Grafiku i rrjedhës së MRO: gjëra të thjeshta për sukses. Grafiku i rrjedhës së mirëmbajtjes përfshin një shembull të diagrameve të rrjedhës së mirëmbajtjes së instrumenteve matëse

Faqe 1

Intensiteti i përgjithshëm i punës së VAZ-2110 është 5.04 orë persona.

Materialet e njohura:

Rregullimi i pajisjeve teknologjike
Rregullimi i pajisjeve kryhet sipas rendit dhe rendit sipas të cilit kryhet riparimi dhe mirëmbajtja e makinave në këtë ndërmarrje. Marrëveshja është bërë gjithashtu duke marrë parasysh natyrën e dhomës, teknologjinë e sigurisë ...

Analiza e kostove për shkak të mangësive në punën e departamentit të mirëmbajtjes së automjeteve
Transporti ka kosto të konsiderueshme për shkak të shkeljeve të sigurisë së trafikut të trenave. Humbje vetëm nga fshirja e makinave të mallrave nga parku i inventarit si pasojë e përplasjeve dhe aksidenteve në të gjitha fermat për 6 muajt e këtij viti. arriti në rreth 7 miliardë ...

Hartimi i një akti për një aksident industrial
Hetimi dhe kontabiliteti, në përputhje me nenin 227 të Kodit të Punës të Federatës Ruse, i nënshtrohen aksidenteve industriale që u kanë ndodhur punonjësve dhe personave të tjerë, përfshirë ata që i nënshtrohen sigurimit të detyrueshëm shoqëror ...

1. Inputet e ngrohjes:

1.1. Ditore

Inspektimi vizual.

Inspektimi i gjendjes së izolimit termik (përfshirë shkumën PU dhe sistemin e kontrollit të shkumës PU)

Kontrollimi i gjendjes së valvulave, termometrave, manometrave.

Kontroll mbi kushtet e temperaturës në hyrjen termike. Regjistrimi i parametrave kryesorë në regjistrin e modalitetit termik.

1.2. Çdo vit

Testimi i presionit të hyrjes së ngrohjes, eliminimi i rrjedhjeve dhe rrjedhjeve.

Përgatitja e aktit të gatishmërisë për sezonin e ngrohjes.

Restaurimi i termoizolimit, nëse është e nevojshme.

2. Shkëmbyesit e nxehtësisë

2.1. Ditore

Inspektimi vizual.

2.2. Mujore

Ekzaminimi i jashtëm, kontrolloni për rrjedhje.

Matja e presionit diferencial në shkëmbyesin e nxehtësisë.

Matja e ndryshimit të temperaturës së bartësit të nxehtësisë në shkëmbyesin e nxehtësisë.

2.3. Çdo vit

Testimi i presionit të shkëmbyesve të nxehtësisë.

3. Pompat

3.1. Ditore

Ekzaminimi i jashtëm, eliminimi i rrjedhjeve të mundshme.

Kontrollimi i mungesës së zhurmës së jashtme dhe mbinxehjes së motorit elektrik të pompës
në punë.

3.2 Mujore

Hapja e kontakteve të lidhjeve elektrike.

Vlerësimi i gjendjes së pompës (planifikimi i punës së riparimit nëse është e nevojshme).

Kontrollimi i performancës së pompave të zjarrit

3.3. Çdo vit

Kontrollimi i pranisë dhe gjendjes së tokëzimit.

Shpërthimi i lidhjeve elektrike.

Testi i rezistencës së izolimit.

Kontrollimi i rrymës në mënyrat e funksionimit.

Kontrollimi i mungesës së zhurmës së jashtme dhe mbinxehjes së motorit elektrik të pompës
në punë.

Testimi i presionit si pjesë e një sistemi tubacioni.

Planifikimi dhe zbatimi i punimeve të riparimit dhe restaurimit.

4. Sistemet e kullimit.

4.1. Ditore

Kontrolloni (nëse është e nevojshme, pastroni) kanalet e kullimit të ujit.

Inspektimi i pompës së kullimit.

Kontrollimi i mungesës së zhurmës së jashtme dhe mbinxehjes së motorit elektrik të pompës gjatë funksionimit.

4.2. Mujore

Matja e rrymës së funksionimit të pompës.

Kontrolli i aktivizimit të pajisjeve të alarmit në rast të tejmbushjes dhe zbrazjes së gropës së kullimit.

4.3.Çdo vit

Matja e rrymës së funksionimit të pompës.

Kontrollimi i pranisë dhe gjendjes së tokëzimit të pompës së kullimit.

Kontrollimi i rezistencës së izolimit të motorit të pompës së kullimit.

Kontrollimi i gjendjes dhe shërbimit të sensorëve të nivelit dhe tejmbushjes së gropës së kullimit.

Pastrimi i kanaleve kulluese dhe gropa kulluese.

5. Sistemi automatizimi

5.1.Mujore, javore

Kontrollimi i gjendjes së lidhjeve elektrike dhe lidhësve.

Kontrollimi i gjendjes dhe shërbimit të elementeve të sinjalizimit të dritës dhe zërit.

Kontrollimi i gjendjes dhe besueshmërisë së fiksimit të sensorëve të sistemit të automatizimit dhe kontrollit.

Kontrollimi i statusit dhe funksionimit të saktë të pajisjeve të sistemit të automatizimit.

Kontrollimi i cilësimeve të pajisjeve të kontrollit.

Kontrollimi i shërbimit dhe funksionimit të saktë të pajisjeve të kontrollit.

Kontrollimi i vendosjes dhe funksionimit të pajisjeve mbrojtëse dhe të sigurisë.

5.2. Çdo vit

Kontrollimi i pranisë dhe gjendjes së tokëzimit.

Testi i rezistencës së izolimit të qarqeve të fuqisë.

Planifikimi dhe realizimi i punimeve riparimi dhe restaurimi

6. Sistemi i ngrohjes.

6.1.Ditore

Ekzaminimi i jashtëm i pajisjeve të ngrohjes, pajisjeve, tubacioneve.

6.2.Çdo vit

Testimi i presionit, eliminimi i rrjedhjeve dhe rrjedhjeve.

Përgatitja e një akti bazuar në rezultatet e testimit.

Planifikimi dhe zbatimi i punimeve të riparimit dhe restaurimit.

7. Hidraulikdhekanalizimet.

7.1. Ditore

Ekzaminimi i jashtëm i pajisjeve hidraulike, pajisje, tubacione, tuba fleksibël, kanalizime.

Kontrolloni për rrjedhje dhe eliminim.

7.2. Mujore

Planifikimi dhe zbatimi i punimeve të riparimit dhe restaurimit.

Shënim:

- Të gjithë parametrat e funksionimit të pajisjes, shënimet mbi funksionimin, data e punës dhe përshkrimi i keqfunksionimeve të identifikuara regjistrohen në regjistrin e funksionimit dhe konfirmohen me nënshkrimin e përfaqësuesit të klientit.

- Bëhet devijimi ditor dhe javor i objekteve me inspektim të sistemeve operative, në periudhën nga ora 8-30 deri në orën 17-30.

7.3. Dy herë në vit

Kontrolloni për ngushtësi të rrjeteve të furnizimit me ujë zjarrfikës.
6. Mirëmbajtja e pajisjeve për njësitë matëse të nxehtësisë.

RREGULLORE
MIRËMBAJTJE TEKNIKE GJATË NJË VIT TË NJËSIVE MATES TË ENERGJISË NXEHTËSORE (UUTE) TË INSTALUARA NË OBJEKTAT E SHA "Leader-Invest"

7. Kalibrimi i matësve të nxehtësisë.

Punimet kryhen sipas kushteve të verifikimit dhe përfshijnë:

Pajisjet e çmontimit

Për kohën e kontrollit të njehsorit të nxehtësisë, instaloni futjen në tubacion.

