faqe 1
faqe 2
faqe 3
faqe 4
faqe 5
faqe 6
faqe 7
faqe 8
faqe 9
faqe 10
faqe 11
faqe 12
faqe 13
faqe 14
faqe 15
faqe 16
faqe 17
faqe 18
faqe 19
faqe 20
faqe 21
faqe 22
faqe 23
faqe 24
faqe 25
faqe 26
faqe 27
STANDARD NDËRSHTETOR
Parathënie
1 ZHVILLUAR nga Instituti i Kërkimeve Gjith-Ruse për Standardizimin dhe Certifikimin në Inxhinierinë Mekanike të Standardit Shtetëror të Rusisë dhe Institutit Kërkimor të Inxhinierisë së Qymyrit
PREZATUAR nga Gosstandart i Rusisë
2 MIRATUAR nga Këshilli Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (Procesverbali nr. 11-97 i datës 25 prill 1997)
Emri i shtetit |
Emri i organit kombëtar të standardizimit |
Republika e Azerbajxhanit |
Azgosstandart |
Republika e Armenisë |
Standardi Armstate |
Republika e Bjellorusisë |
Standardi Shtetëror i Bjellorusisë |
Republika e Kazakistanit |
Standardi Shtetëror i Republikës së Kazakistanit |
Republika e Kirgistanit |
Kyargizstandart |
Republika e Moldavisë |
Moldaviastandart |
Federata Ruse |
Gosstandart i Rusisë |
Republika e Taxhikistanit |
T adjikgosstandart |
Turkmenistani |
Inspektorati Kryesor Shtetëror i Turkmenistanit |
Republika e Uzbekistanit |
Uzgosstandart |
Standardi Shtetëror i Ukrainës |
3 Ky standard ndërkombëtar është teksti i plotë autentik i Zinxhirëve të lëvizjes me rul me precizion me hapje të shkurtër ISO 606-94 dhe përmban kërkesa shtesë për të pasqyruar nevojat e ekonomisë kombëtare.
4 Me Dekretin e Komitetit Shtetëror të Federatës Ruse për Standardizimin dhe Metrologjinë, datë 17 nëntor 1999, nr. 407-st, standardi ndërshtetëror GOST 13568-97 (ISO 606-94) u vu në fuqi drejtpërdrejt si standard shtetëror i Federata Ruse nga 1 korriku 2000.
© Shtëpia Botuese e Standardeve IPK, 2000
Ky standard nuk mund të riprodhohet, riprodhohet dhe shpërndahet plotësisht ose pjesërisht si botim zyrtar në territorin e Federatës Ruse pa lejen e Standardit Shtetëror të Rusisë.
Tabela 6 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
*Për zinxhirë të madhësive standarde PR-12.7-1000-1 dhe PR-12.7-900-2. |
Lejohet vendosja e pllakave të ndërmjetme në rrotullat e zinxhirëve me shumë rreshta me një hendek.
4.10 Devijimi maksimal i gjatësisë së seksionit të zinxhirit nga vlera nominale duhet të jetë vetëm pozitiv dhe nuk duhet të kalojë atë të specifikuar në tabelën 7. Numri i hallkave në seksionin e matur të zinxhirit duhet të korrespondojë me atë të specifikuar në tabelën 8.
Tabela 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.11 Devijimi maksimal i hapit nga vlera nominale nuk duhet të kalojë vlerat e specifikuara në Tabelën 9.
Tabela 9 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.12 Treguesit e besueshmërisë - koha mesatare deri në dështim dhe koha e vendosur pa dështim për modalitetin e përshpejtuar të provës jepen në Shtojcën B. Shtojca B përcakton gjithashtu mënyrat dhe kushtet e testeve të përshpejtuara. 4.13 Kriteri i gjendjes kufitare për vlerësimin e treguesve të besueshmërisë së të gjitha qarqeve është rritja e gjatësisë së segmentit të matur të specifikuar në Shtojcën B. Shkatërrimi i pjesëve të zinxhirit nuk lejohet. 4.14 Zinxhirët nuk duhet të kenë helikë dhe gjysmëhënës që pengojnë mbylljen e zinxhirëve në qark me forcën e dorës. 4.15 Vlerat nominale të faktorëve klimatikë në qark - sipas këtij standardi dhe sipas GOST 15150 për llojet e modifikimit klimatik U1 ose UHL1.1, por në të njëjtën kohë, funksionimi i qarqeve në kushtet e UHL1.1 versioni lejohet nëse: Vlera më e ulët e temperaturës së ajrit të ambientit nuk është më e ulët se minus 45 °С. Zinxhirët mbrohen nga korrozioni me lubrifikimin periodik gjatë funksionimit dhe ruajtjen e tyre në gjendje jo funksionale. Frekuenca dhe llojet e lubrifikimit duhet të përcaktohen në specifikimet teknike për lloje të veçanta të produkteve. 4.16 Shënimi që përmban markën tregtare ose simbolin e prodhuesit dhe vlerën e lartësisë në milimetra duhet të ketë të paktën 5% të pllakave të jashtme në pjesën e jashtme të zinxhirit dhe të gjitha lidhjet lidhëse - gjithashtu nga jashtë. Për zinxhirët me një hap prej 8 ... 15,875 mm, nuk kërkohet shënimi i hapit. Metoda, dimensionet dhe vendi i shënimit përcaktohen në vizatimet e punës. 4.17 Zinxhirët duhet të fshihen. Ruajtja e zinxhirëve kryhet me përbërje pune dhe konservimi në përputhje me GOST 9.014. Konservimi duhet të sigurojë mbrojtje kundër korrozionit atmosferik për të paktën një vit nga data e ruajtjes. Lloji i paketimit përcaktohet nga prodhuesi. 5 Kërkesat e sigurisë5.1 Kërkesat e sigurisë janë kërkesat për sigurimin e dimensioneve (3.2), cilësinë e trajtimit termik ose kimiko-termik (4.3), pamjen (4.4), lëvizshmërinë e lehtë (4.6), sigurimin e vlerave të pastrimit (4.7), çift rrotullues për rrotullimin e rulit dhe mëngë në pllakë (4.9), devijimi i lejuar i gjatësisë së segmentit nga vlera nominale (4.10), duke siguruar treguesit e besueshmërisë (4.12 dhe Shtojca B). 6 Plotësia6.1 Gjatësia e zinxhirit dhe numri i lidhjeve lidhëse dhe kalimtare përcaktohen me kërkesë të konsumatorit. 6.2 Zinxhirët mund të përbëhen nga: Seksione me një gjatësi të caktuar (rendit në metra) pa lidhje lidhëse; Seksione me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një lidhje ose me një lidhje dhe kalimtare; Seksione me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një dy lidhje kalimtare dhe dy lidhje; Segmente të mbyllura me lidhje njëpjesëshe (pafund). 6.3 Urdhri duhet të specifikojë përcaktimin e zinxhirit, lidhjeve lidhëse dhe kalimtare sipas 3.2. 7 Rregullat e pranimit7.1 Zinxhirët i nënshtrohen testeve të mëposhtme: pranim (zinxhirë të të gjitha llojeve), stendë periodike (zinxhirë me një dhe shumë rresht të llojeve PR dhe PV) dhe certifikim standard. 7.2 Testet e pranimit 7.2.1 Testet e pranimit për pajtueshmërinë me kërkesat e 3.2, 4.3-4.7, 4.9-4.11 dhe 6.2 i nënshtrohen çdo grupi qarqesh. Vëllimi i një grupi zinxhirësh të një madhësie standarde të llojeve PR, 2PR, ZPR dhe 4PR me një hap prej 25,4 mm ose më shumë nuk duhet të kalojë 500 m. Vëllimi i një grupi zinxhirësh të llojeve dhe madhësive të tjera përcaktohet nga prodhuesi, por nuk duhet të kalojë 1000 m. 7.2.2 Lidhjet lidhëse dhe përshtatëse duhet të dorëzohen për testim për përputhjen me kërkesat e 3.2, 4.3-4.5 dhe 4.9 në tufa që përbëhen nga jo më shumë se 2000 copë. lidhëse dhe 1000 copë. lidhje kalimtare me të njëjtën madhësi standarde. 7.2.3 Grupi duhet të përfshijë zinxhirë me të njëjtën madhësi standarde (të njëjtin emërtim) të bërë nga të njëjtat materiale (grade) sipas të njëjtit proces teknologjik, në të njëjtat pajisje. 7.2.4 Inspektimi i jashtëm (4.4; 4.5) i nënshtrohet të gjithë zinxhirëve të prodhuar. 7.2.5 Për kryerjen e testeve të pranimit me kampionim të rastësishëm, zgjidhen nga grupi: Për të kontrolluar dimensionet (sipas 3.2; 4.7; 4.10; 4.11) - pesë segmente me numrin e lidhjeve sipas tabelës 8; Për të kontrolluar treguesit e trajtimeve termike dhe kimiko-termike (sipas 4.3) - tre lidhje të veçanta të marra nga vende të ndryshme të festës; Për të kontrolluar plotësinë (sipas 6.1, 6.2) - dhjetë segmente; Për të kontrolluar lëvizshmërinë e nyjeve të varura (sipas 4.6) - tre segmente tregtare të zinxhirit; Për të kontrolluar masën (sipas 3.2) - tre segmente nga vende të ndryshme të lotit; Për testet e ngarkesës së thyerjes (sipas 4.3) - dy segmente nga vende të ndryshme të grumbullit, secili me një gjatësi që siguron vendosjen e të paktën pesë lidhjeve midis dorezave të makinës së testimit të tërheqjes; Për testet e çift rrotullimit kur rrotulloni rulin dhe mëngën në pllakë (sipas 4.9) - tre mostra; Për provat e helikës dhe drapërit (sipas 4.14) - tre segmente. 7.2.6 Për testimin e ngarkesës së thyerjes (sipas 3.1), lidhjet zgjidhen nga një grup lidhjesh lidhëse dhe kalimtare për të përfunduar dy mostra të kombinuara sipas një prej opsioneve të mëposhtme për një grup lidhjesh: Tre lidhje dhe katër lidhje të brendshme; Dy lidhje lidhëse, dy kalimtare dhe tre lidhje të brendshme; Tre lidhje, dy tranzicion të dyfishtë dhe dy lidhje të brendshme; Shtatë lidhje kalimtare. Lejohet një rritje në gjatësinë e mostrave të provës. 7.2.7 Nëse të paktën një parametër i qarkut, lidhjes lidhëse ose kalimtare konstatohet se nuk është në përputhje me kërkesat e këtij standardi, një numër i dyfishtë i mostrave ritestohet për këtë parametër. Rezultatet e testeve të përsëritura janë përfundimtare dhe zbatohen për të gjithë grupin e produkteve. 7.3 Konsumatori ka të drejtë të kontrollojë cilësinë e zinxhirëve në shtrirjen e 7.2.1-7.2.6 me metodat e specifikuara në seksionin 8 të këtij standardi. 7.4 Testet periodike 7.4.1 Testet periodike kryhen në fushën e testeve të përshpejtuara të stolit për besueshmërinë sipas 4.12, 4.13 dhe Shtojcës B. 7.4.2 Testet periodike kryhen të paktën një herë në vit. 7.4.3 Treguesit e besueshmërisë vendosen në dokumentacionin teknik, miratohen në mënyrën e përcaktuar dhe kontrollohen gjatë funksionimit. Madhësia e kampionit është të paktën pesë konturet. 7.4.4 Në rast të shkatërrimit gjatë testimit të qarkut, pjesëve të tij individuale, ose nëse konstatohet se qarqet e testuara nuk ofrojnë vlerat e përcaktuara të treguesve të besueshmërisë, testet e përsëritura kryhen në një numër të dyfishuar qarqeve. Rezultatet e ritestimit janë përfundimtare. 7.5 Testet e tipit 7.5.1 Testet e tipit kryhen kur ndryshoni dizajnin, materialin, teknologjinë, nëse këto ndryshime mund të ndikojnë në ndryshimin e performancës së qarqeve. 7.5.2 Testet e tipit kryhen në kuadër të testeve pranuese dhe periodike. 7.6 Testet e certifikimit 7.6.1 Lloji kryesor i testeve të certifikimit janë testet e sigurisë (5.1). 7.6.2 Mostrat e provës janë marrë nga disa grupe zinxhirësh me të njëjtin emër dhe nga të njëjtat klasa çeliku. Në raste të justifikuara, lejohet marrja e mostrave nga një grup. 7.6.3 Numri i mostrave të marra për testimin e sigurisë është i barabartë me dyfishin e numrit të mostrave (përveç kontrolleve të plotësisë dhe peshës, të cilat nuk janë kryer) të specifikuara në 7.2.5. 7.6.4 Kërkesat e nevojshme për testet e certifikimit dhe që mungojnë në këtë standard përcaktohen nga organi i certifikimit në bazë të dokumentacionit teknik të industrisë dhe fabrikës. 8 Metodat e testimit8.1 Fortësia e pjesëve kontrollohet me instrumentet Rockwell, Super-Rockwell ose Vickers, e ndjekur nga transferimi në shkallën C të instrumentit Rockwell. Lejohet përdorimi i metodave të kontrollit jo shkatërrues. 8.2 Ekzaminimi i jashtëm sipas 4.4; 4.5 kryhet me sy të lirë. 8.3 Lëvizshmëria e nyjeve të menteshës sipas 4.6 kontrollohet duke tërhequr segmentet e zinxhirit përgjatë rrotullës me numrin e dhëmbëve nga 9 në 21 ose duke rrotulluar me dorë lidhjet lidhëse dhe rrotullat e zinxhirit të shtrirë në një plan horizontal. 8.4 Kontrolli i hendekut total midis pllakave sipas 4.7 kryhet me një mjet matës universal ose një kalibër të veçantë në menteshat në segmentet e një zinxhiri të palubrifikuar të shtrirë në një sipërfaqe horizontale. 8.5 Kontrollimi i forcës së lidhjes së rrotullave dhe tufave me pllakat sipas 5.9 i nënshtrohet të paktën dy menteshave nga çdo mostër. Momenti i rrotullimit të pjesëve në lidhje përcaktohet në pajisje universale ose makina speciale. 8.6 Matja e gjatësisë së segmentit të kontrollit sipas 4.10 dhe hapjes së zinxhirit sipas 4.11 kryhet pas aplikimit të ngarkesës teknologjike në segmentin e larë dhe të tharë të shtrirë në një sipërfaqe horizontale, me një ngarkesë të barabartë me 1% të asaj të thyerjes. . Numri i matjeve në secilin segment është të paktën katër. Gjatësia e segmentit matet me një kaliper ose një mjet të veçantë matës. 8.7 Gjatë testimit për ngarkesën e thyerjes (këputjes), ngarkesa duhet të aplikohet në skajet e segmentit përmes një rul të futur në tufa ose përmes një rul pa probleme dhe në mënyrë të barabartë. Testi kryhet në makineritë universale të testimit të tërheqjes. Dizajni i kapëseve të makinës duhet të përjashtojë mundësinë e shtrembërimit të skajeve të kampionit. Kërkesa të tjera për provat e tërheqjes - sipas A.2.4.2; A.2.4.3 Shtojca A. 8.8 Në rast të shkatërrimit të pjesëve në dorezat e makinës, nga një ngarkesë nën ngarkesën shkatërruese, rezultatet e testimit konsiderohen të pavlefshme. 8.9 Kushtet për kryerjen e testeve të përshpejtuara të stolit për besueshmërinë sipas B.4.12, B.4.13 të Shtojcës B. 8.10 Zinxhirët e helikës dhe gjysmëhënës sipas 4.14 kontrollohen duke mbyllur skajet e segmenteve të zinxhirit me një lidhje lidhëse. 9 Transporti dhe magazinimi9.1 Transporti i zinxhirëve kryhet me të gjitha mënyrat e transportit me mjete të mbuluara në përputhje me rregullat për transportin e mallrave në fuqi për çdo mënyrë transporti. 9.2 Çdo grup zinxhirësh me të njëjtën madhësi duhet të shoqërohet me një dokument (etiketë) që përmban: Marka tregtare ose simboli i prodhuesit; Simboli për qarqet sipas këtij standardi; Numri i zinxhirëve në grumbull; pullë OTC; Shenja e konformitetit, nëse ka një certifikatë; Data e lëshimit të zinxhirëve; Numri i partisë. 9.3 Kushtet e ruajtjes për qarqet para vënies në punë - 3 sipas GOST 15150. Nuk lejohet ruajtja e kimikateve në këto dhoma. Afati i ruajtjes - një vit. 10 Udhëzime për përdorim10.1 Zinxhirët duhet të operohen me ingranazhe të montuara në përputhje me kërkesat e këtij standardi. 