Costul planificat al produselor

Calcularea costurilor produselor se calculează pe baza volumului anual de producție proiectat, a standardelor progresive pentru consumul de materii prime, materiale, combustibil și energie, prețurile planificate de achiziție, fondul de salarii pentru muncitori, estimările costurilor pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor și estimări ale costurilor atelierului.

Metodologia de calcul a costurilor.

1. Costurile pentru materii prime, materiale, combustibil și energie sunt acceptate pe baza rezultatelor calculului.

2. Salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor principali de producție sunt acceptate pe baza rezultatelor calculului.

3. Impozitul social unificat se calculează ca produs al cotei impozitului social unificat cu valoarea salariilor de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție.

4. Cheltuielile pentru pregătirea și dezvoltarea producției includ cheltuielile pentru dezvoltarea de noi unități de producție, ateliere și unități (costuri de pornire); cheltuieli pentru pregătirea și dezvoltarea producției de noi tipuri de produse și noi procese tehnologice; contribuții la fondul pentru dezvoltarea de noi tehnologii; deducere la fondul de bonus pentru crearea și implementarea de noi echipamente.

Se presupune că aceste costuri reprezintă 10% din valoarea salariilor de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție.

5. Cheltuielile pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor sunt acceptate pe baza rezultatelor calculului.

6. Costurile atelierului sunt acceptate pe baza rezultatelor calculului.

7. Costurile generale ale fabricii se ridică la 2-2,5% din costul atelierului. Calculele presupun 2,5%.

8. Alte cheltuieli de producție cuprind deducerile pentru lucrări de cercetare și experimentale, pentru întreținerea drumurilor și căilor de acces temporare etc. În calcule, se presupune că acestea sunt egale cu 20% din cheltuielile generale ale fabricii.

9. Cheltuielile de non-producție includ costurile asociate cu ambalarea și etichetarea produselor, livrarea acestora la stația sau debarcaderul de plecare, încărcarea în vagoane și nave etc. Se presupune că valoarea acestor costuri este de 1,5% din costul de producție.

Calculul planificat al costului de producție de 1 tonă

Cheltuieli variabile=3782950480-6785000+1932+26336966.5*0.5+444576.56*0.4+35671.26*0.4+96049.564*0.4+1043566002+01.02*0.400 .5+578530*0,5+115706*0,5=4271157052 rub.

Cheltuieli fixe=26336966.5*0.5+(444576.56+35671.26+96049.564)*0.6+295144000+1042566000*0.5+2531958000+2531958000+03000+03+075.0000+1042566000*0.5+2531958000+0315 5800*0,1=3437225506 frec.

Calculul profitului net.

În practica economică, se face distincția între profitul din vânzări, profitul brut și profitul rămas la dispoziția întreprinderii (profit net).

Profitul brut este rezultatul financiar al tuturor activităților de producție și economice și include:

1) profit din vânzările de produse;

2) profit din vânzarea proprietății;

3) venituri neexploatare.

Profit net ( Urgență) poate fi determinată prin următoarea formulă:

VP– profit brut, rub.;

N– impozit pe venit, rub.;

Lun– alte taxe, freacă.

8.1. Calculul profitului din vânzările de produse.

În cadrul cursului, profitul din vânzările de produse (P) se calculează folosind următoarea formulă:

(8.2)

Unde C– prețul cu ridicata al produselor, rub./t;

CU– costul unitar de producție, rub./t;

Pe an.– volumul anual de producție în termeni fizici.

Prețul cu ridicata al unei unități de producție se determină pe baza costului de bază al unei unități de producție și a rentabilității țintă a produsului, luată egal cu 12%.

C=41.000 rub./t

P=(41000-36607,143)*230000=1010357143 rub.

8.2. Calculul profitului net.

Deoarece veniturile și pierderile din afara exploatării nu sunt luate în considerare în cadrul cursului, profitul net (NP) poate fi definit ca diferența dintre profitul din vânzările de produse (P) și valoarea impozitelor (N):

PP = P – N (8,3)

Există două taxe de luat în considerare în cursul dvs.:

1) impozit pe proprietate (2%);

2) impozitul pe venit (la cota de bază de 24%).

Calculul impozitului pe proprietate. Baza de impozitare este valoarea proprietății (active de producție (PF)), constând din active fixe și capital de lucru.

Impozitul pe proprietate la o cotă de 2% va fi egal cu:

NI=6917,724 milioane ruble*0,02=138,354 milioane ruble

Calculul impozitului pe venit. Obiectul impozitării este profitul. Rata de bază este de 24%. Profitul impozabil se determina:

NP = P – NI

NP= 1010,357 milioane de ruble - 138,354 milioane de ruble = milioane de ruble

Astfel, impozitul pe venit va fi egal cu:

N = 0,24.NP

N= 877,562 milioane ruble*0,24=210,615 milioane ruble

iar profitul net va fi egal cu:

PE = P – NI – N.

Urgență=1010,357 milioane de ruble. -138,354 milioane ruble - 210,615 milioane ruble=

=666,947 milioane de ruble.

9. DETERMINAREA EFICACĂȚII PROIECTULUI ȘI TERMENUL DE RAmbursare a împrumutului UTILIZA METODEI „FLUX DE NUMERARE”

Pentru a evalua eficacitatea proiectului, se folosesc următorii indicatori:

VPN– valoarea actuală netă

IRR– rata internă de rentabilitate (a proiectului)

a) valoarea actualizată netă ( VPN)

Pentru a determina VPN este necesar să se compare rezultatele (profitul) și costurile:

(9.1)

un i– coeficient de reducere pentru factorul timp, determinat prin formula:

d– rata de actualizare (standard de ajustare), fracții de unități.

i = t - t p(diferența în anii de plată a împrumutului).

t – anul pentru care se calculează factorul de reducere.

t p - anul de facturare.