Dorëzimi i njehsorit të nxehtësisë për verifikim në një organizatë ose një punishte të specializuar të licencuar për këtë lloj pune.

Verifikimi i një grupi konvertuesish termikë.

Verifikimi i bllokut dhe grupit të matësve të rrjedhës.

Instalimi i njehsorit të nxehtësisë pas verifikimit.

Rregullimi i njehsorit të nxehtësisë pas instalimit.

Prezantimi i njehsorit të nxehtësisë në një organizatë furnizuese të nxehtësisë për regjistrim tregtar (Vulosja e njehsorit të nxehtësisë)

Paraqitja tek Klienti i origjinaleve të dokumenteve të verifikimit për njehsorin e kalibruar të nxehtësisë.

8. Furnizimi me energji elektrike dhe sistemi i ndriçimit.

(Urdhri i Ministrisë së Energjisë së Federatës Ruse i datës 13 janar 2003 Nr. 6 i Rregullores ...);

Kryerja e inspektimeve teknike dhe riparimeve të planifikuara në përputhje me "Rregullat për instalimin e instalimeve elektrike të konsumatorëve", "Rregullat e sigurisë për funksionimin e instalimeve elektrike të konsumatorëve", "Rregullat e sigurisë nga zjarri" aktuale.

Zhvillimi dhe zbatimi i planeve për mirëmbajtjen dhe riparimin e pajisjeve elektrike të ndërtesës.

Mbajtja e shënimeve dhe kontrolli mbi përdorimin dhe konsumin e duhur të energjisë elektrike.

Mirëmbajtja dhe riparimi i instalimeve elektrike kryhet nga elektricistët në vendngjarje gjatë gjithë kohës sipas orarit.

Mirëmbajtja dhe riparimi i instalimeve elektrike në përputhje me kërkesat e Rregullave për funksionimin teknik të instalimeve elektrike të konsumatorëve, oraret e PPR, përshkrimet e punës dhe udhëzimet për mbrojtjen e punës me pasqyrimin e rezultateve në regjistrat përkatës (regjistri operativ, regjistri i mosfunksionimit të pajisjeve elektrike , regjistri i konsumit të energjisë elektrike).

Mirëmbajtja dhe riparimi i pajisjeve elektrike përfshin grupin e mëposhtëm të punimeve:

Mbikëqyrje gjatë gjithë orarit të funksionimit të të gjitha pajisjeve elektrike dhe sigurimin e furnizimit të pandërprerë me energji të objektit. Inspektimi ditor i të gjitha sistemeve të pajisjeve elektrike nga një elektricist në detyrë, me regjistrimin e detyrueshëm të rezultateve të inspektimit në Fletoren Operative. Plotësimi i kërkesave aktuale për riparimin e pajisjeve. Pajtueshmëria me orarin e planifikuar të mirëmbajtjes parandaluese.

Mirëmbajtja e pajisjeve të ndriçimit (ndriçimi i brendshëm dhe i jashtëm):

Shtrëngimi i lidhjeve,

Pastrimi i pluhurit,

Zëvendësimi i llambave të djegura,

Zëvendësimi i mbytjeve,

Zëvendësimi i starterëve,

Ndërrimi i fishekëve,

Ndërrimi i pajisjeve të ndriçimit.

Mirëmbajtja dhe riparimi i prizave elektrike, çelsave dhe kutive të pa salduara:

Pastrimi nga papastërtia dhe pluhuri,

Ndërrimi i prizave, çelsave dhe kutive të kyçjes me defekt.

Mirëmbajtja dhe riparimi i pajisjeve të energjisë (përfshirë motorët elektrikë të pompave dhe tifozëve):

Pastrimi i motorëve elektrikë nga papastërtitë,

Lubrifikimi i kushinetave të motorëve elektrikë,

Shtrëngimi i nyjeve dhe lidhësve,

Lyerja dhe shënjimi i motorëve elektrikë.

Mirëmbajtja dhe riparimi i centraleve të ndriçimit dhe pajisjeve të energjisë:

Pastrimi i centraleve nga pluhuri dhe papastërtitë,

Riparimi i ndërprerësve dhe motorëve,

Pastrimi i kontakteve të ndërprerësve, startuesve dhe butonave,

Lyerja dhe shenjimi i centraleve.

Mirëmbajtja dhe riparimi i tabelave të automatizimit dhe sinjalizimit:

Pastrimi i mburojave nga pluhuri dhe papastërtitë;

Ndërrimi i llambave paralajmëruese,

Pastrimi i kontakteve të releve të ndërmjetme,

Rregullimi i cilësimeve të rregullatorëve,

Rregullimi dhe riparimi i rregullatorëve,

Pastrimi i kontakteve të butonave dhe çelsave,

Shënimi i pajisjeve të paneleve të automatizimit,

Lyerja e centraleve.

Mirëmbajtja e ndriçimit të jashtëm;

Riparimi, zëvendësimi i pajisjeve, rregullimi dhe testimi i saj, si dhe puna e rregullimit në matjet e rezistencës së izolimit, rezistencës së pajisjeve të tokëzimit dhe lakut zero të të gjithë ndërtesës kryhet sipas marrëveshjes me Klientin në bazë të Marrëveshjeve Suplementare të veçanta;

Monitorimi periodik i mungesës së mbinxehjes dhe korrespondencës së rrjeteve me ngarkesat aktuale;

Marrja e masave të nevojshme deri në shkyçjen e menjëhershme të rrjeteve në rast emergjence.

9. Sistemet e sigurisë nga zjarri.

Hidraulik zjarrfikës, sistemet e ujit, sistemet e shuarjes së zjarrit.

Mirëmbajtja (inspektimi, pastrimi nga kontaminimi i tubacioneve, valvulave, kontrolli i gjendjes dhe ngushtësisë së lidhjeve, etj.) i sistemeve të alarmit nga zjarri, automatikëve të zjarrit, sistemeve të ujit, sistemeve të fikjes së zjarrit.

Kontrollimi i performancës së sistemit të shuarjes së zjarrit me ujë.

Riparimet aktuale (rishikimi i lidhjeve të mbytjes, eliminimi i korrozionit, kontrolli i performancës).

Inspektimet e gjendjes së sistemeve për gatishmërinë për përdorim.

Kontroll mbi respektimin e Rregullave të Sigurisë nga Zjarri në Federatën Ruse, të miratuar me Dekretin e Qeverisë së Federatës Ruse, datë 25 Prill 2012 Nr. 390, dhe "Dekreti 880-PP PPB në qytetin e Moskës".

Mirëmbajtja e pajisjeve të fikjes së zjarrit me dorë në gjendje të mirë dhe të gatshme për përdorim.

• 
  Kryerja e inspektimeve të pompave të zjarrit, valvulave elektrike, sistemeve të furnizimit me ujë zjarrfikës për ngushtësi dhe humbje uji brenda afateve të përcaktuara nga dokumentet rregullatore me përgatitjen e dokumentacionit të nevojshëm bazuar në rezultatet e inspektimeve.

Mirëmbajtja e sistemit të automatizimit të shkarkimit të tymit:

Kryerja e kontrolleve teknike dhe riparimeve të planifikuara në përputhje me “Rregullat e sigurisë nga zjarri” dhe kërkesat e normave.

Zhvillimi dhe zbatimi i planeve të mirëmbajtjes dhe riparimit të sistemit të automatizimit.

