Motorul este un motor de curent continuu cu electronică de comutare încorporată și magneți permanenți în rotorul exterior. Un astfel de motor se numește comutat electronic sau pur și simplu motor EC.

Cum funcționează motorul EC?

În imagine, vedem o secțiune transversală a motorului. Magneți permanenți în rotorul exterior și înfășurările statorului. Magneții permanenți creează un câmp magnetic. Electronica integrată modifică direcția de curgere în înfășurarea statorului. Astfel, ebmpapst a scăpat de perii, care, după cum știți, nu sunt durabile și necesită înlocuire regulată.

Vedere în secțiune a motorului EC

Cum funcționează electronica?

Tranzistorul joacă rolul comutatorului în motorul ebmpapst EC.

Principiul de funcționare este simplu - un semnal de control de putere scăzută per tranzistor facilitează trecerea unui curent mare prin înfășurarea statorului. Aceasta antrenează rotorul motorului.

Dacă nu există un semnal de control bazat pe tranzistor, atunci nu există curent în înfășurare, nu există nicio accelerație a rotorului la un moment dat.

Avantajele motorului EC

• Tensiunea poate varia într-o gamă largă. Pentru 200-277 V AC monofazat, pentru 380-480 V AC trifazat. Frecvență 50 Hz sau 60 Hz.
• Un filtru EMC este încorporat în motor, protecție împotriva tensiunii scăzute în rețea, protecție împotriva defecțiunii de fază.
• Protecție încorporată împotriva supraîncălzirii motorului și a electronicii, motorul se oprește pur și simplu.
• Protecție încorporată împotriva rotorului blocat.
• Nivel scăzut de zgomot, mai ales la turații mici.
• Design compact datorita rotorului extern.
• Fără întreținere pe toată durata de viață.
• Durată lungă de viață, deoarece nu există piese cu uzură rapidă (perii).
• Eficiență ridicată, până la 92%, pierderi minime de energie și autoîncălzire minimă.
• Totul este acolo pentru control, nu este necesar un convertor de frecvență, nu este necesar un filtru sinusoid.

Eficiența motorului EC

Conectarea mai multor ventilatoare la un grup

Este posibil să combinați mai mulți fani EC în grupuri. Un fan este stăpânul, restul sunt sclavi. Astfel, controlând ventilatorul principal, controlăm întregul grup. Acest lucru este util atunci când este instalat pe un condensator sau în „camere curate”. Un semnal de control 0-10V sau 4-20mA trebuie aplicat doar ventilatorului principal.

Instrucțiuni pentru lucrul cu EC-control.

Programul de control EC este conceput pentru a configura ventilatoare cu comutație electronică. Programul este gratuit.

Pentru a-l obține, faceți-ne o cerere și vi-l vom furniza.

(instrucțiuni pentru lucrul cu ec-control în rusă 2014)

Clip video EC-tehnologie:

Ventilatie cu motoare EC

Sisteme ventilatie, incalzire si aer conditionat sunt cei mai mari consumatori de energie în clădiri. Ei explică pana la 70% consumul total de energie.

Este necesar să se utilizeze cât mai eficient energia disponibilă, să o refolosească dacă este posibil și, de asemenea, să se utilizeze energia regenerabilă gratuită a mediului (sol, aer, apă).

Banii economisiți sunt bani câștigați, iar cea mai bună energie regenerabilă este energia care nu este irosită.

Firma noastra ofera proiecta , montare , ajustare sisteme noi ventilație cu economie de energie, și modernizarea și reducerea consumului de energie sistemele existente.

Una dintre modalitățile de reducere a consumului de energie în sistemele de microclimat este utilizarea motoarelor cu comutație electronică (comutată electronic) cu electronică de control încorporată sau, mai pe scurt, Motoare EC.

Motoare EC atrag tot mai mult interes din partea consumatorilor, specialiștilor și producătorilor datorită reducerii dramatice a consumului de energie, creșterii productivității echipamentelor și perioadei de funcționare neîntreruptă a acestora.

Ventilatoarele cu motoare EC comutate electronic consumă cu până la 50% mai puțină energie decât ventilatoarele convenționale. Costurile de operare la utilizarea acestora sunt reduse în medie cu 30%. În multe țări, consumatorii și producătorii de echipamente de ventilație trec masiv la ventilatoare EC, deoarece la scara unui obiect, a unei întreprinderi și chiar mai mult - a unui oraș sau a unei țări, acest lucru duce la economii uriașe de energie electrică și bani.

