1.ზოგადი ნაწილი .
- მანქანის სარემონტო ჩამკეტი მიეკუთვნება ზოგადი დანიშნულების მუშაკთა კატეგორიას, რომლებიც ამოწმებენ მანქანების ტექნიკურ მდგომარეობას სადიაგნოსტიკო აღჭურვილობისა და ინსტრუმენტების გამოყენებით, ახორციელებენ ტექნიკური ოპერაციებს და მანქანების შეკეთებას.
- ავტოსარემონტო მექანიკოსი ემორჩილება და იღებს ბრძანებებს, სამუშაო ბრძანებებს უშუალოდ ტექნიკური ცენტრის უფროსისგან და იმყოფება ტექნიკური ცენტრის ცვლის (სექციური) ოსტატის ოპერატიული დაქვემდებარებაში.
- მისგან დანიშვნა და გათავისუფლება ხდება საწარმოს გენერალური დირექტორის ბრძანებით ტექნიკური ცენტრის ხელმძღვანელის წარდგინებით.
- მანქანის სარემონტო მექანიკოსმა უნდა იცოდეს: ნაწილების, შეკრებების, შეკრებებისა და მოწყობილობების დაშლის, პრობლემების მოგვარებისა და შეკეთების წესები, უსაფრთხოების წესები; შეკეთებული აღჭურვილობის მოწყობილობის მუშაობის პრინციპები, ნახმარი ნაწილების აღდგენის მეთოდები; შეკეთების შემდეგ დანაყოფების, მექანიზმებისა და აღჭურვილობის ტესტირების, რეგულირებისა და მიღების ტექნიკური პირობები; ტოლერანტობა, მორგება და სიზუსტის კლასები; მოწყობილობა და სპეციალური მოწყობილობებისა და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების მეთოდები
2. ფუნქციები და მოვალეობები
2.1. მანქანის შეკეთების მექანიკოსი უნდა:
- განახორციელოს სატრანსპორტო საშუალებების დიაგნოსტიკა და პროფილაქტიკური გამოკვლევა, დეფექტების იდენტიფიცირება;
- უარყოთ ნაწილები დაშლისა და რეცხვის შემდეგ, აუცილებლობის შემთხვევაში შეასრულეთ ნაწილების ზეინკალი დამუშავება, ნაწილებისა და შეკრებების სტატიკური დაბალანსება
- სატრანსპორტო საშუალებების დანაყოფების და მექანიზმების დაშლა, შეკეთება და აწყობა სამუშაოების ჩატარება მწარმოებლის ტექნიკური მახასიათებლებისა და სამუშაოს ორგანიზების სხვა სახელმძღვანელო მითითებების შესაბამისად;
- განახორციელოს სამუშაოები სათადარიგო ნაწილების, დანადგარებისა და აღჭურვილობის მონტაჟზე, რეგულირებაზე და გამოცვლაზე გაცემული სამუშაო ბრძანების შესაბამისად;
- დიაგნოსტიკის დროს გამოვლენილი დეფექტებისა და გაუმართაობის აღმოფხვრა განყოფილების (ცვლის) ოსტატთან შეთანხმებით;
- უზრუნველყოს სამუშაოს ხარისხი, შეიტანოს საჭირო კორექტირება მორგების მეთოდებსა და მეთოდებში;
- შეინახეთ სამუშაო ადგილი და აღჭურვილობა სუფთად, იმუშავეთ სპეცტანსაცმლისა და საჭირო დამცავი აღჭურვილობის გამოყენებით;
- მონაწილეობა აღჭურვილობის შეკეთებისა და აღდგენის პროგრესული მეთოდების განხორციელებაში, აღჭურვილობის მომსახურების ვადის გაზრდის ღონისძიებებში, შემცირების დროებით, ავარიების და სამრეწველო დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად;
- იცოდე და დაიცვას უსაფრთხოების, ხანძარსაწინააღმდეგო, სამრეწველო სანიტარული ინსტრუქციები მუშაობის დროს;
- მოახსენეთ ცვლის (განყოფილების) ოსტატი და ტექნიკური ცენტრის უფროსს:
- აღჭურვილობის, მოწყობილობების გამოვლენილ გაუმართაობაზე;
- ტრავმის თითოეული შემთხვევის შესახებ, რომელიც განიცადა პირადად ან სხვა მუშაკების მიერ,
- პირთა შესახებ, რომლებიც არღვევენ უსაფრთხოების მითითებებს, ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოებას.
- მონაწილეობა მიიღოს დაზარალებულთა დახმარების გაწევაში, უბედური შემთხვევის აღმოფხვრაში;
- იცოდეს პირველადი დახმარების ტექნიკა;
- იცოდეს ადგილმდებარეობა და შეძლოს ხანძრის ჩაქრობის საშუალებების გამოყენება.
3.უფლებები
- გაეცნოს საწარმოს ხელმძღვანელობის გადაწყვეტილებების პროექტებს მის საქმიანობასთან დაკავშირებით;
- წარმოადგინოს წინადადებები ამ ინსტრუქციით გათვალისწინებული სამუშაოს გასაუმჯობესებლად.
მანქანის შეკეთების მექანიკოსს ენიჭება შემდეგი უფლებები:
4. პასუხისმგებლობა
4.1. პასუხისმგებელია ავტოშემკეთებელი
- მისთვის დაკისრებული მოვალეობების არაჯეროვნად შესრულების ან შეუსრულებლობისათვის, რუსეთის ფედერაციის მოქმედი შრომის კანონმდებლობით განსაზღვრულ ფარგლებში. შრომისა და წარმოების დისციპლინის დარღვევა, უსაფრთხოებისა და საწარმოო სანიტარული წესებისა და ინსტრუქციების დაცვა.
- მათი საქმიანობის განხორციელებისას ჩადენილი დანაშაულებისთვის - რუსეთის ფედერაციის მოქმედი ადმინისტრაციული, სისხლის სამართლის და სამოქალაქო კანონმდებლობით განსაზღვრულ ფარგლებში.
- მატერიალური ზიანის მიყენებისთვის - რუსეთის ფედერაციის მოქმედი შრომითი და სამოქალაქო კანონმდებლობით განსაზღვრულ ფარგლებში.
მოთხოვნა, სადაც ასეთი პოზიცია არსებობს: ავტომომსახურებაში, სატრანსპორტო საწარმოებში და ორგანიზაციებში, რომლებსაც აქვთ საკუთარი ავტოპარკი. მოდით გავარკვიოთ, რატომ არის საჭირო ეს დოკუმენტი და რას მოიცავს ...
ავტომექანიკოსის სამუშაო აღწერილობის სტრუქტურა
ბევრ საწარმოში შემოღებულია თანამშრომლებისთვის სამუშაო აღწერილობები - დოკუმენტები, რომლებიც შეიცავს თანამშრომლისთვის დაკისრებული მოვალეობების ჩამონათვალს და უფლებების ფარგლებს, რომლითაც მას აქვს დაჯილდოვებული. ამავე დოკუმენტებში, როგორც წესი, განისაზღვრება ადგილი, რომელსაც თანამდებობა უკავია საწარმოს სტრუქტურაში (ვის ექვემდებარება თანამშრომელი უშუალოდ, ვინ აკონტროლებს და ვინ შეცვლის მას ავადმყოფობის ან შვებულებაში წასვლის შემთხვევაში).