Mirëmbajtja dhe riparimet aktuale të instalimeve kryhen nga inxhinierët në detyrë në objekt sipas orarit në përputhje me Rregulloret.

Mirëmbajtja dhe riparimi i sistemit përfshin grupin e mëposhtëm të punimeve:

Mbikëqyrja e sistemit dhe sigurimi i performancës së tij. Inspektimi ditor i të gjithë komponentëve të sistemit nga inxhinieri në detyrë, me regjistrimin e detyrueshëm të rezultateve të inspektimit në Regjistrin Operativ.

Mirëmbajtja e ША (kabinete automatizimi):

Kontrollimi i performancës së llambave treguese të dritës,

Kontrollimi i funksionimit të kabinetit së bashku me kontrollin e motorit elektrik të kontrolluar.

Mirëmbajtja e blloqeve BSU (njësia e kontrollit dhe sinjalizimit) dhe BUSO (njësia e kontrollit të pajisjeve të energjisë):

Ekzaminimi i jashtëm për dëmtime mekanike,

Kontrolli i treguesve të dritës,

Kontrollimi i funksionalitetit të blloqeve.

Agjencia Federale për Arsimin e Federatës Ruse

INSTITUTI PYJOR SYKTYVKAR

Institucion arsimor shtetëror

Arsimi i lartë profesional

“Akademia Shtetërore e Pyjeve në Shën Petersburg

ato. CM. Kirov "

Fakulteti i Pyjeve

Departamenti i Automobilave dhe Ekonomisë Automobilistike

PROJEKT KURSI

Disipline: Mirëmbajtja teknike e makinave

Tema: Organizimi i automjetit TO-1 KamAZ 53212

PK. BLTP. 190601.4 PARA 061219. PZ

Përfunduar nga Skorobogatykh P.A.

Kontrolluar nga P.A. Malashchuk

kokë Departamenti i Mrekullive V.I. Ph.D.

Syktyvkar 2009

Prezantimi

Mirëmbajtja e makinerive është një grup masash parandaluese gjatë periudhës së riparimit, që synojnë parandalimin e dështimeve në njësi dhe montime dhe zvogëlimin e intensitetit të konsumit të pjesëve. Mirëmbajtja përfshin kontrollin dhe diagnostikimin, fiksimin, lubrifikimin, mbushjen, rregullimin, elektrike dhe lloje të tjera të punës.

Mirëmbajtja e makinës ka për qëllim: sigurimin e shërbimit teknik të vazhdueshëm të njësive, njësive në makinë në tërësi; maksimizoni punët e riparimit; garanton sigurinë e trafikut; siguroni konsumin minimal të materialeve operative.

Për të arritur këto synime, në vendin tonë është miratuar një sistem i planifikuar i mirëmbajtjes parandaluese, i cili parashikon zbatimin e detyrueshëm të grupit të vendosur të punimeve në një frekuencë të caktuar në procesin e përdorimit, ruajtjes dhe transportit të automjeteve. Procesi teknologjik i servisimit të një makine me një sistem parandalues ​​të planifikuar parashikon një kombinim të punës së detyrueshme me punën e kryer sipas kërkesës, nevoja për të cilën përcaktohet si rezultat i kontrollit të gjendjes së makinës. Mirëmbajtja e pajisjeve speciale të instaluara në automjet kryhet, nëse është e mundur, njëkohësisht me mirëmbajtjen e shasisë.

Në varësi të sasisë së punës dhe shpeshtësisë së zbatimit të tyre, mirëmbajtja ndahet në llojet e mëposhtme: kontrolli i kontrollit, mirëmbajtja ditore, mirëmbajtja nr. 1 (TO-1), mirëmbajtja nr. 2 (TO-2), mirëmbajtja sezonale ( KËSHTU QË). Objektivi i këtij projekti të kursit është njohja me sistemin e mirëmbajtjes së makinave, hartimi i një harte teknologjike, përcaktimi i numrit dhe vendosjes së punëtorëve, si dhe kryerja e përzgjedhjes së pajisjeve teknologjike. Kryeni një vizatim të makinës në dy projeksione duke treguar numrin dhe vendin e operacionit të mirëmbajtjes. Dhe paraqitja teknologjike e postës me rregullimin e pajisjeve dhe punëtorëve.

Karakteristikat kryesore teknike të makinës KamAZ 53212

Parametrat e peshës dhe ngarkesat:

Pesha e pajisur e makinës, kg 8500

Kapaciteti mbajtës, kg 11000

Pesha bruto, kg 19650

Masa e plotë e rimorkios, kg 14000

Masa e plotë e trenit rrugor, kg 33650

Motorët e instaluar:

Modeli 740.31-240 (Euro-2)

Lloji: naftë me turbocharging, me intercooling të ajrit të karikimit

Fuqia maksimale e dobishme, kW (hp) 165 (225)

Fuqia e vlerësuar, bruto, kW (hp) 176 (240)

me shpejtësinë e rrotullimit të boshtit të gungës, rpm. 2200

Maks. çift ​​rrotullues i dobishëm, Nm (kgfm) 912 (93)

me një shpejtësi të rrotullimit të boshtit të gungës, rpm 1100-1500

Rregullimi dhe numri i cilindrave në formë V, 8

Vëllimi i punës, l. 0,85

Diametri i cilindrit dhe goditjes së pistonit, mm 120/120

Raporti i ngjeshjes 16.5

Sistemi i furnizimit:

Kapaciteti i rezervuarit të karburantit, l. 500

Pajisje elektrike:

Tensioni, V 24

Akumulatorët, V / Ah 2 × 12/190

Gjenerator, V / W 28/2000

Tufë:

Lloji i fërkimit, i thatë, me dy disqe

Makinë hidraulike me përforcues pneumatik

Transmetim:

Lloji mekanik, dhjetë shkalle

Mekanike, telekomandë

Raportet e ingranazheve në ingranazhe:

7,82 4,03 2,5 1,53 1,000 7,38

6,38 3,29 2,04 1,25 0,815 6,02

Ingranazhet kryesore:

Raporti i marsheve 5.43

Makinë pneumatike

Dimensionet: diametri i kazanit, mm 400

Gjerësia e tabelave të frenave, mm 140

Sipërfaqja totale e tabelave të frenave, cm2 6300

Rrotat dhe gomat:

Lloji i rrotës: disk

Madhësia e buzës 7,5-20 (190-508)

Madhësia e gomave 10,00 R20 (280 R508)

Mbi llojin e motorit, çati e lartë

Versioni i gjumit

Platforma:

Platforma anesore, me faqe te palosshme metalike, ne varesi te konfigurimit eshte e pajisur me kornizë dhe tendë.

Dimensionet e brendshme, mm * 6100 × 2320 ose 6114 × 2420 ("euro")

Lartësia e anëve, mm * 500 ose 725 ("euro")

Karakteristikat e një makine me një masë totale prej 19650 kg:

Shpejtësia maksimale, jo më pak, km / orë 90

Këndi i ngjitjes, jo më pak,% 25

Rrezja e përgjithshme e jashtme e kthesës, m 9,8

Lista e punëve të mirëmbajtjes rutinë për makinën KamAZ 53212

Mirëmbajtja e TO-1 për makinën KamAZ 53212 të paraqitur më poshtë kryhet në përputhje me "Rregulloret për riparimin dhe mirëmbajtjen aktuale të mjeteve lëvizëse". Sipas kësaj rregulloreje, shërbimi i parë i mirëmbajtjes për kamionët kryhet çdo 4000 km. Këto punime përfshijnë punën e kontrollit dhe diagnostikimit, inspektimit, fiksimit dhe lubrifikimit dhe pastrimit.

