Eficiența energetică a echipamentelor depinde în mare măsură de eficiența energetică a componentelor și a soluțiilor tehnice utilizate în acesta. Recent, utilizarea motoarelor cu turație variabilă în compresoare, pompe și ventilatoare a devenit populară.

Eficiență sporită prin optimizarea componentelor utilizate

Împreună cu motoarele cu inducție extrem de eficiente, motoarele cu rotori cu magnet permanent cu randament ridicat sunt acum utilizate pe scară largă. Motoarele care utilizează această tehnologie sunt cunoscute pe scară largă în industria de ventilație și aer condiționat sub numele de motoare cu comutare electronică (EC). De obicei, motoarele EC sunt utilizate în ventilatoarele rotorului extern.

Pentru a utiliza tehnologia EC într-o varietate de industrii, Danfoss a îmbunătățit algoritmul dovedit VVC + și l-a optimizat pentru motoare sincrone cu magnet permanent. Eficiența acestui tip de motor, denumit pe scurt un motor cu magnet permanent (PM) pe scurt, este comparabilă cu cea a unui motor EC. În același timp, motoarele PM sunt proiectate conform standardelor IEC, ceea ce le face ușor de integrat atât în \u200b\u200bsistemele noi, cât și în cele existente și simplifică foarte mult punerea în funcțiune a motoarelor.

Tehnologia Danfoss EC + permite utilizarea motoarelor PM standard IEC cu convertoarele de frecvență Danfoss VLT.

Standarde de eficiență energetică

Îmbunătățirea eficienței sistemului este o modalitate ușoară de a reduce consumul de energie. Din acest motiv, Uniunea Europeană a aprobat standarde minime de eficiență energetică pentru o serie de dispozitive tehnice. Deci, pentru motoarele cu inducție trifazate, a fost introdus un standard minim de eficiență energetică (MEPS) (a se vedea tabelul).

Masa. Standardele MEPS pentru motoarele electrice

Cu toate acestea, pentru a obține o eficiență energetică maximă, trebuie acordată atenție performanței sistemului general. De exemplu, ciclurile frecvente de pornire / oprire pe motoarele IE2 duc la un consum crescut de energie care anulează economiile realizate în timpul funcționării normale.

O atenție specială trebuie acordată și ventilatoarelor și pompelor. Utilizarea unui convertor de frecvență împreună cu acest tip de dispozitiv permite o eficiență mai mare. Astfel, performanța generală a sistemului este factorul determinant, nu performanța componentelor individuale. Conform VDI DIN 6014, eficiența unui sistem este definită ca produsul eficienței componentelor sale:

Eficiența sistemului \u003d eficiența convertorului × eficiența motorului × eficiența conexiunii × eficiența ventilatorului.

De exemplu, luați în considerare eficiența unui ventilator centrifugal cu rotor extern utilizat împreună cu un motor EC. Pentru a obține o dimensiune compactă a sistemului, motorul este parțial amplasat în interiorul rotorului ventilatorului. Acest design reduce performanța ventilatorului și eficiența generală a sistemului. Astfel, eficiența ridicată a motorului nu garantează deloc eficiența ridicată a întregului sistem (Fig. 1).

Figura: 1. Eficiența diferitelor sisteme folosind un ventilator centrifugal de 450 mm. Eficiența motoarelor este determinată de măsurători. Eficiența ventilatorului obținută din cataloagele producătorilor

Cum funcționează motorul EC

În industria de ventilație și aer condiționat, un motor EC este în general înțeles ca fiind un tip special de motor de dimensiuni compacte și de înaltă eficiență. Motoarele EC funcționează pe principiul comutării electronice în locul comutării tradiționale cu perii tipice motoarelor de curent continuu. Producătorii de motoare CE înlocuiesc înfășurarea rotorului cu magneți permanenți. Magneții cresc eficiența, iar comutarea electronică elimină problema uzurii mecanice a periilor. Deoarece principiul de funcționare al unui motor EC este similar cu cel al unui motor DC, astfel de motoare sunt adesea denumite motoare cu curent continuu fără perii (BLDC).

