Szlifierka kątowa, która na przestrzeni poradzieckiej zyskała przydomek „bułgarska”, była czymś, co każdy właściciel chciał mieć w swoim domowym warsztacie 3-4 dekady temu. Wtedy dla większości ludzi było to naprawdę marzenie, gdyż tylko jeden zakład produkował to elektronarzędzie – Eltos-Bulgarka w bułgarskim mieście Płowdiw (stąd popularna nazwa). I chociaż w ciągu ostatniego czasu liczba i zakres szlifierek niesamowicie się rozrosły, główne elementy konstrukcji narzędzia nie uległy zmianie.
Szlifierki służą nie tylko do szlifowania i polerowania powierzchni, ale także do obróbki metalu i betonu (za pomocą tarcz diamentowych lub ściernych).
Osprzęt elektryczny do szlifierki kątowej
Przez 40 lat wygląd szlifierki kątowej pozostał praktycznie niezmieniony: podłużny korpus z zamontowanym wewnątrz silnikiem i przekładnią, przykręcaną z boku rączką oraz osłoną ochronną.
Szlifierka, jak każde narzędzie, prędzej czy później odmawia współpracy. Są jednak sytuacje, w których wystarczy prosta naprawa sprzętu elektrycznego, aby wyeliminować awarię. Aby wykonać te drobne naprawy, trzeba wiedzieć, jak taki sprzęt działa wewnętrznie i umieć przeczytać jego schemat elektryczny.
Obwód elektryczny szlifierki składa się z następujących elementów:
- kotwica;
- kolektor;
- szczotki elektryczne;
- skrzynia biegów;
- stojan;
- uchwyty na uchwyty;
- kabel zasilający z wtyczką.
Każdy z tych elementów pełni w obwodzie elektrycznym swoje własne funkcje, a nieprawidłowe działanie każdego z nich prowadzi do zatrzymania pracy narzędzia. Przykładowo zwora będąca elementem obrotowym łańcucha odpowiada za obrót tarczy szlifierskiej. Aby dysk się obracał, twornik musi obracać się z jeszcze większą prędkością. Dlatego im wyższa prędkość obrotowa twornika, tym większa moc narzędzia.
Kolektor to obszar na kotwicy, z którego wychodzą wszystkie kable zasilające i sterujące. Jego zadaniem jest przetłumaczenie sygnałów przechodzących przez uzwojenia na język zrozumiały dla silnika i jednostki sterującej. Po zdjęciu pokrywy obudowy od razu rzucają się w oczy jej wypolerowane płytki, zwłaszcza, że są stosunkowo duże.
Zadaniem szczotek elektrycznych jest zapewnienie zasilania komutatora prądem z kabla zasilającego. Jeśli są w normalnym stanie pracy, przez otwór wentylacyjny będzie widoczny równomierny blask. Jeśli blask nie jest zauważalny lub pulsuje, oznacza to, że są problemy ze szczotkami.
Skrzynia biegów jest bardzo ważną częścią nie tylko obwodu elektrycznego, ale także całej konstrukcji szlifierki kątowej. Jego zadaniem jest dostarczenie energii z wirującego twornika do tarczy szlifierskiej, zapewniając w ten sposób jej obrót. Tak naprawdę to właśnie skrzynia biegów odpowiada za prędkość i moc obrotu tarczy szlifierskiej szlifierki.
Stojan jest najbardziej złożonym technicznie elementem obwodu elektrycznego szlifierki kątowej. Wszystkie uzwojenia twornika i wirnika są w niego wciskane, określając ich obrót. Uzwojenia cewek umieszczone w stojanie są zaprojektowane aż do ostatniego zwoju. Jeśli stojan ulegnie awarii, pomyślne przewinięcie go przez osobę nieprofesjonalną jest bardzo rzadkim przypadkiem. Dlatego też, jeśli w szlifierce kątowej zepsuje się stojan, lepiej nie ryzykować i oddać go do naprawy w warsztacie.
Wróć do treści
Czytanie schematu elektrycznego
Jednak znajomość przeznaczenia głównych elementów obwodu elektrycznego przyrządu nie wystarczy, trzeba także umieć odczytać ten obwód. I chociaż obwód elektryczny szlifierki kątowej nie jest najbardziej skomplikowany, jaki można spotkać wśród obwodów elektrycznych, nawet osobie daleko od elektryczności może być trudno zrozumieć go bez pomocy z zewnątrz.