Motorul EC cu comutație electronică este o dezvoltare inovatoare a companiei germane ebm-papst Mulfingen, a cărei unicitate constă în integrarea electronicii direct în motor.

Electronica încorporată garantează controlul deplin asupra consumului de energie, suport precis, fluid și automat al parametrilor. La ventilatoarele convenționale, este necesar un echipament de control suplimentar pentru a obține performanțe similare.

Avantajul incontestabil al motorului EC este un randament foarte mare la orice turatie, ajungand la peste 90%, datorita faptului ca rotorul acestuia este exterior cu magneti permanenti si nu exista pierderi de caldura in acesta, care sunt inevitabile in cazul un rotor cu cușcă de veveriță al unui motor cu inducție.

Oferind putere mare, ventilatoarele echipate cu motoare EC se caracterizează printr-un nivel scăzut de zgomot, care este deosebit de important atunci când sunt utilizate ca parte a echipamentelor pentru unitățile publice (supermarketuri, hoteluri), precum și în apropierea clădirilor rezidențiale și a zonelor casnice.

Ventilatoarele EC se caracterizează prin performanță ridicată și control optim pe întreaga gamă de viteză. Au o durată de viață lungă - până la 7-8 ani de funcționare continuă. În același timp, datorită fiabilității excepționale a echipamentului, întreținerea de service este minimizată.

Alimentat de un dispozitiv electronic de comutare (controller), motorul EC este un motor de curent continuu sincron cu un rotor extern, care, spre deosebire de un motor convențional, nu are piese de frecare sau de uzură precum colectoare și perii.

Într-un câmp magnetic creat de magneții permanenți încorporați în rotor, vectorul câmpului este controlat prin schimbarea direcției curentului în înfășurarea statorului. În fiecare moment, controlerul calculează și furnizează polaritatea curentului înfășurării statorului, care este necesară pentru a asigura rotația continuă a rotorului la o viteză dată.

Motorul EC are un rotor exterior în care sunt amplasate segmentele de magnet permanent. Rotația rotorului este controlată de alimentarea controlată cu energie electrică a înfășurării statorului, în funcție de poziția rotorului, care este monitorizată cu ajutorul senzorilor Hall, precum și a parametrilor de control prestabiliți, proveniți, de exemplu, de la senzori externi de tip corespunzător din formă de semnale de curent (4-20 mA) sau potențial (0-10 V).

Motoarele EC pot fi conectate la o sursă de curent continuu sau printr-un modul de comutare integrat la o rețea de curent alternativ (220 V, 380 V). Folosind o interfață standard RS-485 sau o magistrală ebm specială, este posibil să controlați un ventilator sau un grup de ventilatoare prin intermediul unui computer. Tehnologia Bluetooth este, de asemenea, posibilă. Asigură emiterea de alarme și alarme, precum și monitorizarea funcționării sistemului.

Folosind controlerul electronic al motorului EC, ventilatorul poate fi controlat de un senzor de temperatură, senzor de presiune sau alți parametri. Placa electronică a controlerului EC nu necesită întreținere.

Beneficii cheiemotor ECa ei:

• Consum redus de putere - randament ridicat al motorului (mai mult de 90%), datorita absentei pierderilor de caldura, reduce consumul de energie cu 30-50% in comparatie cu motoarele cu inductie. Cu controlul vitezei, consumul de energie este redus de 4-8 ori!
• Durată lungă de viațăși fiabilitate operațională ridicată datorită absenței periilor de frecare, a unui colector și a curenților de pornire la pornirea ventilatorului, precum și datorită protecției de putere încorporate (mai mult de 80.000 de ore de funcționare continuă).
• Minimnivelul de zgomotsi fara vibratii la orice viteză (zgomotul este mai mic decât cel al ventilatoarelor tradiționale cu 20-35 dB (A)! Nu există zgomote de rezonanță care însoțesc funcționarea motorului cu un convertor de frecvență extern.
• Compact și ușor - Presiunea de aer și debitul necesar pot fi obținute cu un ventilator mai mic, reducând astfel dimensiunile totale și greutatea unităților de ventilație.
• Generare redusă de căldură - Motorul EC practic nu generează căldură în timpul funcționării, în timp ce motorul cu inducție AC are o temperatură de funcționare de până la + 75 ° C.
• Fără curenți mari de pornire datorita pornirii usoare a ventilatoarelor EC, in timp ce curentul de pornire al ventilatoarelor AC este de obicei de 5-7 ori mai mare decat cel nominal. Timpul de funcționare al motorului EC crește, secțiunea transversală a cablurilor electrice și parametrii echipamentului de pornire scad.
• Control fin și precis viteza ventilatorului - modificarea performantei este posibila in functie de orice semnal de control (temperatura, umiditate, presiune, calitatea aerului etc.).
• Comenzile încorporate fac acest lucru ușor fără controler extern suplimentar, convertor de frecvență, necesitatea de a pune un cablu ecranat la convertor. Senzorii externi sunt conectați direct la motor.
• Eficiență ridicată realizat chiar și la turații mici, spre deosebire de motoarele cu convertoare de frecvență.
• Securitate - protecție încorporată împotriva supracurentului, supraîncălzirii, pierderii de fază, supratensiunii, blocarea automată a motorului în caz de urgență. Nu sunt necesare dispozitive de protecție suplimentare. Funcționarea neîntreruptă este asigurată în condiții de mediu nefavorabile și o gamă largă de tensiune nominală: 1 ~ 200..277 V sau 3 ~ 380..480 V.
• Control și monitorizare centralizată de la distanță. Ventilatoarele EC pot fi controlate de la distanță cu mare precizie, inclusiv prin internet, și conectate în rețea pentru colaborare. Control de la distanță al tuturor parametrilor ventilatoarelor.

Eficiența energetică a echipamentelor depinde în mare măsură de eficiența energetică a componentelor și soluțiile tehnice utilizate în acesta. Recent, utilizarea motoarelor cu viteză variabilă în compresoare, pompe și ventilatoare a devenit populară.

Eficiență crescută prin optimizarea componentelor utilizate

Alături de motoarele cu inducție foarte eficiente, motoarele cu rotoare cu magnet permanenți cu o eficiență ridicată sunt acum utilizate pe scară largă. Motoarele care utilizează această tehnologie sunt cunoscute pe scară largă în industria HVAC ca motoare cu comutație electronică (EC). De obicei, motoarele EC sunt utilizate în ventilatoarele cu rotor extern.

Pentru a utiliza tehnologia EC într-o varietate de industrii, Danfoss a îmbunătățit algoritmul dovedit VVC + și l-a optimizat pentru motoarele sincrone PM. Eficiența acestui tip de motor, denumit adesea motor cu magnet permanent (PM), este comparabilă cu cea a unui motor EC. În același timp, proiectarea motoarelor PM este în conformitate cu standardele IEC, ceea ce le face ușor de integrat atât în ​​sistemele noi, cât și în cele existente și simplifică foarte mult punerea în funcțiune a motoarelor.

Tehnologia Danfoss EC+ permite ca motoarele PM standard IEC să fie utilizate împreună cu convertoarele de frecvență Danfoss VLT.

Standarde de eficiență energetică

Îmbunătățirea eficienței sistemului este o modalitate ușoară de a reduce consumul de energie. Din acest motiv, Uniunea Europeană a aprobat standarde minime de eficiență energetică pentru o serie de dispozitive tehnice. Deci, pentru motoarele cu inducție trifazate, a fost introdus un standard minim de eficiență energetică (MEPS) (vezi tabel).

Masa. Standardele MEPS pentru motoare electrice

Cu toate acestea, pentru a obține o eficiență energetică maximă, trebuie acordată atenție performanței sistemului în ansamblu. De exemplu, ciclurile frecvente de pornire/oprire la motoarele IE2 au ca rezultat un consum de energie crescut, ceea ce anulează economiile realizate în funcționarea normală.

O atenție deosebită trebuie acordată și ventilatoarelor și pompelor. Utilizarea unui convertor de frecvență împreună cu acest tip de dispozitiv permite o eficiență mai mare. Astfel, performanța globală a sistemului este factorul determinant, nu performanța componentelor individuale. Conform VDI DIN 6014, eficiența unui sistem este definită ca produsul dintre eficiența părților sale constitutive:

Eficiența sistemului = randamentul convertorului × randamentul motorului × randamentul conexiunii × randamentul ventilatorului.

