Κρατικό Πανεπιστήμιο Τυπογραφίας της Μόσχας. Στρατηγική διαχείριση σε μια επιχείρηση Τα κόστη που εξαρτώνται από τη μέθοδο επεξεργασίας ονομάζονται

Δοκιμές
1. Γιατί άρχισε να διεξάγεται ενεργά η έρευνα παραγωγής στο XVIIIαιώνας?
β) συνδέεται με τη διαμόρφωση και ανάπτυξη του καπιταλιστικού τρόπου παραγωγής.
2. Ποιος πρότεινε να προγραμματιστούν εκ των προτέρων οι μέθοδοι εργασίας και όλες οι παραγωγικές δραστηριότητες της επιχείρησης στο σύνολό της;
γ) F. Taylor.
3. Ποιος ανέπτυξε τη μέθοδο της μικροανάλυσης των κινήσεων;
β) F.B. Gilbert και L. Gilbert;
4. Τα κύρια στοιχεία των εργασιών παραγωγής εξαρτώνται από το περιεχόμενο της εργασίας;
β) όχι.
Αυτή η θέση αποδείχθηκε από τους συζύγους Gilbert στη διαδικασία ανάπτυξης μιας τεχνικής για μικροανάλυση κινήσεων.
5. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι συστάσεις της Α.Κ. Γκαστέβα σε σύγχρονες συνθήκες;
α) ναι.
Οι συστάσεις του Gastaev σχετίζονται με τις γενικές αρχές της ορθολογικής οργάνωσης των διαδικασιών παραγωγής, επομένως δεν έχουν χάσει τη σημασία τους στις σύγχρονες συνθήκες.
6. Μπορεί η δραστηριότητα μιας επιχείρησης να θεωρηθεί ως ένα σύνθετο ενοποιημένο σύστημα που αποτελείται από ένα δίκτυο λιγότερο πολύπλοκων υφισταμένων;
α) ναι.
Η δραστηριότητα μιας επιχείρησης είναι μια πολύπλοκη, πολύπλευρη διαδικασία που μπορεί να θεωρηθεί ως ένα σύστημα που αποτελείται από έναν αριθμό υποσυστημάτων. Η αποτελεσματικότητα ολόκληρης της επιχείρησης εξαρτάται από τη συντονισμένη εργασία αυτών των υποσυστημάτων.
7. Τι περιλαμβάνει το υποσύστημα «έρευνα»;
γ) ανάπτυξη προγράμματος εργασίας.
Το υποσύστημα «έρευνα» μπορεί επίσης να περιλαμβάνει: καθορισμό κατευθύνσεων για την ανάπτυξη του έργου. υπολογισμός εκτιμήσεων κόστους και μεθόδων ελέγχου κόστους· προσδιορισμός της αξιοπιστίας του προϊόντος που αναπτύσσεται κ.λπ.
8. Υπάρχουν ειδικές υπηρεσίες διαχείρισης παραγωγής σε ρωσικές επιχειρήσεις;
β) όχι.
Η συντριπτική πλειοψηφία των ρωσικών επιχειρήσεων δεν διαθέτει ειδική υπηρεσία οργάνωσης παραγωγής, καθώς το μέγεθος της παραγωγής συχνά δεν επιτρέπει τη διατήρηση πρόσθετου προσωπικού. Η παρουσία τέτοιων υπηρεσιών είναι χαρακτηριστική για μεγάλες επιχειρήσεις που έχουν μια πολύπλοκη και μεγάλης κλίμακας παραγωγική διαδικασία.
9. Είναι ο σχεδιασμός, η ανάλυση και ο έλεγχος χωριστά στάδια έρευνας στο σύνολο του συστήματος;
β) όχι.
Ο προγραμματισμός, η ανάλυση και ο έλεγχος είναι λειτουργίες του συστήματος παραγωγής στο σύνολό του.
10. Ο σχεδιασμός και η παρακολούθηση της τρέχουσας λειτουργίας του συστήματος είναι αρμοδιότητες:
α) Διευθυντές παραγωγής·
11. Ποιο υποσύστημα μπορεί να ταξινομηθεί το μηχανουργείο ενός μηχανουργείου ως:
α) επεξεργασία·
12. Ποιο υποσύστημα πρέπει να ταξινομηθεί ως εξής:
β) ασφάλεια.
13. Ποιο υποσύστημα πρέπει να περιλαμβάνεται στον ποιοτικό έλεγχο:
β) υποσύστημα σχεδιασμού και ελέγχου.
14. Είναι αλήθεια ότι ο κύκλος διαχείρισης της παραγωγής ξεκινά με τον προγραμματισμό;
α) ναι?
Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε τη φύση, τις μορφές και τη σειρά των μελλοντικών ενεργειών.
15. Τα μεσοπρόθεσμα και επιχειρησιακά σχέδια πρέπει να υποτάσσονται σε στρατηγικούς στόχους;
α) ναι?
Αφού τα μεσοπρόθεσμα και επιχειρησιακά σχέδια αποτελούν εργαλεία για την επίτευξη στρατηγικών στόχων.
16. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι ο στρατηγικός σχεδιασμός κατέχει κεντρική θέση στη σύγχρονη διαχείριση;
α) ναι?
Δεδομένου ότι οι στρατηγικοί στόχοι καθορίζουν τις κύριες κατευθύνσεις ανάπτυξης του οργανισμού για μεγάλο χρονικό διάστημα.
17. Πόσα επίπεδα στρατηγικού σχεδιασμού κατανέμονται στη διαχείριση;
β) τρεις.
18. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ στρατηγικών σχεδίων και λειτουργικής στρατηγικής;
α) ναι?
Τα στρατηγικά σχέδια εξετάζουν γενικά τη δυνατότητα επίτευξης μιας συγκεκριμένης θέσης στην αγορά σε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο. Η λειτουργική στρατηγική λαμβάνει υπόψη συγκεκριμένες λειτουργίες: πωλήσεις, διαχείριση αποθεμάτων, αγορές, παραγωγή, βέλτιστη χρήση ανθρώπινων και υλικών πόρων κ.λπ.
19. Ποια από τις ακόλουθες στρατηγικές στοχεύει στη μείωση του κόστους:
Στρατηγική ελέγχου κόστους.
Αυτή η στρατηγική βασίζεται στη μείωση του δικού της κόστους σε σύγκριση με το κόστος των ανταγωνιστών. Πραγματοποιείται υποχρεωτικός έλεγχος κόστους, χάρη στον οποίο επιτυγχάνεται υψηλή απόδοση παραγωγής. Με χαμηλότερο κόστος, η επιχείρηση προσπαθεί να διατηρήσει υψηλό επίπεδο κέρδους, αν και οι τιμές είναι χαμηλότερες από αυτές των ανταγωνιστών.
20. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ των στρατηγικών διαφοροποίησης και εστίασης;
Ναί.
Η στρατηγική διαφοροποίησης στοχεύει στον εφοδιασμό της αγοράς με αγαθά ή υπηρεσίες που είναι πιο ελκυστικά σε ποιότητα από εκείνα των ανταγωνιστών. Η στρατηγική εστίασης βασίζεται στον εντοπισμό του πιο κερδοφόρου και αποτελεσματικού τύπου δραστηριότητας και στη συγκέντρωση σε αυτόν.
21. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι η κύρια στρατηγική της ιδέας της εστίασης είναι η συγκέντρωση σε αυτό που κάνετε καλύτερα;
Ναί.
22. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ στρατηγικών σχεδίων και λειτουργικής στρατηγικής;
Ναί.
Η λειτουργική στρατηγική ή η στρατηγική της παραγωγικής διαδικασίας στοχεύει στην υποστήριξη της στρατηγικής της εταιρείας με την επίλυση προβλημάτων που διαμορφώνονται λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες του πελάτη.
23. Μπορεί να εφαρμοστεί μια στρατηγική παραγωγής χωρίς διαφημιστικό σχέδιο;
Οχι.
Μετά την ανάπτυξη ενός διαφημιστικού σχεδίου, το τελικό σχέδιο πωλήσεων βελτιώνεται. Το ετήσιο σχέδιο πωλήσεων επηρεάζει το σχέδιο παραγωγής. Η παραγωγική διαδικασία κινείται παράλληλα με τις πωλήσεις.
24. Το τελικό σχέδιο πωλήσεων προσδιορίζεται:
Μετά την ανάπτυξη ενός σχεδίου υλοποίησης.
25. Πρέπει να συνδέονται οι διαρθρωτικές αποφάσεις για την κάθετη ολοκλήρωση, την παραγωγική ικανότητα, την κλίμακα και τον προσανατολισμό της παραγωγής;
Ναί.
Επειδή όλες οι δομικές αποφάσεις αποτελούν μέρος ενός συγκροτήματος αποφάσεων παραγωγής. Εξετάζουν διάφορες πτυχές της παραγωγικής διαδικασίας.
26. Απαιτούνται πληροφορίες σχετικά με τη δυναμική της γενικής ζήτησης για συγκρίσιμα αγαθά και υπηρεσίες στην αγορά για:
Να δικαιολογήσει την πιθανή μετάβαση στην παραγωγή εναλλάξιμων αγαθών·
27. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ της οργανωτικής δομής και των προσωρινών δομών (έργων);
Ναί.
Η συνολική δομή ενός οργανισμού μπορεί να διαρκέσει για αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα. Ωστόσο, η επιχείρηση μπορεί να έχει προσωρινά καθήκοντα που σχετίζονται με την εφαρμογή του σχεδίου. Στην περίπτωση αυτή δημιουργούνται προσωρινές οργανωτικές δομές (έργου).
28. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι πρέπει να γίνουν αλλαγές στη δομή του οργανισμού;
Ναί.
Αυτή η διάταξη είναι πιο χαρακτηριστική για ξένες επιχειρήσεις, αλλά ισχύει και στη ρωσική πρακτική. Εάν ένας οργανισμός αναπτύσσεται, τότε η δομή του πρέπει να υποστεί αλλαγές προκειμένου να ανταποκριθεί καλύτερα στους στόχους των δραστηριοτήτων του.
29. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι το πιο σημαντικό στοιχείο της φάσης «ορισμός και οργάνωση» είναι η αξιολόγηση της δικής σας θέσης στην αγορά;
Ναί.
Η αξιολόγηση πραγματοποιείται για να προσδιοριστεί η θέση της επιχείρησης στην αγορά του κλάδου. να προσελκύσει κεφάλαια επενδυτών σε πολλά υποσχόμενη παραγωγή· ανάπτυξη προγραμμάτων για είσοδο σε νέες αγορές.
30. Οι κλασικές θεωρίες διαχείρισης είναι εφαρμόσιμες στη διαχείριση παραγωγής;
Ναί.
Γενικά, οι κλασικές θεωρίες στον τομέα του μάνατζμεντ είναι αποτελεσματικές στις σύγχρονες συνθήκες, αλλά το σύγχρονο μάνατζμεντ βασίζεται στο να λαμβάνει υπόψη τα επιτεύγματα της θεωρίας και της πράξης στον τομέα του μάνατζμεντ.
31. Εάν η απάντηση στην παράγραφο 30 είναι θετική, δώστε παραδείγματα χρήσης διαφόρων θεωριών στον τομέα της ηγεσίας στη διαχείριση παραγωγής.
32. Υπάρχουν απαιτήσεις για τη διαμόρφωση στόχων;
Ναί.
Οι στόχοι πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις: συγκεκριμένοι, ορατοί, συνεπείς και ρεαλιστικοί.
33. Πρέπει να υπάρχει ανατροφοδότηση μεταξύ του διευθυντή και των υφισταμένων;
Ναί.
Η παρουσία ανατροφοδότησης μεταξύ του διευθυντή και του υφισταμένου παρέχει μια ακριβέστερη κατανόηση των οδηγιών της διοίκησης, σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τις μεθόδους επηρεασμού των υφισταμένων και να ασκήσετε έλεγχο.
34. Ο τύπος του καταναλωτή επηρεάζει τη δομή του οργανισμού;
Ναί.
Οι επιχειρήσεις ενδιαφέρονται να οργανώσουν την εργασία τους με τρόπο που να τους επιτρέπει να ικανοποιούν όσο το δυνατόν πληρέστερα τις ανάγκες όλων των ομάδων πελατών. Με βάση την κατάτμηση της αγοράς, μπορούν να δημιουργηθούν κατάλληλα τμήματα εντός του οργανισμού.
34. Μέθοδος μεταφοράς εξαρτημάτων, κατά την οποία η επεξεργασία πραγματοποιείται κατά παρτίδες και η μετάβαση από τη λειτουργία στη λειτουργία μόνο μετά την επεξεργασία ολόκληρης της παρτίδας:
σι)σταθερός;
35. Σε απλή και μικρής κλίμακας παραγωγή χρησιμοποιούνται συνήθως τα εξής:
γ) παράλληλη-σειριακή?
36. Το κύριο PP χωρίζεται στις ακόλουθες λειτουργίες:
α) προμήθεια, επεξεργασία και συναρμολόγηση·
37. Τα τμήματα του εξοπλισμού διατάσσονται με τη σειρά TP:
α) συνέπεια·
38. Η διάρκεια του κύκλου παραγωγής είναι:
α) ο χρόνος κατά τον οποίο τα μεταποιημένα προϊόντα βρίσκονται σε παραγωγή·
39. Παράλληλος-διαδοχικός τύπος κίνησης:
α) από λειτουργία σε λειτουργία, τα μέρη μεταφέρονται μεμονωμένα ή σε μικρές παρτίδες·
40. Χρησιμοποιείται παράλληλος τύπος κίνησης:
γ) σε μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή·
41. Η παραγωγική διαδικασία προχωρά:
β) σε χρόνο και χώρο.
42. Το ολοκληρωμένο μέρος της τεχνικής διαδικασίας που εκτελείται σε έναν χώρο εργασίας:
β) τεχνολογική λειτουργία.
43. Το κύριο PP είναι:
β) τη διαδικασία με την οποία οι πρώτες ύλες και τα υλικά μετατρέπονται σε προϊόντα·
44. Η τεχνολογική διαδικασία είναι:
α) διαδικασία, συνοπτικάόταν αλλάζουν το σχήμα, οι διαστάσεις και οι ιδιότητες του προϊόντος.
45. Σύμφωνα με τον τύπο: T=S tΗ/Υ. i + /n - 1/x/S tΗ/Υ. β - Σ τΗ/Υ. m/ η διάρκεια της παρτίδας επεξεργασίας καθορίζεται σε:
α) παράλληλη?
46. Μια εργασιακή διαδικασία στην οποία δεν δημιουργείται προϊόν είναι:
γ) σερβίρισμα PP.
47. Η μη τεχνική διαδικασία είναι:
β) όλες τις εργασίες ελέγχου και μεταφοράς από τη στιγμή που εκτελείται η πρώτη εργασία παραγωγής μέχρι την παράδοση του τελικού προϊόντος·
48. Το προϊόν είναι:
β) οποιοδήποτε είδος εργασίας που πρόκειται να κατασκευαστεί στην παραγωγή·
49. Η διάρκεια του κύκλου παραγωγής καθορίζεται από τον τύπο:
α) Tc = T κύρια + T obs + T ανά
50. Η αναλογικότητα είναι:
δ) δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η αναλογικότητα είναι η αντιστοιχία της απόδοσης (σχετική παραγωγικότητα ανά μονάδα χρόνου) όλων των τμημάτων της επιχείρησης - εργαστήρια, τμήματα, μεμονωμένοι χώροι εργασίας για την παραγωγή τελικών προϊόντων.
51. Η ταυτόχρονη εκτέλεση σε χρόνο διαφορετικών τμημάτων ενός ενιαίου πολύπλοκου προγράμματος λογισμικού είναι:
1. Παραλληλισμός.
52. Η διαδικασία παραγωγής είναι:
1. Ένα σύνολο διασυνδεδεμένων εργασιακών διαδικασιών ως αποτέλεσμα των οποίων οι πρώτες ύλες μετατρέπονται σε τελικά προϊόντα.
53. Γδημιουργείσυνθήκες για ομοιόμορφη παραγωγή σε όλη την έκτασημιόλη την περίοδο προγραμματισμού:
1. Ρυθμός.
54. Η νέα τεχνολογία στη διαδικασία δημιουργίας περνά από τα ακόλουθα στάδια:
1. Επιστημονική έρευνα, σχεδιασμός και τεχνική ανάπτυξη, ανάπτυξη παραγωγής.
55. Η ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας πραγματοποιείται:
1. Μετά τη δοκιμή του σχεδίου για κατασκευαστή.
56. Ο βαθμός λεπτομέρειας του σχεδίου εξαρτάται από:
1. Τύπος ανταλλακτικού.
57. Ο συντελεστής ωφέλιμης χρήσης του υλικού υπολογίζεται με τον τύπο:
2. K im = M d / M z * 100
58. Ο εντοπισμός σφαλμάτων των τεχνικών διαδικασιών γενικά και η τεκμηρίωση σχεδιασμού ολοκληρώνει:
3. Εκπαίδευση σχεδιασμού.
59. Το αρχικό στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος είναι η ανάπτυξη:
1. Τεχνικές προδιαγραφές.
60. Δείκτες παραγωγικής ικανότητας παραγωγής μπορεί να είναι:
2. Απόλυτο και σχετικό.
61. Η πειραματική διαδικασία χρησιμοποιείται όταν:
1. Ενιαία παραγωγή.
62. Τα έξοδα ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας ονομάζονται:
1. Τεχνολογικό κόστος.
63. Ο σκοπός του προϊόντος, το πεδίο εφαρμογής, οι λειτουργικές, τεχνικές και οικονομικές απαιτήσεις καθορίζονται από:
1. Τεχνικές προδιαγραφές.
64. Η γενική εμφάνιση του προϊόντος, η κύρια ιδέα του καθορίζει:
1. Σχέδιο σχεδίου.
65. Υπολογισμός των γεωμετρικών σχημάτων και μεγεθών των εξαρτημάτων, η επιλογή των υλικών και των τεμαχίων εργασίας καθορίζεται κατά τη σύνταξη:
1. Τεχνικό έργο.
66. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι η αποτελεσματική διαχείριση της παραγωγής είναι αδύνατη χωρίς την επιστημονική οργάνωση της εργασίας;
Ναί;
Η οργάνωση της εργασίας θα πρέπει να βασίζεται σε επιστημονικά επιτεύγματα και βέλτιστες πρακτικές, διασφαλίζοντας την αυξημένη παραγωγικότητα της εργασίας και τη διατήρηση της ανθρώπινης υγείας.
67. Ποιο στοιχείο της διαχείρισης παραγωγής πρέπει να περιλαμβάνει την «οργάνωση της εργασίας»:
Β) καθορισμός προϋποθέσεων και οργάνωσης
68. Ο επαγγελματικός καταμερισμός της εργασίας και ο καταμερισμός των προσόντων σχετίζεται με:
Γ) διαίρεση των εργαζομένων σε τάξεις και κατηγορίες.
69. Απαιτούνται πρόσθετες προϋποθέσεις για την εισαγωγή της επιστημονικής οργάνωσης της εργασίας;
Ναί;
Η εισαγωγή της επιστημονικής οργάνωσης της εργασίας απαιτεί τις ακόλουθες προϋποθέσεις:
- ανάπτυξη σχεδίου εφαρμογής.
- ίδρυση της μονάδας ή του εκτελεστή που είναι υπεύθυνος για αυτήν την εργασία (κέντρο ευθύνης).
- σαφής ορισμός των αρμοδιοτήτων και των λειτουργιών ελέγχου.
- δημιουργία συστήματος εκπαίδευσης και πιστοποίησης του προσωπικού.
- δημιουργία συστήματος υλικών και ηθικών κινήτρων για εργασία.
70. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι η οργάνωση ενός χώρου εργασίας περιλαμβάνει τον εξοπλισμό του με εργαλεία και αντικείμενα εργασίας τοποθετημένα με συγκεκριμένη σειρά;
Ναί;
Αυτό προκύπτει από τον ορισμό της οργάνωσης του χώρου εργασίας.
71. Η ποσότητα και η ένταση εργασίας της συνεχώς εκτελούμενης εργασίας αντικατοπτρίζει:
ΣΕ)οργανωτικό επίπεδο του χώρου εργασίας.
72. Πού ξεκινά ο προγραμματισμός του χώρου εργασίας:
Α) τον προσδιορισμό της θέσης του χώρου εργασίας στην τοποθεσία σύμφωνα με την εξειδίκευσή του·
73. Είναι απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη η ροή των αιτήσεων κατά τον σχεδιασμό περιοχών εξυπηρέτησης;
Ναί;
Η ροή των αιτημάτων για υπηρεσία ανά μονάδα χρόνου είναι το αρχικό χαρακτηριστικό που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον σχεδιασμό περιοχών εξυπηρέτησης.
74. Είναι επαρκής η γνώση της ροής και της έντασης της υπηρεσίας για την αξιολόγηση του υιοθετημένου συστήματος εξυπηρέτησης;
Οχι;
Συνιστάται επίσης να μελετηθεί ο βαθμός χρήσης του εξοπλισμού που περιλαμβάνεται στην περιοχή εξυπηρέτησης, για τον οποίο είναι απαραίτητο να αναλυθεί η δομή στοιχείο προς στοιχείο του χρόνου λειτουργίας του εξοπλισμού.
75. Εάν ο λόγος μεταξύ του χρόνου σέρβις και του χρόνου λειτουργίας του μηχανήματος είναι μεγαλύτερος από ένα, η περιοχή σέρβις:
Β) απαράδεκτο.
76. Έχει σημασία η τυποποίηση της εργασίας στην εργασία ενός διευθυντή παραγωγής;
Ναί;
Η κατανομή της εργασίας καθιστά δυνατή την παροχή συνθηκών για ίση ένταση και ένταση εργασίας όχι μόνο σε πανομοιότυπες, αλλά και σε ανόμοιες εργασίες.
77. Πρέπει να εφαρμόζονται τα πρότυπα εργασίας για τους εργαζόμενους;
Ναί;
Η εργασία των εργαζομένων μπορεί επίσης να μετρηθεί με χρονικά πλαίσια και δείκτες απόδοσης.
78. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ των εννοιών του «κανονικού χρόνου» και της «τυποποιημένης παραγωγής»
Ναί;
79. Είναι σκόπιμο να εφαρμοστεί δελτίο μικροστοιχείων για τους εργαζόμενους;
Ναί.
Το σύστημα προτύπων μικροστοιχείων καθιστά δυνατή τη μελέτη μεθόδων εργασίας. Αυτό είναι σημαντικό για τον προσδιορισμό των αλλαγών στον τρόπο που εκτελείται η εργασία και των αλλαγών στον χρόνο που δαπανάται.
80. Ποια μέθοδος μέτρησης της παραγωγικότητας της εργασίας είναι προτιμότερη για τη διαχείριση απόδοσης;
Εργασία.
Δεδομένου ότι οι δείκτες έντασης εργασίας μπορούν να υπολογιστούν ανά περιοχές εργασίας και κατηγορίες εργαζομένων.
81. Ποια είναι η ουσία ενός συστήματος logistics με σταθερό μέγεθος παραγγελίας;
Ένα σύστημα σταθερής ποσότητας παραγγελίας ελέγχει τα επίπεδα αποθεμάτων. Όταν το επίπεδο αποθέματος πέσει κάτω από ένα καθορισμένο επίπεδο (σημείο παραγγελίας), εκδίδεται εντολή αναπλήρωσης. Σε αυτό το σύστημα, ο καθορισμός του οικονομικά εύλογου (βέλτιστου) μεγέθους παραγγελίας είναι σημαντικός.
82. Ποια είναι η ουσία ενός συστήματος logistics με σταθερό χρονικό διάστημα;
Ένα σύστημα με ένα σταθερό χρονικό διάστημα μεταξύ των παραγγελιών περιλαμβάνει την τοποθέτηση παραγγελιών για την αναπλήρωση των αποθεμάτων σε μια δεδομένη συχνότητα.
83. Πώς προσδιορίζεται η ανάγκη για υλικά;
Υπάρχουν τρεις μέθοδοι για τον υπολογισμό της ανάγκης για υλικά: ντετερμινιστική (ορισμένη) στοχαστική (πιθανολογική, τυχαία); ευρετική. Η πιο κοινή και αξιόπιστη είναι η ντετερμινιστική μέθοδος ή η μέθοδος άμεσης καταμέτρησης.
84. Ποια είναι η πρακτική σημασία της ανάλυσης ABC και της XYZ_analysis;
Η ανάλυση ABC χρησιμοποιείται συνήθως για την κατανομή υλικών με βάση την ποσότητα και την τιμή (ή κάποια άλλα χαρακτηριστικά).
Χρησιμοποιώντας την ανάλυση XYZ, το εύρος των ανταλλακτικών στο απόθεμα κατανέμεται ανάλογα με τη συχνότητα κατανάλωσης.
85. Ποια είναι τα χαρακτηριστικά των συστημάτων με« σπρώχνοντας έξω» Και« με το τράβηγμα» προϊόντα που τίθενται σε παραγωγή;
Το σύστημα ώθησης των προϊόντων που εισάγονται στην παραγωγή προϋποθέτει ότι η κατασκευή των προϊόντων ξεκινά από το ένα άκρο της γραμμής παραγωγής, διέρχεται από μια διαδοχική σειρά τεχνολογικών εργασιών και τελειώνει με την επεξεργασία στο άλλο άκρο της αλυσίδας παραγωγής.
Το σύστημα «έλξης» προϊόντων περιλαμβάνει τη λήψη προϊόντων από την προηγούμενη τοποθεσία, όπως απαιτείται. Το κεντρικό σύστημα ελέγχου δεν παρεμβαίνει στην ανταλλαγή ροών υλικών μεταξύ διαφορετικών τμημάτων της επιχείρησης και δεν θέτει τρέχοντες στόχους παραγωγής για αυτά.
86. Τι είναι η αποθήκη;
γ) κτίρια, κατασκευές, συσκευές που προορίζονται για την υποδοχή, τη συγκέντρωση και την αποθήκευση διαφόρων υλικών στοιχείων, την προετοιμασία τους για βιομηχανική κατανάλωση και τη ρυθμική απελευθέρωση στους καταναλωτές
87. Ποιος είναι ο πιο τυπικός τύπος μετακίνησης προϊόντος;
α) δύο βαθμίδων·
88. Πόσες κατηγορίες υπηρεσιών υπάρχουν;
στις τρεις η ώρα.
89. Πόσα στοιχεία της συνολικής επιφάνειας της αποθήκης υπάρχουν;
στα τέσσερα.
90. Σε πόσες ομάδες χωρίζονται οι μηχανές φορτοεκφόρτωσης;
β) τρεις?
91. Τι καθορίζει τη σειρά των γεγονότων του συστήματος σέρβις;
α) η ροή των απαιτήσεων·
92. Ποιος είναι ο τύπος εξάρτησης του συντελεστή εκτατικού φορτίου από τον χρόνο λειτουργίας του μηχανήματος;
α) ευθεία?
93. Ποιες αλλαγές στα χαρακτηριστικά του μηχανήματος θα προκύψουν από τη μέγιστη χρήση της ικανότητας φόρτισης και της ταχύτητας του μηχανισμού;
α) σε εντατικοποίηση·
94. Ποιους τομείς εσωτερικού οικονομικού κινδύνου μπορούν να διακρίνουν τα κέντρα ευθύνης;
Μεταφορές, προμήθεια, παραγωγή, κίνδυνος αποθήκευσης τελικών προϊόντων, πωλήσεις, διαχείριση.
95. Ποια δομικά τμήματα μιας επιχείρησης μπορούν να είναι οι συσσωρευτές των εξόδων της; Τι άλλο μπορεί να χρησιμεύσει ως βάση για την κατανομή του κόστους;
Το κέντρο κόστους, ως βάση ταξινόμησης που υιοθετήθηκε για το προηγούμενο στάδιο, χρησιμοποιείται ως οργανωτική μονάδα για τη συσσώρευση δαπανών πριν από την επακόλουθη διανομή τους σε οποιαδήποτε βάση.
Ανάλογα με το βαθμό και την κατεύθυνση της λεπτομέρειας του κόστους, μικρά δομικά τμήματα της επιχείρησης, τύποι προϊόντων, συντελεστές παραγωγής κ.λπ. μπορούν να χρησιμεύσουν ως βάση.
96. Γιατί οι συντελεστές παραγωγής είναι προτιμότεροι ως χαρακτηριστικό για τον προσδιορισμό των ομάδων κινδύνου παρά, για παράδειγμα, το φάσμα προϊόντων κατά τη διεξαγωγή συγκριτικής ανάλυσης του οικονομικού κινδύνου δύο επιχειρήσεων;
Ο προσδιορισμός των ομάδων κινδύνου με βάση τους συντελεστές παραγωγής είναι καθολικός για όλες τις επιχειρήσεις.
97. Τι κατάσταση χαρακτηρίζει ο δείκτης αντίστοιχα κ.λπ......

