshëm mbi kokën e pusit. 
6. Tubat individualë nga raftet merren automatikisht nga vendkalimi dhe hidhen në kanalin qendror, në fund të së cilës ka një shtytës qendror. 
7. Pas rënies në hendek, tubi mbrohet në mënyrë të besueshme nga rënia ose rrotullimi. 
8. MMM ngre tubin me shtytjen e tij të mëvonshme në vendin e shpimit për shkak të shtytësit qendror, i cili e shtyn tubin përgjatë gropës derisa fundi i tubit "të ngjitet" nga kanali në distancën e kërkuar për ta kapur atë me ashensorin. lidhjet. 
9. Kapja me hobe është gjithashtu automatike. 
10. Pasi tubi është kapur nga ashensori, blloku ngre tubin, me instalimin e tij të mëvonshëm mbi grykën e pusit dhe shtrirjen në varg. 
11. Zgjatja e tubit në kolonë kryhet gjithashtu automatikisht, për shkak të rrotulluesit të rrotullimit. 
12. Kontrolli MMM kryhet nga një person, zakonisht i vendosur direkt pranë MMM, ose në distancë. 
13. Urat e automatizuara marrëse rrisin ndjeshëm sigurinë e personelit dhe zvogëlojnë sasinë e punës manuale si gjatë ngritjes së tubave ashtu edhe gjatë vendosjes së tyre pas përfundimit të shpimit. 
14. Përveç kësaj, ura të tilla nuk kanë nevojë për asnjë modifikim kur furnizojnë tubacionet e shpimit, tubat e mbështjelljes, pajisjet shtesë të shpimit ose mjetet gjeofizike. Diametri maksimal i tubit të ushqimit mund të jetë deri në 51 cm. 
15. MRM-të kanë specifika të ndryshme, nga ato relativisht të vogla, të aftë për të ushqyer tuba deri në 10 metra të gjatë dhe me peshë deri në 400 kg, deri në ato detare, me një kapacitet ngarkese 4500 kg dhe të aftë për të ushqyer tuba me gjatësi deri në 14 metra. . 
16. Sistemi nuk ka nevojë për një termocentral shtesë, dhe lidhet me sistemet e kullave me disa kabllo, pasi është i saktë me një tension nga 400 deri në 650 volt. 
17.
18.
Një nga problemet që zvogëlon efektivitetin e funksionimit të shpejtë të pajisjes së shpimit është furnizimi i tubave të shpimit ose mbështjelljes në vendin e shpimit nga raftet, si dhe nxjerrja e tubave të shpimit pas përfundimit të shpimit. Përdorimi i një ure marrëse të mekanizuar e thjeshton dhe e përshpejton ndjeshëm këtë proces, duke eliminuar procedurën e përdorimit të çikrikëve ose ndërtimin e një kolone përmes një vrime.
1. Urat e mekanizuara pritëse (MPM) ndahen në dy lloje kryesore - ura të mekanizuara për furnizimin e tubave në vendin e shpimit me ngritjen e mëvonshme vertikale të tubit për shkak të bllokut udhëtues, dhe ashensorët hidraulikë të mekanizuar të pozicionit vertikal, duke vendosur tubin vertikalisht. në mënyrë të pavarur, pa ndihmën e një blloku. Unë kam shkruar tashmë për këtë të fundit në më shumë detaje, sot do të flasim për llojin e parë të urave.
2. Ura marrëse ka dy rafte, djathtas dhe majtas. Tubat e shpimit ruhen në njërën, zorrët ruhen në tjetrën. 
3. Sipas kërkesës, tubat transportohen në raftet me ndihmën e pirunëve. 
4. Tradicionalisht, tubi futet në dyshemenë e shpimit nga një sistem çikrik. Një proces i tillë i ushqyerjes së tubave është shumë i ngadalshëm, energjik dhe traumatik për personelin. 
5. MMM siguron ngritje të shpejtë dhe efikase të tubit në vendin e shpimit, me instalimin e tij të mëvonshëm mbi kokën e pusit.
6. Tubat individualë nga raftet merren automatikisht nga vendkalimi dhe hidhen në kanalin qendror, në fund të së cilës ka një shtytës qendror. 
