Markat e yndyrave dhe aplikimi i tyre. Lubrifikantë plastikë (të qëndrueshëm).

Sipas konsistencës së tyre, lubrifikantët ndahen në tre kategori:

Ato përdoren në njësi ku është e pamundur të sigurohet larja e vazhdueshme e të gjithë sipërfaqes së fërkimit., ose në materiale që ndërhyjnë në ngjitjen normale të vajrave të lëngshëm.

Për më tepër, është e përshtatshme t'i aplikoni ato në pjesë (të vendosura brenda) kur montoni njësi për të cilat nuk sigurohet një sistem ujitjeje gjatë funksionimit.

Teknologjia dhe përbërja e prodhimit

Për sa i përket vetive fizike, yndyrat janë një shpërndarje e trashësuesve të ngurtë në një bazë të lëngshme. Për më tepër, trashësi shtohet aq shumë i strukturuar sa mjafton një përqindje e vogël: jo më shumë se 10% -15%.

Përbërja standarde e materialeve të tilla është si më poshtë:

Baza

Mjeti i lëngshëm është një vaj konvencional i naftës ose sintetik, i cili përftohet duke përdorur të njëjtat teknologji si materialet konvencionale.

Për prodhimin e kompozimeve komplekse dhe të shtrenjta, bazat fillestare mund të përzihen, sipas specifikimeve teknike të zhvilluesit. Vëllimi i vajit të lëngshëm bazë: 70%-90%.

Bazat e vajit prodhohen duke u trajtuar me hidrogjen. Kështu, përmbajtja e squfurit zvogëlohet dhe përbërësit e asfaltit hiqen.

Pika e fundit është veçanërisht e rëndësishme për rritjen e vetive antioksiduese të produktit të përfunduar. Yndyrat organike për automobila përdoren në njësi me ngarkesë të lehtë që funksionojnë me shpejtësi të ulët.

Baza sintetike është zakonisht organosilicon. Mbi bazën e tij, vajrat krijohen për punë në kushineta të ngarkuara me shpejtësi të lartë, si dhe kuti ingranazhesh që funksionojnë me shpejtësi të lartë.

Trashues (10%-15%)

Nuk shtohet vetëm në një bazë të lëngshme, kërkohet një temperaturë e caktuar gjatë procesit të përzierjes dhe përzierës të veçantë për të marrë një përbërje homogjene.

Pastaj përbërja ftohet në temperaturën e ambientit dhe më pas vetitë fiziko-kimike të yndyrave nuk ndryshojnë. Sigurisht, në varësi të regjimit të temperaturës së funksionimit.

Si një trashës, përdoren kripërat me molekulare të lartë të acideve yndyrore (një përkufizim më i njohur është sapuni). Formulimet e klasit premium përdorin hidrokarbure të ngurta, si dhe komponime inorganike (polimere, karbamide, etj.)

Aditivë

Ashtu si çdo produkt tjetër, yndyrat përmbajnë aditivë. Ato përmirësojnë pronat nëse karakteristikat bazë nuk e kënaqin klientin.

Kompleti i pronave është tipik:

• kundër konsumit (kundër kapjes);
• mbrojtje nga korrozioni;
• komponimet që parandalojnë oksidimin e vetë produktit;
• rritja e ngjitjes;
• antifërkim.

Përbërja e mbushësve (10%-20%): talk, grafit, pluhur bakri i grirë imët, disulfid molibden, mikë, etj.

Vetia kryesore e yndyrnave

Meqenëse vajrat gjysmë të ngurtë duhet të ngjiten në sipërfaqen e produkteve, pika e rënies është një karakteristikë e rëndësishme. Fakti është se kur njësitë e fërkimit rrotullohen, temperatura rritet në mënyrë të pashmangshme.

Së bashku me të, viskoziteti i materialit plastik zvogëlohet. Pas ngrohjes kritike, lubrifikuesi kthehet në një gjendje të lëngshme dhe thjesht rrjedh nga sipërfaqja e punës.

Duke pasur parasysh kritikitetin e këtyre parametrave, përcaktimi i pikës së rënies së yndyrave është një procedurë e detyrueshme e testimit të produktit.

Metodologjia është si më poshtë:

Aplikimi dhe llojet e yndyrave

Le të hedhim një vështrim të shpejtë në produktet e njohura. Kohët e fundit, prodhuesit ofrojnë teknologjinë më të fundit: veshje metalike.

Ky term do të thotë që shtresa më e hollë e metalit me një koeficient të ulët të fërkimit formohet në sipërfaqen e fërkimit të punës.

Si shembull, merrni parasysh një produkt të popullarizuar në mesin e shoferëve: MS 1000 yndyrat plastike për veshjen e metalit.

Përbërja përmban zink, i cili siguron veti kundër konsumit. Për shkak të ndryshimit të vazhdueshëm të vajit në zonën e punës, kjo shtresë është vetë-rigjeneruese.

Yndyrë blu MC 1510 me temperaturë të lartë - projektuar për kushinetat me ngarkesë të lartë që funksionojnë në temperatura të larta. Kjo përbërje i reziston rënieve nga -40°C deri në +350°C.

shënim

Pika e lartë e rënies i mban kushinetat në temperatura ekstreme: filmi i vajit nuk prishet, shtrembërimi i bazës dhe aditivëve nuk ndodh.

Jeta e shërbimit vlerësohet në qindra mijëra kilometra. Për shkak të vetive të tij unike, ky produkt ka miratimet e fabrikave kryesore të makinave.