Costurile sunt împărțite în curent (cost) și capital, așa că putem scrie:

(9.3)

VPN > 0– proiectul este eficient

VPN< 0 – proiectul nu este eficient

VPN = 0– este imposibil de spus definitiv și este necesar să se evalueze riscurile proiectului.

b) Rata internă de rentabilitate ( IRR)

Pentru a determina IRR o vom nota VPN:

, (9.4)

(9.5)

sau scrie:

Aflând din această ecuație cantitatea d vom obține rata internă de rentabilitate a proiectului ( IRR).

VAN = 0 → d = IRR

Concluzie: proiectul va avea rezultate în 7,5 ani până în 2008.

O firmă investește în factori de producție și îi folosește pentru a produce produse competitive.

Expresia monetară a utilizării resurselor economice ale unei firme pentru producerea și vânzarea produselor sau prestarea de servicii se numește costuri de producție sau costul serviciilor.

Costul produselor (serviciilor)— aceasta este totalitatea costurilor întreprinderii pentru producția și vânzarea produselor, costuri asociate cu furnizarea de servicii. Costul reflectă toate cheltuielile cu forța de muncă vie și materială produse de companie sub formă de cheltuieli cu materii prime, materiale, combustibil și resurse energetice, amortizarea mijloacelor fixe și salarii. Costul include costurile directe cu materialele și forța de muncă, precum și costurile generale pentru gestionarea și întreținerea firmei. Costul produsului este un concept sintetic care, sub formă monetară, rezumă costurile totale ale unei întreprinderi pentru mijloacele de producție consumate, salariile și plata serviciilor către organizații terțe pentru producția, transportul și vânzarea produselor (Figura 15).

Compoziția specifică a costurilor este reglementată de lege, deoarece aceasta se datorează particularităților sistemului fiscal și necesității de a distinge costurile unei companii în funcție de sursele de rambursare a acestora.

Costul este diferit cantitativ și calitativ de cost.

Costul și expresia sa monetară - preț, cantitativ mai mare decât costul.

În esență economică, costul este apropiat de costurile contabile de producție și diferă semnificativ de costurile economice de producție. Reducerea costurilor este baza pentru prețuri mai mici și, prin urmare, baza pentru competitivitate și este o sursă majoră de creștere a profitului.

Politica tradițională a unei companii este de obicei de a stabili un preț de vânzare pentru fiecare produs peste cost. Diferența este profitul. Dar, în condițiile pieței, atunci când o companie trebuie să ia în considerare diferențierea extremă a procesului de producție și vânzări, să recunoască utilitatea prognozei și importanța crescândă a dezvoltării unei strategii industriale și comerciale, conceptul de cost a devenit plin de mai multe conținut complex și, prin urmare, astăzi îi este preferat conceptul de „cost”.

Costurile muncii sociale pentru producerea și comercializarea produselor în societatea noastră constituie costuri sociale de producție, care se reflectă preţ a acestui produs.

• costul mijloacelor de producție uzate (sub formă de amortizare);
• obiectele de muncă consumate (sub formă de materii prime, materiale, combustibil etc.);
• valoarea produsului creat de muncă pentru sine (sub formă de salariu);
• valoarea produsului creat de muncă pentru societate (sub formă de venit net al societății, exprimat în două forme principale: profit și impozit).

Preț de cost este partea din costurile sociale de producție exprimată în formă monetară, care este alcătuită din costurile întreprinderii pentru producția și vânzarea produselor și serviciilor industriale.

Astfel, diferența dintre valoare și costul de producție este că valoarea include, pe lângă trecutul (materializat), toată munca vie (necesară) cheltuită pentru producția sa, iar costul, pe lângă munca trecută, include doar o parte din viaţă.

Numeroase costuri care formează costul de producție, în practica de planificare și contabilitate, după conținut și scop, sunt clasificate după:

• elemente economice;
• articole de calcul.

Lista acestor elemente și articole reprezintă compoziția costului de producție.

Structura Costul de producție este raportul dintre aceste elemente și articole între ele, exprimat ca procent din total.

Gruparea pe elemente economice utilizat pentru determinarea și menținerea raportului optim între costurile economice omogene, trai și forța de muncă încorporată, raportul resurselor consumate, legarea și interconectarea diferitelor secțiuni ale planului de afaceri, la întocmirea bilanțurilor materiale, raționalizarea capitalului de lucru, elaborarea bugetelor etc.

În conformitate cu structura costurilor, industriile sunt împărțite în:

intensiv material, în costul căruia predomină costurile materiilor prime și materialelor (de exemplu, industria ușoară, industria alimentară);

intensivă în muncă, dacă costul este dominat de salarii (de exemplu, industria cărbunelui, unele ramuri ale ingineriei mecanice, de exemplu, fabricarea de instrumente);

consumatoare de energie, dacă domină costurile cu energie (de exemplu, industria aluminiului)

intensiv de capital, dacă costul are o pondere mare de depreciere (de exemplu, industria petrolului).

Dar această împărțire este destul de arbitrară și se poate schimba în timp.

