Производство резиновых и пластмассовых изделий — этот раздел включает изготовление изделий из резины и пластмасс. Для видов экономической деятельности, включенных в этот раздел, является характерным использование в производственных процессах сырьевых материалов (резины и пластмасс). Однако это не значит, что производство всех видов продукции из этих материалов классифицируется в этом разделе.
22.1 Производство резиновых изделий
Эта группа включает производство продукции из резины.
22.11 Производство резиновых шин, покрышек и камер; восстановление протектора резиновых шин и покрышек
Этот класс включает:
- производство резиновых шин для транспортных средств, оборудования, самоходных транспортных средств, самолетов, игрушек, мебели и т.п.:
- пневматических шин
- сплошных или полупневматических шин
- производство резиновых камер для шин
- производство сменных протекторов для шин, ободовых лент, заготовок для возобновления протекторов шин и т.п.
- восстановление протекторов шин
Этот класс не включает :
- производство резиновых материалов для ремонта шин, см.
- ремонт, установку или замену шин и камер, см.
22.19 Производство других резиновых изделий
Этот класс включает:
- производство других изделий из естественной или синтетической резины, вулканизированной или не вулканизированной, или из резины повышенной прочности:
- резиновых пластин, листов, полос, прутков, профилей
- труб, шлангов и рукавов
- резиновых клапанов
- резиновых конвейерных лент или приводных ремней
- гигиенических резиновых изделий: презервативов, сосок, грелок и т.п.
- резиновых предметов одежды (сплошных, без швов)
- резиновых каблуков, подошв и других частей обуви из резины
- резиновых нитей и шнуров
- резиновой пряжи и тканей
- резиновых колец, фитингов и прокладок (уплотнителей)
- резиновых покрытий для роликов
- резиновых надувных матрасов
- надувных воздушных шариков
- производство резиновых щеток
- производство соединений для труб из твердой резины
Этот класс также включает:
- производство резиновых материалов для ремонта
- производство пропитанных, крашеных, покрытых или ламинированных резиной текстильных тканей, где резина является основным компонентом
- производство заменителей кожи из резины
- производство резиновых матрасов для водяных кроватей
- производство плавательных шапочек и передников из резины
- производство резиновых гидрокостюмов и резиновых костюмов для дайвинга
- производство резиновых сексуальных изделий
Этот класс не включает :
- производство кордных тканей для шин, см.
- производство одежды из прорезиненных тканей, см. ,
- производство резиновой обуви, см.
- производство клея и веществ для склеивания на резиновой основе, см.
- производство заготовок для возобновления протекторов, см.
- производство гребней, булавок для волос и подобной продукции из твердой резины, см.
- производство надувных плотов и лодок, см. ,
- производство необтянутых матрасов из пористой резины, см.
- производство спортивного инвентаря из резины, кроме одежды, см.
- производство резиновых игр и игрушек (в т.ч. детских бассейнов, надувных детских резиновых лодок, надувных резиновых животных, мячей и т.п.), см. ,
- регенерацию резины, см.
22.2 Производство пластмассовых изделий
Эта группа включает переработку новых или использованных пластичных смол в промежуточную или готовую продукцию с использованием таких процессов, как формирование, штампование, выдувание и отливание. Результатом этого производственного процесса является разнообразный ассортимент пластмассовых изделий.
22.21 Производство плит, листов, труб и профилей из пластмасс
Этот класс включает:
- производство полуфабрикатов из пластмасс:
- пластин, листов, блоков, пленки, фольги и т.п. (самоклейных или нет)
- производство готовых изделий из пластмасс:
- пластмассовых труб, шлангов и рукавов; фитингов для шлангов и рукавов
- целлофановой пленки или листов
Этот класс также включает:
- производство искусственных оболочек из затвердевших протеинов или целлюлозных материалов
Этот класс не включает :
- производство пластмасс в первичных формах, см.
- изготовление изделий из синтетической или натуральной резины, см.
22.22 Производство тары из пластмасс
Этот класс включает:
- изготовление изделий из пластмасс для упаковки товаров:
- пакетов, мешков, контейнеров, коробок, ящиков, бутылей, бутылок и т.п.
Этот класс не включает :
- производство дорожных изделий и сумок из пластмасс, см.