Motoarele din această clasă au de obicei o putere de până la câteva sute de wați. În industria de ventilație și aer condiționat, acestea sunt utilizate cel mai adesea ca motoare rotative externe și sunt utilizate într-o gamă largă de putere. Puterea unor dispozitive poate ajunge la 6 kW.

Datorită magneților permanenți încorporați, motoarele cu magneți permanenți nu necesită o înfășurare separată pentru a energiza. Cu toate acestea, pentru a funcționa, au nevoie de un controler electronic care generează un câmp rotativ. Conectarea directă la linia de alimentare este de obicei imposibilă sau duce la o scădere a eficienței. Pentru a controla motorul, regulatorul (convertorul de frecvență) trebuie să poată determina starea curentă a rotorului în orice moment. În acest scop, sunt utilizate două metode diferite, una dintre care folosește feedback din partea senzorului pentru a determina poziția actuală a rotorului, iar cealaltă nu.

O caracteristică distinctivă a unui motor cu magnet permanent este natura forței electromotoare din spate (CEM). În modul generator, motorul generează o tensiune numită înapoi EMF. Pentru un control optim al motorului, controlerul trebuie să se potrivească cu forma de undă a tensiunii de intrare cât mai aproape posibil de forma de undă EMF din spate. Producătorii de motoare de curent continuu fără perii utilizează comutarea cu undă pătrată în acest scop (Fig. 3).

Motoarele PM ca alternativă la motoarele EC

Fiecare tip de motor cu magnet permanent are propriile sale avantaje și dezavantaje. Motoarele PM cu comutare sinusoidală sunt mai simple din punct de vedere structural, dar necesită un circuit de control mai complex. În cazul motoarelor EC, situația este diametral opusă: crearea unui semnal EMF cu undă pătrată este mai dificilă, dar structura circuitului de control este mult simplificată. Cu toate acestea, tehnologia de comutare electronică se caracterizează prin fluctuații mai mari de cuplu datorate utilizării comutării cu undă pătrată. Acest tip de motor folosește, de asemenea, o tensiune de 1,22 ori mai mare decât motoarele PM datorită utilizării a două faze în loc de trei.

Utilizarea magneților permanenți în motor (Fig. 4) elimină aproape complet pierderile de pe rotor, ceea ce duce la o creștere a eficienței.

Avantajele de eficiență ale motoarelor EC în comparație cu motoarele tradiționale monofazate cu inducție cu pol umbrat sunt cele mai semnificative în domeniul puterii de câteva sute de wați. Motoarele cu inducție trifazate sunt, în general, evaluate la peste 750 W. Avantajul de eficiență al motoarelor EC scade odată cu creșterea puterii nominale a echipamentelor. Sistemele bazate pe motoare EC și motoare PM (electronică plus motor) cu configurații similare (sursă de alimentare, filtru EMC etc.) au o eficiență comparabilă.

Motoarele cu inducție trifazate sunt acum utilizate pe scară largă cu instalarea standard și dimensiunile cadrului, astfel cum sunt definite în IEC EN 50487 sau IEC 72. Cu toate acestea, multe motoare PM folosesc alte standarde. Servo-urile sunt un exemplu tipic. Cu dimensiunea compactă și rotorul lung, servomotorele sunt optimizate pentru aplicații cu dinamică ridicată.

Motoarele PM sunt acum disponibile cu dimensiuni standard ale cadrului IEC, făcând posibilă utilizarea motoarelor cu magnet permanent extrem de eficiente în sistemele existente. Acest lucru face posibilă înlocuirea motoarelor cu inducție trifazate (TPIM) mai vechi cu motoare PM mai eficiente.