Obwód młynka jest zaprojektowany w następujący sposób: dwa uzwojenia stojana są połączone szeregowo kablem z siecią o napięciu 220 V i nie są ze sobą połączone elektrycznie. Załącza się je za pomocą włącznika połączonego mechanicznie z przyciskiem start szlifierki kątowej. Każde uzwojenie połączone jest poprzez styk z grafitową szczotką.
Następnie obwód elektryczny poprzez dwa uzwojenia połączone równolegle ze szczotkami grafitowymi trafia do wirnika, gdzie zamyka się na stykach komutatora. Warto zauważyć, że uzwojenie twornika składa się z wielu uzwojeń, ale tylko dwa są bezpośrednio połączone ze szczotkami grafitowymi. W 9 przypadkach na 10 awaria szlifierki, jak każdego elektronarzędzia, następuje z powodu przerwy w obwodzie elektrycznym.
Aby zdiagnozować obwód i wykryć w nim usterki, stosuje się specjalne urządzenie - multimetr. Ten przenośny tester przyda się nie tylko do zdiagnozowania szlifierki kątowej, ale także każdego innego elektronarzędzia, łącznie z instalacją elektryczną w domu.
Testowanie należy zawsze rozpoczynać od miejsca wejścia prądu elektrycznego i kolejno sprawdzać wszystkie elementy obwodu elektrycznego za pomocą multimetru. Aby sprawdzić przewodność prądu, multimetr należy ustawić w pozycji minimalnej rezystancji.
Wróć do treści
Rozwiązywanie drobnych problemów
Jeśli szlifierka nie uruchamia się po naciśnięciu przycisku „Start”, jest całkiem możliwe, że przyczyna awarii nie jest zbyt poważna i maszynę można naprawić we własnym zakresie. Istnieje zasada naprawy każdego elektronarzędzia - przejdź od prostego do złożonego.
W powyższej sytuacji w 9 przypadkach na 10 przyczyną awarii będzie przerwa w obwodzie elektrycznym w obszarze od źródła prądu do szczotek grafitowych. Pierwszą czynnością jest zdjęcie obudowy i sprawdzenie testerem czy do przycisku „Start” dochodzi prąd. Jeśli prąd elektryczny nie przepływa do zacisków przycisków, wystarczy wymienić stary przewód elektryczny na nowy, aby naprawić narzędzie.
Jeśli prąd przepływa do spustu, ale nie idzie dalej, problem tkwi w samym przycisku Start. Należy go wymienić, ale należy to robić powoli. Najpierw musisz ostrożnie zdemontować mechanizm spustowy i nie bądź zbyt leniwy, aby zaznaczyć styki do usunięcia. Aby zastąpić przycisk, który stał się bezużyteczny, wystarczy dowolny przycisk o odpowiednim rozmiarze i podobnych parametrach. Należy zachować szczególną ostrożność podczas ponownego podłączania styków, ponieważ ich nieprawidłowa instalacja najprawdopodobniej spowoduje spalenie uzwojenia lub zacięcie twornika.
Jeśli zarówno przewód elektryczny, jak i przycisk startu są w pełni sprawne, ale prąd nie przepływa do szczotek grafitowych, należy najpierw wyczyścić płytki stykowe uchwytów szczotek przymocowanych do komutatora. Jeśli nawet po wykonaniu tej procedury młynek się nie włączy, należy wymienić same szczotki.
Szlifierka, czyli szlifierka, jest często po prostu niezbędna w gospodarstwie do wykonywania prac metalowych. Ponadto można nim czyścić zarówno materiały drewniane, jak i kamienne. Trudno sobie wyobrazić wykonywanie prac przemysłowych bez szlifierki kątowej. Jest to narzędzie, które sprawdzi się zarówno dla profesjonalisty w swojej pracy, jak i amatora w pracach domowych.
Podczas wykonywania pracy własnymi rękami ważne jest, aby elektronarzędzie miało płynny start. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli często musisz pracować, a sieć nie jest w stanie wytrzymać napięcia narzędzia.