Grease Molykote Longterm është formuluar me aditivë litium. Ka veti anti-fretuese dhe ngjitje të përmirësuar. Kjo përbërje lejon përdorimin e yndyrës në njësi me ngarkesë të lartë për një kohë të gjatë pa zëvendësim.

Aplikimi kryesor– Lidhje, kushineta, spina në agregate të mëdhenj dhe pajisje ndërtimi. Është gjithashtu popullor aplikimi i yndyrnave të tilla në lidhjet e filetuara.


Yndyrat e grafitit të plastikës bëhen duke shtuar një pluhur të imët në përbërjen e përfunduar duke ruajtur viskozitetin.

Zbatueshmëria është mjaft e gjerë.: nga elektroshtëpiake tek makinat dhe njësitë industriale.

Tregues të mirë kundër fërkimit dhe temperaturës, megjithatë, yndyrat e grafitit nuk i rezistojnë shpejtësive të larta të njësisë së punës. Prandaj, para se të blini, duhet të studioni karakteristikat e pajisjes që do të lubrifikohet.

Yndyrat e papërshkueshme nga uji për motorët e jashtëm prodhohen nga pothuajse të gjithë prodhuesit dhe kanë vetitë e mëposhtme:

1. Shkallë e lartë e mbrojtjes kundër korrozionit.
2. Ngjitja dhe qëndrueshmëria e shtresës së aplikuar është mbi mesataren.
3. Higroskopia praktikisht zero, pazgjidhshmëria në ujë.
4. Aftësia për të ruajtur pjesët metalike.
5. Treguesit e temperaturës nuk zbatohen për kërkesat bazë të tolerancës.

Llojet e yndyrnave për makina - video

Rezultati

Yndyrat vijnë në një larmi llojesh, por asnjëra prej tyre nuk është universale. Për çdo njësi, duhet të zgjidhet përbërja e nevojshme e produktit.

Yndyrat- këto janë lubrifikantë të projektuar për të reduktuar fërkimin në njësitë rrotulluese dhe rrëshqitëse (kushineta, mentesha, shpërndarës të rrotave, etj.) që funksionojnë në një gamë të gjerë temperaturash.

Për të marrë yndyrat e makinave përdoren kryesisht vajra nafte të zakonshëm me viskozitet të ulët dhe mesatar si vaj boshti, vaj makinerie etj., të cilët trashen. Sapuni me kalcium, natrium ose litium shërben si trashës. Për të përmirësuar ruajtjen, vetitë kundër konsumit, stabilitetin kimik, qëndrueshmërinë termike, aditivë të ndryshëm, mbushës dhe stabilizues futen në lubrifikantë në masën 0.001 ... 5%.

Vetitë kryesore fizike dhe kimike të yndyrave që përcaktojnë performancën e tyre janë: viskoziteti (depërtimi), qëndrueshmëria në tërheqje, pika e rënies, rezistenca ndaj ujit, qëndrueshmëria koloidale dhe mekanike.

Yndyrat ndahen në katër grupe:

• lubrifikantë kundër fërkimit
• lubrifikantë konservues
• lubrifikantë me litar
• lubrifikantë mbyllës

Lubrifikantë kundër fërkimit përdoren për të reduktuar konsumin dhe fërkimin rrëshqitës të pjesëve të çiftëzimit.

Lubrifikantë konservues përdoret për të parandaluar korrozionin e produkteve dhe mekanizmave metalikë gjatë ruajtjes, transportit dhe funksionimit. Ato shënohen me indeksin "Z". Lubrifikantët konservues përdoren për produkte metalike dhe mekanizma të të gjitha llojeve, me përjashtim të rasteve që kërkojnë përdorimin e vajrave konservues ose veshjeve të forta.

Lubrifikantë me litar përdoret për të parandaluar konsumimin dhe korrozionin e litarëve dhe kabllove të çelikut. Ato shënohen me indeksin "K".

Lubrifikantë vulosës përdoret për mbylljen e boshllëqeve, lehtësimin e montimit dhe çmontimit të pajisjeve, kutive të mbushjes, lidhjeve me fileto dhe çdo lidhjeje të lëvizshme, duke përfshirë sistemet e vakumit. Lubrifikantët e vulosjes ndahen në tre nëngrupe:

• përforcim (indeksi "A")
• filetuar ("P")
• vakum ("B")

Emërtimi i një yndyre karakterizon shkurtimisht qëllimin, përbërjen dhe vetitë e tij.

Emërtimi përbëhet nga pesë indekse alfabetike dhe numerike që tregojnë: një grup (nëngrup) në përputhje me qëllimin e lubrifikantit; trashës; diapazoni i rekomanduar i temperaturës së aplikimit; medium dispersioni; konsistenca e yndyrës.

Këtu janë shembuj të përcaktimit të yndyrave:

• СКА2/8-2: С – lubrifikant për përdorim të përgjithshëm për temperatura normale (vaj i ngurtë); Ka - e trashur me sapun kalciumi; 2/8 - projektuar për përdorim në temperatura prej -20 ... +80 ° С (viskoziteti i lubrifikantit në -20 ° С është afër 2000 Pa s); pa indeks medium dispersioni - i përgatitur me vaj nafte; 2 – depërtimi 265…295 në 25 °C;
• MLi 3/13-3: M - me shumë qëllime; Li - i trashur me sapun litium; 3/13 - projektuar për përdorim në temperatura prej -30 ... +130 ° С; mungesa e një indeksi të mediumit shpërndarës tregon që lubrifikuesi është përgatitur me vaj nafte; 3 – penetrimi 220…250 në 25 °С.