10.2 Boshtet lëvizëse të zinxhirit duhet të kontrollohen për paralelizëm. Toleranca e paralelizmit të boshteve të boshtit nuk duhet të jetë më shumë se 0,2 mm për çdo 100 mm të gjatësisë së boshtit. 10.3 Rrotullat e ingranazheve të zinxhirit për dalje radiale dhe boshtore duhet të plotësojnë kërkesat e standardeve përkatëse - GOST 591, GOST 592. 10.4 Rrotullat e rrotave që funksionojnë në të njëjtin qark duhet të kontrollohen për vendndodhjen në të njëjtin plan. Kompensimi i unazës së dhëmbëve (rrafshësia) për ingranazhet me Distanca nga qendra në qendër deri në 1000 mm nuk duhet të jetë më shumë se 2 mm, toleranca rritet me 0,2 mm për çdo 100 mm distancë nga qendra në qendër mbi 1000 mm. 10.5 Zinxhiri i montuar në rrota duhet të rregullohet për tension. Tensioni konsiderohet normal nëse, me një distancë qendrore të rrotullës prej 1000 mm shigjeta e varur e degës së shtyrë të zinxhirit është (40 ± 10) mm kur ushtrohet një forcë (160 ± 10) N [(1b ± 1) kgf]. Me një rritje ose ulje të distancës nga qendra në qendër për çdo 100 mm, shigjeta e varur respektivisht rritet ose zvogëlohet me (4 + 1) mm. Për ingranazhet e zhdrejtë (më shumë se 45°) duhet të miratohet kufiri i poshtëm i vlerave të treguara. Sagja matet me një ngasje zinxhiri me dy yje në mes të degës së shtyrë, me një ingranazh me shumë yje - në mes të zinxhirit midis makinës dhe rrotullave boshe. 10.6 Mënyrat e funksionimit të zinxhirëve duhet të specifikohen në udhëzimet e funksionimit (pasaporta) për makinën në të cilën përdoren zinxhirët dhe në kërkesat e mirëmbajtjes. 10.7 Zinxhirët e tipit PR me rula të mbështjellë dhe tip PRI duhet të operohen me një shpejtësi lëvizjeje jo më të madhe se 5 m/s. 10.8 Lejohet funksionimi i qarqeve në kushte kur vlerat e faktorëve klimatikë shkojnë përtej vlerave nominale të vendosura për modifikimet klimatike U1 ose UHL1.1, ndërsa vlerat e faktorëve klimatikë, si dhe, nëse është e nevojshme, kërkesat shtesë për qarqet, ruajtjen dhe mirëmbajtjen e tyre përcaktohen në dokumentin rregullator siç është rënë dakord midis konsumatorit dhe prodhuesit të zinxhirit. 11 Garancia e prodhuesit11.1 Prodhuesi duhet të sigurojë që zinxhirët të jenë në përputhje me kërkesat e këtij standardi, duke iu nënshtruar rregullave për funksionimin, ruajtjen dhe transportin. 11.2 Periudha e garancisë - 12 muaj nga data e vënies në punë të zinxhirit. SHTOJCA A (e detyrueshme) Zinxhirët lëvizës me rul me saktësi me hapje të shkurtër (ISO 606-94) Prezantimi Ky Standard Ndërkombëtar përfshin qarqet e përdorura në shumicën e vendeve të botës. Është dhënë unifikimi i dimensioneve, treguesve të forcës dhe parametrave të tjerë, të cilët kishin vlera të ndryshme në standardet ekzistuese kombëtare. Standardi nuk përfshin madhësitë standarde të zinxhirëve që ekzistojnë në standardet individuale kombëtare që bien nga seritë e pranuara dhe, siç u konstatua, nuk kanë zbatim universal, d.m.th. qëllim të veçantë. 1 * Ky standard zbatohet për të njëjtat disqe zinxhirësh që janë krijuar më parë në bazë të rreshtave ekzistues të zinxhirëve. Gama e lartësive të zinxhirit të disponueshëm në standard nga 12.7 në 76.2 mm është e dyfishuar për shkak të përfshirjes në të të zinxhirëve nga standardet e krijuara në bazë të standardeve ANSI, të shënuara me shkronjën A në vend të karakterit të tretë në përcaktimin e numri i zinxhirit dhe, në të njëjtën kohë, zinxhirët nga standardet kryesore, të zhvilluara në Evropë, të shënuara me shkronjën B në vend të karakterit të tretë në përcaktimin e numrit të zinxhirit. Këto dy seri qarqesh plotësojnë njëra-tjetrën dhe për këtë arsye zgjerojnë shtrirjen e standardit. Zinxhirët janë të përmasave për të garantuar ndërrueshmëri të plotë në çdo madhësi dhe për të siguruar ndërrueshmërinë e lidhjeve individuale të zinxhirit gjatë riparimeve. ^ Seksioni për yjet është përjashtuar, pasi duhet të përmbahet në GOST 591. A.! Qëllimi dhe qëllimi Ky standard ndërkombëtar zbatohet për zinxhirët rrotullues me saktësi me hapje të shkurtër me një dhe me shumë rreshta, të destinuara për përdorim në transmetimet mekanike të energjisë dhe aplikime të ngjashme. Standardi përcakton dimensionet, devijimet kufitare, matjen dhe ngarkesat minimale të thyerjes. Zinxhirët e prodhuar sipas dimensioneve dhe kërkesave të ISO 606 të dhëna në këtë aneks duhet gjithashtu të jenë në përputhje me kërkesat e seksioneve 4 deri në 11 të këtij standardi (përveç kërkesave për shënjimin). A.2.1 Nomenklatura e qarqeve të plota dhe elementet e tyre Figura A.1 dhe A2 tregojnë llojet e montimeve të zinxhirit dhe llojet e pjesëve nga të cilat ato përbëhen. Vizatimet nuk përcaktojnë modelin e zinxhirëve dhe pjesëve të tyre. A.2.2 Konventat Zinxhirët me precizion të rrotullimit të drejtuar përcaktohen nga "numri i zinxhirit" standard ISO të dhënë në tabelat A.1 dhe A.2. Në përcaktimin e numrit të zinxhirit në të djathtë, shtoni numrat përmes një vizë ndarëse: 1 - për të caktuar një zinxhir me një rresht; 2 - për të caktuar një zinxhir me dy rreshta; 3 - për të caktuar një zinxhir me tre rreshta. Për shembull: 16V-1, 16V-2, 16V-3, etj. Zinxhirët 081, 083, 084, 085 nuk kërkojnë shtesa të tilla, sepse ato bëhen vetëm në një rresht të vetëm. A.2.3 Dimensionet Dimensionet e zinxhirëve duhet të jenë ato të dhëna në Figurën A.3 dhe Tabelat A.1 dhe A.2. Dimensionet më të mëdha dhe më të vogla janë vendosur për të lehtësuar ndërrueshmërinë e lidhjeve të zinxhirit të prodhuara nga ndërmarrje të ndryshme dhe nuk janë devijime aktuale që duhet të sigurohen gjatë prodhimit. A.2.4 Prova e tërheqjes A.2.4.1 Ngarkesa në provën e tërheqjes së mostrave përpara dështimit nuk duhet të jetë më e vogël se ajo e specifikuar në A.2.4.2 të kësaj shtojce. Kjo ngarkesë më e vogël nuk është një ngarkesë pune. Është menduar kryesisht për krahasimin e qarqeve të dizajneve të ndryshme. Për pyetje në lidhje me përdorimin e zinxhirëve, duhet të konsultohet prodhuesi i zinxhirit ose duhet të përdoren udhëzimet e tyre të publikuara. A.2.4.2 Një ngarkesë tërheqëse jo më pak se më e vogla e specifikuar në tabelën A.1 do të aplikohet ngadalë në skajet e një kampioni zinxhir që përmban të paktën pesë lidhje të lira që nuk janë në dorezat e makinës testuese. Dorezat e makinës nuk duhet të pengojnë rrotullimin e lirë të këtyre lidhjeve në të dy drejtimet në një plan pingul me boshtet e menteshave. Figura A.1 - Llojet e montimeve të zinxhirit me rul 1 zonë e përdorimit................................................ ......... 1 3 Llojet, parametrat bazë dhe dimensionet................................. .... 1 4 Specifikimet ................................................ ..................... 6 5 Kërkesat e sigurisë ..................................................... ............ 9 6 Përmbajtja ................................................ .............. ............ 9 7 Rregulla për pranim ................................................ ........... 9 8 Metodat e provës...................................................... ................ ......... njëmbëdhjetë 9 Transporti dhe ruajtja................................................ ................. .njëmbëdhjetë 10 Udhëzime për përdorim................................................ ................. ....njëmbëdhjetë 11 Garancia e prodhuesit................................................ ................................12 Shtojca Një Zinxhirë lëvizës me rul preciz me hapje të shkurtër (ISO 606-94)...................................... .12 Shtojca B Lidhjet kanë emërtimet e mëposhtme: K1 - me një vrimë montimi të vendosur në mes të çdo rafti; K2 - me dy vrima montimi të vendosura paralelisht me boshtin gjatësor të zinxhirit, siç tregohet në figurën A.4. A.3.3 Dimensionet Dimensionet e lidhjeve me raftet duhet të jenë siç janë dhënë në tabelën A. 2. K.3.4 Kërkesat e prodhimit Forma e pllakave lidhëse me fllanxha lihet në diskrecionin e prodhuesit, por zakonisht është një pjesë e vetme: një pllakë zinxhiri e zgjeruar, një pjesë e së cilës është e përkulur për të formuar një fllanxha, siç tregohet në figurën A.4. Gjatësia e fllanxhave përcaktohet gjithashtu nga prodhuesi, por duhet të jetë e mjaftueshme për të vendosur dy vrima për një lidhje të tipit K2 përgjatë saj dhe të mos ndërhyjë në çiftëzimin me një lidhje ngjitur. Zakonisht merrni gjatësinë e raftit të njëjtë për të dy llojet e lidhjeve. A.3.5 Shënimi Shenjat duhet të jenë të njëjta me ato në pllakat e zinxhirit të zëvendësuara me lidhje me fllanxha integrale (shih A.2.7).
6 - në lidhjen e brendshme Shënim - Raftet e lidhjeve të tipit K2 kanë dy vrima montimi, dhe tipi K1 me të njëjtat dimensione ka një vrimë të vendosur në mes të raftit, siç tregohet nga vija me pika (shih A.3.2). Figura A.4 - Lidhjet me fllanxha të tipit K
|
Parathënie
1 ZHVILLUAR nga Instituti i Kërkimeve Shkencore Gjith-Ruse për Standardizimin dhe Certifikimin në Inxhinierinë Mekanike të Standardit Shtetëror të Rusisë dhe Instituti i Kërkimeve Shkencore të Makinerisë së Qymyrit
PREZATUAR nga Gosstandart i Rusisë
2 MIRATUAR nga Këshilli Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (Procesverbali nr. 11-97 i datës 25 prill 1997)
3 Ky standard ndërkombëtar është teksti i plotë autentik i Zinxhirëve të lëvizjes me rul me precizion me hapje të shkurtër ISO 606-94 dhe përmban kërkesa shtesë për të pasqyruar nevojat e ekonomisë kombëtare.
4 Me Dekretin e Komitetit Shtetëror të Federatës Ruse për standardizimin e metrologjisë së saj, datë 17 nëntor 1999 Nr. 407-st, standardi ndërshtetëror GOST 13568-97 (ISO 606-94) u vu në fuqi drejtpërdrejt si shtet. standardi i Federatës Ruse nga 1 korriku 2000.
6 REVIZIONI. mars 2003
Ci IPK Standards Publishing, 2000<£>Shtëpia botuese e standardeve IPK. 2003
Ky standard nuk mund të riprodhohet, riprodhohet dhe shpërndahet plotësisht ose pjesërisht si botim zyrtar në territorin e Federatës Ruse pa lejen e Standardit Shtetëror të Rusisë.
1 zonë e përdorimit................................................ ......... 1
3 Llojet, parametrat bazë dhe dimensionet................................. .... Unë
4 Specifikimet ................................................ ..................... 6
5 Kërkesat e sigurisë ..................................................... ............ 9
6 Përmbajtja ................................................ .............. ............ 9
7 Rregulla për pranim ................................................ ........... 9
8 Metodat e provës...................................................... ................ ........ II
9 Transporti dhe ruajtja................................................ ................. II
10 Udhëzime për përdorim................................................ ................. ....II
11 Garancia e prodhuesit................................................ ................................ 12
Shtojca K Zinxhirë lëvizës me rul preciz me hapje të shkurtër
(ISO 606-94)...................................... 12
Shtojca B
GOST 13568 dhe ISO 606 ................................................ 20
Shtojca B Parametrat dhe mënyrat e testeve të përshpejtuara të stolit të qarqeve në
besueshmëria................................................ ..21
/ - dhe n ngjala hallka e saj: 2 - lidhja e jashtme; lidh ibciio; 4 - gveio kalimtare;
5 - kalimtar i dyfishtë: sheno
Figura I - Lloji i qarkut IIP
/ - lidhje e brendshme; 2- gveio e jashtme; J - lidhje lidhëse; * - sbcho kalimtare 5 - lidhje kalimtare e dyfishtë; 6 - pjatë e ndërmjetme
Figura 2 - Zinxhiri i Tina 2PR
^ në > 2 b o
C »N*j" 8 2 = 3
|
Figura 7 - Lloji i zinxhirit PRI |
Shënim - Figurat 1-7 nuk specifikojnë dizajnin e zinxhirëve, lidhjeve lidhëse dhe kalimtare dhe pjesëve të tyre.
Tabela I Dimensionet në mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
tabela 2 |
Dimensionet në mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Fundi i tabelës 2 Dimensionet në mm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Shembuj të simboleve për zinxhirët dhe komponentët:
Zinxhiri rrotullues me një rresht me një hap prej 12,7 mm me distancë midis pllakave të brendshme L, = 7,75 mm dhe me një ngarkesë thyerjeje prej 18,2 kN:
Njësoj. me distancën midis pllakave të brendshme L, = 5.40 mm:
Zinxhiri lëvizës me tufa me dy rreshta me një hap prej 9,525 mm me një ngarkesë thyerjeje prej 20 kN:
Zinxhiri rrotullues me rrotullim me pllakë të lakuar 103,2 mm me ngarkesë thyerjeje prej 650 kN;
Përcaktimi i zinxhirëve të prodhuar sipas ISO 606. - L.2.2 të Shtojcës A.
Emërtimet përputhëse të madhësisë së zinxhirit të vetëm të këtij Standardi Ndërkombëtar dhe ISO 606 janë dhënë në Aneksin B.
4 Kërkesat teknike
4.1 Zinxhirët duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e këtij standardi për vizatimet e punës, të miratuara në mënyrën e përcaktuar.
4.2 Pllakat dhe bravat susta duhet të jenë prej çeliku të mbështjellë të ftohtë me saktësi normale ose të shtuar në trashësi, tufa me mbështjellje - prej çeliku të mbështjellë me tehe të mbështjellë me tehe me saktësi të shtuar ose normale në trashësi dhe gjerësi ose shirit prej pelushi, rula - prej çeliku të mbështjellë të ftohtë , shirit i rrafshuar ose çelik i kalibruar, rula - nga çeliku i kalibruar ose tela e tërhequr në të ftohtë.
Për pllaka zinxhirësh të tipit MRI, lejohet përdorimi i çelikut të petëzuar.
4.3 Pjesët e zinxhirit duhet të trajtohen termikisht ose termokimikisht në një fortësi që korrespondon me atë të specifikuar në Tabelën 3.