Ca exemplu, luați în considerare eficiența unui ventilator centrifugal cu rotor extern utilizat împreună cu un motor EC. Pentru a obține o dimensiune compactă a sistemului, motorul este parțial amplasat în interiorul rotorului ventilatorului. Acest design reduce performanța ventilatorului și eficiența generală a sistemului. Astfel, randamentul ridicat al motorului nu garantează deloc un randament ridicat al întregului sistem (Fig. 1).

Orez. 1. Eficiența diferitelor sisteme folosind un ventilator centrifugal de 450 mm. Eficiența motoarelor este determinată de măsurători. Eficiența ventilatorului obținută din cataloagele producătorului

Cum funcționează motorul EC

În industria HVAC, un motor EC este în general înțeles ca fiind un tip special de motor cu o dimensiune compactă și o eficiență ridicată. Motoarele EC funcționează pe principiul comutației electronice în loc de comutația tradițională cu perii întâlnită la motoarele de curent continuu. Producătorii de motoare EC înlocuiesc înfășurarea rotorului cu magneți permanenți. Magneții îmbunătățesc eficiența, iar comutația electronică elimină problema uzurii mecanice a periilor. Deoarece principiul de funcționare al unui motor EC este similar cu cel al unui motor de curent continuu, astfel de motoare sunt adesea denumite motoare de curent continuu fără perii (BLDC).

Motoarele din această clasă au de obicei o putere de până la câteva sute de wați. În industria HVAC, acestea sunt utilizate cel mai frecvent ca motoare rotative externe și sunt utilizate într-o gamă largă de puteri. Puterea unor dispozitive poate fi de până la 6 kW.

Datorită magneților permanenți încorporați, motoarele cu magnet permanenți nu necesită o înfășurare separată pentru a se alimenta. Cu toate acestea, pentru a funcționa, au nevoie de un controler electronic care generează un câmp rotativ. Conectarea directă la linia de alimentare nu este de obicei posibilă sau duce la o scădere a eficienței. Pentru a controla motorul, controlerul (convertorul de frecvență) trebuie să poată determina în orice moment starea curentă a rotorului. În acest scop, sunt utilizate două metode diferite, dintre care una utilizează feedback din partea senzorului pentru a determina poziția curentă a rotorului, iar cealaltă nu.

O caracteristică distinctivă a unui motor cu magnet permanent este natura forței electromotoare din spate (EMF). În modul generator, motorul generează o tensiune numită înapoi EMF. Pentru un control optim al motorului, controlerul trebuie să se potrivească cât mai aproape cu forma de undă a tensiunii de intrare cu forma de undă EMF din spate. Producătorii de motoare de curent continuu fără perii utilizează comutația cu unde pătrate în acest scop (Fig. 3).

Motoarele PM ca alternativă la motoarele EC

Fiecare tip de motor cu magnet permanent are propriile sale avantaje și dezavantaje. Motoarele PM cu comutație sinusoidală sunt mai simple din punct de vedere structural, dar necesită un circuit de control mai complex. În cazul motoarelor EC, situația este diametral opusă: generarea unui semnal EMF invers cu undă pătrată este mai dificilă, dar structura circuitului de control este mult simplificată. Cu toate acestea, tehnologia de comutare electronică se caracterizează prin fluctuații mai mari ale cuplului datorită utilizării comutării cu unde pătrate. Motoarele de acest tip folosesc și o tensiune de 1,22 ori mai mare decât motoarele PM datorită utilizării a două faze în loc de trei.

Utilizarea magneților permanenți în motor (Fig. 4) elimină aproape complet pierderile pe rotor, ceea ce duce la creșterea eficienței.

Avantajele de eficiență ale motoarelor EC în comparație cu motoarele convenționale monofazate cu inducție cu poli umbriți sunt cele mai semnificative în domeniul de putere de câteva sute de wați. Motoarele cu inducție trifazate sunt în general evaluate la peste 750 de wați. Avantajul de eficiență al motoarelor EC scade pe măsură ce puterea nominală a echipamentului crește. Sistemele bazate pe motoare EC și motoare PM (electronică plus motor) cu configurații similare (alimentare, filtru EMC etc.) au o eficiență comparabilă.