Për makinat e pasagjerëve, përdoren yndyrat e mëposhtme bazë:

• "Litol-24" - për kushinetat e qendrës së rrotave, një pompë uji, një mbështetje e ndërmjetme për boshtet kardane, montime kushinetash që nuk preken nga uji, kushinetat e marsheve të boshtit të pasmë
• CIATIM-201 - për tufat e boshtit të shpërndarësit, kushinetat e gjeneratorit, boshtin fleksibël të shpejtësimatësit, bravat dhe menteshat e dyerve, etj.
• yndyrat nr. 158 - për kushinetat me gjilpërë kur montoni nyje kardani që nuk kanë pajisje yndyre, pajisje elektrike dhe kushineta të mbyllura
• USSA - për susta me gjethe, kabllo frenash me mbështjellje, kabllo tërheqëse
• VTV-1 - për prizat e telit dhe terminalet, shufrat rrotulluese të kapakut të bagazhit, ndaluesin e kapuçit, kufizuesin e hapjes së derës, menteshat e kapakut të rezervuarit të karburantit dhe sustat. Në paketimin e aerosolit, VTV-1 përdoret gjithashtu për të lubrifikuar vrimat e çelësave të dyerve dhe kapakëve të bagazhit.
• "Fiol-1" (litium) - për lidhjen me spinale të fllanxhës së boshtit të helikës së përparme, kabllon e kontrollit të sajë të lëvizjes së sediljes
• ShRB-4 - për kunjat e topit të pezullimit të përparmë dhe nyjet e shufrës së drejtimit
• SHRUS-4 - për nyje me shpejtësi të barabartë këndore të rrotave lëvizëse

Yndyrat janë formulime të trasha që përdoren për të reduktuar fërkimin në kushinetat e rrotullimit, sistemet e levës dhe menteshave, zinxhirët, ingranazhet dhe vidhosat.

Ndryshe nga vajrat e lëngshëm, yndyrat janë të afta të:

• mbajeni mirë në sipërfaqe vertikale;
• mos dilni nga kontakti me sipërfaqet fërkuese;
• vulosni montimin e lubrifikuar.

Materialet kanë veti të larta lubrifikuese në një gamë të gjerë temperaturash dhe kanë një jetë të gjatë shërbimi. Për shkak të kësaj, përdorimi i yndyrave mund të jetë më ekonomik se vajrat e lëngshëm.

Kompleksi

Grease është një shpërndarje e përqendruar e një trashësi të ngurtë (10-15%) në një mjedis të lëngshëm (70-90%), i cili është vajra me bazë sintetike ose minerale. Trashësit janë kripërat e acideve makromolekulare (sapunët), hidrokarburet e ngurta, si dhe produktet me origjinë organike dhe inorganike. Janë ata që lejojnë që materiali të sillet si një trup i ngurtë në një fazë të qetë dhe si një lëng viskoz kur shfaqet një ngarkesë. Përbërja dhe sasia e trashësuesve rregullojnë vetitë e performancës së yndyrave. Për të dhënë cilësi të caktuara në material, përdoren aditivë dhe aditivë modifikues (deri në 5% të masës totale). Për të reduktuar proceset oksiduese, mund të përdoren antioksidantë organikë të grupit fenolik. Derivatet e parafinës shërbejnë si frenues të korrozionit dhe esteret e acidit ortofosforik përdoren për të përmirësuar vetitë kundër konsumimit. Pluhurat e diosulfitit të molibdenit, grafitit, plumbit, bakrit ose zinkut veprojnë si aditivë kundër fërkimit dhe mbyllës.

Qëllimi funksional i yndyrës

Si rezultat i aplikimit të lubrifikantit në elementët e punës, arrihen kushtet e mëposhtme:

• koeficienti i fërkimit në sipërfaqe është zvogëluar;
• rritet rrëshqitja e elementeve të punës;
• veshja e sipërfaqeve të pjesëve të fërkimit zvogëlohet për shkak të pranisë së një filmi lubrifikues midis tyre;
• formohet një film anti-korrozioni që mbron elementët e mekanizmit nga shkatërrimi;
• sigurohet një pengesë mbrojtëse kur punoni në mjedise agresive;
• mekanizmat ftohen dhe nxehtësia largohet (ky efekt mund të arrihet me yndyrat për kushinetat).

Klasifikimi i produktit

Llojet kryesore të yndyrave klasifikohen sipas llojit të trashësuesit të përdorur në to.

• Sapun. Për përgatitjen e tyre përdoren kripërat e acideve karboksilike. Ky grup përfshin kalcium, natrium dhe lubrifikantë komplekse (me përfshirjen e anioneve të litiumit, bariumit, aluminit, etj.). Produktet me bazë kalciumi (yndyrnat) janë më të thjeshtat, por kanë një kufi të funksionimit të temperaturës së ulët. Komponimet e natriumit nuk kanë rezistencë ndaj ujit, kështu që praktikisht janë jashtë përdorimit. Yndyrat komplekse janë rezistente ndaj nxehtësisë dhe kanë veti të presionit të lartë ekstrem.
• Hidrokarbure. Përbërjet janë bërë në bazë të hidrokarbureve me shkrirje të lartë. Këto janë kryesisht materiale konservimi dhe litari.
• Inorganike. Për trashjen e tyre përdoren bentoniti, xhel silicë, grafiti, azbesti dhe substanca të tjera. Ky lloj produkti ka qëndrueshmëri të lartë termike.
• Organike. Këto përfshijnë produkte të bazuara në polimere kristalore dhe derivatet e uresë.