Structura costul este strâns legat de natura producției unei anumite industrii și depinde de:

• nivelul de automatizare și mecanizare a producției, i.e. o creștere a acestui nivel determină o creștere a productivității muncii, ceea ce determină o scădere a ponderii salariilor și o creștere a ponderii costurilor materiale;
• specializarea și producția de masă;
• cooperarea intreprinderilor;
• amplasarea geografică a întreprinderii.

Elemente economice ale costurilor- acestea sunt costuri omogene din punct de vedere economic, mai indivizibile, nedivizate, reflectă distribuția costurilor, indiferent de forma de utilizare în producția unui anumit tip de produs și de locația acestor costuri.

Costarea articolelor, dimpotrivă, constau în costuri eterogene în sens economic. Fiecare element de calcul al costurilor include toate elementele economice ale costurilor.

Gruparea costurilor pe post calculul vă permite să identificați un obiect specific și locația costurilor, să determinați costul pe unitatea de producție, profitul, profitabilitatea produselor și producția.

1. Materii prime și materiale de bază (componente achiziționate și semifabricate), materiale auxiliare, combustibil extern, energie externă.

2. Salariile tuturor angajaților - costuri cu forța de muncă.

3. Contributii: pentru asigurarile sociale de stat;

• pentru asigurarea de sanatate;
• privind asigurarea obligatorie a proprietății;
• la dobânda pentru împrumuturile bancare pe termen scurt.

4. Amortizarea;

5. Alte cheltuieli de numerar.

1. Materii prime și materiale de bază minus deșeurile utilizabile, materiale auxiliare, combustibil pentru scopuri tehnologice, energie pentru scopuri tehnologice.
2. Salariile lucrătorilor din producția primară, angajamente salariale.
3. Cheltuieli de întreținere și exploatare a echipamentelor.
4. Cheltuieli pentru pregătirea și dezvoltarea producției.
5. Plăți pentru asigurarea obligatorie a proprietății.
6. Deduceri de dobânzi pentru împrumuturile bancare pe termen scurt.
7. Depreciere.
8. Alte cheltuieli de numerar.
9. Cheltuieli de amortizare pentru refacerea completă a mijloacelor fixe de producție.

10. Cheltuieli de magazin

total costul magazinului

9. Suprafața fabricii- pierderi din căsătorie, altele

total costul de producție

10. Neproducție cheltuieli (de afaceri).

cost complet (comercial).

Clasificarea costurilor de productie - Aceasta este împărțirea și combinarea în grupuri separate a diferitelor costuri pentru producerea unora omogene în funcție de o anumită caracteristică. Costul de producție la scară industrială este determinat de un număr mare de costuri diferite, reducerea acestora în câteva grupuri este o condiție prealabilă pentru planificarea și contabilizarea costului produselor industriale.

Clasificarea costurilor de producție este necesară pentru a determina structura costurilor; calcularea costului unităților individuale de producție sau operațiunilor de producție; determinarea costurilor pentru atelierele individuale și zonele de producție.

În funcție de natura participăriiÎn procesul de producție, costurile sunt grupate în producție și neproducție.

LA producție includ toate tipurile de costuri asociate într-un grad sau altul procesului de fabricare a produselor.

Neproducție cheltuielile includ costurile de vânzare a produselor: containere, ambalaje, livrarea produselor la stația de plecare (deg) și altele, precum și deducerile pentru lucrări științifice și tehnice, cheltuieli pentru propaganda tehnică, pregătirea personalului etc.

Gruparea costurilor prin elemente economice reflectă distribuția acestora în funcție de conținutul economic, indiferent de forma utilizării lor pentru producerea unui anumit tip de produs și de localizarea acestor costuri. Această grupare de costuri este utilizată la elaborarea estimărilor costurilor de producție și este utilizată la planificarea reducerii costurilor, întocmirea bilanțurilor materiale și raționalizarea capitalului de lucru.

Gruparea costurilor după care costă articole reflectă componența acestora în funcție de direcția cheltuielilor (producția directă sau deservirea acesteia) și locul de proveniență (producție principală, servicii auxiliare, ferme de deservire). Această grupare este utilizată la calcularea costului produselor, pentru a determina costurile planificate și efective ale produselor, pentru a determina costurile planificate și efective ale tipurilor individuale de produse, atât pentru întreprindere în ansamblu, cât și pentru atelierele individuale.

Caracteristicile estimărilor de costuri producția este că fiecare dintre elementele sale conține toate costurile relevante, indiferent de unde și cum sunt suportate aceste costuri în cadrul întreprinderii. Estimarea include toate costurile producției principale și auxiliare, inclusiv costurile asociate cu dezvoltarea de noi instalații de producție (produse noi), care sunt supuse rambursării din fondul pentru dezvoltarea de noi echipamente.

Elaborarea estimărilor de cost pentru o întreprindere începe cu elaborarea devizelor de atelier și, în primul rând, a estimărilor atelierelor auxiliare. Acest lucru se explică prin faptul că întocmirea devizelor de producție pentru orice atelier principal nu poate fi finalizată decât dacă sunt stabilite în prealabil costurile atelierelor auxiliare care prestează servicii acestuia.

Este imposibil să se întocmească o estimare generală a costului fabricii prin simpla însumare a estimărilor de magazin, deoarece în acest caz va include sume recurente sub formă de cifră de afaceri intra-fabrică.

