Furnizarea și evacuarea sistemelor de ventilație și aer condiționat pentru diverse spații care necesită o soluție economică și un sistem de ventilație controlată. Utilizarea motoarelor EC în ventilatorul VKM a făcut posibilă reducerea semnificativă a consumului de energie (aproximativ 35%) și, în același timp, asigurarea caracteristicilor aerodinamice ridicate și a nivelului redus de zgomot. Acest lucru este deosebit de important atunci când ventilatoarele sunt utilizate în facilități publice (bănci, supermarketuri, restaurante, hoteluri etc.), în apropierea clădirilor rezidențiale, precum și în zona internă (de exemplu, ventilația piscinelor private). Datorită motoarelor EC, ventilatoarele pot fi ușor conectate în rețea și controlate central. Carcasa din oțel asigură funcționarea fiabilă în instalațiile exterioare. Proiectat pentru conectarea la conducte de aer rotunde cu un diametru de 160, 200, 250, 315 mm.

Proiecta

Carcasa ventilatorului este fabricată din oțel acoperit cu polimer. Noile tehnologii pentru fabricarea elementelor structurale asigură etanșeitatea absolută a corpului. Pentru o conexiune și o utilizare mai convenabile, ventilatorul poate fi echipat cu un cablu de alimentare cu mufă (VKM ... EC R).

Motor

Se utilizează motoare de curent continuu (EC) cu eficiență ridicată (EC) cu rotor extern și rotor cu pale curbate înapoi. Aceste motoare sunt de departe cea mai avansată soluție de economisire a energiei. Motoarele EC sunt caracterizate de performanțe ridicate și control optim pe întreaga gamă de turații. Avantajul fără îndoială al unui motor comutat electronic este eficiența sa ridicată (până la 90%).

Motoarele sunt echipate cu rulmenți pentru o durată de viață mai lungă (40.000 de ore). Pentru a obține performanțe precise, funcționare sigură și niveluri reduse de zgomot, fiecare turbină este echilibrată dinamic în timpul asamblării. Clasa de protecție a motorului IP 44.

Reglarea vitezei

Ventilatorul este controlat de un semnal de control extern 0-10 V (capacitatea este reglată în funcție de nivelul de temperatură, presiune, conținutul de fum și alți parametri). Când se modifică valoarea factorului de control EC, ventilatorul modifică viteza de rotație și furnizează exact atât aer cât este necesar pentru sistemul de ventilație. Viteza maximă de rotație a ventilatorului nu depinde de frecvența curentului electric din rețea (funcționarea este posibilă atât în ​​rețea cu o frecvență de curent de 50 Hz, cât și de 60 Hz). Ventilatoarele pot fi combinate într-o singură rețea de control al computerului. Software-ul permite controlul extrem de precis al ventilatoarelor din rețea. Toți parametrii sistemului sunt afișați pe ecranul computerului și, dacă este necesar, puteți seta un mod de operare individual pentru fiecare ventilator din rețea.

Montare

Este permisă instalarea la orice unghi față de axa ventilatorului. Conexiunea la perete se realizează utilizând suporturile de montare incluse în setul de livrare. Ventilatorul este alimentat printr-o cutie de borne externă

Ventilație cu motoare EC

Sisteme ventilație, încălzire și aer condiționat sunt cei mai mari consumatori de energie din clădiri. Ei dau seama până la 70% consumul total de energie.

Este necesar să utilizați energia disponibilă cât mai eficient posibil, să o refolosiți dacă este posibil și, de asemenea, să utilizați energia regenerabilă gratuită a mediului (sol, aer, apă).

Banii economisiți sunt banii câștigați, iar cea mai bună energie regenerabilă este energia care nu este irosită.

Compania noastra ofera proiecta , montare , ajustare sisteme noi ventilație cu economie de energie, și modernizarea și reducerea consumului de energie sisteme existente.

Una dintre modalitățile de reducere a consumului de energie în sistemele de microclimat este utilizarea motoarelor comutate electronic (cu comutare electronică) cu electronică de control încorporată sau, mai pe scurt, Motoare EC.

Motoare EC atrag din ce în ce mai mult interes din partea consumatorilor, specialiștilor și producătorilor datorită unei reduceri dramatice a consumului de energie, a unei creșteri a productivității echipamentelor și a perioadei de funcționare neîntreruptă a acestuia.