Sipas zonës së përdorimit, yndyrat ndahen në:

• për antifërkim- grupi më i madh i përdorur për të zvogëluar konsumin e mekanizmave në procesin e fërkimit. Ai përfshin llojet e mëposhtme të lubrifikantëve:
  • qëllimi i përgjithshëm (për shembull, yndyrat për kushineta, material për kuti ingranazhesh dhe ingranazhe të mekanizmave të ndryshëm);
  • rezistent ndaj nxehtësisë (për shembull, yndyrat me temperaturë të lartë për njësitë rrëshqitëse dhe rrotulluese me shpejtësi të lartë që funksionojnë në kushte ekstreme të temperaturës);
  • rezistente ndaj ngricave (materiale që kanë një prag të ulët trashjeje, të përdorura në temperatura shumë të ulëta);
  • rezistent kimikisht (për shembull, yndyrat e përdorura në mekanizmat që veprojnë në mjedise agresive);
  • instrumente etj.
• ruajtjes- projektuar për të parandaluar korrozionin e pjesëve të pajisjeve si gjatë funksionimit ashtu edhe gjatë ruajtjes;
• vulosje– shërbejnë për të mbyllur nyjet dhe për të lehtësuar instalimin e tyre (për shembull, yndyrat silikoni për gjëndrat e valvulave mbyllëse dhe lidhjet me fileto);
• shumë të specializuar- përdoren në industri të caktuara me kërkesa të veçanta për lubrifikantë (ushqim, industri elektrike dhe kimike, transport hekurudhor dhe ajror, etj.).

Duhet të theksohet se kjo ndarje e lubrifikantëve është shumë arbitrare, pasi materialet kanë disa veti në të njëjtën kohë dhe mund të kryejnë funksione të ndryshme.

Karakteristikat themelore të lubrifikantëve

• Cilësitë e forcës. Me ndihmën e grimcave trashësuese, në material formohet një kornizë strukturore, e cila ka një forcë të caktuar prerjeje, për shkak të së cilës substanca është në gjendje të mbahet në sipërfaqe vertikale dhe të pjerrëta. Formimi i kornizës ndikohet gjithashtu nga përbërja kimike e bazës së lëngshme. Me rritjen e temperaturës, forca e materialit zvogëlohet.
• stabiliteti mekanik. Hollimi pas deformimit dhe ri-trashja me heqjen e ngarkesës është ndryshimi midis lubrifikantëve dhe vajrave të lëngshëm.
• vetitë e viskozitetit. Viskoziteti efektiv i një materiali përcaktohet nga pompueshmëria e tij në temperatura të ulëta. Me një shkallë të lartë të aplikimit të ngarkesës dhe një rritje të temperaturës, viskoziteti zvogëlohet ndjeshëm.
• stabiliteti koloidal. Kjo karakteristikë e yndyrave përcakton aftësinë e tyre për të mbajtur mediumin e shpërndarjes (bazën e vajit bazë) nga ndarja në një masë të veçantë si rezultat i ruajtjes ose funksionimit. Kjo ndikohet si nga viskoziteti i vetë përbërësit të lëngshëm ashtu edhe nga lidhjet strukturore të trashësuesit.
• Stabiliteti kimik. Aftësia e lubrifikantëve për t'i rezistuar oksidimit nën ndikimin e oksigjenit, gjë që çon në formimin e substancave aktive që dëmtojnë performancën e produktit.
• qëndrueshmëri termike. Ruajtja e gjendjes plastike nën ndikimin e ekspozimit afatshkurtër ndaj temperaturave të larta.
• Avullimi i vajit. Një nga treguesit më të rëndësishëm që përcakton qëndrueshmërinë e lubrifikantit si gjatë ruajtjes afatgjatë ashtu edhe gjatë funksionimit në temperatura të larta. Rritja e përqendrimit të trashësuesit duke ulur sasinë e vajit çon në një ndryshim në shumë karakteristika të tjera.

Klüber Lubrication është një prodhues i madh i lubrifikantëve dhe ofron produkte cilësore për një sërë aplikimesh.

Specialistët e Liqui Moly japin gjithashtu një kontribut shumë domethënës në luftën e përgjithshme kundër fërkimit dhe konsumit. Dhe, para së gjithash, këto janë zhvillime të avancuara, unike dhe ndonjëherë të pashembullta në fushën e krijimit dhe prodhimit të të ashtuquajturve lubrifikantë të kursimit të energjisë.

Ekzistojnë lloje të ndryshme të fërkimit: fërkimi rrëshqitës, fërkimi rrotullues dhe fërkimi i kombinuar rrotullues/rrëshqitës. Për të reduktuar humbjet e fërkimit dhe, në përputhje me rrethanat, për të zvogëluar konsumin e sipërfaqes, përdoren një shumëllojshmëri e gjerë materialesh lubrifikuese: vajra, yndyrna, pasta dhe llaqe rrëshqitëse.

Pastet dallohen nga prania e përbërësve të ngurtë lubrifikues në përbërje: grafiti, disulfidi i molibdenit, qeramika, metalet, gjë që bën të mundur arritjen e vetive më të mira të temperaturës së lartë. Në rastet kur dizajni i njësisë së fërkimit përjashton mundësinë e përdorimit të vajrave të lëngshëm, ose kur nuk ka nevojë të ftohen pjesë të njësive dhe mekanizmave, yndyrat janë lubrifikuesi më i përshtatshëm. Yndyrat mund të mendohen si një lloj vaji bazë "i trashur". Vlen të përmendet veçanërisht fakti se filmi lubrifikues i krijuar nga yndyra është gjithmonë më i trashë se ai i krijuar vetëm nga vaji bazë.