Fusha e shpërndarjes së indeksit të fortësisë nuk duhet të kalojë 8 njësi. Raporti i thellësisë së shtresës së difuzionit (eutektoide dhe gjysma e shtresës së tranzicionit) me trashësinë e diametrit të rulit, tufës ose rulit gjatë trajtimit kimiko-termik duhet të korrespondojë me atë të treguar në tabelën 4.
Thellësia e shtresës së dekarburizuar në pllaka pas trajtimit të nxehtësisë nuk duhet të kalojë 0.3 mm.
Për të vlerësuar fortësinë, kjo shtresë duhet të hiqet.
4.4 Pjesët e zinxhirit nuk duhet të kenë shkallë, çarje, gërvishtje, predha dhe dëmtime korrozioni që zvogëlojnë performancën e zinxhirit dhe dëmtojnë paraqitjen e tij.
4.5 Pllakat e zinxhirit duhet të kenë një shtresë mbrojtëse dhe dekorative. Lejohet prania e veshjes në vrimat e pllakave. Lloji i veshjes duhet të përcaktohet në marrëveshje me konsumatorin ose sipas vizatimeve të miratuara në mënyrën e përcaktuar.
4.6 Zinxhiri i montuar duhet të ketë lëvizshmëri të lehtë (pa ngjitje) në nyjet rrotulluese.
4.7 Hendeku total midis pllakave të jashtme dhe të brendshme të zinxhirëve të montuar me një rresht nuk duhet të kalojë atë të specifikuar në Tabelën 5.
Shënim - Kur përdorni për prodhimin e pllakave prej çeliku të mbështjellë të ftohtë me saktësi të trashësisë normale ose çeliku të mbështjellë të nxehtë, lejohet një rritje në hendekun total me 50%.
Hendeku total i zinxhirëve me shumë rreshta duhet të jetë jo më shumë se 0.8 e produktit të hendekut total për një zinxhir me një rresht dhe numrit të rreshtave.
4.8 Zinxhirët e llojeve PR, PV me hapa 8-15.875 mm duhet t'i nënshtrohen tensionit nga një ngarkesë. e barabartë me 15-33% të ngarkesës së thyerjes të dhënë në tabelat I dhe 2.
4.9 Çiftet e rrotullimit për rrotullimin e rulit dhe tufat në një pjatë nuk duhet të jenë më të ulëta se vlerat e specifikuara në tabelën 6.
Tabela 6 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Lejohet vendosja e pllakave të ndërmjetme në rrotullat e zinxhirëve me shumë rreshta me një hendek.
4.10 Devijimi maksimal i gjatësisë së seksionit të zinxhirit nga vlera nominale duhet të jetë vetëm pozitiv dhe nuk duhet të kalojë atë të specifikuar në tabelën 7. Numri i hallkave në seksionin e matur të zinxhirit duhet të korrespondojë me atë të specifikuar në tabelën 8.
4.11 Devijimi maksimal i hapit nga vlera nominale nuk duhet të kalojë vlerat e specifikuara në Tabelën 9.
Tabela 9 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.12 Treguesit e besueshmërisë - koha mesatare deri në dështim dhe koha e vendosur pa dështim për modalitetin e përshpejtuar të provës jepen në Shtojcën B. Shtojca B përcakton gjithashtu mënyrat dhe kushtet e testeve të përshpejtuara.
4.13 Kriteri i gjendjes kufitare për vlerësimin e treguesve të besueshmërisë së të gjitha qarqeve është rritja e gjatësisë së segmentit të matur të specifikuar në Shtojcën B. Shkatërrimi i pjesëve të zinxhirit nuk lejohet.
4.14 Zinxhirët nuk duhet të kenë helikë dhe gjysmëhënës. parandalimi i mbylljes së qarqeve në qark me forcën e dorës.
4.15 Vlerat nominale të faktorëve klimatikë në qark - sipas këtij standardi "dhe sipas GOST 15150 për llojet e modifikimit klimatik U1 ose UHL1.1, por funksionimi i zinxhirëve në kushtet e versionit UHL 1.1 lejohet , nëse:
Vlera më e ulët e temperaturës së ajrit të ambientit nuk është më e ulët se minus 45 "C.
Zinxhirët mbrohen nga korrozioni me lubrifikimin periodik gjatë funksionimit dhe ruajtjen e tyre në gjendje jo funksionale. Frekuenca dhe llojet e lubrifikimit duhet të përcaktohen në specifikimet teknike për lloje të veçanta të produkteve.
4.16 Shënimi që përmban markën tregtare ose simbolin e prodhuesit dhe vlerën e lartësisë në milimetra duhet të ketë të paktën 5% të pllakave të jashtme në pjesën e jashtme të zinxhirit dhe të gjitha lidhjet lidhëse - gjithashtu nga jashtë.
Për zinxhirët me një hap prej 8 ... 15,875 mm, nuk kërkohet shënimi i hapit.
Metoda, dimensionet dhe vendi i shënimit përcaktohen në vizatimet e punës.
4.17 Zinxhirët duhet të fshihen. Ruajtja e zinxhirëve kryhet me përbërje pune dhe konservimi në përputhje me GOST 9.014. Konservimi duhet të sigurojë mbrojtje kundër korrozionit atmosferik për të paktën një vit nga data e ruajtjes.
Lloji i paketimit përcaktohet nga prodhuesi.
5 Kërkesat e sigurisë
5.1 Kërkesat e sigurisë janë kërkesat për sigurimin e dimensioneve (3.2), cilësinë e trajtimit termik ose kimiko-termik (4.3), pamjen (4.4), lëvizshmërinë e lehtë (4.6), sigurimin e vlerave të pastrimit (4.7). çift rrotullues për rrotullimin e rulit dhe mëngës në pllakë (4.9), devijimi i lejuar i gjatësisë së segmentit nga vlera nominale (4.10). sigurimi i treguesve të besueshmërisë (4.12 dhe Shtojca B).
6 Plotësia
6.1 Gjatësia e zinxhirit dhe numri i lidhjeve lidhëse dhe kalimtare përcaktohen me kërkesë të konsumatorit.
6.2 Zinxhirët mund të përbëhen nga:
Seksione me një gjatësi të caktuar (rendit në metra) pa lidhje lidhëse;
Seksione me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një lidhje ose me një lidhje dhe kalimtare;
Seksione me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një dy lidhje kalimtare dhe dy lidhje;
Segmente të mbyllura me lidhje njëpjesëshe (pafund).
6.3 Urdhri duhet të specifikojë përcaktimin e zinxhirit, lidhjeve lidhëse dhe kalimtare sipas 3.2.
7 Rregullat e pranimit
7.1 Zinxhirët i nënshtrohen testeve të mëposhtme:
pranim (zinxhirë të të gjitha llojeve), stol periodik (zinxhirë me një dhe shumë rresht të llojeve PR dhe G1V) dhe certifikim standard.
7.2 Testet e pranimit
7.2.1 Testet e pranimit për pajtueshmërinë me kërkesat e 3.2,4.3-4.7.4.9-4.11 dhe 6.2 i nënshtrohen çdo grupi qarqesh. Vëllimi i një grupi zinxhirësh të një madhësie standarde të llojeve G1R, 2PR, ZPR dhe 411R me një hap prej 25,4 mm ose më shumë nuk duhet të kalojë 500 m. Vëllimi i një grupi zinxhirësh të llojeve dhe madhësive të tjera përcaktohet nga prodhuesi, por nuk duhet të kalojë 1000 m.
7.2.2 Lidhjet lidhëse dhe përshtatëse do të dorëzohen për testim për përputhjen me kërkesat e 3.2, 4.3-4.5 dhe 4.9 në tufa që përbëhen nga jo më shumë se 2000 copë. lidhëse dhe 1000 copë. lidhje kalimtare me të njëjtën madhësi standarde.
7.2.3 Grupi duhet të përfshijë zinxhirë me të njëjtën madhësi standarde (të njëjtin emërtim) të bërë nga të njëjtat materiale (grade) sipas të njëjtit proces teknologjik, në të njëjtat pajisje.
7.2.4 Inspektimi i jashtëm (4.4; 4.5) i nënshtrohet të gjithë zinxhirëve të prodhuar.
7.2.5 Për kryerjen e testeve të pranimit me kampionim të rastësishëm, zgjidhen nga grupi:
Për të kontrolluar dimensionet (sipas 3.2; 4.7; 4.10; 4. II) - pesë segmente me numrin e lidhjeve sipas tabelës 8;
Për të kontrolluar performancën e trajtimeve termike dhe kimiko-termike (sipas 4.3) - tre
lidhje individuale të marra nga vende të ndryshme në parti;
Për të kontrolluar plotësinë (sipas 6.1, 6.2) - dhjetë segmente;
Për të kontrolluar lëvizshmërinë e nyjeve të varura (sipas 4.6) - tre segmente tregtare të zinxhirit;
Për të kontrolluar masën (sipas 3.2) - tre segmente nga vende të ndryshme të lotit;
Yatya e provave për ngarkesën e thyerjes (sipas 4.3) - dy segmente nga vende të ndryshme të festës, secila me një gjatësi që siguron vendosjen e të paktën pesë lidhjeve midis dorezave të makinës së testimit në tërheqje;
Për testet në momentin e kthesës kur rrotulloni rulin dhe mëngën në pllakë (sipas 4.9) - tre mostra;
Për provat e helikës dhe drapërit (sipas 4.14) - tre segmente.
7.2.6 Për testimin e ngarkesës së thyerjes (sipas 3.1), lidhjet zgjidhen nga një grup lidhjesh lidhëse dhe kalimtare për të përfunduar dy mostra të kombinuara sipas një prej opsioneve të mëposhtme për një grup lidhjesh:
Tre lidhje dhe katër lidhje të brendshme;
Dy lidhje lidhëse, dy kalimtare dhe tre lidhje të brendshme;
Tre lidhje, dy tranzicion të dyfishtë dhe dy lidhje të brendshme;
Shtatë lidhje kalimtare.
Lejohet një rritje në gjatësinë e mostrave të provës.
7.2.7 Nëse të paktën një parametër i qarkut, lidhjes lidhëse ose kalimtare konstatohet se nuk është në përputhje me kërkesat e këtij standardi, një numër i dyfishtë i mostrave ritestohet për këtë parametër. Rezultatet e testeve të përsëritura janë përfundimtare dhe zbatohen për të gjithë grupin e produkteve.
7.3 Konsumatori ka të drejtë të kontrollojë cilësinë e zinxhirëve në shtrirjen e 7.2.1-7.2.6 me metodat e specifikuara në seksionin 8 të këtij standardi.
7.4 Testet periodike
7.4.1 Testet periodike kryhen në fushën e testeve të përshpejtuara të stolit për besueshmërinë sipas 4.12, 4.13 dhe Shtojcës B.
7.4.2 Testet periodike kryhen të paktën një herë në vit.
7.4.3 Treguesit e besueshmërisë vendosen në dokumentacionin teknik, miratohen në mënyrën e përcaktuar dhe kontrollohen gjatë funksionimit. Madhësia e kampionit është të paktën pesë konturet.
7.4.4 Në rast të shkatërrimit gjatë testimit të qarkut, pjesëve të tij individuale, ose nëse konstatohet se qarqet e testuara nuk ofrojnë vlerat e përcaktuara të treguesve të besueshmërisë, testet e përsëritura kryhen në një numër të dyfishuar qarqeve.
Rezultatet e ritestimit janë përfundimtare.
7.5 Testet e tipit
7.5.1 Testet e tipit kryhen kur ndryshoni dizajnin, materialin, teknologjinë, nëse këto ndryshime mund të ndikojnë në ndryshimin e performancës së qarqeve.
7.5.2 Testet e tipit kryhen në kuadër të testeve pranuese dhe periodike.
7.6 Testet e certifikimit
7.6.1 Lloji kryesor i testeve të certifikimit janë testet e sigurisë (5.1).
7.6.2 Mostrat e provës janë marrë nga disa grupe zinxhirësh me të njëjtin emër dhe nga të njëjtat klasa çeliku. Në raste të justifikuara, lejohet marrja e mostrave nga një grup.
7.6.3 Numri i mostrave të marra për testimin e sigurisë është i barabartë me dyfishin e numrit të mostrave (përveç kontrolleve të plotësisë dhe peshës, të cilat nuk janë kryer) të specifikuara në 7.2.5.
7.6.4 Kërkesat e nevojshme për testet e certifikimit dhe që mungojnë në këtë standard përcaktohen nga organi i certifikimit në bazë të dokumentacionit teknik të industrisë dhe fabrikës.
8 Metodat e testimit
8.1 Fortësia e pjesëve kontrollohet me instrumentet Rockwell, Super-Rockwell ose Vickers, e ndjekur nga transferimi në shkallën C të instrumentit Rockwell.
Lejohet përdorimi i metodave të kontrollit jo shkatërrues.
8.2 Ekzaminimi i jashtëm sipas 4.4; 4.5 kryhet me sy të lirë.
8.3 Lëvizshmëria e nyjeve të menteshës sipas 4.6 kontrollohet duke tërhequr segmentet e zinxhirit përgjatë rrotullës me numrin e dhëmbëve nga 9 në 21 ose duke rrotulluar me dorë lidhjet lidhëse dhe rrotullat e zinxhirit të shtrirë në një plan horizontal.
8.4 Kontrolli i hendekut total midis pllakave sipas 4.7 kryhet me një mjet matës universal ose një kalibër të veçantë në menteshat në segmentet e një zinxhiri të palubrifikuar të shtrirë në një sipërfaqe horizontale.
8.5 Kontrollimi i forcës së lidhjes së rrotullave dhe tufave me pllakat sipas 5.9 i nënshtrohet të paktën dy menteshave nga secili figurativ.
Momenti i rrotullimit të pjesëve në lidhje përcaktohet në pajisje universale ose makina speciale.
8.6 Matja e gjatësisë së segmentit të kontrollit sipas 4.10 dhe hapjes së zinxhirit sipas 4. II kryhet pas aplikimit të ngarkesës teknologjike në segmentin e larë dhe të tharë të shtrirë në një sipërfaqe horizontale, me një ngarkesë të barabartë me I% të duke thyer një. Numri i matjeve në secilin segment është të paktën katër.
Gjatësia e segmentit matet me një kaliper ose një mjet të veçantë matës.
8.7 Gjatë testimit për ngarkesën e thyerjes (këputjes), ngarkesa duhet të aplikohet në skajet e segmentit përmes një rul të futur në tufa ose përmes një rul pa probleme dhe në mënyrë të barabartë. Testi kryhet në makineritë universale të testimit të tërheqjes. Dizajni i kapëseve të makinës duhet të përjashtojë mundësinë e shtrembërimit të skajeve të kampionit.
Kërkesa të tjera për provat e tërheqjes - sipas L.2.4.2: L.2.4.3 të Shtojcës A.
8.8 Në rast të shkatërrimit të pjesëve në dorezat e makinës, nga një ngarkesë nën ngarkesën shkatërruese, rezultatet e testimit konsiderohen të pavlefshme.
8.9 Kushtet për kryerjen e testeve të përshpejtuara të stolit për besueshmërinë sipas B.4.I2, B.4.I3 të Shtojcës B.
8.10 Zinxhirët e helikës dhe gjysmëhënës sipas 4.14 kontrollohen duke mbyllur skajet e segmenteve të zinxhirit me një lidhje lidhëse.
9 Transporti dhe magazinimi
9.1 Transporti i zinxhirëve kryhet me të gjitha mënyrat e transportit me mjete të mbuluara në përputhje me rregullat për transportin e mallrave në fuqi për çdo mënyrë transporti.
9.2 Çdo grup zinxhirësh me të njëjtën madhësi duhet të shoqërohet me një dokument (etiketë) që përmban:
Marka tregtare ose simboli i prodhuesit;
Simboli për qarqet sipas këtij standardi;
Numri i zinxhirëve në grumbull;
Vula OGK;
Shenja e konformitetit, nëse ka një certifikatë;
Data e lëshimit të zinxhirëve;
Numri i partisë.