Există două tipuri de motoare PM care respectă standardele IEC:

Opțiunea 1. Motoarele de tip PM / EC și TPIM au aceeași dimensiune a cadrului.

Exemplu. Motorul TPIM de 3 kW poate fi înlocuit cu un motor EC / PM de aceeași dimensiune.

Varianta 2. Motorul PM / EC cu dimensiunea cadrului optimizat și motorul TPIM au aceeași putere nominală. Datorită faptului că motoarele PM sunt de obicei mai compacte ca dimensiune cu un nivel de putere comparabil, dimensiunea cadrului este mai mică decât pentru un motor TPIM.

Exemplu. Motorul TPIM de 3 kW poate fi înlocuit cu un motor EC / PM cu o dimensiune a cadrului corespunzătoare motorului TPIM de 1,5 kW.

Tehnologia EC +

Tehnologia Danfoss EC + a fost dezvoltată ca răspuns la solicitările clienților. Permite utilizarea motoarelor PM împreună cu convertizoarele de frecvență Danfoss. Clienții pot alege un motor de la orice producător. În acest fel, beneficiază de toate avantajele tehnologiei EC la un cost relativ scăzut, fără a pierde capacitatea de a optimiza întregul sistem după cum este necesar.

Combinarea celor mai eficiente componente individuale într-un singur sistem oferă, de asemenea, o serie de avantaje. Prin utilizarea componentelor standard, clienții sunt independenți de furnizori și au acces gratuit la piese de schimb. Nu este necesar să reglați conexiunile de instalare la înlocuirea motorului. Punerea în funcțiune a motorului este aceeași cu punerea în funcțiune a unui motor cu inducție trifazat standard.

Avantajele tehnologiei EC +

Avantajele tehnologiei EC + includ următorii factori:

• Posibilitatea alegerii tipului de motor utilizat (motor cu magnet permanent sau motor asincron).
• Circuitul de comandă al motorului rămâne neschimbat.
• Independența producătorului în alegerea componentelor motorului.
• Eficiența ridicată a sistemului este obținută prin utilizarea componentelor performante.
• Capacitatea de a actualiza sistemele existente.
• Gama largă de valori nominale ale puterii motorului.
• Parametrii de greutate și dimensiune semnificativ reduși ai echipamentului (Fig. 5).

În plus față de avantajele enumerate mai sus, ar trebui menționată și o caracteristică a tehnologiei EC +. Faptul este că ventilatoarele convenționale cu comutare electronică nu pot oferi o performanță mai mare decât cea nominală, deoarece au o limită de viteză. În același timp, ventilatoarele construite conform arhitecturii EC + pot fi accelerate până la o viteză de rotație a rotorului peste viteza nominală. În practică, aceasta înseamnă posibilitatea creșterii debitului de aer peste nominal.

În plus, funcționarea motoarelor EC + poate fi monitorizată prin BACnet, ModBus și alte protocoale de rețea.

Tehnologia EC + din perspectiva utilizatorului final

Separat, ar trebui spus despre viziunea tehnologiei EC + din punctul de vedere al utilizatorilor finali (de regulă, aceștia sunt specialiști în proiectarea, instalarea și funcționarea sistemelor de ventilație):

Tehnologie familiară. Mulți profesioniști folosesc de mult timp motoarele de acționare HVAC standard Danfoss VLT. Configurația motoarelor PM este aproape identică. Utilizatorul trebuie doar să introducă noi parametri ai motorului în sistemul de management al clădirii. Principiul monitorizării funcționării motorului rămâne neschimbat. Astfel, nu este dificil să controlați diferite tipuri de motoare în cadrul unui sistem. De asemenea, este posibil să înlocuiți motorul cu inducție standard cu un motor PM.