Ventilatoarele cu motoare EC comutate electronic consumă cu până la 50% mai puțină energie decât ventilatoarele convenționale. Costurile de exploatare la utilizarea acestora sunt reduse în medie cu 30%. În multe țări, consumatorii și producătorii de echipamente de ventilație trec în mod masiv la ventilatorii din UE, deoarece la scara unui obiect, a unei întreprinderi și cu atât mai mult - un oraș sau țară, acest lucru duce la economii enorme de energie electrică și bani.

Motorul EC comutat electronic este o dezvoltare inovatoare a companiei germane ebm-papst Mulfingen, a cărei unicitate constă în integrarea electronicii direct în motor.

Componentele electronice încorporate garantează un control complet asupra consumului de energie, o susținere precisă, netedă și automată a parametrilor. La ventilatoarele convenționale, sunt necesare echipamente de control suplimentare pentru a obține performanțe similare.

Avantajul fără îndoială al motorului EC este o eficiență foarte mare la orice viteză, ajungând la mai mult de 90%, datorită faptului că rotorul său este extern cu magneți permanenți și nu există pierderi de căldură în el, ceea ce este inevitabil în cazul un rotor în cușcă de veveriță al unui motor cu inducție.

Cu o putere mare, ventilatoarele echipate cu motoare EC sunt caracterizate de un nivel redus de zgomot, care este deosebit de important atunci când sunt utilizate în echipamente pentru facilități publice (supermarketuri, hoteluri), precum și în apropierea clădirilor rezidențiale și a zonelor domestice.

Ventilatoarele EC sunt caracterizate de performanțe ridicate și control optim pe întreaga gamă de viteze. Au o durată lungă de viață - până la 7-8 ani de funcționare continuă. În același timp, datorită fiabilității excepționale a echipamentelor, întreținerea service-ului este minimizată.

Alimentat de un dispozitiv electronic de comutare (controler), motorul EC este un motor DC sincron cu un rotor extern, care, spre deosebire de un motor convențional, nu are piese de frecare și uzură precum colectoare și perii.

Într-un câmp magnetic creat de magneți permanenți încorporați în rotor, vectorul de câmp este controlat prin schimbarea direcției curentului în înfășurarea statorului. În fiecare moment, regulatorul calculează și furnizează polaritatea curentă înfășurării statorului, care este necesară pentru a asigura rotația continuă a rotorului la o viteză dată.

Motorul EC are un rotor exterior în care se află segmentele magnetului permanent. Rotația rotorului este controlată de alimentarea controlată a energiei electrice către înfășurarea statorului, în funcție de poziția rotorului, care este monitorizată utilizând senzori Hall, precum și parametrii de control presetați, proveniți, de exemplu, de la senzori externi de tipul corespunzător din formă de semnale de curent (4-20 mA) sau potențiale (0-10 V).

Motoarele EC pot fi conectate la o sursă de curent continuu sau printr-un modul de comutare integrat la o rețea de curent alternativ (220 V, 380 V). Folosind o interfață standard RS-485 sau un BUS ebm special, este posibil să controlați un ventilator sau un grup de ventilatoare prin intermediul unui computer. Este posibilă și tehnologia Bluetooth. Prevede emiterea de alarme și alarme, precum și monitorizarea funcționării sistemului.

Folosind controlerul electronic al motorului EC, ventilatorul poate fi controlat de un senzor de temperatură, un senzor de presiune sau alți parametri. Placa electronică a controlerului EC nu necesită întreținere.

Beneficii cheieMotor ECa ei:

