Рвс 1200 dimensiuni geometrice. Rvs rezervor vertical din oțel

Rezervorul vertical (RVS) este utilizat pe scară largă în industria autohtonă pentru depozitarea staționară fiabilă a uleiului, benzinei, motorinei, combustibililor și lubrifianților, produselor petroliere și a altor lichide cu densitate mare. Printre avantajele rezervoarelor verticale, trebuie evidențiat designul scurt și timpii de producție ulterioare, precum și prețul accesibil de construcție și instalare a structurii finite. Aceste avantaje sunt combinate armonios cu fiabilitate și durabilitate sporite. Datorită acestui fapt, puteți utiliza RVS în unități cu risc ridicat.

Ce tipuri de containere verticale există?

RVS sunt fabricate de către producătorul „NEFTEPRAKTIKA” din curele de oțel de înaltă calitate și fiabile în design rulou sau folosind metoda de asamblare a tablei. Datorită facilităților moderne de producție, compania noastră poate produce rapid RVS de orice tip și volum.

Producem cu succes:

● rezervoare cilindrice verticale;

● rezervoare de incendiu verticale;

● rezervoare verticale dreptunghiulare;

● rezervoare verticale sudate;

● rezervoarele subterane sunt verticale;

● rezervoare verticale cu acoperiș plutitor (RVSPK);

● rezervoare verticale tip rulou;

● rezervoare verticale cu ponton (RVSP);

● rezervoare verticale cu fund conic;

● rezervoare verticale de joasa presiune;

● cisterne de rulare verticale.

Alegerea celei mai bune opțiuni în acest caz depinde de tipul de produs depozitat, de volumul necesar al RCS în cuburi, de clasa de pericol a obiectului și de o serie de alți factori. Managerii receptivi ai companiei noastre vă vor ajuta întotdeauna să alegeți un RVS potrivit.

Vom finaliza proiectul oriunde în Rusia!

Geografia extinsă a activității este unul dintre avantajele importante ale organizației „NEFTEPRAKTIKA”. Suntem pregătiți să realizăm construcția și instalarea RVS în multe orașe ale țării noastre (Penza, Yaroslavl, Sankt Petersburg, Chelyabinsk, Saratov, Sankt Petersburg, Samara, Rostov pe Don, Perm, Moscova, Magnitogorsk, Krasnoyarsk, Krasnodar , Irkutsk, Ekaterinburg, Cita, Troţki). Dacă introduceți expresia „cumpărați RVS” în motorul de căutare și nu știți de unde să cumpărați containere verticale cu garanție de calitate, atunci cu ajutorul companiei noastre veți putea rezolva cu succes această problemă.

Serviciile impecabile și vânzările prompte sunt principiile noastre!

Pentru a calcula estimarea pentru fabricarea VST-urilor, trebuie să completați un chestionar. Specialiștii noștri vor efectua un calcul exhaustiv, vor indica costul dispozitivului VST, vor răspunde la întrebări, vor pregăti un desen și vor face tot posibilul pentru a crea un rezervor vertical de oțel la cel mai înalt nivel. În munca noastră folosim cele mai moderne tehnologii și oțel inoxidabil de cea mai înaltă calitate. Datorită acestei abordări, putem garanta calitate înaltă și caracteristici avansate ale fiecărui RVS fabricat.

„NEFTEPRAKTIKA” este un partener de încredere pentru compania dumneavoastră!

Rezervoare cilindrice verticale din oțel RVS utilizat pentru primirea, depozitarea și distribuirea produselor lichide. De obicei, rezervoarele verticale sunt utilizate pentru depozitare:

• petrol și produse petroliere (benzină, motorină, kerosen, păcură),
• alcooli tehnici, apa cu amoniac,
• materii prime lichide pentru industria alimentara: uleiuri vegetale, siropuri de zahar etc.
• gaze lichefiate
• apa, inclusiv rezerva de foc.

Popularitatea rezervoarelor cilindrice verticale ca modalitate de depozitare a produselor petroliere, a apei și a altor lichide se datorează ieftinității, vitezei de fabricație și ușurinței de utilizare.

Caracteristicile tehnice ale rezervoarelor cilindrice RVS:

Tipuri de rezervoare verticale din oțel verticale:

Alegerea tipului de rezervor cilindric se face în stadiul acestuia, în funcție de produsul depozitat, de caracteristicile procesului tehnologic al întreprinderii și de caracteristicile amplasamentului în care va fi instalat.
Există 4 tipuri principale de rezervoare cilindrice verticale:

• RVS - rezervor vertical din oțel cu acoperiș fix fără ponton.
• RVSP - rezervor vertical din oțel cu acoperiș fix și ponton
• RVSPk este un rezervor vertical din oțel cu acoperiș plutitor.
• Rezervoare cu perete de protecție („sticlă într-un pahar”).

1. RVS - rezervor vertical din oțel cu acoperiș fix fără ponton.
   Sunt utilizate pentru depozitarea produselor cu volatilitate relativ scăzută (cu o presiune a vaporilor saturați de cel mult 26,6 kPa) și o temperatură de aprindere mai mare de 61 0 C. Cel mai adesea, păcură, motorină, kerosen de uz casnic, bitum, gudron, uleiuri (inclusiv alimente) și apă. De asemenea, rezervoarele cilindrice verticale din oțel cu acoperiș staționar fără ponton pot fi folosite pentru depozitarea mai multor produse volatile (cu DNP până la 93,3 kPa) și foarte inflamabile. În astfel de cazuri, rezervorul RVS este echipat cu o conductă de gaz sau o unitate de colectare a fracțiunilor ușoare.
2. RVSP - rezervoare cilindrice verticale cu acoperiș fix și ponton
   Ele sunt utilizate pentru depozitarea produselor cu presiunea vaporilor saturați în intervalul 26,6 - 93,3 kPa și o temperatură de aprindere mai mică de 61 0 C. Cel mai adesea, acestea stochează ulei, benzină, kerosen, carburanți. Un ponton este un capac plutitor rigid, etanș la gaz, în formă de disc, plasat pe oglinda produsului în interiorul unui rezervor cilindric, astfel încât cel puțin 90% din suprafața acestuia să fie acoperită. Spațiul inelar dintre ponton și peretele rezervorului este etanșat cu o poartă de etanșare specială. Pontonul servește la reducerea ratei de saturație a spațiului gaz-aer al rezervorului vertical cu vaporii produsului depozitat.
3. RVSPk este un rezervor vertical din oțel cu acoperiș plutitor.
   Acest design al rezervorului presupune utilizarea unui acoperiș situat pe suprafața produsului depozitat cu contact complet. Flotabilitatea acoperișului se realizează prin utilizarea de compartimente sau cutii sigilate. Într-un rezervor cilindric vertical gol, acoperișul este amplasat pe suporturi speciale montate pe fund. Eliminarea rotației acoperișului plutitor al rezervorului se realizează prin utilizarea țevilor de ghidare. Dezavantajul unui acoperiș plutitor este posibilitatea contaminării produsului depozitat din cauza precipitațiilor. Există și cazuri de înghețare a etanșării acoperișului pe perete. Avantajele acestei structuri de acoperiș sunt în reducerea pierderilor prin evaporare ale produsului.
4. Rezervoare cilindrice cu perete de protecție („sticlă într-un pahar”).
   Acest design al unui rezervor vertical este utilizat la locurile de producție unde nu există posibilitatea de a terasamentului fermei de rezervoare. De asemenea, rezervoare cilindrice cu zid de protecție sunt construite în apropierea corpurilor de apă și a așezărilor rezidențiale pentru a asigura siguranța mediului și a populației. Peretele de protecție este montat pentru a preveni scurgerea produsului atunci când rezervorul de lucru este depresurizat.