22.23 Производство строительных изделий из пластмасс
Этот класс включает:
- производство строительных изделий из пластмасс:
- дверных и оконных блоков, ставень, опалубки
- контейнеров и емкостей
- пластмассовых покрытий для полов, стен и потолков в виде рулонов, плиток, пластин или других форм и т.п.
- пластмассовых санитарно-технических изделий, таких как ванны, душевые кабины, раковины, унитазы, водосливные бачки и т.п.
- производство эластичных покрытий, таких как винил, линолеум
- производство искусственного камня из пластмасс (например, искусственного мрамора)
Этот класс также включает:
- производство металлопластиковых окон
22.29 Производство других изделий из пластмасс
Этот класс включает:
- производство столовых, кухонных изделий и изделий для туалетных комнат из пластмасс
- производство разных изделий из пластмасс:
- головных уборов, изоляционной арматуры, частей осветительных приборов, канцелярских или школьных принадлежностей, предметов одежды (сплошных, без швов), фурнитуры для мебели, статуэток, конвейерных лент и приводных ремней, лент самоклейных, каблуков для обуви, мундштуков для сигарет и сигар, гребней и бигуди, других мелких предметов из пластмасс
Этот класс также включает:
- производство заменителей кожи из пластмасс
- производство рулонных изделий из пластмасс (самоклейких пластин, листов, пленки, фольги, полос, лент)
- производство гребней, булавок для волос и подобной продукции из твердой резины
Этот класс не включает .
Производство резиновых изделий в промышленных масштабах берёт своё начало с конца девятнадцатого века. Первым толчком к этому стало развитие машиностроения, ведь большинству автомобилей критически необходимы шины. Да и вообще сложно отыскать машину, в которой бы совсем не применялись компоненты из резины.
Любое производство резиновых изделий состоит из трёх основополагающих этапов:
— приготовление смеси из сырой жидкой резины;
— придание изделию необходимой формы;
— финальный этап под названием вулканизация.
Для выпуска резиновых рукавов и изоляции используются специальные экструзионные аппараты. В свою очередь вулканизация осуществляется с помощью горячих прессов и автоклавов.
Изделия из пластмассы тоже очень востребованы в быту и промышленности. Предприятия данной отрасли создают серьёзную конкуренцию заводам, работающим со стеклом и металлами. Связанно это с тем, что пластмасса при своей невысокой цене, обладает рядом неоспоримых преимуществ, она:
— эстетически красива;
— прочна;
— может применяться там, где изделия из других материалов недопустимы.
Правильный подход к производству данного материала обуславливается использованием хорошего сырья, что позволяет получить в итоге пластмассу с любыми необходимыми техническими характеристиками. Поскольку отрасль развивается уже на протяжении тридцати лет, то были достигнуты значительные успехи, и всё это стало возможным исключительно благодаря целенаправленным исследованиям в лабораториях всего мира и постепенному внедрению передовых технологий в процессы производства.
Производство резиновых и пластмассовых изделий в России
Можно легко выделить ряд предприятий, на которых сегодня базируется отрасль изготовления резиновых и пластмассовых изделий. Сделаем это на примере Уральского региона:
— РТИ, завод производящий резиновые изделия и находящийся на Урале, специализируется на рукавах высокого давления и ремнях для автомобильной техники;
— Уралпластик, выпускает один из лучших упаковочных материалов в России, его услугами вот уже не один год пользуется бренд «Невская косметика»;
— Уралшина, как видно из названия, производит шины высокого качества, которые пользуются успехом на всей территории СНГ, предприятие является, чуть ли не единственным поставщиком данных изделий для промышленных машин;
— Резинотехника или Уральский завод каучука, выпускает резиновые профили для холодильного оборудования и всевозможные патрубки, используемые в автомобилестроении;
— УЗЭУ, предприятие имеет спецификацию по производству эластомерного уплотнителя.
Производство резиновых и пластмассовых изделий в Белоруссии
Интересная ситуация образовалась на складах резиновых и пластмассовых изделий в Белоруссии. На сегодняшний день они буквально переполнены качественной и ликвидной продукцией, которая, тем не менее, очень слабо экспортируется в страны Европы. Экономисты связывают это с недостаточной организацией деловых связей со стороны производственных предприятий. Сейчас складской запас равен семидесяти трём процентам относительно производства аналогичных товаров. Единственным способом его снижения может стать поиск новых рынков сбыта и установление конкурентной цены.
