Harta MRO tehnologică: lucruri simple pentru succes. Lista de verificare pentru întreținere include un exemplu de liste de verificare pentru întreținerea instrumentelor de măsurare

Pagina 1

Intensitatea totală a forței de muncă a VAZ-2110 este de 5,04 ore-om.

Materiale populare:

Amenajarea echipamentelor tehnologice
Amenajarea echipamentelor se realizează în ordinea și în ordinea în care se efectuează repararea și întreținerea vehiculelor în această întreprindere. De asemenea, amenajarea se face tinand cont de natura incaperii, echipamente de siguranta...

Analiza costurilor din cauza deficiențelor în activitatea de întreținere a vagoanelor
Costuri semnificative sunt suportate de transport din cauza încălcării siguranței circulației trenurilor. Pierderi numai din anularea vagoanelor de marfă din flota de inventar ca urmare a accidentelor și accidentelor la toate fermele pe 6 luni ale acestui an. s-a ridicat la aproximativ 7 miliarde...

Întocmirea unui act asupra unui accident de muncă
Investigarea și contabilitatea, în conformitate cu articolul 227 din Codul Muncii al Federației Ruse, sunt supuse accidentelor de muncă care au avut loc cu lucrători și alte persoane, inclusiv cu cele supuse asigurărilor sociale obligatorii...

1. Intrări termice:

1.1. Zilnic

Inspectie vizuala.

Verificarea stării izolației termice (inclusiv sistemul de control PPU și PPU)

Verificarea stării supapelor de închidere, termometrelor, manometrelor.

Controlul temperaturii la intrarea termică. Înregistrarea parametrilor principali în Jurnalul termic.

1.2. Anual

Sertizarea aportului termic, eliminarea scurgerilor și scurgerilor.

Pregătirea actului de pregătire pentru sezonul de încălzire.

Refacerea izolației termice dacă este necesar.

2. Schimbătoare de căldură

2.1. Zilnic

Inspectie vizuala.

2.2. Lunar

Inspecție externă, verificare pentru scurgeri.

Măsurarea presiunii diferențiale pe schimbătorul de căldură.

Măsurarea diferenței de temperatură a lichidului de răcire pe schimbătorul de căldură.

2.3. Anual

Testarea presiunii schimbătoarelor de căldură.

3. Pompe

3.1. Zilnic

Inspecție externă, eliminarea eventualelor scurgeri.

Verificarea zgomotelor străine și supraîncălzirii motorului pompei
la locul de muncă.

3.2 Lunar

Broșarea contactelor conexiunilor electrice.

Evaluarea stării pompei (dacă este necesar, planificarea lucrărilor de reparații).

Verificarea performantei pompelor de incendiu

3.3. Anual

Verificarea prezenței și stării de împământare.

Tragerea conexiunilor electrice.

Test de rezistență la izolație.

Verificarea curentului în modurile de funcționare.

Verificarea zgomotelor străine și supraîncălzirii motorului pompei
la locul de muncă.

Testarea presiunii ca parte a unui sistem de conducte.

Planificarea si executarea lucrarilor de reparatii si restaurare.

4. Sisteme de drenaj.

4.1. Zilnic

Verificarea (dacă este necesar, curățarea) canalelor de drenaj.

Inspecția pompei de scurgere.

Verificarea absenței zgomotelor străine și a supraîncălzirii motorului pompei în timpul funcționării.

4.2. Lunar

Măsurarea curentului de funcționare a pompei.

Verificarea functionarii dispozitivelor de semnalizare la revarsarea si golirea gropii de scurgere.

4.3.Anual

Măsurarea curentului de funcționare a pompei.

Verificarea prezenței și stării de împământare a pompei de scurgere.

Verificarea rezistentei de izolatie a motorului pompei de scurgere.

Verificarea stării și funcționalității senzorilor de nivel și a preaplinului gropii de drenaj.

Curățarea canalelor de scurgere și a gropii de scurgere.

5. Sistem automatizare

5.1.Lunar, săptămânal

Verificarea stării conexiunilor electrice și a conectorilor.

Verificarea stării și funcționalității elementelor de alarmă luminoasă și sonoră.

Verificarea stării și fiabilității senzorilor de fixare ai sistemului de automatizare și control.

Verificarea starii si functionarii corecte a dispozitivelor sistemului de automatizare.

Verificarea setărilor dispozitivelor de control.

Verificarea funcționalității și funcționării corecte a dispozitivelor de control.

Verificarea setarii si functionarii dispozitivelor de protectie si siguranta.

5.2. Anual

Verificarea prezenței și stării de împământare.

Verificarea rezistentei de izolatie a circuitelor de putere.

Planificarea si executarea lucrarilor de reparatii si restaurare

6. Sistem de incalzire.

6.1.Zilnic

Inspecție externă a dispozitivelor de încălzire, fitingurilor, conductelor.

6.2.Anual

Testarea presiunii, eliminarea scurgerilor si scurgerilor.

Pregătirea unui act pe baza rezultatelor testelor.

Planificarea si executarea lucrarilor de reparatii si restaurare.

7. Instalatii sanitareșicanalizare.

7.1. Zilnic

Inspecție externă corpuri sanitare, fitinguri, conducte, conducte flexibile, canalizare.

Verificați dacă există scurgeri și reparați.

7.2. Lunar

Planificarea si executarea lucrarilor de reparatii si restaurare.

Notă:

- Toți parametrii de funcționare ai echipamentului, observațiile privind funcționarea, data lucrării și o descriere a defecțiunilor identificate sunt înregistrate în jurnalul de funcționare și confirmate prin semnătura reprezentantului Clientului.

- Se efectuează zilnic și săptămânal un ocol al obiectelor cu inspecție a sistemelor de lucru, în perioada 8-30-17-30.

7.3. De doua ori pe an

Verificarea etanșeității rețelelor de alimentare cu apă de stingere a incendiilor.
6. Întreținerea echipamentelor pentru unitățile de contorizare a energiei termice.