Alături de rezervoarele verticale, fabrica produce rezervoare orizontale și rezervoare subterane.

Producția de rezervoare verticale din oțel:

Rezervoare verticale din oțel în fabrici special echipate prin 2 metode:

1. Prin metoda de rulare:

Cu această metodă de producție, peretele, fundul și acoperișul sunt livrate la șantier sub formă de panouri sudate laminate în role. Avantajele acestei metode sunt:

• reducerea timpului de instalare de 3-4 ori datorită minimizării lucrărilor de sudare la locul de instalare cu o medie de 80%;
• asigurarea sudurilor de înaltă calitate prin utilizarea sudurii automate pe 2 fețe în fabrica de la uzina de producție;
• Pentru fabricarea panourilor se folosesc foi de otel cu dimensiuni modulare de 1500 x 6000 mm. Panourile sudate sunt realizate pe un suport de rulou special (instalare) prin sudare automată.

2. Prin metoda foaie cu foaie:

Metoda constă în faptul că în fabrică se pregătesc foi de perete (dimensiunea maximă a foii: 2500 × 10000 mm), rulate în raza prevăzută de proiectul KM ​​și părțile de tablă ale fundului. În plus, elementele de tablă sunt ambalate într-un mod special și pregătite pentru transport. realizat complet la locul de montaj.

Rezervoare cilindrice verticale din oțel sunt fabricate din oțel blând, slab aliat sau rezistent la coroziune.

Elemente structurale ale unui rezervor vertical din oțel

Fundul rezervorului este cilindric vertical din oțel.

Pentru producerea fundurilor rezervoarelor verticale de tip RVS se folosește oțel cu o grosime de cel puțin 4 mm. În containerele de volum mic (până la 1000 m³ inclusiv), fundul este de obicei plat. Pentru VST cu un volum de 1000 m³ fundul rezervorului fabricat cu o pantă de la centru sau spre centru. Panta este realizată în raport de 1 la 100. Pe fundul rezervoarelor VST este instalată o margine inelară cu un volum mai mare de 1000 m³. Grosimea oțelului pentru margine este de la 6 mm și mai mult, în funcție de grosimea curelei inferioare RVS. Dependența este prezentată în tabel:

Fundul rezervorului este, de asemenea, adesea echipat cu un bazin de decapare. Sunt concepute pentru a elimina apa de fund, diverse depuneri și contaminanți și sunt instalate într-o groapă special pregătită. Dacă fundul este înclinat spre centru, bazinul de decapare este situat în centrul fundului; dacă există o pantă din centru (sau cu o structură cu fund plat), bazinul este situat lângă perete la o distanță de 600 mm sau mai mult. Există două tipuri de colector: rotund și tavă.

Peretele rezervorului este cilindric vertical din oțel.

Peretele este un panou de oțel sudat din tablă în mai multe curele. Prin rulare, peretele este pregătit în fabrică sub forma unui panou dreptunghiular sudat din tablă de 1,5x6 m. Îmbinările verticale ale tablelor sunt eșalonate, iar cusăturile longitudinale sunt pregătite cu tăiere pentru o cusătură de asamblare zimțată. Pe panou se lasă o toleranță tehnologică de până la 300 mm, din care se decupează o îmbinare de montaj dintata. Pentru pereții unui ansamblu foaie cu foaie, se folosesc produse laminate cu o lățime de la 1,8 m până la 3 m și o lungime de până la 12 metri. Tijirea tablelor se realizează mecanic (frezare) sau tăiere cu plasmă pe mașini cu control program. Laminarea foilor se realizează pe mașini de îndoit plăci cu 3 sau 4 role.

grosimea peretelui

Grosimile coardelor de perete sunt determinate in faza de proiectare a rezervorului cilindric vertical pentru a asigura rezistenta intregii structuri. Grosimea de proiectare a coardelor de perete poate include o toleranță (marja) pentru coroziune. se prevede grosimea structurală minimă a tablelor de perete din rezervoare verticale din oțel vertical, în funcție de diametrul acesteia:

Amplasarea în peretele trapelor și țevilor de ramificație

Pentru amplasarea trapelor și a conductelor de ramificație în peretele unui rezervor cilindric vertical, sunt prevăzute găuri speciale, care sunt echipate cu o placă de armare în jurul circumferinței produsului care urmează să fie instalat (la instalarea produselor cu un orificiu nominal mai mare de 70 mm). Toate rezervoarele de tip RVS asigură amplasarea căminului de vizitare în prima coardă a peretelui. Rezervoarele verticale cu acoperiș plutitor RVSPk și cu ponton RVSP sunt echipate cu o trapă suplimentară pentru căminul de vizitare pentru accesul la ponton sau acoperiș.

Ancorare pe perete

Când forța generată de sarcina seismică sau vântului de proiectare depășește momentul de restabilire, se asigură ancorarea pe perete. Ele sunt situate în jurul circumferinței peretelui la o distanță de până la 3 m unul de celălalt.

Coastă de rigidizare.

Elementul de rigidizare inelar principal este situat în partea de sus a peretelui rezervorului cilindric. Pentru rezervoarele RVSPk cu acoperiș plutitor, rigidizările sunt instalate pe partea exterioară a peretelui sub marginea superioară cu 1,1 m - 1,25 m. Rigidizatorul inelar, pe lângă funcția de întărire a structurii rezervorului, servește ca platformă de serviciu.

Acoperișul rezervorului este din oțel vertical.

În funcție de dimensiunea standard și de alte caracteristici specifice, acoperișurile fixe sunt utilizate în rezervoarele cilindrice verticale, care sunt împărțite în acoperișuri fără cadru (autoportante) și cu cadru de forme conice și sferice, precum și acoperișuri plutitoare. Acoperișul rezervorului se sprijină pe un perete cu o rigidizare inelară. Grosimea platformei acoperișului și secțiunea transversală a elementelor profilelor cadrului sunt proiectate de la 5 mm.