3. Οργάνωση και διαχείριση της παραγωγικής διαδικασίας

3.5. Οργάνωση, σχεδιασμός και διαχείριση της τεχνολογικής προετοιμασίας της παραγωγής

Τεχνολογική προετοιμασία παραγωγής (TPP) – ένα σύνολο μέτρων για τη διασφάλιση της τεχνολογικής ετοιμότητας της παραγωγής(GOST 14.004–83). Ως τεχνολογική ετοιμότητα παραγωγής νοείται η παρουσία στην επιχείρηση πλήρων συνόλων σχεδιασμού και τεχνολογικής τεκμηρίωσης και τεχνολογικού εξοπλισμού που είναι απαραίτητος για την υλοποίηση ενός δεδομένου όγκου παραγωγής προϊόντος με καθιερωμένους τεχνικούς και οικονομικούς δείκτες.

Ενιαίο σύστημα τεχνολογικής προετοιμασίας παραγωγής (USTPP) - (βλ. Εικ. 1.) ένα σύστημα οργάνωσης και διαχείρισης της τεχνολογικής προετοιμασίας της παραγωγής που καθιερώθηκε από τα κρατικά πρότυπα, που προβλέπει την ευρεία χρήση προοδευτικών τεχνολογικών διαδικασιών, τυπικού τεχνολογικού εξοπλισμού και εξοπλισμού, μέσων μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης παραγωγικών διαδικασιών, τεχνικών έργων και έργων διαχείρισης (GOST 14.001–73*).

Ρύζι. 1. Σύνθεση τεκμηρίωσης σχετικά με τις μεθόδους και τα μέσα ΤΡΡ

Ο κύριος σκοπός του ESTPP σύμφωνα με το GOST 14.001–73* είναι να δημιουργήσει ένα σύστημα οργάνωσης και διαχείρισης της διαδικασίας TPP, παρέχοντας: μια ενιαία συστηματική προσέγγιση για όλες τις επιχειρήσεις και οργανισμούς στην επιλογή και εφαρμογή μεθόδων και μέσων τεχνολογικής προετοιμασίας της παραγωγής (TPP), που αντιστοιχεί στα επιτεύγματα της επιστήμης, της τεχνολογίας και της παραγωγής. έλεγχος της παραγωγής και κυκλοφορίας προϊόντων της κατηγορίας υψηλότερης ποιότητας στο συντομότερο δυνατό χρόνο με ελάχιστο κόστος εργασίας και υλικών στο Εμπορικό και Βιομηχανικό Επιμελητήριο σε όλα τα στάδια δημιουργίας προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των πρωτοτύπων (παρτίδα), καθώς και προϊόντων μίας παραγωγής ; οργάνωση της παραγωγής με υψηλό βαθμό ευελιξίας, επιτρέποντας τη δυνατότητα συνεχούς βελτίωσης και ταχείας αναπροσαρμογής για την παραγωγή νέων προϊόντων· ορθολογική οργάνωση της μηχανοποιημένης και αυτοματοποιημένης υλοποίησης ενός συγκροτήματος εργασιών μηχανικής, τεχνικής και διαχείρισης · αλληλεπίδραση του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου και της διαχείρισής του με άλλα συστήματα και υποσυστήματα διαχείρισης.

Η διαδικασία σχηματισμού και εφαρμογής τεκμηρίωσης για μεθόδους και μέσα του CCI καθορίζεται από βιομηχανικά πρότυπα, εταιρικά πρότυπα και τεκμηρίωση για διάφορους σκοπούς, που αναπτύχθηκαν σύμφωνα με τα πρότυπα του CCI.

Κύριοι στόχοι του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου είναι η ανάπτυξη της παραγωγής και η διασφάλιση της κυκλοφορίας νέων προϊόντων υψηλής ποιότητας εγκαίρως και σε δεδομένη ποσότητα με υψηλή οικονομική απόδοση της παραγωγής και λειτουργίας τους, καθώς και η βελτίωση της τρέχουσας τεχνολογίας για την παραγωγή προϊόντων.

Η τεχνολογική προετοιμασία για την παραγωγή νέων προϊόντων περιλαμβάνει την επίλυση προβλημάτων για τις ακόλουθες κύριες λειτουργίες:

α) εξασφάλιση της δυνατότητας κατασκευής του σχεδιασμού του προϊόντος·

β) ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών και μεθόδων ελέγχου.

γ) σχεδιασμός και κατασκευή τεχνολογικού εξοπλισμού και μη τυποποιημένου (ειδικού) εξοπλισμού.

δ) οργάνωση και διαχείριση της διαδικασίας του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου.

Οι λειτουργίες που καθορίζονται στα εδάφια α, β, γ και δ καλύπτουν όλο το απαραίτητο φάσμα εργασιών για το Εμπορικό και Βιομηχανικό Επιμελητήριο, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού και της τεχνολογικής ανάλυσης προϊόντων, της οργανωτικής και τεχνικής ανάλυσης της παραγωγής, του υπολογισμού της παραγωγικής ικανότητας, της κατάρτισης της παραγωγής και τεχνολογικά σχέδια, καθορισμός προτύπων υλικών και εργασίας, αποσφαλμάτωση τεχνολογικών διαδικασιών και τεχνολογικού εξοπλισμού.

Το περιεχόμενο και το εύρος των εργασιών για την τεχνολογική προετοιμασία της παραγωγής εξαρτώνται από το σχεδιασμό και τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά των προϊόντων και τον τύπο παραγωγής. Όσο περισσότερα μέρη και μονάδες συναρμολόγησης περιλαμβάνονται σε ένα προϊόν, τόσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των λειτουργιών και, κατά συνέπεια, οι τεχνολογικές διαδικασίες για την εφαρμογή τους, ο αριθμός των μονάδων τεχνολογικού εξοπλισμού και τεχνολογικών εγγράφων, καθώς και η ένταση εργασίας του CCI.

Τα κύρια στάδια του TPP αναπτύσσονται πιο διευρυμένα σε ενιαία και μικρής κλίμακας παραγωγή· συχνά ο σχεδιασμός των τεχνολογικών διαδικασιών συνίσταται στην ανάπτυξη μόνο τεχνολογικών διαδρομών. Στη μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή, όταν κατασκευάζεται μεγάλος αριθμός προϊόντων, απαιτείται βαθύτερος καταμερισμός εργασίας και, ως εκ τούτου, μεγαλύτερη διαφοροποίηση των λειτουργιών, δηλ. τεχνολογικές διαδικασίες και τεκμηρίωση για την τεχνική και βιομηχανική παραγωγή αναπτύσσονται λεπτομερέστερα. Σε αυτή την περίπτωση, εκδηλώνεται ο νόμος της μετάβασης της ποσότητας σε μια νέα ποιότητα.

Η ένταση εργασίας της διαδικασίας κατασκευής του προϊόντος σε απλή και μικρής κλίμακας παραγωγή είναι 20–25%, στη σειριακή παραγωγή – 50–55 % , και σε μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή – 60–70 % τωνη συνολική ένταση εργασίας της τεχνικής προετοιμασίας της παραγωγής.

Η τεχνολογική προετοιμασία της παραγωγής στην ένωση (στην επιχείρηση) πραγματοποιείται στα τμήματα του επικεφαλής τεχνολόγου, του επικεφαλής μεταλλουργού, του επικεφαλής συγκολλητή, στα εργαλεία και τα τεχνολογικά γραφεία των κύριων καταστημάτων.

Η υλική βάση του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου είναι τα ακόλουθα εργαστήρια: εργαλείο, μοντέλο, μήτρες και φωτιστικά, πειραματικά, καθώς και αντίστοιχοι χώροι στα κύρια εργαστήρια,

Ανάλογα με τον τύπο και την κλίμακα παραγωγής, χρησιμοποιούνται κεντρικά, αποκεντρωμένα και μικτά συστήματα CCI. Με ένα κεντρικό σύστημα που χρησιμοποιείται σε μαζική, μεγάλης κλίμακας και σειριακή παραγωγή, η τεχνική και τεχνολογική διαδικασία πραγματοποιείται από ερευνητικά ιδρύματα, γραφεία σχεδιασμού ή τεχνολογικά τμήματα του εργοστασίου. Τεχνολογικά γραφεία εργαστηρίων συμμετέχουν στην υλοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και στη μετέπειτα βελτίωσή τους.

Μερικές φορές στο TPP εμπλέκονται σχεδιαστικά και τεχνολογικά ινστιτούτα (PTI) ή τεχνολογικά τμήματα (γραφεία) ερευνητικών ιδρυμάτων, τα οποία (εκτός από τις τεχνολογικές εξελίξεις για τις επιχειρήσεις) πραγματοποιούν ερευνητικές εργασίες στον τομέα των TPP για τη βιομηχανία.

Με ένα αποκεντρωμένο σύστημα που χρησιμοποιείται σε ενιαία και μικρής κλίμακας παραγωγή με συχνές αλλαγές των βιομηχανικών προϊόντων, η ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών πραγματοποιείται στα κύρια συνεργεία. Τα τεχνολογικά τμήματα του εργοστασίου, εκτός από τη μεθοδολογική διαχείριση των τεχνολογικών υπηρεσιών του εργοστασίου, εκτελούν εργασίες για την τυποποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών και την κανονικοποίηση (τυποποίηση) του τεχνολογικού εξοπλισμού, καθώς και ερευνητικές και πειραματικές εργασίες και εργασίες για τη βελτίωση τεχνολογικές διαδικασίες.

Σε ένα μικτό σύστημα, οι τεχνολογικές διαδικασίες για νέα βιώσιμα προϊόντα αναπτύσσονται σε τεχνολογικά τμήματα και για προϊόντα που αλλάζουν συχνά στην παραγωγή - στα εργαστήρια. Σε κεντρικά και μικτά συστήματα, το τμήμα του επικεφαλής τεχνολόγου (CGT) μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα γραφεία: τεχνολογική τεκμηρίωση, σχεδιασμός (για εξοπλισμό), τυποποίηση, σχεδιασμός CCI, σχεδιασμός και αποστολή, καθώς και τεχνολογικά εργαστήρια (μεταλλουργικά, χημικά-θερμικά , συγκόλληση, κοπή); Τεχνολογικά γραφεία: για διαδικασίες προμήθειας, μηχανικές και συναρμολόγησης. θεματικά γραφεία (κατά ομάδες προϊόντων ή μεμονωμένα εξαρτήματά τους) και εγκαταστάσεις εργαλείων (εργαλεία, CIS). Λειτουργικά, το OGT υπάγεται στα τεχνολογικά γραφεία των κύριων συνεργείων.

Ο προγραμματισμός και ο συντονισμός όλων των εργασιών CCI, ο έλεγχος του χρόνου εφαρμογής τους και η πληρότητα της προετοιμασίας πραγματοποιείται από το γραφείο (τμήμα) προγραμματισμού προετοιμασίας παραγωγής (BPPP), το οποίο συνήθως αναφέρεται στον αναπληρωτή μηχανικό για την προετοιμασία παραγωγής.

Διασφάλιση της κατασκευαστικής ικανότητας των σχεδίων προϊόντων

Οι γενικοί κανόνες για τη διασφάλιση της ικανότητας κατασκευής του σχεδίου προϊόντος καθορίζονται από το GOST 14.201–83.

Η διασφάλιση της δυνατότητας κατασκευής ενός σχεδίου προϊόντος είναι συνάρτηση της διαδικασίας προετοιμασίας παραγωγής, η οποία προβλέπει την αλληλένδετη λύση σχεδιαστικών και τεχνολογικών προβλημάτων που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας, στην επίτευξη του βέλτιστου κόστους εργασίας και υλικών και στη μείωση του χρόνου παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης εκτός τον κατασκευαστή και συντήρηση και επισκευή προϊόντος.

Η διασφάλιση της δυνατότητας κατασκευής του σχεδίου περιλαμβάνει: τη δοκιμή του σχεδιασμού των προϊόντων για κατασκευαστή σε όλα τα στάδια της ανάπτυξης του προϊόντος και κατά την τεχνική ανάπτυξη. ποσοτική αξιολόγηση της ικανότητας κατασκευής του σχεδίου προϊόντος. τεχνολογικός έλεγχος τεκμηρίωσης σχεδιασμού· προετοιμασία και τροποποίηση της τεκμηρίωσης σχεδιασμού.

Οι συνιστώμενοι δείκτες κατασκευασσιμότητας του σχεδιασμού του προϊόντος είναι οι εξής: ένταση εργασίας κατασκευής προϊόντος, ειδική ένταση υλικού (ενέργεια ενεργειακής έντασης) του προϊόντος, τεχνολογικό κόστος, ειδική ένταση εργασίας εγκατάστασης, συντελεστές εφαρμογής υλικού, ενοποίηση δομικών στοιχείων και δυνατότητα προκατασκευής.

Το εύρος των δεικτών εξαρτάται από τον τύπο του προϊόντος (εξάρτημα, μονάδα συναρμολόγησης, συγκρότημα, κιτ) και το στάδιο ανάπτυξης της τεκμηρίωσης σχεδιασμού (τεχνική πρόταση, προμελέτη, τεχνικός σχεδιασμός, τεκμηρίωση εργασίας).

Η δοκιμή του σχεδιασμού ενός προϊόντος ως προς τη δυνατότητα κατασκευής θα πρέπει να διασφαλίζει, με βάση την επίτευξη τεχνολογικού ορθολογισμού και βέλτιστου σχεδιασμού και τεχνολογικής συνέχειας, τη μέγιστη οικονομική απόδοση στην κατασκευή και λειτουργία του προϊόντος.

Κατά την αξιολόγηση της κατασκευαστικής ικανότητας ενός σχεδίου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι μέθοδοι απόκτησης των τεμαχίων εργασίας, ο έλεγχος και οι δοκιμές. δυνατότητα μηχανοποίησης και αυτοματισμού. παροχή (υλικά, εξοπλισμός και τεχνολογικός εξοπλισμός, προσωπικό εργαζομένων και μηχανικών)· ιδιότητες απόδοσης και λειτουργικό κόστος. Οι λειτουργικές ιδιότητες περιλαμβάνουν την παραγωγικότητα, την απόδοση, την ειδική κατανάλωση ενέργειας και καυσίμου, την ανθεκτικότητα, την ευκολία συντήρησης και επισκευής, τη λειτουργική ασφάλεια κ.λπ.

Οι εργασίες για τη διασφάλιση της δυνατότητας κατασκευής ενός σχεδίου προϊόντος συνήθως συνίστανται στην επιλογή και ανάλυση των πηγών υλικών που είναι απαραίτητα για την αξιολόγηση της κατασκευαστικής ικανότητας του σχεδίου. αποσαφήνιση του όγκου της παραγωγής· ανάλυση των δεικτών παραγωγικότητας παρόμοιων προϊόντων· τον προσδιορισμό δεικτών παραγωγής και λειτουργικής ικανότητας κατασκευής και σύγκρισή τους με δείκτες υφιστάμενων δομών· ανάπτυξη συστάσεων για τη βελτίωση των δεικτών παραγωγικότητας. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι βέλτιστες πρακτικές και οι νέες προηγμένες τεχνολογικές μέθοδοι και διαδικασίες.

Μια τεχνική πρόταση είναι ο εντοπισμός επιλογών για σχεδιαστικές λύσεις και η δυνατότητα δανεισμού εξαρτημάτων προϊόντος, νέων υλικών, τεχνολογικών διαδικασιών και τεχνολογικού εξοπλισμού. υπολογισμός δεικτών παραγωγικότητας των επιλογών και επιλογή της τελικής λύσης σχεδιασμού. τεχνολογικός έλεγχος τεκμηρίωσης σχεδιασμού.

Ο προκαταρκτικός σχεδιασμός είναι μια ανάλυση της συμμόρφωσης της διάταξης και της διαίρεσης των επιλογών σχεδιασμού προϊόντων με τις συνθήκες παραγωγής, συντήρησης και επισκευής. υπολογισμός δεικτών παραγωγικότητας των επιλογών και επιλογή επιλογών σχεδιασμού προϊόντων για περαιτέρω ανάπτυξη. τεχνολογικός έλεγχος τεκμηρίωσης σχεδιασμού.

Ένα τεχνικό έργο είναι ο προσδιορισμός της δυνατότητας χρήσης αγορασμένων, τυποποιημένων, τυποποιημένων ή κατασκευασμένων εξαρτημάτων ενός προϊόντος. νέες, συμπεριλαμβανομένων τυπικών και ομαδικών, τεχνολογικών διαδικασιών υψηλής απόδοσης· υπολογισμός δεικτών κατασκευασιμότητας σχεδιασμού προϊόντος και τεχνολογικός έλεγχος τεκμηρίωσης σχεδιασμού.

Τεκμηρίωση σχεδιασμού εργασίας: α) πρωτότυπο(πιλοτική παρτίδα) ή ένα προϊόν μεμονωμένης παραγωγής (εκτός της εφάπαξ παραγωγής) περιλαμβάνει ανάλυση της δυνατότητας συναρμολόγησης του προϊόντος και των εξαρτημάτων του χωρίς ενδιάμεση αποσυναρμολόγηση· εντοπισμός της δυνατότητας ενοποίησης μονάδων συναρμολόγησης, εξαρτημάτων και δομικών στοιχείων τους· καθιέρωση οικονομικά εφικτών μεθόδων για την απόκτηση κενών. Δοκιμή στοιχείο προς στοιχείο του σχεδιασμού εξαρτημάτων και μονάδων συναρμολόγησης για κατασκευαστή. υπολογισμός δεικτών κατασκευαστικότητας σχεδιασμού προϊόντος και τεχνολογικός έλεγχος τεκμηρίωσης σχεδιασμού. σι) σειριακή (μαζική) παραγωγή –τελική λήψη αποφάσεων σχετικά με τη βελτίωση των συνθηκών εκτέλεσης εργασιών κατά την παραγωγή, τη λειτουργία και την επισκευή, καθώς και την καταγραφή αυτών των αποφάσεων στην τεχνολογική τεκμηρίωση· φέρνοντας το σχέδιο του προϊόντος να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σειριακής (μαζικής) παραγωγής, λαμβάνοντας υπόψη τη χρήση των πιο παραγωγικών τεχνολογικών διαδικασιών και τεχνολογικού εξοπλισμού για την κατασκευή του προϊόντος και των κύριων συστατικών του· αξιολόγηση της συμμόρφωσης του επιτυγχανόμενου επιπέδου κατασκευασσιμότητας με τις απαιτήσεις των τεχνικών προδιαγραφών· προσαρμογή της τεκμηρίωσης σχεδιασμού.

Υπάρχουν δύο τύποι τεχνολογίας: παραγωγή,που συνίσταται στη μείωση του κόστους χρήματος και χρόνου για τα σημεία ελέγχου, τις διαδικασίες παραγωγής και τις διαδικασίες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου και των δοκιμών· επιχειρήσεων,που εκδηλώνεται με μείωση του χρόνου και των χρημάτων που δαπανώνται για τη συντήρηση και την επισκευή του προϊόντος.

Το ίδιο GOST καθιερώνει δύο τύπους αξιολογήσεων: υψηλή ποιότηταπου χαρακτηρίζει τη δυνατότητα κατασκευής του σχεδίου γενικά με βάση την εμπειρία του εκτελεστή· ποσοτικός,εκφράζεται με έναν δείκτη, η αριθμητική τιμή του οποίου χαρακτηρίζει τον βαθμό ικανοποίησης των απαιτήσεων για κατασκευαστικότητα του σχεδίου.