REGULI
ÎNTREȚINERE TEHNICĂ PENTRU ANUL UNITĂȚII DE CONTORARE ENERGIE TERMICĂ (HUE) INSTALATĂ ÎN CLĂDIREA CJSC „Leader-Invest”

7. Verificarea contoarelor de căldură.

Lucrările se desfășoară conform condițiilor de verificare și includ:

Efectuarea demontarii aparatelor

Pentru momentul verificării contorului de căldură, instalați inserția pe conductă.

Livrarea contorului de căldură pentru verificare la o organizație sau un atelier specializat autorizat pentru acest tip de lucrare.

Verificarea unui set de convertoare termice.

Verificarea blocului si setului debitmetrelor.

Instalarea contorului de căldură după verificare.

Reglarea funcționării contorului de căldură după instalare.

Prezentarea contorului de căldură la organizația de furnizare a căldurii pentru înregistrarea comercială (Sigilarea contorului de căldură)

Prezentarea către Client a documentelor originale de verificare pentru contorul de căldură verificat.

8. Sistem de alimentare cu energie electrică și iluminat electric.

(Ordinul Ministerului Energiei al Federației Ruse din 13.01.2003 nr. 6 Reguli ...);

Efectuarea de verificări tehnice și reparații programate în conformitate cu actualele „Reguli de instalare a instalațiilor electrice ale consumatorilor”, „Regulamente de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice ale consumatorilor”, „Reguli de siguranță la incendiu”,

Elaborarea și implementarea planurilor de întreținere și reparații ale echipamentelor electrice ale clădirii.

Contabilitatea și controlul asupra utilizării și consumului corect de energie electrică.

Întreținerea și repararea instalațiilor electrice se efectuează de către electricieni de serviciu la instalație non-stop conform programului.

Întreținerea și repararea instalațiilor electrice în conformitate cu cerințele Regulilor pentru funcționarea tehnică a instalațiilor electrice ale consumatorilor, graficele PPR, fișele postului și instrucțiunile de protecție a muncii cu rezultatele reflectate în jurnalele relevante (jurnal de funcționare, jurnal de defecțiuni ale echipamentelor electrice, jurnalul consumului de energie electrică).

Întreținerea și repararea echipamentelor electrice include următoarea gamă de lucrări:

Supravegherea non-stop a funcționării tuturor echipamentelor electrice și asigurarea alimentării neîntrerupte a instalației. Verificarea zilnică a tuturor sistemelor de echipamente electrice de către electricianul de serviciu, cu înregistrarea obligatorie a rezultatelor inspecției în jurnalul de funcționare. Indeplinirea solicitarilor curente de reparatii utilaje. Implementarea programului de întreținere preventivă.

Întreținerea corpurilor de iluminat (iluminat interior și exterior):

Strângerea conexiunii,

curățarea prafului,

Înlocuirea lămpilor arse

Înlocuirea șocurilor,

Inlocuire demaror,

Înlocuirea muniției,

Înlocuirea corpurilor de iluminat.

Întreținere și reparare prize electrice, întrerupătoare și cutii nesudate:

Curățarea de murdărie și praf,

Înlocuirea prizelor, întrerupătoarelor și cutiilor de joncțiune defecte.

Întreținerea și repararea echipamentelor electrice (inclusiv motoare pompe și ventilatoare):

Curățarea motoarelor electrice de murdărie,

Ungerea rulmenților motorului,

Strângerea îmbinărilor și elementelor de fixare,

Vopsirea si marcarea motoarelor electrice.

Întreținerea și repararea tablourilor de iluminat și a echipamentelor electrice:

Curățarea tablourilor de distribuție de praf și murdărie,

Reparații întrerupătoare și demaroare automate,

Curățarea contactelor întrerupătoarelor, demaroarelor și butoanelor,

Colorarea si marcarea tablourilor de distributie.

Întreținerea și repararea panourilor de automatizare și alarmă:

Curățarea scuturilor de praf și murdărie;

Înlocuirea lămpilor de semnalizare,

Curățarea contactelor releelor ​​intermediare,

Reglarea setărilor regulatorului,

Reglarea și repararea regulatoarelor,

Curățarea contactelor butoanelor și comutatoarelor,

Etichetarea echipamentelor de automatizare,

Vopsirea tabloului de distribuție.

Întreținerea iluminatului exterior;

Revizuirea, înlocuirea echipamentului, reglarea și testarea acestuia, precum și lucrările de reglare a măsurătorilor rezistenței de izolație, rezistenței dispozitivelor de împământare și buclei de fază zero a întregii clădiri se efectuează de comun acord cu Clientul, pe baza unor Acorduri Suplimentare separate;

Monitorizarea periodică a absenței supraîncălzirii și a conformității rețelelor cu sarcinile reale;

Luarea masurilor necesare pana la oprirea imediata a retelelor in situatii de urgenta.

9. Sisteme de securitate la incendiu.

Instalatii sanitare de stingere a incendiilor, apa, sisteme de stingere a incendiilor.

Întreținerea (inspecția, curățarea conductelor, supapele de închidere, verificarea stării și etanșeității legăturilor etc.) a sistemelor de alarmă incendiu, automatizări de incendiu, sisteme de apă și stingere a incendiilor.

Verificarea performantei sistemului de stingere a incendiilor cu apa.

Întreținere (revizuirea conexiunilor de la șocul, eliminarea coroziunii, verificarea performanței).

Verificarea stării sistemelor de pregătire pentru utilizare.

Controlul asupra respectării Regulilor regimului de incendiu în Federația Rusă, aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 25 aprilie 2012 nr. 390 și „Rezoluția 880-PP PPB în orașul Moscova”.

Întreținerea extinctoarelor de mână în stare bună și gata de utilizare.

• 
  Efectuarea de verificări la pompe de incendiu, robinete electrice cu poartă, alimentare cu apă de incendiu pentru etanșeitate și pierdere de apă în termenele stabilite prin acte normative cu întocmirea documentației necesare pe baza rezultatelor verificărilor.

Întreținerea sistemului automat de evacuare a fumului:

Efectuarea de inspecții tehnice și reparații programate în conformitate cu „Regulile de siguranță la incendiu” în vigoare și cu cerințele standardelor.

Elaborarea și implementarea planurilor de întreținere și reparații ale sistemului de automatizare.