Independența vânzătorului. Utilizatorii au flexibilitatea de a-și personaliza sistemele cu o gamă de componente standard de la diferiți producători. Performanță optimă a sistemului. Singura modalitate de a obține performanțe optime este folosirea celor mai eficiente componente. Utilizatorii care doresc să maximizeze economiile de energie nu trebuie doar să utilizeze componente eficiente, ci să aibă la dispoziție și un sistem eficient bazat pe aceste componente.

Cost de întreținere redus. Dezavantajul sistemelor integrate este adesea incapacitatea de a înlocui componentele individuale. Piesele uzate (de exemplu, rulmenții) nu pot fi întotdeauna înlocuite fără a schimba motorul în sine, ceea ce poate duce la costuri serioase. Principiul de funcționare al tehnologiei EC + presupune utilizarea componentelor standard pe care utilizatorul le poate schimba independent unul de celălalt. Acest lucru minimizează costurile de întreținere a sistemului.

Astfel, tehnologia EC + este văzută ca fiind foarte promițătoare în lumina tendințelor moderne de economisire a energiei și a creșterii gradului de controlabilitate și controlabilitate a diferitelor elemente ale subsistemelor de inginerie ale clădirii. Versatilitatea tehnologiei ar trebui să joace, de asemenea, un rol - posibilitatea aplicării acesteia pe echipamente instalate anterior.

Yuri Khomutsky, editor tehnic al revistei „LUMEA CLIMATICĂ”

Articolul folosește materiale din documentația tehnică Danfoss.

În lumea modernă, problema conservării energiei a devenit acută. Prin urmare, problemele reducerii consumului de energie devin relevante pentru sistemele de aer condiționat și ventilație și se acordă din ce în ce mai multă atenție acestei probleme în fiecare an. Din ce în ce mai mult, în specificațiile tehnice pentru proiectarea sistemelor de ventilație, sunt stabilite condiții stricte pentru consumul de energie, respectiv specialiștii pun echipamentele cele mai economice. Motoarele EC, cărora le este dedicat acest articol, sunt exact echipamentele care vă permit să economisiți energie electrică, crescând în același timp performanța echipamentului și durata de viață a acestuia.

Nu este un secret faptul că sistemele HVAC reprezintă aproximativ 70% din resursele energetice din clădirile industriale și comerciale mari. O nouă direcție în economia de energie este utilizarea așa-numitelor CE- motoare.Utilizarea acestor motoare nu este încă atât de largă, dar recent, atât furnizorii străini, cât și cei interni, au oferit echipamente echipate cu motoare EC.

Ce esteCE-motor?CE-motor -este un motor sincron fără perii cu control electronic încorporat, altfel poate fi numit comutat electronic, de unde și abrevierea latină CE - Comutat electronic. Ventilatoarele bazate pe acest motor se numesc ventilatoare EC.

Motorul EC se bazează pe un rotor extern pe care se află magneții permanenți. Rotorul este controlat de o alimentare controlată de energie electrică către înfășurarea statorului și depinde de poziția actuală a rotorului. Rotorul este monitorizat utilizând senzori Hall, precum și parametri de reglare care sunt setați de la senzori externi sub formă de semnale de curent sau potențiale. Motorul are un controler PID încorporat (diferențial proporțional-integral), vă permite să setați viteza de răspuns a motorului la o modificare a semnalului de control.

Cum funcționează motorul ECpoate fi descris în acest fel, vectorul câmpului magnetic generat de magneții încorporați este controlat prin schimbarea direcției curentului în înfășurarea statorului. Controlerul calculează ce polaritate este necesară pentru a roti continuu rotorul la o viteză dată.

Un alt plus de folositCE- Se poate considera că motoarele generează căldură minimă, în timp ce motoarele de curent alternativ au o temperatură de funcționare de până la 75 de grade. Temperaturile de funcționare admise ale motoarelor sunt +75 și 20C.