Οι δείκτες κατασκευαστικής ικανότητας του σχεδιασμού του προϊόντος ταξινομούνται με αυτήν τη μέθοδο ως εξής: ανά περιοχή εκδήλωσης - σε παραγωγή και λειτουργία. κατά τομέα ανάλυσης - τεχνική και τεχνοοικονομική · σύμφωνα με το σύστημα αξιολόγησης - για βασικά και ανεπτυγμένα σχέδια. κατά σημασία – σε βασικά και πρόσθετα. ανάλογα με τον αριθμό των χαρακτηριστικών χαρακτηριστικών - σε συγκεκριμένα και σύνθετα. σύμφωνα με τη μέθοδο έκφρασης - απόλυτη και σχετική.

Ανάπτυξη διαδικασίας

Για τις υπηρεσίες του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου, το έγγραφο πηγής είναι η εντολή του επικεφαλής της επιχείρησης, η οποία καθορίζει τη σταδιακή εφαρμογή των μέτρων για την τεχνολογική προετοιμασία για την κυκλοφορία του προϊόντος. Με βάση την παραγγελία, το τμήμα προγραμματισμού και παραγωγής (PPD) της επιχείρησης καταρτίζει ένα δίκτυο ή ένα ολοκληρωμένο χρονοδιάγραμμα, το οποίο καθορίζει τα στάδια ανάπτυξης του προϊόντος, τον κατάλογο των εργασιών σύμφωνα με την τεχνική και παραγωγική διαδικασία και τη διάρκεια εφαρμογής τους, τη σύνθεση των εκτελεστικών μονάδων και τους υπεύθυνους εκτελεστές για κάθε μονάδα.

Ένα κατά προσέγγιση διάγραμμα δικτύου φαίνεται στο Διάγραμμα 1: ποιες διαδικασίες, με ποια σειρά και εντός ποιου χρονικού πλαισίου πρέπει να πραγματοποιηθούν για την υλοποίηση του έργου. Τα αρχικά και τα προκύπτοντα δεδομένα βρίσκονται στους πίνακες 1 και 2.

Τραπέζι 1

Στοιχεία έργου και χρόνος ολοκλήρωσής τους

	Χρόνος υλοποίησης, εβδομάδα	Προηγούμενη διαδικασία
Α. Κάνοντας ένα σχέδιο εργασίας
Β. Κατασκευή μοντέλου για το καλούπι χύτευσης για το σώμα
Β. Στρίψιμο γραναζιών
Δ. Χύτευση και κατεργασία του περιβλήματος υπό πίεση
Δ. Προμήθεια και έλεγχος ρουλεμάν, τσιμούχων και ειδικών εξαρτημάτων
Ε. Στροφή άξονα
Ζ. Χόμπινγκ εργαλείων
3. Θερμική επεξεργασία
Ι. Συνέλευση

Στο Σχήμα 13.7, όλες οι μεμονωμένες διαδικασίες συνδυάζονται σε ένα συνολικό έργο με τη μορφή ενός σχεδίου δικτύου. Στην περίπτωση αυτή, οι «κόμβοι» είναι μέρη όπου σταματά η παραγωγική διαδικασία. Είναι αριθμημένα με τέτοιο τρόπο ώστε από δύο κόμβους που συνδέονται με ένα βέλος, ο επόμενος να έχει μεγαλύτερο σειριακό αριθμό. Το έργο έχει 4 μονοπάτια, ο χρόνος υλοποίησης για καθεμία δίνεται στο διάγραμμα 13.8. Η διαδρομή που απαιτεί τον περισσότερο χρόνο (στο διάγραμμα 13.8 – 8.9 εβδομάδες) μπορεί να οριστεί ως η «κρίσιμη διαδρομή». Μπορεί να προσδιοριστεί ο ελάχιστος χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση ενός έργου. Άλλες διαδρομές εμφανίζουν χρόνο προσωρινής αποθήκευσης: 1.3; 1.6; 0,6 εβδομάδες.

Διάγραμμα 1. Σχέδιο δικτύου

πίνακας 2
Κρίσιμη διαδρομή

	Χρόνος που χρειάζεται
1–2–4–6–7	4,0 + 2,3 + 0,6 + 2,0 = 8,9
	4,0 +1,6+2,0 = 7,6
1–2–5–6–7	4,0 + 0,8 + 0,5 + 2,0 = 7,3
1–2–3–5–6–7	4,0 + 0,8 + l,0+ 0,5 + 2,0 = 8,3

Όταν συμφωνούν για το χρονοδιάγραμμα, τα αρμόδια τμήματα και υπηρεσίες διενεργούν οργανωτική και τεχνική ανάλυση της παραγωγής, η οποία περιλαμβάνει: δομική και τεχνολογική ανάλυση του προϊόντος. ανάλυση των υφιστάμενων παραγωγικών δυνατοτήτων και περιοχών· τον εξοπλισμό της παραγωγής με τεχνολογικές διαδικασίες, εξοπλισμό και εργαλεία, καθώς και ανάλυση του επιπέδου μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης των διαδικασιών παραγωγής. Ταυτόχρονα, λαμβάνεται υπόψη το πρόγραμμα, η γκάμα του υπό έλεγχο προϊόντος και η οργανωτική και τεχνική δομή της επιχείρησης.

Η εκτέλεση εργασιών στο CCI λαμβάνει υπόψη τον ΔΤΦ προκειμένου να λάβει πληροφορίες σχετικά με την κατάσταση του CCI για οποιαδήποτε ημερολογιακή χρονική περίοδο και να τις χρησιμοποιήσει για την παρακολούθηση της εκτέλεσης των εργασιών.

Για τη διενέργεια λογιστικής, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα δεδομένα: ονοματολογία των εργασιών που εκτελέστηκαν. πραγματική διάρκεια εργασίας· σειρά εργασιών? κίνηση εργατικών και υλικών πόρων.

Η συχνότητα και η διαδικασία τήρησης αρχείων, έκδοσης, παραλαβής και αποθήκευσης λογιστικών εγγράφων καθορίζονται από συγκεκριμένες συνθήκες παραγωγής και καθορίζονται από την επιχείρηση που εκτελεί το Εμπορικό και Βιομηχανικό Επιμελητήριο. Οι λογιστικές πληροφορίες πρέπει να δημιουργούνται σύμφωνα με την εξειδίκευση των υπηρεσιών του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου και να επαρκούν για ανάλυση και λήψη αποφάσεων από όλες τις εξειδικευμένες υπηρεσίες.

Εάν υπάρχουν αποκλίσεις από τα καθιερωμένα κριτήρια, λαμβάνεται η βέλτιστη απόφαση για την εξάλειψή τους και στη συνέχεια ρυθμίζεται η πρόοδος του TPP.

Προτάσεις για την αποσαφήνιση των σχεδίων εργασίας με σκοπό τη ρύθμιση της διαδικασίας TPP γίνονται από τον ρυθμιστικό φορέα - PPO. Οι αλλαγές που γίνονται στην τεκμηρίωση σχεδιασμού εγκρίνονται από τη διοίκηση της επιχείρησης υλοποίησης του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου. Στη ρυθμιστική διαδικασία, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη: το κόστος των πόρων για την εφαρμογή των αποφάσεων που λαμβάνονται, ο αντίκτυπος αυτών των αποφάσεων στο έργο των σχετικών υπηρεσιών και η περαιτέρω πρόοδος του Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου.

Η επίτευξη ενιαίων τεχνικών απαιτήσεων για προϊόντα (συμπεριλαμβανομένων των διεθνών) πραγματοποιείται μέσω της εναρμόνισής τους με βάση πιστοποίηση προϊόντων και συστημάτων ποιότητας για την παραγωγή τους *.Ανάλογα με την κατάσταση, η πιστοποίηση μπορεί να είναι υποχρεωτική ή προαιρετική. Τα προϊόντα που έχουν απαιτήσεις ασφάλειας και περιβαλλοντικής συμβατότητας υπόκεινται σε υποχρεωτική πιστοποίηση. Η πιστοποίηση των προϊόντων με βάση τις ιδιότητες απόδοσης πραγματοποιείται κατόπιν αιτήματος των καταναλωτών ή κατόπιν αιτήματος του κατασκευαστή, για εμπορικούς σκοπούς. Κατά την προετοιμασία για πιστοποίηση για εμπορικούς σκοπούς, ο κατασκευαστής, με βάση την έρευνα μάρκετινγκ και την τεχνική και οικονομική ανάλυση της παραγωγής, διευκρινίζει τις ιδιότητες απόδοσης (δείκτες) των προϊόντων και, κατά κανόνα, τις αλλάζει (αυξάνουν ή σε ορισμένες περιπτώσεις μειώνουν). με βάση τα αιτήματα των καταναλωτών και δηλώνουν σε πρότυπα ή τεχνικές προδιαγραφές. Μια επιχείρηση, για να εξασφαλίσει υψηλή ανταγωνιστικότητα, πρέπει να προσπαθεί να ενημερώνει τον καταναλωτή για τις πραγματικές διαφορές μεταξύ των προϊόντων της και των προϊόντων των ανταγωνιστών.

Λαμβάνοντας υπόψη την κατάσταση της αγοράς, κάθε προϊόν διέρχεται από έναν κύκλο τεσσάρων σταδίων: το στάδιο της κυκλοφορίας στην αγορά. στάδιο ανάπτυξης? στάδιο ωριμότητας? στάδιο της παρακμής. Το στάδιο της κυκλοφορίας στην αγορά χαρακτηρίζεται από αργή αύξηση πωλήσεων και ελάχιστα κέρδη, ενώ το προϊόν προωθείται μέσω των καναλιών διανομής. Εάν είναι επιτυχές, το προϊόν εισέρχεται σε μια φάση ανάπτυξης που χαρακτηρίζεται από ταχεία αύξηση πωλήσεων και αυξημένα κέρδη. Σε αυτό το στάδιο, οι επιχειρήσεις προσπαθούν να βελτιώσουν το προϊόν, να διεισδύσουν σε νέα τμήματα της αγοράς και κανάλια διανομής και επίσης να μειώσουν ελαφρώς τις τιμές. Ακολουθεί το στάδιο της ωρίμανσης, κατά το οποίο η αύξηση των πωλήσεων επιβραδύνεται και τα κέρδη σταθεροποιούνται. Για την αναζωογόνηση των πωλήσεων, οι επιχειρήσεις αναζητούν διάφορες καινοτόμες τεχνικές, συμπεριλαμβανομένων, ειδικότερα, της τροποποίησης της αγοράς, της τροποποίησης προϊόντος και της τροποποίησης του ολοκληρωμένου μάρκετινγκ. Και τέλος, το προϊόν εισέρχεται σε ένα στάδιο παρακμής, όταν οι πωλήσεις και τα κέρδη μειώνονται. Το καθήκον της επιχείρησης σε αυτό το στάδιο είναι να εντοπίσει τα «απειλημένα προϊόντα» και να λάβει μια απόφαση για καθένα από αυτά είτε να συνεχίσει την παραγωγή είτε να «μειώσει τους καρπούς» ή να το αποκλείσει από τη σειρά. Στην τελευταία περίπτωση, το προϊόν μπορεί να πωληθεί σε άλλη εταιρεία ή απλά να διακοπεί.

Οι γενικοί κανόνες για την ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών καθορίζονται από το GOST 14.301–83.

Αυτό το GOST θεσπίζει τρεις τύπους τεχνολογικών διαδικασιών: ενιαία, τυπική και ομαδική.

Μια τεχνολογική διαδικασία αναπτύσσεται για την κατασκευή ή την επισκευή ενός προϊόντος ή για τη βελτίωση μιας υπάρχουσας τεχνολογικής διαδικασίας. Η τεχνολογική διαδικασία που αναπτύσσεται πρέπει να είναι προοδευτική. Η προοδευτικότητα μιας τεχνολογικής διαδικασίας αξιολογείται από έναν δείκτη που καθιερώνεται από ένα σύστημα πιστοποίησης τεχνολογικών διεργασιών σε ολόκληρη τη βιομηχανία. Η τεχνολογική διαδικασία πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις ασφάλειας και βιομηχανικής υγιεινής.

Τα έγγραφα για τις τεχνολογικές διεργασίες θα πρέπει να συντάσσονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων του «Ενοποιημένου Συστήματος Τεχνολογικής Τεκμηρίωσης» (USTD). Οι αρχικές πληροφορίες για την ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών χωρίζονται σε βασικός,που περιλαμβάνει τα δεδομένα που περιέχονται στην τεκμηρίωση σχεδιασμού για το προϊόν και το πρόγραμμα παραγωγής για αυτό το προϊόν· ηγεσία,που περιέχει δεδομένα που βρίσκονται στα ακόλουθα έγγραφα: βιομηχανικά πρότυπα που καθορίζουν απαιτήσεις για τεχνολογικές διαδικασίες, καθώς και πρότυπα για εξοπλισμό και αξεσουάρ. τεκμηρίωση για υπάρχουσες ενιαίες, τυπικές και ομαδικές τεχνολογικές διαδικασίες· ταξινομητές τεχνικών και οικονομικών πληροφοριών· οδηγίες παραγωγής· υλικά για την επιλογή τεχνολογικών προτύπων (τρόποι επεξεργασίας, δικαιώματα, ποσοστά κατανάλωσης υλικών και άλλα). τεκμηρίωση σχετικά με τις προφυλάξεις ασφαλείας και τη βιομηχανική υγιεινή· πληροφορίες,συμπεριλαμβανομένων των δεδομένων που περιέχονται στα ακόλουθα έγγραφα: περιγραφές προηγμένων μεθόδων κατασκευής και επισκευής. καταλόγους, διαβατήρια, βιβλία αναφοράς, άλμπουμ. διάταξη των χώρων παραγωγής.

Τα κύρια στάδια ανάπτυξης των τεχνολογικών διαδικασιών είναι: ανάλυση αρχικών δεδομένων. επιλογή υπάρχοντος προτύπου, ομαδική τεχνολογική διαδικασία ή αναζήτηση αναλόγου μιας μεμονωμένης διαδικασίας· επιλογή του αρχικού τεμαχίου εργασίας και των μεθόδων παραγωγής του. επιλογή τεχνολογικών βάσεων· χάραξη διαδρομής επεξεργασίας· ανάπτυξη τεχνολογικών λειτουργιών· τυποποίηση της τεχνολογικής διαδικασίας· καθορισμός απαιτήσεων ασφάλειας· υπολογισμός της οικονομικής απόδοσης της τεχνολογικής διαδικασίας. σχεδιασμός τεχνολογικών διαδικασιών.

Μια τυπική τεχνολογική διαδικασία πρέπει να είναι ορθολογική σε συγκεκριμένες συνθήκες παραγωγής και να αναπτύσσεται με βάση την ανάλυση πολλών υφιστάμενων και πιθανών τεχνολογικών διαδικασιών για την παραγωγή τυπικών εκπροσώπων ομάδων προϊόντων. Η τυποποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών βασίζεται στην ταξινόμηση των αντικειμένων παραγωγής και πραγματοποιείται σε τρία επίπεδα: κράτος, βιομηχανία και επιχείρηση. Ο ταξινομητής εξαρτημάτων (προϊόντων) πρέπει να δημιουργηθεί με χρήση υπολογιστή. Για το σκοπό αυτό, οι ακόλουθες πληροφορίες σχεδιασμού πρέπει να εισαχθούν στη μνήμη του υπολογιστή: αριθμός σχεδίου εξαρτήματος, τύπος και ποιότητα υλικού και το βάρος του, συνολικές διαστάσεις του εξαρτήματος. τύπος επιφανειών - επίπεδο, κύλινδρος, τρύπα, νήμα, οδοντωτή επιφάνεια, μπάλα, καμπύλη επιφάνεια κ.λπ. και οι διαστάσεις τους. τραχύτητα επιφάνειας και ακρίβεια επεξεργασίας και άλλες παραμέτρους. Όλες αυτές οι παράμετροι πρέπει να κωδικοποιηθούν.

Η ταξινόμηση αυτών των παραμέτρων (από το υψηλότερο στο χαμηλότερο) καθιστά δυνατή τη δημιουργία ομάδων εξαρτημάτων που είναι παρόμοια στην τεχνολογία σχεδιασμού και επεξεργασίας, για τις οποίες είναι δυνατή η χρήση τυπικών τεχνολογικών διεργασιών, οι οποίες αποτελούν τη βάση για την ανάπτυξη συγκεκριμένων διαδικασιών.

Τα κύρια στάδια ανάπτυξης τυπικών τεχνολογικών διαδικασιών ορίζονται από το GOST 14.303–73*. Αυτά περιλαμβάνουν: ταξινόμηση αντικειμένων παραγωγής, ποσοτική αξιολόγηση και ανάλυση των σχεδίων τυπικών εκπροσώπων. επιλογή του τεμαχίου εργασίας και μεθόδους κατασκευής του · επιλογή τεχνολογικών βάσεων και είδος επεξεργασίας· ανάπτυξη τεχνολογικής διαδρομής και λειτουργιών· υπολογισμός ακρίβειας, παραγωγικότητας και οικονομικής απόδοσης επιλογών και σχεδιασμός τυπικών τεχνολογικών διαδικασιών.

Η ανάγκη για κάθε στάδιο, η σύνθεση των εργασιών και η σειρά επίλυσής τους καθορίζονται από τον προγραμματιστή της τυπικής τεχνολογικής διαδικασίας.

Μια τυπική διαδικασία θα μπορούσε να είναι προτροπή,αντικατοπτρίζοντας την προοδευτική κατάσταση της τεχνολογίας την τρέχουσα χρονική στιγμή, και υποσχόμενος,προβλέποντας την περαιτέρω βελτίωσή του λαμβάνοντας υπόψη την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας στον τομέα της τεχνολογίας.

Μια περαιτέρω εξέλιξη της τυποποίησης των τεχνολογικών διαδικασιών είναι η ανάπτυξη της τεχνολογίας ομάδας2, η οποία είναι πιο αποτελεσματική για μικρές παρτίδες επεξεργασμένων εξαρτημάτων και συχνές αλλαγές εξοπλισμού.

Η ομαδική τεχνολογική διαδικασία προορίζεται για την από κοινού παραγωγή ή επισκευή μιας ομάδας προϊόντων διαφόρων διαμορφώσεων.

Θα πρέπει να αποτελείται από ένα σύνολο ομαδικών τεχνολογικών εργασιών που εκτελούνται σε εξειδικευμένους χώρους εργασίας με τη σειρά της τεχνολογικής διαδρομής για την κατασκευή μιας συγκεκριμένης ομάδας προϊόντων. Κατά την ανάπτυξη ομαδικών τεχνολογικών λειτουργιών, είναι απαραίτητο να προβλεφθεί επαρκής ποσότητα της συνολικής έντασης εργασίας τους για εργασία χωρίς αναπροσαρμογή του τεχνολογικού εξοπλισμού (επιτρέπεται μόνο μερική προσαρμογή).

Η βάση για την ανάπτυξη μιας ομαδικής τεχνολογικής διαδικασίας και την επιλογή γενικών μέσων τεχνολογικού εξοπλισμού είναι ένα σύνθετο προϊόν, το οποίο μπορεί να είναι ένα από τα προϊόντα της ομάδας ή να δημιουργηθεί τεχνητά (συμβατικό).

Οι τεχνολογικές διαδικασίες και λειτουργίες του ομίλου αναπτύσσονται για όλους τους τύπους παραγωγής μόνο σε επίπεδο επιχείρησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των GOST 14.301–83* και GOST 14.316–75*.

Οι αρχικές πληροφορίες για την ανάπτυξη ομαδικών τεχνολογικών διαδικασιών και λειτουργιών καθορίζονται σύμφωνα με το GOST 14.303–73*. Οι πληροφορίες διαχείρισης πρέπει επιπλέον να περιλαμβάνουν δεδομένα που περιέχονται σε υπάρχουσες τεχνολογικές διαδικασίες και λειτουργίες του ομίλου, ταξινομητές προϊόντων, εξοπλισμό και εξαρτήματα. Πληροφορίες αναφοράς πρέπει να περιέχονται στην τεκμηρίωση για υπάρχουσες τυπικές και μεμονωμένες τεχνολογικές διεργασίες, σε περιγραφές μεθόδων προοδευτικής επεξεργασίας, καθώς και σε δηλώσεις έντασης εργασίας προϊόντων και άλλων ρυθμιστικών υλικών.

Τα κύρια στάδια ανάπτυξης ομαδικών τεχνολογικών διαδικασιών περιλαμβάνουν ανάλυση αρχικών δεδομένων, ομαδοποίηση προϊόντων, ποσοτική αξιολόγηση ομάδων αντικειμένων, τυποποίηση της τεχνολογικής διαδικασίας. Τα υπόλοιπα στάδια είναι παρόμοια με τα κύρια στάδια ανάπτυξης τυπικών τεχνολογικών διαδικασιών που ορίζονται από το GOST 14.303–73*.

Οι κανόνες για την οργάνωση της ομαδικής παραγωγής καθορίζονται από την GOST.

Οι εξειδικευμένες μονάδες ομαδικής παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν εργαστήρια και χώρους ομαδικής παραγωγής και γραμμές ομαδικής παραγωγής.

Η τεχνολογία του ομίλου δημιουργεί συνθήκες για τη χρήση μεθόδων παραγωγής σειριακής και μεγάλης κλίμακας ακόμη και με μικρό αριθμό παραγωγής κάθε μεμονωμένου προϊόντος, γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση όλων των πλεονεκτημάτων της σειριακής και μεγάλης κλίμακας παραγωγής.

Η χρήση τυπικών και ομαδικών τεχνολογικών διαδικασιών καθιστά δυνατή την αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας και τη μείωση του κόστους παραγωγής μέσω της χρήσης του πιο προηγμένου τεχνολογικού εξοπλισμού, της παραγωγικής διαδικασίας στο σύνολό της και των εργαλείων. Ταυτόχρονα, ο αριθμός των διαφόρων τεχνολογικών διαδρομών, η ένταση εργασίας και η διάρκεια της τεχνολογικής προετοιμασίας της παραγωγής μειώνονται.

Οι σχεδιασμένες τεχνολογικές διεργασίες καταγράφονται στην τεχνολογική τεκμηρίωση: σε χάρτες διαδρομής, επιχειρησιακού και επιχειρησιακού-οδηγητικού τεχνολογικού χάρτη.

Οι χάρτες διαδρομής περιέχουν μια λίστα εργαστηρίων και εντός των εργαστηρίων μια λίστα τεχνολογικών λειτουργιών, με ένδειξη εξοπλισμού, τεχνολογικού εξοπλισμού, τύπου εργασίας και χρονικών προτύπων για κάθε λειτουργία. Χρησιμοποιούνται σε συνθήκες ενιαίας και μικρής κλίμακας παραγωγής, όταν επαρκούν για την επεξεργασία εξαρτημάτων ή την εκτέλεση εργασιών συναρμολόγησης.

Οι κάρτες λειτουργίας χρησιμοποιούνται στη σειριακή παραγωγή και περιέχουν μια λίστα με τις «μεταβάσεις» της λειτουργίας, υποδεικνύοντας τον εξοπλισμό για την εκτέλεση της λειτουργίας, τους τρόπους επεξεργασίας και τον τεχνολογικό εξοπλισμό για κάθε «μετάβαση», το επίπεδο εργασίας, τα πρότυπα χρόνου για μεμονωμένα εξαρτήματα και για το σύνολο της λειτουργίας.

Οι κάρτες οδηγιών λειτουργίας χρησιμοποιούνται στη μαζική παραγωγή και περιέχουν πιο λεπτομερείς οδηγίες για την εκτέλεση μιας τεχνολογικής λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένων των σκίτσων εγκατάστασης, των μεθόδων στερέωσης και μέτρησης εξαρτημάτων και οργάνωσης του χώρου εργασίας.

Οι πληροφορίες που παράγονται κατά τη διαδικασία δημιουργίας τεχνολογικής τεκμηρίωσης πρέπει να είναι κατάλληλες για χρήση σε αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου και για τη δημιουργία ευέλικτων αυτοματοποιημένων (αυτόματων) συστημάτων και παραγωγής.

Οι λειτουργίες ελέγχου καθορίζονται από τεχνολόγους σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων και των τεχνικών προδιαγραφών. καταγράφονται σε τεχνολογικούς χάρτες. Για πολύπλοκες και σημαντικές λειτουργίες τεχνικού ελέγχου, αναπτύσσονται ειδικοί χάρτες που υποδεικνύουν το αντικείμενο ελέγχου, τη θέση εφαρμογής του, τη μέθοδο και τα μέσα ελέγχου και τις επιτρεπόμενες αποκλίσεις.