გამონაკლისი არც მანქანის მექანიკოსია. ამ შემთხვევაში, სტანდარტი და ოფიციალურად დამტკიცებული ნიმუშის მარეგულირებელი აქტებით სამსახურის აღწერაავტოშემკეთებელიარ არსებობს, ამიტომ ეს დოკუმენტი დამოუკიდებლად არის შემუშავებული თითოეულ საწარმოში.
არ იცით თქვენი უფლებები?
ამ ტიპის დოკუმენტების შემუშავებისას გათვალისწინებული თავისუფლების მიუხედავად, პრაქტიკაში, ზეინკალის სამუშაო აღწერილობა ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ ნაწილებს:
- ზოგადი დებულებები.
- მანქანის მექანიკოსის მოვალეობები.
- მანქანის მექანიკოსის უფლებები.
- პასუხისმგებლობის სახეები, რომლებიც ენიჭება ავტომექანიკოსს.
ინსტრუქციის ზოგადი დებულებები
სამუშაოს აღწერილობაში ზოგადი დებულებები ნიშნავს ინფორმაციას, რომელიც დაკავშირებულია:
- ზოგადი ინფორმაცია პოზიციის შესახებ (კერძოდ, რომ ავტომექანიკოსი მიეკუთვნება მუშაკთა კატეგორიას).
- მოთხოვნები კვალიფიკაციისა და სამუშაო გამოცდილებისთვის. ვინაიდან მანქანის მექანიკოსის პროფესია, ერთიანი ტარიფისა და კვალიფიკაციის საცნობარო წიგნის (ETKS) მიხედვით, ითვალისწინებს 7 კატეგორიას, სამუშაოს სირთულიდან გამომდინარე, რომლის შესრულებაც თანამშრომელს შეუძლია, ინსტრუქციები ან უნდა ეხებოდეს ETKS ტექსტს. კატეგორიის მითითებით, ან ჩამოთვალეთ კონკრეტული მოთხოვნები.
- ორგანიზაციაში დამტკიცებული და თანამდებობიდან გათავისუფლების წესი.
- რეგულაციებისა და სხვა დოკუმენტების ჩამონათვალი, რომელიც უნდა იცოდეს ზეინკალმა.
მანქანის სარემონტო ჩამკეტის ძირითადი სამუშაო მოვალეობები
Კონკრეტული მანქანის მექანიკოსის სამუშაო მოვალეობებიდამოკიდებულია იმაზე, თუ სად მუშაობს ის და რა კატეგორიაა დადგენილი ECTS სახელმძღვანელოს მიხედვით (5 კლასის ზეინკალს შეუძლია არა მხოლოდ გაუმკლავდეს სამუშაოს უფრო რთულ ტიპებს, არამედ ზედამხედველობაც გაუწიოს ნაკლებად კვალიფიციურ კოლეგებს). თუმცა, არსებობს მთელი რიგი პასუხისმგებლობები, რომლებიც საერთოა ყველა ავტო სარემონტო ჩამკეტისთვის:
- კომპანიის მანქანების დიაგნოსტიკა და რეგულარული ინსპექტირება;
- სატრანსპორტო საშუალებების ნაწილების და შეკრებების შემოწმება უარყოფით და გაუმართავი მანქანების შეცვლით;
- კომპონენტებისა და შეკრებების დაბალანსება;
- ნაწილების ზეინკალი;
- სარემონტო აღჭურვილობის მომსახურეობისა და სამუშაო ადგილზე სისუფთავის შენარჩუნება;
- უსაფრთხოების ზომების მკაცრი დაცვა.
სამუშაოს აღწერილობის შედგენისას ეს უკანასკნელი ხშირად დავიწყებულია, თუმცა ეს ფუნდამენტურად არასწორია. მანქანის მექანიკოსი მუშაობს რთული და ტრავმული აღჭურვილობით, შესაბამისად, უსაფრთხოების ზომების დაცვა ამ კატეგორიის მუშაკებისთვის ერთ-ერთი მთავარი პასუხისმგებლობა უნდა იყოს.
ავტომექანიკოსის უფლებები და მისი პასუხისმგებლობა
სამუშაოს აღწერილობის ბოლოს, როგორც წესი, აღწერილია დასაქმებულის დამატებითი უფლებები (ანუ შრომის კანონმდებლობით დადგენილზე მეტად დადგენილი) და მასზე დაკისრებული პასუხისმგებლობის სახეები. მანქანის მექანიკოსისთვის შედგენილ ინსტრუქციებში, როგორც წესი, აღინიშნება შემდეგი უფლებები:
- აცნობოს მენეჯმენტს სატრანსპორტო საშუალებების ან სარემონტო აღჭურვილობის გაუმართაობის, აგრეთვე მათ შეკეთებაზე ადრე შესრულებული სამუშაოების ხარვეზების შესახებ;
- შესთავაზონ ზომები როგორც მათი მუშაობის, ისე მთლიანად საწარმოს გასაუმჯობესებლად;
- მოითხოვოს დახმარება მოვალეობების შესრულებაში (საჭირო მასალების, სახსრების, დოკუმენტაციის მიწოდება და ა.შ.).
ავტომექანიკოსის პასუხისმგებლობის სახეები გათვალისწინებულია კანონმდებლობით, შესაბამისად, ინსტრუქცია შეიძლება შეიცავდეს მხოლოდ მითითებას, რომ დასაქმებული შეიძლება დაეკისროს დისციპლინურ, მატერიალურ, ადმინისტრაციულ ან სისხლის სამართლის პასუხისმგებლობას კანონით დადგენილ შემთხვევებში.
მუშაკთა სამუშაოთა და პროფესიების ერთიანი ტარიფისა და კვალიფიკაციის სახელმძღვანელო (ETKS), 2019 წ.
ნაწილი No2 გამოშვების No2 ETKS
საკითხი დამტკიცდა რუსეთის ფედერაციის შრომის სამინისტროს 1999 წლის 15/11/1999 N 45 დადგენილებით.
(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის ჯანმრთელობისა და სოციალური განვითარების სამინისტროს 2008 წლის 13.11.2008 N 645 ბრძანებით)
ზეინკალი მანქანის შეკეთებისთვის
§ 99. 1 კატეგორიის ავტოშემკეთებელი მექანიკოსი
სამუშაოების აღწერა... მანქანების მარტივი ერთეულების დემონტაჟი. ჭუჭყით დაჭრა, საჭრელი ხერხით ჭრა, შეფუთვა, გაფხვიერება, რეცხვა, ძაფების გაბურღვა, გამტარში ხვრელების გაბურღვა მანქანაში, ჭუჭყისაგან გაწმენდა, დაშლის შემდეგ რეცხვა და ნაწილების შეზეთვა. შეკეთებაში მონაწილეობა უფრო კვალიფიციური ზეინკალის ხელმძღვანელობით.
Უნდა იცოდე:ინდივიდუალური მარტივი ერთეულების დაშლაზე სამუშაოების შესრულების ძირითადი ტექნიკა; გამოყენებული ზეინკალი და საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების დანიშნულება და წესები; ლითონების, ზეთების, საწვავის, სამუხრუჭე სითხის, სარეცხი საშუალებების დასახელება და მარკირება.
სამუშაო მაგალითები
1. მანქანები - წყლის გადინება გაგრილების სისტემიდან, საწვავი ავზებიდან, სამუხრუჭე სითხე ჰიდრავლიკური სამუხრუჭე სისტემიდან.
2. წვრილ და უხეში გაწმენდის ჰაერისა და ზეთის ფილტრები - დემონტაჟი.