7. Pas rënies në hendek, tubi mbrohet në mënyrë të besueshme nga rënia ose rrotullimi. 
8. MMM ngre tubin me shtytjen e tij të mëvonshme në vendin e shpimit për shkak të shtytësit qendror, i cili e shtyn tubin përgjatë gropës derisa fundi i tubit "të ngjitet" nga kanali në distancën e kërkuar, që ai të kapet. nga ashensori. 
9. Kapja e ashensorit nga hobe është gjithashtu automatike.
10. Pasi tubi është kapur nga ashensori, blloku ngre tubin, me instalimin e tij të mëvonshëm mbi grykën e pusit dhe shtrirjen në varg.
11. Zgjatja e tubit në kolonë kryhet gjithashtu automatikisht, për shkak të rrotulluesit të rrotullimit. 
12. Kontrolli MMM kryhet nga një person, zakonisht i vendosur direkt pranë MMM, ose në distancë. 
13. Urat e automatizuara marrëse rrisin ndjeshëm sigurinë e personelit dhe zvogëlojnë sasinë e punës manuale si gjatë ngritjes së tubave ashtu edhe gjatë vendosjes së tyre pas përfundimit të shpimit.
14. Përveç kësaj, ura të tilla nuk kanë nevojë për asnjë modifikim kur furnizojnë tubacionet e shpimit, tubat e mbështjelljes, pajisjet shtesë të shpimit ose mjetet gjeofizike. Diametri maksimal i tubit të ushqimit mund të jetë deri në 51 cm. 
15. MRM-të kanë specifika të ndryshme, nga ato relativisht të vogla, të aftë për të ushqyer tuba deri në 10 metra të gjatë dhe me peshë deri në 400 kg, deri në ato detare, me një kapacitet ngarkese 4500 kg dhe të aftë për të ushqyer tuba me gjatësi deri në 14 metra. .
16. Sistemi nuk ka nevojë për një termocentral shtesë, dhe lidhet me sistemet e kullave me disa kabllo, pasi është i saktë me një tension prej 400 deri në 650 volt.
17.
18.
Modeli i shërbimeve ka për qëllim thjeshtimin e dizajnit dhe përmirësimin e performancës së urës marrëse. Ky rezultat arrihet për faktin se në urën e njohur pritëse të pajisjes së shpimit, që përmban një grykë horizontale me rafte të instaluar në mbështetëse dhe një mekanizëm ngritës, ky i fundit ndodhet në një pus horizontal dhe është bërë në formën e kapëse të vendosura në një bosht me cilindra të fuqisë, me mundësinë e kryerjes së tyre kanë një lëvizje rrethore, dhe boshti i boshteve ndodhet nën gropën horizontale midis skajit të saj dhe boshtit qendror. Aksi i boshteve të kapëses është bërë me mundësinë e lëvizjes së tij nga buza në boshtin qendror të gropës horizontale, dhe kapësi bëhet në formën e një grepi, me një sipërfaqe të brendshme gjeneruese, rrezja e së cilës korrespondon me diametri më i madh i tubit të ruajtur dhe zgjatja mbajtëse. Zgjatja mbajtëse shërben për të zhvendosur qendrën e rrotullimit të tubit të shkarkuar dhe për të krijuar trajektoren e dëshiruar për të.
Modeli i shërbimeve lidhet me platformat e shpimit me bazë tokësore, dhe më konkretisht, me urat pranuese për ruajtjen dhe shpërndarjen e kapakut të shpimit.
Ura e njohur e marrjes së pajisjes së shpimit që përmban një shkallë të pjerrët (pushkë), e lidhur në mënyrë pivotale me instalimin e njësisë së çikrikëve, një shkallë horizontale (pushkë), e lidhur në mënyrë pivotale me shkallën e pjerrët (pushkë) dhe shkallë horizontale mbështetëse (pushkë). Ndërmjet bllokut të kullës dhe çikrikut dhe shkallës së pjerrët, ura marrëse ka një mekanizëm për rregullimin e këndit të pjerrësisë së kësaj të fundit, ndërsa distanca nga nyja e kthyeshme e shkallëve të pjerrëta dhe horizontale deri te mbështetja e shkallës horizontale më afër blloku i kullës dhe çikrikut është 1/4 e gjatësisë së këtij të fundit dhe 1/2 e distancës ndërmjet saj mbështetëse (shih përshkrimin IZ në A.S. Nr. 1641976, IPC (5) E21B 15/00 e 27/03/1989).