• Consum redus de putere - randamentul ridicat al motorului (mai mult de 90%), datorită absenței pierderilor de căldură, reduce consumul de energie cu 30-50% în comparație cu motoarele cu inducție. Cu controlul vitezei, consumul de energie este redus de 4-8 ori!
• Durată lungă de viațăși fiabilitate operațională ridicată datorită absenței periilor de frecare, a unui colector și a curenților de apăsare la începutul ventilatorului, precum și datorită protecției de putere încorporate (peste 80.000 de ore de funcționare continuă).
• Minimnivelul de zgomotși fără vibrații la orice viteză (zgomotul este cu 20-35 dB (A) mai mic decât cel al ventilatoarelor tradiționale! Nu există zgomote de rezonanță care să însoțească funcționarea motorului cu un convertor de frecvență extern.
• Compact și ușor - presiunea de aer necesară și debitul pot fi obținute cu un ventilator mai mic, reducând astfel dimensiunile și greutatea totală a unităților de ventilație.
• Generare redusă de căldură - Motorul EC nu generează practic căldură în timpul funcționării, în timp ce motorul cu inducție alternativă are o temperatură de funcționare de până la + 75 ° C.
• Fără curenți mari de pornire datorită pornirii ușoare a ventilatoarelor EC, în timp ce curentul de pornire al ventilatoarelor AC este de obicei de 5-7 ori mai mare decât cel nominal. Durata de funcționare a motorului EC crește, secțiunea transversală a cablurilor electrice și parametrii echipamentului de pornire scad.
• Control neted și precis viteza ventilatorului - schimbarea performanței este posibilă în funcție de orice semnal de control (temperatură, umiditate, presiune, calitatea aerului etc.).
• Comenzile încorporate îl fac ușor fără controler extern suplimentar, convertor de frecvență, necesitatea de a pune un cablu ecranat la convertor. Senzorii externi sunt conectați direct la motor.
• Eficiență ridicată realizat chiar la turații reduse, spre deosebire de motoarele cu convertizoare de frecvență.
• Securitate - protecție încorporată împotriva supracurentului, supraîncălzirii, defecțiunilor, supratensiunilor, blocării automate a motorului în caz de urgență. Nu sunt necesare dispozitive de protecție suplimentare. Funcționarea neîntreruptă este asigurată în condiții de mediu nefavorabile și o gamă largă de tensiune nominală: 1 ~ 200..277 V sau 3 ~ 380..480 V.
• Control și monitorizare centralizată de la distanță. Ventilatoarele EC pot fi controlate de la distanță cu precizie ridicată, inclusiv prin internet, și conectate în rețea pentru colaborare. Control de la distanță a tuturor parametrilor ventilatoarelor.

În lumea modernă, problema conservării energiei a devenit acută. Prin urmare, problemele reducerii consumului de energie devin relevante pentru sistemele de aer condiționat și ventilație și se acordă din ce în ce mai multă atenție acestei probleme în fiecare an. Din ce în ce mai mult, în specificațiile tehnice pentru proiectarea sistemelor de ventilație, sunt stabilite condiții stricte pentru consumul de energie, respectiv specialiștii pun echipamentele cele mai economice. Motoarele EC, cărora le este dedicat acest articol, sunt exact echipamentele care vă permit să economisiți energie electrică, crescând în același timp performanța echipamentului și durata de viață a acestuia.

Nu este un secret faptul că sistemele HVAC reprezintă aproximativ 70% din resursele de energie din clădirile industriale și comerciale mari. O nouă direcție în economia de energie este utilizarea așa-numitelor CE- motoare. Utilizarea acestor motoare nu este încă atât de largă, dar recent, atât furnizorii străini, cât și cei interni, au oferit echipamente echipate cu motoare EC.

Ce esteCE-motor?CE-motor - este un motor sincron fără perii cu control electronic încorporat, altfel poate fi numit comutat electronic, de unde și abrevierea latină CE- Comutat electronic. Ventilatoarele bazate pe acest motor se numesc ventilatoare EC.

Motorul EC se bazează pe un rotor extern pe care se află magneții permanenți. Rotorul este controlat de o alimentare controlată de energie electrică către înfășurarea statorului și depinde de poziția actuală a rotorului. Rotorul este monitorizat utilizând senzori Hall, precum și parametri de reglare care sunt setați de la senzori externi sub formă de semnale de curent sau potențiale. Motorul are un controler PID încorporat (diferențial proporțional-integral), vă permite să setați viteza de răspuns a motorului la o modificare a semnalului de control.

Cum funcționează motorul EC poate fi descris în acest fel, controlul vectorului câmpului magnetic creat de magneții încorporați se efectuează prin schimbarea direcției curentului în înfășurarea statorului. Controlerul calculează ce polaritate este necesară pentru a roti continuu rotorul la o viteză dată.

Un alt plus de folositCE-motorii pot fi considerați că generează căldură minimă, în timp ce motoarele de curent alternativ au o temperatură de funcționare de până la 75 de grade. Temperaturile de funcționare admise ale motoarelor sunt +75 și 20C.