Înveliș conic (acoperiș conic fără cadru)

Aplicat pe rezervoare verticale din oțel volum mic (100 m³ - 1000 m³). Este un acoperiș fix în formă de con. Unghiul de conicitate (15 ° - 30 °) asigură capacitatea portantă a acoperișului rezervorului. Pentru a crește capacitatea portantă, acoperișul din exterior este echipat cu cadre (rigidizoare în formă de inel). Pardoseala unui astfel de acoperiș se realizează în fabrică prin rulare sau foaie cu foaie. În primul caz, se folosește metal laminat cu o grosime de până la 7 mm, în al doilea - până la 10 mm. De regulă, un acoperiș conic fără cadru este livrat la locul de instalare sub forma unei plăci circulare cu o tăietură sectorială. Acest decupaj asigură forma conică a acoperișului atunci când marginile acestuia sunt trase împreună în timpul instalării.

Înveliș sferic (acoperiș sferic fără cadru).

Se foloseste pe rezervoare cilindrice verticale din otel de volum mediu (1000 m³ - 5000 m³). Este un acoperiș fix sub formă de sferă, care îi asigură capacitatea portantă. Nu există elemente portante ale cadrului. Raza sferei este proiectată în intervalul 0,8 - 1,2 din diametrul rezervorului însuși. Pardoseala carcasei sferice este realizată în fabrică sub formă de elemente laminate cu dublă curbură (în direcțiile meridiane și inelare) din metal laminat cu o grosime de până la 10 mm. Pe locul de asamblare, elementele laminate sunt sudate între ele cu cusături pe două fețe.

Acoperiș conic al rezervorului

Se foloseste pe rezervoare cilindrice verticale de volum mediu (1000 m³ - 5000 m³). Acoperișul rezervorului este un acoperiș fix în formă de con. Unghi de înclinare: 4,76º - 9,46º. Consta din: (1) scut central; (2) cadre sectoriale; (3) elemente de cadru inelare; (4) panouri de podea.

Toate articolele de mai sus sunt fabricate în fabrică. Panourile de podea pot fi produse, în special, prin metoda roll-to-roll. În acest caz, în timpul instalării, ele se desfășoară pe pământ lângă partea de jos și apoi sunt atașate de cadrele deja conectate. Foile de pardoseală pot fi realizate, de asemenea, foaie cu foaie. De asemenea, este adesea folosită practica de fabricare a panourilor de acoperiș în fabrică, constând din elemente de cadru și pardoseală interconectate. În acest caz, panourile de acoperiș sunt livrate la locul de instalare într-un pachet special.

Acoperișul cu cadru conic poate fi fabricat într-un design rezistent la explozie (acoperiș cu coborâre ușor). În acest caz, platforma acoperișului nu este sudată pe cadru, ci este atașată numai la elementul superior de perete inelar. Acest lucru realizează faptul că, în cazul unui exces de presiune de urgență în interiorul rezervorului, podeaua este ruptă de perete. În același timp, rezervorul în sine nu este distrus și integritatea atașării de la perete la jos este păstrată.

Cadru sferic (acoperiș bombat)

Se folosește pe rezervoare verticale din oțel de volum mare (de la 5000 m³, dar nu mai mult de 50 m în diametru). Sunt un acoperiș fix sub formă de sferă cu un sistem de cadru cu inele radiale. Raza sferei este proiectată în 0,8 - 1,5 diametre de rezervorul însuși. Cadru sferic acoperișul rezervorului constă din: (1) un scut central; (2) grinzi radiale laminate; (3) elemente de cadru inelare; (4) inele de rigidizare în jurul perimetrului peretelui; (5) foi de pardoseală.

Toate elementele de mai sus sunt fabricate în fabrică. Ele sunt livrate la locul de asamblare sub formă de panouri finisate și elemente separate ale cadrului și pardoselii. Pardoseala reprezintă foi de metal pregătite pentru asamblarea foaie cu foaie, sau hărți de dimensiuni mari pregătite în fabrică.

De asemenea, acoperișurile sferice sunt fabricate cu un design rezistent la explozie. În acest caz, podeaua este atașată doar de marginea acoperișului. Acest lucru realizează faptul că, în cazul unui exces de presiune de urgență în interiorul rezervorului, podeaua este ruptă de perete. În același timp, rezervorul în sine nu este distrus și integritatea atașării de la perete la jos este păstrată.

Acoperișuri plutitoare.

Sunt utilizate în rezervoarele din oțel care nu sunt echipate cu acoperiș fix. Acest tip de acoperiș poate fi utilizat în zone cu o încărcare standard de zăpadă de până la 1,5 kPa.

În practica construcției rezervoarelor, se folosesc 2 tipuri principale de acoperișuri plutitoare: (1) un acoperiș plutitor cu o singură etapă și (2) un acoperiș plutitor cu două etaje.

Rezervoarele de dimensiuni medii (până la 50 m în diametru) instalate pe locurile de producție cu o viteză standard a vântului de 100 km/h sunt completate cu acoperișuri plutitoare cu o singură etapă.

Acoperișurile plutitoare cu o singură etapă sunt fabricate în fabrică și constau din:

• membrană de tablă realizată prin rulare sau metoda foaie cu foaie;
• cutii cu inele situate în jurul perimetrului.

Acoperișurile plutitoare cu două etaje sunt proiectate pentru rezervoare verticale cu diametru mai mare (peste 50 m) și pentru zone cu o sarcină de vânt mai mare. Designul său face posibilă reducerea sarcinilor dinamice pe membrană. Există două opțiuni pentru construcția unui acoperiș plutitor de acest design: (1) acoperișul este completat cu compartimente radiale și compartimente circulare ale părții centrale, formate în timpul procesului de instalare; (2) Conductele radiale sunt fabricate în fabrică pentru a reduce volumul lucrărilor de instalare.

La instalarea unui acoperiș plutitor, membrana este înclinată spre centru cu ajutorul unei greutăți. Acest lucru face posibilă scurgerea apei pluviale de pe suprafața prusului. In centru se monteaza o scurgere flexibila sau articulata, echipata cu un dispozitiv de admisie si o supapa de retinere. Acest design permite scurgerea apei și, în același timp, împiedică produsul depozitat în rezervorul cilindric să iasă pe suprafața acoperișului.

Închiderile de etanșare sunt folosite pentru a etanșa golurile dintre marginea acoperișului plutitor și peretele rezervorului și între colțurile și șinele de acoperiș. Materialul din care sunt fabricate este selectat luând în considerare compoziția chimică și temperatura produsului depozitat în rezervor, cerințele privind durata de viață, etanșeitatea la gaze și alți factori specifici.