Deci, de ce să foloseștiCE- motoarele este justificat?Acestea sunt principalele avantaje - dimensiuni compacte, rate ridicate de economisire a energiei, control lin și precis, nivel redus de zgomot, generare redusă de căldură, absență aproape completă a vibrațiilor, aerodinamică ridicată și putere potrivită cu rotorul, durată de viață mai mare a motorului. Motoarele EC nu au practic sarcini maxime de pornire, datorită regulatorului încorporat, care asigură o creștere lină a amplitudinii. Curentul de pornire îl depășește de obicei pe cel nominal de 5-7 ori la ventilatoarele de curent alternativ, ceea ce implică necesitatea creșterii secțiunii cablării și a parametrilor demarorilor.

Motoarele EC au o eficiență mai mare, ajungând la 80-90%, deoarece rotorul este extern cu magneți permanenți, ca urmare a căruia nu există pierderi de căldură, în comparație cu rotorul cușcă de veveriță al unui motor cu inducție.

Un grad ridicat de economisire a energiei se realizează, printre altele, prin reglarea vitezei. Economii de energie de până la 30% comparativ cu motoarele trifazate de curent alternativ. În plus, motoarele EC sunt mai puțin sensibile la creșterile de putere datorate reglării electronice.

Din punct de vedere operațional, avantajele motoarelor EC se datorează faptului că piesele rotative sunt proiectate ca o componentă echilibrată dinamic și static, a cărei greutate totală este distribuită uniform pe ambii lagăre de jante, ceea ce afectează semnificativ durata de viață a produsului. O circumstanță concomitentă este, de asemenea, vibrația și zgomotul minim în timpul funcționării motorului EC.

Ce alte argumente sunt necesare pentru a utiliza echipamente cu motoare EC?

Principalele provocări pentru secolul XXI sunt reducerea consumului de energie și a siguranței mediului. Din 2005, la reuniunile periodice ale liderilor G8, aceste probleme au apărut ca fiind cele cheie la nivel mondial. Pentru a explora potențialul de economisire a energiei în produse de către țările europene, directivele EcoDesign au fost aprobate în același an. Pe baza acestor directive, consumul de energie al țărilor europene ar trebui redus cu 34 de terawați-oră pe an.
Fanii iar aparatele de aer condiționat se numără printre cele mai importante grupuri de echipamente pentru consumul de energie din Europa. Consumul de energie electrică în Europa este în prezent de 400 de terawați-oră pe an, iar până în 2020 poate ajunge la 650 de terawați-oră pe an. În 2010, Parlamentul European a luat măsuri dure pentru a reduce în mod obligatoriu consumul de energie electrică de la ventilatoare. În consecință, toți producătorii europeni de echipamente de ventilație sunt obligați să ia în considerare noile standarde de eficiență energetică atunci când își creează produsele.
Motoarele EC sunt una dintre cele mai promițătoare direcții în domeniul producției de ventilatoare. Deja acum, motoarele EC sunt utilizate pe scară largă în refrigerare, tehnologia de ventilație, aparatele de aer condiționat și pompele de căldură. Conform calculelor preliminare, aplicarea ulterioară a tehnologiilor UE în aceste industrii va reduce consumul de energie electrică în Europa cu mai mult de 30%.