ნაწილი 100. მე-2 კატეგორიის ავტოშემკეთებელი მექანიკოსი
სამუშაოების აღწერა... სატვირთო მანქანების დემონტაჟი, გარდა სპეციალური და დიზელის ძრავებისა, მანქანების, 9,5 მ სიგრძის ავტობუსებისა და მოტოციკლების. მარტივი სახსრებისა და მანქანის შეკრების შეკეთება, აწყობა. მარტივი განათების მოწყობილობების მოხსნა და მონტაჟი. მავთულის მოჭრა, შეერთება, საიზოლაციო და შედუღება. დამაგრების სამუშაოები პირველი და მეორე მოვლის დროს, გამოვლენილი მცირე ხარვეზების აღმოფხვრა. ნაწილების ზეინკალური დამუშავება 12-14 კვალიფიკაციის მიხედვით მოწყობილობების, ზეინკალი და საკონტროლო ხელსაწყოების გამოყენებით. საშუალო სირთულის სამუშაოების ჩატარება მანქანების შეკეთებასა და აწყობაზე უმაღლესი კვალიფიკაციის მექანიკოსის ხელმძღვანელობით.
Უნდა იცოდე:ძირითადი ინფორმაცია მანქანებისა და მოტოციკლების მოწყობილობის შესახებ; მარტივი შეკრებების შეკრების წესი; ელექტრული მავთულის ჭრის, შეერთების, იზოლაციისა და შედუღების ტექნიკა და მეთოდები; ელექტრო და საიზოლაციო მასალების ძირითადი ტიპები, მათი თვისებები და დანიშნულება; დამაგრების სამუშაოების შესრულების მეთოდები და პირველი და მეორე მოვლის მოცულობა; ყველაზე გავრცელებული უნივერსალური და სპეციალური მოწყობილობების და საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების დანიშნულება და წესები; დამუშავებული მასალების ძირითადი მექანიკური თვისებები; გამაგრილებლების და სამუხრუჭე სითხეების, ზეთებისა და საწვავის დანიშნულება და გამოყენება; პნევმატური და ელექტრო იარაღების გამოყენების წესები; ტოლერანტებისა და დესანტების სისტემა; თვისებები და უხეშობის პარამეტრები; ელექტროტექნიკის საფუძვლები და ლითონების ტექნოლოგია შესრულებული სამუშაოს ოდენობით.
სამუშაო მაგალითები
1. ავტომობილები - ბორბლების, კარების, ტალახის საფენების, საფეხურების, ბამპერების, დამჭერების, გვერდითი სამაგრების, სატვირთო მანქანის ფარფლების, ბუქსირების, სანომრე ნიშნების მოხსნა და მონტაჟი.
2. კარკასები, ბორბლები - გამშვები, დამაგრება.
3. სარქველები - გიდების დაშლა.
4. სამაგრები, დამჭერები - წარმოება.
5. Tipper მექანიზმები - ამოღება.
6. წყლის ტუმბოები, ვენტილატორები, კომპრესორები - მოხსნა და მონტაჟი.
7. პლაფონები, უკანა ნათურები, აალების კოჭები, სანთლები, ხმოვანი სიგნალები - მოხსნა და მონტაჟი.
8. ელექტრომოწყობილობის მოწყობილობები და დანადგარები - შემოწმება, დამაგრება ტექნიკური მომსახურების დროს.
9. მავთულები - გამოცვლა, შედუღება, იზოლაცია.
10. შუასადებები - წარმოება.
11. ზამბარები - ფოთლოვანი ზამბარების შეზეთვა მათი გადმოტვირთვით.
12. სანთლები, ამომრთველ-დისტრიბუტორები - საწმენდი კონტაქტები.
13. წვრილი და უხეში გაწმენდის ჰაერისა და ზეთის ფილტრები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა.
მუხლი 101. მე-3 კატეგორიის ავტოშეკეთების მექანიკოსი
სამუშაოების აღწერა... დიზელის და სპეციალური სატვირთო მანქანების და ავტობუსების დემონტაჟი 9,5 მ სიგრძის ავტობუსების შეკეთება, აწყობა, გარდა სპეციალური და დიზელის, მანქანების, 9,5 მ სიგრძის ავტობუსების, მოტოციკლების, სკუტერების და სხვა სატრანსპორტო საშუალებების შეკეთება და აწყობა. ხრახნიანი კავშირების დამაგრების სამუშაოები მოვლის დროს ნახმარი ნაწილების შეცვლით. მოვლა: საშუალო სირთულის აგრეგატების, შეკრებებისა და მოწყობილობების ჭრა, შეკეთება, აწყობა, რეგულირება და ტესტირება. მანქანების დანაყოფებისა და ელექტრო მოწყობილობების დემონტაჟი. დანაყოფების, მექანიზმების, მანქანებისა და ავტობუსების ფუნქციონირებაში გაუმართაობის დადგენა და აღმოფხვრა. სადენების შეერთება და შედუღება მოწყობილობებთან და ელექტრო მოწყობილობებთან. ნაწილების ჩამკეტის დამუშავება 11 - 12 ხარისხის მიხედვით უნივერსალური მოწყობილობების გამოყენებით. კომპლექსური აგრეგატების და შეკრებების შეკეთება და მონტაჟი უმაღლესი კვალიფიკაციის მექანიკოსის ხელმძღვანელობით.
Უნდა იცოდე:საშუალო სირთულის დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების მოწყობილობა და დანიშნულება; მანქანებისა და მოტოციკლების აწყობის, ნაწილების, შეკრებების, შეკრებებისა და მოწყობილობების შეკეთების წესები; მოწყობილობებისა და ელექტრული აღჭურვილობის დაშლის, აწყობის, მოხსნისა და მონტაჟის ძირითადი ტექნიკა; რეგულირებისა და დამაგრების სამუშაოები; ელექტრული აღჭურვილობის სისტემის ტიპიური გაუმართაობა, მათი გამოვლენისა და აღმოფხვრის მეთოდები, ელექტრული აღჭურვილობის შეკეთებაში გამოყენებული მასალების დანიშნულება და ძირითადი თვისებები; ლითონების ძირითადი თვისებები; ნაწილების თერმული დამუშავების დანიშნულება; უნივერსალური სპეციალური მოწყობილობების და საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების მოწყობილობა; ტოლერანტებისა და დესანტების სისტემა; თვისებები და უხეშობის პარამეტრები.
სამუშაო მაგალითები
1. ყველა მარკის და ტიპის ავტომობილები, სატვირთო მანქანები, ავტობუსები - გაზის ავზების, კარკასების, რადიატორების, სამუხრუჭე პედლების, მაყუჩების მოხსნა და მონტაჟი, ზამბარების გამოცვლა.
2. კარდანის ლილვები, სამუხრუჭე ბარაბნის საყრდენები - რეგულირება აწყობისას.
3. ვენტილატორები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა.
4. ცილინდრის ბლოკის თავები, კარდანის სახსრები - გამშვები, დამაგრება.
5. ტიპერ მექანიზმის ცილინდრის თავები - ამოღება, შეკეთება, მონტაჟი.
6. ყველა ტიპის ძრავები, უკანა, წინა ღერძები, გადაცემათა კოლოფები, გარდა ავტომატებისა, კლატჩები, კარდანის ლილვები - დემონტაჟი.
7. კონტაქტები - შედუღება.