Lista e punimeve përfshin:

Inspektimi i përgjithshëm:

1. Inspektoni makinën, kontrolloni gjendjen e kabinës, platformës, xhamit, pasqyrave të pasme, bishtit, targave.

2. Mekanizmat e dyerve, bravat e anëve të platformës, aparati tërheqës (rrota e pestë).

3. Kontrolloni funksionimin e fshirësit dhe rondele të xhamit, funksionimin e sistemit të ngrohjes dhe ngrohjes së xhamit (në sezonin e ftohtë), sistemet e ventilimit.

Motori, duke përfshirë sistemet e ftohjes, lubrifikantët:

4. Kontrolloni ngushtësinë e sistemeve të lubrifikimit dhe ftohjes së motorit (përfshirë ngrohësin e ndezjes) duke inspektuar.

5. Kontrolloni funksionimin e mekanizmit të valvulës me vesh.

6. Kontrolloni fiksimin e pjesëve të sistemit të shkarkimit (tubi i përparmë, silenciator, etj.), gropa e vajit.

7. Kontrolloni montimin e motorit.

8. Kontrolloni gjendjen dhe tensionin e rripave të lëvizjes.

Tufë:

9. Kontrolloni luajtjen e lirë të pedalit të tufës. Kontrolloni ngushtësinë e sistemit hidraulik të çlirimit të tufës.

10. Kontrolloni nivelin e lëngut në rezervuarin e zgjerimit të cilindrit kryesor të tufës.

Transmetim:

11. Kontrolloni lidhjen e transmisionit dhe pjesëve të jashtme të tij.

12. Kontrolloni mekanizmin e ndërrimit të marsheve në veprim kur automjeti është i palëvizshëm.

Transmetimi i kardanit:

13. Kontrolloni fiksimin e fllanxhave të boshtit të helikës. Kontrolloni reagimin e kundërt në nyjet e bashkimit dhe të nyjës së kardanit.

Boshti i pasmë:

14. Kontrolloni ngushtësinë e lidhjeve të boshtit të pasmë (të mesëm).

15. Kontrolloni fiksimin e kutisë së kutisë së marsheve, fllanxhave të boshteve të boshtit.

Drejtuesi dhe boshti i përparmë:

16. Kontrolloni ngushtësinë e sistemit të drejtimit të energjisë.

17. Kontrolloni fiksimin e dadove të levave të kunjave të rrotullimit të kunjave të topit të shufrave të drejtimit në kunjat e kabinës.

18. Kontrolloni reagimin e kundërt të nyjeve të timonit dhe lidhjes së drejtimit.

Sistemi i frenave:

19. Kontrolloni gjendjen dhe ngushtësinë e tubacioneve dhe pajisjeve të sistemit të frenimit.

20. Kontrolloni goditjen e shufrave të dhomave të frenave.

21. Ndryshoni alkoolin në mbrojtësen kundër ngrirjes.

Shasi.

22. Kontrolloni gjendjen e kornizës, komponentëve dhe pjesëve të pezullimit me inspektim.

23. Kontrollo fiksimin e shkallëve dhe kunjave me susta, fiksimin e rrotave.

24. Kontrolloni gjendjen e gomave dhe presionin e ajrit në to: hiqni objektet e huaja të ngecura në hap dhe midis rrotave të çiftuara.

Kabina, platforma (trupi) dhe hapja.

25. Kontrolloni gjendjen dhe funksionimin e mekanizmit të mbylljes, kufizuesit të ndalimit dhe pajisjes së sigurisë së kabinës së animit.

26. Kontrolloni fiksimin e platformës në kornizën e automjetit,

27. Kontrolloni montimet, mbështetësit e këmbëve, mbrojtëset e baltës. Inspektoni kabinën dhe sipërfaqet e platformës; nëse është e nevojshme, pastroni zonat e gërryera dhe aplikoni një shtresë mbrojtëse.

Sistemi i furnizimit.

28. Kontrolloni gjendjen e pajisjeve të sistemit elektroenergjetik me inspektim, fiksimin e tyre dhe ngushtësinë e lidhjeve.

Pajisje elektrike.

29. Kontrolloni funksionimin e borisë, llambat e panelit të instrumenteve, ndriçimin dhe alarmet, fenerët, dritat anësore, dritat e pasme, dritën e frenave dhe çelësin e dritës.

30. Kontrolloni gjendjen dhe fiksimin e telave elektrik.

31. Kontrolloni fiksimin e gjeneratorit dhe gjendjen e lidhjeve të kontaktit të tij.

32. Pastroni baterinë e ruajtjes nga pluhuri, papastërtitë dhe gjurmët e elektrolitit; pastroni vrimat e ventilimit, kontrolloni fiksimin dhe besueshmërinë e kontaktit të prizave të telit me kunjat e daljes; kontrolloni nivelin e elektrolitit.

Puna e lubrifikimit dhe pastrimit:

33. Lubrifikoni njësitë e fërkimit dhe kontrolloni nivelin e vajit në kaviljet e njësive me një tabelë kimiotologjike.

34. Pastroni kutinë e shpejtësisë dhe frymëmarrjen e boshtit.

Kontrolli i makinës pas shërbimit:

35. Pas servisit, kontrolloni funksionimin e njësive, montimeve dhe instrumenteve të mjetit në lëvizje ose në pikën diagnostikuese.

Harta teknologjike e mirëmbajtjes së makinës KamAZ 53212

Tabela 1

Harta teknologjike TO-1 e mjetit KAMAZ 53212

Harta skematike e rregullimit të interpretuesve në postin e mirëmbajtjes

Tabela 2. Harta-diagrami i renditjes së performuesve në postin e mirëmbajtjes

Fleta kohore e pajisjeve të përgjithshme dhe shtesë

Tabela 3. Orari i pajisjeve kryesore dhe shtesë

konkluzioni

Gjatë punës së kryer, për automjetin KamAZ 53212 u zhvillua një skemë për kryerjen e mirëmbajtjes në një postim. U përcaktua një listë e operacioneve të kryera gjatë mirëmbajtjes së parë, e cila përfshin 35 pika. Gjatë mirëmbajtjes, fiksimit, mbushjes, rregullimit, kryhet punë inspektimi. Është hartuar një hartë-diagram i renditjes së interpretuesve. Është përpiluar një fletë kohore e pajisjeve kryesore dhe shtesë. Plotësohet pjesa grafike e projektit të lëndës. Pjesa e parë e së cilës është një vizatim i një makine në dy projeksione me një tregues të numrit dhe vendndodhjes së operacionit të mirëmbajtjes. Pjesa e dytë është një diagram i paraqitjes teknologjike të postës me rregullimin e pajisjeve dhe punëtorëve

Bibliografi

1. Teknologjia e kryerjes së mirëmbajtjes rutinë të mirëmbajtjes së parë dhe të dytë teknike të makinës GAZ 53A.

2. Byroja Qendrore e Dizajnit dhe Teknologjisë për futjen e teknologjisë së re dhe kërkimin dhe zhvillimin në transportin rrugor (CENTRAVTOTECH). - M. Transport, 1978. - 136s.

3. Rregullore për mirëmbajtjen dhe riparimin e mjeteve lëvizëse të transportit rrugor Miratuar më 20.09.1984. M .: Transport 1986 73 f.

4. Një udhëzues praktik për mirëmbajtjen dhe riparimin e KamAZ P69 tip 6X4 / Е.А. Mashkov. - M .: Inxhinieri mekanike, 1994 .-- 243p .: ill.