Motoare EC, sau motoare cu magnet permanent cu comutare electronică, sunt motoare cu curent continuu cu rotor extern fără perii, cu funcție de control încorporată și conexiune directă la rețeaua de curent alternativ. Spre deosebire de motoarele tradiționale cu transformator sau control electronic al vitezei, la motoarele EC funcționarea optimă și eficientă la orice viteză este asigurată prin comutarea electronică (fără contact).
Controlerul EC încorporat vă permite să controlați ventilatorul ținând cont de semnalele de pe dispozitive externe ( senzori temperatura, presiunea, umiditatea, cronometrul etc.) de la distanță prin sistemul de expediere.
În plus față de economiile semnificative de energie, ventilatoarele EC, datorită încălzirii reduse, nu au nevoie de răcire suplimentară, iar costurile lor de întreținere sunt minime.
Prezența unui control automat complet al funcționării protecției împotriva supraîncălzirii, dezechilibrului de fază, blocării rotorului și altele asemenea prelungește semnificativ durata de viață a echipamentelor EC în comparație cu cea tradițională.
Datorită faptului că Fanii EC au un design în care motorul este situat în interiorul rotorului, posibilitatea deteriorării sale mecanice este minimizată. În plus, acest design al ventilatorului permite realizarea unei echilibrări excelente a sistemului, a celor mai compacte dimensiuni și a nivelului minim de zgomot.
Absența transmisiei cu curea trapezoidală, scripete, mecanisme de tensionare și alte elemente ale ventilatoarelor tradiționale minimizează, de asemenea, costurile de operare.
Toate cele de mai sus și posibilitatea maximă de reglare lină și precisă, în funcție de condițiile externe, fără echipamente suplimentare, minimizează costul total al sistemului.
Motoarele EC sunt mai fiabile în cazul fluctuațiilor de rețea. Spre deosebire de motoarele asincrone convenționale, care încep să se supraîncălzească cu un ușor exces de tensiune, motoarele EC funcționează stabil la tensiuni de până la 480V, iar atunci când tensiunea scade la un anumit nivel, motorul emite o alarmă și se oprește lin.
În ciuda faptului că fanii EC sunt destul de scumpi astăzi, perioada lor de rambursare este scurtă.

Ventilație cu motoare EC

Sisteme ventilație, încălzire și aer condiționat sunt cei mai mari consumatori de energie din clădiri. Ei dau seama până la 70% consumul total de energie.

Este necesar să folosiți energia disponibilă cât mai eficient posibil, să o refolosiți dacă este posibil, precum și să utilizați energie regenerabilă gratuită din mediu (sol, aer, apă).

Banii economisiți sunt banii câștigați, iar cea mai bună energie regenerabilă este energia care nu este irosită.

Compania noastra ofera proiecta , instalare , ajustare sisteme noi ventilație cu economie de energie, și modernizarea și reducerea consumului de energie sisteme existente.

Una dintre modalitățile de reducere a consumului de energie în sistemele de microclimat este utilizarea motoarelor comutate electronic (comutate electronic) cu electronice de control încorporate sau, mai pe scurt, Motoare EC.

Motoare EC atrag din ce în ce mai mult interes din partea consumatorilor, specialiștilor și producătorilor datorită scăderii dramatice a consumului de energie, a creșterii productivității echipamentelor și a timpului de funcționare al acestuia.

Ventilatoarele cu motoare EC comutate electronic consumă cu până la 50% mai puțină energie decât ventilatoarele convenționale. Costurile lor de funcționare sunt reduse în medie cu 30%. În multe țări, consumatorii și producătorii de echipamente de ventilație trec în mod masiv la fanii UE, deoarece la scara unui obiect, a unei întreprinderi și cu atât mai mult - un oraș sau o țară, acest lucru duce la economii enorme de energie și bani.

Motorul EC comutat electronic este o dezvoltare inovatoare a companiei germane ebm-papst Mulfingen, a cărei unicitate constă în integrarea electronicii direct în motor.

Componentele electronice încorporate garantează un control complet asupra consumului de energie, o susținere precisă, lină și automată a parametrilor. La ventilatoarele convenționale, sunt necesare echipamente de control suplimentare pentru a obține performanțe similare.

Avantajul fără îndoială al motorului EC este o eficiență foarte mare la orice viteză, ajungând la mai mult de 90%, datorită faptului că rotorul său este extern cu magneți permanenți și nu există pierderi de căldură în el, care sunt inevitabile în cazul unui rotor în cușcă de veveriță al unui motor cu inducție.

Cu o putere mare, ventilatoarele echipate cu motoare EC sunt caracterizate de un nivel redus de zgomot, care este deosebit de important atunci când sunt utilizate în echipamente pentru facilități publice (supermarketuri, hoteluri), precum și în apropierea clădirilor rezidențiale și a zonelor domestice.