Opcje budżetowe dla szlifierek kątowych - szlifierek kątowych - mają wiele wad:
- Elektronarzędzie nie ma możliwości płynnego, miękkiego startu. Może to prowadzić do przerw w dostawie prądu, ponieważ szlifierka kątowa zużywa dużą ilość energii elektrycznej w pierwszych sekundach po włączeniu. Istnieje również ogromne prawdopodobieństwo uszkodzenia silnika elektrycznego i złamania narzędzia nie po miękkim starcie, ale ostrym, szarpniętym.
- Elektronarzędzia, zwłaszcza proste chińskie, nie posiadają regulatora prędkości (regulując prędkość, można zapewnić długą pracę narzędzia bez obciążania go).
Dlatego przy wyborze narzędzia bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na takie parametry, jak kontrola prędkości i obecność miękkiego startu. Dodatkowo przy wyborze szlifierki kątowej należy zwrócić uwagę na moc. Głównym wskaźnikiem jest tutaj ilość wykonanej pracy.
Jeśli prace nie są wykonywane na dużą skalę i nie są częste na poziomie gospodarstwa domowego, odpowiednie będzie elektronarzędzie z regulacją 125 mm i mocą w zakresie 600-900 W.
Do prac na dużą skalę na skalę przemysłową należy użyć szlifierki kątowej o około dwukrotnie większej mocy. Oprócz właściwości technicznych jednym z głównych wskaźników jest bezpieczeństwo. Młynek musi być bezpieczny. Co to znaczy? Po pierwsze, jak już wspomniano, obecność miękkiego startu, który zapobiega skokom napięcia podczas włączania. Bezpieczniki automatyczne niezbędne do awaryjnego zatrzymania silnika w przypadku awarii układu. Bezpieczniki służą jako regulator w przypadku zacięcia koła. Zapewnia ochronę przed kurzem. Jest to konieczne przy częstym użytkowaniu szlifierki kątowej, aby zapobiec gromadzeniu się pyłu w narzędziu.
Ważna jest funkcja odprowadzania ciepła. Radiator chroni przed przegrzaniem. Podczas pracy, szczególnie przy długotrwałej pracy, korpus maszyny ulega silnemu nagrzaniu, dzięki czemu nie dochodzi do przegrzania i konieczności odprowadzania ciepła. W przypadku przeciążenia szlifierka kątowa zatrzymuje się - dzieje się to podczas nagrzewania dochodzącego do 200 o C. Otóż wyważenie tarczy ma na celu zmniejszenie nieprzyjemnych wibracji i dudnienia narzędzia podczas pracy, szczególnie podatne na ten efekt są stare, zużyte tarcze. Bardzo ważne jest zwracanie uwagi i zwracanie uwagi na bezpieczeństwo przy wyborze narzędzia i dalszej pracy z nim.
Wybierając narzędzie, warto zwrócić uwagę, że istnieją szlifierki z jednym i dwoma uchwytami. Tutaj powinieneś polegać wyłącznie na wygodzie. Modele dwuręczne najprawdopodobniej będą wygodniejsze w trzymaniu, jednak takie narzędzia są cięższe; modele jednoręczne również będą musiały być trzymane dwiema rękami, ale takie szlifierki kątowe są mniejsze pod względem rozmiaru i wagi.
Bosch jest liderem na rynku elektronarzędzi. Narzędzia tej firmy mają wszystkie niezbędne cechy, od wygody po bezpieczeństwo. Kolejną zaletą narzędzi Bosch jest dobra wentylacja.
Bt136 600E: obwód przełączający regulacji napięcia
Producenci nie obarczają tanich szlifierek kątowych, które nie mają wystarczającej mocy, obwodami przełączającymi kontrolę napięcia, w przeciwnym razie takie szlifierki kątowe nie byłyby już tanie. Podczas uruchamiania szlifierki, jeśli jest ona płynna, proces odbywa się poprzez adapter połączony stykami z blokiem prostownika. Blok prostownika przetwarza prąd.
Ale czasami warto zmodernizować szlifierkę kątową przy użyciu ustalonego schematu. Obwód elektryczny jest montowany po prostu. Wykonanie nie jest trudne i w razie potrzeby można podłączyć nie tylko szlifierkę kątową, ale dowolne inne narzędzie do gotowego obwodu. Narzędzie musi jednak posiadać silnik komutatorowy, a nie asynchroniczny.