Motoarele cu inducție trifazate sunt acum utilizate pe scară largă cu dimensiuni standard de instalare și cadru, așa cum sunt definite în IEC EN 50487 sau IEC 72. Cu toate acestea, multe motoare PM utilizează alte standarde. Servo-le sunt un exemplu tipic. Cu dimensiunile lor compacte și rotorul lung, servomotorizările sunt optimizate pentru aplicații cu dinamică ridicată.

Motoarele PM sunt acum disponibile cu dimensiuni standard IEC, permițând ca motoarele PM de înaltă eficiență să fie utilizate în sistemele existente. Acest lucru permite ca motoarele cu inducție trifazate mai vechi (TPIM) să fie înlocuite cu motoare PM mai eficiente.

Există două tipuri de motoare PM care respectă standardele IEC:

Opțiunea 1. Motoarele tip PM / EC și TPIM au aceeași dimensiune a cadrului.

Exemplu. Motorul TPIM de 3 kW poate fi înlocuit cu un motor EC/PM de aceeași dimensiune.

Opțiunea 2. Motorul PM / EC cu dimensiune optimizată a cadrului și motorul TPIM au aceeași putere nominală. Datorită faptului că motoarele PM sunt de obicei mai compacte ca dimensiune pentru un nivel de putere comparabil, dimensiunea cadrului este mai mică decât pentru un motor TPIM.

Exemplu. Motorul TPIM de 3 kW poate fi înlocuit cu un motor EC/PM cu o dimensiune a cadrului corespunzătoare motorului TPIM de 1,5 kW.

Tehnologia EC+

Tehnologia Danfoss EC + a fost dezvoltată ca răspuns la cerințele clienților. Permite utilizarea motoarelor PM împreună cu convertoarele de frecvență Danfoss. Clienții au opțiunea de a alege un motor de la orice producător. În acest fel, beneficiază de toate beneficiile tehnologiei EC la un cost relativ scăzut, fără a pierde capacitatea de a optimiza întregul sistem după cum este necesar.

Combinarea celor mai eficiente componente individuale într-un singur sistem oferă, de asemenea, o serie de beneficii. Prin utilizarea componentelor standard, clienții sunt independenți de furnizori și au acces gratuit la piese de schimb. Nu este necesară reglarea conexiunilor de instalare la înlocuirea motorului. Punerea în funcțiune a motorului este aceeași cu punerea în funcțiune a unui motor cu inducție trifazat standard.

Beneficiile tehnologiei EC+

Avantajele tehnologiei EC+ includ următorii factori:

• Posibilitatea de a selecta tipul de motor folosit (motor cu magnet permanent sau motor asincron).
• Circuitul de control al motorului rămâne neschimbat.
• Independenta producatorului in alegerea componentelor motorului.
• Eficiența ridicată a sistemului se realizează prin utilizarea componentelor de înaltă performanță.
• Capacitatea de a actualiza sistemele existente.
• Gamă largă de valori ale puterii nominale a motorului.
• Greutatea și dimensiunile echipamentelor reduse considerabil (Fig. 5).

Pe lângă avantajele enumerate mai sus, trebuie remarcată încă o caracteristică a tehnologiei EC +. Cert este că ventilatoarele obișnuite cu comutație electronică nu pot oferi o performanță mai mare decât cea nominală, deoarece au o limitare de viteză. Totodata, ventilatoarele construite dupa arhitectura EC+ pot fi overclockate pana la o viteza de rotatie a rotorului peste cea nominala. În practică, aceasta înseamnă posibilitatea creșterii debitului de aer peste valoarea nominală.

În plus, funcționarea motoarelor EC + poate fi monitorizată prin BACnet, ModBus și alte protocoale de rețea.

Tehnologia EC+ din perspectiva utilizatorului final

Separat, ar trebui spus despre punctul de vedere al tehnologiei EC + din punctul de vedere al utilizatorilor finali (de regulă, aceștia sunt specialiști în proiectarea, instalarea și operarea sistemelor de ventilație):

Tehnologie familiară. Mulți profesioniști folosesc de mult timp motoare standard Danfoss VLT HVAC Drive. Configurația motoarelor PM este aproape identică. Utilizatorul trebuie doar să introducă noii parametri ai motorului în sistemul de management al clădirii. Principiul monitorizării funcționării motorului rămâne neschimbat. Astfel, nu este dificil să controlezi diferite tipuri de motoare într-un singur sistem. De asemenea, este posibil să înlocuiți motorul cu inducție standard cu un motor PM.