Ventilatoarele EC sunt caracterizate de performanțe ridicate și control optim pe întreaga gamă de viteze. Au o durată lungă de viață - până la 7-8 ani de funcționare continuă. În același timp, datorită fiabilității excepționale a echipamentelor, întreținerea service-ului este minimizată.

Alimentat de un dispozitiv electronic de comutare (controler), motorul EC este un motor DC sincron cu un rotor extern, care, spre deosebire de un motor convențional, nu are piese de frecare și uzură precum colectoare și perii.

Într-un câmp magnetic creat de magneți permanenți încorporați în rotor, vectorul de câmp este controlat prin schimbarea direcției curentului în înfășurarea statorului. În fiecare moment, controlerul calculează și furnizează polaritatea curentă înfășurării statorului, care este necesară pentru a asigura rotația continuă a rotorului la o viteză dată.

Motorul EC are un rotor exterior în care se află segmentele magnetului permanent. Rotația rotorului este controlată de alimentarea controlată a energiei electrice către înfășurarea statorului, în funcție de poziția rotorului, care este monitorizată utilizând senzori Hall, precum și parametrii de control presetați, proveniți, de exemplu, de la senzori externi de tipul corespunzător sub formă de curent (4-20 mA) sau semnale potențiale (0-10 V).

Motoarele EC pot fi conectate la o sursă de curent continuu sau printr-un modul de comutare integrat la o rețea de curent alternativ (220 V, 380 V). Folosind o interfață standard RS-485 sau un BUS special ebm, este posibil să controlați un ventilator sau un grup de ventilatoare prin intermediul unui computer. Este posibilă și tehnologia Bluetooth. Prevede emiterea de alarme și alarme, precum și monitorizarea funcționării sistemului.

Folosind controlerul electronic al motorului EC, ventilatorul poate fi controlat de un senzor de temperatură, senzor de presiune sau alți parametri. Placa electronică a controlerului EC nu necesită întreținere.

Beneficii cheieMotor ECpentru ea:

• Consum redus de putere - randamentul ridicat al motorului (peste 90%), datorită absenței pierderilor de căldură, reduce consumul de energie cu 30-50% comparativ cu motoarele cu inducție. Cu controlul vitezei, consumul de energie este redus de 4-8 ori!
• Durată lungă de viață și fiabilitate operațională ridicată datorită absenței periilor de frecare, a unui colector și a curenților de apăsare la începutul ventilatorului, precum și datorită protecției de putere încorporate (mai mult de 80.000 de ore de funcționare continuă).
• Minim nivelul de zgomotși fără vibrații la orice viteză (zgomotul este cu 20-35 dB (A) mai mic decât cel al ventilatoarelor tradiționale! Nu există zgomote de rezonanță care să însoțească funcționarea motorului cu un convertor de frecvență extern.
• Compact și ușor - presiunea de aer necesară și debitul pot fi obținute cu un ventilator mai mic, reducând astfel dimensiunile și greutatea totală a unităților de ventilație.
• Generare redusă de căldură - Motorul EC nu generează practic căldură în timpul funcționării, în timp ce motorul cu inducție alternativă are o temperatură de funcționare de până la + 75 ° C.
• Fără curenți mari de pornire datorită pornirii ușoare a ventilatoarelor EC, în timp ce curentul de pornire al ventilatoarelor AC este de obicei de 5-7 ori mai mare decât cel nominal. Durata de funcționare a motorului EC crește, secțiunea transversală a cablurilor electrice și parametrii echipamentului de pornire scad.
• Control neted și precis viteza ventilatorului - schimbarea performanței este posibilă în funcție de orice semnal de control (temperatură, umiditate, presiune, calitatea aerului etc.).
• Comenzile încorporate îl fac ușor fără controler extern suplimentar, convertor de frecvență, necesitatea de a pune un cablu ecranat la convertor. Senzorii externi sunt conectați direct la motor.
• Eficiență ridicată realizat chiar la turații reduse, spre deosebire de motoarele cu convertizoare de frecvență.
• Siguranță -protecție încorporată împotriva supracurentului, supraîncălzirii, defecțiunilor de fază, supratensiunilor, blocării automate a motorului în caz de urgență. Nu sunt necesare dispozitive de protecție suplimentare. Funcționarea neîntreruptă este asigurată în condiții de mediu nefavorabile și o gamă largă de tensiune nominală: 1 ~ 200..277 V sau 3 ~ 380..480 V.
• Control și monitorizare centralizată de la distanță. Ventilatoarele EC pot fi controlate de la distanță cu precizie ridicată, inclusiv prin internet, și conectate în rețea pentru colaborare. Control de la distanță a tuturor parametrilor ventilatoarelor.