Пока что складские запасы влияют на развитие отрасли исключительно негативно, то есть темпы изготовления пластмассовых изделий пришлось снизить на 5,5%, а резиновых и того больше на 7,5%.
Производство резиновых и пластмассовых изделий в мировых масштабах
Можно с полной уверенностью сказать, что отрасль производящая резиновые и пластмассовые изделия сейчас довольно развита и будет наращивать свои объёмы ежегодно. Связанно это с тем, что данная продукция используется сейчас повсеместно во всех сферах быта и народного хозяйства.
Каждый день по всему миру закладываются фундаменты для крупных производственных предприятий, выпускающих товары из пластмассы и резины. Благодаря хорошему инвестированию и технологическому прогрессу они изначально оснащаются оборудованием высокого качества, которое обладает максимальной эффективностью. Большинство предприятий сферы получают собственные исследовательские лаборатории и отделы контроля качества, на всех этапах жизни продукта.
Проблемой отрасли можно назвать необходимость внутренней транспортировки переходных стадий материала на различных этапах производства. Станки обустроены таким образом, что могут выполнять всего один или два процесса. Например, это либо замешивание жидкого материала, либо его вулканизация под действием температуры. Решение данного вопроса может привести не только к ускорению конвейерного производства, но и предоставит возможность выпускать изделия любой конфигурации и сложности.
Помимо этого отрасль часто сталкивается с заказами, которые на данный момент сложно выполнить. Не всегда можно изготовить изделие из пластмассы или резины, не прибегая к спаечным швам. Именно они существенно снижают прочность готового товара, а значит, ограничивают возможные сферы его применения. Можно конечно избежать этого, используя более габаритные формы и станки, но это приведёт к удорожанию продукции, что, в конечном счёте, тоже не приемлемо.
Инновацией отрасли можно назвать использование в производстве роботизированной техники. На сегодняшний день этот подход практикуется только в развитых странах, а именно, в США, Канаде, Англии и Японии. Уже сейчас шести осевые варианты роботов доступны на экспортных рынках, но их цена отпугивает предпринимателей с недостаточным финансовым рычагом. Хотя такая модернизация могла бы увеличить производственные мощности в разы. Роботизация отлично применима не только в любом из процессов изготовления изделия, но ещё и позволяет снизить расходы на внутреннюю транспортировку пластмассовых и резиновых полуфабрикатов. Пусть установка такого оборудования дорогостоящий и ёмкий по времени шаг, но сделан он будет точно в сторону будущего.
Вспоминаем
1. К какой сфере относится химическое производство?
2. Чем отличается химическое производство от других производств?
3. Какие виды химических производств есть в вашей местности?
Ключевые слова: химическое производство; производство основных химических веществ; производство резиновых и пластмассовых изделий.
Производство нефтепродуктов и кокса.
Особенно быстро развивается производство нефтепродуктов, связанное с переработкой, главным образом, нефти. Основная продукция - моторное топливо (бензин, керосин), дизельное топливо, смазочные масла, парафин, нефтяной кокс, продукты для нефтехимической промышленности. Из специальных сортов каменного угля и других видов топлива при нагревании до температуры 900-1100 ºС без доступа воздуха получают кокс. Он используется в металлургическом производстве, производстве графита, электродов и других материалов.
Химическое производство. Химическое производство - это комплекс видов экономической деятельности, который объединяет предприятия по выпуску химической продукции. Химическое производство не только занимается переработкой природных ресурсов, но и создаёт принципиально новые виды сырья, которых не существует в природе. В результате на прилавках магазинов появляются такие изделия, как лаки, краски, моющие средства, парфюмерные и косметические средства, а также многие другие, без которых уже трудно представить нашу жизнь.
В составе химического производства выделяют: (азотные, калийные, фосфорные удобрения, кислоты, соли, промышленные газы); производство красок и лаков; производство моющих средств, парфюмерных и косметических средств; производство химических волокон; производство фармацевтической продукции (см. рисунок).
Рисунок - Состав химического производства
Отличительная особенность химического производства состоит в том, что оно использует разнообразное сырьё, перерабатывает отходы других производств, создаёт новые материалы, которые по отдельным качествам превосходят натуральные продукты.
Сырьём для химического производства служат все виды горючих полезных ископаемых (нефть, природный газ, уголь, горючие сланцы), минеральное сырьё (калийные и поваренная соли, апатиты, фосфориты, сера), а также отходы многих других производств (металлургического, обработки древесины).