Domowe podejście do tworzenia obwodu byłoby następujące:
- Na początek powinieneś pobrać tablicę, jeśli jej nie masz;
- Jako łącze zasilania zastosowano triak Bt136 600E;
- Podczas pracy triak nagrzewa się, aby tego uniknąć, zainstalowany jest radiator;
- Zastosowane rezystory zapewniają odporność na prąd, zapewniając tłumienie prądu;
- Regulacja regulatora odbywa się za pomocą wieloobrotowego rezystora trymera;
- Aby to sprawdzić, należy podłączyć żarówkę;
- Po podłączeniu żarówka musi być wyłączona - triak musi być zimny;
- Podłączenie powstałego obwodu do młynka.
Jeżeli płytka jest podłączona prawidłowo, triak i rezystory szlifierki kątowej powinny uruchamiać się płynnie, a wykorzystanie prędkości obrotowej powinno być wyregulowane. Następnie możesz przetestować młynek w działaniu. Taka wiedza może być potrzebna przy naprawie usterek silnika elektrycznego. Na przykład, gdy wzrasta napięcie lub następuje nieprawidłowe zrównoważenie.
Zrób to sam regulator prędkości do szlifierki kątowej
Jeśli wykorzystasz swoją pomysłowość do samodzielnego stworzenia regulatora prędkości, możesz użyć lutowanych płytek sterujących z maszyny do szycia lub odkurzacza. Ponadto komponenty regulatora są niedrogie i, jeśli to możliwe, można je łatwo kupić. Warto zaznaczyć, że urządzenie wymaga, aby skrzynia biegów obsługiwała określoną liczbę obrotów i prędkość. Jeśli prędkości są wysokie, przyczyną najprawdopodobniej jest stojan. Stojan wymaga naprawy. Naprawa stojana jest możliwa w domu.
Działanie silnika komutatorowego zapewnia dowolny rodzaj napięcia elektrycznego. Zmieniając moc napięcia, należy zmniejszyć lub zwiększyć liczbę obrotów. Tyrystorowy regulator prędkości pomaga zmienić tę liczbę.
Etapy montażu regulatora:
- Najpierw musisz odkręcić uchwyt młynka, ocenić miejsce i dowiedzieć się, gdzie umieścić elementy obwodu (jeśli nie ma miejsca, możesz zrobić urządzenie w osobnym pudełku);
- Rezystor może być wykonany z aluminium;
- O ile triak nie nagrzewa się zbytnio, wystarczy mały grzejnik;
- Następnie konstrukcja jest lutowana.
Na koniec jest klejony żywicą epoksydową w celu zabezpieczenia. Domowe urządzenie może działać latami. Zdarzają się przypadki, gdy urządzenie po włączeniu przyspiesza z większymi prędkościami - oznacza to zwarcie uzwojenia stojana. W tym przypadku nastąpiło zwarcie skrętu. Naprawy wymaga stojan, najczęściej wymaga przewinięcia.
Jakie są typowe awarie: uzwojenie pęka lub pali się, następuje zwarcie, pęka powierzchnia izolacyjna.
Wykonanie regulatora prędkości
Elektryczna szlifierka kątowa nie jest możliwa bez regulatora prędkości, dlatego istnieje możliwość zmniejszenia prędkości.
Obwód regulatora z fizycznego punktu widzenia wygląda tak:
- Rezystor – R1;
- Rezystor trymera – VR1;
- Kondensator – C10;
- Triak - DIAC;
- Triak - TRIAK.
Elektroniczny regulator może być nie tylko wbudowany, ale także zdalny dla wygody. W szlifierkach kątowych Bosch elektronika ustawiała prędkość od prawie 3 tys. do 11,5 tys. Zasilanie licznika nie jest obciążone, wszystkie wskaźniki są brane pod uwagę. Zmniejszanie liczby obrotów i ich zwiększanie nie jest trudne dla narzędzia. Regulowana prędkość obrotowa jest po prostu niezbędna podczas pracy ze szlifierką kątową.