Κατά το σχεδιασμό τεχνολογικών διαδικασιών, μπορούν να αναπτυχθούν διάφορες επιλογές.

Επιλέξτε την επιλογή της τεχνολογικής διεργασίας που, εφόσον όλα τα άλλα πράγματα είναι ίσα, καθιστά δυνατή την παραγωγή ενός ανταλλακτικού με το χαμηλότερο κόστος παραγωγής του, δηλαδή με το χαμηλότερο κόστος.

Το κόστος κατασκευής μιας παρτίδας εξαρτημάτων Cn, που προσδιορίζεται κατά τον σχεδιασμό της τεχνολογικής διαδικασίας, θεωρείται ως ποσό που αποτελείται από δύο τύπους κόστους: αυτά που εξαρτώνται και αυτά που δεν εξαρτώνται από τον αριθμό των εξαρτημάτων της παρτίδας:

Στον αριθμό των δαπανών για την επεξεργασία ενός μέρους σελ , ανάλογα με το μέγεθος της παρτίδας Π,περιλαμβάνει δαπάνες για βασικά υλικά και μισθούς των εργαζομένων στην παραγωγή, καθώς και κάποιες άλλες δαπάνες. Στον αριθμό των δαπανών v , ανεξάρτητα από τον αριθμό των εξαρτημάτων της παρτίδας, περιλαμβάνουν το κόστος προετοιμασίας της εργασίας (λειτουργίας) και του τεχνολογικού εξοπλισμού της, εγκατάστασης εξοπλισμού, καθοδήγησης κ.λπ. Αυτά τα κόστη καθορίζονται πρώτα για την παρτίδα ως σύνολο και στη συνέχεια δίνονται για ένα μέρος.

Κόστος κατασκευής ενός εξαρτήματος SDκατά την έναρξη της επεξεργασίας μιας παρτίδας εξαρτημάτων ΠΗ/Υ. καθορίζεται από τον τύπο

SD = p + v / n

1 Μια παρτίδα εξαρτημάτων ονομάζεται συνήθως ο αριθμός των τμημάτων n με το ίδιο όνομα, που κυκλοφορούν ταυτόχρονα στην παραγωγή και υποβάλλονται σε επεξεργασία από μία εγκατάσταση.

Εάν το ποσό των δαπανών που πραγματοποιήθηκαν ανά παρτίδα είναι λεπτομερές ανεξάρτητα από το μέγεθός της v = 600 ρούβλια και το κόστος που προκύπτει για κάθε ανταλλακτικό είναι p / n = 0,4 ρούβλια, στη συνέχεια με μια παρτίδα εξαρτημάτων n = 550 τεμ. Το κόστος κατασκευής κάθε εξαρτήματος είναι ίσο με:

SD = 0,4 + 600 / 550 = 1,49 τρίψιμο,

και το κόστος κατασκευής ολόκληρης της παρτίδας:

Сn = 0,4 *500 +600 = 820 τρίψτε.

Στο Σχ. Το σχήμα 2 δείχνει ένα γράφημα σύγκρισης δύο επιλογών τεχνολογικής διαδικασίας: στην πρώτη επιλογή v" = 270 ρούβλια και p" = 1 ρούβλι, και στη δεύτερη επιλογή v" = 600 ρούβλια, p" = 0,4 ρούβλια. Το γράφημα δείχνει ότι για μια παρτίδα εξαρτημάτων n = 550 τεμ. το κόστος κατασκευής για αυτές τις δύο επιλογές είναι το ίδιο (οι γραμμές κόστους Cd = 1,49 ρούβλια και Cn = 820 ρούβλια τέμνονται στο σημείο που αντιστοιχεί σε n = 550 τμχ.).

Εικ.2. Γράφημα που συγκρίνει δύο επιλογές διαδικασίας

Συγκρίνοντας δύο επιλογές για την τεχνολογική διαδικασία που αναπτύσσεται, επιλέξτε αυτή που παρέχει το χαμηλότερο κόστος για ένα δεδομένο μέγεθος παρτίδας.

Η σχεδιασμένη τεχνολογική διαδικασία καταγράφεται σε τεχνολογικούς χάρτες, βάσει των οποίων συντάσσονται οι προδιαγραφές υλικών και οι δηλώσεις των απαιτούμενων εργαλείων και λοιπού εξοπλισμού.

Οι τεχνολογικοί χάρτες καταρτίζονται με τη μορφή: α) χαρτών διαδρομής. β) χειρουργεία. γ) οδηγίες.

α) Οι χάρτες διαδρομής χρησιμοποιούνται σε ενιαία και μικρής κλίμακας παραγωγή με μεγάλη γκάμα προϊόντων. Η ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας ολοκληρώνεται με την προετοιμασία χαρτών διαδρομής. Αυτοί οι χάρτες χρησιμεύουν ως βάση για τον προγραμματισμό μεταξύ καταστημάτων (σχεδιασμός εργαστηρίου) σε επιχειρήσεις αυτού του τύπου παραγωγής.

β) Οι επιχειρησιακοί ή μεταβατικοί τεχνολογικοί χάρτες, που περιέχουν όλα τα απαραίτητα στοιχεία για την αναπτυγμένη τεχνολογική διαδικασία, καταρτίζονται σε επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας και μαζικής παραγωγής με βάση χάρτες διαδρομής.

γ) Οι κάρτες οδηγιών καταρτίζονται κυρίως σε μαζική παραγωγή, για τις πιο σύνθετες και εντατικές εργασίες και προορίζονται για άμεση χρήση από τους εργαζόμενους. Η κάρτα οδηγιών περιγράφει λεπτομερώς όχι μόνο το περιεχόμενο αυτής της λειτουργίας, τους τρόπους λειτουργίας, τον εξοπλισμό κ.λπ., αλλά και τις βασικές τεχνικές λειτουργίας.

Οι προδιαγραφές υλικού συντάσσονται με τη μορφή λίστας βασικών υλικών που είναι απαραίτητα για την κατασκευή εξαρτημάτων συγκεκριμένης ονομασίας, αναφέροντας τη μάρκα, την ποιότητα, το μέγεθος και την ποσότητα για κάθε μέγεθος τύπου.

Οι λίστες των απαιτούμενων εργαλείων, καθώς και οι προδιαγραφές υλικών, καταρτίζονται με βάση τεχνολογικούς επιχειρησιακούς χάρτες και χρησιμεύουν ως βάση για τον προγραμματισμό των απαιτήσεων παραγωγής για εργαλεία και άλλο εξοπλισμό.

Οι νέες τεχνολογικές διαδικασίες συνήθως δεν είναι άμεσα διαθέσιμες. εισάγονται στην παραγωγή και δοκιμάζονται πρώτα σε πειραματικά εργαστήρια, μετά από τα οποία πραγματοποιείται εντοπισμός σφαλμάτων στα κύρια εργαστήρια. Ο έλεγχος και ο εντοπισμός σφαλμάτων πραγματοποιούνται κατά την κυκλοφορία των δοκιμαστικών σειρών υπό την άμεση επίβλεψη τεχνολόγων. Ταυτόχρονα, δεν ελέγχονται και προσαρμόζονται μόνο οι σχεδιασμένες τεχνολογικές διαδικασίες, αλλά και οι σχεδιασμοί εργαλείων και συσκευών, καθώς και οι προγραμματισμένοι τρόποι επεξεργασίας, τα χρονικά πρότυπα και οι τιμές.

Ο πειραματισμός στον τομέα της τεχνολογίας στοχεύει στην εύρεση και, στη συνέχεια, τον έλεγχο νέων, πιο προηγμένων τεχνολογικών διαδικασιών για την απόκτηση τεμαχίων, μηχανική και θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων, συναρμολόγηση εξαρτημάτων και μηχανών, καθώς και πιο παραγωγική κοπή, τρόπους συγκόλλησης κ.λπ. Πειραματισμός πραγματοποιείται όχι μόνο με τη σειρά της συνεχούς τεχνικής εκπαίδευσης, αλλά και σύμφωνα με το ερευνητικό σχέδιο.

τεκμηρίωση διαδικασίας,

εγκεκριμένο από τον αρχιμηχανικό του εργοστασίου, είναι, μαζί με την τεκμηρίωση σχεδιασμού, το σημαντικότερο τεχνικό έγγραφο, απόκλιση από το οποίο (χωρίς την κατάλληλη άδεια) αποτελεί παραβίαση της τεχνολογικής πειθαρχίας.

Η αυστηρή τήρηση της τεχνολογικής πειθαρχίας είναι η πιο σημαντική προϋπόθεση για την επιτυχή εφαρμογή του κρατικού σχεδίου, την ταχεία ανάπτυξη της νέας τεχνολογίας, τη σωστή χρήση των μέσων παραγωγής, την εξοικονόμηση χρόνου, υλικών και ενέργειας.

Οι μηχανουργικές επιχειρήσεις παράγουν εξαρτήματα που είναι εξαιρετικά διαφορετικά τόσο ως προς το αρχικό υλικό, τη διαμόρφωση και το μέγεθος, όσο και ως προς τις απαιτήσεις για ακρίβεια και καθαριότητα κατασκευής. Ο σχεδιασμός και η υλοποίηση διαφόρων τεχνολογικών διεργασιών για μεγάλο αριθμό ανταλλακτικών είναι μια πολύ εργατική και δαπανηρή εργασία. Αυτό καθορίζει την ανάγκη ανάπτυξης τυπικών τεχνολογικών διαδικασιών.

Οι τυπικές τεχνολογικές διαδικασίες αναπτύσσονται με βάση την ταξινόμηση των εξαρτημάτων, σύμφωνα με την οποία όλα τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται στο εργοστάσιο χωρίζονται σε κατηγορίες, κατηγορίες σε ομάδες, ομάδες σε υποομάδες σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια: υλικό πηγής, διαμόρφωση, διαστάσεις και καθαρότητα τις επεξεργασμένες επιφάνειες του εξαρτήματος. Η τυποποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών έχει μεγάλη σημασία για τη συστηματοποίηση, τη γενίκευση και τη διάδοση προηγμένων τεχνολογικών διαδικασιών υψηλής απόδοσης. Η τυποποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών μειώνει την ένταση εργασίας της τεχνολογικής προετοιμασίας κατά 2-3 φορές και την τεχνολογική τεκμηρίωση κατά 8-10 φορές. Οι τυπικές τεχνολογικές διεργασίες χρησιμοποιούνται ευρέως κυρίως στη μηχανική και θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων σε μικρής κλίμακας και ατομική παραγωγή. Είναι απαραίτητο να επεκταθεί η χρήση της τυποποίησης των τεχνολογικών διαδικασιών χύτευσης, σφυρηλάτησης και συναρμολόγησης.

Η τεχνολογική προετοιμασία της παραγωγής στο εργοστάσιο πραγματοποιείται από την υπηρεσία του επικεφαλής τεχνολόγου. Σε μεγάλα εργοστάσια, η τεχνολογική προετοιμασία της παραγωγής σε hot shops πραγματοποιείται από το τμήμα του επικεφαλής μεταλλουργού ή υπό την άμεση επίβλεψή του. Η τεχνολογική εκπαίδευση σε εργοστάσια κατασκευής μηχανών μπορεί να οργανωθεί σύμφωνα με ένα κεντρικό, αποκεντρωμένο ή μεικτό σύστημα.

Με ένα κεντρικό σύστημα, η τεχνολογική προετοιμασία συγκεντρώνεται στο γενικό τεχνολογικό τμήμα εργοστασίων (τμήμα του επικεφαλής τεχνολόγου). Το κεντρικό σύστημα χρησιμοποιείται σε μαζική και μεγάλης κλίμακας παραγωγή. Το σχήμα 3 δείχνει ένα κατά προσέγγιση διάγραμμα της οργανωτικής δομής του τεχνολογικού τμήματος μιας μηχανουργικής επιχείρησης.

Το αποκεντρωμένο σύστημα περιλαμβάνει τη διασπορά της τεχνολογικής εκπαίδευσης στα κύρια τμήματα παραγωγής του εργοστασίου. Τα τεχνολογικά γραφεία αυτών των εργαστηρίων αναπτύσσουν ανεξάρτητα τις τεχνολογικές διαδικασίες και τον εξοπλισμό τους. Ένα τέτοιο σύστημα χρησιμοποιείται σε ενιαία παραγωγή με σημαντικό εύρος παραγωγής μηχανών, εξαρτημάτων και εξαρτημάτων τους και συχνές αλλαγές σε αυτό το εύρος. Σε ένα αποκεντρωμένο σύστημα, το τμήμα του επικεφαλής τεχνολόγου του εργοστασίου παρέχει μόνο τη γενική μεθοδολογική διαχείριση των τεχνολογικών γραφείων του συνεργείου.

Το μικτό σύστημα οργάνωσης της τεχνολογικής εκπαίδευσης είναι ότι η ανάπτυξη πραγματοποιείται εν μέρει (τεχνολογία διαδρομής) στο τμήμα του επικεφαλής τεχνολόγου και εν μέρει (λειτουργική τεχνολογία) σε γραφεία τεχνολογίας καταστημάτων. Αυτό το σύστημα χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή.

Η σύνθεση και η οργανωτική δομή του τμήματος τεχνολογίας (τμήμα του επικεφαλής τεχνολόγου) εξαρτάται από την κλίμακα και τη φύση της εργασίας του.

Ρύζι. 3. Διάγραμμα οργανωτικής δομής τεχνολογικού τμήματος μηχανουργικής επιχείρησης

Ανάπτυξη, αποδοχή και μεταφορά στην παραγωγή νέων τεχνολογικών διαδικασιών σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων της σειράς ISO 9000

Οι όροι εντολής που καταρτίζονται από τον ανάδοχο βάσει της αίτησης του πελάτη αποτελούν το πηγαίο έγγραφο για την ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας.

Τα μέρη (άτομα) που συμμετέχουν στην ανάπτυξη και εφαρμογή τεχνολογικής τεκμηρίωσης μπορούν να ενεργούν ως πελάτης, εκτελεστής (προγραμματιστής) και καταναλωτής.

Πελάτης είναι το πρόσωπο βάσει του οποίου η σύμβαση ή η αίτηση που έγινε αποδεκτή από αυτόν αναπτύσσεται η τεχνολογική διαδικασία. Ο πελάτης παρουσιάζει στον προγραμματιστή τις αρχικές απαιτήσεις ανάπτυξης. εγκρίνει τις τεχνικές προδιαγραφές ανάπτυξης· αποδέχεται τις τεχνολογικές διαδικασίες και καθορίζει το πεδίο εφαρμογής τους. Ο πελάτης είναι υπεύθυνος για την τεχνική και οικονομική σκοπιμότητα των αρχικών δεδομένων ανάπτυξης, για τη συμμόρφωσή τους (πρότυπα, δείκτες, απαιτήσεις) με το τρέχον επίπεδο ανάπτυξης της επιστήμης, της τεχνολογίας και της παραγωγής. Εκτελεστής (προγραμματιστής)σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, αναπτύσσει τεχνικές προδιαγραφές, τις συντονίζει με τον πελάτη και άλλες ενδιαφερόμενες επιχειρήσεις (οργανισμούς), αναπτύσσει την απαραίτητη τεκμηρίωση, είναι υπεύθυνος για την πληρότητα, την ποιότητα και το χρόνο μεταφοράς της τεκμηρίωσης στον πελάτη και ασκεί επίβλεψη κατά τη διάρκεια χρήση του.

Η ανάπτυξη των τεχνολογικών διαδικασιών βασίζεται σε δύο αρχές: την τεχνική και την οικονομική. Σύμφωνα με την τεχνική αρχή, η σχεδιασμένη τεχνολογική διαδικασία πρέπει να διασφαλίζει πλήρως την εκπλήρωση όλων των απαιτήσεων του σχεδίου εργασίας και των τεχνικών προδιαγραφών για την κατασκευή ενός δεδομένου προϊόντος. Σύμφωνα με την οικονομική αρχή, η κατασκευή ενός προϊόντος πρέπει να πραγματοποιείται με ελάχιστο κόστος εργασίας και παραγωγής. Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής προϊόντων πρέπει να διεξάγεται με την πλήρη αξιοποίηση των τεχνικών δυνατοτήτων των μέσων παραγωγής με τον ελάχιστο χρόνο και κόστος των προϊόντων.

Η συνεχής πρόοδος των τεχνολογικών διαδικασιών αποτελεί προϋπόθεση για επιτυχή ανταγωνισμό μεταξύ των επιχειρήσεων για αγορές. Για στοχευμένες ενέργειες σχετικά με την ποιότητά τους, καθοδηγούνται από τις απαιτήσεις που ορίζονται στη σειρά προτύπων ISO 9000, τα οποία διασφαλίζουν τη χρήση της εμπειρίας ξένων εταιρειών, η οποία συνεπάγεται σχεδιασμό παραγωγικών εργασιών υπό ελεγχόμενες συνθήκες, με συγκεκριμένο τρόπο και με ορισμένη σειρά. Οι ελεγχόμενες συνθήκες περιλαμβάνουν την κατάλληλη διαχείριση των υλικών, του εξοπλισμού παραγωγής, των διαδικασιών και διαδικασιών, του λογισμικού ηλεκτρονικών υπολογιστών, του προσωπικού, των προμηθειών, του εξοπλισμού και του περιβάλλοντος εργασίας. Οι εργασίες παραγωγής θα πρέπει να καθορίζονται με επαρκείς λεπτομέρειες στην τεχνολογική τεκμηρίωση· η τεχνολογική τεκμηρίωση πρέπει να επικεντρώνεται σε μια πλήρη και ακριβή περιγραφή των τεχνολογικών μεθόδων (εκτός από τμήματα που καθορίζουν τι πρέπει να γίνει και παρέχουν πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο εκτέλεσης). Ο σχηματισμός των κύριων επιφανειακών εξαρτημάτων και μονάδων συναρμολόγησης, που ορίζονται από τον «Ταξινομητή των κύριων επιφανειών εξαρτημάτων και μονάδων συναρμολόγησης που επηρεάζουν τη δημιουργία αποθεμάτων τεχνολογικής ακρίβειας (αποθέματα ποιότητας) του προϊόντος», πρέπει να πραγματοποιείται με τυποποιημένη μέθοδο. .

Το αποθεματικό τεχνολογικής ακρίβειας (απόθεμα ποιότητας) νοείται ως η θετική διαφορά μεταξύ της τιμής ανοχής και του πεδίου διασποράς οποιωνδήποτε παραμέτρων εξαρτημάτων (μονάδες συναρμολόγησης, προϊόντα), δηλαδή αυτό το αποθεματικό ποιότητας (απόθεμα λειτουργίας) με το οποίο τα σφάλματα ταιριάζουν το πεδίο ανοχής. Έτσι, με τις ίδιες τεχνικές απαιτήσεις (πρότυπα), η ποιότητα του προϊόντος θα είναι υψηλότερη όπου υπάρχουν μεγάλα αποθέματα τεχνολογικής ακρίβειας. Αυτό μπορεί να επεξηγηθεί με το ακόλουθο παράδειγμα. Είναι γνωστό ότι οι εγχώριες ανοχές και αυτές της σουηδικής εταιρείας SKF για τα ρουλεμάν κύλισης είναι περίπου ίδιες, ωστόσο, η ανθεκτικότητα και η αξιοπιστία των ρουλεμάν SKF είναι κατά μέσο όρο υψηλότερες, καθώς παράγονται με μεγαλύτερα αποθέματα τεχνολογικής ακρίβειας (ρουλεμάν από αυτήν την εταιρεία έχουν εξαρτήματα με πιο ακριβές σχήμα και καλύτερη ποιότητα επιφάνειας και τα μεγέθη τους - μικρότερη διασπορά) Το ίδιο μπορεί να ειπωθεί για τις μηχανές κοπής μετάλλων, των οποίων τα πρότυπα ακρίβειας (αποθέματα τεχνολογικής ακρίβειας) είναι περίπου τα ίδια, αλλά οι πόροι λειτουργίας του Οι εγχώριες μηχανές και οι μηχανές των καλύτερων ξένων εταιρειών διαφέρουν σημαντικά. Έτσι, στην κατασκευή εργαλειομηχανών, τα αποθέματα ακρίβειας των καλύτερων ιαπωνικών εταιρειών αποτελούν το 60-70%, δηλαδή αυτές οι εταιρείες χρησιμοποιούν μόνο το 25-40% του πεδίου ανοχής στο την κατασκευή μηχανημάτων, είτε με ειδικό τεχνολογικό εξοπλισμό ή/και σε ειδικά μηχανήματα, καθώς και μηχανών τύπου «κεντροκατεργασίας» (ο ταξινομητής αναπτύσσεται από το τμήμα σχεδιασμού, εκτός από το σύνολο «τεκμηρίωση σχεδιασμού εργασίας»). Προκειμένου να δημιουργηθούν συνθήκες ελέγχου της τεχνολογικής διαδικασίας, η τεχνολογική τεκμηρίωση ορίζει με σαφήνεια τις λειτουργίες ελέγχου, τα δείγματα ελέγχου, το σχέδιο και τη μορφή των καρτών ελέγχου, τον έλεγχο της πρώτης και της τελευταίας λειτουργίας, τις εργασίες για την εγκατάσταση τεχνολογικών μέσων και οργάνων μέτρησης, εξοπλισμό αντικατάσταση, κλπ.? λαμβάνονται υπόψη μέθοδοι και μέσα διατήρησης (εντός αποδεκτών ορίων) των περιβαλλοντικών συνθηκών λειτουργίας (θερμοκρασία, υγρασία, σκόνη κ.λπ.). Σε περιπτώσεις αυξημένης εξάρτησης της ποιότητας του προϊόντος από τις ιδιότητες των υλικών και των εξαρτημάτων, παρέχονται μέθοδοι και μέσα εισερχόμενης επιθεώρησής τους. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στις εργασίες διασφάλισης της ασφάλειας των προϊόντων (ηλεκτρική ασφάλεια, χαρακτηριστικά θορύβου, κίνδυνος λόγω αστοχιών κ.λπ.), καθώς και στη δυνατότητα ιχνηλασιμότητας και τεκμηρίωσης των αποτελεσμάτων της επεξεργασίας (συναρμολόγησης) και του ελέγχου.

Το κύριο τεχνολογικό έγγραφο, σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα σειράς ISO 9000, είναι μια οδηγία εργασίας (WI). Το RI καθορίζει γενικές (μόνιμες) απαιτήσεις για την εκτέλεση τεχνολογικών εργασιών σε συγκεκριμένο χώρο εργασίας, συμπεριλαμβανομένων των ενεργειών των εργασιακών και τεχνολογικών μέσων και των απαιτήσεων ασφάλειας.

Εάν είναι απαραίτητο, εκτός από το RI, αναπτύσσονται τεχνολογικές οδηγίες (TI). Το TI παρέχει μεταβλητές τεχνολογικές παραμέτρους της τεχνολογικής διαδικασίας (λειτουργίας) - τρόπου επεξεργασίας και μεθόδους για την επίτευξη αποθεμάτων τεχνολογικής ακρίβειας (αποθέματα ποιότητας) για έναν συγκεκριμένο χώρο εργασίας.

Για τον έλεγχο της τεχνολογικής διαδικασίας και την οπτικοποίηση της αντίληψης της διαδρομής της, συνιστάται η ανάπτυξη ενός τεχνολογικού διαγράμματος. Στο διάγραμμα, τα σύμβολα (Πίνακας 2.1) υποδεικνύουν: το όνομα και τον αριθμό των εργαστηρίων, τμημάτων, χώρων εργασίας. πληροφορίες σχετικά με τη χρήση των STP, RI, TI που λειτουργούν στην επιχείρηση στην τεχνολογική διαδικασία που αναπτύσσεται· εργασίες και δραστηριότητες για την αποδοχή, αποθήκευση και μεταφορά πρώτων υλών, υλικών και εξαρτημάτων· εργασίες επεξεργασίας και ελέγχου κατά την επεξεργασία· εργασίες συναρμολόγησης και ελέγχου κατά τη συναρμολόγηση· εργασίες αποδοχής (δοκιμές)· εργασίες μεταφοράς και αποθήκευσης τελικών προϊόντων.