9.3 Kushtet e ruajtjes së zinxhirëve përpara vënies në punë - 3 sipas GOST 15150. Ruajtja e kimikateve në këto dhoma nuk lejohet.
Afati i ruajtjes - një vit.
10 Udhëzime për përdorim
10.1 Zinxhirët duhet të operohen me ingranazhe të montuara në përputhje me kërkesat e këtij standardi.
10.2 Boshtet lëvizëse të zinxhirit duhet të kontrollohen për paralelizëm. Toleranca e paralelizmit të boshteve të boshtit nuk duhet të jetë më shumë se 0,2 mm për çdo 100 mm të gjatësisë së boshtit.
10.3 Rrotullat e ingranazheve të zinxhirit për sa i përket rrjedhjes radiale dhe boshtore duhet të plotësojnë kërkesat e standardeve përkatëse - 1 "OST 591, GOST 592.
10.4 Rripat e yjeve që veprojnë në qarkun e ujit duhet të kontrollohen për vendndodhjen në të njëjtin rrafsh. Përzierja e buzëve të dhëmbëzave (devijimi nga rrafshësia) për ingranazhet me
Distanca nga qendra në qendër deri në 1000 mm nuk duhet të jetë më shumë se 2 mm, toleranca rritet me 0,2 mm për çdo 100 mm distancë nga qendra në qendër mbi 1000 mm.
10.5 Zinxhiri i montuar në rrota duhet të rregullohet për tension.
Tensioni konsiderohet normal nëse, me një hapësire me dhëmbëza prej 1000 mm
shigjeta e varur e degës së shtyrë të zinxhirit është (40 ± 10) mm kur ushtrohet një forcë (160 ± 10) N | (16 ± 1) kgf).
Me një rritje ose ulje të distancës nga qendra në qendër për çdo IM) mm, shigjeta e varur respektivisht rritet ose zvogëlohet me (4 ± 1) mm.
Për ingranazhet e zhdrejtë (më shumë se 45 *) duhet të miratohet kufiri i poshtëm i vlerave të treguara.
Sagja matet me një makinë zinxhiri me dy yje në mes të degës së shtyrë, me një ingranazh me shumë yje - në mes të zinxhirit midis makinës dhe rrotullave të tensionit.
10.6 Mënyrat e funksionimit të zinxhirëve duhet të specifikohen në udhëzimet e funksionimit (pasaporta) për makinën në të cilën përdoren zinxhirët dhe në kërkesat e mirëmbajtjes.
10.7 Zinxhirët e tipit IIP me rula të mbështjellur dhe tip PRI duhet të operohen me një shpejtësi jo më të madhe se 5 m/s.
10.8 Lejohet të funksionojë zinxhirët në kushte kur vlerat e faktorëve klimatikë shkojnë përtej vlerave nominale të vendosura për modifikimet klimatike U1 ose UHL 1.1, ndërsa vlerat e faktorëve klimatikë, si dhe, nëse është e nevojshme, shtesë kërkesat për zinxhirët, ruajtjen dhe mirëmbajtjen e tyre përcaktohen në dokumentin rregullator me marrëveshje midis konsumatorit dhe prodhuesit të zinxhirëve.
Dhe garancia e prodhuesit
11.1 Prodhuesi duhet të sigurojë që zinxhirët të jenë në përputhje me kërkesat e këtij standardi, duke iu nënshtruar rregullave për funksionimin, ruajtjen dhe transportin.
11.2 Periudha e garancisë - 12 muaj nga data e vënies në punë të zinxhirit.
SHTOJCA A
(e detyrueshme)
Zinxhirët lëvizës me rul me saktësi me hapje të shkurtër (ISO 606-94)
Prezantimi
Ky Standard Ndërkombëtar përfshin qarqet e përdorura në shumicën e vendeve të botës. Është dhënë unifikimi i dimensioneve, treguesve të forcës dhe parametrave të tjerë, të cilët kishin vlera të ndryshme në standardet ekzistuese kombëtare. Standardi nuk përfshin madhësitë standarde të zinxhirëve që ekzistojnë në standardet individuale kombëtare që bien nga seritë e pranuara dhe, siç u konstatua, nuk kanë aplikim universal, t.s. qëllim të veçantë. 1'
Ky standard zbatohet për të njëjtat disqe zinxhirësh që janë krijuar më parë në bazë të rreshtave ekzistues të zinxhirëve. Gama e lartësive të zinxhirit të disponueshëm në standard nga 12.7 në 76.2 mm është e dyfishuar për shkak të përfshirjes në të të zinxhirëve nga standardet e krijuara në bazë të standardeve ANSI, të shënuara me shkronjën A në vend të karakterit të tretë në përcaktimin e numri i zinxhirit dhe, në të njëjtën kohë, zinxhirët nga standardet kryesore të zhvilluara në Evropë, të shënuara me shkronjën B në vend të karakterit të tretë në përcaktimin e numrit të zinxhirit. Këto dy seri qarqesh plotësojnë njëra-tjetrën dhe për këtë arsye zgjerojnë shtrirjen e standardit.
Zinxhirët janë të përmasave për të garantuar ndërrueshmëri të plotë në çdo madhësi dhe për të siguruar ndërrueshmërinë e lidhjeve individuale të zinxhirit gjatë riparimeve.
"Seksioni në lidhje me yjet është i përjashtuar, pasi duhet të përmbahet në GOST 591.
A.1 Qëllimi dhe qëllimi
Ky standard ndërkombëtar zbatohet për zinxhirët lëvizës me rrotullime me saktësi të shkurtër me një dhe me shumë rreshta, të destinuara për përdorim në transmetimet mekanike të energjisë dhe aplikacione të ngjashme.
Standardi përcakton dimensionet, devijimet kufitare, matjen dhe ngarkesat minimale të thyerjes.
Zinxhirët e prodhuar sipas dimensioneve dhe kërkesave të ISO 606 të dhëna në këtë shtojcë duhet gjithashtu të jenë në përputhje me kërkesat e seksioneve 4-1! të këtij standardi (përveç kërkesës për shënim).
A.2.1 Nomenklatura e qarqeve të plota dhe elementet e tyre
Figurat A.I dhe A.2 tregojnë llojet e sendeve me vlerë të montuara dhe llojet e pjesëve nga të cilat ato përbëhen.
Vizatimet nuk përcaktojnë modelin e zinxhirëve dhe pjesëve të tyre.
A.2.2 Konventat
Zinxhirët me precizion të rrotullimit të drejtuar përcaktohen nga "numri i zinxhirit" standard ISO të dhënë në tabelat A.1 dhe A.2.
Në përcaktimin e numrit të zinxhirit në të djathtë, numrat shtohen përmes një vizë ndarëse:
1 - për të caktuar një zinxhir me një rresht;
2 - për të caktuar një zinxhir me dy rreshta;
3 - për të caktuar një zinxhir me tre rreshta.
Për shembull:
16V-1, 16V-2, I6B-3 etj.
Zinxhirët 081, 083, 084, 085 nuk kërkojnë shtesa të tilla, sepse ato bëhen vetëm në një rresht të vetëm.
A.2.3 Dimensionet
Dimensionet e zinxhirëve duhet të jenë ato të dhëna në Figurën A.3 dhe Tabelat A.1 dhe A.2. Dimensionet më të mëdha dhe më të vogla janë vendosur për të lehtësuar ndërrueshmërinë e lidhjeve të zinxhirit të prodhuara nga ndërmarrje të ndryshme dhe nuk janë devijime aktuale që duhet të sigurohen gjatë prodhimit.
A.2.4 Prova e tërheqjes
A.2.4.1 Ngarkesa në provën e tërheqjes së mostrave deri në dështim nuk duhet të jetë më e vogël se ajo e specifikuar në A.2.4.2 të kësaj shtojce. Kjo ngarkesë më e vogël nuk është një ngarkesë pune.
Është menduar kryesisht për krahasimin e qarqeve të dizajneve të ndryshme. Për pyetje në lidhje me përdorimin e zinxhirëve, duhet të konsultohet prodhuesi i zinxhirit ose duhet të përdoren udhëzimet e tyre të publikuara.
A.2.4.2 Një ngarkesë tërheqëse jo më pak se më e vogla e specifikuar në tabelën A.1 do të aplikohet ngadalë në skajet e një kampioni zinxhir që përmban të paktën pesë lidhje të lira që nuk janë në dorezat e makinës testuese. Mbërthimet e makinës nuk duhet të pengojnë rrotullimin e lirë të lidhjeve në të dy drejtimet në një plan pingul me boshtet e menteshave.
Figura A.1 - Llojet e montimeve të zinxhirit me rul
a - lidhje e brendshme b - e jashtme. tema "me një rresht
c - teio e jashtme cosshmiimnos ts me dy rreshta dhe o me një bravë sustë
e- lloje të tjera lidhjesh lidhëse të palosshme I>: "mikronet mund të jenë të llojeve të ndryshme me rukii dhe dhe në sr1sle vetëm vendndodhja e tyre tregohet I
c - ato kalimtare por me një rresht w - lidhje kalimtare e dyfishtë
/ - plastid i brendshëm; 2 - rul; 3 - “gumëzhimë; pjatë e jashtme: 5-ialik; 6 - pllakë e ndërmjetme: 7 - rul lidhës; S - pllakë e lëvizshme: P - bllokimi i pranverës; /0 - bllokimi i çdo modeli tjetër (shfaqet skema-ticchio); //- një pjatë me një rul lidhës me thumba. 13 - rul lidhës i lëvizshëm: 14 -
rul me thumba
Shënime
1 Dimensionet e lidhjeve të të gjitha llojeve janë dhënë në tabelën AL.
2 Kunjat e shtratit mund të jenë të dizajneve të ndryshme. Shifrat tregojnë shembuj
Figura A.2 - Llojet e lidhjeve
d - zinxhir rresht d - trung me dy rreshta e - zinxhir me tre rreshta
Shënime
1 Dimensioni c përfaqëson hendekun midis pllakave të lakuara dhe të drejta të nevojshme për rrotullim të ndërsjellë të lirë.
2 Dimensioni hi përcakton gjerësinë minimale të kërkuar për lëvizje të lirë gjatësore
3 Gjatësia totale e zinxhirit me bllokimin e lidhjes lidhëse ose kalimtare duhet të jetë e barabartë me gjerësinë e zinxhirit në skajet e rrotullave b l ose plus dimensionin b- në rastet kur skajet e rrotullave janë me thumba (ose , plus 1,6 bj për rrotullat me skajet e ndezura), nëse bravat instalohen vetëm me njërën anë të zinxhirit ose plus 2 nëse bravat janë instaluar në të dy skajet.
4 Gjerësia e zinxhirit përgjatë rrotullave për zinxhirë me numrin e rreshtave më shumë mëkat është
S + (numri i rreshtave - \) fq.
Figura A.3 - Lidhjet
Tabela A.1 - Dimensionet. Matja dhe ngarkesa e thyerjes së pllakave bazë
Diametri i rulit d jo më |
111 irina ndërmjet AI mi it.idciM* ato |
Diametri ra dhe>, jo më |
Diametri rreth 1vs mëngë dj.ite më pak se |
Dimensioni i përgjithshëm i pasazhit të qindarkës A|. të paktën |
Gjerësia e pllakës së brendshme hy, jo më shumë |
Gjerësia e pllakave të jashtme dhe të ndërmjetme ■ kallaji h v jo më |
PaiMep i lakuar |
||||
/, jo më pak se |
|||||||||||
N o t e - Modelet me një rresht 5,21 mm (0,205 inç) dhe 6,48 mm (0,255 inç) janë gjithashtu të disponueshme për aplikimet e motoçikletave, përkatësisht |
Rezultatet e provave gjatë të cilave ndodhi shkatërrimi i lidhjeve të shtrira në dorezat e makinës nuk merren parasysh.
A.2.4.3 Meqenëse gjatë provës së tërheqjes, sforcimet në mostrat e zinxhirit tejkalojnë forcën e rrjedhjes, edhe nëse nuk ka dëmtime të dukshme, përdorimi i tyre në funksionim është i ndaluar.
Të gjithë qarqet duhet t'i nënshtrohen një ngarkese procesi të barabartë me një të tretën e ngarkesës minimale të thyerjes të specifikuar në tabelën AL.
A.2.6 Devijimet e gjatësisë së zinxhirit
Matjet kryhen me një çmim të përfunduar të palubrifikuar pas aplikimit të një ngarkese teknologjike.
Seksioni i matur standard i zinxhirit duhet të ketë lidhje të brendshme në skajet dhe një gjatësi prej të paktën:
610 mm - për qarqet nga 05V në 12V dhe nga 081 në 0S5 përfshirëse;
1220 mm - për qarqet nga 16A deri në 72V përfshirëse.
oanorya lnan b A% jo më liukhrya * dita b 5 , jo më shumë hrekrya-dnaya b „, jo më |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Gjerësia e objektivit por skajet e palikoi
Zinxhiri duhet të mbërthehet në lidhjet e brendshme në të dy skajet gjatë matjes.
Zinxhiri duhet të tendoset përgjatë gjithë gjatësisë me ngarkesën matëse të treguar në tabelën AL dhe të shtrihet në shesh.
Devijimet e gjatësisë së segmentit të zinxhirit nga gjatësia e tij nominale duhet të jenë jo më shumë se 0.15%.
Saktësia e gjatësisë së zinxhirëve që funksionojnë paralelisht duhet të jetë brenda kufijve të mësipërm, por zinxhirët duhet të zgjidhen në çifte sipas udhëzimeve të prodhuesit.
A.2.7 Shënimi
Zinxhiri duhet të shënohet me:
a) simbolin ose markën tregtare të prodhuesit;
b) emërtimin e qarkut të dhënë në tabelat A.1 ose A.2.
Lidhjet AZ dhe regjimentet
A.3.1 Të përgjithshme
Nëse nuk përcaktohet ndryshe, parametrat, dimensionet dhe procedura e provës për zinxhirët që kanë lidhje me rafte duhet të përputhen me kërkesat e specifikuara në A.2 të këtij standardi.
A.3.2 Përcaktimi
Ky Standard Ndërkombëtar specifikon dy lloje lidhjesh të paketave që kanë të njëjtat dimensione bazë siç janë dhënë në tabelën A.2.
ndryshime në kushte të rënda operimi.
të treguar në këtë kolonë, prodhuesi duhet të informojë konsumatorin e zinxhirëve me numrat 08B dhe SE, V nga të cilët gjerësia midis pllakave të brendshme është e barabartë me
Distanca midis pllakave të jashtme jo më pak se
A.3.4 Kërkesat e prodhimit
Forma e pllakave lidhëse me fllanxha lihet në diskrecionin e prodhuesit, por zakonisht është një pjesë e vetme: një pllakë zinxhiri e zgjeruar, një pjesë e së cilës është e përkulur për të formuar një fllanxha, siç tregohet në figurën A.4.
Gjatësia e fllanxhave përcaktohet gjithashtu nga prodhuesi, por duhet të jetë e mjaftueshme për të vendosur dy vrima për një lidhje të tipit K2 përgjatë bartësit dhe të mos ndërhyjë në çiftëzimin me një lidhje ngjitur. Zakonisht merrni gjatësinë e raftit të njëjtë për të dy llojet e lidhjeve.
Shënimi A.3.S
Shenjat duhet të jenë të njëjta me ato në pllakat e zinxhirit, të cilat zëvendësohen me lidhje me rafte të dizajnit një copë (shih A.2.7).
a - nga zona e jashtme |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6- në 11m) lidhje e trefishtë
Shënim - Raftet e lidhjeve të tipit K2 kanë dy vrima montimi, dhe të tipit K! me të njëjtat dimensione, një vrimë e vendosur në mes të raftit, siç tregohet nga vija me pika (shih A.3.2)
Figura A.4 - Lloji i lidhjeve ngjitëse K
T a 6 l dhe dhe a A.2 - Dimensionet e lidhjeve me rafte (shih Figurën K.4) Dimensionet në mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Në emërtimet e ueiicii me dy dhe tre rreshta sipas ISO 606, viza ndiqet nga numrat 2 dhe 3, përkatësisht. Lidhjet lidhëse dhe kalimtare për zinxhirët sipas ISO 606 përcaktohen me simbole me vizë, të vendosura përpara përcaktimeve të qindarkës:
C - lidhje lidhëse;
P - lidhje kalimtare:
P2 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit.