5. Kohëzgjatja e garazheve dhe pajisjeve teknologjike për kompanitë e transportit motorik të kapaciteteve të ndryshme. S.A. Nevskit. - M .: Ed. TSENTRTRUDAVTOTRANS, 2000 .-- 93f.

BBK 39.217

Koleksioni i grafikëve të rrjedhës për mirëmbajtjen dhe riparimin aktual të rrjetit të kontaktit është rishikuar, zgjeruar ndjeshëm dhe përgatitur për botim nga Stacioni i Furnizimit me Energji Kërkimore Normative të Qendrës së Projektimit dhe Zbatimit për Organizimin e Punës të Ministrisë së Hekurudhave të Federatës Ruse. (NIS E PVTs Ministria e Hekurudhave të Federatës Ruse).

Gjatë përpunimit të hartave ekzistuese dhe zhvillimit të hartave të reja teknologjike, u përdorën materialet e Departamentit të Elektrifikimit dhe Furnizimit me Energji të Ministrisë së Hekurudhave të Rusisë, VNIIZhT, hekurudhat; zhvillimet e specialistëve, duke përfshirë dhe, si dhe rregulloret për pajisjen dhe funksionimin e rrjetit të kontaktit.

Koleksioni është projektuar për një gamë të gjerë inxhinierësh dhe teknikësh dhe elektricistësh për mirëmbajtjen dhe riparimin aktual të rrjetit të kontaktit, dhe gjithashtu mund të përdoret në trajnimin e personelit për industrinë e furnizimit me energji elektrike.

Janë zhvilluar harta teknologjike të koleksionit. B. C. Kravchenko mori pjesë në përgatitjen e çështjes. Përmbledhja është përgatitur për botim nën redaksinë e përgjithshme.

Përgjegjës për lëshimin (TsE MPS Rusi) dhe (PVTs MPS Rusia).

Me daljen e këtij koleksioni anulohen të gjitha hartat teknologjike të publikuara më parë për mirëmbajtjen dhe riparimin aktual të rrjetit të kontaktit. Komentet dhe sugjerimet për koleksionin, ju lutemi dërgoni në adresën: 107228 Moskë, rr. Novo-Ryazanskaya, 12, dhomë. 401, NIS E PVTs Ministria e Hekurudhave të Rusisë.

ISBN -0 © TsE Ministria e Hekurudhave të Federatës Ruse, 1998

Vendoseni në një grup 15 janar 1999 Nënshkruar v shtyp 23.03.99

Formati 60x84 / 16. Tirazhi 5000 kopje. Shtëpia botuese "Transizdat", ЛР № 000 datë 22.01.98 Tel .: (0, Shtypshkronja IPO "Polygran", Moskë. Urdhri №81

Shtypur nga një plan urbanistik i gatshëm në shtypshkronjën e IPO "Polygran" Moskë, Pakgauznoe sh., 1

MINISTRIA E MËNYRAVE TË KOMUNIKIMIT TË FEDERATËS RUSE

Departamenti i elektrifikimin dhe furnizimi me energji elektrike

APROVOJ:

Shef i Departamentit të Elektrifikimit dhe Furnizimit me Energji

Ministria e Hekurudhave të Rusisë

V. V. MUNKIN

TEKNOLOGJIKE KARTELAT

PËR PUNË

KONTAKTONI PAJISJET E RRJETIVE

TE ELEKTRIKUAR

HEKURUDHAT

LIBRIII

MIRËMBAJTJE DHE RIPARIM RUTINE

CE

№ 000-5/1-2

viti 1999.

Një pjesë e përbashkët................................,................................ ................................................. .............................. 6

1. MIRËMBAJTJA

KAPITULLI 1.1. ANASHQYRJE, ANASHQYRJE, INSPEKSIONE

Harta 1.1.1. Devijim me inspektim të katenarisë së sipërme .......................................... ... ...........njëmbëdhjetë

Harta 1.1.2. Një devijim i jashtëzakonshëm me një inspektim të katenarisë .............................. 13

Harta 1.1.3. Një devijim i jashtëzakonshëm me kontrollimin e koleksionit aktual .......................................... ... .... 17

Harta 1.1.4. Bypass me inspektim për të vlerësuar gjendjen dhe qëllimin e riparimit të katenarës së sipërme ...........: ....................... ..................................................... .... ................................................19

Harta 1.1.5. Bypass i jashtezakonshem me inspektim te katenarise ................................. 29

Harta 1.1.6. Inspektimi i kalit të katenarisë .............................................. .............. 34

Harta 1.1.7. Inspektimi i kalimit të linjës së transmetimit të energjisë përmes rrjetit të kontaktit ... ... ... ... 38

Harta 1.1.8. Inspektimi i mburojës vertikale mbrojtëse në një strukturë artificiale .......................................... ................................................... ................................... 40

Harta 1.1.9. Inspektimi i mburojës mbrojtëse horizontale në një strukturë artificiale .......................................... ......................, ....., .......................... ................................... 42

Harta 1.1L0. Inspektimi i zinxhirit hekurudhor tërheqës elektrik .......................................... ............. 44

Harta 1.1.11. Inspektimi i pikës së grupimit të stacionit të ankorimit .......................................... 45

KAPITULLI 1.2. TESTET DHE MATJE DIAGNOSTIC

Harta 1.2.1. Diagnostifikimi i parametrave të rregullimit të katenarisë së sipërme nga një makinë laboratori me një vlerësim pikësor të gjendjes së tij ............................. ........ ................................ 48

Harta 1.2.2. Matjet e zigzagëve, zhvendosjeve dhe lartësisë së pezullimit të telit të sipërm nga një kullë izoluese e lëvizshme ................................ .......................................................... .........50

Harta 1.2.3. Matjet e zigzagëve, zhvendosjeve dhe lartësisë së suspensionit të telit të sipërm nga makina hekurudhore .................................. ._... .......: ~ ..................................... ..... ................................ 54

Harta 1.2.4. Diagnostifikimi i izolatorëve të porcelanit të llojit të enëve të vendosura në mbështetëset e rrjetit të kontaktit të rrymës së drejtpërdrejtë nga ana

shtigjet ................................................... ................................................ .......................................... 57

Harta 1.2.5. Diagnostifikimi i izolatorëve prej porcelani të llojit të enëve të vendosura në mbështetëset e katenarit AC nga ana

shtigjet ......................... g ..................... .........................., ...................... .......................................... 61

Harta 1.2.6. Diagnostifikimi i izolatorëve të tipit disqe porcelani për përforcimin dhe furnizimin e telave DC dhe AC të vendosura në mbështetëse të pavarura ose në anën e fushës së mbështetësve të kontaktit

rrjeti ................................................ ................................................ .......................................... 65

Harta 1.2.7. Diagnoza e izolatorëve prej porcelani të tipit pllakë

rreze fleksibël e izoluar ...................................................... ...................................... 70

Harta 1.2.8. Diagnostifikimi i izolatorëve të katenarit AC me pajisjen elektro-optike "Filin-3" dhe detektorin ultrasonik të defektit UD-8 .......................... ................................................... ................................................... ................... 75

Harta 1.2.9. Diagnostikimi për ngrohjen e kapëseve dhe kontakteve me rrymë

shkyçësit me pajisje të tilla si ICD ose ICT .......................................... .. ..................... 77

Harta 1.2.10. Matja e dimensioneve të mbështetëseve ................................................ .... ................................ 80

Harta 1.2.11. Matja e konsumit të telit të kontaktit me një mjet matës dore ...................................... ...... ................-................................ ................................... 81

Harta 1.2.12. Matja statike dhe kontrolli i gjendjes

pantografët e mjeteve lëvizëse elektrike .............................................. .................................. 84

Harta 1.2.13. Testimi i pezullimit të kontaktit të gjurmëve kryesore me një pantograf që ka presion statik të rritur ................................... ..................................................... .... 89

Harta 1.2.14, Testet rutinë dhe matje të transformatorëve

Pika aktuale e grupimit TFN-35 ...................................... ................................................ 91

Harta 1.2.15. Testet parandaluese, matjet dhe rregullimi i pajisjeve të mbrojtjes së stacionit të dokimit (ZSS) ................................... .. ................................................ .. .............. 98

Harta 1.2.16. Testet parandaluese dhe matjet e zbarave të komutuesve 3.3 / 27.5 kV

pika e grupimit ......................, ...................... ................................................ 109

Harta 1.2.17. Testet dhe matjet e mirëmbajtjes së çelësit

Pika e grupimit TsNII MPS ................................................ ......................................