Miękki start elektronarzędzia własnymi rękami (wideo)
Tylko na pierwszy rzut oka wydaje się, że szlifierka kątowa może w życiu nie być potrzebna, że nie będą zdarzać się sytuacje, w których się przyda, a tym bardziej, gdy trzeba będzie ją naprawić. Oczywiście możesz zwrócić się do profesjonalistów lub możesz samodzielnie zidentyfikować problem i spróbować go rozwiązać.
Zapotrzebowanie na regulator wynikało z konieczności oczyszczenia różnego rodzaju zardzewiałych kawałków żelaza w kraju przed ich malowaniem. Można to wygodnie zrobić, używając metalowej szczotki sznurkowej zamiast koła tnącego. Ponieważ jednak młynek pracuje na maksymalnych obrotach w okolicach 10 000 obr/min, korpus wibruje dość mocno, a ręce szybko się męczą.
Pędzel sam w sobie próbuje złapać różne nierówności i wyrwać młynek z rąk, co jest bardzo niebezpieczne. Dostępna jest także ostrzałka elektryczna, która przy maksymalnej prędkości przegrzewa zaostrzone dłuta i cienkie wiertła. A kuchenka elektryczna, mimo że ma termostat, stara się zamienić podgrzane jedzenie w węgiel.
Aby rozwiązać problem, Ali kupił zmontowaną płytkę regulatora mocy sieciowej o mocy 2000 W za 100 rubli.
Po udanych testach regulatora „na smarku” pojawiło się pytanie o konstrukcję urządzenia.
Tablice te były już wielokrotnie opisywane na mysku, jednak wygląd zmontowanych urządzeń wystawionych na publiczną ekspozycję zmusił nas do poszukiwania piękniejszego rozwiązania. Chciałem mieć gotowy projekt, który będzie jak najbardziej kompaktowy. W Leroy Merlin, przy wstępnej wycenie 30 rubli, kupiłem skrzynkę przyłączeniową TDM 65x65x50 mm.
Na chwilę obecną w Leroy nie są dostępne te puszki, wyjaśnię dlaczego wybór padł na tę:
- uchylna, niezdejmowalna pokrywa
- jedna pusta ściana boczna
- odpowiedni rozmiar podstawy
- wysokość jest wystarczająca, aby pomieścić grzejnik.
![](https://i1.wp.com/img.mysku.me/uploads/images/06/71/68/2017/07/06/ab3593.jpg)
Aby pomieścić tablicę, przycięto wystające od spodu zgrubienia i wywiercono w bocznej ściance otwór na suwak regulatora. Tak naprawdę płyta jest zabezpieczona w skrzynce jedynie za pomocą korpusu regulatora i standardowego narożnika wzmacniającego deskę. Gniazdo mocowane jest do pokrywy puszki za pomocą dwóch śrub M4.
![](https://i2.wp.com/img.mysku.me/uploads/images/06/71/68/2017/07/06/65acd4.jpg)
Kabel sieciowy przewleczony jest przez otwór w tulejce izolacyjnej umieszczonej w korpusie puszki „w odwrotnej kolejności”. Taki montaż złącza uniemożliwia jego wyciągnięcie wraz z kablem zasilającym podczas nieostrożnych ruchów. Ponieważ żyły kabla zasilającego stykają się z grzejnikiem, nałożono na niego dodatkowy kawałek rurki PCV wyciętej i obwiązanej taśmą izolacyjną.
![](https://i0.wp.com/img.mysku.me/uploads/images/06/71/68/2017/07/06/8a7d11.jpg)
Na korpusie zaznaczyłem skrajne położenia regulatora.
![](https://i1.wp.com/img.mysku.me/uploads/images/06/71/68/2017/07/06/debaf9.jpg)
Jak pokazało okresowe działanie przez ponad rok z różnymi odbiornikami, grzejnik nie nagrzewa się szczególnie i pozostaje ciepły w zamkniętym pudełku podczas długotrwałej pracy z mocnymi odbiornikami.
![](https://i0.wp.com/img.mysku.me/uploads/images/06/71/68/2017/07/06/311f49.jpg)
Jeśli chodzi o czyszczenie zardzewiałych kawałków żelaza szczotką sznurkową do szlifierki kątowej, to taka praca na niższych obrotach stała się zdecydowanie wygodniejsza i mniej niebezpieczna. Efekt żyroskopu jest zauważalnie zmniejszony. Kilka razy szczotka sznurkowa zaczepiła się w rogu, ale dzięki zmniejszonej mocy na wale szlifierkę kątową można było trzymać w rękach bez obrażeń. A sam młynek nagrzewa się znacznie mniej.