Motoare EC: ce, unde, de ce și pentru ce

E. P. Vishnevskiy, candidat la științe tehnice, director tehnic, United Elements Group
G. V. Malkov, Manager de produs

Specialiștii de astăzi devin din ce în ce mai orientați către achiziționarea de echipamente pentru economisirea energiei. Este mai scump decât tradițional, dar se plătește în totalitate în procesul de funcționare. Motoarele EC descrise în articol permit reducerea consumului de energie, crescând în același timp performanța echipamentului și timpul de defectare.

Cuvinte cheie: Motor EC, ventilator EC, echipament de economisire a energiei

Descriere:

În prezent, specialiștii se concentrează din ce în ce mai mult pe achiziționarea de echipamente de economisire a energiei. În comparație cu cea tradițională, este mai scump, dar se plătește pe deplin pentru sine în timpul funcționării. Motoarele EC acoperite în acest articol pot reduce consumul de energie, crescând în același timp performanța echipamentului și timpul de funcționare.

Motoare EC: ce, unde, de ce și de ce

Economie de energie la aplicarea sistemelor CE în diverse domenii

concluzii

Rezumând toate avantajele sistemelor obținute folosind tehnologia EC, se poate evidenția principalul lucru: ventilatoarele EC cu control electronic răspund lin la modificările cerințelor de putere de ieșire, funcționează într-un mod deosebit de economic de sarcină parțială și sunt insensibile la fluctuațiile de tensiune. Ventilatoarele EC oferă economii de energie de până la 30% în comparație cu ventilatoarele AC trifazate convenționale.

Literatură

1. Vishnevsky E.P. Economie de energie în proiectarea sistemelor de microclimat pentru clădiri // Instalații sanitare, încălzire, aer condiționat (S.O.K.). - 2010. - Nr. 1.
2. Vishnevsky E.P., Chepurin G.V. Noi standarde europene în domeniul HVAC // Instalări sanitare, încălzire, aer condiționat (S.O.K.). - 2010. - Nr. 2.
3. Ventilatoare EC în pompe de căldură // Instalații sanitare, încălzire, aer condiționat (S.O.K.). - 2008. - Nr. 6.
4. Ventilatoare EC pentru magazine de legume și camere de ciuperci // Instalări sanitare, încălzire, aer condiționat (S.O.K.). - 2010. - Nr. 1.
5. Climă excelentă și consum redus de energie cu ventilatoare EC în circulatoarele de aer Airius // Instalări sanitare, încălzire, aer condiționat (S.O.K.). - 2008. - Nr. 2.
6. Sinergia motoarelor EC și a FCU-urilor // Modern Building Services. 2006, august.
7. Motoare EC pentru răcitoare unitare // Buletin de produse. 2007, octombrie.
8. GOST-R 52539-2006. Puritatea aerului în spitale. Cerințe generale.
9. GOST R ISO 14644-4-2002. Camere curate și medii controlate asociate.