Câteva caracteristici ale motoarelor Daewoo Nexia. Reparatii si intretinere autoturisme, motoare si transmisii automate Dimensiuni dopului tehnologic al motorului cu ardere interna a15sms

Motorul este pe benzină, în patru timpi, în patru cilindri, în linie, cu opt supape, cu un arbore cu came în cap. Amplasarea în compartimentul motor este transversală. Ordinea de funcționare a cilindrilor: 1-3-4-2, numărând - de la scripetele de antrenare a unităților auxiliare. Sistemul de alimentare este o injecție de combustibil distribuită în faze (standarde de toxicitate Euro-3).
Motorul cu cutie de viteze și ambreiaj formează o unitate de putere - o singură unitate, fixată în compartimentul motor pe trei rulmenți elastici cauciuc-metal. Suportul din dreapta este atașat la un suport situat pe peretele frontal al blocului de cilindri, iar suportul din stânga și din spate de carcasa cutiei de viteze.
Pe partea dreaptă a motorului (în direcția de mișcare a vehiculului) se află: acționarea mecanismului de distribuție a gazului (sincronizare) și a pompei de răcire (curea dințată), acționarea generatorului și a pompei de servodirecție (poli- cureaua trapezoidală), acționarea compresorului aparatului de aer condiționat (cureaua trapezoidală), pompa de ulei, termostatul, senzorul de poziție a arborelui cotit.

: 1 - convertizor catalitic al gazelor de evacuare; 2 - suport compresor aer conditionat; 3 - scut termic al galeriei de evacuare; 4 - suport pentru suportul corect al unității de alimentare; 5 - curea de transmisie pentru generator si pompa servodirectie; 6 - capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 7 - chiulasa; 8 - capac chiulasa; 9 - ansamblu accelerație; 10 - supapă de recirculare; 11 - conducta de admisie; 12 - capac de umplere a uleiului; 13 - bobina de aprindere; 14 - indicator de nivel de ulei (joja de ulei); 15 - senzor de temperatură lichid de răcire; 16 - conducta de alimentare a pompei de lichid de racire; 17 - volanta; 18 - filtru de ulei; 19 - bloc cilindri; 20 - tava de ulei; 21 - un vârf al unui fir de înaltă tensiune


: 1 - buşon de golire ulei; 2 - tava de ulei; 3 - volanta; 4 - bloc cilindric; 5 - senzor de detonare; 6 - conducta de ventilatie carter; 7 - conducta de alimentare a pompei de lichid de racire; 8 - chiulasa; 9 - regulator presiune combustibil; 10 - bobina de aprindere; 11 - capac de umplere a uleiului; 12 - conducta de admisie; 13 - regulator de ralanti; 14 - senzor de poziție a clapetei de accelerație; 15 - capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 16 - senzor de fază; 17 - generator; 18 - cureaua de transmisie a alternatorului si pompa servodirectiei; 19 - suport generator; 20 - senzor de poziție arbore cotit; 21 - senzor de presiune insuficientă a uleiului; 22 - supapă de purjare adsorbant (pe părți ale mașinilor)


: 1 - volanta; 2 - bloc cilindric; 3 - convertor catalitic; 4 - galeria de evacuare; 5 - indicator nivel ulei; 6 - chiulasa; 7 - senzor de temperatură lichid de răcire; 8 - bobina de aprindere; 9 - capac de umplere a uleiului; 10 - supapa de recirculare a gazelor de evacuare; 11 - conducta de admisie; 12 - regulator presiune combustibil; 13 - rampă de alimentare; 14 - duză; 15 - supapa de purjare adsorbant; 16 - conducta de alimentare a pompei de lichid de racire


: 1 - tava de ulei; 2 - scripete de antrenare a unității auxiliare; 3 - dopul de scurgere a uleiului; 4 - curea de transmisie pentru generator si pompa servodirectie; 5 - capacul frontal inferior al mecanismului de sincronizare; 6 - suport generator; 7 - generator; 8 - bara de tensionare a curelei de transmisie a alternatorului și a pompei servodirecției; 9 - ansamblu accelerație; 10 - supapă de recirculare; 11 - indicator pentru indicatorul de temperatură a lichidului de răcire; 12 - capac de umplere a uleiului; 13 - capac chiulasa; 14 - capacul frontal superior al mecanismului de sincronizare; 15 - fulia pompei servodirecției; 16 - suport pentru suportul drept al unității de alimentare; 17 - convertor catalitic; 18 - suport compresor aer conditionat; 19 - rolă de tensionare a curelei de transmisie a compresorului de aer condiționat


:
1 - un arbore cu came; 2 - carcasa rulmentului arborelui cu came
În stânga sunt: ​​bobina de aprindere și senzorul de temperatură a lichidului de răcire.
Fata: galeria de evacuare, filtru de ulei, indicator de nivel de ulei, bujii, compresor de aer conditionat (dreapta jos).
Spate: galerie de admisie cu ansamblu clapete, rampă de alimentare cu injectoare, supapă EGR, generator, demaror, senzor de presiune insuficientă ulei, supapă de purjare adsorbant (la piese auto), senzor de fază, senzor de detonare, conductă de admisie a pompei de răcire; senzorul indicator al temperaturii lichidului de răcire.
Designul mecanismului de manivelă (bloc cilindri, arbore cotit, biele, pistoane) este similar cu designul mecanismului de manivelă al motorului F16D3 (a se vedea „Descrierea proiectului”).
Chiulasa este un aliaj de aluminiu turnat, comun tuturor celor patru cilindri. Capul este centrat pe bloc cu două bucșe și fixat cu zece șuruburi. O garnitură este instalată între bloc și chiulasa.
Pe părțile opuse ale chiulasei se află porturile de admisie și evacuare. Scaunele și ghidajele supapelor sunt presate în chiulasa. Supapa este închisă de un arc. Cu capătul inferior, se sprijină pe o șaibă, iar cu capătul superior, pe o farfurie ținută de două pesmet. Biscuiții împăturiți împreună au forma unui trunchi de con, iar pe suprafața lor interioară există margele care intră în canelurile de pe tija supapei. Acționează supapele în mișcarea arborelui cu came.
Arborele cu came este din fontă, se rotește pe cinci rulmenți (lagăre) într-o carcasă de rulment din aluminiu, care este atașată la partea superioară a chiulasei. Arborele cu came este antrenat de o curea dințată de la arborele cotit. Supapele sunt acţionate de camele arborelui cu came prin pârghii de presiune, care cu un umăr se sprijină pe compensatoarele hidraulice de joc, iar cu celălalt umăr, prin şaibe de ghidare, pe tijele supapelor.
Ridicatoarele hidraulice sunt suporturi de braț de presiune cu reglare automată. Sub acțiunea de umplere cu ulei a cavității interioare a compensatorului sub presiune, pistonul compensatorului selectează jocul în actuatorul supapei. Utilizarea ridicătorilor hidraulici în antrenarea supapei reduce zgomotul mecanismului de distribuție a gazului și, de asemenea, exclude întreținerea acestuia.
Lubrifiere combinată a motorului. Sub presiune, uleiul este alimentat la rulmenții principale și de biela ai arborelui cotit, la perechile „suport – arbore cu came” și ridicători hidraulici. Sistemul este presurizat de o pompă de ulei cu angrenaje interne și o supapă de reducere a presiunii. Pompa de ulei este atașată la blocul cilindrilor din dreapta. Angrenajul de antrenare al pompei este montat pe două părți plate ale vârfului arborelui cotit. Pompa preia uleiul din baia de ulei prin recipientul de ulei și îl alimentează prin filtrul de ulei către linia principală a blocului cilindrilor, de la care canalele de ulei merg la rulmenții principali ai arborelui cotit și canalul de alimentare cu ulei la chiulasa. Filtrul de ulei este cu flux complet, neseparabil, echipat cu supape de bypass și anti-evacuare. Uleiul este pulverizat pe pistoane, pereții cilindrilor și camele arborelui cu came. Uleiul în exces curge prin canalele chiulasei în baia de ulei.