Pentru ce este nevoie? gruparea după elementele de cost? Pentru a obține rezultate mai mari cu cheltuieli mai mici, nu este suficient să cunoașteți structura costurilor (structura costurilor). De asemenea, este necesar să se calculeze sau, după cum se spune în astfel de cazuri, să se calculeze costul tipurilor individuale de produse, al produselor individuale. Acest lucru este necesar pentru ca în cadrul întreprinderii să fie cunoscută cu exactitate valoarea planificată a costurilor de producție (costul planificat). La calcularea costurilor produselor se întocmește o estimare a cheltuielilor atelierului (pentru fiecare atelier separat) și o estimare a cheltuielilor generale ale uzinei.

Cunoscând valoarea totală a cheltuielilor atelierului și suma anuală a salariului de bază al lucrătorilor de producție dintr-un anumit atelier, puteți determina standardul cheltuielilor atelierului. Pentru a face acest lucru, trebuie să împărțiți suma cheltuielilor magazinului cu valoarea salariului de bază și să înmulțiți cu 100.

Cota cheltuielilor generale de fabrică se determină în același mod ca și rata cheltuielilor de magazin, numai că în locul cheltuielilor de magazin se ia suma cheltuielilor generale de uzină, iar în locul salariului lucrătorilor de producție dintr-un magazin, se ia salariul de bază al lucrătorilor de producție pentru întreaga întreprindere.

Prin metoda de atribuire a costurilor costurilor La calcularea produselor, acestea sunt grupate în directe și indirecte.

Direct- acestea sunt costuri legate direct de fabricarea produselor și atribuibile tipurilor sau comenzilor individuale ale acestora. Acestea includ: materiale, combustibil, energie, salarii și multe altele. Indirect- acestea sunt costurile asociate cu funcționarea unui atelier sau a întreprinderii în ansamblu. Prin urmare, acestea nu pot fi atribuite direct costului produselor individuale. Aceste costuri sunt distribuite între produse în mod indirect, după un criteriu condiționat. Acestea includ: costurile pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor, cheltuielile cu atelierul și instalațiile generale.

Pe baza atitudinii față de procesul de producție costurile sunt împărțite în de bazăŞi facturi. Costurile de bază sunt cheltuieli legate direct de procesul de producție în sine, de efectuarea muncii și de furnizarea de servicii în exterior și pentru nevoile din fabrică. Acestea includ: materiale, combustibil, energie, salarii și multe altele.

Costurile generale sunt costurile unei întreprinderi asociate cu organizarea și gestionarea producției, precum și toate costurile și pierderile de non-producție și neproducție.

După gradul de dependenţă de creşterea volumelor de producţie costurile sunt împărțite în proporţional(variabile condiționale) și disproporţionat(condițional constant).

LA proporţional includ costuri care depind direct de volumul de producție. Acestea pot include costurile materiilor prime și materialelor de bază, salariile de bază și multe altele. LA disproporţionat(constante) includ costuri, a căror valoare absolută nu se modifică sau se modifică ușor la modificarea volumului producției (cheltuieli pentru încălzirea și iluminatul spațiilor, salariile personalului de magazin și administrativ, deduceri din amortizare etc.).

În funcţie de gradul de generalizare(legalizarea) costurile sunt împărțite în simple (elementare) și complexe (complexe).

Costuri simple ale articolului calculele constau dintr-un element economic (materii prime, salarii, contribuții la asigurările sociale etc.). Articole complexe(cheltuieli pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor, cheltuielile de magazin, cheltuielile generale ale uzinei etc.) constau din mai multe elemente diferite din punct de vedere economic, dar având același scop de producție.

În funcţie de momentul apariţiei şi atribuirii La cost, costurile se împart în cheltuieli: perioada curentă; perioadele viitoare și cheltuielile viitoare.

Conform cheltuielilor perioadei curente se referă la costurile asociate cu producția și vânzarea produselor pentru o perioadă dată.

La cheltuielile amânate Acestea includ pe cele care, deși apar într-o anumită perioadă, sunt supuse atribuirii costului anumitor tipuri de produse într-o anumită perioadă. Acestea sunt costurile dezvoltării de noi tipuri de produse, produse în detrimentul costurilor de producție, costurilor de pornire și așa mai departe.

În funcție de tipul de produs, complexitatea acestuia, tipul și natura organizării producției la întreprinderile industriale, următoarele metode de bază de contabilitate și calculul costului efectiv produse: de reglementare; transversal; personalizat, detaliat.

Metoda contabilă standard, ale căror elemente cele mai importante sunt identificarea în timp util a abaterilor de la norme și contabilizarea modificărilor normelor, este o metodă care vă permite să utilizați în mod eficient datele contabile pentru managementul operațional al unei întreprinderi. Metoda contabilă standard este utilizată, de regulă, în producția de masă și în serie a produselor diverse și complexe constând dintr-un număr mare de piese și ansambluri (la cusut, încălțăminte, tricotaje, mobilă și alte întreprinderi). Metoda normativă de contabilizare a costurilor de producție face posibilă identificarea și stabilirea în timp util a motivelor abaterii costurilor efective de la normele actuale ale costurilor de bază și estimărilor de cost pentru întreținerea și gestionarea producției. Cu metoda normativă, modificările standardelor existente trebuie luate în considerare sistematic. Această contabilitate este ținută pe baza notificărilor de modificări ale standardelor și este utilizată pentru clarificarea calculelor standard.

