Un automobilist cu experiență știe că performanța unei mașini depinde de performanța motorului. Iar una dintre componentele principale ale motorului este capul. Cum se verifică chiulasa pentru microfisuri și care sunt semnele fisurilor de cap? Puteți citi mai multe despre acest lucru aici.
Semne de fisuri în chiulasă
În majoritatea cazurilor, uzura motorului apare în partea superioară, adică pe cap. Există multe motive care afectează defectarea unității. Supraîncălzirea motorului este frecventă atunci când antigelul curge complet din sistemul de răcire. Acest lucru se datorează strângerii incorecte a știfturilor chiulasei. Aceasta și funcționarea incorectă a dispozitivului de control al temperaturii pot provoca deformarea planului chiulasei.
O săgeată marchează un defect de suprafață
Luați în considerare semnele și simptomele care indică apariția fisurilor pe chiulasă și necesitatea reparării unității:
- Lichidul motorului spumează și apar bule în el. Dacă capul este crăpat, lichidul de răcire poate pătrunde în ulei. În acest caz, antigelul va părăsi rezervorul de expansiune dintr-un motiv necunoscut. Dacă trebuie să adăugați constant agent frigorific la sistem, acest lucru ar trebui să alerteze proprietarul mașinii. În acest caz, se va forma o peliculă de ulei în rezervorul de expansiune antigel - acesta este un simptom exact al unei microfisuri în capul motorului.
Cu o astfel de defecțiune, pe timp cald, temperatura motorului va scădea sau va crește. Acest semn nu este comun, dar dacă observați că săgeata de pe senzorul de temperatură coboară, apoi crește din nou, atunci aceasta ar trebui să alerteze.
Defect al chiulasei
Dacă lichidul de răcire intră în supapa de admisie, atunci în timpul unei călătorii lungi, acesta va spăla literalmente pistoanele pentru o curățenie perfectă. Este ușor să verificați acest lucru: deșurubați lumânările și uitați-vă la starea pistonilor.
Opțiuni de diagnosticare a problemelor
Pentru a face reparații și a elimina microfisurile, trebuie să fii complet sigur că acestea sunt. Luați în considerare mai multe opțiuni de diagnostic care pot fi făcute acasă.
Diagnosticarea pulberii magnetice
Metoda este cel mai eficient tip de reparații în detectarea microfisurilor. Este după cum urmează: instalați magneți pe toate părțile capului cilindrului. Presărați așchii de metal pe chiulasă de sus, acesta va începe să se deplaseze spre magneți, rămânând pe crăpături și lovituri. Deci, nu va fi dificil să observați fisurile.
Bărci de metal pentru diagnosticare
Diagnosticul cu lichid
Pentru a verifica defectarea chiulasei cu această metodă, veți avea nevoie de un lichid colorant special.
- Clătiți bine suprafața capului, pentru această utilizare acetonă, kerosen sau un alt tip de solvent.
- Aplicați un lichid special pe suprafața curățată și așteptați câteva minute.
- Apoi spălați lichidul rămas cu o cârpă curată. Dacă există defecte pe chiulasă, acestea vor fi vizibile cu ochiul liber.
Test sub presiune
Metoda poate fi implementată în mai multe moduri: cu și fără scufundarea chiulasei sub apă. Faceți testul de imersiune:
- Dacă decideți să faceți un diagnostic cu scufundarea chiulasei în apă, atunci trebuie să închideți strâns toate canalele circuitului din partea superioară a unității, apoi puneți-l într-un recipient și turnați apă fierbinte acolo.
- Apoi furnizați aer comprimat circuitului chiulasei și acolo unde apar bule, vor exista microfisuri.
Echipamente de diagnosticare a presiunii Metoda fără scufundarea blocului în apă se realizează pentru a găsi găuri în anvelopele perforate:
- este necesar să închideți ferm toate canalele circuitului chiulasei.
- După aceea, soluția de săpun trebuie turnată pe suprafața capacului capului.
- Aerul trebuie furnizat circuitului. În cazul în care se găsește un defect pe suprafața capului, vor apărea bule de săpun.
Test de apă
Metoda nu diferă de cea anterioară. Singura diferență este că capul nu trebuie să fie scufundat în apă, dar apa trebuie turnată în el:
- Închideți bine toate deschiderile.
- Se toarnă mai multă apă în canal.
- Apoi, folosind o pompă obișnuită, trebuie să pompați aerul în canal pentru a face presiunea de cel puțin 0,7 MPa.
- După aceea, este necesar să lăsați capul să stea câteva ore. Dacă apa a dispărut, aceasta indică un defect al capului. Aceasta înseamnă că nu puteți face fără reparații.
Sudarea suprafeței cu argon Repararea defectelor
Este recomandabil să reparați fisurile blocurilor prin sudare; această metodă este cea mai eficientă și mai fiabilă.
- Înainte de a începe reparația, trebuie să decupați o bucată de metal care se potrivește cu dimensiunea fisurii. Adâncimea canelurii trebuie să fie de cel puțin 8 mm, iar forma trebuie să fie în formă de pană.