Në pamje të parë, struktura e yndyrave me cilësi të lartë është e ngjashme me atë të vajrave të lëngshëm: i njëjti vaj bazë, të njëjtat aditivë, trashësues. Sidoqoftë, ndryshimi kryesor midis tyre qëndron në llojin e trashësuesit. Lloji, sasia e trashësuesit, vetitë e tij kimike - e gjithë kjo, në fund të fundit, përcakton marrjen e një lubrifikuesi plastik të një konsistence të caktuar (klasifikimi NLGI).

Kombinimet e ndryshme të vajrave bazë dhe trashësuesve ofrojnë, përkatësisht, prodhimin e lubrifikantëve plastikë me veti dhe karakteristika të ndryshme shërbimi që përdoren për zgjidhjen e problemeve të caktuara specifike.

Yndyrat me performancë të lartë përdoren gjerësisht në aplikime ku kushtet e funksionimit përjashtojnë përdorimin e vajrave konvencionale. Ndërkohë, përparimi në shumë fusha të teknologjisë është i lidhur pazgjidhshmërisht me një rritje të produktivitetit të pajisjeve, gjë që, si rregull, çon në kushte më të vështira operimi. Kjo është arsyeja pse kohët e fundit roli i lubrifikantëve specialë është rritur kaq ndjeshëm, të cilët, nga njëra anë, lejojnë funksionimin me performancë të lartë të pajisjeve moderne dhe ndonjëherë shumë të shtrenjta, dhe nga ana tjetër, e mbrojnë me besueshmëri atë nga konsumimi dhe dështimi i parakohshëm.

Ekzistojnë dy mënyra kryesore për të reduktuar fërkimin dhe konsumin. Mënyra e parë është përdorimi i aditivëve kimikisht aktivë, të cilët ose rrisin aftësinë e lubrifikantit për t'i bërë ballë ngarkesave të rënda, ose, duke vepruar drejtpërdrejt në metal, zbutin mikrovrazhdësinë e tij. Mënyra e dytë është përdorimi i yndyrave me aditivë të veshjes që përmbajnë grimca të imëta të një substance ose përbërjeje të veçantë (në formën e përfshirjeve më të holla lamelare) - disulfid molibden, grafit ose qeramikë. Këto përfshirje, të depozituara në sipërfaqen e metalit, e bëjnë atë më të lëmuar.

Liqui Moly përdor me sukses të dyja këto metoda për të zhvilluar lubrifikantë të avancuar me performancë super të lartë. Në këtë rast, një efekt sinergjik lind kur dy metodat e përdorura për të reduktuar fërkimin dhe konsumimin përforcojnë reciprokisht veprimin e njëra-tjetrës. Si rezultat, arrihet një rezultat cilësisht i ndryshëm, dukshëm më i lartë sesa një shtesë e thjeshtë "aritmetike" e efektivitetit të ndikimit të secilës metodë individuale. Në fund të fundit, e gjithë kjo bën të mundur marrjen e lubrifikantëve cilësorë të rinj, me karakteristika më të larta të performancës dhe një periudhë të zgjatur ndërrimi, si dhe plotësimin e nevojave të konsumatorit në një masë më të madhe dhe më të plotë.

KLASIFIKIMI I YYRINAVE

KARAKTERISTIKAT E GRASIT

REZISTENCA NGA UJI Në lidhje me yndyrat, ai tregon disa veti: rezistencë ndaj tretjes në ujë, aftësinë për të thithur lagështinë, përshkueshmërinë e shtresës lubrifikuese për avujt e lagështisë dhe larje me ujë nga sipërfaqet e lubrifikuara.

STABILITETI MEKANIKE Karakterizon vetitë tiksotropike, d.m.th. aftësia e lubrifikantëve për të rivendosur pothuajse menjëherë strukturën (kornizën) e tyre pasi të largohen nga zona e kontaktit të drejtpërdrejtë të pjesëve të fërkimit. Për shkak të kësaj vetie unike, lubrifikuesi mbahet lehtësisht në njësitë e fërkimit pa presion.

STABILITETI TERMIK Aftësia e një lubrifikuesi për të ruajtur vetitë e tij kur ekspozohet ndaj temperaturave të ngritura.

STABILITETI KOLOID Karakterizon çlirimin e vajit nga lubrifikuesi gjatë efekteve mekanike dhe termike gjatë ruajtjes, transportit dhe përdorimit.

STABILITETI KIMIK Karakterizon kryesisht rezistencën e lubrifikantëve ndaj oksidimit.

AVULLIMI Llogarit sasinë e vajit të avulluar gjatë një periudhe të caktuar kohore kur nxehet në temperaturën maksimale të aplikimit.

AKTIVITETI KORROZIONI Aftësia e përbërësve të lubrifikantit për të shkaktuar korrozion të metalit të njësisë së fërkimit.

VETITË MBROJTËSE Aftësia e lubrifikantëve për të mbrojtur sipërfaqet e fërkimit të metaleve nga efektet e një mjedisi gërryes (ujë, solucione kripe, etj.).

VISKOZITETI Dendësia e lubrifikantëve përshkruhet nga shkalla e depërtimit sipas të dhënave nga tabelat dhe mund të klasifikohet sipas NLGI.