8. სამგზავრო მანქანების ფარები - მოხსნა, მონტაჟი.
9. წყლის, ზეთის, ვენტილატორების, კომპრესორების ტუმბოები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა.
10. საიზოლაციო მოწყობილობებისა და ელექტრომოწყობილობის დანადგარების გრაგნილები - გაჟღენთვა, გაშრობა.
11. რელე-რეგულატორები, აალების დისტრიბუტორები - დემონტაჟი.
12. სარქველის სავარძლები - მოძრავი საჭრელი, ლაპინგი.
13. განათება, აალების საკეტები, სიგნალები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა.
მუხლი 102. მე-4 კატეგორიის ავტოშეკეთების მექანიკოსი
სამუშაოების აღწერა... დიზელის, სპეციალური სატვირთო მანქანების, ავტობუსების, მოტოციკლების, იმპორტირებული მანქანების, პიკაპების და მიკროავტობუსების შეკეთება და აწყობა. კომპლექსური აგრეგატების, შეკრებებისა და მოწყობილობების დაშლა, შეკეთება, აწყობა და მათი შეცვლა ტექნიკური მომსახურების დროს. ყველა ტიპის მანქანების და ავტობუსების გატეხვა სტენდზე. დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების კორექტირებისა და ტესტირების პროცესში დეფექტების, გაუმართაობის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა. ნაწილების დაშლა დაშლის და რეცხვის შემდეგ. ნაწილების ჩამკეტის დამუშავება 7 - 10 კვალიფიკაციის მიხედვით უნივერსალური მოწყობილობების გამოყენებით. რთული კონფიგურაციის ნაწილების და შეკრებების სტატიკური და დინამიური დაბალანსება, დეფექტური სიების მომზადება.
Უნდა იცოდე:დიზელის და სპეციალური სატვირთო მანქანების და ავტობუსების მოწყობილობა და დანიშნულება; მანქანების ელექტრო და გაყვანილობის დიაგრამები; დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების აწყობის, შეკეთების და რეგულირების ტექნიკური პირობები; დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების შეკეთების, აწყობისა და ტესტირების დროს აღმოჩენილი რთული დეფექტების იდენტიფიკაციის მეთოდები და აღმოფხვრის გზები; წესები და გამოცდის რეჟიმები, დანაყოფებისა და შეკრებების ტესტირებისა და მიწოდების ტექნიკური პირობები; რთული საცდელი დანადგარების გამოყენების მიზანი და წესები; საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების მოწყობილობა, დანიშნულება და წესები; უნივერსალური და სპეციალური მოწყობილობების დიზაინი; ელექტრული აღჭურვილობის და სატრანსპორტო საშუალებების ძირითადი კომპონენტებისა და შეკრებების მოვლის სიხშირე და მოცულობა; ტოლერანტებისა და დესანტების სისტემა; თვისებები და უხეშობის პარამეტრები.
სამუშაო მაგალითები
1. ძრავის ცილინდრიანი ბლოკები - შეკეთება და აწყობა ამწე მექანიზმით.
2. გამანაწილებელი ლილვები - მონტაჟი ბლოკში.
3. გენერატორები, სტატორები, სპიდომეტრები - დემონტაჟი.
4. ტიპერ მექანიზმის ჰიდრავლიკური ამწეები - ტესტი.
5. ბრუნვის გადამყვანები - შემოწმება და დაშლა.
6. დიზელის ბალონების თავები - აწყობა, შეკეთება, გაჟონვის ტესტი, მონტაჟი და დამაგრება.
7. ყველა ტიპის ძრავები - შეკეთება, აწყობა.
8. წინა ბორბლები - კონვერგენციის კუთხის რეგულირება.
9. სამუხრუჭე დოლის ხუნდები, ამორტიზატორები, დიფერენციალები - შეკეთება და აწყობა.
10. კომპრესორები, სამუხრუჭე სარქველები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა, ტესტირება.
11. ავტომატური ტრანსმისიები - დაშლა.
12. მექანიკური ტრანსმისია - აწყობა, ტესტირება სტენდზე.
13. ნაგავსაყრელის ძარა, ნაგავსაყრელის მექანიზმები - მონტაჟი, აწევის და ჩამოწევის რეგულირება.
14. წინა და უკანა გადაბმული ხიდები, კარდანის ლილვები - შეკეთება, აწყობა და რეგულირება.
15. წინა ღერძები - შემოწმება და გასწორება წნევის ქვეშ ცივ მდგომარეობაში.
16. ძირითადი საკისრები - ლაინერების გამოცვლა, გახეხვა, მორგება.
17. დგუშები - შერჩევა ცილინდრებით, აწყობა შემაერთებელი წნელებით, დგუშის რგოლების შეცვლა.
18. ელექტრომოწყობილობის მოწყობილობები და დანაყოფები კომპლექსურია - შემოწმება და რეგულირება ტექნიკური მომსახურების დროს.
19. რედუქტორები, დიფერენციალები - შეკეთება, აწყობა, ტესტირება და მონტაჟი უკანა ღერძის კორპუსში.
20. რელე-რეგულატორები, აალების დისტრიბუტორები - დაშლა, შეკეთება.
21. ამწე ლილვის ზეთის ლუქი, გადაბმულობის კერები, ბურთის საჭის წნელები, მბრუნავი კამერები - გამოცვლა.
22. ჰიდრავლიკური და პნევმატური მუხრუჭები - დემონტაჟი.
23. საჭის მართვა - შეკეთება, აწყობა, რეგულირება.
24. შემაერთებელი წნელები დგუშებით - შეამოწმეთ მოწყობილობა.
25. შემაერთებელი წნელები - ზედა შემაერთებელი ღეროს თავში ბუჩქების შეცვლა დგუშის ქინძისთავთან რეგულირებით; საბოლოო ქლიავის მორგება ამწე ლილვის ჟურნალებზე ოთხ პოზიციაზე.
26. ელექტროსადენები მანქანებისთვის - მონტაჟი სქემის მიხედვით.
მუხლი 103. მე-5 კატეგორიის ავტოშეკეთების მექანიკოსი
სამუშაოების აღწერა... მანქანების რთული შეკრებების, კომპონენტებისა და მოწყობილობების სადგამებზე და შასებზე რეგულირება და ტესტირება და მათი შეცვლა ტექნიკური მომსახურების დროს. ელექტრული აღჭურვილობის ნაწილებისა და შეკრებების შემოწმება სატესტო მოწყობილობებზე და სატესტო მოწყობილობებზე. მოწყობილობების და ელექტრომოწყობილობის დაყენება სქემის მიხედვით, მათ შორის ქსელში. კომპლექსური დეფექტების და გაუმართაობის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა დანაყოფების, მანქანის შეკრებებისა და ელექტრო მოწყობილობების შეკეთების, აწყობისა და ტესტირების პროცესში. კომპლექსური სანტექნიკა, ნაწილების დასრულება 6 - 7 ხარისხის სტანდარტების მიხედვით. რთული კონფიგურაციის ნაწილებისა და შეკრებების სტატიკური და დინამიური დაბალანსება. სატვირთო მანქანების, მანქანების და ავტობუსების სისტემებისა და შეკრებების დიაგნოსტიკა და რეგულირება, მოძრაობის უსაფრთხოების უზრუნველყოფა.