- Înainte de a prepara capul, acesta trebuie încălzit la o temperatură de 200 de grade. Pentru aceasta se poate folosi o lanternă de acetilenă, dar nu un fier de lipit.
Fisurile capului de sudură
Video „Repararea microfisurilor”
Comentarii și feedback
Este posibil să lăsați recunoștință vechiului reparator de motoare auto?
Puteți obține informații, de ce?
Ivan Ivanovici Baranov
Experiență de lucru la stația de service:
Vizualizați toate răspunsurile
Avtozam.com este asistentul dvs. în reparații și întreținere auto
Utilizarea acestui site web înseamnă consimțământul că îl utilizați pe propriul risc.
O fisură în capul blocului motor este o problemă gravă care poate fi eliminată în cel mai bun caz prin reparații costisitoare, dar în cel mai rău caz prin revizie sau înlocuirea motorului. Practic, fisurile din cap apar ca urmare a supraîncălzirii, înghețării lichidului de răcire sau după stres mecanic extern.
Primele semne ale unei fisuri în cap:
Reducerea nivelului de lichid din rezervorul de expansiune;
Urme de ulei pe suprafața lichidului de răcire din rezervor;
Bule în rezervorul de expansiune;
Probleme de temperatură a lichidului de răcire (încălzire critică sau invers).
Este foarte simplu să diagnosticați o astfel de defecțiune, toate semnele sunt „la suprafață”, dar găsirea fisurii în sine este extrem de dificilă și uneori chiar imposibilă. Uneori, chiar și persoanele cu experiență pot juca cu motorul timp de multe ore înainte de a găsi fisura.
1. În golurile dintre supape. O astfel de fisură poate fi văzută cu ochiul liber, trece clar între scaunele supapelor adiacente.
2. Între bujie și supapă. O situație similară - fisura este clar vizibilă și nu este nevoie să o căutați.
3. De la locația supapei la camera pre-camerei (la motoarele diesel). O astfel de crăpătură este, de asemenea, vizibilă.
4. Crăpătură sub camera premergătoare. Este foarte dificil să observi un astfel de defect și uneori chiar imposibil.
5. Direct sub ghidajele supapelor. Un defect neplăcut este rar și invizibil. În primul rând, o astfel de crăpătură este acoperită de ghidajul supapei și, în al doilea rând, este întotdeauna întunecată în canal și este foarte dificil de evidențiat acolo.
1. Sudare electrică sau cu gaz. Eliminarea unei fisuri folosind această metodă este similară cu eliminarea defectelor unui bloc de fontă al unui motor VAZ. Pentru început, găurile sunt găurite de-a lungul marginilor fisurii, apoi fisura însăși este ușor adâncită și extinsă. Acest lucru se face pentru a îmbunătăți aderența sudurii la metalul capului blocului. De asemenea, trebuie mai întâi să încălziți capul blocului însuși la o temperatură (600 - 700C). Mai mult, folosind material de umplutură din fontă de cupru și flux, se aplică o cusătură îngustă pe locul defectului. Rețineți că sudura ar trebui să se ridice de la suprafața capului cu aproximativ 1 - 1,5 milimetri. După finalizarea sudării, capul blocului trebuie să se răcească încet într-un dulap termic. În unele cazuri, sudarea se efectuează fără preîncălzire, dar atunci este mai bine să utilizați sudarea electrică cu curent continuu. O altă opțiune este de a corela fisura. Pentru a efectua o astfel de reparație, este mai bine să utilizați sudarea electrică cu electrozi de cupru înfășurați în tablă. După efectuarea unei astfel de lucrări, sudura trebuie curățată și acoperită cu pastă epoxidică.
2. Folosirea rășinii epoxidice. Fisura și suprafața din imediata apropiere sunt curățate temeinic, de preferință până la strălucire. Apoi, din nou, se fac găuri de-a lungul marginilor fisurii (diametru 3-5 mm.). Sunt filetate și înșurubate în dopuri din aluminiu sau cupru (la culoare). După aceea, fisura însăși trebuie procesată la o adâncime de ¾ a grosimii peretelui și la un unghi de 70 - 90 de grade. Crestăturile sunt neapărat aplicate pe suprafața fisurii; acest lucru se face pentru a-i oferi o anumită rugozitate. După aceea, rămâne să degresați calitativ întreaga suprafață și să aplicați un strat de pastă epoxidică. Pasta însăși (rășină) trebuie aplicată cu o spatulă în aproximativ trei straturi. Grosimea fiecărui strat aplicat este de 2 mm. Întărirea straturilor aplicate are loc într-o zi. Dacă suprafața capului este supusă uscării sau încălzirii intensive, rășina se va întări în trei până la patru ore. În cele din urmă, stratul de epoxid aplicat trebuie șlefuit cu o râșniță sau cu o pila obișnuită.