Întreținerea și reparația curentă a instalațiilor se efectuează de către ingineri de serviciu aflați la instalație conform programului conform Regulamentului.

Întreținerea și repararea sistemului include următorul complex de lucrări:

Monitorizarea funcționării sistemului și asigurarea performanței acestuia. Inspecția zilnică a tuturor componentelor sistemului de către inginerul de serviciu, cu înregistrarea obligatorie a rezultatelor inspecției în jurnalul de funcționare.

Întreținerea SHA (dulapuri de automatizare):

Verificarea performanței lămpilor indicatoare,

Verificarea functionarii dulapului impreuna cu verificarea motorului electric comandat.

Întreținerea unităților BSU (unitate de control și semnalizare) și BUSO (unitate de control a echipamentelor de putere):

Examinare externă pentru deteriorări mecanice,

Controlul indicației luminoase,

Verificarea performanței blocului.

Agenția Federală pentru Educație a Federației Ruse

INSTITUTUL PĂDURILOR SYKTYVKAR

Instituție de învățământ de stat

Studii profesionale superioare

„Academia de Stat de Inginerie Forestieră din Sankt Petersburg

lor. CM. Kirov"

Facultatea de Transporturi Forestiere

Departamentul Automobile și Economie Auto

PROIECT DE CURS

Disciplina: Exploatarea tehnică a mașinilor

Subiect: Organizarea mașinii TO-1 KAMAZ 53212

KP. BLTP. 190601.4 DO.061219. PZ

Realizat de Skorobogatykh P.A.

Verificat de Malashchuk P.A.

Cap Departamentul Chudov V.I. Ph.D.

Syktyvkar 2009

Introducere

Întreținerea mașinilor este un set de măsuri preventive în perioada de revizie care vizează prevenirea defecțiunilor la unități și ansambluri și reducerea ratei de uzură a pieselor. Întreținerea include controlul și diagnosticarea, fixarea, lubrifierea, umplerea, reglarea, lucrările electrice și alte tipuri de lucrări.

Întreținerea autovehiculului are următoarele obiective: să asigure funcționarea tehnică constantă a unităților, componentelor din mașină în ansamblu; pentru a maximiza cursele de revizie; garanta siguranța traficului; asigura consumul minim de materiale de operare.

Pentru realizarea acestor obiective în țara noastră a fost adoptat un sistem de întreținere preventivă, care prevede realizarea obligatorie a unui set de lucrări la o frecvență dată în procesul de utilizare, depozitare și transport a vehiculelor. Procesul tehnologic de întreținere a mașinii cu un sistem preventiv planificat prevede o combinație de lucrări obligatorii cu lucrări efectuate la cerere, a căror necesitate este determinată ca urmare a verificării stării mașinii. Întreținerea echipamentelor speciale instalate pe vehicul se realizează, dacă este posibil, simultan cu întreținerea șasiului.

În funcție de sfera lucrărilor și de frecvența implementării acestora, întreținerea este împărțită în următoarele tipuri: inspecție de control, întreținere zilnică, întreținere nr. 1 (TO-1), întreținere nr. 2 (TO-2), întreținere sezonieră ( ASA DE). Obiectivul acestui proiect de curs este de a se familiariza cu sistemul de întreținere a mașinilor, de a întocmi o hartă tehnologică, de a determina numărul și plasarea lucrătorilor, precum și de a selecta echipamentele tehnologice. Realizați un desen al mașinii în două proiecții indicând numărul și locul operațiunii de întreținere. Și o diagramă a aspectului tehnologic al postului cu aranjarea echipamentelor și a muncitorilor.

Principalele caracteristici tehnice ale mașinii KAMAZ 53212

Parametrii de greutate și sarcini:

Greutatea proprie a vehiculului, kg 8500

Capacitate de transport de a/m, kg 11000

Greutate brută, kg 19650

Greutate brută a remorcii, kg 14000

Greutate brută a trenului, kg 33650

Motoare instalate:

Model 740.31-240 (Euro-2)

Tip: diesel turbo, postrăcire aer-aer

Putere netă maximă, kW (CP) 165 (225)

Putere nominală, brută, kW (CP) 176 (240)

la frecvența de rotație a arborelui cotit, rpm. 2200

Max. cuplu util, N m (kgf m) 912 (93)

la turația arborelui cotit, rpm 1100-1500

Dispunerea și numărul de cilindri în formă de V, 8

Volumul de lucru, l. 0,85

Diametrul cilindrului și cursa pistonului, mm 120/120

Raport de compresie 16,5

Sistem de alimentare:

Capacitate rezervor combustibil, l. 500

Echipament electric:

Tensiune, V 24

Baterii, V/A h 2×12/190

Generator, W/W 28/2000

Ambreiaj:

Tip frecare, uscat, cu două discuri

Acționare hidraulică cu servomotor pneumatic

Transmisie:

Tip mecanic, cu zece trepte

Control mecanic, telecomanda

Raportul de transmisie în trepte:

7,82 4,03 2,5 1,53 1,000 7,38

6,38 3,29 2,04 1,25 0,815 6,02

Treapta principală:

Raport de transmisie 5,43

Acționare pneumatică

Dimensiuni: diametru tambur, mm 400

Lățimea garniturii de frână, mm 140

Suprafața totală a plăcuțelor de frână, cm2 6300

Roți și anvelope:

Tip roată: disc

Dimensiunea jantei 7,5-20 (190-508)

Dimensiunea anvelopei 10.00 R20 (280 R508)

Peste tipul de motor, acoperiș înalt

Versiunea dormitor

Platformă:

Platforma este la bord, cu laterale rabatabile metalice, in functie de configuratie, este echipata cu cadru si copertina

Dimensiuni interne, mm * 6100×2320 sau 6114×2420 ("euro")

Înălțimea plăcii, mm * 500 sau 725 ("euro")

Caracteristici a/m cu o greutate brută de 19650 kg:

Viteza maxima, nu mai putin de, km/h 90

Unghi de urcare, nu mai puțin de, % 25

Raza de virare exterioară totală, m 9,8

Lista lucrărilor de întreținere de rutină pentru mașina KAMAZ 53212

Întreținerea TO-1 pentru mașina KamAZ 53212 prezentată mai jos este efectuată în conformitate cu „Regulamentele privind repararea și întreținerea curentă a materialului rulant”. Conform acestei prevederi, prima întreținere pentru camioane se efectuează la fiecare 4000 km. Aceste lucrări includ lucrări de control și diagnosticare, inspecție, fixare și lubrifiere și curățare.