Უნდა იცოდე:მომსახურე მანქანებისა და ავტობუსების კონსტრუქციული მოწყობა; კომპლექსური აგრეგატების და ელექტრომოწყობილობის შეკეთების, აწყობის, ტესტირებისა და რეგულირების ტექნიკური პირობები; ნებისმიერი სირთულის ელექტრული და გაყვანილობის დიაგრამები და მათში მოწყობილობებისა და დანაყოფების ურთიერთქმედება; შეჯვარების ნაწილების ცვეთა მიზეზები და მათი ამოცნობა და აღმოფხვრა; საცდელი სკამების მოწყობა.
სამუშაო მაგალითები
1. ელექტრომოწყობილობის დანადგარები და მოწყობილობები - მონტაჟი სრული სქემის მიხედვით, ქსელთან მიერთება, მათი შემოწმება და მორგება ტექნიკური მომსახურების დროს.
2. ამწე ლილვები მფრინავებით - დაბალანსება.
3. გენერატორები, სტატორები, სპიდომეტრები - შეკეთება, აწყობა, ტესტირება, დეფექტების აღმოფხვრა.
4. ტიპერ მექანიზმის ჰიდრავლიკური ამწეები - აწყობა და ტესტირება.
5. ბრუნვის გადამყვანები - შეკეთება, აწყობა.
6. ყველა ტიპის და მარკის ძრავები - სკამების ტესტირება, რეგულირება, დიაგნოსტიკა.
7. გადაცემის, საჭის, ნაკადის მრიცხველებისა და გაზის ანალიზატორების გამოცდის ხელსაწყოები - ტექნიკური მომსახურება, დაკალიბრება, შეკეთება.
8. ღერძები წინა და უკანა - საკისრების გამოცვლა და მორგება; მუხრუჭები, საჭის კონტროლი, განათების და სასიგნალო სისტემები - დიაგნოსტიკა.
9. აალების დისტრიბუტორები, რელე-რეგულატორები - სადგამზე შემოწმება, რეგულირება, დეფექტების აღმოფხვრა.
10. ჰიდრავლიკური და პნევმატური მუხრუჭები - შეკეთება, აწყობა, მონტაჟი და რეგულირება.
11. ცილინდრები, ძირითადი და შემაერთებელი ღეროების საკისრები - შემოწმება სკამზე გამოცდის შემდეგ, ხარვეზების აღმოფხვრა და ყველა შეერთების საბოლოო დამაგრება.
ნაწილი 104. მე-6 კატეგორიის ავტოშეკეთების მექანიკოსი
სამუშაოების აღწერა... შეკეთება, აწყობა, კორექტირება, ტესტირება სადგამზე და შასიზე და მიწოდება კომპლექსური ერთეულებისა და სხვადასხვა ბრენდის მანქანების შეკრების ტექნოლოგიური პირობების შესაბამისად. შეკრების სისწორის შემოწმება საოპერაციო მახასიათებლების მოხსნით. მანქანების, სატვირთო მანქანების და ავტობუსების ყველა სისტემის და შეკრების დიაგნოსტიკა და რეგულირება. მიღება-ჩაბარების დოკუმენტაციის რეგისტრაცია.
Უნდა იცოდე:სხვადასხვა ბრენდის მანქანებისა და ავტობუსების დიზაინის მახასიათებლები; კომპლექსური აგრეგატების და შეკრებების შეკეთების, ტესტირებისა და მიწოდების ტექნიკური პირობები; ნახმარი ნაწილების სრული აღდგენისა და გამკვრივების მეთოდები; მიღება-ჩაბარების დოკუმენტების შედგენის პროცედურა; სარემონტო წესები და დიაგნოსტიკური აღჭურვილობის რეგულირებისა და დაკალიბრების მეთოდები.
სამუშაო მაგალითები
1. ავტომატური ტრანსმისიები - აწყობა, რეგულირება, ტესტირება.
2. სადგამები მანქანების წევის, ეკონომიური და დამუხრუჭების თვისებების შესამოწმებლად - ტექნიკური შეკეთება, დაკალიბრება.
3. ინსტრუმენტები ელექტრო სისტემების, აალების, პნევმატური სამუხრუჭე სისტემების, ელექტროგადამცემი სისტემის გამოცდის - მოვლა, შეკეთება, დაკალიბრება და რეგულირება.
ნაწილი 104a. მე-7 კლასის ავტოშემკეთებელი ზეინკალი
(შედგენილია რუსეთის ფედერაციის ჯანმრთელობისა და სოციალური განვითარების სამინისტროს 13.11.2008 N 645 ბრძანებით)
სამუშაოების აღწერა... განსაკუთრებით რთული აგრეგატების, მანქანების, ავტოჰიდრავლიკური ლიფტების, სპეციალური სატრანსპორტო საშუალებების, სახიფათო ტვირთების გადასაზიდად განკუთვნილი სადგამებისა და შასის რეგულირება და ტესტირება. ლიფტების ჰიდრავლიკური სისტემების კომპონენტებისა და შეკრებების შეკეთება. დანაყოფებისა და შეკრებების შეკრების სისწორის შემოწმება საოპერაციო მახასიათებლების მოხსნით. ყველა სისტემისა და შეკრების დიაგნოსტიკა და რეგულირება, რომელიც უზრუნველყოფს სხვადასხვა მარკისა და დანიშნულების მანქანების მოძრაობის უსაფრთხოებას.
Უნდა იცოდე:სხვადასხვა ბრენდისა და დანიშნულების სერვისული მანქანების მოწყობილობის მახასიათებლები; კომპლექსური აგრეგატების, შეკრებებისა და ელექტრო მოწყობილობების შეკეთების, ტესტირების, რეგულირებისა და მიწოდების ტექნიკური პირობები; სხვადასხვა სირთულის ელექტრული და გაყვანილობის დიაგრამები; მექანიზმების გაცვეთილი ნაწილების აღდგენის გზები; სატესტო სტენდების მოწყობა; სადიაგნოსტიკო აღჭურვილობის შეკეთების სახეები და დაკალიბრების მეთოდები.
სამუშაო მაგალითები
1. ვენტილატორის ჩართვის ჰიდრავლიკური შეერთებები - გამოცვლა, შეკეთება.
2. ჰიდრო-, პნევმატური გამაძლიერებლები - შეკეთება, აწყობა და რეგულირება.
3. ინჟექტორები - დიაგნოსტიკა, შეკეთება.
4. დენის აფრენა - შეკეთება, აწყობა, ტესტირება.
5. საწვავის მიწოდების კუთხის წინსვლის შესაერთებელი, სიჩქარის რეგულატორი - გამოცვლა.
6. ოვერდრაივი გადაცემათა კოლოფი - შეკეთება, აწყობა, ტესტირება.
7. შიდა და უცხოური წარმოების მანქანების კონდიცირების სისტემები - საწვავის შევსება, ტექნიკური მომსახურება, შეკეთება.
8. სამუხრუჭე სისტემები დაბლოკვის საწინააღმდეგო დამუხრუჭების სისტემით ადგილობრივი და უცხოური წარმოების სხვადასხვა ტიპის მანქანებისთვის - დიაგნოსტიკა, შეკეთება, რეგულირება.
9. ტურბო დამტენები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა, ტესტირება.
10. მაღალი წნევის საწვავის ტუმბოს მართვის წნელები - რეგულირება.
11. შიდა და უცხოური წარმოების მანქანების გადამცემი დანადგარები და აწყობები - შეკეთება, აწყობა და რეგულირება.
12. ელექტრონული კონტროლის სისტემები - დიაგნოსტიკა, შეკეთება.