3. Rășină epoxidică (pastă) și fibră de sticlă. Lucrările pregătitoare ale acestei metode sunt similare cu paragraful anterior. Da, și principiul aplicării pastei este, de asemenea, similar, dar în acest caz, după aplicarea fiecărui strat de rășină, este instalat un plasture de fibră de sticlă, care este în mod necesar rulat cu o rolă. Trebuie avut în vedere faptul că trebuie să existe cel puțin 20 de milimetri de la marginea plasturii până la punctul extrem al fisurii. În total, puteți aplica de la două la opt astfel de straturi. Stratul final trebuie să fie acoperit cu rășină și curățat cu o râșniță sau o placă standard.
4. Utilizarea pinilor. Găurile cu diametrul de 4 - 5 milimetri sunt găurite la marginile fisurii. Mai mult, de-a lungul întregii fisuri, sunt găurite mai multe găuri, pasul dintre ele ar trebui să fie de 7 - 8 milimetri. Toate găurile sunt bătute. Mai mult, tijele de cupru sunt înșurubate în găurile pregătite, vârfurile cărora sunt tăiate în mod necesar, dar nu complet, ci astfel încât capetele să rămână la o înălțime de 1,5 - 2 mm de sus. Următorul pas este să găuriți noi găuri de-a lungul fisurii, astfel încât acestea să acopere în mod necesar găurile existente. Ca rezultat, ar trebui să sfârșiți cu o bandă solidă de bare. Ultimul pas este de a ciocani vârfurile de cupru ale tijelor cu un ciocan, astfel încât să creați o cusătură solidă de cupru. Pentru o fiabilitate mai mare, cusătura finită este acoperită cu epoxidic.
După finalizarea tuturor lucrărilor, capul trebuie să fie sertizat. Rețineți că toate lucrările trebuie efectuate de către profesioniști sau persoane care știu să manipuleze materiale și instrumente și, de asemenea, înțeleg complexitatea și seriozitatea unor astfel de lucrări de reparații.
O microfisură în cilindru este probabil cea mai mare durere de cap atât pentru proprietarul mașinii, cât și pentru meșterul la care apelează. Problema este că nu o puteți vedea vizual, iar simptomele sunt că garnitura de sub cap începe să se ardă. De mai multe ori am dat de astfel de motoare. Dar există și o microfisură în cap. Simptomul microfisurilor din cilindru și cap este același cu arderea inițială a garniturii de sub cap.
Vă voi spune mai întâi despre o microfisură în cap și mai jos despre o microfisură în cilindru.
Un tip a plecat cu un VAZ-2106 și a spus că mașina fierbe tot timpul, a așteptat puțin până când motorul s-a oprit din fierbere, a deschis capacul radiatorului și a adăugat lichid de răcire la radiator, a pornit motorul la ralanti. Am început să mă uit în radiator, văd cum ies bule din radiator (dar dacă s-a adăugat lichid la radiator, atunci de obicei apar mai multe bule imediat, dar se opresc repede), în mașinile cu tracțiune față, rezervorul începe să se umfle în care se toarnă lichidul de răcire și apar și bule. Dacă garnitura de sub cap este arsă grav, atunci lichidul intră în cilindru, lichidul se scurge prin piston în blocul motorului și intră în ulei, semn că uleiul devine culoarea unei emulsii albe și crește în volum.
Am stabilit imediat că garnitura începe să se ardă, am scos capul și garnitura era nouă (complet proaspătă) și nu a existat niciun indiciu de epuizare, am întrebat dacă au schimbat deja garnitura, am spus acum două zile că am cumpărat capul din mâinile mele, l-am înlocuit și fierbe de atunci. Întreb, dar înainte de asta fierbe pe capul vechi, spune el, nu fierbe, dar a fost Troilus din cauza epuizării supapelor, am decis să cumpăr acest cap, cu atât mai mult nu era scump, ca să nu sufere cu el. Zic, aveți două opțiuni, cumpărați un alt cap sau luați-l pe cel vechi, îl voi repara, el a decis să repare vechiul (capul era într-adevăr uzat, toate supapele și ghidajele supapelor trebuiau schimbate). Am pus capul reparat și fierberea s-a oprit. Dar ce e amuzant, după un timp, un alt tip a venit cu mine într-un VAZ-2107 și, de asemenea, s-a plâns că motorul fierbe, a deschis capota și a recunoscut capul din cauza căruia cei șase fierbeau (era o pată de vopsea roșie pe el, de aceea mi-am amintit-o). I-am cerut mult timp să-mi schimbe capul, spune el, zilele trecute. I-am spus povestea acestui cap. Din punct de vedere vizual, nu am găsit microfisuri în acest cap și în ce loc nu am înțeles.
Fotografie. Microcrac în cap
Cel mai adesea, apare o microfisură în cap așa cum se arată în fotografie și cel mai adesea în practica mea apare în al doilea sau al treilea cilindru. Fotografia arată locația microfisurii în roșu. Este mai ușor să găsiți o microfisură, deci curățați depunerile de carbon cu un cuțit în locul în care este afișată fisura și apare.