Baza pentru calcularea costului real al produselor fabricate folosind metoda contabilă standard este stabilirea costurilor standard(calcule standard), întocmite pe baza normelor de cost în vigoare la începutul lunii. Aceste calcule sunt folosite pentru a determina costul real de producție, pentru a evalua defectele, lucrările în curs (în timpul stocurilor) și în analiza economică. Estimările standard ale costurilor sunt pregătite pentru toate tipurile de produse fabricate de întreprindere. La fabricarea anumitor tipuri de produse în diferite modele, costul standard este determinat pentru fiecare opțiune de proiectare separat. Costul real de producție se calculează prin adăugarea la costul standard sau scăderea din acesta a abaterilor de la norme și modificări ale normelor identificate în perioada de raportare.

La compilarea calculelor standard și de raportare, ar trebui utilizată o nomenclatură unificată a elementelor de cheltuieli.

Prin metoda contabilității incrementale se iau în considerare costurile de producție în fiecare atelier (secțiune de prelucrare, fază, etapă), incluzând, de regulă, costul semifabricatelor fabricate în atelierul anterior. În acest sens, costul de producție al fiecărui atelier ulterior constă în costurile suportate de acesta și costul semifabricatelor.

Metoda de contabilizare a costurilor pe bază de comenzi pentru producția și calcularea costurilor produsului este utilizat în producția individuală și la scară mică de produse complexe, precum și în producția de lucrări experimentale, experimentale, de reparații și alte lucrări. Pentru producția individuală și la scară mică, utilizarea acestei metode ar trebui combinată cu utilizarea elementelor de bază ale contabilității de reglementare.

Costul real al unei unități de produse sau lucrări este determinat după finalizarea comenzii prin împărțirea sumei costurilor la numărul de produse (produse) fabricate pentru această comandă.

La livrarea produselor (produselor) către client sau către un depozit în părți înainte de încheierea comenzii în ansamblu, produsele (produsele) livrate sunt evaluate la costul planificat sau real al produselor similare fabricate anterior, ținând cont de modificările aduse designul, tehnologia și condițiile lor de producție. La metoda detaliată a contabilității costurilor producția poate fi realizată atât prin metode semifabricate cât și nesemifabricate. Condițiile de utilizare a uneia sau a altei opțiuni sunt stabilite în instrucțiunile din industrie. La nesemifinisat În această opțiune, costurile de fabricație a pieselor, semifabricatelor și ansamblurilor sunt luate în considerare pe atelier în secțiunea articole de cheltuieli. De semifabricat

În acest fel, costul semifabricatelor de producție proprie se formează atunci când acestea sunt transferate din atelier în atelier, iar costurile producției lor sunt luate în considerare pe atelier în articolul complex „Semifabricate din producție proprie. ”

Costul de producție este o parte integrantă a prețului unui produs și, de regulă, o parte mai mare a acestuia, prin urmare, o reducere a costului servește ca bază pentru reducerea prețurilor pentru mărfuri, deoarece cantitatea necesară a acestor bunuri este acumulate.

Reducerea costului de producție crește profitul întreprinderii și, prin urmare, acele fonduri care se formează din profit și sunt utilizate pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă, plata bonusurilor și așa mai departe.

• Principalele modalități de reducere a costurilor de producție sunt:
• reducerea costului materiilor prime, materialelor, combustibilului pe unitate de produs;
• creșterea productivității muncii, care afectează în special costurile generale ale magazinului și fabricii pe unitatea de producție;
• reducerea costurilor generale de magazin și de producție prin îmbunătățirea structurii de conducere și mecanizarea muncii de conducere.

1. Factori care îmbunătățesc utilizarea forței de muncă (active fixe);
2. Factori care îmbunătățesc utilizarea elementelor de muncă (fondul de lucru);
3. Factori care îmbunătățesc utilizarea forței de muncă în sine;
4. Factori care îmbunătățesc organizarea producției, a muncii și a managementului.

Evaluarea economică a reducerii costurilor se realizează pe baza calculului următorilor indicatori:

• Devizul costurilor de producție (în funcție de elementele economice ale costurilor);
• Costul tuturor produselor comercializabile (în funcție de elementele de cost);
• Costul unitar al celor mai importante produse în funcție de articolele de cost;
• Costuri pentru 1 rublă de produse comerciale. Cu cât acest indicator este mai mic, cu atât costul este mai mic, cu atât profitul din implementarea echipamentelor tehnologice este mai mare, cu atât profitabilitatea este mai mare.
• Reducerea costurilor pe 1 rublă de produse comerciale.

Cheltuieli generale de magazin

Cheltuielile generale ale magazinului sunt calculate pe baza structurii magazinului a întreprinderii. Aceasta include următoarele articole:

• - intretinerea personalului magazinului;
• -intretinerea cladirilor, structurilor si utilajelor;
• - reparatii curente ale cladirilor si structurilor;
• -amortizarea clădirilor, structurilor și utilajelor;
• - costurile protectiei muncii;
• - compensarea uzurii echipamentelor de valoare redusă și cu uzură rapidă;
• - alte costuri;

Cheltuielile generale de producție (magazin) sunt distribuite între tipurile individuale de produse proporțional cu salariile de bază ale lucrătorilor de producție separat pentru fiecare atelier pentru produsele fabricate și (sau) din valoarea totală a costurilor pentru articolele anterioare de cost („consum de materiale”, „ consumul componentelor achiziționate”, „costurile” pentru salariile lucrătorilor cheie și impozitul social unificat”, „cheltuielile pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor”). În acest exemplu, cheltuielile generale ale magazinului sunt luate în limita a 10% din costurile totale pentru articolele anterioare de cost.