Lista lucrărilor include:

Inspecție generală:

1. Inspectați mașina, verificați starea cabinei, platformei, geamurilor, oglinzilor retrovizoare, penaj, plăcuțe de înmatriculare.

2. Mecanisme de uși, încuietori laterale ale platformei, dispozitiv de remorcare (suport-cuplare).

3. Verificați funcționarea ștergătoarelor și spălătoarelor de parbriz, funcționarea sistemului de încălzire și încălzire a sticlei (în sezonul rece), sistemul de ventilație.

Motor, inclusiv sisteme de răcire, lubrifiere:

4. Verificați vizual etanșeitatea sistemelor de ungere și răcire a motorului (inclusiv încălzitorul de pornire).

5. Verificați după ureche funcționarea mecanismului supapei.

6. Verificați fixarea pieselor tubului de evacuare (conductă, toba de eșapament etc.), baia de ulei.

7. Verificați montarea motorului.

8. Verificați starea și tensiunea curelelor de transmisie.

Ambreiaj:

9. Verificaţi cursa liberă a pedalei de ambreiaj. Verificați etanșeitatea sistemului de eliberare a ambreiajului hidraulic.

10. Verificați nivelul lichidului din rezervorul de compensare al cilindrului principal al sistemului de eliberare a ambreiajului.

Transmisie:

11. Verificați fixarea cutiei de viteze și a părților sale exterioare.

12. Verificați funcționarea mecanismului de schimbare a vitezelor la un vehicul staționar.

Angrenaj cardan:

13. Verificați fixarea flanșelor arborelui cardanic. Verificați jocul în îmbinările articulate și canelare ale transmisiei.

puntea spate:

14. Verificați strângerea legăturilor punții spate (de mijloc).

15. Verificați fixarea carcasei cutiei de viteze, flanșele arborelui axului.

Direcție și punte față:

16. Verificați etanșeitatea sistemului de servodirecție.

17. Verificați fixarea piulițelor pârghiilor știfturilor de pivotare ale bolțurilor cu bile ale tijelor de direcție.

18. Verificați jocul articulațiilor volanului și tijei de direcție.

Sistem de franare:

19. Verificați starea și etanșeitatea conductelor și dispozitivelor sistemului de frânare.

20. Verificați cursa tijelor camerei de frână.

21. Schimbați alcoolul din antigel.

Şasiu.

22. Verificați starea cadrului, componentelor și pieselor suspensiei prin inspecție.

23. Verificați fixarea scărilor și știfturile cu arc, fixarea roților.

24. Verificați starea anvelopelor și presiunea aerului din acestea: îndepărtați obiectele străine blocate în banda de rulare și între roțile pereche.

Cabana, platforma (corpul) si penaj.

25. Verificați starea și funcționarea mecanismului de blocare, a limitatorului de oprire și a dispozitivului de siguranță al cabinei de basculare.

26. Verificați fixarea platformei de cadrul vehiculului,

27. Verificați montajul, suporturile pentru picioare, apărătoarele de noroi. Inspectați suprafețele cabinei și platformei; dacă este necesar, curățați petele de coroziune și aplicați un strat protector.

Sistem de alimentare.

28. Verificați prin control starea dispozitivelor sistemului de alimentare, fixarea acestora și etanșeitatea conexiunilor.

Echipament electric.

29. Verificați funcționarea claxonului, lămpilor tabloului de bord, iluminarea și semnalizarea, farurile, luminile de poziție, stopurile, luminile de frână și comutatorul luminilor.

30. Verificați starea și fixarea firelor electrice.

31. Verificați fixarea generatorului și starea conexiunilor de contact ale acestuia.

32. Curățați bateria de praf, murdărie și urme de electrolit; curățați orificiile de ventilație, verificați fixarea și fiabilitatea contactului urechilor de sârmă cu pinii de ieșire; verificați nivelul electrolitului.

Lucrari de lubrifiere si curatare:

33. Lubrifiați unitățile de frecare și verificați nivelul uleiului în carterurile unităților cu hartă chemotologică.

34. Curăţaţi transmisia şi ventilaţia osiilor.

Verificarea vehiculului după service:

35. După întreținere, verificați funcționarea unităților, componentelor și dispozitivelor mașinii din mers sau la stația de diagnosticare.

Harta tehnologică de întreținere a mașinii KAMAZ 53212

tabelul 1

Harta tehnologică TO-1 a KamAZ 53212

Harta-schemă amenajării executanților la postul de întreținere

Tabelul 2. Harta-schema amenajării executanților la postul de întreținere

Tabel cu echipamente de bază și suplimentare

Tabelul 3. Fișa de pontaj a echipamentului principal și suplimentar

Concluzie

În cursul lucrărilor efectuate, a fost elaborată o schemă de întreținere la un post pentru vehiculul KamAZ 53212. A fost stabilită o listă a operațiunilor efectuate în timpul primei întrețineri, care include 35 de articole. În timpul lucrărilor de întreținere, reparare, realimentare, reglare și inspecție se efectuează. S-a întocmit o hartă-schemă a aranjamentului interpreților. Am compilat o fișă de pontaj a echipamentului principal și suplimentar. Partea grafică a proiectului de curs a fost finalizată. Din care prima parte este un desen al mașinii în două proiecții indicând numărul și locul operațiunii de întreținere. A doua parte este o diagramă a aspectului tehnologic al postului cu aranjarea echipamentelor și a lucrătorilor.

Bibliografie

1. Tehnologie pentru efectuarea întreținerii de rutină a primei și a doua întrețineri a mașinii GAZ 53A.

2. Biroul central de proiectare și tehnologie pentru introducerea de noi tehnologii și lucrări de cercetare în transportul rutier (TSENTRAVTOTECH). - M. Transport, 1978. - 136s.