Fotografie. Cap Niva cu două microfisuri simultan
Și odată ce un cap cu două microfisuri a fost prins deodată, este în fotografie și fisurile sunt afișate de săgeți, le-am găsit imediat, a fost necesar doar să îndepărtați carbonul cu un cuțit. Semnul acestor microfisuri în acest Niva a fost după cum urmează, al doilea și al treilea cilindru al Troilus, la turații mici, antigelul a plecat și a zburat prin toba de eșapament, bule au intrat și în radiator, dar antigelul nu a intrat în ulei. Poate pentru că acest motor are un grup de pistoane foarte bun, dar dacă ar exista un piston rău, atunci antigelul ar pătrunde în bloc. A rămas un mister de ce antigelul nu a pătruns în ulei prin pistoane, cred că foarte puțin din acesta a intrat în cilindri, practic presiunea a împins aerul în cap și a aspirat complet picăturile în cilindri.
Semne precum o microfisură în cap, nu mă voi repeta, dar voi fi imediat surprins de modul de reparare a unui astfel de cilindru. Este bine dacă puteți găsi vizual o astfel de fisură, poate fi un cip în cilindru, dar mai des nu o veți vedea, dar apare când motorul funcționează și se încălzește la temperatura de funcționare. Am întâlnit o microfisură când motorul a funcționat mult timp și dintr-o dată a apărut o microfisură, dar unde este necunoscut.
Fotografie. O fisură în cilindru este indicată de o săgeată.
În fotografie vedeți un bloc motor VAZ 2106 cu o fisură în cilindru. Și totul pentru că acest bloc este conceput pentru pistoane de 79 mm, a fost plictisit pentru pistoane de 82 mm. și aparent rău, care a dus la această fisură, semnele erau astfel, au existat bule constante în rezervorul de expansiune.
Am dat peste mai multe mașini cu un bloc VAZ 2106 plictisitor pentru pistoane de 82 mm. și, în principiu, a funcționat bine. Dar nu vă sfătuiesc să faceți acest lucru, deoarece căptușeala cilindrului devine foarte subțire și există o mare posibilitate de formare a unei astfel de fisuri.
Fotografie. Un cap cu trei crăpături, rețineți că acest cap a fost frezat pe o mașină, dar o astfel de frezare este inacceptabilă, deoarece rămân nereguli foarte profunde, acestea sunt presate imediat de partea metalică a garniturii, ceea ce contribuie la arderea rapidă a garniturii. Capul trebuie să fie absolut neted la frezare.
A trebuit să mănânc acest bloc și să pun pistoane de 79 mm. motorul funcționa ca nou.
Îl avertizez întotdeauna pe proprietarul mașinii după ce scot capul și nu găsesc epuizare în garnitură și crăpături în cap sau bloc, ceea ce poate fi din două motive și îi dau alegerea de unde să înceapă mai întâi, să înlocuiască capul sau vom mâneca blocul.
Principalul lucru este că sonda care plictiseste cilindrii și taie blocul este un profesionist în domeniul său. Un sondă bună poate purta efectiv chiar și o fisură evidentă în cilindru. Prin urmare, avertizați imediat borerul că există o microfisură în unele cilindri (nu știu subtilitățile modului în care cilindrii sunt manșon), dar mai multe astfel de blocuri de motor funcționează după manșon de câțiva ani și totul este în regulă.
De obicei, proprietarul mașinii alege să înceapă cu conectarea blocului și, dacă nu ajută, atunci va trebui, desigur, să schimbați capul.
Știu un nouăzeci și nouă, care conduce cu o astfel de microfisură, șoferul pur și simplu răsucește ușor ștecherul rezervorului de expansiune, astfel încât să nu explodeze și să nu fiarbă.
Se întâmplă așa, motorul este pornit, funcționează normal, dar după un timp lichidul de răcire începe să curgă de sub dopul rezervorului de expansiune. S-ar putea să credeți că motivul este o microfisură în garnitură, cap sau cilindru al motorului, dar nu există bule în rezervorul de expansiune în timpul încălzirii. De obicei, buza rezervorului de expansiune este de vină pentru acest lucru, supapa nu ține presiune în el, dacă este înlocuită cu una nouă, totul se oprește.
Interesant este că am văzut mașini care conduceau chiar și fără dopuri în rezervorul de expansiune, dar nu fierbeau, în timp ce altele încep să fiarbă și formează dopuri de aer din cauza unei supape defectuoase din capacul rezervorului de expansiune. Acesta este un mister pentru mine.
Un automobilist cu experiență știe că performanța unei mașini depinde de performanța motorului. Iar una dintre componentele principale ale motorului este capul. Cum se verifică chiulasa pentru microfisuri și care sunt semnele fisurilor de cap? Puteți citi mai multe despre acest lucru aici.
[Ascunde]
Semne de fisuri în chiulasă
În majoritatea cazurilor, uzura motorului apare în partea superioară, adică pe cap. Există multe motive care afectează defectarea unității. Supraîncălzirea motorului este frecventă atunci când antigelul curge complet din sistemul de răcire. Acest lucru se datorează strângerii incorecte a știfturilor chiulasei. Aceasta și funcționarea incorectă a dispozitivului de control al temperaturii pot provoca deformarea planului chiulasei.