:
1 - marcaj pe capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 2 - marcaj pe fulia dinţată a arborelui cotit; 3 - scripete dinţat al arborelui cotit; 4 - rola de tensionare; 5 - scripete dinţat al pompei lichidului de răcire; 6 - centura; 7 - capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 8 - marcaj pe capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 9 - marcaj pe fulia dinţată a arborelui cu came; 10 - scripete dințat al unui arbore cu came
Sistem de ventilație carter - forțat, tip închis. Nu comunică cu atmosfera, fapt pentru care, atunci când motorul este în funcțiune, se creează un vid, care împiedică scurgerea gazelor din carter în atmosferă. Sub influența unui vid în galeria de admisie, gazele din carter prin furtunul de ventilație cad sub capacul chiulasei. După ce au trecut prin separatorul de ulei situat în capacul capului, gazele carterului sunt curățate de particulele de ulei și intră în tractul de admisie a motorului prin furtunurile a două circuite: circuitul principal și circuitul de mers în gol, iar apoi în cilindri. Prin furtunul circuitului principal, gazele de carter sunt evacuate la sarcini parțiale și complete de funcționare a motorului în spațiul din fața supapei de accelerație. Prin furtunul circuitului de ralanti, gazele sunt evacuate în spațiul din spatele supapei de accelerație atât în ​​regim de sarcină parțială, cât și în regim de sarcină completă, precum și la turația de ralanti.
Sistemele de management al motorului, alimentarea cu energie, răcire și evacuare sunt descrise în capitolele respective.

În linia de motoare de 1,5 litri a producătorului Chevrolet, motorul A15SMS a fost creat inițial conform standardelor de mediu Euro-3, așa că a fost imediat identificat ca un motor de propulsie pentru Daewoo Nexia, ale căror două motoare anterioare sunt A15MF / F15MF, nu a fost posibilă modificarea acestei norme.

Specificații A15SMS 1,5 l / 80-86 l. Cu.

ICE a fost dezvoltat inițial pentru Chevrolet Lanos. Marcajul A15SMS din motor este complet informativ:

• A - schema motorului în linie;
• 15 - volumul camerelor de ardere este de 1,5 litri;
• S - diagrama mecanismului de distribuție a gazului SOHC cu un arbore cu came în cap;
• M - sistem de alimentare de tip MPI;
• S - raport de compresie în intervalul 9,5 - 10 unități.

Unitatea de putere A15SMS a ajuns la Daewoo Nexia abia în 2008 după restyling, când prietenosul cu mediul anterioare a motoarelor G15MF / A15MF a încetat să mai îndeplinească cerințele producătorului, adică nu a atins standardul Euro-3.

Caracteristicile tehnice ale A15SMS sunt colectate într-un tabel special:

O descriere detaliată a parametrilor conține manualul producătorului, deoarece pentru Lanos, Nexia și Nubira, cuplul și puterea pot diferi. Pe de altă parte, la motoarele „înăbușite” de dragul Euro-3/4, utilizatorul va crește întotdeauna puterea pe cont propriu, reinstalând versiunea software pentru computerul de bord.

Caracteristici de design

După modificările versiunilor anterioare ale A15MF / G15MF, motorul A15SMS a primit nuanțe de design:

• cilindrii sunt găuriți în interiorul unui bloc de fontă fără căptușeli, oglinda este șlefuită;
• canalele pentru lubrifiere și antigel sunt turnate în interiorul blocului;
• chiulasa este fixata cu 10 suruburi, are doua bucse de ghidare;
• injectia este distribuita in faze, galeria de admisie are geometrie variabila;
• trei perne distribuie centrul de masă, atenuează vibrațiile;
• o cureaua trapezoidala roteste atasamentul - compresorul aparatului de aer conditionat, cealalta cureaua trapezoidala - servodirectia si generatorul;
• arborele cu came de distribuție superior și pompa sunt antrenate de o curea dințată;
• galeria de evacuare, filtrul de ulei și lumânările sunt situate pe suprafața frontală a motorului;
• galeria de admisie, generatorul și supapa de purjare sunt situate în partea din spate a motorului cu ardere internă;
• modernizarea motorului a asigurat autoreglarea suporturilor prin compensatoare hidraulice, pentru funcționarea cărora este necesar ulei de înaltă calitate;
• o particularitate a chiulasei este un capac din plastic cu o etanșare de cauciuc de configurație complexă;
• datorită designului simplu al motorului cu propriile mâini, este posibil să forțați și să revizuiți chiulasa sau blocul.

Manualul de utilizare inclus cu setul de documentație al vehiculului Daewoo / Chevrolet conține ilustrații pentru a facilita repararea automată a motorului.

Lista modificărilor ICE

Există o versiune a motorului de 1,5 L cu doi arbori cu came și 16 supape A15DMS cu o capacitate de 107 CP. Cu.:

• A - cilindrii sunt aranjați pe rând;
• 15 - 1,5 litri volum motor cu ardere internă;
• D - diagrama mecanismului de distribuție a gazului DOHC 16V cu doi arbori cu came în cap;
• M - sistem de alimentare MPI;
• S - raport de compresie intre 9,5 si 10 unitati.

Alte atașamente sunt instalate aici, dar unele piese sunt interschimbabile (ShPG, arbore cotit, bloc).

Argumente pro şi contra

Principalele avantaje ale motorului cu 4 cilindri în linie cu aspirație naturală sunt:

• dispozitiv ICE simplificat fără mecanisme/ansambluri complexe;
• durată mare de viață de la 300 de mii de kilometri;
• compensatoarele hidraulice salvează proprietarul mașinii de la reglarea golurilor termice după 30 de mii de km;
• motorul este compact și ușor; poate fi scos și instalat fără un palan manual.

Principalul dezavantaj este designul chiulasei - pistonul nu are găuri, supapa se îndoaie atunci când cureaua de transmisie se rupe.

Lista modelelor de mașini în care a fost instalată

Deoarece motorul A15SMS a fost creat de designerii Chevrolet, la început modelul Lanos a fost completat cu acesta. Apoi, caracteristicile motorului l-au interesat pe producătorul Daewoo, care avea nevoie urgentă de un motor cu conformitate garantată cu standardele Euro-3. A15SMS cu patru inline atmosferice a fost instalat pe trei mașini Daewoo:

• Lanos - sedan, succesorul mărcii Chevrolet cu același nume;
• Nexia este cel mai popular hatchback și sedan al companiei;
• Nubira este o mașină de clasă C cu tracțiune față în toate stilurile de caroserie.

Motorul a fost folosit mai târziu în Opel Kadett E, care avea nume diferite pentru piețe diferite.

Program de service A15SMS 1,5 l / 80-86 l. Cu.