Για διαδικασίες που εκτελούνται ήδη στην παραγωγή, συνιστάται η ανάλυση του σχεδιασμένου σχήματος για συμμόρφωση με το πραγματικά υπάρχον· εάν υπάρχουν διαφορές, συζητούνται. Απώτερος στόχος της ανάλυσης και της συζήτησης είναι η αυστηρή τήρηση του τεχνολογικού σχήματος σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής. Το σχέδιο εγκρίνεται μαζί με την τεχνολογική τεκμηρίωση για το προϊόν.

Το RI και τα διαγράμματα γίνονται σε φύλλα μορφής A4 (GOST 2.301-68) ή μορφές παρόμοιες με το TI (GOST 31105-81). TI - σε φύλλα μορφής À4 ή μορφές παρόμοιες με TI (GOST 31105-81) και (ή) μορφές χαρτών επιχειρησιακής διαδικασίας (κατά προτίμηση τυποποιημένοι) του αντίστοιχου τύπου μορφοποίησης - κοπή, χύτευση, σφυρηλάτηση και θερμή σφράγιση, σφράγιση εν ψυχρώ, συγκόλληση, συγκόλληση και επικασσιτέρωση, βαφές και βερνίκια και γαλβανικές επιστρώσεις, εργασίες κατεργασίας μετάλλων και συναρμολόγησης κ.λπ., με την ανάπτυξη και την εκτέλεση (εάν είναι απαραίτητο) σκίτσων του τεμαχίου εργασίας (σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 3.1105-81). Κατά τη διαμόρφωση ενός πλήρους συνόλου τεχνολογικών διεργασιών, χρησιμοποιούνται επίσης άλλες μορφές ESTD.

Κατά την εισαγωγή σε έναν οργανισμό (επιχείρηση) ενός συστήματος για τη σύναψη συμφωνιών εργασίας με προγραμματιστές τεχνολογικής τεκμηρίωσης σε συμβατική βάση, το οποίο καθιερώνει την υποχρέωση πλήρους εγγυητή της ποιότητας της εκτελούμενης εργασίας, δεν πραγματοποιείται μετρολογικός έλεγχος και τυπικός έλεγχος τεκμηρίωσης .

Η διαδικασία παραγωγής είναι η διαδικασία μετατροπής του κόστους (εισροές) σε αποτελέσματα (εκροή).
Η διαδικασία παραγωγής είναι ένα σύνολο εργασιακών διαδικασιών και φυσικών διεργασιών που είναι απαραίτητες για την κατασκευή ενός συγκεκριμένου τύπου προϊόντος.
Τα κύρια προϊόντα της επιχείρησης είναι διάφορα είδη προϊόντων. Υπάρχουν προϊόντα κύριας και βοηθητικής παραγωγής.
Ανάλογα με τον ρόλο τους στη συνολική διαδικασία παραγωγής προϊόντων, υπάρχουν διαδικασίες: κύρια, βοηθητική και σέρβις.
Οι πιο σημαντικές αρχές οργάνωσης της παραγωγικής διαδικασίας: αναλογικότητα, παραλληλισμός, συνέχεια, ευθύτητα, ρυθμός, εξειδίκευση, αυτοματισμός, ευελιξία, συνέπεια, βελτιστοποίηση.
Ένας κύκλος παραγωγής είναι μια ημερολογιακή χρονική περίοδος κατά την οποία ένα αντικείμενο εργασίας περνά από όλα τα στάδια της παραγωγικής διαδικασίας.
Ο κύκλος παραγωγής αποτελείται από δύο μέρη: την περίοδο εργασίας και το διάλειμμα.
Ο κύκλος παραγωγής καθορίζεται από τη φύση των προϊόντων που κατασκευάζονται, την τεχνολογική διαδικασία, το επίπεδο τεχνολογίας και την οργάνωση παραγωγής.
Στη διαδικασία παραγωγής, υπάρχουν τρεις τύποι κίνησης των αντικειμένων εργασίας: διαδοχική, παράλληλη, παράλληλη-διαδοχική.
Το είδος της παραγωγής καθορίζεται από την εξειδίκευση, τον όγκο και τη σταθερότητα της γκάμας των προϊόντων, καθώς και από τη μορφή μετακίνησης των προϊόντων στους χώρους εργασίας.
Ο κύριος δείκτης που χαρακτηρίζει το είδος της παραγωγής είναι ο συντελεστής ενοποίησης των εργασιών. Δείχνει την αναλογία του αριθμού των διαφόρων τεχνολογικών εργασιών που πρέπει να εκτελεστούν εντός ενός μήνα προς τον αριθμό των εργασιών.
Υπάρχουν τρεις τύποι παραγωγής: σειριακή - μια περιορισμένη γκάμα προϊόντων κατασκευάζεται σε παρτίδες (σειρά) με ευρεία εξειδίκευση. μαζική - συνεχής παραγωγή περιορισμένης γκάμας προϊόντων σε άκρως εξειδικευμένους χώρους εργασίας. ενιαία - παραγωγή μεγάλης γκάμας προϊόντων σε μεμονωμένες ποσότητες, επαναλαμβανόμενες σε αόριστα διαστήματα ή καθόλου επαναλαμβανόμενες, σε χώρους εργασίας χωρίς συγκεκριμένη εξειδίκευση.
Ο τύπος της τοποθεσίας, του εργαστηρίου ή του εργοστασίου καθορίζεται από τον κυρίαρχο τύπο παραγωγής.
Η τεχνολογική προετοιμασία είναι ένα σύνολο μέτρων που διασφαλίζουν τη δυνατότητα κατασκευής της παραγωγής και βασίζεται σε ένα ενιαίο σύστημα τεχνολογικής προετοιμασίας της παραγωγής (ESTPP).
Η τεχνολογική προετοιμασία επιλύει τα ακόλουθα προβλήματα: εξασφάλιση της δυνατότητας κατασκευής του σχεδιασμού, ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών και μεθόδων ελέγχου, σχεδιασμός και κατασκευή τεχνολογικού εξοπλισμού, οργάνωση και διαχείριση της διαδικασίας TPP.
Η τεκμηρίωση μελέτης περιλαμβάνει: τεχνική πρόταση, προμελέτη, τεχνική μελέτη.
Η επίτευξη ομοιόμορφων τεχνικών απαιτήσεων για τα προϊόντα πραγματοποιείται με βάση την πιστοποίηση του προϊόντος και το σύστημα ποιότητας της παραγωγής του. Η πιστοποίηση μπορεί να είναι υποχρεωτική ή προαιρετική.
Οι αρχικές πληροφορίες για την ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών περιλαμβάνουν: βασικές, καθοδηγητικές, αναφοράς.
Τα κύρια στάδια ανάπτυξης τεχνολογικών διαδικασιών: ανάλυση αρχικών δεδομένων, επιλογή υπάρχοντος τυποποιημένου σχεδίου ή παρόμοιου, επιλογή αρχικού τεμαχίου εργασίας και μεθόδων κατασκευής του, επιλογή τεχνολογικών βάσεων, χάραξη διαδρομής τεχνολογικής επεξεργασίας, ανάπτυξη τεχνολογικών λειτουργιών , τυποποίηση της τεχνολογικής διαδικασίας, καθορισμός απαιτήσεων ασφαλείας, υπολογισμός οικονομικής αποδοτικότητας τεχνολογικής διαδικασίας, σχεδιασμός τεχνολογικών διαδικασιών.
Οι σχεδιασμένες τεχνολογικές διεργασίες καταγράφονται στην τεχνολογική τεκμηρίωση: σε χάρτες διαδρομής, επιχειρησιακούς, επιχειρησιακού και εκπαιδευτικού.
Η οικονομική σκοπιμότητα της επιλεγμένης επιλογής τεχνολογικής διαδικασίας καθορίζεται από το ελάχιστο κόστος κατασκευής εξαρτημάτων από πολλά.
Η τεχνολογική προετοιμασία της παραγωγής πραγματοποιείται από την υπηρεσία του επικεφαλής τεχνολόγου.

Ερωτήσεις, τεστ, εργασίες

Η διαδικασία παραγωγής, η ουσία και η σύνθεσή της.
Περιεχόμενα κύριας παραγωγικής διαδικασίας.
Περιεχόμενα βοηθητικών διαδικασιών παραγωγής.
Μερική παραγωγική διαδικασία, ο ορισμός της και οι τύποι των λειτουργιών που την απαρτίζουν.
Δομή παραγωγικών διαδικασιών.
Βασικές αρχές οργάνωσης παραγωγικών διαδικασιών.
Κύκλος παραγωγής, δομή και τρόποι μείωσής του.
Διαδοχικός τύπος κίνησης.
Παράλληλος τύπος κίνησης.
Παράλληλος-διαδοχικός τύπος κίνησης.
Χαρακτηριστικά των τύπων κίνησης των παραγωγικών διαδικασιών διαχρονικά.
Η μαζική παραγωγή, τα χαρακτηριστικά της.
Η σειριακή παραγωγή, τα χαρακτηριστικά της.
Παραγωγή μονάδας, τα χαρακτηριστικά της.
Κύρια στάδια τεχνολογικής προετοιμασίας.
Αρχικά δεδομένα και τεχνική τεκμηρίωση για την ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών.
Οικονομική σκοπιμότητα της επιλεγμένης επιλογής τεχνολογικής διαδικασίας.
Οργάνωση διαχείρισης τεχνολογικής προετοιμασίας παραγωγής.

Μια μέθοδος μεταφοράς εξαρτημάτων στα οποία η επεξεργασία πραγματοποιείται σε παρτίδες και η μετάβαση από τη λειτουργία στη λειτουργία μόνο μετά την επεξεργασία ολόκληρης της παρτίδας:
1. παράλληλο;
2. σταθερός;
3. μικτός;
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Στην απλή και μικρής κλίμακας παραγωγή χρησιμοποιούνται συνήθως τα ακόλουθα:
1. διαδοχικός τύπος κίνησης.
2. παράλληλο;
3. συνεπής και μικτή?
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Το κύριο λογισμικό χωρίζεται στις ακόλουθες λειτουργίες:
1. προμήθεια, επεξεργασία και συναρμολόγηση·
2. προμήθεια, μεταποίηση και πωλήσεις·
3. προμήθεια και μεταφορά·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Τα τμήματα του εξοπλισμού διατάσσονται με τη σειρά TP:
1. συνοχή;
2. ευθύτητα;
3. ρυθμός;
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η διάρκεια του κύκλου παραγωγής είναι:
1. ο χρόνος κατά τον οποίο τα μεταποιημένα προϊόντα βρίσκονται σε παραγωγή·
2. το χρονικό διάστημα μεταξύ της επεξεργασίας δύο μερών·
3. το χρονικό διάστημα μεταξύ διαδοχικών εκδόσεων ίσου αριθμού προϊόντων·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Παράλληλος-διαδοχικός τύπος κίνησης:
1. Από τη λειτουργία σε λειτουργία, τα εξαρτήματα μεταφέρονται μεμονωμένα ή σε μικρές παρτίδες.
2. Από λειτουργία σε λειτουργία, τα εξαρτήματα μεταφέρονται μόνο ως ολόκληρη παρτίδα.
3. Τα μεμονωμένα μέρη μιας παρτίδας υποβάλλονται σε μερική επεξεργασία ταυτόχρονα σε δύο ή περισσότερες λειτουργίες.
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Χρησιμοποιείται ένας παράλληλος τύπος κίνησης:
1. μόνο σε μαζική παραγωγή?
2. σε ενιαία και μαζική παραγωγή?
3. σε μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση
Η παραγωγική διαδικασία προχωρά:
1. μόνο στο χρόνο?
2. σε χρόνο και χώρο·
3. μόνο στο διάστημα?
  δ) δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Το ολοκληρωμένο μέρος της τεχνικής διαδικασίας που εκτελείται σε έναν χώρο εργασίας:
1. τεχνολογική μετάβαση·
2. τεχνολογική λειτουργία·
3. βοηθητική διάβαση?
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση
Το κύριο PP είναι:
1. τη διαδικασία κατασκευής προϊόντων που θα χρησιμοποιηθούν εντός της επιχείρησης·
2. τη διαδικασία με την οποία οι πρώτες ύλες και τα υλικά μετατρέπονται σε προϊόντα·
3. το σύνολο των εργαλείων παραγωγής που είναι απαραίτητα για την εκτέλεση της τεχνικής διαδικασίας·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η τεχνολογική διαδικασία είναι:
1. μια διαδικασία ως αποτέλεσμα της οποίας το σχήμα, οι διαστάσεις και οι ιδιότητες ενός προϊόντος αλλάζουν·
2. μια διαδικασία που δεν οδηγεί σε αλλαγές στο σχήμα, το μέγεθος και τις ιδιότητες του προϊόντος·
3. ολοκληρωμένο μέρος της τεχνολογικής μετάβασης·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Χρησιμοποιώντας τον τύπο: T=S t pcs i + /n – 1/x/S t pcs b – S t pcs m/ ο χρόνος επεξεργασίας παρτίδας προσδιορίζεται σε:
1. παράλληλο;
2. παράλληλη - σειριακή?
3. ακολουθητικός;
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Μια εργασιακή διαδικασία στην οποία δεν δημιουργείται προϊόν είναι:
1. βοηθητικό λογισμικό?
2. κύριο PP;
3. σερβίρισμα PP?
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση
Η μη τεχνική διαδικασία είναι:
1. μια διαδικασία που οδηγεί σε αλλαγή στο σχήμα, το μέγεθος και τις ιδιότητες ενός προϊόντος·
2. ένα σύνολο χρήσιμων ενεργειών για την πώληση τελικών προϊόντων.
3. μια διαδικασία που δεν οδηγεί σε αλλαγές στο σχήμα, το μέγεθος και τις ιδιότητες του προϊόντος·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Το προϊόν είναι:
1. ένα ολοκληρωμένο μέρος της τεχνικής διαδικασίας που εκτελείται σε έναν χώρο εργασίας·
2. κάθε είδος εργασίας που πρόκειται να κατασκευαστεί στην παραγωγή·
3. η κύρια δομική μονάδα του λογισμικού·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η διάρκεια του κύκλου παραγωγής καθορίζεται από τον τύπο:
1. Tc = T κύρια + T obs + T ανά
2. Tc = T main + T vsp + T τεμ.κ
3. Tp = T obs + T pz
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η αναλογικότητα είναι:
1. συμμόρφωση με καθορισμένες αναλογίες μεταξύ κύριας, βοηθητικής και υπηρεσιακής διαδικασίας·
2. περιοδική συστηματική επανάληψη PP.
3. συνοχή μεταξύ της ημερομηνίας έναρξης και λήξης των εργασιών σε παρακείμενες περιοχές·
4. δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η ταυτόχρονη εκτέλεση σε χρόνο διαφορετικών τμημάτων ενός ενιαίου πολύπλοκου προγράμματος λογισμικού είναι:
1. Παραλληλισμός.
2. Συνοχή.
3. Αναλογικότητα.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση
19. Η παραγωγική διαδικασία είναι:
1. Ένα σύνολο διασυνδεδεμένων εργασιακών διαδικασιών ως αποτέλεσμα των οποίων οι πρώτες ύλες μετατρέπονται σε τελικά προϊόντα.
2. Μέρος της τεχνικής διαδικασίας που περιλαμβάνει εργασίες για την αλλαγή της κατάστασης του προϊόντος.
3. Ένα σύνολο χρήσιμων ενεργειών για την παραγωγή και πώληση τελικών προϊόντων.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Δημιουργεί συνθήκες ομοιόμορφης παραγωγής καθ' όλη τη διάρκεια της προγραμματικής περιόδου:
1. Ρυθμός.
2. Παραλληλισμός.
3. Αναλογικότητα.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η νέα τεχνολογία στη διαδικασία δημιουργίας περνά από τα ακόλουθα στάδια:
1. Επιστημονική έρευνα, τεχνική ανάπτυξη, ανάπτυξη υλικού.
2. Επιστημονική έρευνα, σχεδιασμός και τεχνική ανάπτυξη, ανάπτυξη παραγωγής.
3. Επιστημονική έρευνα, σχεδιασμός και τεχνική ανάπτυξη, οργανωτική προετοιμασία.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας πραγματοποιείται:
1. Μετά τη δοκιμή του σχεδιασμού για κατασκευαστικότητα.
2. Πριν από την επεξεργασία ----² ----.
3. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Το επίπεδο λεπτομέρειας σχεδιασμού εξαρτάται από:
1. Τύπος λεπτομέρειας.
2. Είδος παραγωγής.
3. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Ο συντελεστής χρήσιμης χρήσης του υλικού υπολογίζεται με τον τύπο:
1. Kim = Mz / Md
2. Kim = Md / Mz * 100
3. Kim = Md/Mo
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Ο εντοπισμός σφαλμάτων των τεχνικών διαδικασιών γενικά και η τεκμηρίωση σχεδιασμού ολοκληρώνεται:
1. Εκπαίδευση σχεδιασμού.
2. Τεχνολογική κατάρτιση.
3. Τεχνική κατάρτιση.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Το αρχικό στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος είναι η ανάπτυξη:
1. Τεχνικές προδιαγραφές.
2. Σχέδιο σχεδίου.
3. Τεχνικό έργο.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Οι δείκτες της τεχνολογίας παραγωγής μπορεί να είναι:
1. Άμεσες και έμμεσες.
2. Απόλυτο και σχετικό.
3. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η πειραματική διαδικασία χρησιμοποιείται όταν:
1. Μαζική παραγωγή.
2. Σειριακή παραγωγή.
3. Ενιαία παραγωγή.
4. Μαζική και σειριακή παραγωγή.
5. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Τα κόστη ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας ονομάζονται:
1. Τεχνολογικό κόστος.
2. Προγραμματισμένο κόστος.
3. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Ο σκοπός του προϊόντος, το πεδίο εφαρμογής, οι λειτουργικές, τεχνικές και οικονομικές απαιτήσεις καθορίζονται από:
1. Τεχνικό έργο.
2. Τεχνικό έργο.
3. Προμελέτη.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Η γενική εμφάνιση του προϊόντος, η κύρια ιδέα του καθορίζει:
1. Τεχνικό έργο.
2. Τεχνικό έργο.
3. Προμελέτη.
4. Προσχέδιο εργασίας.
5. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.
Ο υπολογισμός των γεωμετρικών σχημάτων και των διαστάσεων των εξαρτημάτων, η επιλογή των υλικών και των τεμαχίων καθορίζεται κατά τη σύνταξη:
1. Τεχνικές προδιαγραφές.
2. Τεχνικό έργο.
3. Σχέδιο σχεδίου.
4. Δεν υπάρχει σωστή απάντηση.

Προσδιορίστε τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής για την επεξεργασία μιας παρτίδας εξαρτημάτων που αποτελείται από 6 τεμάχια. με διαδοχικούς, παράλληλους και παράλληλους-διαδοχικούς τύπους κίνησης, εάν η πολυπλοκότητα της επεξεργασίας για λειτουργίες είναι: 005-4 λεπτά, 010-2 λεπτά, 015-5 λεπτά, 020-4 λεπτά. Μεταφορά εξαρτημάτων ανά κομμάτι. Κατασκευάστε γραφήματα για όλους τους τύπους κινήσεων και εξάγετε συμπεράσματα σχετικά με την αποτελεσματικότητα αυτών των τύπων κινήσεων.

Για την κατασκευή του εξαρτήματος, έχουν αναπτυχθεί 2 επιλογές τεχνολογικής διαδικασίας: κοπή και σφράγιση. Προσδιορίστε ποια επιλογή είναι πιο οικονομικά εφικτή με ετήσιο πρόγραμμα 900 τμχ. με βάση τα ακόλουθα δεδομένα.

Προσδιορίστε το κρίσιμο πρόγραμμα και καθορίστε σε ποιον αριθμό εξαρτημάτων ετησίως συνιστάται η επεξεργασία τους σε αυτόματο μηχάνημα τεσσάρων ατράκτων αντί σε μηχάνημα πυργίσκου με τα ακόλουθα δεδομένα:

Κατά την επεξεργασία

Σε μια μηχανή πυργίσκου

σε τέσσερα sp. αυτόματο

Μισθός χειριστή μηχανήματος κοπ./τεμ.

Λειτουργικό κόστος αστυνομικός/τεμ.

Οργανο

Απόσβεση μηχανήματος, καπίκια/τεμ.

Κόστος εγκατάστασης και λειτουργίας εξοπλισμού, τρίψιμο/έτος

Το κύριο καθήκον της αποστολής είναι η δημιουργία βέλτιστων συνθηκών για την αδιάλειπτη, συντονισμένη εργασία όλων των εργαστηρίων της κύριας και βοηθητικής παραγωγής για την εκπλήρωση του ημερολογιακού χρονοδιαγράμματος για την κυκλοφορία των προϊόντων στην παραγωγή και την αυστηρή τήρηση των προθεσμιών κυκλοφορίας τους.

Η ομοιόμορφη και αδιάλειπτη λειτουργία μιας μηχανουργικής επιχείρησης πραγματοποιείται μόνο με αυστηρό έλεγχο και ρύθμιση της παραγωγής. Για την εκπλήρωση ημερολογιακών σχεδίων και χρονοδιαγραμμάτων, είναι απαραίτητο να οργανωθεί γρήγορα η τρέχουσα πρόοδος της παραγωγής. Στην επιχείρηση, αυτό γίνεται από την υπηρεσία αποστολής, η οποία παρακολουθεί και ρυθμίζει τη διαδικασία παραγωγής.

Η αποστολή παραγωγής είναι ένα κεντρικό σύστημα για τη λειτουργική διαχείριση της τρέχουσας προόδου της παραγωγής με βάση ένα σχέδιο και χρονοδιαγράμματα, με στόχο τη διασφάλιση της υλοποίησης των σχεδίων παραγωγής. Αυτό το σύστημα δημιουργεί συνθήκες για ομοιόμορφη παραγωγή σύμφωνα με το σχέδιο σε σύντομες χρονικές περιόδους - μια βάρδια, μια μέρα, μια εβδομάδα, μια δεκαετία. πρόληψη και άμεση εξάλειψη παραβιάσεων στην παραγωγική διαδικασία, για την αδιάλειπτη και συντονισμένη λειτουργία όλων των συνδέσμων, τη ρυθμική λειτουργία συνεργείων, τμημάτων, χώρων εργασίας, την εφαρμογή χρονοδιαγραμμάτων, την πρόληψη και εξάλειψη προβλημάτων και ανισορροπιών στην παραγωγή.

Κατά την αποστολή στην επιχείρηση, επιλύονται οι ακόλουθες εργασίες:

Ανάπτυξη ημερήσιων αναθέσεων βάρδιας με βάση δεδομένα από το επίπεδο του επιχειρησιακού προγραμματισμού εντός του καταστήματος.

Λειτουργική λογιστική και έλεγχος της παραγωγικής διαδικασίας.

Ανάλυση των λόγων αποκλίσεων από την προγραμματισμένη πρόοδο της παραγωγής.

Ρύθμιση της προόδου της παραγωγής.

Η οργάνωση της υπηρεσίας αποστολής μιας επιχείρησης εξαρτάται από τον τύπο και την κλίμακα της παραγωγής. Στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας, απαιτείται αυστηρή σειρά της τρέχουσας προόδου της παραγωγής, καθώς και έγκαιρη λήψη πληροφοριών σχετικά με την κίνηση μιας παραγγελίας στην παραγωγή και τη φόρτωση εξοπλισμού στον αποστολέα. Σε συνθήκες συνεχούς παραγωγής, η υπηρεσία αποστολής επιλύει τα ακόλουθα ζητήματα: συμμόρφωση με τους κανονισμούς ροής. έλεγχος του όγκου της παραγωγής· κατάσταση των αποθεμάτων· προσαρμογή του χρόνου παραγωγής τελικών προϊόντων ή ημικατεργασμένων προϊόντων σύμφωνα με έναν ορισμένο ρυθμό. Σε συνθήκες μαζικής παραγωγής, πραγματοποιείται καθημερινός έλεγχος ή έλεγχος με βάρδια στις κορυφαίες λειτουργίες της παραγωγικής διαδικασίας. Μια επιχείρηση πρέπει να λειτουργεί με συγκεκριμένο ρυθμό. Οι λειτουργίες αποστολής σε μικρής κλίμακας παραγωγή περιλαμβάνουν την παρακολούθηση του χρόνου κυκλοφορίας του προϊόντος, τη λειτουργική ρύθμιση της κίνησης των παραγγελιών στα κύρια στάδια της παραγωγής.