Luați în considerare semnele și simptomele care indică apariția fisurilor pe chiulasă și necesitatea reparării unității:
Opțiuni de diagnosticare a problemelor
Pentru a face reparații și a elimina microfisurile, trebuie să fii complet sigur că acestea sunt. Luați în considerare mai multe opțiuni de diagnostic care pot fi făcute acasă.
Diagnosticarea pulberii magnetice
Metoda este cel mai eficient tip de reparații în detectarea microfisurilor. Constă în următoarele: instalați magneți pe toate părțile. Presărați așchii de metal pe chiulasă de sus, acesta va începe să se deplaseze spre magneți, rămânând pe crăpături și lovituri. Deci, nu va fi dificil să observați fisurile.
Diagnosticul cu lichid
Pentru a verifica defectarea chiulasei cu această metodă, veți avea nevoie de un lichid colorant special.
- Clătiți bine suprafața capului, pentru această utilizare acetonă, kerosen sau un alt tip de solvent.
- Aplicați un lichid special pe suprafața curățată și așteptați câteva minute.
- Apoi spălați lichidul rămas cu o cârpă curată. Dacă există defecte pe chiulasă, acestea vor fi vizibile cu ochiul liber.
Test sub presiune
Metoda poate fi implementată în mai multe moduri: cu și fără scufundarea chiulasei sub apă. Faceți testul de imersiune:
- Dacă decideți să faceți un diagnostic cu scufundarea chiulasei în apă, atunci trebuie să închideți strâns toate canalele circuitului din partea superioară a unității, apoi puneți-l într-un recipient și turnați apă fierbinte acolo.
- Apoi furnizați aer comprimat circuitului chiulasei și acolo unde apar bule, vor exista microfisuri.
Echipamente de diagnosticare a presiunii Metoda fără scufundarea blocului în apă se realizează pentru a găsi găuri în anvelopele perforate:
- este necesar să închideți ferm toate canalele circuitului chiulasei.
- După aceea, soluția de săpun trebuie turnată pe suprafața capacului capului.
- Aerul trebuie furnizat circuitului. În cazul în care se găsește un defect pe suprafața capului, vor apărea bule de săpun.
Test de apă
Metoda nu diferă de cea anterioară. Singura diferență este că capul nu trebuie să fie scufundat în apă, dar apa trebuie turnată în el:
- Închideți bine toate deschiderile.
- Se toarnă mai multă apă în canal.
- Apoi, folosind o pompă obișnuită, trebuie să pompați aerul în canal pentru a face presiunea de cel puțin 0,7 MPa.
- După aceea, este necesar să lăsați capul să stea câteva ore. Dacă apa a dispărut, aceasta indică un defect al capului. Aceasta înseamnă că nu puteți face fără reparații.
Sudarea suprafeței cu argon Repararea defectelor
Este recomandabil să reparați fisurile blocurilor prin sudare; această metodă este cea mai eficientă și mai fiabilă.
Video „Repararea microfisurilor”
Dacă chiulasa este condusă de la supraîncălzire și a trebuit să o măcinați, atunci luați doar o riglă metalică și atașați-o cu o margine la planul chiulasei de-a lungul lungimii, lățimii și diagonalelor, așa cum se arată în figură.
În fiecare dintre acțiuni, montând rigla pe chiulasă pe toată lungimea, luați joja de 0,1 mm și verificați-o glisând-o sub riglă așa cum se arată în figură
Dacă chiulasa a fost măcinată din cauza supraîncălzirii motorului, atunci nu va fi inutil să verificați imediat chiulasa pentru scurgeri în sistemul de răcire. Din moment ce chiulasa se supraîncălzește, apar foarte adesea microfisuri și apoi apar probleme sub forma plecării lichidului de răcire, a aburului din conducta de evacuare, declanșarea motorului ... etc. Verificarea chiulasei acasă.
În timp ce totul este rezolvat, evaluați evoluția pe gâtul supapei și ghidajele supapei. Înlocuiți piesele defecte, dacă este necesar. Lansați supapele la scaunele lor și după instalarea acestora și uscarea arcurilor, verificați etanșeitatea supapelor de admisie și evacuare turnând lichidul de frână / kerosen / motorină în orificiile de admisie și evacuare din capul blocului. Dacă lichidul se scurge, repetați.
Nu uitați să curățați canalele de alimentare cu ulei după toate lucrările efectuate, de resturile de metal abraziv și lustruit.
Verificarea chiulasei nu este, în principiu, atât de dificilă.
Curățați chiulasa de murdărie, ulei, așchii. Inspectați cu atenție capul din toate părțile pentru a vă asigura că nu există cavități și fisuri.
În atelierele specializate, planul capului blocului este verificat cu un șablon special.