Disavantazhi i pajisjes së njohur është se një urë e tillë marrëse ju lejon të zvogëloni konsumin e materialeve dhe kohën për instalim dhe çmontim, megjithatë, ajo është strukturore komplekse dhe joefikase.
Më e afërta në thelbin teknik është ura marrëse e pajisjes së shpimit, e bërë në formën e një platforme të vetme të instaluar në karroca, duke përfshirë një shkallë horizontale (pafuqi) me rafte të instaluar në anët e saj dhe një mekanizëm ngritës që është instaluar në raftet, njëra nga anët e shkallës (qytës) është e lidhur me rafte përmes menteshave, (shih përshkrimin IZ në A.S. Nr. 1579973, IPC (5) E21B 15/00 datë 29.06.1988).
Disavantazhet e dizajnit të njohur përfshijnë faktin se ai është strukturor kompleks dhe performanca e një ure të tillë është mjaft e ulët.
Problemi teknik që duhet zgjidhur nga modeli i shërbimeve të pretenduara është thjeshtimi i dizajnit dhe rritja e performancës së urës marrëse
Ky rezultat arrihet për faktin se në urën e njohur pritëse të pajisjes së shpimit, që përmban një grykë horizontale me një mekanizëm ngritës të montuar në mbështetëse rafti, ky i fundit ndodhet në një pus horizontal dhe është bërë në formën e kapëseve. vendoset në një bosht me cilindra fuqie, me mundësinë e zbatimit të tyre me lëvizje rrethore, dhe boshti i boshtit ndodhet nën grykën horizontale ndërmjet skajit të tij dhe boshtit qendror. Mbërthimi bëhet në formën e një grepi, me një gjenerator të brendshëm, rrezja e së cilës korrespondon me diametrin më të madh të tubit të ruajtur dhe zgjatjen mbajtëse. Zgjatja mbajtëse shërben për të zhvendosur qendrën e rrotullimit të tubit të shkarkuar dhe për të krijuar trajektoren e dëshiruar për të.
Instalimi i propozuar ilustrohet nga një vizatim, ku
Figura 1 - Skema e përgjithshme e urës marrëse;
figura 2 - Skema e përgjithshme e urës marrëse (pamja nga lart);
figura 3 - dizajni i kapjes.
Ura e marrjes së platformës së shpimit përmban një gropë të pjerrët të sipërme 1, një grykë horizontale 2 dhe një gropë me pjerrësi më të ulët 3 të ndërlidhura. Raftet mbështetëse 4 janë të vendosura përgjatë gropës horizontale 2. Gryka horizontale 2 është e pajisur me një mekanizëm të furnizimit të tubit të stërvitjes, i cili është bërë në formën e dorezave 5 të vendosura në boshtin 6 me cilindra pneumatikë 7 të vendosur nën gropën horizontale 2 midis buza e jashtme 8 dhe boshti i saj qendror. Ulluqet e pjerrëta 1 dhe 3 janë të pajisura me ndalesa për tubacionet 9. Kapja 5 bëhet në formën e një grepi
me një sipërfaqe formuese, rrezja e së cilës korrespondon me diametrin më të madh të tubit të ruajtur dhe një zgjatje mbajtëse 10.
Ura marrëse funksionon si më poshtë.
Sipas nevojës, tubat e shpimit të ruajtura në rafte duhet të dorëzohen në vendin e shpimit (nuk tregohet në vizatim). Për ta bërë këtë, secili prej tubave mbështillet deri në një grykë horizontale 2 dhe me ndihmën e dorezave 5 të vendosura në boshtin 6 me cilindra pneumatikë 7, ato ngrihen në një lartësi prej 400-450 mm mbi nivelin e mbështetjes. raftet 4 dhe përgjatë trajektores, duke përdorur zgjatimet 10, të cilat zhvendosin tubat qendrorë dhe krijojnë trajektoren e nevojshme për ruajtjen e tubit në një vend të caktuar në gropën horizontale 2. Për të parandaluar rrotullimin e tubit, sigurohen rafte kundër rrotullimit (nuk tregohet në vizatim). Më tej, nga gryka horizontale 2, tubi me ndihmën e një çikriku ndihmës të vendosur në vendin e shpimit (nuk tregohet në vizatim) futet në gropën e sipërme të pjerrët 1 dhe mbahet me ndalesa për tubat 9. Ndalesat 9 janë rregulluar në mënyrë që tubi i vendosur në këto ndalesa 9, të ishte e mundur të vendosej në ashensor (nuk tregohet në vizatim).