Η υπηρεσία αποστολής σε μια μηχανουργική επιχείρηση επιλύει ζητήματα ελέγχου και ρύθμισης σε επίπεδο καταστημάτων. σε επίπεδο ενδοκαταστήματος. διενεργεί επιχειρησιακή διαχείριση και έλεγχο της τρέχουσας προόδου της παραγωγής.

Η αποστολή βασίζεται σε δεδομένα από τη λειτουργική λογιστική των αποτελεσμάτων των παραγωγικών δραστηριοτήτων εργαστηρίων και τμημάτων μιας επιχείρησης κατασκευής μηχανημάτων. Στη διαδικασία ανάπτυξης ημερολογιακών σχεδίων σε επίπεδο εντός καταστήματος (προγράμματα φόρτωσης εξοπλισμού και πυκνότητα εργασίας) και ημερήσιων εργασιών βάρδιας, χρησιμοποιούνται πληροφορίες σχετικά με την τρέχουσα πρόοδο της παραγωγής. Αυτές οι πληροφορίες, που αντικατοπτρίζουν τα αποτελέσματα των εργασιών των κύριων, βοηθητικών καταστημάτων παραγωγής και υπηρεσιών για την τελευταία ημέρα ή βάρδια, θα πρέπει να συγκεντρώνονται στις υπηρεσίες αποστολής.

Οι επεξεργασμένες πληροφορίες παρουσιάζονται με τη μορφή αντίστοιχων συνοπτικών δεδομένων. Η έγκαιρη λήψη των πληροφοριών, η πληρότητα και η αξιοπιστία τους επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα των αναπτυγμένων εργασιών καθημερινής βάρδιας. Η λειτουργική λογιστική πρέπει να εκτελείται έγκαιρα και γρήγορα, να αντιπροσωπεύει με ακρίβεια την εικόνα της παραγωγής, οι πληροφορίες πρέπει να είναι απλές και βολικές.

Το σύστημα αποστολής σε μια μεταποιητική επιχείρηση μπορεί να λειτουργήσει κανονικά μόνο εάν υπάρχει ένα σαφώς οργανωμένο λειτουργικό λογιστικό σύστημα σε ολόκληρη την επιχείρηση. Ένα τέτοιο σύστημα πρέπει να έχει υψηλή αποτελεσματικότητα στη συλλογή και επεξεργασία πληροφοριών: αποκλεισμός της μεταφοράς περιττών πληροφοριών. εξασφάλιση γενίκευσης των πληροφοριών που λαμβάνονται στα τμήματα που είναι απαραίτητα για τη λογιστική· ελαχιστοποιήστε τη χειρωνακτική εργασία κατά τη συμπλήρωση πρωταρχικών μορφών λογιστικής τεκμηρίωσης, να είναι οικονομικά αποδοτική.

Τα λογιστικά αντικείμενα για διαφορετικούς τύπους παραγωγής είναι διαφορετικά:

Για συνθήκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας - ένα έργο από ποσοτικούς όρους και την εφαρμογή του.

Για συνθήκες παραγωγής μικρής κλίμακας - φόρτωση εξοπλισμού και προθεσμίες διεκπεραίωσης κάθε παραγγελίας.

Στις μηχανουργικές επιχειρήσεις, η λειτουργική λογιστική διενεργείται με πράξεις και με παραγγελίες.

Η ανάθεση βάρδιας είναι η κύρια τεκμηρίωση για την επιχειρησιακή λογιστική, στην οποία προσδιορίζεται η ανάθεση βάρδιας για μια μηχανή ή περιοχή στο συνεργείο και η ποσότητα της εργασίας με παραγγελίες καταγράφεται σε αυτήν. Αυτό το έγγραφο συνδυάζει στόχους σχεδιασμού και λογιστικές πληροφορίες, γεγονός που διευκολύνει την παρακολούθηση της προόδου της παραγωγής.

Με τη λογιστική διαδικασία προς διεργασία, συντάσσεται μια ημερήσια περίληψη (έκθεση) σχετικά με την υλοποίηση του σχεδίου βασικών λειτουργιών από το εργαστήριο. Αυτή η αναφορά διαβιβάζεται στον επικεφαλής αποστολέα ή στον επικεφαλής της επιχείρησης.

Η πιο κοινή μορφή λογιστικής παραγγελιών είναι ένα φύλλο παραγγελίας εργασίας, το οποίο καταγράφει δεδομένα σχετικά με την κίνηση μιας παραγγελίας στην παραγωγή. Χρησιμοποιούνται επίσης ειδικές κάρτες παραγγελίας. Περιέχουν καθημερινές πληροφορίες σχετικά με το ποσό της εργασίας που εκτελείται για κάθε πράξη σε δεδουλευμένη βάση.

Σε συνθήκες σειριακής και ενιαίας παραγωγής, συμπληρώνεται ένα φύλλο διαδρομής, το οποίο είναι μια βολική μορφή λογιστικής και παρακολούθησης της κατάστασης της παραγγελίας. Συνοδεύει την παραγγελία σε όλα τα στάδια της παραγωγικής διαδικασίας.

Στην παραγωγή, τα γραφικά κατέχουν ιδιαίτερη θέση ως λογιστικό εργαλείο. Το πλεονέκτημα των γραφικών λογιστικών μεθόδων είναι η απλοποίηση της καταγραφής λογιστικών δεδομένων. Το γράφημα δείχνει ξεκάθαρα την πραγματική κίνηση των παραγγελιών. Τα αποτελέσματα της λειτουργικής λογιστικής χρησιμοποιούνται στον επιχειρησιακό σχεδιασμό και τη ρύθμιση της παραγωγής. Ως αποτέλεσμα της σύγκρισης λογιστικών δεδομένων με ημερολογιακά σχέδια, σχηματίζονται αναθέσεις ημερήσιας βάρδιας, οι οποίες βοηθούν στη γρήγορη ρύθμιση της παραγωγής.

Ο έλεγχος που διενεργεί η υπηρεσία αποστολής αποσκοπεί όχι μόνο στην εκπλήρωση του πλάνου στο τέλος του μήνα, αλλά και σε καθημερινή βάση. Τα αντικείμενα ελέγχου της υπηρεσίας αποστολής των μηχανουργικών επιχειρήσεων είναι ο χρόνος έναρξης των παραγγελιών στην παραγωγή και η κυκλοφορία τελικών προϊόντων, καθώς και η κίνηση των παραγγελιών μέσω των λειτουργιών της παραγωγικής διαδικασίας, η πληρότητα των παραγγελιών, την παροχή παραγγελιών με υλικά, και την αποτελεσματικότητα της φόρτωσης του εξοπλισμού.

Η υπηρεσία αποστολής συνεργείου παρακολουθεί την τρέχουσα πρόοδο της παραγωγής στα ακόλουθα θέματα:

Όγκος παραγωγής από το συνεργείο.

Προμήθεια ημικατεργασμένων προϊόντων και υλικών στο εργαστήριο.

Άμεση προετοιμασία της παραγωγής και παροχή χώρων εργασίας με όλα τα απαραίτητα.

Ο έλεγχος του όγκου παραγωγής στο εργαστήριο πραγματοποιείται σύμφωνα με ημερολογιακά σχέδια και εργασίες ημερήσιας βάρδιας, έλεγχος της παραλαβής υλικών και ημικατεργασμένων προϊόντων στο εργαστήριο - σύμφωνα με το ημερολογιακό χρονοδιάγραμμα για την εισαγωγή προϊόντων στην παραγωγή. Ο έλεγχος της επιχειρησιακής προετοιμασίας της παραγωγής στο εργαστήριο πραγματοποιείται σύμφωνα με θεματικό σχέδιο και χρονοδιαγράμματα. Ο τρέχων έλεγχος της προόδου της παραγωγής συνίσταται στην τήρηση προγραμματισμένων προθεσμιών, στην εκτέλεση εργασιών στις κύριες λειτουργίες και στις παραγγελίες.

Η διαδικασία παραγωγής σε μια γραμμή παραγωγής ελέγχεται από τον ρυθμό της γραμμής. Για να διατηρηθεί ο ρυθμός της γραμμής παραγωγής, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η διαλειτουργική εργασία και τα αποθεματικά στο τυπικό επίπεδο. Σημαντική θέση στην ομαλή λειτουργία της γραμμής παραγωγής έχει η έγκαιρη προμήθεια υλικών και ημικατεργασμένων προϊόντων στις λειτουργίες της παραγωγικής διαδικασίας.

Ο έλεγχος αποστολέα στην επιχείρηση πραγματοποιείται συγκρίνοντας τις επιχειρησιακές πληροφορίες με τις προγραμματισμένες πληροφορίες για τα στάδια παραγωγής και τις παραγγελίες. Όταν εντοπίζονται αποκλίσεις από την εφαρμογή του σχεδίου, λαμβάνονται μέτρα για την εξάλειψή τους, οπότε και υπάρχει ανάγκη ρύθμισης της παραγωγικής διαδικασίας.

Τα μηνιαία επιχειρησιακά σχέδια προσαρμόζονται κάνοντας αλλαγές στα ημερολογιακά σχέδια και αναπτύσσοντας δεκαήμερα ή εβδομαδιαία προγράμματα για εργαστήρια και ενότητες.

Η οργανωτική δομή της συσκευής αποστολής μιας επιχείρησης εξαρτάται από τον τύπο, τη φύση και την κλίμακα της παραγωγής και τη δομή παραγωγής. Σε μια μεγάλη επιχείρηση, η υπηρεσία αποστολής μπορεί να είναι εξαρτημένη από τον διευθυντή παραγωγής. Στις μηχανουργικές επιχειρήσεις μπορεί να υπάρχει τμήμα αποστολής με επικεφαλής έναν επικεφαλής αποστολέα. Είναι υπεύθυνος ομάδων αποστολής που αλληλεπιδρούν με διάφορα δομικά τμήματα για να εξασφαλίσουν τη ρυθμική πρόοδο της παραγωγής. Το κεντρικό γραφείο αποστολής περιλαμβάνει ομάδες αποστολής για κύρια και βοηθητική παραγωγή, καθώς και για προετοιμασία παραγωγής.

Στις σύγχρονες συνθήκες της αγοράς, το σύστημα λειτουργικής ρύθμισης της παραγωγής θα πρέπει να επικεντρωθεί στην απόκτηση προγραμματισμένων δεικτών που παρέχουν υψηλό συνολικό εισόδημα σε κάθε επιχείρηση. Η μείωση του όγκου παραγωγής σε πολλές επιχειρήσεις, οι πιθανές αποκλίσεις της πραγματικής προόδου της παραγωγής από τα λειτουργικά χρονοδιαγράμματα και άλλοι παράγοντες της αγοράς αυξάνουν σημαντικά τον ρόλο και τη σημασία του προγραμματισμού παραγωγής γενικά και του επιχειρησιακού προγραμματισμού ημερολογίου ειδικότερα στην υλοποίηση πολλών σημαντικών λειτουργιών του σύγχρονου μηχανική παραγωγή. Υπό αυτές τις συνθήκες, η βασική κατευθυντήρια γραμμή στη λειτουργική ρύθμιση της παραγωγής δεν θα πρέπει να είναι η εξάλειψη των διαπιστωμένων αποκλίσεων, αλλά η δημιουργία των απαραίτητων συνθηκών παραγωγής για την εφαρμογή των σχεδίων διάθεσης προϊόντων. Αυτό θα συμβάλει στην επίτευξη των προγραμματισμένων υψηλών οικονομικών αποτελεσμάτων, τα οποία χρησιμεύουν ως ένας από τους κύριους δείκτες της αγοράς για την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής και την επίτευξη των κύριων στρατηγικών και επιχειρησιακών στόχων της επιχείρησης.

Το πιο αποτελεσματικό έργο του προσωπικού αποστολής επιτυγχάνεται μέσω της λειτουργίας αυτοματοποιημένων σταθμών εργασίας (AWS) στην επιχείρηση. Όταν χρησιμοποιείτε έναν αυτοματοποιημένο αποστολέα χώρου εργασίας, όλες οι πληροφορίες σχετικά με τον προγραμματισμένο χρόνο παραγωγής των προϊόντων και τα προγραμματισμένα χρονοδιαγράμματα φόρτωσης του εξοπλισμού αποθηκεύονται στον υπολογιστή. Το καθήκον του αποστολέα σε αυτήν την περίπτωση είναι να εισάγει αμέσως πληροφορίες σχετικά με αποκλίσεις από την προγραμματισμένη πρόοδο παραγωγής στον υπολογιστή και να προσαρμόζει τα χρονοδιαγράμματα.

Δοκιμές 2
Πρόβλημα αρ. 3 21
Πρόβλημα αρ. 6 23
Πρόβλημα αρ. 12 24
Πρόβλημα αρ. 15 27
Αναφορές 30

Δοκιμές

1. Γιατί άρχισε να διεξάγεται ενεργά η έρευνα παραγωγής στο XVIIIαιώνας?

β) συνδέεται με τη διαμόρφωση και ανάπτυξη του καπιταλιστικού τρόπου παραγωγής.

2. Ποιος πρότεινε να προγραμματιστούν εκ των προτέρων οι μέθοδοι εργασίας και όλες οι παραγωγικές δραστηριότητες της επιχείρησης στο σύνολό της;

γ) F. Taylor.

3. Ποιος ανέπτυξε τη μέθοδο της μικροανάλυσης των κινήσεων;

β) F.B. Gilbert και L. Gilbert;

4. Τα κύρια στοιχεία των εργασιών παραγωγής εξαρτώνται από το περιεχόμενο της εργασίας;

Αυτή η θέση αποδείχθηκε από τους συζύγους Gilbert στη διαδικασία ανάπτυξης μιας τεχνικής για μικροανάλυση κινήσεων.

6. Μπορεί η δραστηριότητα μιας επιχείρησης να θεωρηθεί ως ένα σύνθετο ενοποιημένο σύστημα που αποτελείται από ένα δίκτυο λιγότερο πολύπλοκων υφισταμένων;

Η δραστηριότητα μιας επιχείρησης είναι μια πολύπλοκη, πολύπλευρη διαδικασία που μπορεί να θεωρηθεί ως ένα σύστημα που αποτελείται από έναν αριθμό υποσυστημάτων. Η αποτελεσματικότητα ολόκληρης της επιχείρησης εξαρτάται από τη συντονισμένη εργασία αυτών των υποσυστημάτων.

7. Τι περιλαμβάνει το υποσύστημα «έρευνα»;

γ) ανάπτυξη προγράμματος εργασίας.

Το υποσύστημα «έρευνα» μπορεί επίσης να περιλαμβάνει: καθορισμό κατευθύνσεων για την ανάπτυξη του έργου. υπολογισμός εκτιμήσεων κόστους και μεθόδων ελέγχου κόστους· προσδιορισμός της αξιοπιστίας του προϊόντος που αναπτύσσεται κ.λπ.

8. Υπάρχουν ειδικές υπηρεσίες διαχείρισης παραγωγής σε ρωσικές επιχειρήσεις;

Η συντριπτική πλειοψηφία των ρωσικών επιχειρήσεων δεν διαθέτει ειδική υπηρεσία οργάνωσης παραγωγής, καθώς το μέγεθος της παραγωγής συχνά δεν επιτρέπει τη διατήρηση πρόσθετου προσωπικού. Η παρουσία τέτοιων υπηρεσιών είναι χαρακτηριστική για μεγάλες επιχειρήσεις που έχουν μια πολύπλοκη και μεγάλης κλίμακας παραγωγική διαδικασία.

9. Είναι ο σχεδιασμός, η ανάλυση και ο έλεγχος χωριστά στάδια έρευνας στο σύνολο του συστήματος;

Ο προγραμματισμός, η ανάλυση και ο έλεγχος είναι λειτουργίες του συστήματος παραγωγής στο σύνολό του.

10. Ο σχεδιασμός και η παρακολούθηση της τρέχουσας λειτουργίας του συστήματος είναι αρμοδιότητες:

α) Διευθυντές παραγωγής·

11. Ποιο υποσύστημα μπορεί να ταξινομηθεί το μηχανουργείο ενός μηχανουργείου ως:

α) επεξεργασία·

12. Ποιο υποσύστημα πρέπει να ταξινομηθεί ως εξής:

β) ασφάλεια.

13. Ποιο υποσύστημα πρέπει να περιλαμβάνεται στον ποιοτικό έλεγχο:

β) υποσύστημα σχεδιασμού και ελέγχου.

14. Είναι αλήθεια ότι ο κύκλος διαχείρισης της παραγωγής ξεκινά με τον προγραμματισμό;

Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε τη φύση, τις μορφές και τη σειρά των μελλοντικών ενεργειών.

15. Τα μεσοπρόθεσμα και επιχειρησιακά σχέδια πρέπει να υποτάσσονται σε στρατηγικούς στόχους;

Αφού τα μεσοπρόθεσμα και επιχειρησιακά σχέδια αποτελούν εργαλεία για την επίτευξη στρατηγικών στόχων.

16. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι ο στρατηγικός σχεδιασμός κατέχει κεντρική θέση στη σύγχρονη διαχείριση;

Δεδομένου ότι οι στρατηγικοί στόχοι καθορίζουν τις κύριες κατευθύνσεις ανάπτυξης του οργανισμού για μεγάλο χρονικό διάστημα.

17. Πόσα επίπεδα στρατηγικού σχεδιασμού κατανέμονται στη διαχείριση;

18. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ στρατηγικών σχεδίων και λειτουργικής στρατηγικής;

Τα στρατηγικά σχέδια εξετάζουν γενικά τη δυνατότητα επίτευξης μιας συγκεκριμένης θέσης στην αγορά σε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο. Η λειτουργική στρατηγική λαμβάνει υπόψη συγκεκριμένες λειτουργίες: πωλήσεις, διαχείριση αποθεμάτων, αγορές, παραγωγή, βέλτιστη χρήση ανθρώπινων και υλικών πόρων κ.λπ.

19. Ποια από τις ακόλουθες στρατηγικές στοχεύει στη μείωση του κόστους:

Στρατηγική ελέγχου κόστους.

Αυτή η στρατηγική βασίζεται στη μείωση του δικού της κόστους σε σύγκριση με το κόστος των ανταγωνιστών. Πραγματοποιείται υποχρεωτικός έλεγχος κόστους, χάρη στον οποίο επιτυγχάνεται υψηλή απόδοση παραγωγής. Με χαμηλότερο κόστος, η επιχείρηση προσπαθεί να διατηρήσει υψηλό επίπεδο κέρδους, αν και οι τιμές είναι χαμηλότερες από αυτές των ανταγωνιστών.

20. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ των στρατηγικών διαφοροποίησης και εστίασης;

Η στρατηγική διαφοροποίησης στοχεύει στον εφοδιασμό της αγοράς με αγαθά ή υπηρεσίες που είναι πιο ελκυστικά σε ποιότητα από εκείνα των ανταγωνιστών. Η στρατηγική εστίασης βασίζεται στον εντοπισμό του πιο κερδοφόρου και αποτελεσματικού τύπου δραστηριότητας και στη συγκέντρωση σε αυτόν.

21. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι η κύρια στρατηγική της ιδέας της εστίασης είναι η συγκέντρωση σε αυτό που κάνετε καλύτερα;

22. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ στρατηγικών σχεδίων και λειτουργικής στρατηγικής;

Η λειτουργική στρατηγική ή η στρατηγική της παραγωγικής διαδικασίας στοχεύει στην υποστήριξη της στρατηγικής της εταιρείας με την επίλυση προβλημάτων που διαμορφώνονται λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες του πελάτη.

23. Μπορεί να εφαρμοστεί μια στρατηγική παραγωγής χωρίς διαφημιστικό σχέδιο;

24. Το τελικό σχέδιο πωλήσεων προσδιορίζεται:

Μετά την ανάπτυξη ενός σχεδίου υλοποίησης.

25. Πρέπει να συνδέονται οι διαρθρωτικές αποφάσεις για την κάθετη ολοκλήρωση, την παραγωγική ικανότητα, την κλίμακα και τον προσανατολισμό της παραγωγής;

Επειδή όλες οι δομικές αποφάσεις αποτελούν μέρος ενός συγκροτήματος αποφάσεων παραγωγής. Εξετάζουν διάφορες πτυχές της παραγωγικής διαδικασίας.

26. Απαιτούνται πληροφορίες σχετικά με τη δυναμική της γενικής ζήτησης για συγκρίσιμα αγαθά και υπηρεσίες στην αγορά για:

Να δικαιολογήσει την πιθανή μετάβαση στην παραγωγή εναλλάξιμων αγαθών·

27. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ της οργανωτικής δομής και των προσωρινών δομών (έργων);

Η συνολική δομή ενός οργανισμού μπορεί να διαρκέσει για αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα. Ωστόσο, η επιχείρηση μπορεί να έχει προσωρινά καθήκοντα που σχετίζονται με την εφαρμογή του σχεδίου. Στην περίπτωση αυτή δημιουργούνται προσωρινές οργανωτικές δομές (έργου).

28. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι πρέπει να γίνουν αλλαγές στη δομή του οργανισμού;

Αυτή η διάταξη είναι πιο χαρακτηριστική για ξένες επιχειρήσεις, αλλά ισχύει και στη ρωσική πρακτική. Εάν ένας οργανισμός αναπτύσσεται, τότε η δομή του πρέπει να υποστεί αλλαγές προκειμένου να ανταποκριθεί καλύτερα στους στόχους των δραστηριοτήτων του.

29. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι το πιο σημαντικό στοιχείο της φάσης «ορισμός και οργάνωση» είναι η αξιολόγηση της δικής σας θέσης στην αγορά;

Η αξιολόγηση πραγματοποιείται για να προσδιοριστεί η θέση της επιχείρησης στην αγορά του κλάδου. να προσελκύσει κεφάλαια επενδυτών σε πολλά υποσχόμενη παραγωγή· ανάπτυξη προγραμμάτων για είσοδο σε νέες αγορές.

30. Οι κλασικές θεωρίες διαχείρισης είναι εφαρμόσιμες στη διαχείριση παραγωγής;

Γενικά, οι κλασικές θεωρίες στον τομέα του μάνατζμεντ είναι αποτελεσματικές στις σύγχρονες συνθήκες, αλλά το σύγχρονο μάνατζμεντ βασίζεται στο να λαμβάνει υπόψη τα επιτεύγματα της θεωρίας και της πράξης στον τομέα του μάνατζμεντ.

31. Εάν η απάντηση στην παράγραφο 30 είναι θετική, δώστε παραδείγματα χρήσης διαφόρων θεωριών στον τομέα της ηγεσίας στη διαχείριση παραγωγής.

32. Υπάρχουν απαιτήσεις για τη διαμόρφωση στόχων;

Οι στόχοι πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις: συγκεκριμένοι, ορατοί, συνεπείς και ρεαλιστικοί.

33. Πρέπει να υπάρχει ανατροφοδότηση μεταξύ του διευθυντή και των υφισταμένων;

Η παρουσία ανατροφοδότησης μεταξύ του διευθυντή και του υφισταμένου παρέχει μια ακριβέστερη κατανόηση των οδηγιών της διοίκησης, σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τις μεθόδους επηρεασμού των υφισταμένων και να ασκήσετε έλεγχο.

34. Ο τύπος του καταναλωτή επηρεάζει τη δομή του οργανισμού;

Οι επιχειρήσεις ενδιαφέρονται να οργανώσουν την εργασία τους με τρόπο που να τους επιτρέπει να ικανοποιούν όσο το δυνατόν πληρέστερα τις ανάγκες όλων των ομάδων πελατών. Με βάση την κατάτμηση της αγοράς, μπορούν να δημιουργηθούν κατάλληλα τμήματα εντός του οργανισμού.

34. Μέθοδος μεταφοράς εξαρτημάτων, κατά την οποία η επεξεργασία πραγματοποιείται κατά παρτίδες και η μετάβαση από τη λειτουργία στη λειτουργία μόνο μετά την επεξεργασία ολόκληρης της παρτίδας:

β) συνεπής·

35. Σε απλή και μικρής κλίμακας παραγωγή χρησιμοποιούνται συνήθως τα εξής:

γ) παράλληλη-σειριακή?

