В любой гидравлической системе в рабочей жидкости изначально
содержится определенное количество загрязняющих частиц,
которое увеличивается по мере эксплуатации системы в результате
износа компонентов системы, попадания в нее грязи через
уплотнения и т.д. Поэтому необходимо применять фильтры,
которые задерживают частицы грязи и позволяют поддерживать
определенную чистоту рабочей жидкости.
В зависимости от места установки в системе, фильтры гидравлические
подразделяются на следующие группы:
Сливные фильтры устанавливаются в линию после всех
компонентов системы. Фильтруют рабочую жидкость перед тем,
как она поступает в бак. Их назначение – поддерживать
необходимую чистоту рабочей жидкости в баке (т.е., сливной
фильтр гидравлический косвенно защищает компоненты системы от загрязнения).
Размер сливного фильтра должен обеспечивать его высокую
грязеемкость (и, за счет этого, длительный срок службы).
Обычно у сливных фильтров фильтроэлементы из химического
волокна (имеют абсолютную эффективность фильтрации для
указанного размера частиц,Вx > 75), или из специальной бумаги (имеют относительную
эффективность фильтрации, Вx > 2).
Напорные фильтры встраиваются в напорную магистраль.
Фильтр гидравлический защищает непосредственно один или несколько компонентов,
обеспечивая подачу на него рабочей жидкости необходимой
чистоты. Обычно у напорных фильтров фильтроэлементы из
химического волокна (имеют абсолютную эффективность
фильтрации для указанного размера частиц, Bx>75), иногда из
специальной бумаги (имеют относительную эффективность
фильтрации, Bx>2).
Всасывающие фильтры устанавливаются во всасывающую
линию, защищая насос от возможного загрязнения грубыми
частицами. Обычно у всасывающих фильтров фильтроэлементы
из металлической сетки. Их нужно очень точно подбирать по
размеру, чтобы не допустить кавитации в насосе.
Воздушные фильтры очищают воздух, который засасывает
в бак, когда рабочая жидкость поступает на гидроцилиндры
дифференциального типа. Воздушные фильтры необходимо
использовать, чтобы предотвратить попадание грязи в систему
из окружающей среды вместе с воздухом.
Когда требуется очень низкий класс чистоты рабочей жидкости
(т.е., очень высокая степень очистки), может возникнуть
необходимость в применении автономного фильтра, который
применяется при постоянном расходе и давлении в
параллельном контуре системы, обеспечивая самую высокую
эффективность фильтрации.
Даже у новой рабочей жидкости имеется определенная
степень загрязненности твердыми частицами, поэтому
правильно будет заливать или доливать в систему рабочую
жидкость, предварительно очищенную с помощью
фильтрационной установки.
Каталог фильтров и фильтроэлементов Sofima (3,2 mb)
Загрязнение частиц является наиболее распространенной причиной неисправностей и сбоев, а также преждевременным разрушением гидравлических систем. Полное удаление загрязнений практически невозможно, но с соответствующим оборудованием их концентрация может контролироваться. Счет частиц осуществляется с помощью автоматических счетчиков, которые проводят анализ в реальном времени или анализируют содержимое сосудов для проб. Они показывают количество частиц более 4, 6 и 14 мм, соответственно, в объеме 100 мл жидкости.
В действующем стандарте используется порошок для испытания пылевидной пыли вместо ранее использованного тестового порошка. Оба типа пыли используются в нескольких единицах калибровки автоматических счетчиков частиц. Контроль состояния фильтра. Счетчики газа в гидравлических системах сигнализируют либо оптически, либо электрически, если существует риск засорения фильтров параллельного потока. Они предупреждают, что падение давления в элементе приближается к давлению открытия предохранительного клапана.
| Применение | Серия |
|---|---|
| Напорные фильтры предназначены для основного предохранения всей гидравлической системы, они устанавливаются непосредственно за насосом. Кроме того, они могут применяться для непосредственной защиты клапанов с пропорциональным управлением, требующих высокие показатели чистоты рабочей жидкости. Возможен заказ специальных фильтроэлементов с высоким перепадом давления разрушения (21МПа). | |
| Сливные фильтры устанавливаются на бак или в сливную линию на стационарных силовых установках. Применение высоких технологий при производстве и входящий в стандартную комплектацию фильтра обводной клапан обеспечивают защиту фильтра от пикового давления и изменения расхода, а также от повышения давления во всей гидравлической системе. | |
| Всасывающие фильтры предназначены для защиты насоса и компонентов системы. Они продлевают срок службы и снижают количество отказов оборудования при его непрерывной эксплуатации. Эти фильтры могут поставляться с/без обводным клапаном. Применяется для фильтрации всех типов гидравлических масел. | |
| Линейные фильтры предназначены как для стационарного оборудования, так и для мобильной техники. Применяются в гидролинии как всасывающие фильтры, так и линейные и сливные фильтры. | |
| Воздушные фильтры, устанавливаются в воздухозаборном патрубке двигателя, компрессора и т.д. или для соединения с атмосферой баков и закрытых контейнеров. Предназначены для фильтрации воздуха от твердых примисей. |
Фильтры гидравлические для спецтехники и оборудования.