Shembull: lidhje kërcyese e dyfishtë për zinxhirin e dyfishtë 08 V-2:
SHTOJCA B (e detyrueshme)
Parametrat dhe mënyrat e testeve të përshpejtuara të stolit të qarqeve për besueshmërinë
B.1 Përcaktohen grupet e mëposhtme të testeve të qarkut:
A - për isp, duke punuar kryesisht në ingranazhet e motoçikletave, skuterave, në një banjë vaji ose me lubrifikim periodik;
B - për zinxhirët që funksionojnë kryesisht në marshe të hapura me shpejtësi të ulët me lubrifikimin periodik (transmetimet e makinave bujqësore dhe të ngjashme);
B është për të. operimi në disqet e makinerive për qëllime të përgjithshme industriale në kushtet e lubrifikimit periodik;
G - për zinxhirët që funksionojnë kryesisht në ingranazhe me shpejtësi të lartë në një banjë vaji.
B.2 Kushtet për testimin e qarqeve në stol për besueshmërinë duhet të korrespondojnë me ato të treguara në tabelat B.1, B.2.
B.3 Ngarkesa e llogaritur për zinxhirët me shumë rreshta të tipit 2PR. ZG1R dhe 4G1R. të testuara sipas mënyrave të tabelave B.1 dhe B.2, përcaktohen duke shumëzuar ngarkesën e projektimit për kallëpet përkatëse të akullit me një rresht me një faktor të barabartë me:
1.5 - për një zinxhir me dy rreshta;
2.5 - për një zinxhir me tre rreshta;
3.0 - për një zinxhir me katër rreshta.
B.4 Kohëzgjatja e testit sipas tabelave B.1, B.2 tregohet duke marrë parasysh periudhën e fillimit.
Për zinxhirë me shumë rreshta të llojeve 2PR. Normat ZPR dhe 4PR të kohës mesatare deri në dështim dhe kohës së vendosur të funksionimit pa dështim përcaktohen duke shumëzuar kohën mesatare deri në dështim dhe kohën e vendosur të funksionimit pa dështim për qarqet përkatëse me një rresht me një koeficient. e barabartë me 0.8, përkatësisht; 0,6; 0.5.
B.5 In dhe Spokes B.1, B.2, rritja maksimale në gjatësinë e një segmenti zinxhir nga vlera e tij fillestare me numrin e lidhjeve në tabelën S jepet pa marrë parasysh konsumin gjatë periudhës së funksionimit.
Tabela B.1 - Grupi testues A |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tabela B.2 - Grupi testues B |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Rslakgor R.G.Goshsrbopskaya Relak Teknik ur O.N.Vlasoaa Korrektori V.E.Nesterta Zayutaresoy
Ata. persona. Ni 02354 nga 14.07.2000. Nënshkruar për botim më 28 Prill 2003. Gjendja psyale. 3.26. Uch.-dhe ml. 2.80.
Tyrach 190 em. C 10485. Urdhër 390.
IPK Dhe agjencia e standardeve. 107076 Moskë. Korsia Kololshyk 14. http://www.-aandanJs.ru c* mail: info# Kandards.ru
E shtypur në atelienë I »l jo në një degë PC të Shtëpisë Botuese të Standardeve IPK - lloji. 'Moscow Printer** 105062 Moscow. Lyalin per., 6.
Shtuar në sajt:
Data e miratimit:
GOST 13568-97 (ISO 606-94)
STANDARD NDËRSHTETOR
Specifikime të përgjithshme
KËSHILLI NDËRSHTETËROR PËR STANDARDIZIM, METROLOGJI DHE CERTIFIKIM
Parathënie
1 ZHVILLUAR nga Instituti i Kërkimeve Gjith-Ruse për Standardizimin dhe Certifikimin në Inxhinierinë Mekanike të Standardit Shtetëror të Rusisë dhe Institutit Kërkimor të Inxhinierisë së Qymyrit
PREZATUAR nga Gosstandart i Rusisë
2 MIRATUAR nga Këshilli Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (Procesverbali nr. 11-97 i datës 25 prill 1997)
Emri i shtetit | Emri i organit kombëtar të standardizimit |
Republika e Azerbajxhanit | Azgosstandart |
Republika e Armenisë | Standardi Armstate |
Republika e Bjellorusisë | Standardi Shtetëror i Bjellorusisë |
Republika e Kazakistanit | Standardi Shtetëror i Republikës së Kazakistanit |
Republika e Kirgistanit | Standardi Kirgistan |
Republika e Moldavisë | Moldavia standarde |
Federata Ruse | Gosstandart i Rusisë |
Republika e Taxhikistanit | Standardi shtetëror i Taxhikistanit |
Turkmenistani | Inspektorati Kryesor Shtetëror i Turkmenistanit |
Republika e Uzbekistanit | Uzgosstandart |
Standardi Shtetëror i Ukrainës |
3 Ky standard ndërkombëtar është teksti i plotë autentik i Zinxhirëve të lëvizjes me rul me precizion me hapje të shkurtër ISO 606-94 dhe përmban kërkesa shtesë për të pasqyruar nevojat e ekonomisë kombëtare.
4 Me Dekretin e Komitetit Shtetëror të Federatës Ruse për Standardizimin dhe Metrologjinë, datë 17 nëntor 1999, nr. 407-st, standardi ndërshtetëror GOST 13568-97 (ISO 606-94) u vu në fuqi drejtpërdrejt si standard shtetëror i Federata Ruse nga 1 korriku 2000.
5 Në vend të GOST 13568-75
GOST 13568-97 (ISO 606-94)
STANDARD NDËRSHTETOR
ZINXHIRAT ROLE DHE BUSHING
Janë të zakonshmeteknikekushtet
Zinxhirë lëvizëse me rul dhe shkurre. Specifikime të përgjithshme
Data e hyrjes 2000-07-01
1 zonë përdorimi
Ky standard zbatohet për zinxhirët me rul dhe me mëngë me një dhe me shumë rreshta të projektuar për transmetimin mekanik të fuqisë së makinerive dhe mekanizmave të ndryshëm, përveç pajisjeve të shpimit.
Kërkesat e standardit janë të detyrueshme.
2 Referencat normative
GOST 8.051-81 Sistemi shtetëror për sigurimin e uniformitetit të matjeve. Gabimet e lejuara gjatë matjes së dimensioneve lineare deri në 500 mm
GOST 9.014-78 Sistemi i unifikuar i mbrojtjes kundër korrozionit dhe plakjes së materialeve të produktit. Mbrojtje e përkohshme kundër korrozionit të produkteve. Kërkesat e përgjithshme
GOST 591-69 Gjolla për zinxhirë rrotullues dhe mëngësh. Metodat për llogaritjen dhe ndërtimin e profilit të një dhëmbi dhe një mjeti. Tolerancat
GOST 592-81 Me dhëmbëza për zinxhirë gjethesh. Metodat për llogaritjen dhe ndërtimin e një profili të dhëmbit. Kufizoni devijimet
GOST 15150-69 Makineri, instrumente dhe produkte të tjera teknike. Versione për rajone të ndryshme klimatike. Kategoritë, kushtet e funksionimit, ruajtjes dhe transportit përsa i përket ndikimit të faktorëve klimatikë mjedisorë
3 Llojet, parametrat bazë dhe dimensionet
3.1 Ky standard specifikon parametrat, dimensionet dhe kërkesat për llojet e mëposhtme të zinxhirëve lëvizës:
PR - rul me një rresht;
2PR - rul me dy rreshta;
3PR - rul me tre rreshta;
4PR - rul me katër rreshta;
PV - mëngë me një rresht;
2PV - mëngë me dy rreshta;
PRI - rul me pllaka të lakuar.
3.2 Llojet, parametrat kryesorë dhe dimensionet e zinxhirëve, lidhjet e tyre lidhëse dhe kalimtare duhet të korrespondojnë me ato të treguara në figurat 1-7 dhe në tabelat 1, 2, si dhe në figurat A.1-A.4, në tabelat A.1. , A.2 Shtojca A dhe në Tabelën B.1 të Shtojcës B.
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - lidhje tranzicioni; 5 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit Figura 1 - Zinxhiri i tipit PR
1 - lidhje e brendshme; 2- lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - lidhje tranzicioni; 5 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit; 6 - pjatë e ndërmjetme Figura 2 - Lloji i zinxhirit 2PR
Figura 3 - Lloji i zinxhirit 3PR
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - lidhje tranzicioni; 5 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit; 6 - pjatë e ndërmjetme Figura 4 - Lloji i zinxhirit 4PR
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse Figura 5 - Zinxhiri i tipit PV
1 - lidhje e brendshme; 2- lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - pjatë e ndërmjetme Figura 6 - Lloji i zinxhirit 2PV
Figura 7 - Lloji i zinxhirit PRI
shënim- Figura 1-7 nuk përcakton dizajnin e zinxhirëve, lidhjeve lidhëse dhe kalimtare dhe pjesëve të tyre.
Tabela 1
Dimensionet në mm
Madhësia e zinxhirit | b1, jo më pak se | h, jo më shumë | b7, jo më shumë | b, jo më shumë |
Pesha e zinxhirit 1 m (e llogaritur), kg |
||||
Zinxhirë me rul, tip PR me një rresht |
|||||||||
PR-12.7-18.2-1 | |||||||||
PR-15,875-23-1 | |||||||||
PR-44.45-172.4 | |||||||||
Zinxhirë lëvizës me një rresht, tip PV |
|||||||||
Zinxhirë rrotullues me pllaka të lakuar të tipit PRI |
|||||||||
PRI-103.2-650 | |||||||||
tabela 2
Dimensionet në mm
Madhësia e zinxhirit | b1, jo më pak se | h, jo më shumë | b7, jo më shumë | b, jo më shumë |
Pesha e zinxhirit 1 m, (llogaritur), kg |
|||||
Zinxhirë me dy rreshta, tip 2PV |
||||||||||
Zinxhirë rul me dy rreshta të tipit 2PR |
||||||||||
2PR-15,875-45.4 | ||||||||||
2PR-50.8-453.6 | ||||||||||
Zinxhirë rrotullues, tip me tre rreshta 3PR |
||||||||||
3PR-15.875-68.1 | ||||||||||
3PR-31,75-265,5 | ||||||||||
3PR-44.45-517.2 | ||||||||||
3PR-50.8-680.4 | ||||||||||
Zinxhirë rrotullues, me katër rreshta, tip 4PR |
||||||||||
Shembuj të simboleve për zinxhirët dhe komponentët:
Zinxhir rrotullues me një rresht me një hap prej 12.7 mm me distancë midis pllakave të brendshme b1 = 7.75 mm dhe me një ngarkesë thyerjeje prej 18.2 kN:
Zinxhiri PR-12.7-18.2 GOST 13568-97
E njëjta gjë, me distancën midis pllakave të brendshme b1 = 5.40 mm:
Zinxhiri PR-12.7-18.2-1 TOST 13568-97
Aksesorë për këtë zinxhir:
Lidhja lidhëse - Lidhja S-PR-12.7-18.2 GOST 13568.
Lidhja kalimtare e dyfishtë - Lidhja P2-PR-12.7-18.2 GOST 13568.
Lidhja kalimtare - Lidhja P-PR-12.7-18.2 GOST 13568.
Zinxhiri lëvizës me rul me tre rreshta me një hap prej 25.4 mm me një ngarkesë thyerjeje prej 171 kN:
Zinxhiri 3PR-25.4-171 GOST 13568-97
Zinxhiri lëvizës me tufa me dy rreshta me një hap prej 9,525 mm me një ngarkesë thyerjeje prej 20 kN:
Zinxhiri 2PV-9.525-20 GOST 13568-97
Zinxhiri rrotullues me rrotullim me pllakë të lakuar 103,2 mm me ngarkesë thyerjeje prej 650 kN;
Zinxhiri PRI-103.2-650 GOST 13568-97
Emërtimi i zinxhirëve të prodhuar sipas ISO 606 është A.2.2, Shtojca A.
Emërtimet e përputhshme të madhësisë së zinxhirit me një fije floku të këtij Standardi Ndërkombëtar dhe ISO 606 janë dhënë në Shtojcën B.
4 Kërkesat teknike
4.1 Zinxhirët duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e këtij standardi sipas vizatimeve të punës të miratuara në mënyrën e përcaktuar.
4.2 Pllakat dhe bravat me susta duhet të jenë prej çeliku të mbështjellë të ftohtë me saktësi normale ose të shtuar në trashësi, tufa të mbështjellura - prej çeliku të mbështjellë me tehe të mbështjellë të ftohtë me saktësi të shtuar ose normale në trashësi dhe gjerësi ose shirit të rrafshuar, rula - prej çeliku të mbështjellë të ftohtë , shirit i rrafshuar ose çelik i kalibruar, rula - nga çeliku i kalibruar ose tela e tërhequr në të ftohtë.
Për pllaka zinxhir të tipit PRI, lejohet përdorimi i çelikut të mbështjellë të nxehtë.
4.3 Pjesët e zinxhirit duhet të trajtohen termikisht ose termokimikisht në një fortësi që korrespondon me atë të specifikuar në Tabelën 3.
Tabela 3
Fusha e shpërndarjes së indeksit të fortësisë nuk duhet të kalojë 8 njësi. Raporti i thellësisë së shtresës së difuzionit (eutektoide dhe gjysma e shtresës së tranzicionit) me trashësinë e diametrit të rulit, tufës ose rulit gjatë trajtimit kimiko-termik duhet të korrespondojë me atë të treguar në tabelën 4.
Tabela 4
Lloji i zinxhirit të makinës | Thellësia relative e shtresës së difuzionit, % |
|||
Thellësia e shtresës së dekarburizuar në pllaka pas trajtimit të nxehtësisë nuk duhet të kalojë 0.3 mm.
Për të vlerësuar fortësinë, kjo shtresë duhet të hiqet.
4.4 Pjesët e zinxhirit nuk duhet të kenë shkallë, çarje, gërvishtje, predha dhe dëmtime korrozioni që zvogëlojnë performancën e zinxhirit dhe dëmtojnë paraqitjen e tij.
4.5 Pllakat e zinxhirit duhet të kenë një shtresë mbrojtëse dhe dekorative. Lejohet prania e veshjes në vrimat e pllakave. Lloji i veshjes duhet të përcaktohet në marrëveshje me konsumatorin ose sipas vizatimeve të miratuara në mënyrën e përcaktuar.
4.6 Zinxhiri i montuar duhet të ketë lëvizshmëri të lehtë (pa ngjitje) në nyjet rrotulluese.
4.7 Hendeku total midis pllakave të jashtme dhe të brendshme të zinxhirëve të montuar me një rresht nuk duhet të kalojë atë të specifikuar në Tabelën 5.
Tabela 5
shënim- Kur përdorni për prodhimin e pllakave prej çeliku të mbështjellë të ftohtë me saktësi të trashësisë normale ose çeliku të petëzuar në nxehtësi, lejohet një rritje në hendekun total me 50%.
Hendeku total i zinxhirëve me shumë rreshta duhet të jetë jo më shumë se 0.8 e produktit të hendekut total për një zinxhir me një rresht dhe numrit të rreshtave.
4.8 Zinxhirët e llojeve PR, PV me hapa 8-15,875 mm duhet t'i nënshtrohen tensionit me një ngarkesë të barabartë me 15-33% të ngarkesës së thyerjes të dhënë në tabelat 1 dhe 2.
4.9 Çiftet e rrotullimit për rrotullimin e rulit dhe tufat në një pjatë nuk duhet të jenë më të ulëta se vlerat e specifikuara në tabelën 6.
Tabela 6
Çift rrotullues, daN-m | Çift rrotullues, daN-m |
||||||
*Për zinxhirë të madhësive standarde PR-12.7-1000-1 dhe PR-12.7-900-2. |
Lejohet vendosja e pllakave të ndërmjetme në rrotullat e zinxhirëve me shumë rreshta me një hendek.