36. Το κύριο PP χωρίζεται στις ακόλουθες λειτουργίες:

α) προμήθεια, επεξεργασία και συναρμολόγηση·

37. Τα τμήματα του εξοπλισμού διατάσσονται με τη σειρά TP:

α) συνέπεια·

38. Η διάρκεια του κύκλου παραγωγής είναι:

α) ο χρόνος κατά τον οποίο τα μεταποιημένα προϊόντα βρίσκονται σε παραγωγή·

39. Παράλληλος-διαδοχικός τύπος κίνησης:

α) από λειτουργία σε λειτουργία, τα μέρη μεταφέρονται μεμονωμένα ή σε μικρές παρτίδες·

40. Χρησιμοποιείται παράλληλος τύπος κίνησης:

γ) σε μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή·

41. Η παραγωγική διαδικασία προχωρά:

β) σε χρόνο και χώρο.

42. Το ολοκληρωμένο μέρος της τεχνικής διαδικασίας που εκτελείται σε έναν χώρο εργασίας:

β) τεχνολογική λειτουργία.

43. Το κύριο PP είναι:

β) τη διαδικασία με την οποία οι πρώτες ύλες και τα υλικά μετατρέπονται σε προϊόντα·

44. Η τεχνολογική διαδικασία είναι:

α) μια διαδικασία ως αποτέλεσμα της οποίας αλλάζουν το σχήμα, οι διαστάσεις και οι ιδιότητες του προϊόντος·

45. Σύμφωνα με τον τύπο: T=S tΗ/Υ. i + /n - 1/x/S tΗ/Υ. β - Σ τΗ/Υ. m/ η διάρκεια της παρτίδας επεξεργασίας καθορίζεται σε:

α) παράλληλη?

46. Μια εργασιακή διαδικασία στην οποία δεν δημιουργείται προϊόν είναι:

γ) σερβίρισμα PP.

47. Η μη τεχνική διαδικασία είναι:

β) όλες τις εργασίες ελέγχου και μεταφοράς από τη στιγμή που εκτελείται η πρώτη εργασία παραγωγής μέχρι την παράδοση του τελικού προϊόντος·

48. Το προϊόν είναι:

β) οποιοδήποτε είδος εργασίας που πρόκειται να κατασκευαστεί στην παραγωγή·

49. Η διάρκεια του κύκλου παραγωγής καθορίζεται από τον τύπο:

α) Tc = T κύρια + T obs + T ανά

50. Η αναλογικότητα είναι:

δ) δεν υπάρχει σωστή απάντηση.

Η αναλογικότητα είναι η αντιστοιχία της απόδοσης (σχετική παραγωγικότητα ανά μονάδα χρόνου) όλων των τμημάτων της επιχείρησης - εργαστήρια, τμήματα, μεμονωμένοι χώροι εργασίας για την παραγωγή τελικών προϊόντων.

51. Η ταυτόχρονη εκτέλεση σε χρόνο διαφορετικών τμημάτων ενός ενιαίου πολύπλοκου προγράμματος λογισμικού είναι:

1. Παραλληλισμός.

52. Η διαδικασία παραγωγής είναι:

1. Ένα σύνολο διασυνδεδεμένων εργασιακών διαδικασιών ως αποτέλεσμα των οποίων οι πρώτες ύλες μετατρέπονται σε τελικά προϊόντα.

53. Γδημιουργείσυνθήκες για ομοιόμορφη παραγωγή σε όλη την έκτασημιόλη την περίοδο προγραμματισμού:

1. Ρυθμός.

54. Η νέα τεχνολογία στη διαδικασία δημιουργίας περνά από τα ακόλουθα στάδια:

1. Επιστημονική έρευνα, σχεδιασμός και τεχνική ανάπτυξη, ανάπτυξη παραγωγής.

55. Η ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας πραγματοποιείται:

1. Μετά τη δοκιμή του σχεδίου για κατασκευαστή.

56. Ο βαθμός λεπτομέρειας του σχεδίου εξαρτάται από:

1. Τύπος ανταλλακτικού.

57. Ο συντελεστής ωφέλιμης χρήσης του υλικού υπολογίζεται με τον τύπο:

2. Kim = Md / Mz * 100

58. Ο εντοπισμός σφαλμάτων των τεχνικών διαδικασιών γενικά και η τεκμηρίωση σχεδιασμού ολοκληρώνει:

3. Εκπαίδευση σχεδιασμού.

59. Το αρχικό στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος είναι η ανάπτυξη:

1. Τεχνικές προδιαγραφές.

60. Δείκτες παραγωγικής ικανότητας παραγωγής μπορεί να είναι:

2. Απόλυτο και σχετικό.

61. Η πειραματική διαδικασία χρησιμοποιείται όταν:

1. Ενιαία παραγωγή.

62. Τα έξοδα ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας ονομάζονται:

1. Τεχνολογικό κόστος.

63. Ο σκοπός του προϊόντος, το πεδίο εφαρμογής, οι λειτουργικές, τεχνικές και οικονομικές απαιτήσεις καθορίζονται από:

1. Τεχνικές προδιαγραφές.

64. Η γενική εμφάνιση του προϊόντος, η κύρια ιδέα του καθορίζει:

1. Σχέδιο σχεδίου.

65. Υπολογισμός των γεωμετρικών σχημάτων και μεγεθών των εξαρτημάτων, η επιλογή των υλικών και των τεμαχίων εργασίας καθορίζεται κατά τη σύνταξη:

1. Τεχνικό έργο.

66. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι η αποτελεσματική διαχείριση της παραγωγής είναι αδύνατη χωρίς την επιστημονική οργάνωση της εργασίας;

Η οργάνωση της εργασίας θα πρέπει να βασίζεται σε επιστημονικά επιτεύγματα και βέλτιστες πρακτικές, διασφαλίζοντας την αυξημένη παραγωγικότητα της εργασίας και τη διατήρηση της ανθρώπινης υγείας.

67. Ποιο στοιχείο της διαχείρισης παραγωγής πρέπει να περιλαμβάνει την «οργάνωση της εργασίας»:

Β) καθορισμός προϋποθέσεων και οργάνωσης

68. Ο επαγγελματικός καταμερισμός της εργασίας και ο καταμερισμός των προσόντων σχετίζεται με:

69. Απαιτούνται πρόσθετες προϋποθέσεις για την εισαγωγή της επιστημονικής οργάνωσης της εργασίας;

Η εισαγωγή της επιστημονικής οργάνωσης της εργασίας απαιτεί τις ακόλουθες προϋποθέσεις:

Ανάπτυξη σχεδίου υλοποίησης.

Ίδρυση της μονάδας ή του εκτελεστή που είναι υπεύθυνος για αυτήν την εργασία (κέντρο ευθύνης).

Σαφής ορισμός των αρμοδιοτήτων και των λειτουργιών ελέγχου.

Δημιουργία συστήματος εκπαίδευσης και πιστοποίησης προσωπικού.

Δημιουργία συστήματος υλικών και ηθικών κινήτρων για εργασία.

70. Συμφωνείτε με τη δήλωση ότι η οργάνωση ενός χώρου εργασίας περιλαμβάνει τον εξοπλισμό του με εργαλεία και αντικείμενα εργασίας τοποθετημένα με συγκεκριμένη σειρά;

Αυτό προκύπτει από τον ορισμό της οργάνωσης του χώρου εργασίας.

71. Η ποσότητα και η ένταση εργασίας της συνεχώς εκτελούμενης εργασίας αντικατοπτρίζει:

Β) οργανωτικό επίπεδο του χώρου εργασίας.

72. Πού ξεκινά ο προγραμματισμός του χώρου εργασίας:

Α) τον προσδιορισμό της θέσης του χώρου εργασίας στην τοποθεσία σύμφωνα με την εξειδίκευσή του·

73. Είναι απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη η ροή των αιτήσεων κατά τον σχεδιασμό περιοχών εξυπηρέτησης;

Η ροή των αιτημάτων για υπηρεσία ανά μονάδα χρόνου είναι το αρχικό χαρακτηριστικό που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον σχεδιασμό περιοχών εξυπηρέτησης.

74. Είναι επαρκής η γνώση της ροής και της έντασης της υπηρεσίας για την αξιολόγηση του υιοθετημένου συστήματος εξυπηρέτησης;

Συνιστάται επίσης να μελετηθεί ο βαθμός χρήσης του εξοπλισμού που περιλαμβάνεται στην περιοχή εξυπηρέτησης, για τον οποίο είναι απαραίτητο να αναλυθεί η δομή στοιχείο προς στοιχείο του χρόνου λειτουργίας του εξοπλισμού.

75. Εάν ο λόγος μεταξύ του χρόνου σέρβις και του χρόνου λειτουργίας του μηχανήματος είναι μεγαλύτερος από ένα, η περιοχή σέρβις:

Β) απαράδεκτο.

76. Έχει σημασία η τυποποίηση της εργασίας στην εργασία ενός διευθυντή παραγωγής;

Η κατανομή της εργασίας καθιστά δυνατή την παροχή συνθηκών για ίση ένταση και ένταση εργασίας όχι μόνο σε πανομοιότυπες, αλλά και σε ανόμοιες εργασίες.

77. Πρέπει να εφαρμόζονται τα πρότυπα εργασίας για τους εργαζόμενους;

Η εργασία των εργαζομένων μπορεί επίσης να μετρηθεί με χρονικά πλαίσια και δείκτες απόδοσης.

78. Υπάρχουν διαφορές μεταξύ των εννοιών του «κανονικού χρόνου» και της «τυποποιημένης παραγωγής»

79. Είναι σκόπιμο να εφαρμοστεί δελτίο μικροστοιχείων για τους εργαζόμενους;

Το σύστημα προτύπων μικροστοιχείων καθιστά δυνατή τη μελέτη μεθόδων εργασίας. Αυτό είναι σημαντικό για τον προσδιορισμό των αλλαγών στον τρόπο που εκτελείται η εργασία και των αλλαγών στον χρόνο που δαπανάται.

80. Ποια μέθοδος μέτρησης της παραγωγικότητας της εργασίας είναι προτιμότερη για τη διαχείριση απόδοσης;

Εργασία.

Δεδομένου ότι οι δείκτες έντασης εργασίας μπορούν να υπολογιστούν ανά περιοχές εργασίας και κατηγορίες εργαζομένων.

81. Ποια είναι η ουσία ενός συστήματος logistics με σταθερό μέγεθος παραγγελίας;

Ένα σύστημα σταθερής ποσότητας παραγγελίας ελέγχει τα επίπεδα αποθεμάτων. Όταν το επίπεδο αποθέματος πέσει κάτω από ένα καθορισμένο επίπεδο (σημείο παραγγελίας), εκδίδεται εντολή αναπλήρωσης. Σε αυτό το σύστημα, ο καθορισμός του οικονομικά εύλογου (βέλτιστου) μεγέθους παραγγελίας είναι σημαντικός.

82. Ποια είναι η ουσία ενός συστήματος logistics με σταθερό χρονικό διάστημα;

Ένα σύστημα με ένα σταθερό χρονικό διάστημα μεταξύ των παραγγελιών περιλαμβάνει την τοποθέτηση παραγγελιών για την αναπλήρωση των αποθεμάτων σε μια δεδομένη συχνότητα.

83. Πώς προσδιορίζεται η ανάγκη για υλικά;

Υπάρχουν τρεις μέθοδοι για τον υπολογισμό της ανάγκης για υλικά: ντετερμινιστική (ορισμένη) στοχαστική (πιθανολογική, τυχαία); ευρετική. Η πιο κοινή και αξιόπιστη είναι η ντετερμινιστική μέθοδος ή η μέθοδος άμεσης καταμέτρησης.

84. Ποια είναι η πρακτική σημασία της ανάλυσης ABC και της XYZ_analysis;

Η ανάλυση ABC χρησιμοποιείται συνήθως για την κατανομή υλικών με βάση την ποσότητα και την τιμή (ή κάποια άλλα χαρακτηριστικά).

Χρησιμοποιώντας την ανάλυση XYZ, το εύρος των ανταλλακτικών στο απόθεμα κατανέμεται ανάλογα με τη συχνότητα κατανάλωσης.

85. Ποια είναι τα χαρακτηριστικά των συστημάτων με« σπρώχνοντας έξω» Και« με το τράβηγμα» προϊόντα που τίθενται σε παραγωγή;

Το σύστημα ώθησης των προϊόντων που εισάγονται στην παραγωγή προϋποθέτει ότι η κατασκευή των προϊόντων ξεκινά από το ένα άκρο της γραμμής παραγωγής, διέρχεται από μια διαδοχική σειρά τεχνολογικών εργασιών και τελειώνει με την επεξεργασία στο άλλο άκρο της αλυσίδας παραγωγής.

Το σύστημα «έλξης» προϊόντων περιλαμβάνει τη λήψη προϊόντων από την προηγούμενη τοποθεσία, όπως απαιτείται. Το κεντρικό σύστημα ελέγχου δεν παρεμβαίνει στην ανταλλαγή ροών υλικών μεταξύ διαφορετικών τμημάτων της επιχείρησης και δεν θέτει τρέχοντες στόχους παραγωγής για αυτά.

86. Τι είναι η αποθήκη;

γ) κτίρια, κατασκευές, συσκευές που προορίζονται για την υποδοχή, τη συγκέντρωση και την αποθήκευση διαφόρων υλικών στοιχείων, την προετοιμασία τους για βιομηχανική κατανάλωση και τη ρυθμική απελευθέρωση στους καταναλωτές

87. Ποιος είναι ο πιο τυπικός τύπος μετακίνησης προϊόντος;

α) δύο βαθμίδων·

88. Πόσες κατηγορίες υπηρεσιών υπάρχουν;

89. Πόσα στοιχεία της συνολικής επιφάνειας της αποθήκης υπάρχουν;

στα τέσσερα.

90. Σε πόσες ομάδες χωρίζονται οι μηχανές φορτοεκφόρτωσης;

91. Τι καθορίζει τη σειρά των γεγονότων του συστήματος σέρβις;

α) η ροή των απαιτήσεων·

92. Ποιος είναι ο τύπος εξάρτησης του συντελεστή εκτατικού φορτίου από τον χρόνο λειτουργίας του μηχανήματος;

α) ευθεία?

93. Ποιες αλλαγές στα χαρακτηριστικά του μηχανήματος θα προκύψουν από τη μέγιστη χρήση της ικανότητας φόρτισης και της ταχύτητας του μηχανισμού;

α) σε εντατικοποίηση·

94. Ποιους τομείς εσωτερικού οικονομικού κινδύνου μπορούν να διακρίνουν τα κέντρα ευθύνης;

Μεταφορές, προμήθεια, παραγωγή, κίνδυνος αποθήκευσης τελικών προϊόντων, πωλήσεις, διαχείριση.

95. Ποια δομικά τμήματα μιας επιχείρησης μπορούν να είναι οι συσσωρευτές των εξόδων της; Τι άλλο μπορεί να χρησιμεύσει ως βάση για την κατανομή του κόστους;

Το κέντρο κόστους, ως βάση ταξινόμησης που υιοθετήθηκε για το προηγούμενο στάδιο, χρησιμοποιείται ως οργανωτική μονάδα για τη συσσώρευση δαπανών πριν από την επακόλουθη διανομή τους σε οποιαδήποτε βάση.

Ανάλογα με το βαθμό και την κατεύθυνση της λεπτομέρειας του κόστους, μικρά δομικά τμήματα της επιχείρησης, τύποι προϊόντων, συντελεστές παραγωγής κ.λπ. μπορούν να χρησιμεύσουν ως βάση.

96. Γιατί οι συντελεστές παραγωγής είναι προτιμότεροι ως χαρακτηριστικό για τον προσδιορισμό των ομάδων κινδύνου παρά, για παράδειγμα, το φάσμα προϊόντων κατά τη διεξαγωγή συγκριτικής ανάλυσης του οικονομικού κινδύνου δύο επιχειρήσεων;

Ο προσδιορισμός των ομάδων κινδύνου με βάση τους συντελεστές παραγωγής είναι καθολικός για όλες τις επιχειρήσεις.

97. Ποια κατάσταση χαρακτηρίζεται από δείκτη συμμόρφωσης 1,1;

Δεν υπάρχει κίνδυνος τα προϊόντα να μην έχουν ζήτηση σε αυτή την παραγωγή.

98. Ποια απόφαση της διοίκησης και γιατί θα λάβετε με δείκτη συμμόρφωσης 1,1 σχετικά με την τιμή των κατασκευασμένων προϊόντων; Ποιες είναι οι πιθανές συνέπειες της απόφασής σας για την εταιρεία;

Ένας δείκτης προσαρμογής 1,1 δείχνει ότι η ζήτηση για ένα προϊόν υπερβαίνει την προσφορά του. Υπό αυτές τις συνθήκες, η τιμή των βιομηχανικών προϊόντων μπορεί να αυξηθεί, γεγονός που θα οδηγήσει σε αύξηση των κερδών της επιχείρησης.

99. Γιατί, με δείκτη συμμόρφωσης 0,85, μπορεί να αυξηθεί το κόστος παραγωγής και να μειωθεί η ποιότητα του προϊόντος;

Ένας δείκτης συμμόρφωσης 0,85 υποδηλώνει υψηλό κίνδυνο το προϊόν να μην είναι σε ζήτηση. Σε αυτή την κατάσταση, ο όγκος της παραγωγής θα είναι ελάχιστος, καθώς και ο όγκος των επενδύσεων ανά μονάδα παραγωγής. Αυτό θα οδηγήσει σε αύξηση του κόστους παραγωγής και μείωση της ποιότητας των προϊόντων.

100. Γιατί και ποιο μέρος του χρόνου παραγωγής, όταν υπάρχει κίνδυνος έλλειψης ζήτησης για προϊόντα, είναι πιο σωστό να αποδοθεί σε απώλειες παρά σε ωφέλιμα δαπανημένα εργατικά χέρια;

Όταν υπάρχει κίνδυνος να μην έχει ζήτηση ένα προϊόν, αυτό το προϊόν έχει ήδη παραχθεί και πρέπει να χρησιμοποιηθεί με τον ένα ή τον άλλο τρόπο. Οι απώλειες θα περιλαμβάνουν μέρος του χρόνου παραγωγής με χαρακτήρα εξυπηρέτησης που δαπανάται για τη μεταφορά και αποθήκευση των τελικών προϊόντων, καθώς και τη διάθεσή τους.

101. Μπορεί ο πληθωρισμός να προκαλέσει τον κίνδυνο έλλειψης ζήτησης προϊόντων;

Ναι, ο πληθωρισμός μπορεί να επηρεάσει αρνητικά το κόστος των συντελεστών παραγωγής, το οποίο με τη σειρά του θα επηρεάσει αναπόφευκτα το κόστος παραγωγής και την τιμή του. Εάν η ζήτηση για ένα δεδομένο προϊόν είναι ελαστική, τότε η αύξηση της τιμής θα οδηγήσει σε μείωση του όγκου κατανάλωσης του προϊόντος και σε αύξηση του κινδύνου έλλειψης ζήτησης.

102. Γιατί ο κίνδυνος έλλειψης ζήτησης προϊόντων ταξινομείται ως μικτού κινδύνου;

Διότι μπορεί να συσχετιστεί τόσο με την αβεβαιότητα της εξωτερικής κατάστασης όσο και με τις δραστηριότητες της ίδιας της επιχείρησης που παράγει και (ή) πουλά προϊόντα.

103. Μπορεί ο κίνδυνος έλλειψης ζήτησης προϊόντων να χαρακτηριστεί ως ενδοβιομηχανικός;

Οχι. Αυτός ο κίνδυνος υπάρχει λόγω αποκλίσεων από τις κανονικές συνθήκες σε δύο κλάδους: την κατασκευή και την πώληση προϊόντων. Κατά συνέπεια, σε αυτό το επίπεδο ταξινόμησης διαφοροποιείται.

104. Γιατί η τιμή είναι τόσο εσωτερικός όσο και εξωτερικός παράγοντας ζήτησης για τα προϊόντα μιας επιχείρησης;

Διότι η τιμή των προϊόντων εξαρτάται τόσο από εσωτερικούς παράγοντες (κόστος παραγωγής) όσο και από εξωτερικούς παράγοντες (κατάσταση ζήτησης, ανταγωνισμός κ.λπ.).

105. Γιατί η αύξηση του αριθμού των καταναλωτών των προϊόντων μιας επιχείρησης μειώνει τον κίνδυνο έλλειψης ζήτησης και η αύξηση του αριθμού των καναλιών διανομής τον αυξάνει;

Η αύξηση του αριθμού των καταναλωτών αυξάνει τη ζήτηση για προϊόντα και συνεπώς μειώνει τον κίνδυνο έλλειψης ζήτησης. Η αύξηση των καναλιών διανομής αυξάνει τη γεωγραφική κάλυψη της διανομής του, αυξάνοντας συνεπώς τον κίνδυνο έλλειψης ζήτησης για προϊόντα σε ορισμένες αγορές με δυσμενείς συνθήκες.

106. Γιατί η ανακάλυψη κινδύνου κατά τη διαδικασία παραγωγής θα επιφέρει μεγαλύτερες ζημίες στην επιχείρηση σε σύγκριση με το στάδιο της ανάπτυξής της;

Η διακοπή της παραγωγής στο στάδιο ανάπτυξης συνδέεται με μικρότερες απώλειες γιατί στο στάδιο ανάπτυξης του προϊόντος οι όγκοι της παραγωγής του είναι σχετικά μικροί, καθώς και το κόστος ανάπτυξης και υλοποίησής του.

107. Θα ήταν σωστό να ληφθεί απόφαση της διοίκησης να σταματήσει την παραγωγή προϊόντων που έχουν περιορισμένη ζήτηση λόγω υψηλών τιμών; Σε αυτή την περίπτωση, ποια είναι τα συστατικά των οικονομικών ζημιών που θα υποστεί η εταιρεία;

Εάν η υψηλή τιμή ενός προϊόντος προκαλείται από το υψηλό κόστος παραγωγής αυτών των προϊόντων και το υψηλό κόστος παραγωγής, τότε η απόφαση της διοίκησης να σταματήσει την παραγωγή θα είναι σωστή. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εξεταστούν οι δυνατότητες μείωσης του κόστους παραγωγής, λόγω των οποίων είναι δυνατή η μείωση της τιμής.

Στην περίπτωση αυτή, οι συνιστώσες των οικονομικών ζημιών που θα υποστεί η εταιρεία θα είναι το κόστος παραγωγής αυτού του προϊόντος, η αποθήκευση και η διάθεσή του. Όταν πωλεί προϊόντα σε μειωμένη τιμή, η εταιρεία θα υποστεί ζημίες στο ποσό της διαφοράς μεταξύ του κόστους παραγωγής της και του κέρδους από την πώλησή της.

108. Ποια είναι τα κύρια στάδια της κυκλοφορίας των υλικών κυκλοφορούντων περιουσιακών στοιχείων μιας επιχείρησης;

Αυτά τα στάδια μπορούν να συνδυαστούν σε τρεις ομάδες: το πρώτο - υλικά στο στάδιο της παραγωγής, το δεύτερο - υλικά στη διαδικασία παραγωγής, το τρίτο - πωλήσεις τελικών προϊόντων.

109. Εάν μια επιχείρηση αντικατέστησε ορισμένους τύπους υλικών πόρων με άλλους κατά την περίοδο αναφοράς, σε ποιες μονάδες μέτρησης μπορεί να υπολογιστεί η συνολική μεταβολή στο κόστος υλικού της;

Κατά ποσότητα και κόστος.

110. Εάν, κατά την αντικατάσταση του υλικού, η ποιότητα του τελικού προϊόντος επιδεινώθηκε, τι θα μπορούσε να προκαλέσει μείωση των κερδών της επιχείρησης;

Η υποβάθμιση της ποιότητας των τελικών προϊόντων μπορεί να οδηγήσει στην άρνηση του αγοραστή του προϊόντος και στην επιβολή κυρώσεων κατά του κατασκευαστή.