Înlocuiți consumabilele și elementele incluse în motorul A15SMS, fluidele de funcționare trebuie să fie în următoarea ordine:

• curelele de atașare / curelele de distribuție vor fi înlocuite după 50.000 km;
• Jocurile supapelor termice trebuie ajustate la 30 de mii de kilometri;
• producătorul prevede purjarea / spălarea ventilației carterului la fiecare 20 mii km;
• producatorul Daewoo recomanda schimbarea uleiului/filtrului de motor dupa 7.500 km;
• se recomandă reînnoirea filtrului de combustibil după 40 de mii de rulare;
• conform producătorului, schimbați filtrul de aer anual;
• după ambalarea lichidului de răcire din fabrică, antigelul își pierde eficacitatea după 40 de mii de km;
• resursa bujiilor motorului este de 20 de mii de kilometri;
• galeria de admisie incepe sa se arda dupa 60.000 km.

Cureaua și uleiul sunt principalele consumabile aici, a căror calitate determină performanța propulsiei.

Prezentare generală a defecțiunilor și a modului de reparare a acestora

Motorul atmosferic în linie A15SMS cu un cap cu un singur arbore are mai multe „boli”:

Motorul cu greu poate fi numit economic, dar poate fi reparat cu ușurință singur, nu provoacă probleme proprietarului.

Opțiuni de reglare a motorului

Reglajul atmosferic clasic pentru motoarele Lanos / Nexia constă de obicei în îmbunătățirea tractului de admisie. Există o soluție gata făcută - galeria de admisie sport Borman Reciver Intake, care costă aproximativ 400 de dolari. Acest receptor poate fi folosit singur pentru a îmbunătăți dinamica low-end, manevrarea încrezătoare la depășire și adăugarea de putere la turații mari. Când unitatea de alimentare este turbo, o șină extinsă de combustibil care costă 100 USD este adăugată la pachetul receptorului.

Astfel, motorul A15SMS respectă inițial regulamentul Euro-3. Motorul dezvoltă un cuplu de 130 Nm și o putere de 86 de litri. Cu. cu un volum al camerelor de ardere de 1,5 litri. Capul cu opt supape este inferior ca eficiență față de analogul cu 16 supape, dar este mai compact, mai fiabil și mai simplu în design.

Dacă aveți întrebări - lăsați-le în comentariile de sub articol. Noi sau vizitatorii noștri vom fi bucuroși să le răspundem.

Motorul este pe benzină, în patru timpi, în patru cilindri, în linie, cu opt supape, cu un arbore cu came în cap. Amplasarea în compartimentul motor este transversală. Ordinea de funcționare a cilindrilor: 1-3-4-2, numărând - de la scripetele de antrenare a unităților auxiliare. Sistemul de alimentare este o injecție de combustibil distribuită în faze (standarde de toxicitate Euro-3).

Motorul cu cutie de viteze și ambreiaj formează o unitate de putere - o singură unitate, fixată în compartimentul motor pe trei rulmenți elastici cauciuc-metal. Suportul din dreapta este atașat la un suport situat pe peretele frontal al blocului de cilindri, iar suportul din stânga și din spate de carcasa cutiei de viteze.

Pe partea dreaptă a motorului (în direcția de mișcare a vehiculului) se află: acționarea mecanismului de distribuție a gazului (sincronizare) și a pompei de răcire (curea dințată), acționarea generatorului și a pompei de servodirecție (poli- cureaua trapezoidală), acționarea compresorului aparatului de aer condiționat (cureaua trapezoidală), pompa de ulei, termostatul, senzorul de poziție a arborelui cotit.

Motor Daewoo Nexia (vedere din partea dreaptă în direcția de mișcare a vehiculului):
1 - tava de ulei; 2 - scripete de antrenare a unității auxiliare; 3 - dopul de scurgere a uleiului; 4 - curea de transmisie pentru generator si pompa servodirectie; 5 - capacul frontal inferior al mecanismului de sincronizare; 6 - suport generator; 7 - generator; 8 - bara de tensionare a curelei de transmisie a alternatorului și a pompei servodirecției; 9 - ansamblu accelerație; 10 - supapă de recirculare; 11 - indicator pentru indicatorul de temperatură a lichidului de răcire; 12 - capac de umplere a uleiului; 13 - capac chiulasa; 14 - capac frontal superior pentru cureaua de distributie; 15 - fulia pompei servodirecției; 16 - suport pentru suportul drept al unității de alimentare; 17 - convertor catalitic; 18 - suport compresor aer conditionat; 19 - rolă de tensionare a curelei de transmisie a compresorului de aer condiționat

În stânga sunt: ​​bobina de aprindere și senzorul de temperatură a lichidului de răcire.

Motor (vedere din stânga în direcția de mișcare a vehiculului):
1 - volanta; 2 - bloc cilindric; 3 - convertor catalitic; 4 - galeria de evacuare; 5 - indicator nivel ulei; 6 - chiulasa; 7 - senzor de temperatură lichid de răcire; 8 - bobina de aprindere; 9 - capac de umplere a uleiului; 10 - supapa de recirculare a gazelor de evacuare; 11 - conducta de admisie; 12 - regulator presiune combustibil; 13 - rampă de alimentare; 14 - duză; 15 - supapa de purjare adsorbant; 16 - conducta de alimentare a pompei de lichid de racire

Fata: galeria de evacuare, filtru de ulei, indicator de nivel de ulei, bujii, compresor de aer conditionat (dreapta jos).

Motor A15SMS (vedere frontală în direcția de deplasare a vehiculului):
1 - convertor catalitic al gazelor de eșapament; 2 - suport compresor aer conditionat; 3 - scut termic al galeriei de evacuare; 4 - suport pentru suportul corect al unității de alimentare; 5 - curea de transmisie pentru generator si pompa servodirectie; 6 - capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 7 - chiulasa; 8 - capac chiulasa; 9 - ansamblu accelerație; 10 - supapă de recirculare; 11 - conducta de admisie; 12 - capac de umplere a uleiului; 13 - bobina de aprindere; 14 - indicator de nivel de ulei (joja de ulei); 15 - senzor de temperatură lichid de răcire; 16 - conducta de alimentare a pompei de lichid de racire; 17 - volanta; 18 - filtru de ulei; 19 - bloc cilindri; 20 - tava de ulei; 21 - vârful unui fir de înaltă tensiune.

Spate: galerie de admisie cu ansamblu clapete, rampă de alimentare cu injectoare, supapă EGR, generator, demaror, senzor de presiune insuficientă ulei, supapă de purjare adsorbant (la piese auto), senzor de fază, senzor de detonare, conductă de admisie a pompei de răcire; senzorul indicator al temperaturii lichidului de răcire.

Motor (vedere din spate în direcția de deplasare a vehiculului):
1 - dopul de scurgere a uleiului; 2 - tava de ulei; 3 - volanta; 4 - bloc cilindric; 5 - senzor de detonare; 6 - conducta de ventilatie carter; 7 - conducta de alimentare a pompei de lichid de racire; 8 - chiulasa; 9 - regulator presiune combustibil; 10 - bobina de aprindere; 11 - capac de umplere a uleiului; 12 - conducta de admisie; 13 - regulator de ralanti; 14 - senzor de poziție a clapetei de accelerație; 15 - capacul din spate al transmisiei de sincronizare; 16 - senzor de fază; 17 - generator; 18 - cureaua de transmisie a alternatorului si pompa servodirectiei; 19 - suport generator; 20 - senzor de poziție arbore cotit; 21 - senzor de presiune insuficientă a uleiului; 22 - supapă de purjare adsorbant (pe părți ale mașinilor)

Designul mecanismului de manivelă (bloc cilindri, arbore cotit, biele, pistoane) este similar cu designul mecanismului de manivelă al motorului.