Scări pentru rezervoare, platforme și pasarele

Scări

Trei tipuri de scări sunt utilizate pentru a urca rezervoarele cilindrice verticale: scări pentru rezervoare verticale din oțel de volum mic (până la 500 m³), ​​scări pentru mine și scări inelare.

Scara axului rezervorului instalat pe o fundație separată. La fabricarea structurilor metalice prin metoda rulovirovanie scara de mine servește ca un cadru tehnologic (bobină) pentru rezervor - panouri sudate ale peretelui, fundul și puntea acoperișului sunt înfășurate pe ea. Acest lucru asigură economii la comanda întregului produs prin eliminarea necesității de a produce un cadru tehnologic care să fie ambalaj nereturnabil.

Scara inelară este fixată doar pe peretele rezervorului, zborul său inferior rămâne în spatele solului cu 250 mm. Acest design de scară este mai convenabil pentru întreținerea echipamentelor tehnologice.

Scări pentru rezervoare cele verticale din otel sunt dispuse cu o latime de minim 700 mm. Scara este instalată la un unghi față de suprafața orizontală de cel mult 50 °, astfel încât să se mențină o sarcină concentrată de 4,5 kN. Dacă înălțimea scărilor depășește 9 m, proiectul prevede platforme intermediare la o distanță de cel mult 6 m una de alta.

Treptele sunt realizate din metal perforat, zăbrele sau ondulat, cu o lățime minimă de 200 mm, o înălțime de cel mult 250 mm și o pantă de 2 ° până la 5 ° față de marginea din spate. Balustradele scarilor sunt realizate in asa fel incat sa reziste la o sarcina orizontala de 0,9 kN in punctul de sus si se monteaza la inaltimea de 1 m.

Platforme, pasaje și garduri

Pe rezervoare cilindrice verticale cu un acoperiș fix, un gard este instalat de-a lungul întregului său perimetru. De asemenea, gardurile sunt montate pe exteriorul platformelor de service situate pe acoperiș. Gardul este proiectat astfel încât în ​​orice punct să poată fi susținută o sarcină în orice direcție de 0,9 kN.

De asemenea, sunt folosite treceri și platforme de service. Sunt echipate cu balustrade la o inaltime de 1,25 m. Platformele si trecerile suporta o sarcina concentrata de 4,5 kN (100 mm x 100 mm pe o platforma).

RVS - rezervoare cilindrice verticale din oțel utilizat pentru primirea, depozitarea și distribuirea produselor lichide. De obicei, rezervoarele verticale sunt utilizate pentru depozitare:

• petrol și produse petroliere (benzină, motorină, kerosen, păcură),
• alcooli tehnici, apa cu amoniac,
• materii prime lichide pentru industria alimentara: uleiuri vegetale, siropuri de zahar etc.
• gaze lichefiate
• apa, inclusiv rezerva de foc.

Popularitatea rezervoarelor cilindrice verticale ca modalitate de depozitare a produselor petroliere, a apei și a altor lichide se datorează ieftinității, vitezei de fabricație și ușurinței de utilizare.

Caracteristicile tehnice ale rezervoarelor cilindrice RVS:

Tipuri de rezervoare verticale din oțel verticale:

Alegerea tipului de rezervor cilindric se face în stadiul acestuia, în funcție de produsul depozitat, de caracteristicile procesului tehnologic al întreprinderii și de caracteristicile amplasamentului în care va fi instalat.
Există 4 tipuri principale de rezervoare cilindrice verticale:

• RVS - rezervor vertical din oțel cu acoperiș fix fără ponton.
• RVSP - rezervor vertical din oțel cu acoperiș fix și ponton
• RVSPk este un rezervor vertical din oțel cu acoperiș plutitor.
• Rezervoare cu perete de protecție („sticlă într-un pahar”).

1. RVS - rezervor vertical din oțel cu acoperiș fix fără ponton.
   Sunt utilizate pentru depozitarea produselor cu volatilitate relativ scăzută (cu o presiune a vaporilor saturați de cel mult 26,6 kPa) și o temperatură de aprindere mai mare de 61 0 C. Cel mai adesea, păcură, motorină, kerosen de uz casnic, bitum, gudron, uleiuri (inclusiv alimente) și apă. De asemenea, rezervoarele cilindrice verticale din oțel cu acoperiș staționar fără ponton pot fi folosite pentru depozitarea mai multor produse volatile (cu DNP până la 93,3 kPa) și foarte inflamabile. În astfel de cazuri, rezervorul RVS este echipat cu o conductă de gaz sau o unitate de colectare a fracțiunilor ușoare.
2. RVSP - rezervoare cilindrice verticale cu acoperiș fix și ponton
   Ele sunt utilizate pentru depozitarea produselor cu presiunea vaporilor saturați în intervalul 26,6 - 93,3 kPa și o temperatură de aprindere mai mică de 61 0 C. Cel mai adesea depozitează ulei, benzină, kerosen, carburanți. Un ponton este un înveliș rigid, etanș la gaz, în formă de disc plutitor, plasat pe oglinda produsului în interiorul unui rezervor cilindric, astfel încât cel puțin 90% din suprafața acestuia să fie acoperită. Spațiul inelar dintre ponton și peretele rezervorului este etanșat cu o poartă de etanșare specială. Pontonul servește la reducerea ratei de saturație a spațiului gaz-aer al rezervorului vertical cu vaporii produsului depozitat.
3. RVSPk este un rezervor vertical din oțel cu acoperiș plutitor.
   Acest design al rezervorului presupune utilizarea unui acoperiș situat pe suprafața produsului depozitat cu contact complet. Flotabilitatea acoperișului se realizează prin utilizarea de compartimente sau cutii sigilate. Într-un rezervor cilindric vertical gol, acoperișul este amplasat pe suporturi speciale montate pe fund. Eliminarea rotației acoperișului plutitor al rezervorului se realizează prin utilizarea țevilor de ghidare. Dezavantajul unui acoperiș plutitor este posibilitatea contaminării produsului depozitat din cauza precipitațiilor. Există și cazuri de înghețare a etanșării acoperișului pe perete. Avantajele acestei structuri de acoperiș sunt în reducerea pierderilor prin evaporare ale produsului.
4. Rezervoare cilindrice cu perete de protecție („sticlă într-un pahar”).
   Acest design vertical al rezervorului este utilizat la locurile de producție unde nu există posibilitatea de a terasamentului fermei de rezervoare. De asemenea, rezervoare cilindrice cu zid de protecție sunt construite în apropierea corpurilor de apă și a așezărilor rezidențiale pentru a asigura siguranța mediului și a populației. Peretele de protecție este montat pentru a preveni scurgerea produsului atunci când rezervorul de lucru este depresurizat.