სამუშაოს აღწერა. დიზელის, სპეციალური სატვირთო მანქანების, ავტობუსების, მოტოციკლების, იმპორტირებული მანქანების, პიკაპების და მიკროავტობუსების შეკეთება და აწყობა. კომპლექსური აგრეგატების, შეკრებებისა და მოწყობილობების დაშლა, შეკეთება, აწყობა და მათი შეცვლა ტექნიკური მომსახურების დროს. ყველა ტიპის მანქანების და ავტობუსების გატეხვა სტენდზე. დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების კორექტირებისა და ტესტირების პროცესში დეფექტების, გაუმართაობის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა. ნაწილების დაშლა დაშლის და რეცხვის შემდეგ. ნაწილების ჩამკეტის დამუშავება 7 - 10 კვალიფიკაციის მიხედვით უნივერსალური მოწყობილობების გამოყენებით. რთული კონფიგურაციის ნაწილების და შეკრებების სტატიკური და დინამიური დაბალანსება, დეფექტური სიების მომზადება.
უნდა იცოდეს: დიზელის და სპეციალური სატვირთო მანქანების და ავტობუსების დიზაინი და დანიშნულება; მანქანების ელექტრო და გაყვანილობის დიაგრამები; დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების აწყობის, შეკეთების და რეგულირების ტექნიკური პირობები; დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების შეკეთების, აწყობისა და ტესტირების დროს აღმოჩენილი რთული დეფექტების იდენტიფიკაციის მეთოდები და აღმოფხვრის გზები; წესები და გამოცდის რეჟიმები, დანაყოფებისა და შეკრებების ტესტირებისა და მიწოდების ტექნიკური პირობები; რთული საცდელი დანადგარების გამოყენების მიზანი და წესები; საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების მოწყობილობა, დანიშნულება და წესები; უნივერსალური და სპეციალური მოწყობილობების დიზაინი; ელექტრული აღჭურვილობის და სატრანსპორტო საშუალებების ძირითადი კომპონენტებისა და შეკრებების მოვლის სიხშირე და მოცულობა; ტოლერანტებისა და დესანტების სისტემა; თვისებები და უხეშობის პარამეტრები.
სამუშაო მაგალითები
1. ძრავის ცილინდრიანი ბლოკები - შეკეთება და აწყობა ამწე მექანიზმით.
2. გამანაწილებელი ლილვები - მონტაჟი ბლოკში.
3. გენერატორები, სტატორები, სპიდომეტრები - დემონტაჟი.
4. ტიპერ მექანიზმის ჰიდრავლიკური ამწეები - ტესტი.
5. ბრუნვის გადამყვანები - შემოწმება და დაშლა.
6. დიზელის ბალონების თავები - აწყობა, შეკეთება, გაჟონვის ტესტი, მონტაჟი და დამაგრება.
7. ყველა ტიპის ძრავები - შეკეთება, აწყობა.
8. წინა ბორბლები - კონვერგენციის კუთხის რეგულირება.
9. სამუხრუჭე დოლის ხუნდები, ამორტიზატორები, დიფერენციალები - შეკეთება და აწყობა.
10. კომპრესორები, სამუხრუჭე სარქველები - დაშლა, შეკეთება, აწყობა, ტესტირება.
11. ავტომატური ტრანსმისიები - დაშლა.
12. მექანიკური ტრანსმისია - აწყობა, ტესტირება სტენდზე.
13. ნაგავსაყრელის ძარა, ნაგავსაყრელის მექანიზმები - მონტაჟი, აწევის და ჩამოწევის რეგულირება.
14. წინა და უკანა გადაბმული ხიდები, კარდანის ლილვები - შეკეთება, აწყობა და რეგულირება.
15. წინა ღერძები - შემოწმება და გასწორება წნევის ქვეშ ცივ მდგომარეობაში.
16. ძირითადი საკისრები - ლაინერების გამოცვლა, გახეხვა, მორგება.
17. დგუშები - შერჩევა ცილინდრებით, აწყობა შემაერთებელი წნელებით, დგუშის რგოლების შეცვლა.
18. ელექტრომოწყობილობის მოწყობილობები და დანაყოფები კომპლექსურია - შემოწმება და რეგულირება ტექნიკური მომსახურების დროს.
19. რედუქტორები, დიფერენციალები - შეკეთება, აწყობა, ტესტირება და მონტაჟი უკანა ღერძის კორპუსში.
20. რელე-რეგულატორები, აალების დისტრიბუტორები - დაშლა, შეკეთება.
21. ამწე ლილვის ზეთის ლუქი, გადაბმულობის კერები, ბურთის საჭის წნელები, მბრუნავი კამერები - გამოცვლა.
22. ჰიდრავლიკური და პნევმატური მუხრუჭები - დემონტაჟი.
23. საჭის მართვა - შეკეთება, აწყობა, რეგულირება.
24. შემაერთებელი წნელები დგუშებით - შეამოწმეთ მოწყობილობა.
25. შემაერთებელი წნელები - ზედა შემაერთებელი ღეროს თავში ბუჩქების შეცვლა დგუშის ქინძისთავთან რეგულირებით; საბოლოო ქლიავის მორგება ამწე ლილვის ჟურნალებზე ოთხ პოზიციაზე.
26. ელექტროსადენები მანქანებისთვის - მონტაჟი სქემის მიხედვით.
ეს სამუშაო აღწერილობა შემუშავებულია და დამტკიცებულია რუსეთის ფედერაციის შრომის კოდექსის დებულებების შესაბამისად, დამტკიცებული მუშაკთა სამუშაოსა და პროფესიების ერთიანი ტარიფისა და საკვალიფიკაციო წიგნის ნომერი 2. დამტკიცდა რუსეთის ფედერაციის შრომის სამინისტროს 1999 წლის 15.11.1999 N 45 დადგენილება, საწარმოების, სახელოსნოების, პროფესიებისა და თანამდებობების ჩამონათვალი მავნე სამუშაო პირობებით, სამუშაო, რომელშიც მოცემულია დამატებითი შვებულების უფლება და უფრო მოკლე სამუშაო დღე. სსრკ შრომის სახელმწიფო კომიტეტისა და პროფკავშირების გაერთიანების ცენტრალური საბჭოს პრეზიდიუმის 1974 წლის 25 ოქტომბრის დადგენილება N 298 / P-22, სერტიფიცირებული სპეციალური ტანსაცმლის, სპეციალური ფეხსაცმლის და სხვა პირადი დამცავი აღჭურვილობის უფასო გაცემის მოდელის ნორმები. ეკონომიკის ყველა სექტორში ჯვარედინი პროფესიებისა და თანამდებობების მუშაკებს, რომლებიც დასაქმებულნი არიან მავნე და (ან) სახიფათო სამუშაო პირობებში, აგრეთვე სპეციალურ ტემპერატურულ პირობებში შესრულებულ სამუშაოზე ან დაბინძურებასთან დაკავშირებულ სამუშაოებზე, დამტკიცებულია. რუსეთის ფედერაციის ჯანმრთელობისა და სოციალური განვითარების სამინისტროს 2008 წლის 1 ოქტომბრის N 541n ბრძანებით და შრომითი ურთიერთობების მარეგულირებელი სხვა მარეგულირებელი სამართლებრივი აქტებით.
1. ზოგადი დებულებები
1.1. მე-5 კლასის ავტოსარემონტო მექანიკოსი მიეკუთვნება მუშათა კატეგორიას და უშუალოდ ექვემდებარება [დაუყოვნებელი ხელმძღვანელის თანამდებობის დასახელებას].