Szlifierka PS model BLACK&DECKER (B&D) CD 115, mam ją już 7 lat.
Wszystkie opcje budżetowych szlifierek kątowych mają kilka wad. Po pierwsze, nie ma systemu miękkiego startu. To bardzo ważna opcja. Z pewnością każdy z Was podłączył to potężne elektronarzędzie do sieci, a po jego uruchomieniu zaobserwował, jak spada intensywność żarówki, która również jest podłączona do tej sieci.
Zjawisko to wynika z faktu, że mocne silniki elektryczne pobierają w momencie rozruchu ogromne prądy, przez co spada napięcie sieciowe. Może to spowodować uszkodzenie samego narzędzia, zwłaszcza tych wyprodukowanych w Chinach z zawodnymi uzwojeniami, które pewnego dnia mogą przepalić się podczas uruchamiania.
Oznacza to, że system miękkiego startu ochroni zarówno sieć, jak i narzędzie. Ponadto w momencie uruchomienia narzędzia następuje silne odrzut lub pchnięcie, a jeśli zostanie zastosowany system miękkiego startu, oczywiście tak się nie stanie.
Po drugie brak regulatora prędkości, który pozwoli na dłuższą pracę narzędziem bez jego ładowania.
Poniższy schemat pochodzi z wzoru przemysłowego:
Jest wprowadzany przez producenta do drogich urządzeń.
Do obwodu można podłączyć nie tylko szlifierkę, ale w zasadzie dowolne urządzenia - wiertarki, frezarki i tokarki. Ale biorąc pod uwagę fakt, że narzędzie musi mieć silnik komutatorowy.
To nie będzie działać z silnikami asynchronicznymi. Wymagana jest tam przetwornica częstotliwości.
Musisz więc zrobić płytkę drukowaną i rozpocząć montaż.
Jako element regulacyjny zastosowano podwójny wzmacniacz operacyjny LM358, który za pomocą tranzystora VT1 steruje triakiem mocy.
Zatem łącze mocy w tym obwodzie jest potężnym triakiem typu BTA20-600.
W sklepie nie było takiego triaka i musiałem kupić BTA28. Ma trochę większą moc niż pokazano na schemacie. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku silników o mocy do 1 kW można zastosować dowolny triak o napięciu co najmniej 600 V i prądzie 10-12 A. Ale lepiej mieć trochę rezerwy i wziąć triaki 20 A, nadal kosztują ani grosza.
Podczas pracy triak nagrzewa się, dlatego konieczne jest zainstalowanie na nim radiatora.
Aby uniknąć pytań dotyczących tego, że silnik podczas uruchamiania może pobierać prądy znacznie przekraczające maksymalny prąd triaka, a ten może po prostu się przepalić, należy pamiętać, że obwód ma miękki start, a prądy rozruchowe można zignorować .
Zjawisko samoindukcji z pewnością zna każdy. Efekt ten występuje, gdy obwód, do którego podłączone jest obciążenie indukcyjne, zostanie otwarty.
W tym schemacie jest tak samo. Gdy zasilanie silnika nagle się zatrzyma, prąd samoindukcyjny z niego może spalić triak. A obwód tłumiący tłumi samoindukcję.
Rezystor w tym obwodzie ma rezystancję od 47 do 68 omów i moc od 1 do 2 W. Kondensator foliowy na 400 V. W tym wykonaniu samoindukcja jest efektem ubocznym.
Rezystor R2 zapewnia tłumienie prądu w obwodzie sterującym niskiego napięcia.
Sam obwód jest w pewnym stopniu zarówno obciążeniem, jak i ogniwem stabilizującym. Dzięki temu po rezystorze można nie stabilizować zasilania. Chociaż sieć ma te same obwody z dodatkową diodą Zenera, nie ma sensu jej używać, ponieważ napięcie na pinach zasilania wzmacniacza operacyjnego mieści się w normalnych granicach.