Chiulasă (capacul chiulasei demontat):
1 - un arbore cu came; 2 - carcasa rulmentului arborelui cu came

Chiulasa este un aliaj de aluminiu turnat, comun tuturor celor patru cilindri. Capul este centrat pe bloc cu două bucșe și fixat cu zece șuruburi. O garnitură este instalată între bloc și chiulasa. Pe părțile opuse ale chiulasei se află porturile de admisie și evacuare. Scaunele și ghidajele supapelor sunt presate în chiulasa. Supapa este închisă de un arc. Cu capătul inferior, se sprijină pe o șaibă, iar cu capătul superior, pe o farfurie ținută de două pesmet. Biscuiții împăturiți împreună au forma unui trunchi de con, iar pe suprafața lor interioară există margele care intră în canelurile de pe tija supapei. Acționează supapele în mișcarea arborelui cu came. Arborele cu came este din fontă, se rotește pe cinci rulmenți (lagăre) într-o carcasă de rulment din aluminiu, care este atașată la partea superioară a chiulasei. Arborele cu came este antrenat de o curea dințată de la arborele cotit. Supapele sunt acţionate de camele arborelui cu came prin pârghii de presiune, care cu un umăr se sprijină pe compensatoarele hidraulice de joc, iar cu celălalt umăr, prin şaibe de ghidare, pe tijele supapelor. Ridicatoarele hidraulice sunt suporturi de braț de presiune cu reglare automată. Sub acțiunea de umplere cu ulei a cavității interioare a compensatorului sub presiune, pistonul compensatorului selectează jocul în actuatorul supapei. Utilizarea ridicătorilor hidraulici în antrenarea supapei reduce zgomotul mecanismului de distribuție a gazului și, de asemenea, exclude întreținerea acestuia.

Lubrifiere combinată a motorului. Sub presiune, uleiul este alimentat la rulmenții principale și de biela ai arborelui cotit, la perechile „suport – arbore cu came” și ridicători hidraulici. Sistemul este presurizat de o pompă de ulei cu angrenaje interne și o supapă de reducere a presiunii. Pompa de ulei este atașată la blocul cilindrilor din dreapta. Angrenajul de antrenare al pompei este montat pe două părți plate ale vârfului arborelui cotit. Pompa preia uleiul din baia de ulei prin recipientul de ulei și îl alimentează prin filtrul de ulei către linia principală a blocului cilindrilor, de la care canalele de ulei merg la rulmenții principali ai arborelui cotit și canalul de alimentare cu ulei la chiulasa.

Filtrul de ulei este cu flux complet, neseparabil, echipat cu supape de bypass și anti-evacuare. Uleiul este pulverizat pe pistoane, pereții cilindrilor și camele arborelui cu came. Uleiul în exces curge prin canalele chiulasei în baia de ulei.

Sistem de ventilație carter - forțat, tip închis. Nu comunică cu atmosfera, fapt pentru care, atunci când motorul este în funcțiune, se creează un vid, care împiedică scurgerea gazelor din carter în atmosferă. Sub influența unui vid în galeria de admisie, gazele din carter prin furtunul de ventilație cad sub capacul chiulasei. După ce au trecut prin separatorul de ulei situat în capacul capului, gazele carterului sunt curățate de particulele de ulei și intră în tractul de admisie a motorului prin furtunurile a două circuite: circuitul principal și circuitul de mers în gol, iar apoi în cilindri. Prin furtunul circuitului principal, gazele de carter sunt evacuate la sarcini parțiale și complete de funcționare a motorului în spațiul din fața supapei de accelerație. Prin furtunul circuitului de ralanti, gazele sunt evacuate în spațiul din spatele supapei de accelerație atât în ​​regim de sarcină parțială, cât și în regim de sarcină completă, precum și la turația de ralanti. Sistemele de management al motorului, alimentarea cu energie, răcire și evacuare sunt descrise în capitolele respective.

Informațiile sunt relevante pentru modelele Daewoo Nexia 2008, 2009, 2010, 2011, 2012, 2013, 2014, 2015, 2016.

Complexitate

Nu este indicat

Sistemul de control al motorului constă dintr-o unitate de control electronică (ECU), senzori pentru parametrii motorului și ai vehiculului, precum și dispozitive de acționare.

Elemente ale sistemului electronic de management al motorului F16D3:

1* - senzor de fază;

2

3*

4* - bloc de diagnosticare;

5*

6* - senzor de detonare;

7

8* - senzor de viteza;

9*

10*

11 - acumulator;

12

13*

14 - bobine de aprindere;

15*

16*

17* - bujie;

18* - senzor de diagnostic de concentrație de oxigen.

Notă:

*

Diagrama sistemului electronic de management al motorului F16D3:

1 - acumulator;

2 - comutator de aprindere;

3 - releu de aprindere;

4 - ECU;

5 - bloc de diagnosticare;

6 - o combinație de dispozitive;

7 - comutator aer conditionat;

8

9 - compresor aer conditionat;

10 - senzor de viteza rotii;

11

12 - senzor presiune agent frigorific aer conditionat;

13

14 - senzor de control pentru concentrația de oxigen;

15 - senzor de pozitie arbore cotit;

16 - bobine de aprindere;

17

18 - duza;

19 - senzor de fază;

20 - Senzor absolut de presiune aer admis;

21

22 - senzor de detonare;

23 - supapa sistemului de modificare a lungimii tractului de admisie;

24 - supapa de purjare a adsorbantului;

25 - senzor de temperatura lichidului de racire;

26 - senzor de poziție a clapetei de accelerație;

27 - regulator de ralanti;

28

29

30

31 - releu pompa de combustibil;

32 - ansamblu pompa de combustibil.

Elemente ale sistemului electronic de management al motorului A15SMS:

1* - senzor de pozitie arbore cotit;

2 - senzor de temperatura aer la intrarea in motor;

3 - senzor de fază;

4* - senzor de poziție a clapetei de accelerație;

5* - bloc de diagnosticare;

6* - unitate de control electronic;

7 - Senzor absolut de presiune aer admis;

8* - senzor de diagnostic de concentrație de oxigen;

9* - senzor de detonare;

10* - lampă de control al defecțiunii sistemului de control;

11* - bloc de montaj pentru sigurante si relee;

12 - senzor drum accidentat;

13* - senzor de viteza;

14 - acumulator;

15 - bobina de aprindere;

16* - senzor de temperatura lichidului de racire;

17* - senzor de control pentru concentrația de oxigen;

18* - bujie.

Notă:

* - elementul nu este vizibil în fotografie.

Diagrama sistemului electronic de management al motorului A15SMS:

1 - acumulator;

2 - comutator de aprindere;

3 - ECU;

4 - bloc de diagnosticare;

5a, 5b- Senzor absolut de presiune aer admis;

6 - senzor temperatura aer admis;

7 - senzor de temperatura lichidului de racire;

8 - releu de viteză mare de rotație a ventilatorului sistemului de răcire;

9 - releu de viteză mică de rotație a ventilatorului sistemului de răcire;

10 - ventilator de răcire;

11 - senzor de detonare;

12 - senzor de viteza vehiculului;

13 - o combinație de dispozitive;

14 - senzor de fază;

15 - senzori de control și diagnosticare a concentrației de oxigen;

16 - senzor drum accidentat;

17 - comutator aer conditionat;

18 - releu compresor aer conditionat;

19 - compresor aer conditionat;

20 - releu pompa de combustibil;

21 - ansamblu pompa de combustibil;

22a, 22b- supapa de purjare a adsorbantului;

23 - bobina de aprindere;

24 - supapa de recirculare a gazelor de esapament;

25 - regulator de ralanti;

26 - senzor de poziție a clapetei de accelerație;

27 - duze;

28 - senzor de pozitie arbore cotit.