Deci, de ce să foloseștiCE- motoarele este justificat? Acestea sunt principalele avantaje - dimensiuni compacte, rate ridicate de economisire a energiei, control lin și precis, nivel redus de zgomot, generare redusă de căldură, absență aproape completă a vibrațiilor, aerodinamică ridicată și putere potrivită cu rotorul, durată de viață mai mare a motorului. Motoarele EC nu au practic sarcini maxime de pornire datorită regulatorului încorporat, care asigură o creștere lină a amplitudinii. Curentul de pornire îl depășește de obicei pe cel nominal de 5-7 ori la ventilatoarele de curent alternativ, ceea ce implică necesitatea creșterii secțiunii cablării și a parametrilor demarorilor.

Motoarele EC au o eficiență mai mare, ajungând la 80-90%, deoarece rotorul este extern cu magneți permanenți, ca urmare a căruia nu există pierderi de căldură, în comparație cu rotorul cușcă de veveriță al unui motor cu inducție.

Un grad ridicat de economisire a energiei se realizează, printre altele, prin reglarea vitezei. Economii de energie de până la 30% în comparație cu motoarele trifazate de curent alternativ. În plus, motoarele EC sunt mai puțin sensibile din punct de vedere electronic la supratensiuni.

Din punct de vedere operațional, avantajele motoarelor EC se datorează faptului că piesele rotative sunt concepute ca o componentă echilibrată dinamic și static, a cărei greutate totală este distribuită uniform pe ambii lagăre de jante, ceea ce afectează semnificativ durata de viață produsului. O circumstanță concomitentă este, de asemenea, vibrația și zgomotul minim în timpul funcționării motorului EC.

Ce alte argumente sunt necesare pentru utilizarea echipamentelor cu motoare EC?

Motorul este un motor DC cu elemente electronice de comutare încorporate și magneți permanenți în rotorul exterior. Un astfel de motor se numește comutat electronic sau pur și simplu motor EC.

Cum funcționează motorul EC?

În imagine, vedem o secțiune transversală a motorului. Magneți permanenți în înfășurările rotorului exterior și ale statorului. Magneții permanenți creează un câmp magnetic. Electronica integrată schimbă direcția de curgere în înfășurarea statorului. Astfel, ebmpapst a scăpat de perii, care, după cum știți, nu sunt durabile și necesită înlocuire regulată.

Vedere în secțiune a motorului CE

Cum funcționează electronica?

Tranzistorul joacă rolul comutatorului în motorul ebmpapst EC.

Principiul de funcționare este simplu - un semnal de control al puterii reduse per tranzistor facilitează trecerea unui curent mare prin înfășurarea statorului. Aceasta acționează rotorul motorului.

Dacă nu există semnal de control bazat pe tranzistor, atunci nu există curent în înfășurare, nu există accelerare a rotorului la un moment dat.

Avantajele motorului EC

• Tensiunea poate varia pe o gamă largă. Pentru monofazat 200-277 V c.a., pentru 3 faze 380-480 V c.a. Frecvență 50 Hz sau 60 Hz.
• Un motor EMC este încorporat în motor, protecție împotriva tensiunii scăzute în rețea, protecție împotriva defecțiunilor de fază.
• Protecție încorporată împotriva supraîncălzirii motorului și a componentelor electronice, motorul se oprește pur și simplu.
• Protecție încorporată împotriva rotorului blocat.
• Nivel redus de zgomot, în special la turații reduse.
• Design compact datorită rotorului extern.
• Fără întreținere pe toată durata de viață.
• Durată lungă de viață, deoarece nu există piese cu uzură rapidă (perii).
• Eficiență ridicată, până la 92%, pierderi minime de energie și autoîncălzire minimă.
• Totul este acolo pentru control, nu este nevoie de un convertor de frecvență, nu este necesar un filtru sinusoidal.

Eficiența motorului CE

Conectarea mai multor fani la un grup

Este posibil să combinați mai mulți fani EC în grupuri. Un fan este stăpânul, restul sunt sclavi. Astfel, controlând ventilatorul principal, controlăm întregul grup. Acest lucru este util atunci când este instalat pe un condensator sau în „camere curate”. Un semnal de control 0-10V sau 4-20mA trebuie aplicat doar ventilatorului principal.

Instrucțiuni pentru lucrul cu controlul EC.

Programul de control EC este conceput pentru a configura ventilatoarele comutate electronic. Programul este gratuit.