4.10 Devijimi maksimal i gjatësisë së seksionit të zinxhirit nga vlera nominale duhet të jetë vetëm pozitiv dhe nuk duhet të kalojë atë të specifikuar në tabelën 7. Numri i hallkave në seksionin e matur të zinxhirit duhet të korrespondojë me atë të specifikuar në tabelën 8.
Tabela 7
Tabela 8
Lloji i zinxhirit të makinës | Numri i lidhjeve në segmentin e matur |
|
2PR, 3PR, 4PR, 2PV | ||
4.11 Devijimi maksimal i hapit nga vlera nominale nuk duhet të kalojë vlerat e specifikuara në Tabelën 9.
Tabela 9
Lloji i zinxhirit të makinës | Devijimi maksimal i hapit nga vlera nominale, % |
|
2PV, 3PR, 2PR, PR, PV | ||
PR, 2PR, 3PR, 4PR | ||
4.12 Treguesit e besueshmërisë - koha mesatare deri në dështim dhe koha e vendosur pa dështim për modalitetin e përshpejtuar të provës jepen në Shtojcën B. Shtojca B përcakton gjithashtu mënyrat dhe kushtet e testeve të përshpejtuara.
4.13 Kriteri i gjendjes kufitare për vlerësimin e treguesve të besueshmërisë së të gjitha qarqeve është rritja e gjatësisë së segmentit të matur të specifikuar në Shtojcën B. Shkatërrimi i pjesëve të zinxhirit nuk lejohet.
4.14 Zinxhirët nuk duhet të kenë helikë dhe gjysmëhënës që pengojnë mbylljen e zinxhirëve në qark me forcën e dorës.
4.15 Vlerat nominale të faktorëve klimatikë në zinxhir - sipas këtij standardi dhe sipas GOST 15150 për llojet e modifikimit klimatik U1 ose UHL1.1, por në të njëjtën kohë, funksionimi i zinxhirëve në kushtet e UHL1.1 versioni lejohet nëse:
Vlera më e ulët e temperaturës së ajrit të ambientit nuk është më e ulët se minus 45 °С.
Zinxhirët mbrohen nga korrozioni me lubrifikimin periodik gjatë funksionimit dhe ruajtjen e tyre në gjendje jo funksionale. Frekuenca dhe llojet e lubrifikimit duhet të përcaktohen në specifikimet teknike për lloje të veçanta të produkteve.
4.16 Shënimi që përmban markën tregtare ose simbolin e prodhuesit dhe vlerën e lartësisë në milimetra duhet të ketë të paktën 5% të pllakave të jashtme në pjesën e jashtme të zinxhirit dhe të gjitha lidhjet lidhëse - gjithashtu nga jashtë.
Për zinxhirët me një hap prej 8 ... 15,875 mm, nuk kërkohet shënimi i hapit.
Metoda, dimensionet dhe vendi i shënimit përcaktohen në vizatimet e punës.
4.17 Zinxhirët duhet të fshihen. Konservimi i zinxhirëve kryhet me përbërje pune dhe konservimi në përputhje me GOST 9.014. Konservimi duhet të sigurojë mbrojtje kundër korrozionit atmosferik për të paktën një vit nga data e ruajtjes.
Lloji i paketimit përcaktohet nga prodhuesi.
5 Kërkesat e sigurisë
5.1 Kërkesat e sigurisë janë kërkesat për sigurimin e dimensioneve (3.2), cilësinë e trajtimit termik ose kimiko-termik (4.3), pamjen (4.4), lëvizshmërinë e lehtë (4.6), sigurimin e vlerave të pastrimit (4.7), çift rrotullues për rrotullimin e rulit dhe mëngë në pllakë (4.9), devijimi i lejuar i gjatësisë së segmentit nga vlera nominale (4.10), duke siguruar treguesit e besueshmërisë (4.12 dhe Shtojca B).
6 Plotësia
6.1 Gjatësia e zinxhirit dhe numri i lidhjeve lidhëse dhe kalimtare përcaktohen me kërkesë të konsumatorit.
6.2 Zinxhirët mund të përbëhen nga:
Seksione me një gjatësi të caktuar (rendit në metra) pa lidhje lidhëse;
Seksione me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një lidhje ose me një lidhje dhe kalimtare;
Seksione me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një dy lidhje kalimtare dhe dy lidhje;
Segmente të mbyllura me lidhje njëpjesëshe (pafund).
6.3 Urdhri duhet të specifikojë përcaktimin e zinxhirit, lidhjeve lidhëse dhe kalimtare sipas 3.2.
7 Rregullat e pranimit
7.1 Zinxhirët i nënshtrohen testeve të mëposhtme:
pranim (zinxhirë të të gjitha llojeve), stendë periodike (zinxhirë me një dhe shumë rresht të llojeve PR dhe PV) dhe certifikim standard.
7.2 Testet e pranimit
7.2.1 Testet e pranimit për pajtueshmërinë me kërkesat e 3.2, 4.3-4.7, 4.9-4.11 dhe 6.2 i nënshtrohen çdo grupi qarqesh. Vëllimi i një grupi zinxhirësh të një madhësie standarde të llojeve PR, 2PR, 3PR dhe 4PR me një hap prej 25,4 mm ose më shumë nuk duhet të kalojë 500 m. Vëllimi i një grupi zinxhirësh të llojeve dhe madhësive të tjera përcaktohet nga prodhuesi, por nuk duhet të kalojë 1000 m.
7.2.2 Lidhjet lidhëse dhe përshtatëse duhet të dorëzohen për testim për përputhjen me kërkesat e 3.2, 4.3-4.5 dhe 4.9 në tufa që përbëhen nga jo më shumë se 2000 copë. lidhëse dhe 1000 copë. lidhje kalimtare me të njëjtën madhësi standarde.
7.2.3 Grupi duhet të përfshijë zinxhirë me të njëjtën madhësi standarde (të njëjtin emërtim) të bërë nga të njëjtat materiale (grade) sipas të njëjtit proces teknologjik, në të njëjtat pajisje.
7.2.4 Inspektimi i jashtëm (4.4; 4.5) i nënshtrohet të gjithë zinxhirëve të prodhuar.
7.2.5 Për kryerjen e testeve të pranimit me kampionim të rastësishëm, zgjidhen nga grupi:
Për të kontrolluar dimensionet (sipas 3.2; 4.7; 4.10; 4.11) - pesë segmente me numrin e lidhjeve sipas tabelës 8;
Për të kontrolluar treguesit e trajtimeve termike dhe kimiko-termike (sipas 4.3) - tre lidhje të veçanta të marra nga vende të ndryshme të festës;
Për të kontrolluar plotësinë (sipas 6.1, 6.2) - dhjetë segmente;
Për të kontrolluar lëvizshmërinë e nyjeve të varura (sipas 4.6) - tre segmente tregtare të zinxhirit;
Për të kontrolluar masën (sipas 3.2) - tre segmente nga vende të ndryshme të lotit;
Për testet e ngarkesës së thyerjes (sipas 4.3) - dy segmente nga vende të ndryshme të grumbullit, secili me një gjatësi që siguron vendosjen e të paktën pesë lidhjeve midis dorezave të makinës së testimit të tërheqjes;
Për testet e çift rrotullimit kur rrotulloni rulin dhe mëngën në pllakë (sipas 4.9) - tre mostra;
Për provat e helikës dhe drapërit (sipas 4.14) - tre segmente.
7.2.6 Për testimin e ngarkesës së thyerjes (sipas 3.1), lidhjet zgjidhen nga një grup lidhjesh lidhëse dhe kalimtare për të përfunduar dy mostra të kombinuara sipas një prej opsioneve të mëposhtme për një grup lidhjesh:
Tre lidhje dhe katër lidhje të brendshme;
Dy lidhje lidhëse, dy kalimtare dhe tre lidhje të brendshme;
Tre lidhje, dy tranzicion të dyfishtë dhe dy lidhje të brendshme;
Shtatë lidhje kalimtare.
Lejohet një rritje në gjatësinë e mostrave të provës.
7.2.7 Nëse të paktën një parametër i qarkut, lidhjes lidhëse ose kalimtare konstatohet se nuk është në përputhje me kërkesat e këtij standardi, një numër i dyfishtë i mostrave ritestohet për këtë parametër. Rezultatet e testeve të përsëritura janë përfundimtare dhe zbatohen për të gjithë grupin e produkteve.
7.3 Konsumatori ka të drejtë të kontrollojë cilësinë e zinxhirëve në shtrirjen e 7.2.1-7.2.6 me metodat e specifikuara në seksionin 8 të këtij standardi.
7.4 Testimi periodik
7.4.1 Testet periodike kryhen në fushën e testeve të përshpejtuara të stolit për besueshmërinë sipas 4.12, 4.13 dhe Shtojcës B.
7.4.2 Testet periodike kryhen të paktën një herë në vit.
7.4.3 Treguesit e besueshmërisë vendosen në dokumentacionin teknik, miratohen në mënyrën e përcaktuar dhe kontrollohen gjatë funksionimit. Madhësia e kampionit është të paktën pesë konturet.
7.4.4 Në rast të shkatërrimit gjatë testimit të qarkut, pjesëve të tij individuale, ose nëse konstatohet se qarqet e testuara nuk ofrojnë vlerat e përcaktuara të treguesve të besueshmërisë, testet e përsëritura kryhen në një numër të dyfishuar qarqeve.
Rezultatet e ritestimit janë përfundimtare.
7.5 Testet e tipit
7.5.1 Testet e tipit kryhen kur ndryshoni dizajnin, materialin, teknologjinë, nëse këto ndryshime mund të ndikojnë në ndryshimin e performancës së qarqeve.
7.5.2 Testet e tipit kryhen në kuadër të testeve pranuese dhe periodike.
7.6 Testet e certifikimit
7.6.1 Lloji kryesor i testeve të certifikimit janë testet e sigurisë (5.1).
7.6.2 Mostrat e provës janë marrë nga disa grupe zinxhirësh me të njëjtin emër dhe nga të njëjtat klasa çeliku. Në raste të justifikuara, lejohet marrja e mostrave nga një grup.
7.6.3 Numri i mostrave të marra për testimin e sigurisë është i barabartë me dyfishin e numrit të mostrave (përveç kontrolleve të plotësisë dhe peshës, të cilat nuk janë kryer) të specifikuara në 7.2.5.
7.6.4 Kërkesat e nevojshme për testet e certifikimit dhe që mungojnë në këtë standard përcaktohen nga organi i certifikimit në bazë të dokumentacionit teknik të industrisë dhe fabrikës.
8 Metodat e testimit
8.1 Fortësia e pjesëve kontrollohet me instrumentet Rockwell, Super-Rockwell ose Vickers, e ndjekur nga transferimi në shkallën C të instrumentit Rockwell.
Lejohet përdorimi i metodave të kontrollit jo shkatërrues.
8.2 Ekzaminimi i jashtëm sipas 4.4; 4.5 kryhet me sy të lirë.
8.3 Lëvizshmëria e nyjeve të menteshës sipas 4.6 kontrollohet duke tërhequr segmentet e zinxhirit përgjatë rrotullës me numrin e dhëmbëve nga 9 në 21 ose duke rrotulluar me dorë lidhjet lidhëse dhe rrotullat e zinxhirit të shtrirë në një plan horizontal.
8.4 Kontrolli i hendekut total midis pllakave sipas 4.7 kryhet me një mjet matës universal ose një kalibër të veçantë në menteshat në segmentet e një zinxhiri të palubrifikuar të shtrirë në një sipërfaqe horizontale.
8.5 Kontrollimi i forcës së lidhjes së rrotullave dhe tufave me pllakat sipas 5.9 i nënshtrohet të paktën dy menteshave nga çdo mostër.
Momenti i rrotullimit të pjesëve në lidhje përcaktohet në pajisje universale ose makina speciale.
8.6 Matja e gjatësisë së segmentit të kontrollit sipas 4.10 dhe hapjes së zinxhirit sipas 4.11 kryhet pas aplikimit të ngarkesës teknologjike në segmentin e larë dhe të tharë të shtrirë në një sipërfaqe horizontale, me një ngarkesë të barabartë me 1% të asaj të thyerjes. . Numri i matjeve në secilin segment është të paktën katër.
Gjatësia e segmentit matet me një kaliper ose një mjet të veçantë matës.
8.7 Gjatë testimit për ngarkesën e thyerjes (këputjes), ngarkesa duhet të aplikohet në skajet e segmentit përmes një rul të futur në tufa ose përmes një rul pa probleme dhe në mënyrë të barabartë. Testi kryhet në makineritë universale të testimit të tërheqjes. Dizajni i kapëseve të makinës duhet të përjashtojë mundësinë e shtrembërimit të skajeve të kampionit.
Kërkesa të tjera për provat e tërheqjes - sipas A.2.4.2; A.2.4.3 Shtojca A.
8.8 Në rast të shkatërrimit të pjesëve në dorezat e makinës, nga një ngarkesë nën ngarkesën shkatërruese, rezultatet e testimit konsiderohen të pavlefshme.
8.9 Kushtet për kryerjen e testeve të përshpejtuara të stolit për besueshmërinë sipas B.4.12, B.4.13 të Shtojcës B.
8.10 Zinxhirët e helikës dhe gjysmëhënës sipas 4.14 kontrollohen duke mbyllur skajet e segmenteve të zinxhirit me një lidhje lidhëse.
9 Transporti dhe magazinimi
9.1 Transporti i zinxhirëve kryhet me të gjitha mënyrat e transportit me mjete të mbuluara në përputhje me rregullat për transportin e mallrave në fuqi për çdo mënyrë transporti.
9.2 Çdo grup zinxhirësh me të njëjtën madhësi duhet të shoqërohet me një dokument (etiketë) që përmban:
Marka tregtare ose simboli i prodhuesit;
Simboli për qarqet sipas këtij standardi;
Numri i zinxhirëve në grumbull;
pullë OTC;
Shenja e konformitetit, nëse ka një certifikatë;
Data e lëshimit të zinxhirëve;
Numri i partisë.
9.3 Kushtet e ruajtjes së zinxhirëve përpara vënies në punë - 3 sipas GOST 15150. Ruajtja e kimikateve në këto dhoma nuk lejohet.
Afati i ruajtjes - një vit.
10 Udhëzime për përdorim
10.1 Zinxhirët duhet të operohen me ingranazhe të montuara në përputhje me kërkesat e këtij standardi.
10.2 Boshtet lëvizëse të zinxhirit duhet të kontrollohen për paralelizëm. Toleranca e paralelizmit të boshteve të boshtit nuk duhet të jetë më shumë se 0,2 mm për çdo 100 mm të gjatësisë së boshtit.
10.3 Rrotullat e ingranazheve të zinxhirit për sa i përket rrjedhjes radiale dhe boshtore duhet të plotësojnë kërkesat e standardeve përkatëse - GOST 591, GOST 592.
10.4 Rrotullat e rrotave që funksionojnë në të njëjtin qark duhet të kontrollohen për vendndodhjen në të njëjtin plan. Zhvendosja e buzëve të dhëmbëzave (devijimi nga rrafshësia) për ingranazhet me një distancë qendrore deri në 1000 mm nuk duhet të jetë më shumë se 2 mm, toleranca rritet me 0,2 mm për çdo 100 mm të distancës qendrore mbi 1000 mm.
10.5 Zinxhiri i montuar në rrota duhet të rregullohet për tension.
Tensioni konsiderohet normal nëse, me një distancë qendrore të rrotullës prej 1000 mm, shigjeta e varur e degës së zinxhirit të shtyrë është (40 ± 10) mm kur ushtrohet një forcë (160 ± 10) N [(16 ± 1) kgf] .
Me një rritje ose ulje të distancës nga qendra në qendër për çdo 100 mm, shigjeta e varur respektivisht rritet ose zvogëlohet me (4 ± 1) mm.
Për ingranazhet e zhdrejtë (më shumë se 45°) duhet të miratohet kufiri i poshtëm i vlerave të treguara.
Sagja matet me një ngasje zinxhiri me dy yje në mes të degës së shtyrë, me një ingranazh me shumë yje - në mes të zinxhirit midis makinës dhe rrotullave boshe.