Vetitë reologjike të lubrifikantëve (viskoziteti strukturor) varen shumë më pak nga temperatura sesa vajrat. Më të zakonshmet janë lubrifikantët e trashur me sapun, ku litiumi, natriumi, kalciumi dhe kripërat e tjera të acideve yndyrore (sapunët) përdoren si trashës. Lubrifikantë të tillë bëhen të lëngshëm kur tejkalohet pika e rënies. Përveç përputhshmërisë së vajit bazë, trashësuesit duhet të merren parasysh për pajtueshmërinë kur përdoren së bashku. Çdo papajtueshmëri ndikon negativisht në performancën e lubrifikantëve. Lubrifikantët modernë janë formuluar në atë mënyrë që gjatë ngarkesave kritike aditivët e tyre të krijojnë një film lubrifikues që siguron funksionim të besueshëm. Përcaktohet nga vlerat e humbjeve për shkak të fërkimit të brendshëm në lubrifikant. Në fakt, ai përcakton karakteristikat fillestare të mekanizmave, lehtësinë e ushqimit dhe mbushjes në njësitë e fërkimit.

Numri i depërtimit (viskoziteti për yndyrat) përcaktohet nga thellësia e depërtimit të konit në shtresën lubrifikuese nën ndikimin e gravitetit. Kjo përcakton nëse një lubrifikant i përket një klase të caktuar NLGI.

YNDYRAT

APLIKIMET: Aplikime të rënda dhe lidhje me shpejtësi konstante. Përdoret në montimin, mirëmbajtjen dhe riparimin e automjeteve. Përdoret në inxhinierinë mekanike, duke përfshirë pajisjet e printimit, etj.

APLIKIMET: Standard për lubrifikantët plastikë. Nuk lejon përzierjen me produkte të tjera të ngjashme. Asambleja e kushinetave duhet të jetë e pastër dhe e thatë përpara se të shtoni yndyrë. Paketimi 400 gr. (cartouche) është projektuar posaçërisht për një shiringë me presion të lartë.

APLIKIMI: Përdoret për lubrifikimin e kushinetave të rrotave të makinave me frena me disk ose në mënyrë universale për njësi me ngarkesë të lartë. Nuk rekomandohet të përzihet me lloje të tjera lubrifikantësh.

APLIKIMET: Standard për lubrifikantët plastikë. Aplikojeni në sipërfaqe të thata dhe të pastruara. Nuk rekomandohet të përzihet me lloje të tjera lubrifikantësh.

APLIKIMI: Përdoret për lubrifikimin e besueshëm të kushinetave, menteshave dhe udhërrëfyesve rrëshqitës. Ideale për përdorim në shtëpi, kopsht, hobi, garazh dhe punëtori. Para aplikimit, sipërfaqja duhet të pastrohet tërësisht nga papastërtitë dhe mbetjet e lubrifikantit të mëparshëm. Aplikoni një shtresë të hollë në zonat e rrëshqitjes. Kur përdorni, ndiqni udhëzimet e prodhuesve të automjeteve.

LUBRIKANT PËR DISKET E NDRYSHME. Graso binare sintetike me temperaturë të ulët për të gjitha llojet e disqeve. Lehtë për të pompuar. Ka lubrifikim të shkëlqyer në temperaturat nga -600C deri +1500C e lart. Toleranca e shkëlqyer e presionit për shkak të pranisë së aditivëve EP, zvogëlon konsumin. Super rezistent ndaj plakjes, mbron nga korrozioni, ka një gamë të gjerë temperaturash aplikimi. I përshtatshëm për lubrifikimin e plastikës dhe çdo materiali tjetër. Siguron lubrifikimin e besueshëm të kushinetave me shpejtësi të lartë, vidave dhe disqeve të tjera industriale. Përdoret për çifte fërkimi metal/plastikë në kambio, për lubrifikimin e mekanizmave të armëve, etj. Përputhet me standardin industrial gjerman: DIN 51502 KP HC 2 N-60.

APLIKIMET: Zakonisht për lubrifikantë plastikë. Para aplikimit, sipërfaqet e fërkimit që do të trajtohen duhet të pastrohen dhe thahen tërësisht. Mos e përzieni me yndyrna të tjera.

APLIKIMET: Përdoret në mënyrë të ngjashme me yndyrat e ingranazheve dhe kushinetave.

Lubrifikant sintetik për çiftet e kombinuara të fërkimit me ngarkesë të lehtë të bërë nga plastika, goma, metali. Eliminon kërcitjet. Lubrifikon udhëzuesit rrëshqitës të qelqit dhe kapakëve, seksionet e reaktorëve kimikë të qelqit, mekanizmat e bërë nga materiale të kombinuara - plastika, metali dhe goma (mekanizmat e printerëve, makinave të faksit, aparateve të kafesë, etj.). Mbron nga konsumimi dhe plakja e parakohshme e pjesëve plastike dhe gome. Rekomandohet për përdorim gjatë montimit të vulave hidraulike dhe cilindrave të frenave. Kimikisht inerte, jo toksike, jo e ndezshme dhe nuk mbështet djegien. Përputhet me standardin industrial gjerman: 51 502: S-40 KSI2. [SHËNIM:] Në vitin 2010, u lëshua një paketë speciale 50 gram me një aplikues shkume për aplikimin e lubrifikantit në vulat e dyerve dhe dritareve, numri i pjesës 7655.

Në përbërje, ato nuk ndryshojnë rrënjësisht nga lubrifikantët në paketimin konvencional. Për shkak të pranisë së komponentëve shumë aktivë, ato kanë një fuqi depërtuese jashtëzakonisht të lartë. Ato ndihmojnë në ndarjen e shpejtë dhe pa prishje të pajisjeve të mbërthyera dhe të ndryshkura. I domosdoshëm për punë riparimi, montim dhe çmontim të komponentëve dhe mekanizmave. Kurseni kohë dhe rrisni ndjeshëm produktivitetin. Qindra aplikime në prodhim, dyqane riparimi, garazhe dhe në shtëpi.