3. Regulamente privind întreținerea și repararea materialului rulant de transport rutier Aprobat la 20.09.1984. M.: Transport, 1986. 73 p.

4. Un ghid practic pentru întreținerea și repararea KamAZ P69 tip 6X4 / E.A. Mashkov. - M.: Mashinostroenie, 1994. - 243 p.: ill.

5. Bilanțul garajului și echipamentelor tehnologice pentru întreprinderile de transport auto de diferite capacități. S.A. Nevski. - M.: Ed. TSENTRRUDAVTOTRANS, 2000. - 93s.

BBC 39.217

Colecția de hărți tehnologice pentru întreținerea și repararea curentă a rețelei de contact a fost revizuită, extinsă semnificativ și pregătită pentru publicare de către Stația de Alimentare a Energiei de Reglementare și Cercetare a Centrului de Proiectare și Implementare pentru Organizarea Muncii al Ministerului Căilor Ferate din Federația Rusă (NIS E PVC MPS RF).

La procesarea hărților tehnologice existente și la dezvoltarea de noi, s-au folosit materiale de la Departamentul de Electrificare și Alimentare cu energie electrică al Ministerului Căilor Ferate din Rusia, VNIIZhT și căi ferate; evoluțiile specialiștilor, inclusiv și, precum și reglementările privind dispozitivul și funcționarea rețelei de contact.

Colecția este concepută pentru o gamă largă de lucrători ingineri și tehnici și electricieni pentru întreținerea și repararea curentă a rețelei de contact și poate fi, de asemenea, utilizată în formarea pentru economia de alimentare cu energie.

Sunt elaborate hărțile tehnologice ale colecției. B. C. Kravchenko,. a luat parte la pregătirea ediției. Colecția este pregătită pentru publicare sub redacția generală.

Responsabil pentru eliberare (CE Ministerul Căilor Ferate din Rusia) și (PVC al Ministerului Căilor Ferate din Rusia).

Odată cu lansarea acestei colecții, toate organigramele publicate anterior pentru întreținerea și reparația curentă a rețelei de contact sunt anulate. Vă rugăm să trimiteți comentarii și sugestii cu privire la colecție la adresa: 107228 Moscova, strada Novo-Ryazanskaya, 12, camera. 401, NIS E PVC al Ministerului Căilor Ferate din Rusia.

ISBN -0 © CE MPS RF, 1998

Închiriat într-un set 15 ianuarie 1999 Semnatîn tipărire 23/03/99

Format 60x84/16. Tiraj 5000 de exemplare. Editura „Transizdat”, LR Nr. 000 din 22.01.98 Tel.: (0, Tipografia IPO „Polygran”, Moscova. Ordin Nr. 81

Tipărit din aspectul original finit în tipografia IPO „Polygran” Moscova, Pakgauznoye sh., 1

MINISTERUL COMUNICĂRILOR FEDERATIEI RUSE

Departament electrificare și alimentarea cu energie electrică

APROBA:

Șef al Departamentului de Electrificare și Alimentare

Ministerul Căilor Ferate din Rusia

V. V. MUNKIN

TEHNOLOGIC CARDURI

A MUNCI

CONTACTAȚI DISPOZITIVELE DE REȚEA

ELECTRIFICAT

CĂI FERATE

CARTEII

MENTENANȚĂ ȘI REPARAȚII

CE

№ 000-5/1-2

1999.

O parte comună................,................................ . ................................................. ...............................6

1. ÎNTREȚINERE

CAPITOLUL 1.1. OBIRI, OBIRI, INSPECȚII

Harta 1.1.1. Ocol prin verificarea catenarei ................................................ ...................... ...........unsprezece

Harta 1.1.2. Ocol extraordinar cu inspecție suspensie de contact ................................................ .. 13

Harta 1.1.3. Ocol extraordinar cu verificarea colectării curente ................................................ .............. ....17

Harta 1.1.4. Ocolire cu inspecție pentru a evalua starea și amploarea reparației suspensiei catenare .................................. .......................... ................................ ......................... ......................... .................nouăsprezece

Harta 1.1.5. Ocol extraordinar cu inspecție suspensie de contact ................................................ .29

Harta 1.1.6. Inspecția montată a catenarei ................................................. ..................... ..............34

Harta 1.1.7. Verificarea trecerii liniei de alimentare prin rețeaua de contact ... ... ... ... 38

Harta 1.1.8. Inspecția unui scut vertical de siguranță pe o structură artificială .................................. .......................................................... ..................... ................................ ....40

Harta 1.1.9. Inspecția unui scut de protecție orizontal pe o structură artificială ........................................ ...................... .............,.....,........ ............................. .................................42

Harta 1.1L0. Verificarea circuitului de cale de tracțiune electrică .................................................. ............... ...........44

Harta 1.1.11. Inspecția punctului de grupare al stației de andocare.................................................. .....45

CAPITOLUL 1.2. TESTE ȘI MĂSURĂTORI DE DIAGNOSTIC

Harta 1.2.1. Diagnosticarea parametrilor de control ai suspensiei de contact de către o mașină de laborator cu evaluarea punctaj a stării acesteia ............................... ................................ .................. ..............48

Harta 1.2.2. Măsurătorile zig-zag-urilor, decalajelor și înălțimii suspensiei firului de contact dintr-un turn izolator detașabil .............................. .................................................. ................................ .........cincizeci

Harta 1.2.3. Măsurătorile zigzagurilor, decalajelor și înălțimii suspensiei firului de contact din vagon .................................. ................................................._... ... ....:~................................................ .... ...............................54

Harta 1.2.4. Diagnosticarea izolatoarelor din porțelan tip placă amplasate pe suporturile rețelei de contact DC din lateral

cale................................................. ................................................. . ........................................57

Harta 1.2.5. Diagnosticarea izolatoarelor din porțelan tip placă amplasate pe suporturile rețelei de contact AC din lateral

modul..........g................................................ .........,........................................................ .............................61

Harta 1.2.6. Diagnosticarea izolatoarelor din porțelan tip placă de amplificare și alimentare a firelor DC și AC situate pe suporturi independente sau pe partea de câmp a suporturilor de contact

rețele ................................................................. ................................................. . ........................................65