Harta 1.2.18. Testet parandaluese dhe matjet e ndërprerësit MPS

Pika e grupimit 3.3 / 27.5 kV .......................................... .... ................................................ ... 117

Harta 1.2.19. Testet parandaluese dhe matjet e pajisjeve të qarkut

kontrolli, mbrojtja dhe nevojat e veta të pikës së grupimit .....................................

Harta 1.2.20. Testet parandaluese, matjet dhe kontrollet e performancës

pajisja e treguesit të sinjalit "Ulni pantografin" .......................................... ... 122

Harta 1.2.21. Matjet e hendekut të shkëndijës

(IP) ......................: ..................... ................................: ........... "....... ................................................ 127

Harta 1.2.22. Matjet me kontrollin e shëndetit të pajisjes mbrojtëse në

grupi i qarqeve tokësore .................: .............................. ................................................ .... 129

Harta 1.2.23. Matja e rezistencës së qarkut të tokëzimit të një mbështetëseje me tokëzim individual ..................................... .......................................................... ..... ................................ 133

Harta 1.2.24. Matja e rezistencës hyrëse të tokës së grupit

mbështetje ................................; ..................... ................................................ .......................................... 141

Harta 1.2.25. Matja e rezistencës individuale të qarkut të tokës

mbështetje, e bashkuar nga një kabllo tokëzimi grupor ................................................ .. ...........

Harta 1.2.26. Matja e rrymave të rrjedhjes nga përforcimi i themeleve dhe mbështetësve të betonit të armuar ...................................... ..............................: ..................... ... ..: ........ …………………………. 148

Harta 1.2.27. Matja e potencialeve "hekurudhor në tokë" dhe hartimi (korrigjimi) i diagramit të mundshëm ............................ ....... ......: ...................................... ....... ................

Harta 1.2.28: Matjet për përcaktimin e shkallës së gërryerjes së tokës në lidhje me mbështetëset e betonit të armuar me armaturë çeliku (themelet) .......................... .. ................................................ .. ................................................ .. .............. 155

Harta 1.2.29. Matjet me kontrollin e izolimit të spirancës nga telat tip të mbështetësit ................................... ........ .................... .....................:................................,..................158

Harta 1.2.30. Matjet me kontrollin e izolimit shtesë në nyjet e tokëzimit të një mbështetëse me një shkëputës seksional ose një shkarkues briri dhe

pjesë për fiksimin e pezullimit në një strukturë artificiale ................................................... ...

Harta 1.2.31. Matjet me kontrollin e izolimit të linjës së thithjes në seksionet DC ...................................... .. ................................................ .. ............................ 166

Harta 1.2.32. Diagnostifikimi i gjendjes së pjesës nëntokësore të një mbështetëse betoni të përforcuar të centrifuguar duke përdorur pajisjen ADO ................................ ...................................................

Harta 1.2.33. Diagnostifikimi i gjendjes së pjesës nëntokësore të një mbështetëse betoni të përforcuar të centrifuguar duke përdorur pajisjen DIACOR ................................ ......... ................................ 174

Harta 1.2.34. Diagnostifikimi tejzanor i një mbështetëse betoni të përforcuar të centrifuguar me një vlerësim të kapacitetit mbajtës të tij ................................... ........ 178

Harta 1.2.35. Testet dhe matjet me verifikimin e një transformatori special mbytës (DT) ................................... .. ................................................ .. ................................................ .. ..184

Harta 1.2.36. Testet dhe matjet me kontrollin e izolimit të qarqeve të telekomandës së ngasjes së motorit, telekomandës dhe shkëputësit ... ......................... 187

Harta 1.2.37. Testimi i skemës së shkrirjes së akullit ose ngrohjes parandaluese të katenarës së sipërme ................................... ..................................................... .... ..................... 192

2. RIPARIM RUTINE

KAPITULLI 2.1. KONTROLLI GJITHËPËRFSHIRËS I GJENDJES DHE RIPARIMI

“Harta 2.1.1.Kontroll gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimi i kontaktit

pesha ................................................ ................................. ".......... ..................................... 197

Harta 2.1.2. Kontroll gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimi i ndërfaqes joizoluese të seksioneve të ankorimit ................................... ..... .......... "................................ ..................... 213

Harta 2.1.3. Kontroll gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimi i furnizimit (linja e thithjes) ose telit amplifikues ................ , .........._.........................................................................220

Harta 2.1.4. Inspektim gjithëpërfshirës, ​​vlerësim i gjendjes dhe vëllimit të riparimeve

pjesa nëntokësore e suportit (themelit) me gërmim dheu ...................................... ................... 224

Harta 2.1.5. Studim gjithëpërfshirës, ​​vlerësim i gjendjes dhe fushës së riparimeve në pjesën mbitokësore të një mbështetëse betoni të armuar ............................ .......................................................... .......... ........... 228

Harta 2.1.6. Ekzaminimi gjithëpërfshirës, ​​vlerësimi i gjendjes dhe vëllimit të riparimeve,

parashikimi i jetëgjatësisë së një strukture mbështetëse metalike ................................ 231

Harta 2.1.7. Kontroll gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimit të ankorimit të ngurtë të telit dhe lidhësve të tij, nyjeve për lidhjen e degëve ankoruese

telat në pajisjen kompensuese .............................................. ................................ 236

Harta 2.1.8. Kontroll gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimit të personit mbështetës .......................................... ............. 239

Harta 2.1.9. Kontroll gjithëpërfshirës. gjendja dhe riparimi i konsolës ...................................... 241

Harta 2.1.10. Inspektim gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimit të kllapave, rafteve dhe shtesave për amplifikimin e varur, fuqinë dhe telat e tjerë

katenari ................................................ . ................................................ . ............. 247

Harta 2.1.11. Inspektim dhe riparim gjithëpërfshirës i rrezes fleksibël

me lehtësimin e stresit ..................................................... ................................................ ........... 251

Harta 2.1.12. Kontroll gjithëpërfshirës i gjendjes dhe riparimi i pjesës kryq fleksibël të izoluar pa lehtësim të stresit .................................. .......................................................... ... 257

KAPITULLI 2.2. INSPEKTIMI I GJENDJES, RREGULLIM DHE RIPARIM

Harta 2.2.1. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i ndërfaqes izoluese të seksioneve të ankorimit dhe futjes neutrale ................................ ..................................... 263

Harta 2.2.2. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i ndërprerësit të ajrit .... ……… .270 Harta 2.2.3. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i izolatorit seksional .......................................... .. ................................................ .. ................................................ .. 277

Harta 2.2.4. Kontrolli i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i katenarisë së sipërme në struktura artificiale ................................ .. ................................................ .. ............ 283