Alături de rezervoarele verticale, fabrica produce și.

Producția de rezervoare verticale din oțel

Rezervoare verticale din oțel în fabrici special echipate prin 2 metode:

1. Prin metoda de rulare:

Cu această metodă de producție, peretele, fundul și acoperișul sunt livrate la șantier sub formă de panouri sudate laminate în role. Avantajele acestei metode sunt:

• reducerea timpului de instalare de 3-4 ori datorită minimizării lucrărilor de sudare la locul de instalare cu o medie de 80%;
• asigurarea sudurilor de înaltă calitate prin utilizarea sudurii automate pe 2 fețe în fabrica de la uzina de producție;
• Pentru fabricarea panourilor se folosesc foi de otel cu dimensiuni modulare de 1500 x 6000 mm. Panourile sudate sunt realizate pe un suport de rulou special (instalare) prin sudare automată.

2. Prin metoda foaie cu foaie:

Metoda constă în faptul că în fabrică se pregătesc foi de perete (dimensiunea maximă a foii: 2500 × 10000 mm), rulate în raza prevăzută de proiectul KM ​​și părțile de tablă ale fundului. În plus, elementele de tablă sunt ambalate într-un mod special și pregătite pentru transport. realizat complet la locul de montaj.

Rezervoare cilindrice verticale din oțel sunt fabricate din oțel blând, slab aliat sau rezistent la coroziune.

Elemente structurale ale unui rezervor vertical din oțel

Fundul rezervorului este cilindric vertical din oțel.

Pentru producerea fundurilor rezervoarelor verticale de tip RVS se folosește oțel cu o grosime de cel puțin 4 mm. În containerele de volum mic (până la 1000 m³ inclusiv), fundul este de obicei plat. Pentru VST cu un volum de 1000 m³ fundul rezervorului fabricat cu o pantă de la centru sau spre centru. Panta este realizată în raport de 1 la 100. Pe fundul rezervoarelor VST este instalată o margine inelară cu un volum mai mare de 1000 m³. Grosimea oțelului pentru margine este de la 6 mm și mai mult, în funcție de grosimea curelei inferioare RVS. Dependența este prezentată în tabel:

Fundul rezervorului este, de asemenea, adesea echipat cu un bazin de decapare. Sunt concepute pentru a elimina apa de fund, diverse depuneri și contaminanți și sunt instalate într-o groapă special pregătită. Dacă fundul este înclinat spre centru, bazinul de decapare este situat în centrul fundului; dacă există o pantă din centru (sau cu o structură cu fund plat), bazinul este situat lângă perete la o distanță de 600 mm sau mai mult. Există două tipuri de colector: rotund și tavă.

Peretele rezervorului este cilindric vertical din oțel.

Peretele este un panou de oțel sudat din tablă în mai multe curele. Prin rulare, peretele este pregătit în fabrică sub forma unui panou dreptunghiular sudat din tablă de 1,5x6 m. Îmbinările verticale ale tablelor sunt eșalonate, iar cusăturile longitudinale sunt pregătite cu tăiere pentru o cusătură de asamblare zimțată. Pe panou se lasă o toleranță tehnologică de până la 300 mm, din care se decupează o îmbinare de montaj dintata. Pentru pereții unui ansamblu foaie cu foaie, se folosesc produse laminate cu o lățime de la 1,8 m până la 3 m și o lungime de până la 12 metri. Tijirea tablelor se realizează mecanic (frezare) sau tăiere cu plasmă pe mașini cu control program. Laminarea foilor se realizează pe mașini de îndoit plăci cu 3 sau 4 role.

grosimea peretelui

Grosimile coardelor de perete sunt determinate in faza de proiectare a rezervorului cilindric vertical pentru a asigura rezistenta intregii structuri. Grosimea de proiectare a coardelor de perete poate include o toleranță (marja) pentru coroziune.GOST 52910-2008 prevede grosimea structurală minimă a foilor de perete ale rezervoarelor verticale din oțel vertical, în funcție de diametrul acestuia:

Amplasarea în peretele trapelor și țevilor de ramificație

Pentru amplasarea trapelor și a conductelor de ramificație în peretele unui rezervor cilindric vertical, sunt prevăzute găuri speciale, care sunt echipate cu o placă de armare în jurul circumferinței produsului care urmează să fie instalat (la instalarea produselor cu un orificiu nominal mai mare de 70 mm). Toate rezervoarele de tip RVS asigură amplasarea căminului de vizitare în prima coardă a peretelui. Rezervoarele verticale cu acoperiș plutitor RVSPk și cu ponton RVSP sunt echipate cu o trapă suplimentară pentru căminul de vizitare pentru accesul la ponton sau acoperiș.

Ancorare pe perete

Când forța generată de sarcina seismică sau vântului de proiectare depășește momentul de restabilire, se asigură ancorarea pe perete. Ele sunt situate în jurul circumferinței peretelui la o distanță de până la 3 m unul de celălalt.

Coastă de rigidizare.

Elementul de rigidizare inelar principal este situat în partea de sus a peretelui rezervorului cilindric. Pentru rezervoarele RVSPk cu acoperiș plutitor, rigidizările sunt instalate pe partea exterioară a peretelui sub marginea superioară cu 1,1 m - 1,25 m. Rigidizatorul inelar, pe lângă funcția de întărire a structurii rezervorului, servește ca platformă de serviciu.

Acoperișul rezervorului este din oțel vertical.

În funcție de dimensiunea standard și de alte caracteristici specifice, acoperișurile fixe sunt utilizate în rezervoarele cilindrice verticale, care sunt împărțite în acoperișuri fără cadru (autoportante) și cu cadru de forme conice și sferice, precum și acoperișuri plutitoare. Acoperișul rezervorului se sprijină pe un perete cu o rigidizare inelară. Grosimea platformei acoperișului și secțiunea transversală a elementelor profilelor cadrului sunt proiectate de la 5 mm.

Înveliș conic (acoperiș conic fără cadru)

Aplicat pe rezervoare verticale din oțel volum mic (100 m³ - 1000 m³). Este un acoperiș fix în formă de con. Unghiul de conicitate (15 ° - 30 °) asigură capacitatea portantă a acoperișului rezervorului. Pentru a crește capacitatea portantă, acoperișul din exterior este echipat cu cadre (rigidizoare în formă de inel). Pardoseala unui astfel de acoperiș se realizează în fabrică prin rulare sau foaie cu foaie. În primul caz, se folosește metal laminat cu o grosime de până la 7 mm, în al doilea - până la 10 mm. De regulă, un acoperiș conic fără cadru este livrat la locul de instalare sub forma unei plăci circulare cu o tăietură sectorială. Acest decupaj asigură forma conică a acoperișului atunci când marginile acestuia sunt trase împreună în timpul instalării.