Pentru a o primi, faceți-ne o cerere și vă vom furniza.

(instrucțiuni pentru lucrul cu ec-control în limba rusă 2014)

Clip tehnologie EC:

Eficiența energetică a echipamentelor depinde în mare măsură de eficiența energetică a componentelor și a soluțiilor tehnice utilizate în acesta. Recent, utilizarea motoarelor cu turație variabilă în compresoare, pompe și ventilatoare a devenit populară.

Eficiență sporită prin optimizarea componentelor utilizate

Împreună cu motoarele cu inducție extrem de eficiente, motoarele cu rotori cu magnet permanent cu o eficiență ridicată sunt acum utilizate pe scară largă. Motoarele care utilizează această tehnologie sunt cunoscute pe scară largă în industria HVAC sub numele de motoare cu comutare electronică (EC). De obicei, motoarele EC sunt utilizate în ventilatoarele rotorului extern.

Pentru a utiliza tehnologia EC într-o varietate de industrii, Danfoss a îmbunătățit algoritmul dovedit VVC + și l-a optimizat pentru motoare sincrone PM. Eficiența acestui tip de motor, denumit pe scurt un motor cu magnet permanent (PM) pe scurt, este comparabilă cu cea a unui motor EC. În același timp, proiectarea motoarelor PM este în conformitate cu standardele IEC, ceea ce le face ușor de integrat atât în ​​sistemele noi, cât și în cele existente și simplifică foarte mult punerea în funcțiune a motoarelor.

Tehnologia Danfoss EC + permite utilizarea motoarelor PM standard IEC împreună cu convertizoarele de frecvență Danfoss VLT.

Standarde de eficiență energetică

Îmbunătățirea eficienței sistemului este o modalitate ușoară de a reduce consumul de energie. Din acest motiv, Uniunea Europeană a aprobat standarde minime de eficiență energetică pentru o serie de dispozitive tehnice. Deci, pentru motoarele cu inducție trifazate, a fost introdus un standard minim de eficiență energetică (MEPS) (a se vedea tabelul).

Masa. Standardele MEPS pentru motoarele electrice

Cu toate acestea, pentru a obține o eficiență energetică maximă, trebuie acordată atenție performanței sistemului în ansamblu. De exemplu, ciclurile frecvente de pornire / oprire la motoarele IE2 duc la un consum crescut de energie, ceea ce anulează economiile realizate în timpul funcționării normale.

O atenție specială trebuie acordată și ventilatoarelor și pompelor. Utilizarea unui convertor de frecvență împreună cu acest tip de dispozitiv permite o eficiență mai mare. Astfel, performanța generală a sistemului este factorul determinant, nu performanța componentelor individuale. Conform VDI DIN 6014, eficiența unui sistem este definită ca produsul eficienței componentelor sale:

Eficiența sistemului = eficiența convertorului × eficiența motorului × eficiența conexiunii × eficiența ventilatorului.

De exemplu, luați în considerare eficiența unui ventilator centrifugal cu rotor extern utilizat împreună cu un motor EC. Pentru a obține o dimensiune compactă a sistemului, motorul este parțial amplasat în interiorul rotorului ventilatorului. Acest design reduce performanța ventilatorului și eficiența generală a sistemului. Astfel, eficiența ridicată a motorului nu garantează deloc eficiența ridicată a întregului sistem (Fig. 1).

Orez. 1. Eficiența diferitelor sisteme folosind un ventilator centrifugal de 450 mm. Eficiența motoarelor este determinată de măsurători. Eficiența ventilatorului obținută din cataloagele producătorilor

Cum funcționează motorul EC

În industria HVAC, un motor EC este în general înțeles ca fiind un tip special de motor cu o dimensiune compactă și eficiență ridicată. Motoarele EC funcționează pe principiul comutării electronice în loc de comutarea tradițională a periei care se găsește în motoarele de curent continuu. Producătorii de motoare CE înlocuiesc înfășurarea rotorului cu magneți permanenți. Magneții îmbunătățesc eficiența, iar comutarea electronică elimină problema uzurii mecanice a periilor. Deoarece principiul de funcționare al unui motor EC este similar cu cel al unui motor DC, astfel de motoare sunt adesea denumite motoare cu curent continuu fără perii (BLDC).