Acasă, când acest șablon nu este disponibil, puteți verifica planeitatea cu o riglă lungă din metal. Trebuie aplicat pe planul capului cu o margine, figura arată în ce locuri să se aplice
Și verificați golurile cu un instrument de măsurare. Decalajul este verificat în jurul întregului perimetru. În mod ideal, nu ar trebui să existe decalaje. Dar dacă decalajul nu depășește 0,01 mm, atunci acest lucru este permis.
Voi sublinia și evidenția: o chiulasă nouă sau lustruită, decalajul este NU MAI 0,01 mm.
Deoarece cu golurile din stânga de 0,1 mm (în unele instrucțiuni de reparație s-a făcut această greșeală), va exista o mare probabilitate de spargere a garniturii de cap. Și aceasta este din nou analiza și repararea chiulasei, sau chiar a întregului motor, până la înlocuirea acestuia.
De asemenea, chiulasa trebuie verificată pentru scurgeri. Acest lucru se poate face, de exemplu, prin turnarea kerosenului în cavitatea de răcire prin conectarea orificiului de alimentare cu lichid. Testarea presiunii se face și cu aer comprimat la aproximativ 1,5 - 2 atmosfere, dar, desigur, aveți nevoie de un compresor, de o baie, adică de anumite condiții.
Când capul este verificat, măcinat și din nou verificat pentru plan, pentru etanșeitate, atunci puteți instala supapele, după ce le-ați împământat anterior și, după asamblare, verificați și dacă există scurgeri de kerosen. Dacă kerosenul nu curge timp de aproximativ o jumătate de oră, atunci acest lucru înseamnă deja bine că supapele sunt blocate.
Este clar că blocul de cilindri trebuie, de asemenea, curățat de depozite de carbon, clătit de murdărie, curățat și suflat prin toate canalele. Spălați carterul, ecranul de admisie al pompei de ulei, asigurați-vă că pompa de ulei în sine funcționează. Ei bine, puteți trece la asamblarea finală a motorului.
Pentru ca piesele motorului să poată servi o perioadă lungă de timp și să își îndeplinească complet funcțiile, atunci când se repară motorul, trebuie efectuată depanarea pieselor. Pentru detectarea microfisurilor utilizați echipamentul adecvat, multe daune nu pot fi detectate cu ochiul liber. Unele echipamente sunt excelente pentru identificarea zonelor cu probleme ascunse într-o parte, vom vorbi despre un astfel de instrument mai jos. Există mai multe metode pentru detectarea microfisurilor, a porozității și a grosimii peretelui cilindrului.
Testere de sunet
Aceste dispozitive sunt potrivite pentru măsurarea grosimii, dar este util pentru noi să măsurăm peretele unui cilindru, (nu toți cilindrii pot fi scoși din bloc) Și astfel testerul constă din dispozitivul în sine și o sondă conectată separat care emite un semnal care trece prin material. Când semnalul ajunge în partea opusă a materialului, semnalul revine la sondă, testerul, pe baza timpului în care semnalul a fost reflectat și revenit la sondă, afișează citirea grosimii pe afișaj.
Măsurătorile sondei se fac de la vârful cilindrului până la partea inferioară și pe întregul diametru. Este deosebit de important să verificați zonele în care există canale de răcire. Capacitatea de a măsura grosimea peretelui cilindrului oferă o imagine completă a plictisitorului dacă dorim să creștem semnificativ cilindrarea motorului. Pereții care sunt prea subțiri sunt cauzate de uzură sau coroziune pe partea canalelor de răcire.
Grosimea peretelui cilindrului nu poate fi mai subțire de 3 mm, în caz contrar, cilindrul va exploda în timpul funcționării.
Pentru motoarele turbo, grosimea minimă va fi puțin mai mare, totul depinde de presiunea gazului de lucru.
Testerul de sunet trebuie calibrat înainte de al utiliza.
Măsurătorile se efectuează în toți cilindrii, fără excepție, în special blocurile din fontă pot avea inițial grosimi diferite ale peretelui. Astfel, este posibil să se evalueze starea unității și adecvarea sa pentru utilizare, dacă merită să se investească în repararea acesteia și dacă poate rezista la sarcină.
Tester de fisuri magnetice
Se aplică numai materialelor din fontă și oțel. Procesul de testare se bazează pe distribuția pulberii de metal pe suprafața metalului cu proprietăți magnetice. Adică, piesa este expusă unui câmp magnetic, o pulbere metalică foarte fină este aplicată pe zona suspectată cu o fisură, iar rezultatele distribuției pulberii pot fi utilizate pentru a judeca integritatea piesei de testat.
De exemplu, să verificăm scaunul supapei pentru microfisuri, pentru aceasta, suprafața trebuie curățată cu un solvent și o cârpă, în niciun caz mecanic, cu un cuțit sau șmirghel, aceasta poate ascunde fisura și poate complica și mai mult detectarea acesteia. Și astfel suprafața este curată și uscată, aplicăm o pulbere metalică specială pe suprafața scaunului supapei și aducem un magnet, dacă există o microfisură, atunci pulberea se va aduna în ea și va fi vizibilă sau invers, se va strecura de la locul fisurii, în funcție de modul în care sunt localizați stâlpii. magnet în raport cu piesa de testat. Prin urmare, rotim magnetul în raport cu suprafața capului
Căutați microfisuri cu lumină ultravioletă
Pentru a diagnostica microfisurile, magnetizarea piesei este utilizată, din nou, numai din oțel sau fontă și un lichid special care are proprietățile de a pătrunde în cele mai mici fisuri și, de asemenea, luminează sub influența razelor ultraviolete.