Harta 1.2.7. Diagnosticarea izolatoarelor din porțelan tip placă pe

bară transversală flexibilă izolată ................................................. ................................................... ......70

Harta.1.2.8. Diagnosticarea izolatoarelor catenare de curent alternativ cu dispozitivul electro-optic „Filin-3” și detectorul de defecte cu ultrasunete UD-8......................... ...................................... ............ ..................................... ............. ................................... .............. ..75

Harta 1.2.9. Diagnosticare pentru încălzirea clemelor și contactelor purtătoare de curent

deconectatoare cu dispozitive de tip IKD sau IKT .......................................... ...... ...................77

Harta 1.2.10. Măsurarea dimensiunilor suporturilor.................................................. ........ .................................80

Harta 1.2.11. Măsurarea uzurii unui fir de contact cu o unealtă de măsurare manuală .................................. ........................ ................-......... ....................... ................................. ....81

Harta 1.2.12. Măsurarea performanței statice și verificarea stării

colectoare de curent ale materialului rulant electric ............................................. ..............................................84

Harta 1.2.13. Testarea suspensiei de contact a căilor principale cu un colector de curent având o presiune statică crescută ................................. ............................................................. ............................ 89

Harta 1.2.14, Testarea preventivă și măsurătorile transformatoarelor

punct de grupare curent TFN-35 ............................................. .. .................................................91

Harta 1.2.15. Teste preventive, măsurători și reglare a echipamentelor de protecție a stației de andocare (ZSS) ................................. .............................................. ............................. ..............98

Harta 1.2.16. Încercări și măsurători preventive ale barelor de comutație 3,3/27,5 kV

punct de grupare ................................................. .......................................................... .......109

Harta 1.2.17. Schimbați testele și măsurătorile preventive

Institutul Central de Cercetare al Ministerului Căilor Ferate de la punctul de grupare ................................. ........................................................ ......

Harta 1.2.18. Testarea și măsurarea preventivă a comutatorului MPS

Punct de grupare 3,3/27,5 kV .......................................... .. ............................................... ... 117

Harta 1.2.19. Testarea și măsurarea preventivă a echipamentelor de circuit

controlul, protecția și nevoile proprii ale punctului de grupare ........................................ ......

Harta 1.2.20. Testare preventivă, măsurare și verificare a performanței

echipamentul indicatorului de semnal „Pantograf inferior” .......................................... ......................... 122

Harta 1.2.21. Măsurătorile cu verificarea eclatorului

(IP) ........................: ..................... . .............................:..........."....... . ..............................................127

Harta 1.2.22. Măsurători cu o verificare a funcționării dispozitivului de protecție în

circuite de împământare de grup ...............: ................................. . ................................................ .. ..129

Harta 1.2.23. Măsurarea rezistenței circuitului de împământare al unui suport cu împământare individuală .................................. ......................... ......................... ........................ ................................ ..........133

Harta 1.2.24. Măsurarea rezistenței de intrare la pământ de grup

sprijin ............................; .............. ...... ................................................. ....... ..................................141

Harta 1.2.25. Măsurarea rezistenței individuale a circuitului de pământ

suport unit printr-un cablu de împământare de grup ............................................. ................... ...........

Harta 1.2.26. Măsurarea curenților de scurgere de la armarea fundațiilor și a suporturilor din beton armat .................................. ........................ ................................ .....:...................... ..:........ ……………..148

Harta 1.2.27. Măsurarea potențialelor șină-pământ și compilarea (ajustarea) unei diagrame de potențial ................................. .......................... ......:................ ...................... .............

Harta 1.2.28: Măsurători pentru determinarea gradului de corozivitate a solului în raport cu armăturile cu oțel ale suporturilor (fundații) din beton armat...................... ........................ ................................ ....................... ................................. ...................... ..............155

Harta 1.2.29. Măsurători cu verificarea izolației ancorei de suportul suportului .................................. .......... ... .................... .....................:................................,..................158

Harta 1.2.30. Măsurători cu verificarea izolației suplimentare în nodurile de împământare ale unui suport cu un separator secțional sau un descărcător de claxon și

detalii privind fixarea suspensiei într-o structură artificială ................................................ ....

Harta 1.2.31. Măsurători cu verificarea izolației conductei de aspirație în secțiuni de curent continuu ...................................... ........................ ................................ ....................... ................................. ....166

Harta 1.2.32. Diagnosticarea stării părții subterane a unui suport de beton armat centrifugat cu ajutorul dispozitivului ADO ................................ ....

Harta 1.2.33. Diagnosticarea stării părții subterane a unui suport de beton armat centrifugat cu ajutorul dispozitivului DIACOR ................................ ...174

Harta 1.2.34. Diagnosticarea cu ultrasunete a unui suport de beton armat centrifugat cu evaluarea capacității sale portante ........178

Harta 1.2.35. Încercări și măsurători cu verificarea unui transformator de șoc special (DT) ................................... .......................... ................................ ......................... ......................... ........................ ..184

Harta 1.2.36. Încercări și măsurători cu verificarea izolației motorului, a panoului de comandă și a circuitelor de comandă de la distanță ale separatorului........................... .................................................. ...... ..........................187

Harta 1.2.37. Testarea schemei de topire a gheții sau încălzirea preventivă a catenarei .................................. ............................................... ...... ................................................. ....... ...........192

2. REPARATII CURENTE

CAPITOLUL 2.1. INSPECȚIE ȘI REPARARE COMPLETĂ

" Harta 2.1.1. Verificarea cuprinzătoare a stării și repararea sub-contactului

greutăți ................................................. ................................................".. ........................................197

Harta 2.1.2. Inspecția cuprinzătoare a stării și repararea interfeței neizolante a secțiunilor de ancorare.................................... ............................................... ... ......„.......................................... .... .....................213

Harta 2.1.3. Inspecție cuprinzătoare a stării și repararea sârmei de alimentare (conductă de aspirație) sau de armare ............................. . , .........._.........................................................................220

Harta 2.1.4. Inspecție cuprinzătoare, evaluarea stării și domeniului reparațiilor

porțiunea subterană a suportului (fundației) cu excavare de sol ................................. ............................ ............224