ECU (controller) este un mini-calculator pentru scopuri speciale. Include memorie cu acces aleatoriu (RAM) și memorie programabilă numai pentru citire (EPROM). RAM este folosită de microprocesor pentru a stoca temporar informațiile curente despre funcționarea motorului (parametrii măsurați) și datele calculate. Unitatea de control al motorului preia programe și date brute din RAM pentru procesare. Memoria RAM înregistrează și codurile defecțiunilor care apar. Această memorie este volatilă, adică când sursa de alimentare este întreruptă (bateria este deconectată sau blocul cablajului este deconectat de la computer), conținutul acestuia este șters. EPROM stochează programul de control al motorului, care conține o secvență de instrucțiuni de operare (algoritmi) și date de calibrare - setări. EPROM este nevolatilă, adică conținutul memoriei nu se modifică atunci când alimentarea este oprită. ECU primește informații de la senzorii sistemului și comandă dispozitivele de acționare, cum ar fi o pompă de combustibil și injectoare, o bobină de aprindere, un control al turației în gol, un element de încălzire pentru un senzor de concentrație de oxigen, o supapă de purjare a adsorbantului, o supapă de recirculare a gazelor de eșapament, o supapă pentru modificarea lungimii tractului de admisie (la motorul F16D3), ambreiaj compresor aer condiționat, ventilator de răcire.

ECU (controller) al motorului F16D3

ECU (controller) al motorului A15SMS

Unitatea de control electronică a unei mașini cu motor F16D3 este situată în compartimentul motorului în fața bateriei, iar pe o mașină cu motor A15SMS - în habitaclu sub bordul din dreapta (sub ornamentul lateral).

Amplasarea ECU (controllerului) motorului F16D3

Amplasarea ECU (controllerului) motorului A15SMS

Pe lângă alimentarea cu tensiune de alimentare a senzorilor și controlul actuatoarelor, ECU realizează funcții de diagnosticare ale sistemului de management al motorului (sistem de diagnosticare la bord): detectează prezența defecțiunilor în elementele din sistem, activează defecțiunea lampa de control din panoul de instrumente și stochează codurile de eroare în memoria sa. Dacă se detectează o defecțiune, pentru a evita consecințele negative (arsurarea pistoanelor din cauza detonării, deteriorarea convertorului catalitic în cazul unei rateuri de aprindere a amestecului aer-combustibil, depășirea valorilor limită pentru toxicitatea gazelor de eșapament, etc.), ECU comută sistemul în moduri de operare de urgență. Esența lor este că, în cazul defecțiunii oricărui senzor sau a circuitului acestuia, unitatea de comandă a motorului utilizează date de înlocuire stocate în memoria sa.

Lampă de control a defecțiunii unui sistem de control al motorului situat în tabloul de instrumente.

Amplasarea unei lămpi de avertizare a unei defecțiuni a sistemului de management al motorului într-o combinație de dispozitive

Dacă sistemul este în stare bună de funcționare, atunci când contactul este pornit, lampa de testare ar trebui să se aprindă. Astfel, ECU verifică starea lămpii și a circuitului de control. După pornirea motorului, lampa de control ar trebui să se stingă dacă nu există condiții în memoria computerului pentru a-l porni. Aprinderea lămpii când motorul funcționează informează șoferul că sistemul de diagnosticare de la bord a detectat o defecțiune, iar mișcarea ulterioară a mașinii are loc în modul de urgență. În acest caz, unii parametri ai funcționării motorului (putere, răspuns la accelerație, eficiență) se pot deteriora, dar conducerea cu astfel de defecțiuni este posibilă, iar mașina poate ajunge independent la stația de service.
Dacă defecțiunea a fost temporară, ECU va stinge lampa pentru trei călătorii fără defecțiuni.
Codurile de eroare (chiar dacă lampa s-a stins) rămân în memoria unității și pot fi citite folosind un dispozitiv special de diagnosticare - un scaner conectat la blocul de diagnosticare.

Bloc de diagnosticare (priză de diagnosticare) situat în habitaclu sub bordul din dreapta (sub ornamentul lateral).

Locația conectorului de diagnosticare

Pentru a accesa blocul de diagnosticare, scoateți capacul ornamental din partea dreaptă.

Acces la priza de diagnosticare

Când codurile de eroare sunt șterse din memoria electronică cu ajutorul unui instrument de scanare, lampa indicatoare de defecțiune din panoul de instrumente se stinge.
Senzorii sistemului de control furnizează ECU informații despre parametrii motorului și ai mașinii, pe baza cărora calculează momentul, durata și ordinea deschiderii injectoarelor de combustibil, momentul și ordinea scânteilor.

Senzor de poziție arbore cotit la motorul F16D3, este situat pe peretele frontal al blocului de cilindri sub filtrul de ulei, iar la motorul A15SMS, pe carcasa pompei de ulei.

Senzor de poziție a arborelui cotit al motorului F16D3

Senzor de poziție a arborelui cotit al motorului A15SMS

Senzorul oferă unității de control informații despre viteza și poziția unghiulară a arborelui cotit. Senzorul este de tip inductiv, reacționează la trecerea unui disc principal, atașat de obrazul arborelui cotit al celui de-al 4-lea cilindru - pe motorul F16D3 sau combinat cu un scripete de antrenare accesoriu - pe motorul A15SMS, în apropierea acestuia. miez. Dinții sunt distanțați la 6° pe disc. Pentru a determina poziția arborelui cotit, doi din 60 de dinți sunt tăiați, formând o canelură largă. Când acest slot trece pe lângă senzor, în el este generat un așa-numit impuls de sincronizare „de referință”.
Distanța de montare dintre miezul senzorului și vârfurile dinților este de aproximativ 1,3 mm. Când discul principal se rotește, fluxul magnetic din circuitul magnetic al senzorului se modifică - în înfășurarea acestuia sunt induse impulsuri de tensiune de curent alternativ. Pe baza numărului și frecvenței acestor impulsuri, ECU calculează faza și durata impulsurilor de control pentru injectoare și bobine de aprindere.

Locația de instalare a senzorului de poziție a arborelui cotit pe motorul F16D3:

1 - tava de ulei;

2 - corp cilindric;

3 - priza senzor;

4 - disc master senzor.

Senzor de fază (poziția arborelui cu came) la motorul F16D3, este atașat la capătul din dreapta al chiulasei lângă fulia arborelui cu came de evacuare. Senzorul de fază de pe motorul A15SMS este montat pe peretele din spate al carcasei lagărului arborelui cu came lângă fulia dințată a arborelui cu came.
ECU utilizează semnalul de la senzorul de fază pentru a coordona procesele de injecție a combustibilului în conformitate cu ordinea cilindrilor. Principiul de funcționare al senzorului se bazează pe efectul Hall. Pentru a determina poziția pistonului primului cilindru în timpul cursei de lucru pe motorul F16D3, senzorul de fază reacționează la trecerea unei proeminențe realizate pe capătul scripetei arborelui cu came de evacuare.

Senzor de fază motor F16D3

Poziția relativă a senzorului de fază și a scripetei arborelui cu came de evacuare pe motorul F16D3 (pentru claritate, afișată pe piesele demontate):

1 - scripete arbore cu came;

2 - pervaz;

3 - senzor;

4 - placa de montare a senzorului.

La motorul A15SMS, senzorul reacționează la trecerea unei maree făcută la vârful arborelui cu came.