Pentru început, piesa este umplută cu o soluție, de exemplu, arborele cotit, puteți diagnostica și bielele. A doua etapă este magnetizarea piesei folosind un dispozitiv special. După aceea, o lampă ultravioletă este aprinsă în întuneric, orice microfisură va fi afișată ca o linie strălucitoare. Etapa finală, după identificarea defectului și desemnarea acestuia, ar trebui să demagnetizeze piesa cu polaritate inversă și să fie curățată de soluție. Nu lăsați piesele magnetizate, deoarece particulele de metal, produsele uzate din ulei vor adera la ele în viitor și pot afecta funcționarea în continuare a motorului. 
Vopsea pătrunzătoare
Acest proces fotochimic de detectare a micro-fisurilor este utilizat fără radiații UV. Aplicabil oricărui metal oțel, fier, cupru, aluminiu, titan etc. Piesa este vopsită cu o vopsea specială, deoarece nu este nevoie de câmp magnetic, acest proces poate fi utilizat pentru piese din plastic.
Kitul include de obicei 3 substanțe chimice, solvent, vopsea și revelator. Solventul pregătește suprafața prin curățare și degresare. Vopseaua penetrantă este pulverizată pe suprafața piesei. Se infiltrează în orice fisuri, gropi și zone defecte. 
După un timp, vopseaua impregnează piesa și se usucă, se folosește un dezvoltator special care reacționează cu vopseaua și zonele cu o concentrație mare de vopsea în locuri precum fisurile devin clar vizibile. Există două tipuri de kituri: Fiecare permite detectarea fisurilor, al doilea tip este excelent la detectarea unei fisuri sub radiații ultraviolete. Odată ce fisura a fost identificată, același solvent este utilizat pentru a curăța vopseaua.
O microfisură în cilindru este probabil cea mai mare durere de cap atât pentru proprietarul mașinii, cât și pentru meșterul la care apelează. Problema este că nu o puteți vedea vizual, iar simptomele sunt că garnitura de sub cap începe să se ardă. De câteva ori am dat de astfel de motoare. Dar există și o microfisură în cap. Simptomul microfisurilor din cilindru și cap este același cu arderea inițială a garniturii de sub cap.
Vă voi spune mai întâi despre o microfisură în cap și mai jos despre o microfisură în cilindru.
Un tip a venit cu un VAZ-2106 și a spus că mașina fierbe tot timpul, a așteptat puțin până când motorul s-a oprit din fierbere, a deschis capacul radiatorului și a adăugat lichid de răcire la radiator, a pornit motorul la ralanti. Am început să mă uit în radiator, văd cum ies bule din radiator (dar dacă s-a adăugat lichid la radiator, atunci de obicei apar mai multe bule imediat, dar se opresc repede), în mașinile cu tracțiune față, rezervorul începe să se umfle în care se toarnă lichidul de răcire și apar și bule. Dacă garnitura de sub cap este arsă grav, atunci lichidul intră în cilindru, lichidul se scurge prin piston în blocul motorului și intră în ulei, semn că uleiul devine culoarea unei emulsii albe și crește în volum.
Imediat am stabilit că garnitura începe să se ardă, am scos capul și garnitura era nouă (complet proaspătă) și nu a existat niciun indiciu de epuizare, am întrebat dacă au schimbat deja garnitura, am spus acum două zile că am cumpărat capul din mâinile mele, l-am înlocuit și fierb de atunci. Întreb, dar înainte de asta fierbe pe capul vechi, spune el, nu fierbe, dar a fost Troilus din cauza epuizării supapelor, am decis să cumpăr acest cap, cu atât mai mult nu era scump, ca să nu sufere cu el. Zic, aveți două opțiuni, cumpărați un alt cap sau luați-l pe cel vechi, îl voi repara, el a decis să repare vechiul (capul era într-adevăr uzat, toate supapele și ghidajele supapelor trebuiau schimbate). Am pus capul reparat și fierberea s-a oprit. Dar ceea ce este amuzant, după un timp, un alt tip a venit cu mine într-un VAZ-2107 și, de asemenea, s-a plâns că motorul fierbe, a deschis capota și a recunoscut capul din cauza căruia cei șase fierbeau (era o pată cu vopsea roșie pe el, așa că mi-am amintit-o). I-am cerut mult timp să-mi schimbe capul, spune el, zilele trecute. I-am spus povestea acestui cap. Din punct de vedere vizual, nu am găsit microfisuri în acest cap și în ce loc nu am înțeles.