10.6 Mënyrat e funksionimit të zinxhirëve duhet të specifikohen në udhëzimet e funksionimit (pasaporta) për makinën në të cilën përdoren zinxhirët dhe në kërkesat e mirëmbajtjes.
10.7 Zinxhirët e tipit PR me rula të mbështjellë dhe tip PRI duhet të operohen me një shpejtësi lëvizjeje jo më të madhe se 5 m/s.
10.8 Lejohet funksionimi i qarqeve në kushte kur vlerat e faktorëve klimatikë shkojnë përtej vlerave nominale të vendosura për modifikimet klimatike U1 ose UHL1.1, ndërsa vlerat e faktorëve klimatikë, si dhe, nëse është e nevojshme, kërkesat shtesë për qarqet, ruajtjen dhe mirëmbajtjen e tyre përcaktohen në dokumentin rregullator siç është rënë dakord midis konsumatorit dhe prodhuesit të zinxhirit.
11 Garancia e prodhuesit
11.1 Prodhuesi duhet të sigurojë që zinxhirët të jenë në përputhje me kërkesat e këtij standardi, duke iu nënshtruar rregullave për funksionimin, ruajtjen dhe transportin.
11.2 Periudha e garancisë - 12 muaj nga data e vënies në punë të zinxhirit.
SHTOJCA A
(e detyrueshme)
Zinxhirët lëvizës me rul me saktësi me hapje të shkurtër (ISO 606-94)
Prezantimi
Ky Standard Ndërkombëtar përfshin qarqet e përdorura në shumicën e vendeve të botës. Është dhënë unifikimi i dimensioneve, treguesve të forcës dhe parametrave të tjerë, të cilët kishin vlera të ndryshme në standardet ekzistuese kombëtare. Standardi nuk përfshin madhësitë standarde të zinxhirëve që ekzistojnë në standardet individuale kombëtare që bien nga seritë e pranuara dhe, siç u konstatua, nuk kanë zbatim universal, d.m.th. qëllim të veçantë.1)
1) Seksioni për yjet është i përjashtuar, pasi duhet të përmbahet në GOST 591.
Ky standard zbatohet për të njëjtat disqe zinxhirësh që janë krijuar më parë në bazë të rreshtave ekzistues të zinxhirëve. Gama e lartësive të zinxhirit të disponueshëm në standard nga 12.7 në 76.2 mm është e dyfishuar për shkak të përfshirjes në të të zinxhirëve nga standardet e krijuara në bazë të standardeve ANSI, të shënuara me shkronjën A në vend të karakterit të tretë në përcaktimin e numri i zinxhirit dhe, në të njëjtën kohë, zinxhirët nga standardet kryesore, të zhvilluara në Evropë, të shënuara me shkronjën B në vend të karakterit të tretë në përcaktimin e numrit të zinxhirit. Këto dy seri qarqesh plotësojnë njëra-tjetrën dhe për këtë arsye zgjerojnë shtrirjen e standardit.
Zinxhirët janë të përmasave për të garantuar ndërrueshmëri të plotë në çdo madhësi dhe për të siguruar ndërrueshmërinë e lidhjeve individuale të zinxhirit gjatë riparimeve.
A.1 Qëllimi dhe qëllimi
Ky standard ndërkombëtar zbatohet për zinxhirët rrotullues me saktësi me hapje të shkurtër me një dhe me shumë rreshta, të destinuara për përdorim në transmetimet mekanike të energjisë dhe aplikime të ngjashme.
Standardi përcakton dimensionet, devijimet kufitare, matjen dhe ngarkesat minimale të thyerjes.
Zinxhirët e prodhuar sipas dimensioneve dhe kërkesave të ISO 606 të dhëna në këtë aneks duhet gjithashtu të jenë në përputhje me kërkesat e seksioneve 4 deri në 11 të këtij standardi (përveç kërkesave për shënjimin).
A.2 Zinxhirët
A.2.1 Nomenklatura e qarqeve të plota dhe elementet e tyre
Figura A.1 dhe A.2 tregojnë llojet e montimeve të zinxhirit dhe llojet e pjesëve nga të cilat ato përbëhen. Vizatimet nuk përcaktojnë modelin e zinxhirëve dhe pjesëve të tyre.
A.2.2 Konventat
Zinxhirët me precizion të rrotullimit të drejtuar përcaktohen nga "numri i zinxhirit" standard ISO të dhënë në tabelat A.1 dhe A.2.
Në përcaktimin e numrit të zinxhirit në të djathtë, shtoni numrat përmes një vizë ndarëse:
1 - për të caktuar një zinxhir me një rresht;
2 - për të caktuar një zinxhir me dy rreshta;
3 - për të caktuar një zinxhir me tre rreshta. Për shembull:
16V-1, 16V-2, 16V-3, etj.
Zinxhirët 081, 083, 084, 085 nuk kërkojnë shtesa të tilla, sepse ato bëhen vetëm në një rresht të vetëm.
A.2.3 Dimensionet
Dimensionet e zinxhirëve duhet të jenë siç janë dhënë në figurën A.3 dhe tabelat A.1 dhe A.2. Dimensionet më të mëdha dhe më të vogla janë vendosur për të lehtësuar ndërrueshmërinë e lidhjeve të zinxhirit të prodhuara nga ndërmarrje të ndryshme dhe nuk janë devijime aktuale që duhet të sigurohen gjatë prodhimit.
A.2.4 Prova e tërheqjes
A.2.4.1 Ngarkesa në provën e tërheqjes së mostrave përpara dështimit nuk duhet të jetë më e vogël se ajo e specifikuar në A.2.4.2 të kësaj shtojce. Kjo ngarkesë më e vogël nuk është një ngarkesë pune.
Është menduar kryesisht për krahasimin e qarqeve të dizajneve të ndryshme. Për pyetje në lidhje me përdorimin e zinxhirëve, duhet të konsultohet prodhuesi i zinxhirit ose duhet të përdoren udhëzimet e tyre të publikuara.
A.2.4.2 Një ngarkesë tërheqëse jo më pak se më e vogla e specifikuar në tabelën A.1 do të aplikohet ngadalë në skajet e një kampioni zinxhir që përmban të paktën pesë lidhje të lira që nuk janë në dorezat e makinës testuese. Dorezat e makinës nuk duhet të pengojnë rrotullimin e lirë të këtyre lidhjeve në të dy drejtimet në një plan pingul me boshtet e menteshave.
Figura A.1 - Llojet e montimeve të zinxhirit me rul
1 - pjatë e brendshme; 2 - rul; 3 - tufa; 4 - pjatë e jashtme; 5 - rul; 6 - pjatë e ndërmjetme; 7 - rul lidhës; 8 - pllakë e lëvizshme; 9 - bllokimi i pranverës; 10 - bllokimi i çdo modeli tjetër (treguar në mënyrë skematike); 11 - pjatë me një rul lidhës të thumba; 13 - rul lidhës i lëvizshëm; 14 - rul me thumba
Shënime
1 Dimensionet e lidhjeve të të gjitha llojeve janë dhënë në tabelën A.1.
2 Kunjat e shtratit mund të jenë të dizajneve të ndryshme. Shifrat tregojnë shembuj
Figura A.2 - Llojet e lidhjeve
Shënime
1 Dimensioni c është hendeku midis pllakave të lakuara dhe të drejta që kërkohet për rrotullim të ndërsjellë të lirë.
2 Dimensioni h1 përcakton gjerësinë minimale të kërkuar për lëvizjen gjatësore të lirë të zinxhirit.
3 Gjatësia totale e zinxhirit me bllokimin e lidhjes lidhëse ose përshtatëse duhet të jetë e barabartë me gjerësinë e zinxhirit në skajet e kunjave b4 ose b5 plus dimensionin b7 në rastet kur skajet e kunjave janë të thumba (ose, plus 1.6 b7 për kunjat me skajet e ndezura), nëse bravat janë instaluar vetëm në njërën anë të zinxhirit ose plus 2 b7 nëse bravat janë të instaluara në të dy skajet.
4 Gjerësia e zinxhirit përgjatë rrotullave për zinxhirët me më shumë se tre rreshta është b4 + (numri i rreshtave - 1)pt
Figura A.3 - Lidhjet
Tabela A.1 - Dimensionet. Matja dhe ngarkesa e thyerjes së qarqeve bazë
Dimensionet në mm
Numri i zinxhirit | Zinxhiri i hapit р1nom | Diametri i rulit d1, jo më shumë | Gjerësia ndërmjet pllakave të brendshme b1, min | Diametri i rulit d2, jo më shumë | Diametri i vrimës së tufave d3, jo më pak se | Dimensioni i përgjithshëm për kalimin e zinxhirit h1, jo më pak se | Gjerësia e pllakës së brendshme h2, jo më shumë | Gjerësia e pllakave të jashtme dhe të ndërmjetme h3, jo më shumë | Madhësia e lidhjes së përkulur 1) |
||
l1, jo më pak | l2, jo më pak | ||||||||||
2) Dimensionet aktuale, në varësi të llojit të bllokimit të përdorur, por duke mos tejkaluar vlerat e specifikuara në këtë kolonë, prodhuesi duhet të informojë konsumatorin. shënim- Për aplikimet e motoçikletave, opsionet e dizajnit me një fillesë janë gjithashtu të disponueshme me numrat e pjesëve 08B dhe 10B, të cilat kanë një gjerësi ndërmjet pllakave të brendshme përkatësisht 5,21 mm (0,205 in.) dhe 6,48 mm (0,255 in.) |
Tabela A.1 vazhdon
Numri i zinxhirit | Distanca midis rreshtave ptnom | Gjerësia e lidhjes së brendshme b2, jo më shumë | Distanca ndërmjet pllakave të jashtme b3, min | Gjerësia e zinxhirit në skajet e rrotullave | Gjerësia e bllokimit2) b7, jo më shumë |
||||||||
rresht i vetëm b4, jo më shumë | rreshti i dyfishtë b5, jo më shumë | b6 me tre rreshta, jo më shumë | rresht i vetëm | me dy rreshta | me tre rreshta | rresht i vetëm | me dy rreshta | me tre rreshta |
|||||
Rezultatet e provave gjatë të cilave ndodhi shkatërrimi i lidhjeve në dorezat e makinës nuk merren parasysh.
A.2.4.3 Meqenëse, gjatë provës në tërheqje, sforcimet në kampionët e zinxhirit tejkalojnë forcën e rrjedhjes, edhe nëse nuk ka dëmtime të dukshme, përdorimi i tyre në funksionim është i ndaluar.
Të gjitha qarqet duhet t'i nënshtrohen një ngarkese procesi të barabartë me një të tretën e ngarkesës minimale të thyerjes të specifikuar në tabelën A.1.
A.2.6 Devijimet e gjatësisë së zinxhirit
Matjet kryhen në një zinxhir të përfunduar të palubrifikuar pas aplikimit të ngarkesës së procesit.
Seksioni i matur standard i zinxhirit duhet të ketë lidhje të brendshme në skajet dhe një gjatësi prej të paktën:
610 mm - për qarqet nga 05V në 12V dhe nga 081 në 085 përfshirëse;
1220 mm - për qarqet nga 16A deri në 72V përfshirëse.
Gjatë matjes, zinxhiri duhet të mbërthehet në lidhjet e brendshme në të dy skajet.
Zinxhiri duhet të tensionohet në të gjithë gjatësinë e tij me ngarkesën matëse të specifikuar në tabelën A.1 dhe të shtrihet i sheshtë.
Devijimet e gjatësisë së segmentit të zinxhirit nga gjatësia e tij nominale duhet të jenë jo më shumë se 0.15%. Saktësia e gjatësisë së zinxhirëve që funksionojnë paralelisht duhet të jetë brenda kufijve të mësipërm, por zinxhirët duhet të zgjidhen në çifte sipas udhëzimeve të prodhuesit.
A.2.7 Shënimi
Zinxhiri duhet të shënohet me:
a) simbolin ose markën tregtare të prodhuesit;
b) emërtimin e qarkut të dhënë në tabelat A.1 ose A.2.
A.3 Lidhje me thika
A.3.1 Dispozitat e përgjithshme
Nëse nuk përcaktohet ndryshe, parametrat, dimensionet dhe procedura e provës për zinxhirët që kanë lidhje me rafte duhet të përputhen me kërkesat e specifikuara në A.2 të këtij standardi.
A.3.2 Emërtimi
Ky Standard Ndërkombëtar specifikon dy lloje lidhjesh me fllanxha që kanë të njëjtat dimensione bazë siç janë dhënë në tabelën A.2.
Lidhjet kanë emërtimet e mëposhtme:
K1 - me një vrimë montimi të vendosur në mes të çdo rafti;
K2 - me dy vrima montimi të vendosura paralelisht me boshtin gjatësor të zinxhirit, siç tregohet në figurën A.4.
A.3.3 Dimensionet
Dimensionet e lidhjeve me raftet duhet të jenë siç janë dhënë në tabelën A.2.
A.3.4 Kërkesat e prodhimit
Forma e pllakave lidhëse me fllanxha lihet në diskrecionin e prodhuesit, por zakonisht është një pjesë e vetme: një pllakë zinxhiri e zgjeruar, një pjesë e së cilës është e përkulur për të formuar një fllanxha, siç tregohet në figurën A.4.
Gjatësia e fllanxhave përcaktohet gjithashtu nga prodhuesi, por duhet të jetë e mjaftueshme për të vendosur dy vrima për një lidhje të tipit K2 përgjatë saj dhe të mos ndërhyjë në çiftëzimin me një lidhje ngjitur. Zakonisht merrni gjatësinë e raftit të njëjtë për të dy llojet e lidhjeve.
A.3.5 Shënimi
Shenjat duhet të jenë të njëjta me ato në pllakat e zinxhirit të zëvendësuara me lidhje me fllanxha integrale (shih A.2.7).
shënim- Raftet e lidhjeve të tipit K2 kanë dy vrima montimi, dhe të tipit K1 me të njëjtat dimensione, një vrimë e vendosur në mes të raftit, siç tregohet nga një vijë me pika (shih A.3.2)
Figura A.4 - Lidhjet me fllanxha të tipit K
Tabela A.2 - Dimensionet e lidhjeve me fllanxha (shih Figurën A.4)
Dimensionet në mm
Numri i zinxhirit | Lartësia e raftit | Diametri i vrimës, jo më pak se | Distanca midis vrimave përgjatë gjerësisë së zinxhirit |
SHTOJCA B
(referencë)
Emërtimet e madhësive të përputhshme të zinxhirëve me një rresht sipas GOST 13568 dhe ISO 606
Tabela B.1
Madhësia e zinxhirit sipas GOST 13568 | Numri i zinxhirit sipas ISO 606 | Madhësia e zinxhirit sipas GOST 13568 | Numri i zinxhirit sipas ISO 606 |
PR-44.45-172.4 | |||
Në emërtimet e zinxhirëve me dy dhe tre rreshta sipas ISO 606, numrat 2 dhe 3 vendosen përkatësisht pas vizës. Lidhjet lidhëse dhe kalimtare për zinxhirët sipas ISO 606 përcaktohen me simbole me një vizë të vendosur përpara emërtimeve të zinxhirit:
C - lidhje lidhëse;
P - lidhje tranzicioni;
P2 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit.
Shembull: lidhje kërcyese e dyfishtë për zinxhirin e dyfishtë 08 V-2:
SHTOJCA B
(e detyrueshme)
Parametrat dhe mënyrat e testeve të përshpejtuara të stolit të qarqeve për besueshmërinë
B.1 Përcaktohen grupet e mëposhtme të testeve të qarkut:
A - për zinxhirët që funksionojnë kryesisht në ingranazhet e motoçikletave, skuterëve, në një banjë vaji ose me lubrifikim periodik;
B - për zinxhirët që funksionojnë kryesisht në marshe të hapura me shpejtësi të ulët me lubrifikimin periodik (transmetimet e makinave bujqësore dhe të ngjashme);
B - për zinxhirët që funksionojnë në ngasjet e makinerive të përgjithshme industriale në kushte të lubrifikimit periodik;
G - për zinxhirët që funksionojnë kryesisht në ingranazhe me shpejtësi të lartë në një banjë vaji.