Suprafața fabricii

Cheltuielile generale ale fabricii includ salariile personalului administrativ și de conducere, lucrătorilor de service din fabrică, întreținerea și reparațiile curente ale clădirilor și structurilor etc. Cheltuielile generale ale fabricii sunt calculate în mod similar cu articolul precedent și sunt acceptate, în acest exemplu și la calcularea lucrărilor de curs, în valoare de 15% din costul atelierului .

Cheltuieli de non-producție

Cheltuielile non-producție includ: costul ambalajelor achiziționate extern, deduceri către organizațiile de vânzări în conformitate cu standardele și contractele stabilite. În exemplu și atunci când se calculează munca de curs, costurile non-producție sunt presupuse a fi de 5% din costul atelierului.

Tabelul 6 - Calculul costului pe articol

Prețul de vânzare al produselor este determinat pe baza costului produsului și a nivelului de profitabilitate.

Produs A - 936,79*1,25=1.170,99

Produs B - 966,16*1,20=1.159,40

Produs B - 729,18*1,25=911,48

Indicatori economici sintetici

În această etapă, este necesar să se rezume toate lucrările și, pe baza calculelor efectuate, este necesar să se calculeze în mod independent principalii indicatori economici dați în exemplu.

Tabelul 25 - Indicatori economici sintetici

1.13 Calculul cheltuielilor de neproducție

Cheltuielile de non-producție includ toate costurile asociate cu vânzarea produselor, precum și alte tipuri de cheltuieli (de exemplu, costurile de ambalare a produselor, transportul produselor la stația de destinație sau la consumator).

– coeficient care ține cont de raportul dintre cheltuielile de neproducție și costurile de producție.

Conform datelor inițiale, coeficientul luând în considerare raportul dintre cheltuielile de neproducție și costurile de producție () este de 0,15.

Costurile de non-producție, în conformitate cu formula (1.22):

1.14 Calculul costului total

Costul total al produselor (lucrării) este suma costurilor producției și vânzării acestora, adică.

,

unde este costul de producție al produselor (lucrărilor);

– costuri de neproducție pentru producția de produse (lucrări).

Costul total este calculat folosind formula (1.23):

2.1 Esența eficienței economice a unui proiect de investiții

Metodologia de evaluare a eficienței economice a unui proiect de investiții constă în efectuarea unei analize a eficienței economice generale și a analizei pragului de rentabilitate a proiectului de investiții, precum și în formularea concluziilor și recomandărilor privind fezabilitatea implementării acestui proiect de investiții.

Evaluarea eficienței economice a unui proiect de investiții vă permite: să evaluați în mod realist fezabilitatea unui proiect de investiții, consecințele acestuia dacă este implementat și, de asemenea, vă permite să comparați atractivitatea diferitelor proiecte de investiții (sau diferite opțiuni pentru un proiect).

Principiul de bază utilizat în evaluarea eficacității investițiilor este că este necesar să se compare costurile și veniturile care apar în momente diferite. Astfel, costurile implementării unui proiect se extind în timp, iar veniturile din proiect, pe lângă extinderea în timp, apar de obicei după ce costurile au fost suportate. Evaluarea eficienței constă în compararea veniturilor și costurilor rezultate din implementarea proiectului. Dar, deoarece costurile și veniturile sunt diferite în timp, este necesar să se folosească un astfel de concept precum valoarea în timp a banilor. Înseamnă că o rublă primită astăzi valorează mai mult decât o rublă primită mâine, adică. Cu cât sosesc banii mai târziu, cu atât „dauna” va fi mai mare și există motive pentru aceasta:

1. Inflația.

2. Procent. Rubla primită mai devreme poate fi depusă în bancă pentru a o returna cu dobândă după un timp.

3. Risc. Există întotdeauna pericolul ca cineva care trebuie să plătească rubla după ceva timp să refuze să facă acest lucru.

În acest sens, este necesar să se determine fie valoarea actuală (actuală) a veniturilor și costurilor viitoare prin actualizare, fie să se determine valoarea viitoare a veniturilor și costurilor actuale folosind un factor de expansiune.

Reducerea este procesul invers al dobânzii compuse. Procesul de creștere a sumei principale a unui depozit din cauza acumulării de dobândă se numește dobândă compusă, iar suma obținută ca urmare a acumulării de dobândă se numește valoarea viitoare a sumei depozitului după expirarea perioadei pentru care se efectuează calculul. Suma inițială a depozitului se numește valoare actuală.

– factor de reducere;

– multiplicator de creștere,

unde este rata rentabilității;

– timpul pentru care se efectuează calculul.

O abordare metodologică a evaluării eficacității unui proiect de investiții face posibilă determinarea dacă veniturile viitoare din investiții vor compensa costurile inițiale și viitoare necesare implementării proiectului de investiții. Evaluarea eficienței economice a unui proiect de investiții constă în două etape: evaluarea eficienței economice globale și analiza pragului de rentabilitate al proiectului de investiții.

2.2 Evaluarea eficienței economice a proiectelor de investiții

Pentru a evalua eficiența economică globală a proiectelor de investiții, se utilizează un sistem de următori indicatori:

1) efect integral ();

2) rata rentabilității ();

4) perioada de rambursare ().

Determinarea acestor indicatori se bazează pe determinarea fluxului de numerar. Adesea, implementarea proiectelor de investiții pe aceeași sau mai multe perioade de timp este caracterizată atât de venituri, cât și de costuri. Dacă în cursul anului veniturile depășesc cheltuielile, putem vorbi de fluxul de numerar pozitiv pentru anul; dacă costurile depășesc veniturile, atunci le putem numi o ieșire de numerar sau un flux de numerar negativ pentru anul. Astfel, cash-flow-ul anual () arată diferența dintre două fluxuri financiare: mersul în întreprindere și părăsirea ei în cursul anului.