1.2. მე-5 კატეგორიის მანქანების შემკეთებელი მექანიკოსის პოზიციაზე მიიღება პირი, რომელსაც აქვს საშუალო პროფესიული განათლება და სპეციალობაში მუშაობის გამოცდილება მინიმუმ [იგულისხმება] წლის განმავლობაში.
1.3. მე-5 კატეგორიის მანქანების შეკეთების მექანიკოსი დაქირავებულია და სამსახურიდან ათავისუფლებს [ორგანიზაციის ხელმძღვანელის თანამდებობაზე] ბრძანებით.
1.4. მე-5 კლასის მანქანის შეკეთების მექანიკოსმა უნდა იცოდეს:
- ინდივიდუალური მარტივი ერთეულების დაშლაზე სამუშაოების შესრულების ძირითადი ტექნიკა;
- გამოყენებული ზეინკალი და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების დანიშნულება და წესები;
- ლითონების, ზეთების, საწვავის, სამუხრუჭე სითხის, სარეცხი საშუალებების დასახელება და მარკირება;
- ძირითადი ინფორმაცია მანქანებისა და მოტოციკლების მოწყობილობის შესახებ;
- მარტივი ერთეულების შეკრების წესი;
- ელექტრული მავთულის ჭრის, შეერთების, იზოლაციისა და შედუღების ტექნიკა და მეთოდები;
- ელექტრო და საიზოლაციო მასალების ძირითადი ტიპები, მათი თვისებები და დანიშნულება;
- დამაგრების სამუშაოების შესრულების მეთოდები და პირველი და მეორე მოვლის მოცულობა;
- ყველაზე გავრცელებული უნივერსალური და სპეციალური მოწყობილობებისა და კონტროლისა და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების დანიშნულება და წესები;
- დამუშავებული მასალების ძირითადი მექანიკური თვისებები;
- გამაგრილებლების და სამუხრუჭე სითხეების, ზეთებისა და საწვავის დანიშნულება და გამოყენება;
- ელექტრო მოწყობილობების შეკეთებაში გამოყენებული მასალების დანიშნულება და ძირითადი თვისებები;
- პნევმატური და ელექტრო იარაღების გამოყენების წესები;
- ელექტროტექნიკის და ლითონის ტექნოლოგიის საფუძვლები შესრულებული სამუშაოს ფარგლებში;
- დანაყოფების, შეკრებებისა და საშუალო სირთულის მოწყობილობების მოწყობილობა და დანიშნულება;
- დიზელის და სპეციალური სატვირთო მანქანებისა და ავტობუსების მოწყობილობა და დანიშნულება;
- მომსახურე მანქანებისა და ავტობუსების კონსტრუქციული მოწყობა;
- მანქანებისა და მოტოციკლების აწყობის წესები;
- მანქანების ელექტრო და გაყვანილობის დიაგრამები;
- ნაწილების, შეკრებების, შეკრებებისა და მოწყობილობების შეკეთება;
- მოწყობილობებისა და ელექტრული აღჭურვილობის დაშლის, აწყობის, მოხსნისა და მონტაჟის ძირითადი ტექნიკა;
- რეგულირებისა და დამაგრების სამუშაოები;
- ელექტრული აღჭურვილობის სისტემის ტიპიური გაუმართაობა, მათი გამოვლენისა და აღმოფხვრის მეთოდები;
- ლითონების ძირითადი თვისებები;
- ნაწილების თერმული დამუშავების დანიშნულება;
- უნივერსალური სპეციალური მოწყობილობებისა და საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების მოწყობილობა;
- დაშვებისა და დაშვების სისტემა;
- ხარისხის და უხეშობის პარამეტრები;
- დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების აწყობის, შეკეთების და რეგულირების ტექნიკური პირობები;
- დანაყოფების, შეკრებებისა და მოწყობილობების შეკეთების, აწყობისა და ტესტირებისას აღმოჩენილი რთული დეფექტების იდენტიფიკაციის მეთოდები და აღმოფხვრის გზები;
- წესები და ტესტის რეჟიმები;
- დანაყოფებისა და შეკრებების ტესტირებისა და მიწოდების ტექნიკური პირობები;
- კომპლექსური დანადგარებისა და ელექტრო მოწყობილობების შეკეთების, აწყობის, ტესტირებისა და რეგულირების ტექნიკური პირობები;
- რთული სატესტო დანადგარების გამოყენების დანიშნულება და წესები;
- საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების გამოყენების მოწყობილობა, დანიშნულება და წესები;
- ნებისმიერი სირთულის ელექტრული და გაყვანილობის დიაგრამები და მათში მოწყობილობებისა და დანაყოფების ურთიერთქმედება;
- უნივერსალური და სპეციალური მოწყობილობების დიზაინი;
- ელექტრული აღჭურვილობის და სატრანსპორტო საშუალებების ძირითადი კომპონენტებისა და შეკრებების მოვლის სიხშირე და მოცულობა;
- შეჯვარების ნაწილების აცვიათ მიზეზები და მათი ამოცნობისა და აღმოფხვრის მეთოდები;
- სატესტო სტენდების მოწყობა;
- შრომის დაცვის, სამრეწველო სანიტარული და ხანძარსაწინააღმდეგო წესები და რეგულაციები;
- პირადი დამცავი აღჭურვილობის გამოყენების წესები;
- მოთხოვნები შესრულებული სამუშაოს ხარისხზე;
- ქორწინების სახეები და მისი პრევენციისა და აღმოფხვრის გზები;
- სამრეწველო სიგნალიზაცია;
- მოთხოვნები სამუშაო ადგილზე მუშაობის რაციონალური ორგანიზებისთვის.
2. სამუშაო მოვალეობები
2.1. მანქანების დანაყოფებისა და ელექტრო მოწყობილობების დემონტაჟი.
2.2. დანაყოფების, მექანიზმების, მანქანებისა და ავტობუსების ფუნქციონირებაში გაუმართაობის დადგენა და აღმოფხვრა.
2.3. ჭუჭყით დაჭრა, საჭრელი ხერხით ჭრა, შეფუთვა, გაფხვიერება, რეცხვა, ძაფების გაბურღვა, გამტარში ხვრელების გაბურღვა მანქანაში, ჭუჭყისაგან გაწმენდა, დაშლის შემდეგ რეცხვა და ნაწილების შეზეთვა.
2.4. სადენების შეერთება და შედუღება მოწყობილობებთან და ელექტრო მოწყობილობებთან.
2.5. სატვირთო მანქანების, მათ შორის სპეციალური და დიზელის მანქანების, მანქანების, 9,5 მ სიგრძის ავტობუსების და მოტოციკლების დემონტაჟი.
2.6. დიზელის, სპეციალური სატვირთო მანქანების, ავტობუსების, მოტოციკლების, იმპორტირებული მანქანების, პიკაპების და მიკროავტობუსების შეკეთება და აწყობა.
2.7. მარტივი განათების მოწყობილობების მოხსნა და მონტაჟი.
2.8. მავთულის მოჭრა, შეერთება, საიზოლაციო და შედუღება.
2.9. დამაგრების სამუშაოები პირველი და მეორე მოვლის დროს, გამოვლენილი მცირე ხარვეზების აღმოფხვრა.