В случае фрикционных фильтров, например, предохранительный клапан открывается при перепаде давления 3 бар, и контроллеры обычно устанавливают сигнал, когда он достигает 2 бар. Замена стандартных устройств контроля загрязнения дифференциальными манометрами или датчиками позволяет проводить непрерывный мониторинг состояния фильтрующего элемента. С их помощью флуктуации чистоты жидкости легко обнаруживаются и давление падает в фильтре. Эти данные используются для оптимизации выбора масел и времени для замены фильтров.
Например, наиболее подходящее время переключения фильтров фильтра происходит непосредственно перед или после того, как счетчик считывает давление 2 бар. Непрерывное улавливание давления в фильтре также способствует раннему обнаружению повреждений компонентов гидравлической системы и фильтров. Точно так же внезапное падение падения давления, вероятно, является особенностью отказа фильтра, для которого стандартные регуляторы загрязнения фильтра не могут предупредить. Параметры, которые следует учитывать при выборе гидравлических фильтров. максимальный рабочий поток, максимальное рабочее давление и минимальный размер удерживаемых частиц.
В любом современном оборудовании или строительной техники применяются современные гидросистемы. Неотъемлемой частью гидросистемы является такой элемент, как фильтр гидравлический . Эта статья посвящена особенностям устройства гидравлического фильтра и методики его подбора, эксплуатации и оценки качества.
Любой современный гидропривод включает в себя массу высокотехнологичных и сложных компонентов. Гидравлические моторы и насосы, распределители, клапаны и присоединительные элементы выполняются по самым передовым технологиям. Современные гидравлические масла это целый комплексов различных компонентов которые сочетаются по сложным схемам и методикам, при этом достигаются уникальные и стабильные характеристики. Таким же высоким требованиям должен отвечать и фильтр гидравлический .
Фильтрующие элементы могут быть в виде мешка, сетчатой или тележки. Они могут быть изготовлены из стальной сетки, целлюлозы или бумаги, стекловолокна, синтетических волокон, активированной глины, водопоглощающих или магнитных материалов. Дополнительными факторами, которые следует учитывать при выборе гидравлических фильтров, являются наличие встроенных байпасных каналов, индикаторов падения давления, наличие одного и нескольких фильтрующих элементов.
Также важна температура окружающей среды, в которой должен работать фильтр. Поверхностные фильтры обычно изготавливаются из тонких слоев материала, которые неоднократно складываются и изогнуты в виде звезды с несколькими лучами. Такая конструкция обеспечивает большую рабочую поверхность в небольшом объеме. Тонкие слои богаты порами, которые удерживают твердые частицы при прохождении жидкости через фильтр. Сам фильтр может быть размещен в цилиндрическом корпусе, с которым он может быть заменен, или сменным фильтрующим элементом.
При производстве такого продукта, как фильтр гидравлический , сочетается множество факторов, которые непосредственно влияют на качество и совместимость фильтра гидравлического. Прежде всего, фильтр гидравлический должен полностью соответствовать оригинальному фильтру, которым машина комплектуется на заводе изготовителе. Такое соответствие включает в себя соответствие геометрическим размерам, присоединительной конфигурации и наличию или отсутствию дополнительных элементов, таких как прокладки, клапан перепускной и другое. Кроме этого материал и конструкция фильтра должны соответствовать по своим характеристикам тем, которые применяются при изготовлении оригинального фильтра гидравлического.
Наиболее распространенными материалами для производства поверхностных фильтров являются целлюлоза, переплетенные стальные волокна, чередующиеся полипропиленовые волокна. Некоторые поверхностные фильтры изготовлены из металлической нити, выполненной в виде цилиндра. Вода пропитывает бумажные фильтры, сужает их поры и уничтожает их.
Объемные фильтры. Толстый слой материала с узкими проходами, через которые проходит жидкость. Частицы загрязняющих веществ падают и остаются в проходах, которые образованы из плотно расположенных гранул, образующих цилиндрическую структуру или из волокон, прессованных в трубчатой форме. Наиболее распространенными материалами для производства объемных фильтров являются: целлюлоза, синтетические волокна, металлические волокна, стекловолокно, спеченные металлические гранулы.
В частности, фильтровальный элемент (бумага, нетканый синтетический материал или металлический сетчатый элемент) должен обеспечивать фильтр гидравлический соответствующей пропускной способностью и степенью фильтрации. При этом фильтр гидравлический должен иметь конструкцию, которая обеспечивает прочностные характеристики, которые исключают деформацию или разрушение фильтра в потоке гидравлической жидкости.
Загрязнители Основными видами загрязнителей в гидравлических системах являются: сварочные шлаки и металлические спреи; биты уплотнительной ленты; частицы резьбовых элементов; куски уплотнительных элементов; чипы; мусор из изношенных деталей; шламы из окисленных масел; ржавчины; вода; атмосферные твердые частицы; органические материалы - волоски, куски кожи, насекомые и многое другое. Твердые частицы попадают в пространство между движущимися частями, такими как поршни, клапаны и клапаны. Они носят, ремонтируют и блокируют гидравлические компоненты.