111. Ποια μέθοδος λογιστικής για τα υλικά σας επιτρέπει να ελαχιστοποιήσετε το κέρδος κατά την περίοδο αναφοράς;

Λογιστική μέθοδος κατά την οποία η τιμή των υλικών κατά την περίοδο αναφοράς είναι η μέγιστη.

112. Ποια (ποια) μέθοδος λογιστικής για τα υλικά σας επιτρέπει να προσδιορίσετε με μεγαλύτερη ακρίβεια το ποσό του κόστους υλικών για την παραγωγή και τα αποθέματά τους;

Για να αποφευχθεί ο κίνδυνος μη ζήτησης προϊόντων, μια επιχείρηση πρέπει να επιλέξει μια μέθοδο λογιστικής για τα υλικά που, πρώτον, θα αντικατοπτρίζει με μεγαλύτερη ακρίβεια το πραγματικό κόστος των υλικών πόρων που καταναλώνονται στη διαδικασία των δραστηριοτήτων της και, δεύτερον, θα ελαχιστοποιεί το κόστος κατανάλωσης υλικών από την άποψη της λογιστικής τους. Αυτή η μέθοδος είναι η μέθοδος Fifo.

113. Διενεργείται αξιολόγηση κινδύνου κατά τη διαγνωστική διαδικασία;

Ναί. Η διαγνωστική λειτουργία συνίσταται στον λεπτομερή προσδιορισμό των αιτιών και των παραγόντων των αποκλίσεων των πραγματικών τιμών των οικονομικών κινδύνων στο υπό μελέτη αντικείμενο από τις προγραμματισμένες τιμές των δεικτών. Ωστόσο, δεν περιορίζεται στον προσδιορισμό των σχέσεων αιτίου-αποτελέσματος ενός δεδομένου θέματος ανάλυσης, αλλά καθιστά επίσης δυνατή τη διατύπωση συστάσεων για μεθόδους και δείκτες που εντοπίζουν αναδυόμενες ασυνέπειες.

114. Σε ποιο στάδιο λήψης μιας διοικητικής απόφασης και γιατί γίνεται ολοκληρωμένη ποιοτική αξιολόγηση του κινδύνου της;

Στο τελευταίο στάδιο, πριν από τη λήψη της τελικής απόφασης, δίνεται μια συνοπτική, ολοκληρωμένη εκτίμηση κινδύνου, η οποία περιλαμβάνει δύο αλληλένδετες πτυχές: την ποιοτική και την ποσοτική.

115. Εάν μια απόφαση διαχείρισης έχει δύο δρόμους σύμφωνα με το κριτήριο του κόστους και ο χρόνος εφαρμογής της είναι ο ίδιος και στις δύο περιπτώσεις, τότε τι θα καθορίσει την επιλογή μιας μόνο λύσης;

Για να λύσετε ένα τέτοιο πρόβλημα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις μεθόδους συνδυαστικής - δημιουργία ενός "δέντρου δυνατοτήτων", το οποίο σας επιτρέπει να ταξινομήσετε γρήγορα πιθανούς δείκτες που ποσοτικοποιούν τον κίνδυνο, το κόστος και τον χρόνο υλοποίησης ενός έργου (ή οποιουδήποτε άλλου συνόλου ποσοτικές και ποιοτικές εκτιμήσεις) και δείτε την πιο αποδεκτή.

116. Πώς συνδέονται μεταξύ τους οι δείκτες πιθανότητας, επικινδυνότητας και σημασίας κινδύνου;

Χαρακτηρίζονται από την παρουσία:

Ομάδα Ι - ο μεγαλύτερος κίνδυνος, η μεγαλύτερη πιθανότητα και, επομένως, η μεγαλύτερη σημασία του κινδύνου.

Ομάδα II - μέτριος κίνδυνος, μέση πιθανότητα και μέσος βαθμός σημασίας κινδύνου.

Ομάδα III - χαμηλός κίνδυνος, χαμηλή πιθανότητα και ασήμαντη σημασία κινδύνου.

117. Σε ποια ομάδα απόλυτων ή σχετικών δεικτών θα συμπεριλάβετε τον δείκτη;« αναμενόμενα έσοδα από προϊόντα που πωλούνται» ? Γιατί;

Ο δείκτης «αναμενόμενα έσοδα από πωλήσεις προϊόντων» μπορεί να συμπεριληφθεί στην ομάδα των απόλυτων δεικτών εάν υπολογίζεται από το ποσό των αναμενόμενων εσόδων. Αυτός ο δείκτης θα είναι σχετικός σε σύγκριση με έναν άλλο δείκτη.

118. Ποιες είναι οι διαφορές και ποια τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των αντικειμενικών και υποκειμενικών μεθόδων υπολογισμού της πιθανότητας εμφάνισης ενός γεγονότος;

Μια αντικειμενική μέθοδος για τον προσδιορισμό της πιθανότητας είναι ο υπολογισμός της συχνότητας με την οποία συμβαίνει το γεγονός που μελετάται. Η υποκειμενική μέθοδος προσδιορισμού της πιθανότητας βασίζεται στη χρήση υποκειμενικών κριτηρίων που βασίζονται σε ορισμένες παραδοχές.

119. Μια πιθανή μείωση του όγκου πωλήσεων κατά 5% υποδηλώνει την έναρξη μιας κατάστασης κινδύνου και γιατί;

Μια πραγματική μείωση του όγκου πωλήσεων ακόμη και 5% μπορεί να υποδηλώνει την έναρξη μιας κατάστασης κινδύνου. Για να αποφευχθεί η πραγματοποίηση αυτού του κινδύνου, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι λόγοι που προκάλεσαν τη μείωση του όγκου των πωλήσεων και να ληφθούν μέτρα για τη σταθεροποίηση της κατάστασης.

Εργασία Νο. 3

Λύση

Το κόστος κατασκευής μιας παρτίδας εξαρτημάτων Cn, που προσδιορίζεται κατά τον σχεδιασμό της τεχνολογικής διαδικασίας, θεωρείται ως άθροισμα που αποτελείται από δύο τύπους κόστους: αυτά που εξαρτώνται και αυτά που δεν εξαρτώνται από τον αριθμό των εξαρτημάτων της παρτίδας. Καθορίζεται από τον τύπο:

ΜΕn = pn + v

Στον αριθμό των δαπανών για την επεξεργασία ενός μέρους σελ , ανάλογα με το μέγεθος της παρτίδας Π,περιλαμβάνει δαπάνες για βασικά υλικά και μισθούς των εργαζομένων στην παραγωγή, καθώς και κάποιες άλλες δαπάνες. Στον αριθμό των δαπανών v , ανεξάρτητα από τον αριθμό των εξαρτημάτων της παρτίδας, περιλαμβάνουν το κόστος προετοιμασίας της εργασίας (λειτουργίας) και του τεχνολογικού εξοπλισμού της, την εγκατάσταση εξοπλισμού, τις οδηγίες κ.λπ. Αυτά τα κόστη καθορίζονται πρώτα για την παρτίδα στο σύνολό της και στη συνέχεια ανά μέρος.

Κόστος κατασκευής ενός εξαρτήματος SDκατά την έναρξη της επεξεργασίας μιας παρτίδας εξαρτημάτων ΠΗ/Υ. καθορίζεται από τον τύπο:

SD=p+v/n

1. Ας προσδιορίσουμε το κόστος κατασκευής ενός εξαρτήματος σε μια μηχανή πυργίσκου (RS) και σε μια μηχανή τεσσάρων κορμών. αυτόματη (NA) με βάση το ποσό του κόστους ανάλογα με τον αριθμό των εξαρτημάτων της παρτίδας:

RS = 13 + 3 + 2 + 3 = 21 καπίκια/τεμάχιο.

NA = 4 + 5 + 2 + 6 = 17 καπίκια/τεμάχιο.

2. Σημειώστε ότι το ποσό του κόστους που δεν εξαρτάται από τον αριθμό των προϊόντων της παρτίδας (κόστος εγκατάστασης και λειτουργίας εξοπλισμού) σε μια μηχανή πυργίσκου είναι περισσότερο από τρεις φορές χαμηλότερο (10 ρούβλια/έτος) από το ίδιο ποσό για μια μηχανή τεσσάρων τεμαχίων. μηχανή (32 ρούβλια/έτος). Αυτά τα κόστη θα κατανεμηθούν ομοιόμορφα σε ολόκληρο τον αριθμό των εξαρτημάτων της παρτίδας, άρα ο αριθμός των εξαρτημάτων της παρτίδας γίνεται σε τέσσερις θέσεις. η μηχανή πρέπει να είναι 3,5 φορές μεγαλύτερη από τον αριθμό των εξαρτημάτων που κατασκευάζονται σε μια μηχανή πυργίσκου.

3. Ας προσδιορίσουμε το συνολικό κόστος των προϊόντων (με βάση το άθροισμα των δαπανών που εξαρτώνται και δεν εξαρτώνται από τον αριθμό των προϊόντων της παρτίδας), με μέγεθος παρτίδας 100 τεμαχίων.

RS = (0,21 * 100 + 10) / 100 = 0,31 καπίκια/τεμάχιο.

NA = (0,17 * 100 + 32) / 100 = 0,49 καπίκια/τεμάχιο.

Εάν ο όγκος της παρτίδας είναι 350 προϊόντα ετησίως, τότε το κόστος ενός μέρους της παρτίδας θα είναι:

RS = (0,21 * 350 + 10) / 350 = 0,24 καπίκια/τεμάχιο.

NA = (0,17 * 350 + 32) / 350 = 0,26 καπίκια/τεμάχιο.

Εάν ο όγκος της παρτίδας είναι 700 προϊόντα ετησίως, τότε το κόστος ενός μέρους της παρτίδας θα είναι:

RS = (0,21 * 700 + 10) / 350 = 0,22 καπίκια/τεμάχιο.

NA = (0,17 * 700 + 32) / 350 = 0,22 καπίκια/τεμάχιο.

Εάν ο όγκος της παρτίδας είναι 800 προϊόντα ετησίως, τότε το κόστος ενός μέρους της παρτίδας θα είναι:

RS = (0,21 * 800 + 10) / 350 = 0,22 καπίκια/τεμάχιο.

NA = (0,17 * 800 + 32) / 350 = 0,21 καπίκια/τεμάχιο.

Έτσι, όταν ο αριθμός των εξαρτημάτων υπερβαίνει τα 800 τεμάχια/έτος, συνιστάται η επεξεργασία τους σε αυτόματο μηχάνημα τεσσάρων αξόνων αντί για πυργίσκο.

Πρόβλημα #6

Το προϊόν πωλείται σε τιμή 4 ρούβλια, αλλά για μέγεθος παρτίδας άνω των 150 προϊόντων παρέχεται έκπτωση 10%. Μια εταιρεία που καταναλώνει 20 προϊόντα την ημέρα θέλει να αποφασίσει αν θα επωφεληθεί από μια έκπτωση. Το κόστος παραγγελίας για μία παρτίδα είναι 50 ρούβλια, το κόστος αποθήκευσης ενός προϊόντος είναι 0,03 ρούβλια. σε μια μέρα. Είναι σκόπιμο για μια εταιρεία να επωφεληθεί από μια έκπτωση;

Λύση

1. Το κόστος παραγγελίας για μια παρτίδα 20 προϊόντων θα είναι:

20 * 4 + 50 = 130 τρίψτε.

130 / 20 = 6,5 τρίψτε.

2. Το κόστος παραγγελίας για μια παρτίδα 155 προϊόντων, λαμβανομένου υπόψη του κόστους αποθήκευσης, θα είναι:

(155 * 4) - 10% + (155 * 0,03) + 50 = 620 - 62 + 4,65 + 50 = 612,65 τρίψτε.

Στην περίπτωση αυτή, η τιμή ενός προϊόντος θα είναι:

612,65 / 155 = 3,95 τρίψτε.

Έτσι, η τιμή ενός προϊόντος που αγοράζεται με έκπτωση, ακόμη και λαμβάνοντας υπόψη το κόστος αποθήκευσης, είναι χαμηλότερη από ό,τι όταν αγοράζετε μια παρτίδα 20 τεμαχίων. Ως εκ τούτου, καλό είναι η εταιρεία να επωφεληθεί από την έκπτωση που παρέχεται.

Πρόβλημα Νο. 12

Προσδιορίστε πιθανούς τύπους εξωτερικών και εσωτερικών κινδύνων μιας επιχείρησης που παράγει μάλλινα καπιτονέ προϊόντα (κουβέρτες, μπουφάν, φόρμες κ.λπ.). Κατασκευάστε ένα διάγραμμα ροής για την ανάλυση του οικονομικού κινδύνου της και κάντε προτάσεις για τρόπους ελαχιστοποίησης του πιθανού εσωτερικού οικονομικού κινδύνου αυτής της επιχείρησης.

Λύση

Ο αριθμός των πιθανών κινδύνων είναι αρκετά μεγάλος και δεν είναι δυνατόν να ληφθούν υπόψη απολύτως όλοι οι κίνδυνοι. Ανάλογα με τον τόπο εμφάνισης, όλοι οι κίνδυνοι μπορούν να χωριστούν σε εξωτερικούς και εσωτερικούς. Οι εξωτερικοί κίνδυνοι περιλαμβάνουν εκείνους των οποίων οι αιτίες εντοπίζονται στο εξωτερικό περιβάλλον και οι εσωτερικοί κίνδυνοι συνήθως περιλαμβάνουν εκείνους τους τύπους κινδύνων που προκύπτουν ως αποτέλεσμα των δραστηριοτήτων της ίδιας της επιχείρησης.

Συνιστάται η διάκριση κατηγοριών μικτών κινδύνων. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι υπάρχουν είδη οικονομικού κινδύνου που δημιουργούνται εν μέρει από το εξωτερικό περιβάλλον της επιχείρησης και εν μέρει από τις εσωτερικές της ενέργειες.

Ένα γενικό διάγραμμα ροής για την ανάλυση των επιχειρηματικών δραστηριοτήτων παρουσιάζεται στο Παράρτημα 1. Εδώ θα εξετάσουμε τους κύριους τύπους επιχειρηματικών κινδύνων με περισσότερες λεπτομέρειες.

Οι εξωτερικοί κίνδυνοι περιλαμβάνουν γενικούς οικονομικούς, αγοραίους, κοινωνικοδημογραφικούς, φυσικούς και κλιματικούς, πληροφοριακούς, επιστημονικούς, τεχνικούς και ρυθμιστικούς.

Αιτίες εξωτερικού οικονομικού, εμπορικού, φυσικού-κλιματολογικού, πληροφοριακού, επιστημονικού, τεχνικού και ρυθμιστικού τύπου μπορεί να βρίσκονται στις ενέργειες υποκειμένων τόσο του εξωτερικού όσο και του εσωτερικού περιβάλλοντος. Επομένως, εμπίπτουν στην κατηγορία μικτού κινδύνου.

Ο εσωτερικός κίνδυνος διακρίνεται από τα κέντρα παραγωγής κόστους, δηλ. κατά περιοχές σχηματισμού του. Τα κέντρα κόστους είναι μεμονωμένα τμήματα μιας επιχείρησης στα οποία μπορούν να αποδοθούν κόστη. Οι εσωτερικοί κίνδυνοι μπορεί να περιλαμβάνουν: μεταφορά, προμήθεια, παραγωγή, κίνδυνο αποθήκευσης τελικών προϊόντων, πωλήσεις, διαχείριση.

Όσον αφορά τους κινδύνους που ταξινομούνται ως εξωτερικοί, αυτοί οι υποτύποι εσωτερικού κινδύνου μπορεί να οφείλονται εν μέρει σε λόγους που δεν εμπίπτουν στο πεδίο της ανάλυσης. Τέτοιοι υποτύποι θα πρέπει να θεωρούνται μεικτούς κινδύνους. Αυτά περιλαμβάνουν: μεταφορά, προμήθεια, πωλήσεις.

Στην κατάσταση που περιγράφεται στην ανάθεση, οι εξωτερικοί κίνδυνοι της οικονομικής δραστηριότητας για μια επιχείρηση που παράγει μάλλινα καπιτονέ προϊόντα θα είναι:

Γενική επιδείνωση της οικονομικής κατάστασης στη χώρα.

Αλλαγές στις συνθήκες της αγοράς σε δυσμενή κατεύθυνση.

Μείωση της ζήτησης για τα προϊόντα της εταιρείας σε ορισμένες ομάδες καταναλωτών.

Αλλαγές στις φυσικές και κλιματικές συνθήκες προς την αύξηση της θερμοκρασίας.

Υπεραπόδοση των ανταγωνιστικών επιχειρήσεων σε πληροφορίες, επιστημονικές και τεχνικές παραμέτρους.

Αλλαγές στην οικονομική νομοθεσία, αυξημένη φορολογία.

Οι παράγοντες εσωτερικού κινδύνου για μια επιχείρηση που παράγει μάλλινα καπιτονέ προϊόντα περιλαμβάνουν:

Αύξηση των τιμολογίων μεταφοράς.

Ο κίνδυνος έλλειψης πρώτων υλών, αύξηση του κόστους των παρεχόμενων υλικών ή μείωση της ποιότητάς τους.

Αστοχίες στην παραγωγή που οδηγούν σε αύξηση του κόστους παραγωγής ή μειωμένη ποιότητα των τελικών προϊόντων.

Ο κίνδυνος υποβάθμισης της ποιότητας των τελικών προϊόντων λόγω ακατάλληλων συνθηκών αποθήκευσης.

Ο κίνδυνος έλλειψης ζήτησης για προϊόντα, μειωμένη ζήτηση για αυτά.

Κίνδυνος παράλογης οργάνωσης παραγωγής και πωλήσεων.

Μέτρα για την ελαχιστοποίηση του πιθανού εσωτερικού οικονομικού κινδύνου μιας δεδομένης επιχείρησης μπορεί να είναι:

1. Σύναψη μακροχρόνιων συμβάσεων με φορείς μεταφορών και προμηθειών. Οι όροι της σύμβασης πρέπει να διασφαλίζουν τη μέγιστη σταθερότητα των συνθηκών προμήθειας και μεταφοράς.

2. Ορθολογική οργάνωση της παραγωγής, που επιτρέπει τη μείωση του κόστους και τη μεγιστοποίηση της ποιότητας των τελικών προϊόντων. Οργάνωση βέλτιστων συνθηκών αποθήκευσης τελικών προϊόντων.

3. Μελέτη των συνθηκών της αγοράς και των αιτημάτων των καταναλωτών. Προσδιορισμός παραγόντων που επηρεάζουν την κατάσταση της ζήτησης, έλεγχος τιμολογιακής πολιτικής, αρμόδια επικοινωνιακή πολιτική, διαφήμιση.

4. Βελτίωση της ποιότητας του έργου της διοίκησης. Σκεπτικό για τη λήψη αποφάσεων σχετικά με την παραγωγή και τις πωλήσεις, αναζήτηση πιο κερδοφόρων, εναλλακτικών επιλογών.

Πρόβλημα Νο. 15

Μεταξύ των δεικτών που παρατίθενται παρακάτω, επισημάνετε εκείνους που χαρακτηρίζουν την πιθανότητα κινδύνου έλλειψης ζήτησης για προϊόντα που σχετίζονται με την ποιότητα των παγίων στοιχείων της παραγωγής της επιχείρησης. Συνδυάστε τους επιλεγμένους δείκτες σε ομάδες ανάλογα με το επίπεδο παραγωγικότητας, την τεχνική τους κατάσταση, την ένταση χρήσης, την ενημέρωση, την επάρκειά τους.

Διαθεσιμότητα παγίων στοιχείων ενεργητικού για ορισμένο χρονικό διάστημα.

Ποσοστό φθοράς.

Μέσο ετήσιο κόστος του ενεργού μέρους των βιομηχανικών και παραγωγικών παγίων.

Χρόνος που δαπανάται σε προγραμματισμένες επισκευές.

Αναλογία κεφαλαίου-εργασίας εργαζομένων.

Ένταση κεφαλαίου παραγωγής.

Μέσο ετήσιο κόστος περιουσιακών στοιχείων βιομηχανικής παραγωγής.

Συντελεστής ανανέωσης.

Συντελεστής καταλληλότητας.

Μέση ηλικία εξοπλισμού.

Αναλογία μετατόπισης εξοπλισμού.

Ποσοστό φθοράς.

Λόγος ρευστότητας.

Συντελεστής έντασης ενημέρωσης.

Παραγωγικότητα κεφαλαίου.

Αριθμός ωρών πραγματικής διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού.

Το μερίδιο του πραγματικά λειτουργικού εξοπλισμού στον εγκατεστημένο εξοπλισμό.

Συντελεστής χρήσης εξοπλισμού ανά ισχύ.

Ποσοστό χρήσης εξοπλισμού με την πάροδο του χρόνου.

Αναλογία βάρδιων εργαζομένων.

Αριθμός μη προγραμματισμένων στάσεων εξοπλισμού.

Λύση

Ο κίνδυνος έλλειψης ζήτησης για προϊόντα που σχετίζονται με την ποιότητα της παραγωγής των παγίων περιουσιακών στοιχείων μιας επιχείρησης μπορεί να επηρεαστεί από τους ακόλουθους παράγοντες:

Ανά επίπεδο απόδοσης:

1. Χρόνος που δαπανάται σε προγραμματισμένες επισκευές.

2. Ένταση κεφαλαίου παραγωγής.

3. Αριθμός ωρών πραγματικής διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού.

Σύμφωνα με την τεχνική κατάσταση:

1. Ποσοστό φθοράς.

2. Συντελεστής φυσικής κατάστασης.

3. Μέση ηλικία εξοπλισμού.

4. Αριθμός μη προγραμματισμένων στάσεων εξοπλισμού.

Με βάση την ένταση χρήσης:

1. Δείκτης ρευστότητας.

2. Ποσοστό χρήσης εξοπλισμού με ισχύ.

3. Ποσοστό χρήσης εξοπλισμού με την πάροδο του χρόνου.

Με βάση την ένταση ενημέρωσης:

1. Ποσοστό ανανέωσης.

2. Αναλογία μετατόπισης εξοπλισμού.

3. Ποσοστό φθοράς.

4. Ενημέρωση παράγοντα έντασης.

Κατά επάρκεια:

1. Διαθεσιμότητα παγίων στοιχείων ενεργητικού για μια ορισμένη περίοδο.

2. Σχέση κεφαλαίου-εργασίας εργαζομένων.

Βιβλιογραφία

1. Ipatov M.I., Turovets O.G. Οικονομικά, οργάνωση και προγραμματισμός τεχνικής προετοιμασίας παραγωγής. Μ.: Ανώτατο Σχολείο, 1987.

2. Kozlovsky V.A., Markina T.V., Makarov V.M. Παραγωγή και λειτουργική διαχείριση. Αγία Πετρούπολη: Ειδική λογοτεχνία, 1998.

3. Makarenko M.V., Makhalina O.M. ΔΙΟΙΚΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ. Μ.: ΠΡΟΗΓΟΥΜΕΝΟ, 1998.

4. Οργανωτική Διοίκηση / Εκδ. Ζ.Π. Rumyantseva, N.A. Σολοματίνα. Μ.: INFRA_M, 1995.

5. Οργανωτική Διοίκηση / Εκδ. Ο Α.Γ. Porshieva, Z.P. Rumyantseva, N.A. Σαλοματίνα. Μ.: INFRA_M, 1999.

6. Fatkhutdinov R.A. ΔΙΟΙΚΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ. M.: Banks and Exchanges, YUMITI, 1997.

Κρατικό Πανεπιστήμιο Τυπογραφίας της Μόσχας. Στρατηγική διαχείριση σε μια επιχείρηση Τα κόστη που εξαρτώνται από τη μέθοδο επεξεργασίας ονομάζονται

Χειρονομίες και πραγματιστικά χαρακτηριστικά ρημάτων

Στρατηγική διαχείριση σε μια επιχείρηση Τα κόστη που εξαρτώνται από τη μέθοδο επεξεργασίας ονομάζονται

Έννοια προθεμάτων ρημάτων

Μόρια από πλαστελίνη. Βήμα-βήμα μάθημα γλυπτικής. Μόρια Πώς να φτιάξετε μοντέλα μορίων από πλαστελίνη

Αρχές οργάνωσης του οικοσυστήματος

«Η ιδεολογική και καλλιτεχνική πρωτοτυπία των στίχων του Fet

Ποιο είναι λοιπόν το νόημα της ποίησης του Φετ;