B.2 Kushtet për testimin e qarqeve në stol për besueshmërinë duhet të korrespondojnë me ato të treguara në tabelat B.1, B.2.
B.3 Ngarkesa e projektimit për qarqet me shumë rreshta të llojeve 2PR, 3PR dhe 4PR, e testuar sipas mënyrave të tabelave B.1 dhe B.2, përcaktohet duke shumëzuar ngarkesën e projektimit për qarqet përkatëse me një rresht me një faktor i barabartë me:
1.8 - për një zinxhir me dy rreshta;
2.5 - për një zinxhir me tre rreshta;
3.0 - për një zinxhir me katër rreshta.
B.4 Kohëzgjatja e testit sipas tabelave B.1, B.2 tregohet duke marrë parasysh periudhën e fillimit.
Për zinxhirët me shumë rreshta të llojeve 2PR, 3PR dhe 4PR, normat e kohës mesatare deri në dështim dhe koha e vendosur pa probleme përcaktohen duke shumëzuar kohën mesatare deri në dështim dhe kohën e vendosur pa probleme për rreshtin përkatës të vetëm. qarqe me një koeficient të barabartë me 0.8, përkatësisht; 0,6; 0.5.
B.5 Në tabelat B.1, B.2, është dhënë rritja maksimale e gjatësisë së një segmenti zinxhir nga vlera fillestare me numrin e lidhjeve sipas tabelës 8 pa marrë parasysh konsumimin gjatë periudhës së funksionimit.
Tabela B.1 - Grupi testues A
Madhësia e zinxhirit | Parametrat bazë të trupit | Mënyrat dhe rezultatet e testimit | Rritja maksimale në gjatësinë e segmentit të matur, mm |
||||||
Numri i lidhjeve në qark | Numri i dhëmbëve me dhëmbëza | Periudha e ndërprerjes | Koha mesatare e funksionimit deri në dështim, jo më pak | ||||||
PR-12.7-18.2-1 | |||||||||
PR-15,875-23-1 | |||||||||
Tabela B.2 - Grupi testues B
Madhësia e zinxhirit | Parametrat bazë të konturit | Mënyrat dhe rezultatet e testimit |
|||||||
Numri i lidhjeve në qark | Numri i dhëmbëve me dhëmbëza | Shpejtësia e rrotullës së vozitjes, min-1 |
Periudha e ndërprerjes | Koha mesatare deri në dështim, jo më pak se | Koha e punës e instaluar pa probleme, jo më pak se | Rritja maksimale në gjatësinë e segmentit të zinxhirit të matur, mm |
|||
PR-44.45-172.4 | |||||||||
Shkarkoni versionin e plotë
GOST 13568-97
Grupi G15
STANDARD NDËRSHTETOR
ZINXHIRAT ROLE DHE BUSHING
Specifikime të përgjithshme
Zinxhirë lëvizëse me rul dhe shkurre.
Specifikime të përgjithshme
OKS 21.220.30
Data e hyrjes 2000-07-01
Parathënie
1 ZHVILLUAR nga Instituti i Kërkimeve Gjith-Ruse për Standardizimin dhe Certifikimin në Inxhinierinë Mekanike të Standardit Shtetëror të Rusisë dhe Institutit Kërkimor të Inxhinierisë së Qymyrit
PREZATUAR nga Gosstandart i Rusisë
2 MIRATUAR nga Këshilli Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (Procesverbali N 11-97 i 25 Prill 1997)
Emri i shtetit |
Emri i organit kombëtar të standardizimit |
Republika e Azerbajxhanit |
Azgosstandart |
Republika e Armenisë |
Standardi Armstate |
Republika e Bjellorusisë |
Standardi Shtetëror i Bjellorusisë |
Republika e Kazakistanit |
Standardi Shtetëror i Republikës së Kazakistanit |
Republika e Kirgistanit |
Standardi Kirgistan |
Republika e Moldavisë |
Moldavia standarde |
Federata Ruse |
Gosstandart i Rusisë |
Republika e Taxhikistanit |
Standardi shtetëror i Taxhikistanit |
Turkmenistani |
Inspektorati Kryesor Shtetëror i Turkmenistanit |
Republika e Uzbekistanit |
Uzgosstandart |
Standardi Shtetëror i Ukrainës |
3 Ky standard ndërkombëtar është teksti i plotë autentik i ISO 606-94 "Zinxhirët lëvizës me rul me precizion të shkurtër me hapje të shkurtër" dhe përmban kërkesa shtesë për të pasqyruar nevojat e ekonomisë kombëtare.
4 Me Dekret të Komitetit Shtetëror të Federatës Ruse për Standardizim dhe Metrologji të datës 17 nëntor 1999 N 407-st, standardi ndërshtetëror GOST 13568-97 (ISO 606-94) u vu në fuqi drejtpërdrejt si standard shtetëror i Rusisë. Federata nga 1 korriku 2000.
5 Në vend të GOST 13568-75
1 zonë përdorimi
Ky standard zbatohet për zinxhirët me rul dhe me mëngë me një dhe me shumë rreshta të projektuar për transmetimin mekanik të fuqisë së makinerive dhe mekanizmave të ndryshëm, përveç pajisjeve të shpimit.
Kërkesat e standardit janë të detyrueshme.
GOST 8.051-81 Sistemi shtetëror për sigurimin e uniformitetit të matjeve. Gabimet e lejuara gjatë matjes së dimensioneve lineare deri në 500 mm
GOST 9.014-78 Sistemi i unifikuar i mbrojtjes kundër korrozionit dhe plakjes së materialeve të produktit. Mbrojtje e përkohshme kundër korrozionit të produkteve. Kërkesat e përgjithshme
GOST 591-69 Gjolla për zinxhirë rrotullues dhe mëngësh. Metodat për llogaritjen dhe ndërtimin e profilit të një dhëmbi dhe një mjeti. Tolerancat
GOST 592-81 Me dhëmbëza për zinxhirë gjethesh. Metodat për llogaritjen dhe ndërtimin e një profili të dhëmbit. Kufizoni devijimet
GOST 15150-69 Makineri, instrumente dhe produkte të tjera teknike. Versione për rajone të ndryshme klimatike. Kategoritë, kushtet e funksionimit, ruajtjes dhe transportit përsa i përket ndikimit të faktorëve klimatikë mjedisorë
3 Llojet, parametrat bazë dhe dimensionet
3.1 Ky standard specifikon parametrat, dimensionet dhe kërkesat për llojet e mëposhtme të zinxhirëve lëvizës:
PR - rul me një rresht;
2PR - rul me dy rreshta;
3PR - rul me tre rreshta;
4PR - rul me katër rreshta;
PV - mëngë me një rresht;
2PV - mëngë me dy rreshta;
PRI - rul me pllaka të lakuar.
3.2 Llojet, parametrat kryesorë dhe dimensionet e zinxhirëve, lidhjet e tyre lidhëse dhe kalimtare duhet të jenë në përputhje me ato të treguara në figurat 1-7 dhe në tabelat 1, 2, si dhe në figurat A.1-A.4, në tabelat A.1. , A.2 Shtojca A dhe në Tabelën B.1 të Shtojcës B.
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse;
4 - lidhje tranzicioni; 5 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit
Figura 1 - Zinxhiri i tipit PR
Figura 2 - Lloji i zinxhirit 2PR
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - lidhje tranzicioni;
5 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit; 6 - pjatë e ndërmjetme
Figura 3 - Lloji i zinxhirit 3PR
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - lidhje tranzicioni;
5 - lidhje e dyfishtë e tranzicionit; 6 - pjatë e ndërmjetme
Figura 4 - Lloji i zinxhirit 4PR
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse
Figura 5 - Zinxhiri i tipit PV
1 - lidhje e brendshme; 2 - lidhje e jashtme; 3 - lidhje lidhëse; 4 - pjatë e ndërmjetme
Figura 6 - Lloji i zinxhirit 2PV
Figura 7 - Lloji i zinxhirit PRI
Shënim - Figura 1-7 nuk përcakton dizajnin e zinxhirëve, lidhjeve lidhëse dhe kalimtare dhe pjesëve të tyre.
Tabela 1
Dimensionet në mm
Madhësia e zinxhirit |
Jo më pak se |
Jo më |
Jo më |
Jo më |
Pesha e zinxhirit 1 m (e llogaritur), kg |
||||
Zinxhirë me rul, tip PR me një rresht |
|||||||||
PR-12.7-18.2-1 |
|||||||||
PR-15,875-23-1 |
|||||||||
PR-44.45-172.4 |
|||||||||
Zinxhirë lëvizës me një rresht, tip PV |
|||||||||
Zinxhirë rrotullues me pllaka të lakuar të tipit PRI |
|||||||||
PRI-103.2-650 |
|||||||||
tabela 2
Dimensionet në mm
Madhësia e zinxhirit |
Jo më pak se |
Jo më |
Jo më |
Jo më |
Pesha e zinxhirit 1 m, (llogaritur), kg |
|||||||||||||||
Zinxhirë me dy rreshta, tip 2PV |
||||||||||||||||||||
Zinxhirë rul me dy rreshta të tipit 2PR |
||||||||||||||||||||
2PR-15.875-45.4 |
||||||||||||||||||||
2PR-50.8-453.6 |
||||||||||||||||||||
Zinxhirë rrotullues, tip me tre rreshta 3PR |
||||||||||||||||||||
3PR-15.875-68.1 |
||||||||||||||||||||
3PR-31,75-265,5 |
||||||||||||||||||||
3PR-44.45-517.2 |
||||||||||||||||||||
3PR-50.8-680.4 |
||||||||||||||||||||
Zinxhirë rrotullues, me katër rreshta, tip 4PR |
||||||||||||||||||||
Shembuj të simboleve për zinxhirët dhe komponentët:
Zinxhiri rrotullues me një rresht me një hap prej 12.7 mm me distancë midis pllakave të brendshme = 7.75 mm dhe me një ngarkesë thyerjeje prej 18.2 kN:
Zinxhiri PR-12.7-18.2 GOST
13568-97E njëjta gjë, me distancën midis pllakave të brendshme = 5.40 mm:
Zinxhiri PR-12.7-18.2-1 GOST 13568-97
Aksesorë për këtë zinxhir:
Lidhja lidhëse - Lidhja S-PR-12.7-18.2 GOST 13568.
Lidhja kalimtare e dyfishtë - Lidhja P2-PR-12.7-18.2 GOST 13568.
Lidhja kalimtare - Lidhja P-PR-12.7-18.2 GOST 13568.
Zinxhiri lëvizës me rul me tre rreshta me një hap prej 25.4 mm me një ngarkesë thyerjeje prej 171 kN:
Zinxhiri 3PR-25.4-171 GOST 13568-97
Zinxhiri lëvizës me tufa me dy rreshta me një hap prej 9,525 mm me një ngarkesë thyerjeje prej 20 kN:
Zinxhiri 2PV-9.525-20 GOST 13568-97
Zinxhiri rrotullues i rrotullimit me pllaka të lakuar 103,2 mm me një ngarkesë thyerjeje prej 650 kN:
Zinxhiri PRI-103.2-650 GOST 13568-97
Emërtimi i zinxhirëve të prodhuar sipas ISO 606 është A.2.2, Shtojca A.
Emërtimet e përputhshme të madhësisë së zinxhirit me një fije floku të këtij Standardi Ndërkombëtar dhe ISO 606 janë dhënë në Shtojcën B.
4 Kërkesat teknike
4.1 Zinxhirët duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e këtij standardi sipas vizatimeve të punës të miratuara në mënyrën e përcaktuar.
4.2 Pllakat dhe bravat me susta duhet të jenë prej çeliku të mbështjellë të ftohtë me saktësi normale ose të shtuar në trashësi, tufa të mbështjellura - prej çeliku të mbështjellë me tehe të mbështjellë të ftohtë me saktësi të shtuar ose normale në trashësi dhe gjerësi ose shirit të rrafshuar, rula - prej çeliku të mbështjellë të ftohtë , shirit i rrafshuar ose çelik i kalibruar, rula - nga çeliku i kalibruar ose tela e tërhequr në të ftohtë.
Për pllaka zinxhir të tipit PRI, lejohet përdorimi i çelikut të mbështjellë të nxehtë.
4.3 Pjesët e zinxhirit duhet të trajtohen termikisht ose termokimikisht në një fortësi që korrespondon me atë të specifikuar në Tabelën 3.
Tabela 3
Fusha e shpërndarjes së indeksit të fortësisë nuk duhet të kalojë 8 njësi. Raporti i thellësisë së shtresës së difuzionit (eutektoide dhe gjysma e shtresës së tranzicionit) me trashësinë e diametrit të rulit, tufës ose rulit gjatë trajtimit kimiko-termik duhet të korrespondojë me atë të treguar në tabelën 4.
Shkarkoni versionin e plotë
Zinxhiri i rrotullës së drejtimit është një lloj zinxhirësh i përdorur gjerësisht i përdorur në disqet me zinxhirë. Një gamë e gjerë e fuqisë së transmetuar me një thjeshtësi relative të dizajnit, si dhe rezistenca ndaj mjediseve të ndryshme agresive, kushteve të vështira të funksionimit, ndotjes, forcës së lartë dhe rezistencës ndaj konsumit, kanë çuar në shpërndarjen e gjerë të zinxhirëve të rrotullave lëvizëse në industri të ndryshme, në industrinë ushqimore. , etj.
Llojet e zinxhirëve të makinës.
Strukturisht, zinxhiri i rrotullës së makinës mund të jetë:
rresht i vetëm
me shumë rreshta
e palosshme
e pandashme
Fabrika e zinxhirit Tula ofron zinxhirë rrotullues të prodhuar në përputhje me GOST 13568-97 të llojeve të mëposhtme:
PR - rul me një rresht;
2PR - rul me dy rreshta;
3PR - rul me tre rreshta;
4PR - rul me katër rreshta;
PV - mëngë me një rresht;
2PV - mëngë me dy rreshta;
PRI - rul me pllaka të lakuar.
Karakteristikat e projektimit dhe materialet e përdorura.
Struktura e zinxhirit të rrotullës së makinës përbëhet nga 5 pjesë: pllakë e jashtme, pllakë e brendshme, rul, tufa dhe rul. Pllakat e brendshme, së bashku me tufën dhe rulin, formojnë lidhjen e brendshme të zinxhirit. Lidhje të veçanta të brendshme, ose blloqe, kombinohen strukturisht në një zinxhir të përfunduar me ndihmën e rrotullave dhe pllakave të jashtme. Një lidhje e veçantë lidhëse shërben për të mbyllur qarkun e përfunduar në një qark; vjen me një zinxhir.
Elementet strukturore të zinxhirëve janë bërë prej çeliku të llojeve të ndryshme. Të gjitha pjesët e zinxhirëve duhet të trajtohen termikisht ose termokimikisht në ngurtësinë e kërkuar në përputhje me GOST.
Pllakat e zinxhirit zakonisht bëhen nga çeliqet e karbonit duke përdorur trajtimin e nxehtësisë me shumicë. Elementet strukturore të rrotullimit - rulat, tufat, rulat - janë bërë me karburizues, gjë që bën të mundur arritjen e rezistencës së lartë të zinxhirit ndaj ngarkesave të konsiderueshme gjatë funksionimit të makinës së zinxhirit. Në kushte të veçanta funksionimi, mund të përdoren nota çeliku me shtimin e vanadiumit, kromit dhe përbërësve të tjerë aliazh, si dhe çeliku inox.
Parametrat kryesorë:
distanca midis pllakave të brendshme
Gjatësia e zinxhirit dhe numri i lidhjeve lidhëse dhe kalimtare përcaktohen sipas kërkesave të klientit.
Zinxhirët mund të jenë:
segmente me një gjatësi të caktuar (rendit në metra) pa lidhje lidhëse;
segmente me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një lidhje ose me një lidhje lidhëse dhe kalimtare;
segmente me një numër të caktuar lidhjesh (renditje sipas numrit të lidhjeve) me një kalim të dyfishtë dhe dy lidhje lidhëse;
segmente të mbyllura me lidhje njëpjesëshe (infinite).