Fluxul de numerar pentru fiecare an de implementare a proiectului de investiții se calculează folosind formula:

unde: - venituri din vânzări de produse;

,

unde: – volumul anual de produse de tipul i;

– prețul unitar al produsului de tipul i;

– numărul de tipuri de produse;

– costurile de producție ale produselor vândute pe an;

unde: – costul materialelor și componentelor;

– costurile nete de producție, inclusiv salariile lucrătorilor de producție, combustibil, energie, exploatarea echipamentelor;

– taxele de amortizare pentru restaurare completă (renovare);

– modificarea stocului de produse din depozitul întreprinderii pe anul;

– costuri semi-fixe (cheltuieli de management și cheltuieli administrative)

– costuri de vânzare;

– profit neexploatare;

,

unde: – venituri neexploatare (dobânzi la depozitele bancare, venituri din tranzacții cu valori mobiliare, încasări de asigurări și amenzi etc.);

– cheltuieli neexploatare (plata dobânzilor la împrumuturi și credite, prime de asigurare, pierderi din activități neproductive etc.);

– impozit pe venit (în prezent, cota impozitului pe profit este de 35%),

– amortizarea mijloacelor fixe de producție creditate în contul întreprinderii,

– investiţii de capital în mijloace fixe efectuate de întreprindere.

– investiții de capital în capital de lucru

Investițiile de capital în active fixe includ investiții în echipamente, structuri și dispozitive, clădiri, echipamente scumpe etc. Investițiile de capital în capital de lucru includ stocuri de materiale, combustibil, produse semifabricate achiziționate, stocul de piese, cheltuieli amânate ale întreprinderii, după cum precum și investiții în echipamente de valoare redusă.

Formula de calcul a fluxului de numerar pentru fiecare an de implementare a unui proiect de investiții (2.1) poate fi simplificată, deoarece:

unde: – profit brut,

unde: – profit din vânzări;

unde: – profit contabil,

unde: – profitul net.

Astfel, formula (2.1) ia următoarea formă:

Baza de calcul a fluxului de numerar o constituie datele inițiale (prevăzute) pentru evaluarea eficienței economice a proiectelor de investiții cuprinse în tabelul 2.1.

Tabel 2.1 – Date inițiale (prevăzute) pentru evaluarea eficienței economice a proiectelor de investiții

Exemplu de calcul al fluxului de numerar pentru 1998:

Să calculăm venitul din vânzări (B) folosind formula (2.2):

.

Profitul brut () este determinat prin formula (2.5):

.

Profitul din vânzări () se calculează folosind formula (2.6):

.

Profitul bilanțului () se calculează folosind formula (2.7):

Impozitul pe venit 35% pe:

.

Profitul net () se calculează folosind formula (2.8):

.

Fluxul de numerar () va fi calculat folosind formula (2.9):

.

Pentru alți ani, calculul este similar.

Tabelul 2.2 – Calculul fluxului de numerar

2.2.1 Efect integral ()

Folosind formula (2.9), calculăm primul indicator al eficienței economice globale - efectul integral(). Fluxul de numerar calculat folosind formula (2.9) pentru fiecare an este însumat și se găsește fluxul de numerar total pe durata proiectului (n):

Fluxul de numerar în timpul implementării proiectului arată suma totală a fondurilor generate în contul companiei în timpul implementării proiectului. Cu toate acestea, nu spune nimic despre eficacitatea proiectului, deoarece costurile și rezultatele acestuia sunt diferite în timp și, prin urmare, incomparabile.

Pentru a găsi indicatorul efectului integral (), fluxurile de numerar calculate folosind formula (2.9) pentru fiecare an de implementare a proiectului () sunt însumate și reduse la momentul începerii proiectului folosind un factor de actualizare:

unde: – efect integral;

– fluxul de numerar al anului al treilea (vezi Tabelul 2.2);

– rata de actualizare a timpului (coeficientul de reducere a costurilor multi-time), egală cu 0,1 conform literaturii noastre și cele mai străine;

– momentul implementării proiectului de investiții;

Efect integral - vă permite să comparați valoarea actuală a veniturilor viitoare din investiții cu costurile necesare în prezent; aceste. Toate veniturile viitoare din investiții sunt readuse la momentul inițial în timp și sunt comparate cu costurile de investiție.

Criteriul de luare a deciziilor folosind efectul integral este același pentru orice tip de investiție și organizație:

1. Dacă , atunci proiectul de investiții este considerat rentabil din punct de vedere economic și ar trebui acceptat;

2. Dacă , atunci proiectul de investiții este inadecvat și nu ar trebui acceptat.

Un efect integral pozitiv înseamnă că valoarea actuală a venitului depășește valoarea curentă a costurilor și, prin urmare, ar trebui să se aștepte o creștere a averii investitorilor.

Poate apărea întrebarea dacă să acceptăm un proiect de investiții dacă?

Creșterea zero a bunăstării este o recompensă insuficientă pentru eforturile investite în proiect. Prin urmare, la , proiectul cu greu poate fi considerat atractiv.

Să calculăm efectul integral () pentru 1998 folosind formula (2.11):

Pentru alți ani, calculul este similar.

Calculul efectului integral este rezumat în Tabelul 2.3.