Harta 2.2.5. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i pajisjes kompensuese .......................................... .. ................................................ .. ...................................... 288 Harta 2.2.6. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i shkëputësit të seksionit pa hequr tensionin .................................... ................................................... ................................... 295

Harta 2.2.7. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i shkëputësit të seksionit me çaktivizim ................................... ................................................... ................................... 305

Harta 2.2.8. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i makinës manuale ose motorike dhe panelit të kontrollit të shkëputësit të seksionit ................................ ................................... 307

Harta 2.2.9. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i shkarkuesit të borisë pa hequr tensionin ................................... ................................................... ................................... 312

Harta 2.2.10. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i shkarkuesit të borisë me lehtësim stresi ................................ .. ................................................ .. ................. 317

Harta 2.2.11. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i shkarkuesit të tubit .......................................... .. .................,., .............., .......... .. ................................................ 321

Harta 2.2.12. Kontrollimi i gjendjes dhe riparimi i tokëzimit individual të mbështetjes së rrjetit të kontaktit, pikës së grupimit, strukturave artificiale dhe të tjera metalike …………………………………………………………………………………………….. 324

Karta U 2.2.13. Kontrollimi i gjendjes dhe riparimi i tokëzimit individual të një mbështetëse betoni të armuar ........................., ........... ..... ............., ………………………………..

Harta 2.2.14. Kontrollimi i gjendjes dhe riparimi i tokëzimit grupor të mbështetësve ..................... 331

Harta 2.2.15. Kontrollimi i gjendjes dhe riparimi i pikës së lidhjes së linjës thithëse me zinxhirin hekurudhor tërheqës ................................ .......................................................... ..... ................... 336

Harta 2.2.16. Kontrolli i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i transformatorëve

Pika aktuale e grupimit TFN-35 .............................................. .............., .............., ........, ...... 339

Harta 2.2.17. Kontrolli i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i pajisjeve mbrojtëse

stacioni i dokimit (ZSS) ..................................................... ................................................ ..

Harta 2.2.18. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i gomave dhe shkëputësve RU-3.3 / 27.5 kV të pikës së grupimit ............................. . ................................................ . ............. 344

Hag 2.2.19. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i çelësit TsNII

Ministria e Hekurudhave e pikës së grupimit ..... „„ .................................... .... .................... „...........,.“ ........... , .., 348

Harta 2.2.20. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i çelësit MPS-

Pika e grupimit 3.3 / 27.5 kV .......................................... .... .... "………………... ...................355

Harta 2.2.21. Kontrollimi i gjendjes, rregullimi dhe riparimi i kyçeve, pajisjeve dhe qarqeve ndihmëse të pikës së grupimit …………………………………………………………… 361

KAPITULLI 2.3. ZËVENDËSIMI DHE PASTRIMI I PJESËVE

Harta 2.3.1. Zëvendësimi i kapëses mbajtëse ...., ………………… ...............,., ................. ....... 364

Harta 2.3.2. Zëvendësimi i kapëses së prapanicës së telit të kontaktit .......................................... .. 367

Harta 2.3.3. Zëvendësimi i kapëses së furnizimit, lidhjes ose kalimit ...............

Harta 2.3.4. Zëvendësimi i kapëses së vargut ………………………………………………………… 378

Harta, 2.3.5. Zëvendësimi i kapëses së pykës së gjallë ..........._..., ............................. .... 381

Harta 2.3.6. Zëvendësimi i kapëses së pykës me lehtësimin e stresit., ..........................,., ....,. 185

Harta 2.3.7. Zëvendësimi i bllokut të luajtshëm të kompensuesit ................................................... 389

Harta 2.3.8. Zëvendësimi i bllokut fiks të kompensatorit .......................................... ......... 392

Harta 2.3.9. Zëvendësimi i kapëses së kapëses ................................................ ............... 395

Harta 2.3.10. Zëvendësimi i kapëses me një vrimë, .......................................... .. ..................................... 398

Harta 2.3.11. Instalimi i një shunti në një tel kontakti me veshje lokale .... ………… 401

Harta 2.3.12. Zëvendësimi i bashkimit të prapanicës së mbyllur të telave të bakrit ose aluminit (çelik-alumin) me një lidhës tubular ovale ………………………. 405

Harta 2.3.13. Pastrimi i izolatorit të prerë nga ndotja në kabllon e poshtme të fiksimit, telin fiksues ose në telin gjatësor ............................ .......................... 409

Harta 2.3.14. Pastrimi nga kontaminimi i izolatorëve të katenarit të vendosur në mbështetëset dhe shufrat ...................................... ......., .., ...................................... ................................ 412

Harta 2.3.15. Pastrimi Nga kontaminimi i izolatorëve të ankorimit me izolim

element kryq fleksibël pa lehtësim stresi ................................................ .................. „.„. 415

Harta 2.3.16. Pastrimi i izolatorëve të pezullimit dhe izolatorëve të dytë nga mbështetja e izolatorëve të futjes neutrale të kabllit të poshtëm të fiksimit të pjesës kryq fleksibël të izoluar nën tension ... ................ ................................ ................. 417

Harta 2.3.17. Larja e izolatorëve të katenarit të sipërm me një njësi të lëvizshme UPO .......................................... ................................................... .............................. 421

Harta 2.3.18. Pastrimi nga kontaminimi i pjesës së poshtme mbitokësore të mbështetësve dhe themeleve, mbyllja e çarjeve dhe lyerja ............................... .......................................................... ..... ................. 424

E PËRGJITHSHME PJESA

Ky koleksion përmban diagrame tipike të proceseve teknologjike për mirëmbajtjen teknike (MOT) dhe riparimin aktual, (TR) rrjetet e kontaktit të rrymës direkte dhe alternative dhe pikat e grupimit të stacioneve të dokimit. Lista e hartave teknologjike të koleksionit korrespondon me qëllimin e punës në Shtojcën 5 të "Rregullave për ndërtimin dhe funksionimin teknik të rrjetit të kontaktit të hekurudhave të elektrizuara" (PUTEKSTSE-197).

Koleksioni ka për qëllim të udhëheqë organizimin dhe kryerjen e punës. Hartat teknologjike parashikojnë kryerjen e punës nga personeli i zonave të rrjetit të kontaktit (ECH) dhe ekipet e specializuara të vendeve të riparimit dhe rishikimit (RRU) të distancave të furnizimit me energji elektrike (ECH) të pajisura me automjete, mekanizma, instrumente dhe pajisje bazë montimi. parashikuar në Shtojcën 4 të PUTEKS TsE-197. Hartat pasqyrojnë nivelin modern të teknologjisë dhe teknologjisë, organizimin e prodhimit dhe punës gjatë kryerjes së punës në rrjetin e kontaktit, nyjet dhe strukturat e të cilave korrespondojnë me projektet standarde dhe PUTEKS.

Zhvillimi i hartave teknologjike bazohet në:

Normat standarde kohore për mirëmbajtjen dhe riparimin aktual të rrjetit të kontaktit të hekurudhave të elektrizuara (Moskë, Transizdat, 1995).

Hartat teknologjike për punën në riparimin dhe riparimin aktual të rrjetit të kontaktit (Moskë, Transport, 1973).

Rregullat për projektimin dhe funksionimin teknik të rrjetit të kontaktit të hekurudhave të elektrizuara, TsE-197 (Moskë, Transport 1994).

Mbledhja e udhëzimeve teknike dhe materialeve informative mbi ekonominë e furnizimit me energji elektrike (Moskë, Transizdat, 1996).

Testet parandaluese të pajisjeve të fuqisë së nënstacioneve tërheqëse. Koleksioni i udhëzimeve (Moskë, Transport, 1967).