На размещение предприятий химического производства влияют: наличие сырьевых, водных, энергетических ресурсов, а также экологические проблемы, обусловленные изготовлением и потреблением ряда химических продуктов.
Химия прочно вошла в жизнь и хозяйственную деятельность любой страны. И чем выше уровень развития страны, тем более сложную и разнообразную химическую продукцию она производит.
В производство основных химических веществ входит получение минеральных удобрений - калийных, азотных, фосфорных, кислот, солей, промышленных газов. Предприятия по их выпуску размещаются в районах развитого сельского хозяйства и вблизи месторождений полезных ископаемых (калийных солей, апатитов, фосфоритов). Ведущими странами мира по производству калийных удобрений являются Канада, Россия и Республика Беларусь. По производству азотных и фосфорных удобрений лидируют Китай, США, Индия.
Сырьём для получения химических волокон служат синтетические смолы, целлюлозы. Химические волокна обладают прочностью и эластичностью. Они широко применяются в технических целях (промышленные фильтры, рыболовецкие снасти, каркасы автошин, пуленепробиваемые ткани, парашютный шёлк), многие из них огнестойки, некоторые прочнее стали. Химические волокна также используются для изготовления тканей (типа шерстяных, шёлковых), искусственного меха, трикотажных и ковровых изделий.
В состав химического производства входит производство наукоёмкой фармацевтической продукции, а также парфюмерных и косметических средств, фотоматериалов, эфирных масел, взрывчатых веществ. Для проведения работ по созданию новых лекарственных препаратов требуются большие средства, труд многих высококвалифицированных специалистов, а срок проведения всех исследований, промышленного внедрения и последующих клинических проверок составляет 10-15 лет. Поэтому крупное дорогостоящее фармацевтическое производство имеют только высокоразвитые страны (США, Германия, Франция, Швейцария).
Выпуская разнообразную продукцию, химическое производство тесно связано с другими видами хозяйственной деятельности и поставляет, к примеру, для горнодобывающей промышленности взрывчатые вещества; для производства машин и оборудования - резину, пластмассы; для изготовления текстильных изделий - волокна, красители; для сельского хозяйства - минеральные удобрения, ядохимикаты.
В начале 1990-х годов на долю США приходилось около 20 % мировой химической продукции, на долю стран Западной Европы - 23-24 % и немного меньше 15 % мирового производства - на долю Японии. В настоящее время химическое производство развито в Китае, Индии, странах Персидского залива, Мексике, Бразилии, Венесуэле. Их продукция вывозится в США, Западную Европу, Японию.
Крупные химические предприятия есть в Республике Беларусь и России.
Производство резиновых и пластмассовых изделий. Сырьём для производства резиновых и пластмассовых изделий служат нефть, газ, непищевой спирт, отходы от лесопиления и обработки дерева и др.
Резиновое производство - вид экономической деятельности по изготовлению резиновых изделий, шин, покрышек, камер и других изделий из смеси каучука с другими веществами путём специальной обработки. Резиновое производство ориентировано как на обеспечение потребностей населения, так и на изготовление комплектующих деталей из резины для многих других видов деятельности, особенно для средств наземного безрельсового транспорта, нефтяной и угольной промышленности.
Широко распространёнными потребительскими товарами стали: резиновая обувь, шланги, коврики, мячи, игрушки, медицинские и защитные перчатки и др.
В связи с быстрым ростом производства машин и оборудования возникла необходимость увеличить производство покрышек (шин) для разных видов транспорта. Лидерами по производству автопокрышек являются Северная Америка (США, Канада), Азия (Китай, Япония) и Россия.
Резиновые изделия используются при прокладке трубопроводов, приводных ремней, резинового напольного покрытия, специальных костюмов и т. д.
В настоящее время быстрыми темпами развивается переработка пластмасс в готовые изделия. Они находят широкое применение в других производствах как заменители металла (в первую очередь дорогих цветных
металлов - никеля, меди), а также стекла, дерева, для производства труб, упаковки товаров. На изготовление упаковочной тары ежегодно в мире расходуется несколько десятков миллионов тонн пластмасс.