Senzor de fază motor A15SMS

În funcție de poziția unghiulară a arborelui, senzorul emite impulsuri de tensiune cu undă pătrată de diferite niveluri către unitatea de control. Pe baza semnalelor de ieșire ale senzorilor de poziție a arborelui cotit și a arborelui cu came, unitatea de comandă setează momentul aprinderii și determină cilindrul căruia trebuie alimentat combustibil. Dacă senzorul de fază eșuează, ECU trece la modul de injecție de combustibil fără fază.

Senzor de temperatura lichidului de racire la motorul F16D3, se înșurubează în orificiul filetat din peretele din spate al chiulasei, între canalele de alimentare cu aer ale cilindrilor 1 și 2. La motorul A15SMS, senzorul este instalat în capătul stâng al chiulasei. Tija senzorului este spălată cu lichid de răcire care circulă prin mantaua de răcire a chiulasei.

Senzor de temperatura lichidului de racire pentru motoarele F16D3 si A15SMS

Senzorul este un termistor NTC, adică rezistența acestuia scade odată cu creșterea temperaturii. ECU furnizează senzorului o tensiune stabilizată de +5,0 V printr-un rezistor și calculează temperatura lichidului de răcire pe baza scăderii de tensiune pe senzor, ale cărui valori sunt utilizate pentru a regla alimentarea cu combustibil și momentul aprinderii.

Senzor de poziție a clapetei de accelerație instalat pe arborele supapei de accelerație și este un rezistor de tip potențiometric.
O tensiune stabilizată de +5,0 V este furnizată la un capăt al elementului său rezistiv de la ECU, iar celălalt capăt este conectat la „împământarea” unității electronice. Un semnal pentru unitatea de control este preluat de la a treia ieșire a potențiometrului (glisor), care este conectat la arborele supapei de accelerație. Măsurând periodic tensiunea de ieșire a semnalului senzorului, ECU determină poziția curentă a supapei de accelerație pentru a calcula momentul de aprindere și durata impulsurilor de injecție de combustibil, precum și pentru a controla regulatorul de turație la ralanti.

Senzor de poziție a clapetei de accelerație pentru motoarele F16D3 și A15SMS

Senzor de presiune absolută (vid) a aerului de admisie evaluează modificările presiunii aerului în receptorul galeriei de admisie, care depind de sarcina motorului și de turația arborelui cotit al acestuia, și le transformă în semnale de tensiune de ieșire. Din aceste semnale, ECU determină cantitatea de aer care intră în motor și calculează cantitatea necesară de combustibil. Pentru a furniza mai mult combustibil la un unghi mare de deschidere al supapei de accelerație (vidul în galeria de admisie este neglijabil), ECU mărește timpul de funcționare al injectoarelor de combustibil. Odată cu scăderea unghiului de deschidere al supapei de accelerație, vidul din galeria de admisie crește, iar ECU, procesând semnalul, reduce timpul de funcționare al injectoarelor. Senzorul de presiune absolută a aerului din galeria de admisie permite ECU să facă ajustări la motor atunci când presiunea atmosferică se modifică în funcție de altitudine.
La o mașină cu motor F16D3, senzorul de presiune absolută a aerului este atașat la carcasa galeriei de admisie și conectat printr-un tub la receptorul său.

Senzor absolut de presiune a aerului de admisie utilizat pe motoarele F16D3 și A15SMS

Pe o mașină cu motor A15SMS, sunt utilizate două versiuni de senzori de presiune absolută a aerului, care sunt atașați la peretele etanș și conectați la receptorul galeriei de admisie printr-o țeavă. În prima versiune, senzorul este exact la fel ca la o mașină cu motor F16D3 (vezi fotografia de mai sus). În a doua opțiune, senzorul este diferit.

Senzor absolut de presiune a aerului de admisie utilizat pe un vehicul cu motor A15SMS

Senzor temperatura aerului admis pe o mașină cu motor F16D3, este montat într-un furtun ondulat pentru alimentarea cu aer a ansamblului clapetei de accelerație. La o mașină cu motor A15SMS, senzorul este montat în capacul filtrului de aer. Senzorul este un termistor (cu aceleasi caracteristici electrice ca si senzorul de temperatura lichidului de racire), care isi modifica rezistenta in functie de temperatura aerului. ECU furnizează senzorului o tensiune stabilizată de +5,0 V printr-un rezistor și măsoară modificarea nivelului semnalului pentru a determina temperatura aerului de admisie. Semnalul este ridicat când aerul din conducte este rece și scăzut când aerul este fierbinte. Informațiile primite de la senzor sunt luate în considerare de ECU la calcularea debitului de aer pentru a corecta alimentarea cu combustibil și momentul aprinderii.

Amplasarea senzorului de temperatură a aerului motorului F16D3

Amplasarea senzorului de temperatură a aerului motorului A15SMS

Senzor de baterie pe ambele motoare, este atașat de peretele din spate al blocului de cilindri în zona celui de-al 3-lea cilindru.

Senzor de detonație pentru motoarele F16D3 și A15SMS

Elementul sensibil piezoceramic al senzorului de detonare generează un semnal de tensiune alternativă, a cărui amplitudine și frecvență corespund parametrilor vibrațiilor peretelui blocului motor. Când are loc detonarea, amplitudinea vibrației unei anumite frecvențe crește. În același timp, pentru a suprima ciocănirea, ECU ajustează momentul aprinderii către o aprindere ulterioară.
În sistemul de control al ambelor motoare, sunt utilizați doi senzori de concentrație de oxigen - unul de control și unul de diagnosticare.
Senzor de control al concentrației de oxigen instalat în galeria de evacuare a ambelor motoare.

Senzori de concentrație de oxigen pentru motoarele F16D3 și A15SMS:

1 - administrator;

2 - diagnostic.

Senzorul este o sursă de curent galvanic, a cărei tensiune de ieșire depinde de concentrația de oxigen din mediul din jurul senzorului. La un semnal de la senzor despre prezența oxigenului în gazele de eșapament, ECU reglează alimentarea cu combustibil de către injectoare, astfel încât compoziția amestecului de lucru să fie optimă pentru funcționarea eficientă a convertorului catalitic. Oxigenul conținut în gazele de evacuare, după ce intră într-o reacție chimică cu electrozii senzorului, creează o diferență de potențial la ieșirea senzorului, variind de la aproximativ 0,1 până la 0,9 V.
Un nivel scăzut de semnal corespunde unui amestec slab (oxigen prezent), iar un nivel ridicat de semnal corespunde unui amestec bogat (fără oxigen). Când senzorul este rece, nu există nicio ieșire de la senzor. rezistența sa internă în această stare este foarte mare - câțiva megaohmi (sistemul de control al motorului funcționează în buclă deschisă). Pentru funcționarea normală, temperatura senzorului de concentrație de oxigen trebuie să fie de cel puțin 300 ° C. Pentru a încălzi rapid senzorul după pornirea motorului, în senzor este încorporat un element de încălzire, care este controlat de ECU. Pe măsură ce se încălzește, rezistența senzorului scade și începe să genereze un semnal de ieșire. Apoi, ECU începe să ia în considerare semnalul de la senzorul de concentrație de oxigen pentru a controla alimentarea cu combustibil în modul buclă închisă.
Senzorul de concentrație de oxigen poate fi „otrăvit” ca urmare a utilizării benzinei cu plumb sau a utilizării de etanșanți care conțin o cantitate mare de silicon (compuși de siliciu) cu volatilitate ridicată în ansamblul motorului. Vaporii de silicon pot pătrunde în camera de ardere a motorului prin sistemul de ventilație al carterului. Prezența compușilor de plumb sau siliciu în gazele de eșapament poate deteriora senzorul. În cazul defecțiunii senzorului sau a circuitelor acestuia, ECU controlează alimentarea cu combustibil într-o buclă deschisă.