Harta 2.1.5. Studiu cuprinzător, evaluarea stării și volumului de reparații a părții supraterane a suportului din beton armat ............................ .................................................. ............................. ...........228

Harta 2.1.6. Examinare cuprinzătoare, evaluarea stării și domeniului reparațiilor,

prognozarea duratei de viață a unei structuri metalice de susținere .......................................... ..... 231

Harta 2.1.7. Inspecția cuprinzătoare a stării și repararea ancorării rigide a sârmei și a elementelor de fixare ale acestuia, punctele de atașare a ramurilor de ancorare

fire la dispozitivul de compensare............................................. .............................................................236

Harta 2.1.8. Verificarea cuprinzătoare a stării și repararea tipului de sprijin…………239

Harta 2.1.9. Verificare cuprinzătoare. starea și repararea consolei..............................................241

Harta 2.1.10. Inspecție cuprinzătoare a stării și reparației consolelor, suporturilor și extensiilor pentru agățarea armăturilor, aprovizionării și a altor fire

suspensie de contact ................................................ .............................................................. ............. ..............247

Harta 2.1.11. Inspecție și reparație cuprinzătoare a barei transversale flexibile

cu ameliorarea stresului ............................................................ ......................................................... .............. ...........251

Harta 2.1.12. Inspecție cuprinzătoare și reparare a traversei flexibile izolate fără efort ........................................ ......................................... ......... .............................................257

CAPITOLUL 2.2. VERIFICAREA STĂRII, REGLARE ȘI REPARARE

Harta 2.2.1. Verificarea stării, reglarea și repararea interfeței izolatoare a secțiunilor de ancorare și a inserției neutre ................................ .................................................. ...............................263

Harta 2.2.2. Verificarea stării, reglarea și repararea săgeții de aer.... ……….270 Harta 2.2.3. Verificarea stării, reglarea și repararea izolatorului secțional ........................................ ....................... ................................. .............................................. ..................... 277

Harta 2.2.4. Verificarea stării, reglajului și reparației suspensiei de contact în structuri artificiale .................................. ......................... ......................... ........................ ...........283

Harta 2.2.5. Verificarea stării, reglarea și repararea dispozitivului de compensare .................................. ................. ................................ ................ ................................. .............. 288 Harta 2.2.6. Verificarea stării, reglarea și repararea separatorului secțional fără deconectare .................................. .......................... ................................ ......................... ................................295

Harta 2.2.7. Verificarea stării, reglarea și repararea separatorului secțional cu detensionare .................................. ......................... ......................... .............................................................305

Harta 2.2.8. Verificarea stării, reglarea și repararea acționării manuale sau cu motor și a panoului de comandă al separatorului secțional.............................. ................................... .............. ...................307

Harta 2.2.9. Verificarea stării, reglarea și repararea decalajului claxonului fără eliminarea tensiunii ................................. .......................................................... ........................................................312

Harta 2.2.10. Verificarea stării, reglarea și repararea descărcătorului claxonului cu descărcare de tensiune ................................. ......................... ......................... ........................ .................317

Harta 2.2.11. Verificarea stării, reglajului și reparației descărcătorului tubular ....................................... ....................... .................,.,.... ..........,........................................... .......................321

Harta 2.2.12. Verificarea stării și repararea împământării individuale a unui suport de rețea de contact, punct de grupare, structuri artificiale și alte structuri metalice …………………………………………………………………………………………….. 324

U Kart 2.2.13. Verificarea stării și repararea împământării individuale a unui suport din beton armat .............,……………………………………… .......

Harta 2.2.14. Verificarea stării și repararea suporturilor de împământare a grupului ..............331

Harta 2.2.15. Verificarea stării și repararea punctului de legătură al conductei de aspirație la circuitul șinei de tracțiune ................................ .............................................. ............................. ...................336

Harta 2.2.16. Verificarea stării, reglarea și repararea transformatoarelor

punct de grupare curentTFN-35 ............................................. . ..............,..............,........,......339

Harta 2.2.17. Verificarea stării, reglarea și repararea echipamentului de protecție

stații de andocare (ZSS)............................................. ..... ................................................ .... ..

Harta 2.2.18. Verificarea stării, reglarea și repararea anvelopelor și a deconectatoarelor RU-3.3 / 27.5 kV a punctului de grupare ............................. ................ ................................. ............. .............344

Karga 2.2.19. Verificarea starii, reglarea si repararea intrerupatorului Institutului Central de Cercetari

UIP punctului de grupare ..... „„ ...................................... .... .................... „...........,. „........... ,.., 348

Harta 2.2.20. Verificarea stării, reglarea și repararea comutatorului MPS

Punct de grupare 3,3/27,5 kV .......................................... .. ...... "………………... ...................355

Harta 2.2.21. Verificarea stării, reglarea și repararea dispozitivelor de blocare, echipamentelor și circuitelor pentru nevoile proprii ale punctului de grupare……………………………………………………. ...................361

CAPITOLUL 2.3. ÎNLOCUIRE ȘI CURĂȚARE PIESE

Harta 2.3.1. Înlocuirea clemei de fixare....,…………………………,.,.................. . .....364

Harta 2.3.2. Înlocuirea clemei cap la cap a firului de contact.................................. ...................367

Harta 2.3.3. Înlocuirea terminalului de alimentare, de conectare sau adaptor ................................