Pastet, ndryshe nga yndyrat, përmbajnë përbërës shtesë të ngurtë. Prandaj, ato nuk humbasin performancën e tyre edhe kur vaji bazë ka pësuar degradim termik ose kimik.

APLIKIMET: Përdoret për lubrifikimin, parandalimin e ngjitjes dhe mbrojtjen kundër korrozionit të elementëve strukturorë që veprojnë në temperatura të larta, duke përfshirë lidhjet me priza dhe vida me ngarkesë të lartë. Në veçanti, mund të përdoret për filetimin e kandelave, lidhjet e kalibrit të frenave të diskut, lidhjet e prizave të sistemit të shkarkimit, etj.

Pasta e bakrit jo ngjitëse përdoret gjerësisht në inxhinierinë mekanike, industritë kimike dhe petrokimike, industrinë elektrike dhe disa fusha të tjera.

	PASTE QERAMIKE. Yndyra sintetike me temperaturë të lartë. Zhvilluar në bazë të teknologjive nano-qeramike duke përdorur një lubrifikant bazë sintetik. Parandalon ngjitjen, ngjitjen, siguron rrëshqitje të qetë të pjesëve të sistemit të frenimit dhe mekanizmave të tjerë me ngarkesë të lartë që funksionojnë në kushte të ngrohjes së fortë dhe temperaturave të larta. Ideale për mbërthyesit e sistemit të shkarkimit të shkarkimit, sipërfaqet jo-pune të jastëkëve të frenave dhe udhëzuesve të kaliperit. Eliminon kërcitjet e frenave. Veti të shkëlqyera kundër korrozionit dhe kundër konsumit. Temperatura e aplikimit nga -40°С deri në +1400°С. Rezistent ndaj ujit, acideve dhe alkaleve. Miratuar nga VW Group. APLIKIMI: Për mbrojtje kundër ngjitjes së filetove dhe lidhjeve të tjera. Aplikojeni në sipërfaqe të pastruara më parë. Për përdorim profesional.
	Pastë speciale sintetike me përmbajtje qeramike me temperaturë të lartë për sistemin e frenimit. Ka ngjitje shumë të lartë. Rezistent ndaj kripës dhe ujit. Redukton dhe parandalon kërcitjet dhe zhurmat kur aplikohen frenat, për shembull, midis tastës së frenave dhe mbështetjes. Përmirëson besueshmërinë e sistemit të frenave në tërësi. Gama e temperaturës së aplikimit nga -40°С deri në +1200°С.

Lubrifikantë plastikë.

1. Dispozitat e Përgjithshme.

Yndyrat përdoren kryesisht për lubrifikimin e njësive të fërkimit pa presion (jo të mbyllura në kavilje) të automobilave në të cilat vajrat e lëngshëm nuk mund të përdoren.

Yndyrat janë në gjendje plastike, të yndyrshme dhe janë një sistem koloidal (i shpërndarë) i përbërë nga fazat e lëngëta dhe të ngurta.

Në këtë sistem, faza e ngurtë (trashësi) formon një kornizë strukturore që mban fazën e lëngshme në qelizat e saj.

Faza e lëngshme është vajra minerale në një vëllim prej 75 deri në 90% të peshës, faza e ngurtë është trashës në formën e sapunëve të kalciumit, natriumit, litiumit, zinkut, magnezit dhe bariumit. Këta sapunë janë kripëra yndyrore të metaleve të buta.

Yndyrat e destinuara për lubrifikimin e njësive të fërkimit janë antifërkim.

Lubrifikantët e projektuar për të mbrojtur pjesët nga korrozioni janë ruajtjes. Lubrifikantët konservues fitohen duke trashur vajrat minerale me hidrokarbure (parafinë, ceresinë) që janë të ngurta në temperaturë normale (20°C).

Gjithashtu në dispozicion litar dhe vulosje lubrifikantët.

Yndyrat janë të formuluara me aditivë dhe mbushës kundër konsumit, presionit ekstrem dhe antioksidantëve.

Yndyrat përdoren për lubrifikimin e kushinetave të qendrës së rrotave të përparme dhe të pasme, kunjat e rrotullimit, spinat e boshtit të helikës, kunjat e sustave, kushinetat e pompës së ujit, nyjet e drejtimit, boshtet e pedalit të frenave dhe tufës, komponentët elektrikë, etj.

2. Treguesit e cilësisë së lubrifikantit.

Në mënyrë që yndyrat të korrespondojnë me kushtet e punës së tyre në një njësi të veçantë fërkimi, ato zgjidhen sipas treguesve të cilësisë të normalizuar nga GOST dhe kushtet teknike.

Pika e rënies- një tregues i rezistencës së temperaturës së lubrifikantit. Nëse pika e shkrirjes së lubrifikantit është e barabartë ose më e ulët se temperatura e funksionimit të njësisë së lubrifikuar, atëherë lubrifikuesi fillon të rrjedhë nga njësia e fërkimit. Sigurohet lubrifikimi i besueshëm i njësive të fërkimit pa rrjedhje të lubrifikantit nëse temperatura e funksionimit të njësisë është 15-20°C më e ulët se pika e rënies së yndyrës.

Në varësi të vlerës së pikës së rënies, yndyrat ndahen në llojet e mëposhtme:

a) zjarrdurues - pika e rënies nga 105 në 185°C. Këtu përfshihen Litol-24, YANZ-2, Nr. 158, TsIATIM-201, të cilët kanë si trashës sapunët me litium ose natrium-kalcium;

b) me shkrirje mesatare - pika e rënies nga 65 në 105 ° C (vaj i ngurtë dhe lubrifikant grafiti USs-A);

c) shkrirje e ulët - pika e rënies nuk i kalon 65°C. Këto përfshijnë lubrifikantë mbrojtës PVK dhe VTV-1, të bazuara në trashësuesit e hidrokarbureve.