Możliwe opcje wymiany tranzystorów małej mocy można zobaczyć na poniższym obrazku:
Wspomniana wcześniej płytka PCB jest jedynie płytką softstartu i nie zawiera żadnych elementów sterujących prędkością. Zrobiono to celowo, ponieważ w każdym przypadku regulator musi być wyprowadzony przewodami.
Regulacja regulatora odbywa się za pomocą wieloobrotowego rezystora trymera 100 kOhm.
Jeśli potrzebujesz mocniejszego regulatora, można go zmontować według następującego schematu:
Jeśli wszystko jest w porządku, to po odłączeniu od sieci należy natychmiast sprawdzić triak dotykiem - powinien być zimny.
Jeżeli wszystko działa prawidłowo – szlifierka uruchamia się płynnie, a obroty są regulowane – to czas przystąpić do testów pod obciążeniem.
Załączone pliki
:Schemat podłączenia analogowej kamery CCTV do telewizora lub komputera Podłączenie cyfrowej kamery CCTV
Z reguły budżetowe szlifierki kątowe (szlifierki kątowe), popularnie zwane szlifierkami, nie mają w swojej konstrukcji regulowanych modułów elektronicznych, które obejmują regulator prędkości obrotowej silnika i miękki start. Z biegiem czasu właściciele takich szlifierek zaczynają rozumieć, że ich brak gwałtownie zmniejsza funkcjonalność narzędzia. W takim przypadku możesz zmodyfikować szlifierkę kątową, instalując na niej domowe urządzenia.
Po podłączeniu zasilania do silnika szlifierki, nagłe zwiększenie prędkości od zera do 10 tysięcy i więcej. Ci, którzy pracowali ze szlifierką kątową, dobrze wiedzą, że czasami trudno jest trzymać ją w dłoniach podczas uruchamiania, zwłaszcza jeśli zainstalowana jest tarcza diamentowa o dużej średnicy.
Właśnie z powodu tak gwałtownego wzrostu prędkości obrotowej silnika najczęściej zawodzi mechanika urządzenia.
Ponadto podczas rozruchu na uzwojenia wirnika i stojana silnika elektrycznego przykładane jest ogromne obciążenie. Ponieważ w szlifierce kątowej zamontowany jest silnik komutatorowy, uruchamia się on w trybie zwarciowym: pole elektromagnetyczne już „próbuje” obrócić wirnik, ale przez pewien czas pozostaje on nieruchomy, ponieważ siła bezwładności zapobiega temu. W rezultacie prąd rozruchowy w cewkach silnika gwałtownie wzrasta. Pomimo tego, że producent zainwestował w cewki pewien margines bezpieczeństwa, biorąc pod uwagę przeciążenia na początku, prędzej czy później izolacja nie jest w stanie tego wytrzymać, co prowadzi do zwarcia międzyzwojowego.
Oprócz problemów z rozruchem, brak kontroli prędkości powoduje pewien dyskomfort. Przydać się może na przykład regulator prędkości szlifierki kątowej dla niektórych rodzajów pracy:
- podczas szlifowania lub polerowania dowolnych powierzchni;
- podczas instalowania narzędzi o dużej średnicy;
- do cięcia niektórych materiałów.
Ponadto podczas obróbki zgrubnej szczotkami drucianymi istnieje duże prawdopodobieństwo zakleszczenia się drutu w dowolnej szczelinie. Jeśli prędkość wrzeciona była wysoka, szlifierka kątowa może zostać po prostu wyrwana z rąk.
Jeśli podłączysz do szlifierki kątowej regulator mocy (prędkości) z modułem miękkiego startu, wówczas wszystkie opisane powyżej problemy znikną, zwiększy się żywotność urządzenia i wzrośnie bezpieczeństwo jego użytkowania.
Domowy obwód regulatora
Poniżej przedstawiono jeden z najpopularniejszych schematów płynnego uruchamiania silnika szlifierki kątowej z możliwością regulacji prędkości.
Podstawą tego regulatora jest mikroukład KR118PM1, a także triaki, które stanowią część mocy urządzenia. Za pomocą tego obwodu możesz wykonać regulator mocy własnymi rękami, nawet bez specjalnej wiedzy z zakresu elektroniki radiowej. Najważniejsze, że wiesz, jak używać lutownicy.
Blok ten działa w następujący sposób.