Înveliș sferic (acoperiș sferic fără cadru).

Se foloseste pe rezervoare cilindrice verticale din otel de volum mediu (1000 m³ - 5000 m³). Este un acoperiș fix sub formă de sferă, care îi asigură capacitatea portantă. Nu există elemente portante ale cadrului. Raza sferei este proiectată în intervalul 0,8 - 1,2 din diametrul rezervorului însuși. Pardoseala carcasei sferice este realizată în fabrică sub formă de elemente laminate cu dublă curbură (în direcțiile meridiane și inelare) din metal laminat cu o grosime de până la 10 mm. Pe locul de asamblare, elementele laminate sunt sudate între ele cu cusături pe două fețe.

Acoperiș conic al rezervorului

Se foloseste pe rezervoare cilindrice verticale de volum mediu (1000 m³ - 5000 m³). Acoperișul rezervorului este un acoperiș fix în formă de con. Unghi de înclinare: 4,76º - 9,46º. Consta din: (1) scut central; (2) cadre sectoriale; (3) elemente de cadru inelare; (4) panouri de podea.

Toate articolele de mai sus sunt fabricate în fabrică. Panourile de podea pot fi produse, în special, prin metoda roll-to-roll. În acest caz, în timpul instalării, ele se desfășoară pe pământ lângă partea de jos și apoi sunt atașate de cadrele deja conectate. Foile de pardoseală pot fi realizate, de asemenea, foaie cu foaie. De asemenea, este adesea folosită practica de fabricare a panourilor de acoperiș în fabrică, constând din elemente de cadru și pardoseală interconectate. În acest caz, panourile de acoperiș sunt livrate la locul de instalare într-un pachet special.

Acoperișul cu cadru conic poate fi fabricat într-un design rezistent la explozie (acoperiș cu coborâre ușor). În acest caz, platforma acoperișului nu este sudată pe cadru, ci este atașată numai la elementul superior de perete inelar. Acest lucru realizează faptul că, în cazul unui exces de presiune de urgență în interiorul rezervorului, podeaua este ruptă de perete. În același timp, rezervorul în sine nu este distrus și integritatea atașării de la perete la jos este păstrată.

Cadru sferic (acoperiș bombat)

Se folosește pe rezervoare verticale din oțel de volum mare (de la 5000 m³, dar nu mai mult de 50 m în diametru). Sunt un acoperiș fix sub formă de sferă cu un sistem de cadru cu inele radiale. Raza sferei este proiectată în 0,8 - 1,5 diametre de rezervorul însuși. Cadru sferic acoperișul rezervorului constă din: (1) un scut central; (2) grinzi radiale laminate; (3) elemente de cadru inelare; (4) inele de rigidizare în jurul perimetrului peretelui; (5) foi de pardoseală.

Toate elementele de mai sus sunt fabricate în fabrică. Ele sunt livrate la locul de asamblare sub formă de panouri finisate și elemente separate ale cadrului și pardoselii. Pardoseala reprezintă foi de metal pregătite pentru asamblarea foaie cu foaie, sau hărți de dimensiuni mari pregătite în fabrică.

De asemenea, acoperișurile sferice sunt fabricate cu un design rezistent la explozie. În acest caz, podeaua este atașată doar de marginea acoperișului. Acest lucru realizează faptul că, în cazul unui exces de presiune de urgență în interiorul rezervorului, podeaua este ruptă de perete. În același timp, rezervorul în sine nu este distrus și integritatea atașării de la perete la jos este păstrată.

Acoperișuri plutitoare.

Se folosesc în locuri nedotate cu acoperiș fix. Acest tip de acoperiș poate fi utilizat în zone cu o încărcare standard de zăpadă de până la 1,5 kPa.

În practica construcției rezervoarelor, se folosesc 2 tipuri principale de acoperișuri plutitoare: (1) un acoperiș plutitor cu o singură etapă și (2) un acoperiș plutitor cu două etaje.

Rezervoarele de dimensiuni medii (până la 50 m în diametru) instalate pe locurile de producție cu o viteză standard a vântului de 100 km/h sunt completate cu acoperișuri plutitoare cu o singură etapă.

Acoperișurile plutitoare cu o singură etapă sunt fabricate în fabrică și constau din:

• membrană de tablă realizată prin rulare sau metoda foaie cu foaie;
• cutii cu inele situate în jurul perimetrului.

Acoperișurile plutitoare cu două etaje sunt proiectate pentru rezervoare verticale cu diametru mai mare (peste 50 m) și pentru zone cu o sarcină de vânt mai mare. Designul său face posibilă reducerea sarcinilor dinamice pe membrană. Există două opțiuni pentru construcția unui acoperiș plutitor de acest design: (1) acoperișul este completat cu compartimente radiale și compartimente circulare ale părții centrale, formate în timpul procesului de instalare; (2) Conductele radiale sunt fabricate în fabrică pentru a reduce volumul lucrărilor de instalare.

La instalarea unui acoperiș plutitor, membrana este înclinată spre centru cu ajutorul unei greutăți. Acest lucru face posibilă scurgerea apei pluviale de pe suprafața prusului. In centru se monteaza o scurgere flexibila sau articulata, echipata cu un dispozitiv de admisie si o supapa de retinere. Acest design permite scurgerea apei și, în același timp, împiedică produsul depozitat în rezervorul cilindric să iasă pe suprafața acoperișului.

Închiderile de etanșare sunt folosite pentru a etanșa golurile dintre marginea acoperișului plutitor și peretele rezervorului și între colțurile și șinele de acoperiș. Materialul din care sunt fabricate este selectat luând în considerare compoziția chimică și temperatura produsului depozitat în rezervor, cerințele privind durata de viață, etanșeitatea la gaze și alți factori specifici.

Scări pentru rezervoare, platforme și pasarele

Scări

Trei tipuri de scări sunt utilizate pentru a urca rezervoarele cilindrice verticale: scări pentru rezervoare verticale din oțel de volum mic (până la 500 m³), ​​scări pentru mine și scări inelare.

Scara axului rezervorului instalat pe o fundație separată. La fabricarea structurilor metalice prin metoda rulovirovanie scara de mine servește ca un cadru tehnologic (bobină) pentru rezervor - panouri sudate ale peretelui, fundul și puntea acoperișului sunt înfășurate pe ea. Acest lucru asigură economii la comanda întregului produs prin eliminarea necesității de a produce un cadru tehnologic care să fie ambalaj nereturnabil.