Motoarele din această clasă au de obicei o putere de până la câteva sute de wați. În industria HVAC, acestea sunt utilizate cel mai frecvent ca motoare rotative externe și sunt utilizate într-o gamă largă de putere. Puterea unor dispozitive poate fi de până la 6 kW.

Datorită magneților permanenți încorporați, motoarele cu magneți permanenți nu necesită o înfășurare separată pentru a energiza. Cu toate acestea, pentru a funcționa, au nevoie de un controler electronic care generează un câmp rotativ. Conectarea directă la linia de alimentare nu este de obicei posibilă sau duce la o scădere a eficienței. Pentru a controla motorul, regulatorul (convertorul de frecvență) trebuie să poată determina starea curentă a rotorului în orice moment. În acest scop, sunt utilizate două metode diferite, una dintre care folosește feedback din partea senzorului pentru a determina poziția actuală a rotorului, iar cealaltă nu.

O caracteristică distinctivă a unui motor cu magnet permanent este natura forței electromotoare din spate (CEM). În modul generator, motorul generează o tensiune numită înapoi EMF. Pentru un control optim al motorului, controlerul trebuie să se potrivească cu forma de undă a tensiunii de intrare cât mai aproape posibil de forma de undă EMF din spate. Producătorii de motoare de curent continuu fără perii utilizează în acest scop comutarea cu undă pătrată (Fig. 3).

Motoarele PM ca alternativă la motoarele EC

Fiecare tip de motor cu magnet permanent are propriile sale avantaje și dezavantaje. Motoarele PM cu comutare sinusoidală sunt mai simple din punct de vedere structural, dar necesită un circuit de control mai complex. În cazul motoarelor EC, situația este diametral opusă: generarea unui semnal EMF cu undă pătrată este mai dificilă, dar structura circuitului de comandă este mult simplificată. Cu toate acestea, tehnologia de comutare electronică se caracterizează prin fluctuații mai mari de cuplu datorate utilizării comutării cu undă pătrată. Motoarele de acest tip folosesc de asemenea o tensiune de 1,22 ori mai mare decât motoarele PM datorită utilizării a două faze în loc de trei.

Utilizarea magneților permanenți în motor (Fig. 4) elimină aproape complet pierderile de pe rotor, ceea ce duce la o creștere a eficienței.

Avantajele de eficiență ale motoarelor EC în comparație cu motoarele convenționale cu inducție monofazată cu pol umbrat sunt cele mai semnificative în domeniul puterii de câteva sute de wați. Motoarele cu inducție trifazate sunt, în general, evaluate la peste 750 de wați. Avantajul de eficiență al motoarelor EC scade odată cu creșterea puterii nominale a echipamentului. Sistemele bazate pe motoare EC și motoare PM (electronică plus motor) cu configurații similare (sursă de alimentare, filtru EMC etc.) au o eficiență comparabilă.

Motoarele cu inducție trifazate sunt acum utilizate pe scară largă cu instalarea standard și dimensiunile cadrului, astfel cum sunt definite în IEC EN 50487 sau IEC 72. Cu toate acestea, multe motoare PM folosesc alte standarde. Servo-urile sunt un exemplu tipic. Cu dimensiunea compactă și rotorul lung, servomotorele sunt optimizate pentru aplicații dinamice ridicate.

Motoarele PM sunt acum disponibile cu dimensiuni standard ale cadrului IEC, permițând utilizarea motoarelor PM de înaltă eficiență în sistemele existente. Aceasta permite înlocuirea motoarelor cu inducție trifazată mai vechi (TPIM) cu motoare PM mai eficiente.

Există două tipuri de motoare PM care respectă standardele IEC:

Opțiunea 1. Motoarele de tip PM / EC și TPIM au aceeași dimensiune a cadrului.

Exemplu. Motorul TPIM de 3 kW poate fi înlocuit cu un motor EC / PM de aceeași dimensiune.

Opțiunea 2. Motorul PM / EC cu dimensiunea cadrului optimizat și motorul TPIM au aceeași putere nominală. Datorită faptului că motoarele PM sunt de obicei mai compacte ca dimensiune pentru un nivel de putere comparabil, dimensiunea cadrului este mai mică decât pentru un motor TPIM.

Exemplu. Motorul TPIM de 3 kW poate fi înlocuit cu un motor EC / PM cu o dimensiune a cadrului corespunzătoare motorului TPIM de 1,5 kW.