Numri i depërtimit- karakterizon densitetin e lubrifikantit dhe aftësinë e tij për të depërtuar në hendekun midis sipërfaqeve të fërkimit dhe për të qëndruar atje.

Depërtimi është një vlerë në njësi arbitrare që tregon thellësinë e zhytjes së një koni metalik të përmasave dhe peshës së llogaritur në lubrifikantin e testuar në një periudhë të caktuar kohe (0,5 sek) në një temperaturë prej 25 ° C.

Sa më e madhe të jetë thellësia e zhytjes së konit, aq më i lëvizshëm është lubrifikuesi dhe aq më i lartë është numri i depërtimit. Për lubrifikantët e verës, numri i depërtimit është në intervalin 150-200 njësi, për dimër - 250-300, për të gjitha motet - 200-300 njësi.

Forca në tërheqje– aftësia e lubrifikantëve për tu mbajtur në pjesët rrotulluese. Rezistenca në tërheqje përcaktohet në kushte laboratorike. Sa më e lartë të jetë forca në tërheqje, aq më e besueshme ruhet lubrifikuesi në kushinetat e rrotullimit. Rezistenca në tërheqje vlerësohet nga ngarkesa minimale në g / cm 2 ose Pa, në të cilën një shtresë lubrifikant zhvendoset në lidhje me një tjetër. Në mënyrë që lubrifikuesi të mbahet në kushinetat e shpërndarësit të rrotave të makinës, forca e tij në tërheqje në 50 ° C duhet të jetë së paku 2.0 g / cm 2.

Viskoziteti karakterizon rrjedhshmërinë e lubrifikantit në strese mjaft të larta prerëse. Sipas indeksit të viskozitetit, vlerësohet pompueshmëria e lubrifikantit përmes kanaleve të vajit dhe përmes pajisjeve të yndyrës. Për të siguruar pompueshmëri të mirë, lubrifikuesi duhet të ketë një viskozitet të ulët, veçanërisht në temperatura të ulëta.

3. Emri dhe përcaktimi i yndyrave (GOST 23258-78).

Emri i yndyrës duhet të përbëhet nga nje fjale. Për modifikime të ndryshme të një vaji, përveç emrit, përdoren indekse alfabetike ose numerike.

Shembuj emërtimi: silikoni, kardani, grease C, fiol-1, lithol-24, etj.

Përcaktimi i lubrifikantit sipas GOST 23258-78 karakterizon shkurtimisht qëllimin, përbërjen dhe vetitë e tij.

Emërtimi përbëhet nga 5 dhe (pesë) indekse alfabetike dhe numerike të renditura në rendin e mëposhtëm dhe duke treguar:

1 - grup (nëngrup) në përputhje me qëllimin e lubrifikantit;

2 - trashës;

3 - diapazoni i temperaturës së aplikimit;

4 - medium dispersioni;

5 - konsistenca e yndyrës.

3.1. Në varësi të destinacionit përcaktoni grupet dhe nëngrupet e lubrifikantëve të treguar në tabelën 1.

Tabela 1.

3.2. Lloji trashes shënohet me shkronja të alfabetit rus në përputhje me indekset e mëposhtme:

sapun kalciumi - Ka; sapun litium - Li; sapun natriumi - Na; sapun zinku - Tsn; substanca organike - O, etj. sipas GOST 23258-78.

3.3. Gama e rekomanduar e temperaturës aplikimet tregohen të rrumbullakosura deri në 10 ° C me një fraksion. Në numërues tregoni (pa shenjë minus) të reduktuar në 10 herë temperatura minimale, në emërues - temperatura maksimale e aplikimit të lubrifikantit.

3.4. Lloji i mediumit të shpërndarjes dhe prania e aditivëve të ngurtë tregohet me shkronja të vogla të alfabetit rus në përputhje me indekset:

H - vaj nafte; U - hidrokarbure sintetike; K - lëngje organosilikon; G - grafit (aditivë të ngurtë), etj. sipas GOST 23258-78.

3.5. Indeksi i klasës së konsistencës lubrifikantët përcaktohen me numra arabë në përputhje me tabelën. 4.

Tabela 4

3.6. Shembuj të emërtimit:

SKa 2/8-2. Shkronja "C" tregon një lubrifikant me qëllim të përgjithshëm për temperatura normale (vaj i ngurtë); "Ka" - i trashur me sapun kalciumi; "2/8" - aplikimi në temperatura nga minus 20 në 80 ° C; pa indeks medium dispersioni - i përgatitur me vaj nafte; "2" - penetrimi 265-295 në 25°C.

Mli 3/13-3. Shkronja "M" qëndron për yndyrat me shumë qëllime; "Li" - i trashur me vaj litiumi; "3/12" - temperatura e aplikimit nga -30 në 120 ° С; pa indeks medium dispersioni - i përgatitur me vaj nafte; "3" - depërtimi 220-250 në 25°С;

UNA 3/12 e3. Shkronja "U" është një lubrifikant shumë i specializuar; "On" - trashës i vajit të natriumit; "3/12" - temperatura e aplikimit nga -30 në 120 ° С; "e" - përgatitur në një ester kompleks; "3" - penetrimi 220-250 në 25°C.

Janë dhënë karakteristikat e lubrifikantëve më të përdorur (Litol-24 dhe të tjerët). h