Scara inelară este fixată doar pe peretele rezervorului, zborul său inferior rămâne în spatele solului cu 250 mm. Acest design de scară este mai convenabil pentru întreținerea echipamentelor tehnologice.

Scări pentru rezervoare cele verticale din otel sunt dispuse cu o latime de minim 700 mm. Scara este instalată la un unghi față de suprafața orizontală de cel mult 50 °, astfel încât să se mențină o sarcină concentrată de 4,5 kN. Dacă înălțimea scărilor depășește 9 m, proiectul prevede platforme intermediare la o distanță de cel mult 6 m una de alta.

Treptele sunt realizate din metal perforat, zăbrele sau ondulat, cu o lățime minimă de 200 mm, o înălțime de cel mult 250 mm și o pantă de 2 ° până la 5 ° față de marginea din spate. Balustradele scarilor sunt realizate in asa fel incat sa reziste la o sarcina orizontala de 0,9 kN in punctul de sus si se monteaza la inaltimea de 1 m.

Platforme, pasaje și garduri

Pe rezervoare cilindrice verticale cu un acoperiș fix, un gard este instalat de-a lungul întregului său perimetru. De asemenea, gardurile sunt montate pe exteriorul platformelor de service situate pe acoperiș. Gardul este proiectat astfel încât în ​​orice punct să poată fi susținută o sarcină în orice direcție de 0,9 kN.

De asemenea, sunt folosite treceri și platforme de service. Sunt echipate cu balustrade la o inaltime de 1,25 m. Platformele si trecerile suporta o sarcina concentrata de 4,5 kN (100 mm x 100 mm pe o platforma).

Toate rezervoarele sunt împărțite în două tipuri: rezervor cilindric vertical (RVS) și rezervor cilindric orizontal (RHC). Apariția RVS este asociată cu numele inginerului rus V.G. Shukhov, ale cărui proiecte au servit ca analog pentru construcția primelor rezervoare de oțel utilizate pentru stocarea petrolului, benzinei și kerosenului. RVS sunt rezervoare tehnologice pentru depozitarea, recepția și livrarea produselor petroliere, uleiului și a altor lichide, a căror densitate este de până la 1 t/m3 inclusiv. Cel mai adesea ele sunt folosite pentru depozitarea lichidelor cu mediu agresiv, și anume: ulei, produse petroliere închise și deschise la culoare, acizi, substanțe chimice, alcaline. De aceea, principalul material pentru fabricarea lor este oțelul inoxidabil.

Dispozitiv cu rezervor

În exterior, rezervorul RVS este un cilindru vertical de oțel cu fund conic, a cărui înclinație de la centru până la marginea rezervorului este de 1: 100 și un capac conic fără cadru sau scut cu o pantă de 1: 8. Pentru a preveni înghețul și pentru a utiliza acest echipament în orice condiții climatice, rezervoarele sunt echipate cu spirală de oțel sau încălzitoare secționale și izolație termică. În scopuri de întreținere, rezervorul este echipat și cu o scară exterioară și platforme din oțel împrejmuite.

Domeniul de aplicare al rezervorului RVS

RVS este una dintre structurile tehnologice fundamentale din fermele de rezervoare ale stațiilor de pompare a petrolului, depozitelor de petrol, conductelor de produse petroliere, punctelor de adunare a grupurilor și parcurilor centrale de mărfuri ale câmpurilor petroliere și rezervoarele rafinăriilor de petrol. Scopul principal al RVS este de a oferi suport complet pentru munca operațională fiabilă și comunicare tehnologică de la „câmp” la „rafinărie de petrol” sau de la „rafinărie de petrol” la „consumator”.

Tipuri de tancuri RVS

În funcție de caracteristicile lor de proiectare, tancurile RVS sunt împărțite în:

• RVSPK (rezervoare cu acoperiș plutitor);
• RVSP (tancuri cu acoperiș fix și ponton);
• RVS (tancuri cu acoperiș fix fără ponton).

Conform caracteristicilor de proiectare ale RCS există tipuri de sol și subterane.

Selectarea tipului de rezervor RVS

Tipul rezervorului este determinat în funcție de clasa de ulei și produse petroliere prin presiunea vaporilor saturați și punctul de aprindere:

• la o presiune a vaporilor saturați în intervalul 26,6-93,3 kPa (200-700 mm Hg) și cu un punct de aprindere de până la 61 ° C (ulei, carburanți, benzină, carburanți), instalație echipată RVSPK, RVSP sau RVS pentru captarea fracțiilor ușoare și a unui dispozitiv de conducte de gaz.
• la o presiune a vaporilor saturați mai mică de 26,6 kPa și un punct de aprindere mai mare de 61 ° C (combustibil diesel, păcură, ulei, bitum, apă de formare), RVS sau RVSP sunt utilizate fără un dispozitiv de conducte de gaz.

Clase de pericol RVS

Tancurile RVS sunt împărțite în 3 clase în funcție de locație și volum:

1. Tancuri deosebit de periculoase:

• - volum de la 10 mii m 3;
• - cu un volum de 5 mii m 3, situate de-a lungul malurilor unor mari rezervoare și râuri, sau în zona de dezvoltare urbană.

1. Rezervoare foarte periculoase, cu un volum cuprins între 5 mii și 10 mii de metri cubi
2. Tancuri periculoase - cu un volum cuprins între 100 și 5000 m 3.

Clasa de pericol a rezervoarelor este unul dintre factorii fundamentali în proiectarea lor. Se ia în considerare în cerințele pentru materialele utilizate, calculul factorului de fiabilitate și domeniul de control al documentației complexului de instalații.

Principalele caracteristici ale catalogului RVS

În funcție de capacitatea rezervorului, se determină înălțimea, diametrul și greutatea acestuia:

• RVS 100 m 3 sunt setati urmatorii parametri: 6000mm / 4900mm / 8200kg - inaltime, diametru si respectiv greutate;
• RVS 200 m 3 - 6000mm / 6600mm / 12000kg;
• RVS 300 m 3 - 7500mm / 7500mm / 15000kg;
• RVS 400 m 3 - 7500mm / 8500mm / 18800kg;
• RVS 700 m 3 - 9000mm / 10500mm / 26500kg;
• RVS 1000 m 3 - 12000mm / 10500mm / 33700kg;
• RVS 2000 m 3 - 12000mm / 15200mm / 63600kg;
• RVS 3000 m 3 - 12000mm / 19000mm / 87500kg;
• RVS 5000 m 3 - 15000mm / 20920mm / 127560kg.