Tabelul 2.3 – Calculul efectului integral la rata de actualizare r = 0,1

2.2.2 Rata internă de rentabilitate ()

Cunoașterea unui singur indicator al efectului integral nu este suficientă pentru a accepta un proiect de investiții, deoarece Toate investițiile sunt diferite atât ca caracteristici tehnice și economice, cât și din punct de vedere al obiectivelor (atât pe termen scurt, cât și pe termen lung), și de aceea este necesară cunoașterea ratei interne de rentabilitate a investiției.

Rata internă de rentabilitate () reprezintă rata de actualizare la care suma venitului actualizat devine egală cu investiția, adică. o astfel de rată de actualizare la care efectul integral al proiectului devine egal cu zero.

Eficiența investițiilor de capital () trebuie diferențiată în funcție de obiectivele investitorului. În practica străină, investitorii, în funcție de sarcinile care le apar în fața lor, împart investițiile de capital în cinci clase:

Clasa 1 – investitii in vederea mentinerii pozitiilor pe piata, care vizeaza inlocuirea unor elemente ale aparatului de productie. În acest caz . Dacă valoarea este mai mică, investițiile de capital nu sunt profitabile.

Clasa 2 – investiții pentru a actualiza cea mai mare parte a activelor de producție, pentru a îmbunătăți calitatea produsului,

Clasa 3 – investiții în scopul introducerii de noi tehnologii, creării de noi întreprinderi,

Clasa 4 – investiții în scopul acumulării de rezerve financiare pentru realizarea unor proiecte mari de investiții,

Clasa 5 – investiții de capital riscante în scopul implementării proiectelor, al căror rezultat nu este complet clar,

Pentru a determina rata internă de rentabilitate () în formula (2.11), înlocuiți valoarea () cu () și rezolvați ecuația rezultată:

La rezolvarea ecuației (2.12) se folosesc datele din tabelul 2.4.

Tabelul 2.4 – Valoarea coeficientului

Valoarea calculată rezultată este comparată cu rata internă de rentabilitate cerută de investitor. Dacă valoarea nu este mai mică decât valoarea cerută de investitor, atunci acest proiect de investiții poate fi acceptat.

În cazul în care proiectul de investiții este finanțat integral printr-un împrumut bancar, atunci valoarea indică limita superioară a ratei dobânzii bancare la care acest împrumut poate fi contractat pentru achitarea veniturilor primite din implementarea acestui proiect de investiții. Depășirea limitei maxime a ratei dobânzii bancare peste valoare face ca acest proiect de investiții să fie ineficient.

Datorită informațiilor limitate conținute în tabelul 1, soluția ecuației poate să nu fie găsită, atunci soluția ecuației (2.12) poate fi găsită grafic. Soluția grafică se reduce la găsirea punctului de intersecție a curbei cu axa absciselor (Fig. 2.1). În acest caz, dacă se află în interval funcția, aceasta indică faptul că investiția este neprofitabilă.

Dacă se dovedește că pentru oricare din gamă funcția, aceasta înseamnă că valoarea adevărată este mai mare de 0,4, iar astfel de investiții de capital sunt în mod evident eficiente. Dacă există o soluție și se dovedește că , atunci proiectul este eficient și ar trebui acceptat.

Figura 2.1 - Rezolvarea grafică a ecuației (2.12)

Deoarece , atunci proiectul este eficient și ar trebui acceptat.

Indicele de rentabilitate () este raportul dintre venitul actualizat și costurile de investiții actualizate.

Indicele de profitabilitate se calculează folosind formula:

Unde: – venituri actualizate în perioada;

– valoarea actualizată a investiției în perioada;

n – momentul implementării proiectului de investiții.

Numărătorul formulei (2.13) este suma venitului redus până la momentul începerii proiectului de investiții, iar numitorul este suma investițiilor investiționale actualizate până la momentul începerii procesului investițional. Cu alte cuvinte, compară două părți ale fluxului de numerar: venit și investiție.

Indicele de rentabilitate () este strâns legat de efectul integral ().

Dacă , atunci și , și invers. Când un proiect de investiții este considerat rentabil. În caz contrar () este ineficient.

Indicele de rentabilitate este calculat folosind formula (2.13)

Din , proiectul de investiții este considerat rentabil.

2.2.4 Perioada de rambursare ()

Perioada de rambursare () este perioada de timp de la începutul proiectului, în care investițiile sunt acoperite de diferența totală dintre rezultate și costuri. Dacă venitul este distribuit uniform de-a lungul anilor, atunci perioada de rambursare este calculată prin împărțirea costurilor unice la valoarea venitului anual. Când se obține un număr fracționar, acesta este rotunjit la cel mai apropiat număr întreg. Dacă profitul este distribuit inegal, atunci perioada de rambursare se calculează prin calcularea directă a numărului de ani în care investiția va fi rambursată cu venitul primit:

Formă, reflectată în formula (10.9) și rezumată în coloanele corespunzătoare ale desenului. , (10.9) unde, TAi – toleranță tehnologică. 11. Dispunerea secțiunii mecanice Piesa „ax” (Fig. 1.1) este o unitate de asamblare a unui cap combinat cu 4 axe, care, la rândul său, este inclusă în unitatea de asamblare a unei linii automate de prelucrare...

Repararea echipamentelor. Protecția împotriva zgomotului Combaterea zgomotului prin reducerea lui la sursă este cea mai rațională. Reducerea zgomotului mecanic poate fi realizată prin îmbunătățirea proceselor și echipamentelor tehnologice. Calculul nivelului de zgomot admis Formula de calcul pentru determinarea nivelului de zgomot, dacă sursa de zgomot este în interior, va avea forma: , (4.1) unde V...