Senzor de diagnosticare a concentrației de oxigen pe o mașină cu motor F16D3, se instalează după catalizatorul în conducta intermediară a sistemului de evacuare. La un vehicul cu motor A15SMS, senzorul este instalat în conducta tobei auxiliare după catalizatorul auxiliar. Funcția principală a senzorului este de a evalua eficiența convertizorului catalitic. Semnalul generat de senzor indică prezența oxigenului în gazele de eșapament după convertizorul catalitic. Dacă convertorul catalitic funcționează normal, citirile de la senzorul de diagnosticare vor diferi semnificativ de citirile de la senzorul de control. Principiul de funcționare al senzorului de diagnosticare este același cu cel al senzorului de control al concentrației de oxigen.

Senzor de viteza vehiculului montat pe carcasa ambreiajului de sus, lângă mecanismul schimbătorului de viteze.

Senzor de viteza vehiculului

Principiul de funcționare al senzorului de viteză se bazează pe efectul Hall. Angrenajul de antrenare al senzorului este închișat cu angrenajul montat pe cutia de diferențial. Senzorul emite impulsuri de tensiune cu undă pătrată ECU cu o frecvență proporțională cu viteza de rotație a roților motoare. Numărul de impulsuri ale senzorului este proporțional cu distanța parcursă de vehicul. ECU determină viteza vehiculului din frecvența pulsului.

Sistemul de management al motorului F16D3 folosește senzor de viteza rotii, care furnizează informații unității electronice de control.

Senzor de viteza rotii

Senzorul este atașat la articulația roții din față stângă. Senzorul este de tip inductiv, reacționează la trecerea dinților discului principal, realizat pe carcasa balamalei exterioare a tracțiunii roții stângi, lângă miezul acestuia.

Locația senzorului de viteză a roții pe o mașină cu motor F16D3

Se aplică sistemul de management al motorului A15SMS senzor de drum accidentat instalat în compartimentul motor de pe cupa stângă a apărătoarei de noroi.

Senzor de drum accidentat

Senzorul de drum accidentat este proiectat pentru a măsura amplitudinea vibrațiilor corpului. Sarcina variabilă asupra transmisiei, care apare la conducerea pe drumuri denivelate, afectează viteza unghiulară a arborelui cotit al motorului. În acest caz, fluctuațiile turației arborelui cotit sunt similare cu fluctuațiile similare care apar atunci când amestecul aer-combustibil este aprins greșit în cilindrii motorului. În acest caz, pentru a preveni detectarea falsă a ratei de aprindere în cilindri, ECU dezactivează această funcție a sistemului de diagnosticare la bord atunci când semnalul senzorului depășește un anumit prag.

Sistem de aprindere face parte din sistemul de management al motorului și constă dintr-o bobină de aprindere (pe motorul F16D3 - 2 buc.), fire de înaltă tensiune și bujii. În funcționare, sistemul nu necesită întreținere și reglare, cu excepția înlocuirii lumânărilor. Controlul curentului în înfășurările primare ale bobinelor este efectuat de ECU, în funcție de modul de funcționare al motorului. Firele lumânării sunt conectate la bornele înfășurărilor secundare (de înaltă tensiune) ale bobinelor: la o bobină a cilindrilor 1 și 4, la cealaltă - a 2-a și a 3-a. Astfel, scânteia alunecă simultan în doi cilindri (1-4 sau 2-3) - într-unul la sfârșitul cursei de compresie (scânteie de lucru), în celălalt - la sfârșitul cursei de evacuare (în gol). Bobina de aprindere nu este separabilă; dacă se defectează, este înlocuită.

Bobina de aprindere a motorului F16D3

Bobina de aprindere a motorului A15SMS

Motorul F16D3 folosește bujii NGK BKR6E-11 sau omologii acestora de la alți producători. Distanța dintre electrozii bujiei este de 1,0-1,1 mm. Dimensiunea soclului hexagonal al cheii este de 16 mm.

Bujie motor F16D3

Motorul A15SMS folosește bujii CHAMPION RN9YC, NGK BPR6ES sau analogi de la alți producători. Distanța dintre electrozii bujiei este de 0,7-0,8 mm. Dimensiunea cheii hexagonale este de 21 mm.

Motor de bujie A15SMS

Când contactul este pornit, ECU activează releul pompei de combustibil timp de 2 s pentru a crea presiunea necesară în șina de combustibil. Dacă demarorul nu a început să pornească arborele cotit în acest timp, ECU oprește releul și îl pornește din nou după pornirea.
Dacă motorul tocmai a fost pornit și turația acestuia este peste 400 min -1, sistemul de control funcționează în buclă deschisă, ignorând semnalul de la senzorul de concentrație de oxigen de control. În acest caz, ECU calculează compoziția amestecului aer-combustibil pe baza semnalelor de intrare de la senzorul de temperatură a lichidului de răcire și senzorul de presiune absolută a aerului de la admisia motorului. După încălzirea senzorului de control al concentrației de oxigen, sistemul începe să funcționeze în buclă închisă, ținând cont de semnalul senzorului. Dacă, atunci când încercați să porniți motorul, acesta nu pornește și există suspiciunea că cilindrii sunt umpluți cu combustibil în exces, aceștia pot fi suflați prin apăsarea completă a pedalei de accelerație și pornirea demarorului. În această poziție a supapei de accelerație și turația arborelui cotit sub 400 rpm, ECU va opri injectoarele. Când eliberați pedala de accelerație, când supapa de accelerație este deschisă mai puțin de 80%, ECU va porni injectoarele. Când motorul funcționează, în funcție de informațiile primite de la emițători, compoziția amestecului este reglată de durata impulsului de control furnizat injectoarelor (cu cât pulsul este mai lung, cu atât este mai mare alimentarea cu combustibil).
În timpul frânării motorului (treapta de viteză și ambreiajul cuplate), când supapa de accelerație este complet închisă și turația motorului este mare, nu se injectează combustibil pentru a reduce toxicitatea gazelor de eșapament.
Cu o cădere de tensiune în rețeaua de bord a vehiculului, ECU crește timpul de acumulare a energiei în bobinele de aprindere (pentru aprinderea fiabilă a amestecului combustibil) și durata impulsului de injecție (pentru a compensa creșterea timpului de deschidere). a injectorului). Odată cu creșterea tensiunii în rețeaua de bord, timpul de stocare a energiei în bobinele de aprindere și durata impulsului aplicat injectoarelor scad. Când contactul este oprit, alimentarea cu combustibil este oprită, ceea ce împiedică autoaprinderea amestecului din cilindrii motorului.

Notă:

La întreținerea și repararea sistemului de management al motorului, opriți întotdeauna contactul (în unele cazuri, este necesar să deconectați borna firului de la borna negativă a bateriei de stocare). Când sudați pe vehicul, deconectați cablajul ECU de la ECU. Scoateți ECU înainte de a usca vehiculul într-o cameră de uscare (după vopsire). Cu motorul pornit, nu deconectați sau corectați plăcuțele cablajului sistemului de management al motorului sau bornele bateriei. Nu porniți motorul dacă bornele firelor de pe bornele bateriei de stocare și clemele firelor de „pământ” de pe motor sunt slăbite sau murdare.

Acesta este un „patru” în linie pe benzină, creat inițial pentru Euro-3 și este o dezvoltare ulterioară a lui G15MF. Prezent în linia de motoare de 1,5 litri de la producătorul Chevrolet.