Independenta furnizorului. Utilizatorii au flexibilitatea de a-și personaliza sistemele cu o gamă de componente standard de la diferiți producători. Performanță optimă a sistemului. Singura modalitate de a obține o performanță optimă este utilizarea celor mai eficiente componente. Utilizatorii care doresc să maximizeze economiile de energie trebuie nu numai să folosească componente eficiente, ci și să aibă la dispoziție un sistem eficient bazat pe aceste componente.

Cost redus de întreținere. Dezavantajul sistemelor integrate este adesea incapacitatea de a înlocui componentele individuale. Piesele uzate (de exemplu, rulmenții) nu pot fi întotdeauna înlocuite fără schimbarea motorului în sine, ceea ce poate duce la costuri serioase. Principiul de funcționare al tehnologiei EC + presupune utilizarea unor componente standard pe care utilizatorul le poate schimba independent unul de celălalt. Acest lucru reduce costurile de întreținere a sistemului.

Astfel, tehnologia EC+ este văzută ca foarte promițătoare în lumina tendințelor moderne de economisire a energiei și a creșterii gradului de controlabilitate și controlabilitate a diferitelor elemente ale subsistemelor inginerești ale clădirii. Versatilitatea tehnologiei ar trebui să-și joace și rolul său - posibilitatea de aplicare a acesteia pe echipamente instalate anterior.

Yuri Khomutsky, redactor tehnic al revistei „LUME CLIMATICE”

Articolul folosește materiale din documentația tehnică Danfoss.

Principalele provocări ale secolului XXI sunt reducerea nivelului de consum de energie și siguranța mediului. Din 2005, în cadrul reuniunilor regulate ale liderilor G8, aceste probleme au apărut ca probleme globale cheie. Pentru a explora posibilitățile de economisire a produselor energetice de către țările europene, directivele EcoDesign au fost aprobate în același an. Pe baza acestor directive, consumul de energie în țările europene ar trebui redus cu 34 terawatt-oră pe an.
Fani iar aparatele de aer condiționat se numără printre liderul grupului de echipamente în ceea ce privește consumul de energie electrică din Europa. Cantitatea de consum de energie electrică în Europa în acest moment este de 400 terawați-oră pe an, iar până în 2020 poate ajunge la 650 terawați-oră pe an. În 2010 trecut, Parlamentul European a luat măsuri dure pentru reducerea obligatorie a consumului de energie electrică de către ventilatoare. În consecință, toți producătorii europeni de echipamente de ventilație sunt obligați să țină cont de noile standarde de eficiență energetică atunci când își creează produsele.
Motoarele EC sunt una dintre cele mai promițătoare direcții în domeniul producției de ventilatoare. Deja acum, motoarele EC sunt utilizate pe scară largă în tehnologia de refrigerare, ventilație, aparate de aer condiționat și pompe de căldură. Conform calculelor preliminare, aplicarea în continuare a tehnologiilor UE în aceste industrii va reduce consumul de energie electrică în Europa cu peste 30%.