2.10. ხრახნიანი კავშირების დამაგრების სამუშაოები მოვლის დროს ნახმარი ნაწილების შეცვლით.
2.11. კომპლექსური აგრეგატების, შეკრებებისა და მოწყობილობების დაშლა, შეკეთება, აწყობა და მათი შეცვლა ტექნიკური მომსახურების დროს.
2.12. ყველა ტიპის მანქანების და ავტობუსების გატეხვა სტენდზე.
2.13. მანქანების რთული შეკრებების, კომპონენტებისა და მოწყობილობების სადგამებზე და შასებზე რეგულირება და ტესტირება და მათი შეცვლა ტექნიკური მომსახურების დროს.
2.14. ელექტრული აღჭურვილობის ნაწილებისა და შეკრებების შემოწმება სატესტო მოწყობილობებზე და სატესტო მოწყობილობებზე.
2.15. ნაწილების დაშლა დაშლის და რეცხვის შემდეგ.
2.16. ნაწილების ზეინკალური დამუშავება 12-14 კლასების მიხედვით სამაგრების, ზეინკალი და საკონტროლო-საზომი ხელსაწყოების გამოყენებით.
2.17. ნაწილების ზეინკალური დამუშავება 7-10 ხარისხის მიხედვით უნივერსალური მოწყობილობების გამოყენებით.
2.18. კომპლექსური ზეინკალური დამუშავება, ნაწილების დალაგება 6-7 კლასისთვის.
2.19. კომპლექსური აგრეგატების და შეკრებების შეკეთება და მონტაჟი.
2.20. რთული კონფიგურაციის ნაწილების და შეკრებების სტატიკური და დინამიური დაბალანსება, დეფექტური სიების მომზადება.
2.21. მოწყობილობებისა და ელექტრომოწყობილობის დაყენება სქემის მიხედვით მათი ქსელში ჩართვით.
2.22. კომპლექსური დეფექტების და გაუმართაობის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა დანაყოფების, მანქანის შეკრებებისა და ელექტრო მოწყობილობების შეკეთების, აწყობისა და ტესტირების პროცესში.
2.23. სატვირთო მანქანების, მანქანების და ავტობუსების სისტემებისა და შეკრებების დიაგნოსტიკა და რეგულირება, მოძრაობის უსაფრთხოების უზრუნველყოფა.
2.24. ამავე პროფესიის დაბალი კლასის მუშაკთა ხელმძღვანელობა.
3. სამუშაოს სახეები
მე-5 კლასის ავტოშემკეთებელი მექანიკოსი ასრულებს შემდეგ სახის სამუშაოებს:
3.1. მონტაჟი სრული სქემის მიხედვით, ქსელთან მიერთება, მათი შემოწმება და რეგულირება ბლოკების და ელექტრო მოწყობილობების მოვლის დროს.
3.2. ამწეების ბალანსირება მფრინავებით.
3.3. შეკეთება, აწყობა, ტესტირება, დეფექტების აღმოფხვრა გენერატორებზე, სტატორებზე, სპიდომეტრებზე.
3.4. დამხმარე მექანიზმის ჰიდრავლიკური ამწეების აწყობა და ტესტირება.
3.5. ბრუნვის გადამყვანების შეკეთება და აწყობა.
3.6. ტესტირება სტენდზე, რეგულირება, ყველა ტიპის და მარკის ძრავების დიაგნოსტიკა.
3.7. გადაცემის, საჭის, ნაკადის მრიცხველების და გაზის ანალიზატორების შესამოწმებელი მოწყობილობების ტექნიკური მომსახურება, კალიბრაცია და შეკეთება.
3.8. საკისრების შეცვლა და რეგულირება წინა და უკანა ღერძებზე, მუხრუჭების დიაგნოსტიკა, საჭის კონტროლი, განათების და სიგნალიზაციის სისტემები.
3.9. ტესტირება სტენდზე, რეგულირება, დეფექტების აღმოფხვრა აალების დისტრიბუტორებზე, რელე-რეგულატორებზე.
3.10. ჰიდრავლიკური და პნევმატური მუხრუჭების შეკეთება, აწყობა, მონტაჟი და რეგულირება.
3.11. სკამების ტესტირების შემდგომი შემოწმება, ყველა ცილინდრის შეერთების, ძირითადი და დამაკავშირებელი ღეროების საკისრების პრობლემების აღმოფხვრა და საბოლოო დამაგრება.
4. უფლებები
მე-5 კლასის ავტოსარემონტო მექანიკოსს უფლება აქვს:
4.1. კანონით გათვალისწინებული ყველა სოციალური გარანტიისთვის.
4.2. მოითხოვონ საწარმოს მენეჯმენტი დაეხმარონ თავიანთი პროფესიული მოვალეობების შესრულებასა და უფლებების განხორციელებაში.
4.3. მოითხოვოს პირობების შექმნა პროფესიული მოვალეობების შესასრულებლად, მათ შორის საჭირო აღჭურვილობით, ხელსაწყოებით, სამუშაო ადგილით, რომელიც აკმაყოფილებს სანიტარიულ და ჰიგიენურ წესებსა და წესებს და ა.შ.
4.4. მიიღოს სპეციალური ტანსაცმელი, სპეციალური ფეხსაცმელი და სხვა პირადი დამცავი აღჭურვილობა.
4.5. დამატებითი შვებულება.
4.6. საწარმოო შემთხვევისა და პროფესიული დაავადების გამო ჯანმრთელობის დაზიანების შემთხვევაში სამედიცინო, სოციალური და პროფესიული რეაბილიტაციისთვის დამატებითი ხარჯების გადახდა.
4.7. გაეცნონ საწარმოს ხელმძღვანელობის გადაწყვეტილებების პროექტებს მის საქმიანობასთან დაკავშირებით.
4.8. წარუდგინოს საწარმოს ხელმძღვანელობას წინადადებები ორგანიზაციის გაუმჯობესებისა და მის მიერ შესრულებული სამუშაოს მეთოდების გაუმჯობესების მიზნით.
4.9. მოითხოვონ, პირადად ან უშუალო ხელმძღვანელის სახელით, სამსახურებრივი მოვალეობების შესასრულებლად საჭირო დოკუმენტები, მასალები, ხელსაწყოები და ა.შ.
4.10. გაიუმჯობესეთ თქვენი პროფესიული კვალიფიკაცია.
4.11. შრომის კანონმდებლობით გათვალისწინებული სხვა უფლებები.
5. პასუხისმგებლობა
მე-5 კლასის მანქანის შეკეთების მექანიკოსი პასუხისმგებელია:
5.1. ამ სამუშაოს აღწერილობით გათვალისწინებული მოვალეობების შეუსრულებლობის ან არაჯეროვნად შესრულებისათვის - რუსეთის ფედერაციის მოქმედი შრომის კანონმდებლობით განსაზღვრულ ფარგლებში;
5.2. დამსაქმებლისთვის მატერიალური ზიანის მიყენებისთვის - რუსეთის ფედერაციის მოქმედი შრომითი და სამოქალაქო კანონმდებლობით განსაზღვრულ ფარგლებში;
5.3. მათი საქმიანობის განხორციელებისას ჩადენილი დანაშაულებისთვის - რუსეთის ფედერაციის მოქმედი ადმინისტრაციული, სისხლის სამართლის, სამოქალაქო კანონმდებლობით განსაზღვრულ ფარგლებში.
მე-5 კატეგორიის მანქანების შესაკეთებლად მექანიკოსის სამუშაოს აღწერა