Корпус или внешняя конструкция фильтра гидравлического должны не только соответствовать присоединительным размерам и резьбам. Фильтр гидравлический должен полностью повторять контуры и очертания оригинального фильтра, который был ранее установлен в гидросистеме. Часто даже одинаковые по присоединительным характеристикам фильтры, могут оказаться не взаимозаменяемыми, так как особенности компоновки элементов гидросистемы не позволят установить фильтр гидравлический на штатное место без внесения изменений в конструкцию.
Твердые частицы удаляются, попадая в узкие проходы фильтрующего элемента. Могут быть захваченные частицы диаметром до 5 мкм, но наиболее часто используемые фильтры содержат частицы размером до 25 микрометров. Вода повреждает бумажные фильтры, вызывает коррозию и разрывает смазку. Вода удаляется осаждением в выгружаемом резервуаре или путем центрифугирования.
Типы фильтров В гидравлических системах обычно используются два основных типа механических фильтров: Поверхностные фильтры представляют собой простые сетчатые структуры, через которые жидкость проходит и очищается. Затем загрязняющие частицы собирают на внешней поверхности фильтра. Объемные фильтры представляют собой толстостенные фильтрующие элементы. Когда масло проходит через них, твердые частицы остаются в основном в порах элемента. Объемные фильтры имеют гораздо большую емкость, чем поверхность, поскольку они способны блокировать прохождение частиц со многими меньшими размерами.
Часто можно ошибиться в подборе такого продукта как гидравлический фильтр , если не принимать во внимание все основные характеристики, по которым нужно подбирать требуемый фильтр гидравлический. Например, одинаковые по геометрическим и присоединительным размерам фильтры, могут не оказаться полными аналогами. Оба гидравлических фильтра могут быть рассчитаны на применения в разных гидросистемах, которые отличаются потоками гидравлической жидкости. При этом оригинальный фильтр гидравлический , выполненный в корпусе усиленной конструкции, выдерживает расчетный ресурс при эксплуатации при повышенном расходе в гидросистеме, в то время как аналогичный по геометрии и присоединению фильтр гидравлический, выполненный в более экономичном варианте, может деформироваться или разрушиться на не расчетном потоке жидкости.
Фильтры также могут быть классифицированы в зависимости от количества проходящей через них жидкости. В некоторых гидравлических системах необходимо пройти через фильтрующий элемент всю жидкость. Масло поступает в фильтр через его вход, проходит через фильтр и выходит через выход. При фильтрации всей жидкости фильтр рассчитан на соответствие скорости потока через определенную часть системы. Иногда нет необходимости отфильтровывать весь объем жидкости. В этих случаях только часть фильтрующего элемента проходит через фильтрующий элемент.
При этом может произойти нарушение циркуляции гидравлической жидкости, засорение элементов гидропривода или попадание элементов разрушенного фильтра в элементы гидропривода, такие как гидравлический насос или гидромотор. Такая ситуация может повлечь за собой разрушение дорогостоящих элементов гидропривода и полный выход машины из строя. Исходя из этого стоит понимать, что подбор такого ответственного элемента, как фильтр гидравлический должен осуществляться квалифицированным специалистом, который имеет необходимый опыт в подборе и проверке совместимости ответственных элементов гидросистемы, в частности такого важного узла, как фильтр гидравлический .
Объемный объем жидкости проходит через параллельную часть без фильтрации. Различные типы фильтров могут быть разработаны для использования с масляными жидкостями, синтетическими жидкостями, жидкостями на водной основе или на водной основе. Основными гидравлическими фильтрами в соответствии с их установкой являются: поточные фильтры, фильтры резервуаров, спаренные фильтры, фильтры рециркуляции, фильтры высокого давления, фильтры обратного потока, вентиляционные фильтры и всасывающие фильтры. С технологической точки зрения, имеются полнопоточные гидравлические фильтры, полнопоточные параллельные проточные фильтры и пропорциональные или частичные фильтры потока.
Наши специалисты готовы оказать помощь в подборе такого продукта как фильтр гидравлический . Имея необходимый опыт и располагая широким ассортиментом фильтров всех ведущих мировых производителей, мы готовы подобрать Вам фильтр гидравлический и гарантировать его совместимость с вашей гидросистемой.
Свяжитесь с нашими специалистами любым удобным для Вас способом и мы подберем необходимый Вам фильтр гидравлический .
При использовании полнопоточных фильтров вся жидкость проходит через фильтрующий элемент. Когда фильтрующий элемент загрязняется, сопротивление, которое он дает потоку жидкости, увеличивается. Использование непараллельных фильтров потока исключает вероятность того, что загрязненная жидкость будет обходить фильтр и загрязнить всю систему. С параллельными проточными фильтрами параллельного потока имеется предохранительный клапан, который позволяет жидкости обходить фильтрующий элемент, когда он подключен и проходит прямо через выход.