Motoare EC, sau Motoarele cu magnet permanent cu comutare electronică, sunt motoare DC cu rotor extern fără perii, cu funcție de control încorporată și conexiune directă la rețeaua de curent alternativ. Spre deosebire de motoarele tradiționale cu transformator sau control electronic al vitezei, în motoarele EC funcționarea optimă și eficientă la orice viteză este asigurată de comutația electronică (fără contact).
Controlerul EC încorporat vă permite să controlați ventilatorul ținând cont de semnalele de la dispozitivele externe ( senzori temperatura, presiunea, umiditatea, cronometrul etc.) de la distanta, prin sistemul de dispecerat.
Pe lângă economiile semnificative de energie, datorită încălzirii scăzute, ventilatoarele EC nu au nevoie de răcire suplimentară, iar costurile de întreținere ale acestora sunt minime.
Prezența controlului complet automat al funcționării protecției împotriva supraîncălzirii, dezechilibrul de fază, blocarea rotorului și altele asemenea prelungește semnificativ durata de viață a echipamentelor EC în comparație cu cea tradițională.
Datorită faptului că fani EC au un design în care motorul este situat în interiorul rotorului, posibilitatea deteriorării mecanice a acestuia este redusă la minimum. În plus, acest design al ventilatorului vă permite să obțineți o echilibrare excelentă a sistemului, cea mai compactă dimensiune, nivelul minim de zgomot.
Absența curelelor trapezoidale, a scripeților, a mecanismelor de tensionare și a altor elemente ale ventilatoarelor tradiționale minimizează, de asemenea, costurile de operare.
Toate cele de mai sus și posibilitatea maximă de reglare lină și precisă în funcție de condițiile externe fără niciun echipament suplimentar, minimizează costul total al sistemului.
Motoarele EC sunt mai fiabile în cazul fluctuațiilor rețelei. Spre deosebire de motoarele asincrone convenționale, care încep să se supraîncălzească atunci când tensiunea este ușor depășită, motoarele EC funcționează stabil la tensiuni de până la 480V, iar când tensiunea scade la un anumit nivel, motorul emite o alarmă și se oprește lin.
În ciuda faptului că fanii EC sunt destul de scumpi astăzi, perioada lor de rambursare este scurtă.

Motoare EC: ce, unde, de ce și pentru ce

E. P. Vishnevskiy, candidat la științe tehnice, director tehnic, United Elements Group
G. V. Malkov, manager de produs

Specialiștii de astăzi devin din ce în ce mai orientați spre achiziționarea de echipamente de economisire a energiei. Este mai scump decât tradițional, dar se amortizează pe deplin în procesul de funcționare. Motoarele EC descrise în articol permit reducerea consumului de energie, crescând în același timp performanța echipamentului și timpul de defecțiune.

Cuvinte cheie: EC-motor, EC-ventilator, echipamente de economisire a energiei

Descriere:

În prezent, specialiștii se concentrează tot mai mult pe achiziționarea de echipamente de economisire a energiei. În comparație cu cea tradițională, este mai scumpă, dar se achită complet în timpul funcționării. Motoarele EC abordate în acest articol pot reduce consumul de energie, crescând în același timp performanța echipamentului și timpul de funcționare.

Motoare EC: ce, unde, de ce și de ce

Economie de energie la aplicarea sistemelor EC în diverse domenii

concluzii

Rezumând toate avantajele sistemelor obținute prin utilizarea tehnologiei EC, principalul lucru poate fi evidențiat: ventilatoarele EC cu control electronic răspund fără probleme la modificările cerințelor de putere de ieșire, funcționează într-un mod deosebit de economic de sarcină parțială și sunt insensibile. la fluctuaţiile de tensiune. Ventilatoarele EC asigură o reducere de până la 30% a consumului de energie electrică în comparație cu ventilatoarele convenționale trifazate de curent alternativ.

Literatură

1. Vishnevsky E.P. Economie de energie în proiectarea sistemelor de microclimat pentru clădiri. - 2010. - Nr. 1.
2. Vishnevsky E.P., Chepurin G.V. Noi standarde europene în domeniul HVAC // Instalații sanitare, încălzire, aer condiționat (S.O.K.). - 2010. - Nr. 2.
3. Ventilatoare EC in pompe de caldura // Instalatii sanitare, Incalzire, Aer conditionat (S.O.K.). - 2008. - Nr. 6.
4. Ventilatoare EC pentru magazine de legume si camere de ciuperci // Instalatii sanitare, incalzire, aer conditionat (S.O.K.). - 2010. - Nr. 1.
5. Clima excelenta si consum redus de energie cu ventilatoare EC in circulatoarele de aer Airius // Instalatii sanitare, incalzire, aer conditionat (S.O.K.). - 2008. - Nr. 2.
6. Sinergia motoarelor EC și a FCU-urilor // Modern Building Services. 2006, august.
7. Motoare EC pentru răcitoare de unitate // Buletin de produse. 2007, octombrie.
8. GOST-R 52539-2006. Puritatea aerului în spitale. Cerințe generale.
9. GOST R ISO 14644-4-2002. Camere curate și medii controlate asociate.