Fotografie. Microcrac în cap
Cel mai adesea, apare o microfisură în cap așa cum se arată în fotografie și cel mai adesea în practica mea apare în al doilea sau al treilea cilindru. Fotografia arată locația microfisurii în roșu. Este mai ușor să găsiți o microfisură, deci curățați depunerile de carbon cu un cuțit în locul în care este afișată fisura și apare.
Fotografie. Cap Niva cu două microfisuri simultan
Și odată ce un cap cu două microfisuri a fost prins deodată, este în fotografie și fisurile sunt afișate de săgeți, le-am găsit imediat, a fost necesar doar să îndepărtați carbonul cu un cuțit. Semnul acestor microfisuri în acest Niva a fost după cum urmează, al doilea și al treilea cilindru al Troilus, la turații mici, antigelul a plecat și a zburat prin toba de eșapament, bule au intrat și în radiator, dar antigelul nu a intrat în ulei. Poate pentru că acest motor are un grup de pistoane foarte bun, dar dacă ar exista un piston rău, atunci antigelul ar pătrunde în bloc. A rămas un mister de ce antigelul nu a pătruns în ulei prin pistoane, cred că foarte puțin din acesta a intrat în cilindri, practic presiunea a împins aerul în cap și a aspirat complet picăturile în cilindri.
Microcrack în cilindru
Semne precum o microfisură în cap nu se vor repeta, dar voi fi imediat surprins de modul de a repara un astfel de cilindru. Este bine dacă puteți găsi vizual o astfel de fisură, poate fi un cip în cilindru, dar mai des nu îl veți vedea, dar se manifestă atunci când motorul funcționează și se încălzește la temperatura de funcționare. Am întâlnit o microfisură când motorul a funcționat mult timp și dintr-o dată a apărut o microfisură, dar unde este necunoscut.
Fotografie. O fisură în cilindru este indicată de o săgeată.
În fotografie vedeți un bloc motor VAZ 2106 cu o fisură în cilindru. Și totul pentru că acest bloc este conceput pentru pistoane de 79 mm, a fost plictisit pentru pistoane de 82 mm. și aparent rău, care a dus la această fisură, semnele erau astfel, au existat bule constante în rezervorul de expansiune.
Am dat peste mai multe mașini cu un bloc VAZ 2106 plictisitor pentru pistoane de 82 mm. și, în principiu, a funcționat bine. Dar nu vă sfătuiesc să faceți acest lucru, deoarece căptușeala cilindrului devine foarte subțire și există o mare posibilitate de formare a unei astfel de fisuri.
Fotografie. Un cap cu trei crăpături, rețineți că acest cap a fost frezat pe o mașină, dar o astfel de frezare este inacceptabilă, deoarece rămân nereguli foarte profunde, acestea sunt presate imediat de partea metalică a garniturii, ceea ce contribuie la arderea rapidă a garniturii. Capul trebuie să fie absolut neted la frezare.
A trebuit să mănânc acest bloc și să pun pistoane de 79 mm. motorul funcționa ca nou.
Îl avertizez întotdeauna pe proprietarul mașinii după ce scot capul și nu găsesc epuizare în garnitură și crăpături în cap sau bloc, ceea ce poate fi din două motive și îi dau de ales de unde să înceapă mai întâi, să înlocuiască capul sau vom mâneca blocul.
Principalul lucru este că sonda care plictiseste cilindrii și taie blocul este un profesionist în domeniul său. Un sondă bună poate purta efectiv chiar și o fisură evidentă în cilindru. Prin urmare, avertizați imediat borerul că există o microfisură în unele cilindri (nu știu subtilitățile modului în care cilindrii sunt manșon), dar mai multe astfel de blocuri de motor funcționează după manșon de câțiva ani și totul este bine.
De obicei, proprietarul mașinii alege să înceapă cu conectarea blocului și, dacă nu ajută, atunci va trebui, desigur, să schimbați capul.
Știu un nouăzeci și nouă, care conduce cu o astfel de microfisură, șoferul pur și simplu răsucește ușor mufa de pe rezervorul de expansiune, astfel încât să nu explodeze și să nu fiarbă.
Care este motivul formării blocajelor de aer permanente în motorul injectorului VAZ?
Se întâmplă așa, motorul este pornit, funcționează normal, dar după un timp lichidul de răcire începe să curgă de sub dopul rezervorului de expansiune. S-ar putea să credeți că motivul este o microfisură în garnitură, cap sau cilindru al motorului, dar nu există bule în rezervorul de expansiune în timpul încălzirii. De obicei, buza rezervorului de expansiune este de vină pentru acest lucru, supapa nu ține presiune în el, dacă este înlocuită cu una nouă, totul se oprește.
Interesant este că am văzut mașini care conduceau chiar și fără dopuri în rezervorul de expansiune, dar nu fierbeau, în timp ce altele încep să fiarbă și formează dopuri de aer din cauza unei supape defectuoase din capacul rezervorului de expansiune. Acesta este un mister pentru mine.
Crăpătură în blocul de cilindri VAZ 21083. Video
Gorobinsky S.V.