Kur lëvizni pajisjen e shpimit nga një pus në tjetrin brenda grupit, ura marrëse me ndihmën e bllokut të çikrikut të pistës së shpimit lëviz gjithashtu lehtësisht.
Funksionaliteti i urës marrëse të pretenduar, besueshmëria dhe thjeshtësia e saj strukturore me një performancë mjaft të lartë në funksionim, u konfirmuan nga testet gjysmë-industriale që u kryen në Nefteyugansk (rajoni Tyumen) në prill 2006.
1. Ura e marrjes së pajisjes së shpimit, që përmban një gropë horizontale me një mekanizëm ngritës të montuar në mbështetëse rafti, e karakterizuar nga fakti se mekanizmi i ngritjes është i vendosur në një gropë horizontale dhe është bërë në formën e kapëseve të vendosura në një bosht me cilindra fuqie. , me mundësinë e lëvizjes rrethore të tyre, për më tepër, boshti i boshteve ndodhet nën brazdë horizontale ndërmjet buzës së tij dhe boshtit qendror.
2. Ura pritëse e pajisjes së shpimit sipas pretendimit 1, karakterizuar nga fakti që kapja është bërë në formën e një grepi, me një gjenerator të brendshëm, rrezja e së cilës korrespondon me diametrin më të madh të tubit të ruajtur dhe zgjatjen mbajtëse. .
Ura e marrjes përdoret për të lëvizur tubat, pajisjet dhe mjetet përgjatë saj në pajisjen e shpimit, dhe raftet përdoren për vendosjen dhe ruajtjen e tubave të shpimit dhe tubave të veshjes. Prodhohen dy lloje urave pritëse: të pjerrëta dhe horizontale me dy shkallë të pjerrëta të sipërme dhe të poshtme të bëra në formën e trasave. Pajisjet moderne të shpimit janë të pajisura me një urë marrëse horizontale (Fig. 86) me dy shkallë 3 dhe 8 - për të hyrë në urë dhe nga ura në vendin e shpimit. Pjesa horizontale e urës zakonisht përbëhet nga disa seksione të ndërlidhura 4 dhe 6. Gjatësia totale e pjesës horizontale të urës është 14-16 m, lartësia 1,2 m, gjerësia 2,2-2,5 m. Në strukturën metalike të urës marrëse dhe shkallëve të pjerrëta, një dysheme është bërë nga dërrasa me trashësi të paktën 70 mm. Në mes të urës dhe bandës së sipërme, është bërë binarja hekurudhore 2 për karrocën, me ndihmën e së cilës tubat zhvendosen në ose nga platforma e shpimit.
Raftet 5 përbëhen nga dhi të veçanta me lartësi të barabartë me lartësinë e urës marrëse. Në pjesën e sipërme të dhisë ka një dysheme për kalimin e punëtorëve gjatë rrotullimit të tubave nga raftet në urë ose anasjelltas.
Nën urën marrëse dhe raftet, themelet janë bërë nga trarë, të cilët vendosen në brazda të cekëta. Ura e marrjes është instaluar në themel me një vinç dhe me qendër në bazën e kullës. Aksi i urës duhet të përkojë me boshtin gjatësor të platformës së shpimit.
Pas instalimit të urës marrëse, janë montuar shkallët dhe raftet e pjerrëta. Shkallët janë të lidhura me varëse me urën marrëse, shkalla e sipërme është ngjitur në bazën e kullës 1. Mbi dyshemenë e shkallëve të pjerrëta nga të dyja anët, dërrasat vendosen çdo 30-40 cm për kalimin e personelit të shërbimit. Shkallët e sipërme zakonisht kanë një pjerrësi prej më shumë se 20°, e cila varet nga lartësia e bazës së kullës. Prandaj, për të hyrë nga ura marrëse në platformën e punës së pajisjes së shpimit, në anën e djathtë është instaluar një shkallë me kangjella.
Raftet janë instaluar në tre rreshta, zakonisht në njërën anë të urës marrëse në të njëjtin nivel me të. Çdo rresht mund të ketë një ose më shumë dhi, në varësi të gjatësisë së tyre dhe nga numri i tubave të mbështjelljes të vendosura në raftet me një lartësi të pirgut jo më shumë se 1,25 m. Raftet duhet të kenë raftet metalike të palosshme 7 që mbrojnë tubat nga rrotullimi.