Tehnologie EC +

Tehnologia Danfoss EC + a fost dezvoltată ca răspuns la cerințele clienților. Permite utilizarea motoarelor PM împreună cu convertizoarele de frecvență Danfoss. Clienții pot alege un motor de la orice producător. În acest fel, beneficiază de toate avantajele tehnologiei EC la un cost relativ scăzut, fără a pierde capacitatea de a optimiza întregul sistem după cum este necesar.

Combinarea celor mai eficiente componente individuale într-un singur sistem oferă, de asemenea, o serie de avantaje. Prin utilizarea componentelor standard, clienții sunt independenți de furnizori și au acces gratuit la piesele de schimb. Nu este necesar să reglați conexiunile de instalare la înlocuirea motorului. Punerea în funcțiune a motorului este aceeași cu punerea în funcțiune a unui motor cu inducție trifazat standard.

Avantajele tehnologiei EC +

Avantajele tehnologiei EC + includ următorii factori:

• Posibilitatea de a selecta tipul de motor utilizat (motor cu magnet permanent sau motor asincron).
• Circuitul de comandă al motorului rămâne neschimbat.
• Independent de producător în alegerea componentelor motorului.
• Eficiența ridicată a sistemului se realizează prin utilizarea componentelor de înaltă performanță.
• Capacitatea de a actualiza sistemele existente.
• Gama largă de valori nominale ale puterii motorului.
• Greutatea și dimensiunile echipamentului reduse semnificativ (Fig. 5).

Pe lângă avantajele enumerate mai sus, ar trebui menționată și o caracteristică a tehnologiei EC +. Faptul este că ventilatoarele obișnuite comutate electronic nu pot oferi o performanță mai mare decât cea nominală, deoarece au o limită de viteză. În același timp, ventilatoarele construite conform arhitecturii EC + pot fi overclockate până la o viteză de rotație a rotorului peste cea nominală. În practică, aceasta înseamnă posibilitatea creșterii debitului de aer peste nominal.

În plus, funcționarea motoarelor EC + poate fi monitorizată prin BACnet, ModBus și alte protocoale de rețea.

Tehnologia EC + din perspectiva utilizatorului final

Separat, ar trebui spus despre viziunea tehnologiei EC + din punctul de vedere al utilizatorilor finali (de regulă, aceștia sunt specialiști în proiectarea, instalarea și funcționarea sistemelor de ventilație):

Tehnologie familiară. Mulți profesioniști utilizează motoare standard Danfoss VLT HVAC Drive de mult timp. Configurația motoarelor PM este aproape identică. Utilizatorul trebuie doar să introducă noii parametri ai motorului în sistemul de management al clădirii. Principiul monitorizării funcționării motorului rămâne neschimbat. Astfel, nu este dificil să controlați diferite tipuri de motoare într-un singur sistem. De asemenea, este posibil să înlocuiți motorul cu inducție standard cu un motor PM.

Independența vânzătorului. Utilizatorii au flexibilitatea de a-și personaliza sistemele cu o gamă de componente standard de la diferiți producători. Performanță optimă a sistemului. Singura modalitate de a obține performanțe optime este folosirea celor mai eficiente componente. Utilizatorii care doresc să maximizeze economiile de energie nu trebuie doar să utilizeze componente eficiente, ci să aibă la dispoziție și un sistem eficient bazat pe aceste componente.

Cost de întreținere redus. Dezavantajul sistemelor integrate este adesea incapacitatea de a înlocui componentele individuale. Piesele uzate (de exemplu, rulmenții) nu pot fi întotdeauna înlocuite fără a schimba motorul în sine, ceea ce poate duce la costuri serioase. Principiul de funcționare al tehnologiei EC + presupune utilizarea componentelor standard pe care utilizatorul le poate schimba independent unul de celălalt. Acest lucru minimizează costurile de întreținere a sistemului.

Astfel, tehnologia EC + este văzută ca fiind foarte promițătoare în lumina tendințelor moderne de economisire a energiei și a creșterii gradului de controlabilitate și controlabilitate a diferitelor elemente ale subsistemelor de inginerie ale clădirii. Versatilitatea tehnologiei ar trebui să joace, de asemenea, un rol - posibilitatea aplicării acesteia pe echipamente instalate anterior.

Yuri Khomutsky, editor tehnic al revistei „LUMEA CLIMATICĂ”

Articolul folosește materiale din documentația tehnică Danfoss.