- Po naciśnięciu przycisku uruchomienia urządzenia prąd elektryczny zaczyna płynąć przede wszystkim do mikroukładu (DA1).
- Kondensator sterujący zaczyna ładować się płynnie i po chwili osiąga wymagane napięcie. Dzięki temu następuje otwarcie tyrystorów w mikroukładzie z pewnym opóźnieniem. Zależy to od czasu potrzebnego do pełnego naładowania kondensatora.
- Ponieważ triak VS1 jest sterowany przez terystory mikroukładu, otwiera się równie płynnie.
Opisane powyżej procesy zachodzą w okresach, które za każdym razem stają się coraz krótsze. Dlatego napięcie dostarczane do uzwojeń silnika nie rośnie gwałtownie, ale powoli, co skutkuje płynnym startem szlifierki kątowej.
Czas potrzebny silnikowi elektrycznemu do osiągnięcia pełnej prędkości zależy od pojemności kondensatora C2. Pojemność kondensatora 47 uF pozwala na uruchomienie silnika w 2 sekundy. Po wyłączeniu szlifierki kątowej kondensator C1 jest rozładowywany za pomocą rezystora R1 60 kOhm przez 3 sekundy, po czym moduł elektroniczny jest ponownie gotowy do uruchomienia.
Jeśli rezystor R1 zostanie zastąpiony zmiennym, otrzymasz regulator prędkości, który pozwoli zmniejszyć prędkość silnika.
Ważne jest, aby triak VS1 miał następujące cechy:
- minimalny prąd, dla którego jest przeznaczony, musi wynosić 25 A;
- Triak musi być zaprojektowany na maksymalne napięcie 400 V.
Obwód ten i wykonane zgodnie z nim regulatory były wielokrotnie testowane przez wielu rzemieślników na szlifierkach o dużej mocy do 2000 W. Warto dodać, że to urządzenie, dzięki mikroukładowi KR118PM1, przystosowane jest do mocy do 5000 W. Ma więc spory margines bezpieczeństwa.
Idealnie, aby przylutować regulator prędkości do szlifierki kątowej, trzeba narysować płytkę drukowaną, wytrawić styki kwasem, a następnie ocynować je, wywiercić otwory i przylutować elementy radia. Ale wszystko można uprościć:
- przylutuj wszystkie części obwodu wagowo, czyli od nogi do nogi;
- Przymocuj grzejnik do triaka (może być wykonany z blachy aluminiowej).
Tak wlutowany regulator zajmie mniej miejsca i można go łatwo umieścić w korpusie szlifierki kątowej.
Jak podłączyć regulator do szlifierki kątowej
Aby podłączyć domowy regulator mocy, nie jest wymagana żadna specjalna wiedza, a każdy rzemieślnik domowy może poradzić sobie z tym zadaniem. Trwa instalacja modułu do przerwy w jednym przewodzie, przez który moc trafia do młynka. Oznacza to, że jeden drut pozostaje nienaruszony, a regulator jest wlutowany w szczelinę drugiego.
W ten sam sposób można podłączyć fabryczny regulator mocy, który kosztuje około 150 rubli, który często kupują rzemieślnicy w Chinach.
Jeśli w młynku jest bardzo mało miejsca, można umieścić regulator poza instrumentem, jak pokazano na poniższym zdjęciu.
Ponadto regulator można umieścić w gniazdku i wykorzystać do zmniejszenia prędkości obrotowej nie tylko szlifierki kątowej, ale także innych urządzeń elektrycznych (wiertarki, ostrzałki, frezarki czy tokarki do drewna itp.). Odbywa się to w następujący sposób.
![](https://i0.wp.com/tehnika.expert/wp-content/uploads/2017/10/image003-12.jpg)
Regulator podłącza się jak opisano powyżej - przy przerwie w jednej z żył kabla zasilającego.
Poniższe zdjęcia przedstawiają jak będzie wyglądać gotowe gniazdo, posiadające wbudowany regulator prędkości do szlifierki kątowej, który można wykorzystać także do innych urządzeń elektrycznych.
Zamiast skrzynki przyłączeniowej możesz użyć dowolnej plastikowa obudowa odpowiedni rozmiar. Pudełko możesz także wykonać samodzielnie, sklejając kawałki plastiku za pomocą pistoletu do klejenia.