Экологические проблемы. Предприятия по производству химической продукции оказывают существенное влияние на окружающую среду. С одной стороны, химическое производство обладает широкой сырьевой базой, позволяющей утилизировать отходы и активно использовать вторичное сырьё, что способствует более экономному расходованию природных ресурсов. Кроме того, оно создаёт вещества, которые применяют для химической очистки воды, воздуха, защиты растений, восстановления почв. С другой стороны, химическое производство относится к числу наименее экологически чистых и воздействует на все компоненты природной среды. Это требует проведения регулярных природоохранных мероприятий. Поэтому почти 1/3 затрат на строительство химических предприятий приходится на очистные сооружения. В целях охраны природы учёные рекомендуют строить небольшие химические заводы, создавать новые виды более чистой продукции.
Материалы к уроку № 28
ООО «Хабаровский трубный завод» – дочерняя структура Группы «ПОЛИПЛАСТИК», созданная в рамках ТОР «Хабаровск». Производство полимерных труб и инженерных пластмасс – область, в которой Группа «ПОЛИПЛАСТИК» является признанным лидером. Уже более 18 лет предприятия Группы производят полимерные трубы для систем жизнеобеспечения населенных пунктов, промышленности и сельского хозяйства.
Производственные мощности Группы «ПОЛИПЛАСТИК» включают 15 заводов в России, Белоруссии и Казахстане с производительностью более 300 тысяч тонн продукции в год. На заводах компании трудятся 4100 человек.
Образовательное подразделение Группы – разработчик лучших профильных программ профессионального обучения и повышения квалификации в России, член Ассоциации сварщиков полимерных материалов (АСПМ), надежный партнер Национального агентства контроля сварки (НАКС) в области обучения и аттестации сварщиков полимерных материалов.
Задача «Хабаровского трубного завода» - развитие производственных мощностей Группы в Дальневосточном федеральном округе. Статус резидента ТОР «Хабаровск» завод получил 21 апреля 2016 года.
В настоящее время завод начал работу, его продукция прошла необходимую сертификацию. Создатели завода надеются, что в 2017 году он сыграет ведущую роль в обеспечении Восточной Сибири и Дальнего Востока качественной трубной продукцией.
Напорные полиэтиленовые трубы планируется производить на четырех линиях. Их ассортимент охватывает все типоразмеры до диаметра 800 мм и включает предназначенные для тяжелых условий прокладки трубы «ПРОТЕКТ» диаметрами 315–800 мм с защитным покрытием. Планируется также производство спиральновитых труб для безнапорных сетей в диапазоне внутренних диаметров 800–2000 мм и на их основе – герметичных ПЭ колодцев.
В настоящее время на площадке налажен выпуск пробных партий полимерных труб, которые пользуются большим спросом на внутреннем рынке. В планах компании на 2017 год:
- дальнейшее развитие инженерной инфраструктуры предприятия;
- продолжение проектных работ;
- реконструкция системы энергоснабжения, подключение новых линий и участков;
- создание новых участков по производству колодцев, фитингов и другой нестандартной продукции;
- создание участка по переработке отходов производства;
- улучшение условий труда, строительство административно-бытового корпуса;
- дальнейшее развитие и расширение складского хозяйства и благоустройство территории предприятия.
Запуск завода на Дальнем Востоке позволит сделать весомый вклад в развитие социальной сферы, создавая рабочие места в регионе и условия для более эффективной реализации действующих долгосрочных федеральных целевых программ.
Генеральный директор ООО «Хабаровский трубный завод» Мирон Гориловский:
Решение о создании нового производства на Дальнем Востоке продиктовано несколькими причинами. Во-первых, Дальний Восток стал одним из центров экономической активности, в котором реализуются крупные проекты федерального масштаба, подразумевающие создание развитой инфраструктуры – космодром «Восточный», освоение шельфовых месторождений Сахалина и другие. Иркутский трубный завод, ранее поставлявший трубы на всю Сибирь, от Урала до Тихого океана, оказался на периферии нового развивающегося региона, и его продукция сильно уступала продукции конкурентов из-за высоких транспортных издержек. Во-вторых, статус резидента ТОР предоставляет инвестору значительные налоговые льготы. В-третьих, существенно снижаются транспортные издержки, связанные с обеспечением производства сырьем – за счет возможности использования высококачественных ПЭ 100 из Южной Кореи и Таиланда. Все это благотворно сказывается на себестоимости готовой продукции и ее конкурентоспособности.
Ввод в эксплуатацию: сентябрь 2016 года (опытное производство).