Descriere

ATENŢIE! Am găsit o modalitate complet simplă de a reduce consumul de combustibil! Nu mă crezi? Nici un mecanic auto cu 15 ani de experiență nu a crezut până nu a încercat. Și acum economisește 35.000 de ruble pe an pe benzină!

A fost dezvoltat inițial pentru mașina Chevrolet Lanos. Structural, motorul este construit după o schemă în linie, are un volum de 1,5 litri. Mecanismul GDS utilizează un arbore cu came - SOHC. Alimentare - injectie distributie MPI.

De obicei, motorul A15SMS formează o singură unitate de putere împreună cu cutia de viteze și ambreiajul. Este montat în compartimentul motor al mașinii pe 3 suporturi elastice cauciuc-metal.

Caracteristici tehnice

Se obișnuiește să se facă distincția între unele dintre caracteristicile motorului.

1. Canalele de ulei și canalele de refrigerare sunt turnate în interiorul unității.
2. Cilindrii unității nu au manșoane convenționale, dar sunt găuriți în interiorul blocului din fontă - se folosește metoda șlefuirii.
3. O chiulasa cu doua bucse este asigurata cu zece suruburi.
4. Motorul este sprijinit pe 3 perne - datorită acestui lucru, centrul de masă este distribuit și vibrațiile sunt amortizate eficient.
5. Injecția de combustibil este distribuită în faze.
6. Pompa și alte unități se rotesc folosind o curea trapezoidale, iar servodirecția și generatorul - folosind o curea poli-V.
7. Cureaua dințată antrenează arborele cu came superior al mecanismului GRS și pompa.
8. Se folosesc ridicători hidraulici, pentru funcționarea normală a cărora este necesară completarea cu ulei de înaltă calitate.
9. Motorul folosește doi catalizatori și un senzor de oxigen.

Alte caracteristici.

1. Bobinele sunt instalate deasupra volantului, spre stânga în sensul de mers. Sistemul de aprindere se numește DIS-2.
2. Pe partea din față a motorului se află galeria de evacuare, filtrul de ulei și bujiile.
3. Un generator, galeria de admisie și supapa de purjare sunt montate pe suprafața din spate a unității de alimentare.
4. Capacul chiulasei din plastic cu o garnitură complexă.
5. Designul unității este simplu, este posibil să se efectueze o modernizare și o revizie independentă.

Pe ce mașini a fost instalat

Inițial, motorul, creat de designerii Chevrolet, a fost instalat pe mașina Lanos. Apoi motorul a început să fie instalat pe alte modele.

1. Sedan Lanos este succesorul Chevrolet.
2. Hatchback și sedan Nexia.
3. Mașină cu tracțiune față din clasa C Nubiru cu diferite tipuri de caroserie.

Daewoo Nexia A15SMS a fost instalat abia din 2008, când a fost efectuat restyling-ul, iar standardele de mediu ale motoarelor anterioare nu au atins standardul Euro-3. Și la noul motor, unele elemente ale designului standard au fost schimbate și este pe deplin compatibil.

De asemenea, mult mai târziu, a fost instalat în Opel Cadett E, care purta diferite denumiri (un truc de marketing).

Modificarea A15DMS

A15DMS este o versiune de 1,5 litri a motorului cu 2 arbori cu came și 16 supape. Această modificare dezvoltă 107 CP. Cu. Să luăm în considerare în detaliu caracteristicile acestui motor.

1. Designul motorului este în linie.
2. Schema stației de distribuție a gazelor DOHC - implică utilizarea a 2 arbori cu came.
3. Sistemul de alimentare este similar - este MPI.
4. În comparație cu A15SMS, sunt instalate alte atașamente, deși multe piese sunt interschimbabile.

Avantajele și dezavantajele motorului A15SMS

Experții subliniază următoarele avantaje ale unui motor cu ardere internă atmosferică:

• fiabilitate - motorul poate rula 300 de mii de kilometri sau mai mult fără reparații majore;
• simplitatea designului, care nu include mecanisme și ansambluri complexe;
• prezența ridicătorilor hidraulici, care îl scutește pe proprietarul mașinii de la reglarea periodică a supapelor - totul se întâmplă automat;
• ușurința și compactitatea unității de alimentare - cele „patru” A15SMS pot fi scoase și instalate manual, fără a utiliza echipament profesional.

În ceea ce privește deficiențele, există încă o problemă cu designul chiulasei. Datorită faptului că pistonul nu are știfturi sudate, supapele se îndoaie atunci când cureaua de distribuție se rupe. În plus, datorită standardelor Euro-3, proiectanții au trebuit să îngusteze evacuarea instalând o supapă EGR și adăugând un DPRV, precum și un regulator de detonare. Acest lucru a afectat negativ principalii parametri tehnici - puterea a scăzut, cuplul a scăzut.

Serviciu (regulamente)

Consumabilele și fluidele de lucru trebuie înlocuite cu A15SMS conform următorului plan.

1. După 7 mii de km de rulare - schimb ulei și filtru.
2. La fiecare 15 mii de kilometri - curele de distribuție și accesorii.
3. După 20 de mii de kilometri - curățarea sau spălarea carterului și a orificiilor de ventilație, înlocuirea bujiilor.
4. După 30 de mii de km de rulare - control asupra ridicătorilor hidraulici.
5. După 40 de mii de km - înlocuirea filtrului de combustibil, reînnoirea agentului frigorific.
6. După 60 de mii de kilometri, verificați galeria de admisie pentru epuizare.

Defecțiuni majore

Motorul A15SMS are mai multe „răni” caracteristice de care proprietarii ar trebui să fie conștienți. În general, este ușor de reparat cu propriile mâini, deși nu este ieftin.

1. IAC - senzorul de turație în gol este expus la stres și adesea eșuează prematur. Din cauza unei defecțiuni a regulatorului, viteza mare de ralanti „îngheață”. Problema este corectată prin înlocuirea elementului cu un senzor nou.
2. Inelele racletelor de ulei tind să „mint”. Acest lucru crește consumul de ulei. Se recomandă înlocuirea inelelor sau decarbonizarea acestora.
3. Bujiile se uzează - trebuie înlocuite.
4. Sistemul de combustibil se înfundă rapid din cauza benzinei de calitate scăzută. Prin urmare, este necesar să curățați în timp util și regulat duzele, tuburile și, dacă este necesar, să schimbați pompa.
5. Clapeta de aer tinde, de asemenea, să se înfunde. Accelerația trebuie curățată.

Modernizare

Reglajul motorului include diverse operațiuni pentru îmbunătățirea performanței. În A15SMS, este mai util să efectuați mai întâi lucrările cu chiulasa - după cum sa menționat mai sus, din cauza unei curele sparte, supapele sunt deteriorate.

Primul pas pentru aceasta este următorul ciclu de evenimente.

1. Chiulasă din fabrică se schimbă - este instalată de pe Daewoo Nexia N100.
2. Supapele sunt înlocuite cu elemente cu o înălțime de ridicare mai mică. Adevărat, pentru aceasta este necesară înlocuirea unor elemente ale motorului.

Reglajul atmosferic clasic pentru motoarele A15SMS include și modificarea tractului de admisie. Cea mai bună soluție este să puneți admisia receptorului Bormann sport. Costă aproximativ 400-500 USD. Acest receptor va ajuta la îmbunătățirea dinamicii low-end, la creșterea agilității motorului și la adăugarea de tracțiune la turații mari. Și dacă adăugați o șină mare de combustibil la un cost de 100-200 USD, puteți îmbunătăți semnificativ caracteristicile tehnice ale unității de alimentare.