Udhëzime për mbrojtjen e strukturave nëntokësore hekurudhore kundër korrozionit nga rrymat e humbur, TsE-3551 (Moskë, Transport, 1979).

Udhëzime për mirëmbajtjen dhe riparimin e strukturave mbështetëse të rrjetit të kontaktit, K-146-96 (Moskë, Transizdat, 1996).

Udhëzime për tokëzimin e pajisjeve të furnizimit me energji elektrike në hekurudhat e elektrizuara TsE-191, (Moskë, 1993 f.).

Mosfunksionimet dhe devijimet nga standardet e vendosura që mund të shkaktojnë ndërprerje në lëvizjen e trenave, ndërprerje të energjisë elektrike ose shkelje të kërkesave të sigurisë, të identifikuara gjatë mirëmbajtjes ose riparimeve teknike, duhet të eliminohen menjëherë, të cilat menaxheri i punës duhet t'i raportojë dispeçerit të energjisë dhe më pas të udhëzohet. me udhëzimet e tij. Zbatimi i tyre kryhet sipas hartave teknologjike përkatëse dhe standardizohet shtesë, dhe në mungesë të normave kohore - sipas kostove aktuale.

Grafikët e rrjedhës përcaktojnë kategoritë e punës në lidhje me masat e sigurisë, përcaktojnë kërkesat themelore për të garantuar sigurinë e personelit gjatë kryerjes së punës në përputhje me "Rregullat e sigurisë për funksionimin e rrjetit të kontaktit të hekurudhave të elektrizuara dhe furnizimit me energji automatike të bllokimit Pajisjet", TsE / 4504 (Moskë, Transport, 1988 .) dhe "Udhëzimet e sigurisë për elektricistët e rrjetit të kontaktit", TsE / 4816 (Moskë, Transport, 1992).

Kartat tregojnë sekuencën e operacioneve për të garantuar sigurinë e personelit. Sekuenca duhet të respektohet rreptësisht gjatë kryerjes së punës. Përbërja e interpretuesve dhe normat kohore korrespondojnë me "Normat standarde të kohës për mirëmbajtjen dhe riparimin aktual të rrjetit të kontaktit të hekurudhave të elektrizuara", miratuar nga Ministria e Hekurudhave të Federatës Ruse më 06/07/95.

Interpretuesit nuk përfshijnë sinjalizues për rrethimin e vendit të punës. Numri i tyre përcaktohet nga "Udhëzimet për sigurimin e trafikut të trenave gjatë punës në rrjetin e kontaktit nga kullat izoluese të lëvizshme", TsE / 4373 (Moskë, Transport, 1987), duke marrë parasysh kushtet lokale dhe specifikohet në urdhrin e punës . Numri i aksesorëve sinjalizues dhe stacioneve radio portative të kërkuara për to nuk parashikohet në seksionin 3 të hartave teknologjike dhe përcaktohet shtesë.

* Një numër hartash teknologjike (për punët që nuk përfshihen në koleksionin e Standardeve Standarde të Kohës) tregojnë normat kohore të miratuara në bazë të të dhënave statistikore dhe të llogaritura. Në të ardhmen është planifikuar të hartohen norma kohore të bazuara teknikisht për këto punime.

Normat kohore të dhëna në hartat teknologjike marrin parasysh vetëm kohën e funksionimit dhe duhet të rregullohen në përputhje me udhëzimet e pjesës së përgjithshme të "Taksave standarde të kohës për mirëmbajtjen dhe riparimet aktuale të rrjetit të kontaktit të hekurudhave të elektrizuara" (Moskë, 1995!). Kryerja e operacioneve shtesë gjatë TR, të paparashikuara nga harta teknologjike, normalizohet sipas kostove aktuale.

Lejohet bashkimi i disa veprave, nëse përbërja e interpretuesve, kualifikimet e tyre dhe kategoria e punës në lidhje me masat e sigurisë në hartat teknologjike për këto vepra janë të njëjta. Në këto raste, norma kohore për kryerjen e punës së kombinuar duhet të zvogëlohet duke shumëzuar me K = 0,925 - kur kryeni punë me një kullë izoluese të lëvizshme dhe me K = 0,936 - për punë pa kullë izoluese.

PJESA 1. MIRËMBAJTJA

KAPITULLI 1.1. ANASHQYRJE , ANASHQYRJE , INSPEKTIMET teknologjike harta № 1.1.1.

ANASHQYRJE ME INSPEKTIM TË PEZULLIMIT TË KONTAKTIT 1. Lista e interpretuesve

Kryetar qarku, elektricist ose elektricist i klasës së 6-të

Bëhet një devijim me inspektim:

2.1. Nga kabina e përparme e një lokomotivë elektrike ose treni elektrik.

2 2. Me urdhër dhe njoftim të dispeçerit të energjisë, duke treguar kohën e bypass-it, emrin e seksionit që do të anashkalohet dhe numrin e trenit nga i cili do të bëhet bypass-i.

3. Mekanizmat, pajisjet, montimi; pajisje, vegla, pajisje mbrojtëse dhe aksesorë sinjalizues

Fletore me enë shkrimi, prapanicë

4. Norma e kohës për 1 km rrugë është 0.05 persona. h.

5. Punë përgatitore

5.1. Merrni një urdhër për kryerjen e punës dhe udhëzime nga personi që e ka lëshuar atë.

5.2. Njoftoni dispeçerin e energjisë për devijimin e ardhshëm, duke treguar numrin e trasesë, emrin e shtrirjes, stacionit (ose seksionit), kohën e fillimit të devijimit dhe numrin e trenit nga i cili do të bëhet devijimi.

5.3. Mbërritja në stacion (pika e ndalimit), nga ku do të fillojë devijimi.

6. Diagrami i një procesi teknologjik vijues

Përdorni saktë pajisjet mbrojtëse kur kryeni operacione të caktuara. Sistemi i përgjithshëm i masave për sigurinë në punë gjatë riparimit të makinave duhet të jetë në përputhje me GOST 12.3.017-79 "Riparimi dhe mirëmbajtja e makinave". GOST 12.2.003-74 "Pajisjet industriale", SI 1042-73 "Rregullat sanitare për organizimin e proceseve teknologjike dhe kërkesat higjienike për industriale ...

Prandaj, në projekt është e nevojshme të zhvillohen masa për zbatimin e një sistemi të mirëmbajtjes parandaluese për automjetet në SHA Balezinoagropromkhimiya. 2. Përmirësimi i mirëmbajtjes së automjeteve 2.1 Llojet dhe shpeshtësia e mirëmbajtjes së automjeteve Njohja dhe rregullsia e ndryshimeve në parametrat e gjendjes teknike të komponentëve, montimeve dhe ...

Do të ketë nevojë për riparimin e pajisjeve elektrike (17.9%) dhe frenave (1.5%). Prandaj, është e nevojshme të parashikohet mundësia e kryerjes së këtyre punimeve në TR në lidhje me SW. 3. ZHVILLIMI I PROCESIT TEKNOLOGJIK TË EO AUTOMOBILE GAZ-53 Mirëmbajtja e makinës në gjendje të mirë dhe formë të duhur arrihet me mirëmbajtje dhe riparime bazuar në rekomandimet e parandalimit të planifikuar ...

Në lëvizje, përmes vrimave në muret anësore dhe kapakëve të shpuar. 3. MIRËMBAJTJA 3.1. Veçoritë e funksionimit Vendet Për një ulje individuale më të rehatshme në GAZ 3110, sediljet e përparme rregullohen. Për të lëvizur horizontalisht, duhet ta ktheni dorezën dhe ta lëshoni kur sedilja është vendosur në një nga nëntë ...