Fabricarea rezervoarelor RVS

Rezervoarele verticale din oțel sunt fabricate exclusiv conform proiectelor individuale. Întregul proces de producție respectă toate cerințele stabilite legislativ pentru standardele de incendiu, de mediu și sanitare și igienice. Livrarea rezervoarelor se realizează sub formă de rolă. În faza de proiectare, nevoia clientului de disponibilitatea componentelor individuale în rezervor este luată în considerare separat: duze, trape, platforme de service, scări etc.

Metode de fabricare a rezervoarelor RVS

Indiferent de țara de fabricație, rezervoarele verticale sudate sunt fabricate în trei moduri:

• metoda rulării;
• metoda de creștere a curelelor;
• prin metoda construirii curelelor.

În același timp, ultimele două metode de fabricație sunt denumite în mod convențional și „metoda foaie cu foaie”.

Fabricarea rezervoarelor verticale din oțel la SRL „MPK Engineer”

LLC "MPK Engineer" este angajată în fabricarea unui sortiment mare de produse metalice, în special, rezervoare RVS la comandă de diferite tipuri și scopuri. Fiecare comandă individuală este executată la timp în conformitate cu cele mai înalte cerințe pentru producția industrială. Pe site-ul fabricii, puteți vedea fotografii ale produselor finalizate. După completarea chestionarului preliminar, puteți contacta managerul fabricii prin e-mail sau telefonic - acesta vă va putea oferi asistență calificată și vă va putea răspunde la toate întrebările. Mai multe informații complete despre activitatea fabricii și contactele de interes pot fi găsite pe site-ul oficial al „MPK Engineer” LLC.

Grupul de companii Gazovik acceptă comenzi pentru producție rezervoare verticale din oțel la cererea tehnica a clientului, rezervoare pentru benzinarii, rezervoare de stocare produse petroliere si rezervoare de incendiu de orice volum si configuratie.

Rezervoarele verticale din oțel RVS sunt fabricate în conformitate cu TU 3615-009-37815352-2013.

Chestionar pentru alimentarea rezervoarelor verticale RVS

Rezervor de stocare (în franceză rezervor, din lat. Reservoir - salvare, salvare) - un recipient conceput pentru depozitarea, primirea, pomparea și măsurarea volumului de lichide sau gaze.

În funcție de volum și locație, rezervoarele sunt împărțite în trei clase:
clasa I- lacurile de acumulare deosebit de periculoase: cu un volum de 10.000 m 3 și mai mult, precum și rezervoarele cu un volum de 5.000 m 3 sau mai mult, situate direct de-a lungul malurilor râurilor, lacurilor de acumulare mari și în limitele dezvoltării urbane;
clasa a II-a- rezervoare cu pericol crescut: cu un volum de 5.000 până la 10.000 m 3;
clasa a III-a- rezervoare periculoase: cu un volum de la 100 la 5000 m 3
Gradul de pericol este luat în considerare în proiectare prin cerințe speciale pentru materiale, domeniul de control.

Principalele metode de fabricare a rezervoarelor verticale- metoda foaie-cu-coala, roll-to-roll sau metoda combinata.
Datele pentru metodă sunt furnizate de client și, de asemenea, oferite de specialiștii noștri pe baza cerințelor generale pentru VST.

Rezervoarele verticale RVS sunt fabricate și exploatate în conformitate cu cerințele standardelor:

• GOST 31385-2008 "Rezerve verticale cilindrice din oțel pentru petrol și produse petroliere. Specificații generale"
• STO 0048-2005 „Rezerve verticale cilindrice din oțel pentru depozitarea produselor lichide. Reguli de proiectare”
• STO-SA-03-002-2009 „Reguli pentru proiectarea, fabricarea și instalarea rezervoarelor cilindrice verticale din oțel pentru petrol și produse petroliere”

Pe baza standardelor de stat, părțile structurale ale corpului VST sunt subdivizate în:
- structuri portante principale ;
-Ziduri;

LA structuri portante principale RVS includ:
- perete (inclusiv țevi de legătură și trape);
- inelul marginilor inferioare;
- cadru și inel de susținere al acoperișului cu cadru;
- ancorarea acoperisului;
- inele de rigidizare pe perete.
Principala cerință pentru principalele structuri de susținere este asigurarea rezistenței corpului VST în ansamblu.

LA structuri de închidere RVS includ:
- partea centrală a fundului;
- acoperiș fix;
- acoperiș plutitor;
- ponton.

Fundul tancurilor RVS poate fi plat și conic cu o pantă de la centru sau spre centru. Toate foile de la fundul rezervoarelor V = 1000 m 3 și mai puțin trebuie să aibă o grosime nominală de cel puțin 4 mm. Fundurile rezervoarelor V = 2000 m 3 și mai mult au o parte centrală și margini inelare îngroșate.

Constructii acoperișuri fixe RVS sunt clasificate în următoarele tipuri:
- acoperiș conic autoportant, a cărui capacitate portantă este asigurată de învelișul conic al pardoselii;
- acoperiș conic din toc, format din elemente de toc și pardoseală;
- un acoperiș cu cupolă, a cărui suprafață este aproape sferică și este format din elemente de cadru curbe și elemente de pardoseală lărgite.

Constructii acoperișuri plutitoare RVS pot fi de următoarele tipuri:
- acoperiș plutitor al unei structuri cu o singură etapă cu casete sigilate amplasate de-a lungul perimetrului;
- un acoperiș plutitor dintr-o structură cu două etaje, format din cutii sigilate care formează întreaga suprafață a acoperișului;
- acoperiș plutitor de tip plutitor.

LA structuri componente ale rezervoarelor verticale RVS include:
- paratrăsnet și structuri de fixare la pământ;
- structuri pentru deservirea generatoarelor de spumă;
- console pentru conducte de stingere a incendiilor si irigatii;
- bazin (groapă) pentru curățarea sedimentelor de fund;
- trapa de curatare de jos;
- trape si conducte de ramificatie;
- structuri metalice auxiliare;
- alte modele conform instructiunilor clientului.

Pe baza reglementărilor guvernamentale, toate rezervoarele sunt împărțite în următoarele tipuri:
- cu acoperișuri fixe – conice sau sferice (RVS);
- cu acoperișuri fixe antiexplozive - conice sau sferice (RVS);
- cu acoperișuri plutitoare (RVSPK);
- cu un ponton (RVSP);
- executie cu perete simplu sau dublu (cu perete de protectie);
- pentru proiecte speciale, cu referire la conditii specifice de functionare.

În funcție de scopul și tipul substanței depozitate, rezervoarele sunt supuse la căldură și impermeabilizare, iar pereții lor interiori sunt căptușiți (de exemplu, cu materiale rezistente la acizi). Rezervoarele sunt echipate cu încălzitoare, supape de respirație, de siguranță și alte supape, fitinguri, dispozitive de primire și distribuire, dispozitive de curățare, indicatori de nivel etc.