Harta 2.3.4. Înlocuirea clemei șirului……………………………………………………378

Hartă, 2.3.5. Înlocuirea clemei cu pană sub tensiune ............................................. .., .............................. ....381

Harta 2.3.6. Înlocuirea clemei cu pană la deconectare.,............................,.,....,.185

Harta 2.3.7. Înlocuirea blocului mobil al compensatorului.................................................. .....389

Harta 2.3.8. Înlocuirea blocului fix al compensatorului............................................. ......... ......392

Harta 2.3.9. Înlocuirea clemei ............................................................. ............................. 395

Harta 2.3.10. Înlocuirea ochiului ............................................................. ................................................... ..............398

Harta 2.3.11. Instalarea unui șunt pe un fir de contact cu uzură locală .... …………401

Harta 2.3.12. Înlocuirea unei îmbinări cap la cap cu șuruburi din fire de cupru sau aluminiu (oțel-aluminiu) cu un conector tubular oval……………………. 405

Harta 2.3.13. Decontaminarea izolatorului de mortare în cablul de fixare inferior, tijă de fixare sau în firul longitudinal ................................ .................................................. ......409

Harta 2.3.14. Curățarea de contaminare a izolatorilor rețelei de contact amplasate pe suporturi și traverse .................................. .......................... ......,..,.............. .......................... ................................ .......412

Harta 2.3.15. Curățare De la contaminarea izolatoarelor de ancorare cu izolatoare

traversă flexibilă fără detensionare ............................................. .................. ...............„.„.415

Harta 2.3.16. Decontaminarea izolatoarelor de suspensie și a celor de-a doua izolatoare de pe suportul inserției neutre a cablului inferior de fixare a traversei flexibile izolate sub tensiune...................... ......................................... ......... ........................................ .......... .....417

Harta 2.3.17. Spălarea izolatoarelor catenare cu o unitate mobilă UPO............................................... ......................................... ......... ........................................ .......... .....................421

Harta 2.3.18. Decontaminarea părții inferioare supraterane a suporturilor și fundațiilor, etanșarea crăpăturilor și vopsirea ................................ .............................................. ............................. .................424

GENERAL PARTE

Această colecție conține scheme tipice ale proceselor tehnologice de întreținere (TO) și reparații curente, (TR) ale rețelei de contact de curent continuu și alternativ și puncte pentru gruparea stațiilor de andocare. Lista hărților tehnologice ale colecției corespunde domeniului de activitate din Anexa 5 la „Regulile pentru proiectarea și funcționarea tehnică a rețelei de contact a căilor ferate electrificate” (PUTEKSTSE-197).

Colecția este menită să ghideze organizarea și efectuarea muncii. Hărțile tehnologice prevăd efectuarea lucrărilor de către personalul din zonele rețelei de contact (ECC) și echipele specializate ale șantierelor de reparații și inspecție (RRU) a distanțelor de alimentare cu energie (CE) dotate cu vehicule, mecanisme, instrumente și dispozitive de instalare de bază prevăzute la Anexa 4 la PUTEKS TsE-197. Hărțile reflectă nivelul actual de inginerie și tehnologie, organizarea producției și a muncii în efectuarea lucrărilor pe rețeaua de contact, ale căror componente și structuri corespund proiectelor standard și PUTEX.

Elaborarea hărților tehnologice se bazează pe:

Norme tipice de timp pentru întreținerea și reparația curentă a rețelei de contact a căilor ferate electrificate (Moscova, Transizdat, 1995).

Hărți tehnologice pentru lucrările de revizie și reparare curentă a rețelei de contact (Moscova, Transport, 1973).

Reguli pentru proiectarea și funcționarea tehnică a rețelei de contact a căilor ferate electrificate, TsE-197 (Moscova, Transport 1994).

Culegere de instrucțiuni tehnice și materiale informative privind economia alimentării cu energie electrică (Moscova, Transizdat, 1996).

Testarea preventivă a echipamentelor de putere ale substațiilor de tracțiune. Culegere de linii directoare (Moscova, Transport, 1967).

Instrucțiuni pentru protecția structurilor subterane feroviare împotriva coroziunii prin curenți vagabonzi, TsE-3551 (Moscova, Transport, 1979).

Linii directoare pentru întreținerea și repararea structurilor de sprijin ale rețelei de contact, K-146-96 (Moscova, Transizdat, 1996).

Instrucțiuni pentru împământarea dispozitivelor de alimentare cu energie pe căile ferate electrificate TsE-191, (Moscova, 1993 p).

Defecțiunile și abaterile de la normele stabilite relevate în timpul lucrărilor de întreținere sau reparații, care pot provoca întreruperi în circulația trenurilor, întreruperi de curent sau încălcarea cerințelor de siguranță, trebuie eliminate imediat, despre care conducătorul lucrării trebuie să raporteze dispeceratului electric și apoi fi ghidat după instrucțiunile lui. Implementarea lor se realizează conform hărților tehnologice relevante și este standardizată suplimentar, iar în absența standardelor de timp - în funcție de costurile reale.

Hărțile tehnologice definesc categoriile de lucrări în raport cu măsurile de siguranță, stabilesc cerințele de bază pentru asigurarea securității personalului în timpul efectuării lucrărilor în conformitate cu „Regulile de siguranță pentru exploatarea rețelei de contact a căilor ferate electrificate și blocarea automată a alimentării cu energie electrică. Dispozitive”, TsE / 4504 (Moscova, Transport 1988 .) și „Instrucțiuni de siguranță pentru electricienii rețelei de contact”, TsE / 4816 (Moscova, Transport, 1992).

Cardurile indică succesiunea operațiunilor care asigură siguranța personalului. Secvența trebuie respectată cu strictețe la efectuarea lucrărilor. Compoziția interpreților și normele de timp corespund „Normelor tipice de timp pentru întreținerea și reparațiile curente ale rețelei de contact a căilor ferate electrificate”, aprobate de Ministerul Căilor Ferate al Federației Ruse la 06/07/95.

În componența artiștilor interpreți nu sunt incluse semnalizatorii pentru împrejmuirea locului de muncă. Numărul acestora este determinat de „Instrucțiunea pentru asigurarea siguranței circulației trenurilor în timpul lucrului la rețeaua de contact din turnuri detașabile izolante”, TsE / 4373 (Moscova, Transport, 1987), ținând cont de condițiile locale și este specificat în comanda de lucru. . Numărul de accesorii de semnal și de posturi radio portabile necesare pentru acestea nu este prevăzut în secțiunea 3 din hărțile tehnologice și se stabilește suplimentar.

În * un număr de hărți tehnologice (pentru lucrări neincluse în colecția Standard Time Standards) sunt indicate standardele de timp, adoptate pe baza datelor statistice și calculate. În viitor, este planificată dezvoltarea unor standarde de timp justificate din punct de vedere tehnic pentru aceste lucrări.

Standardele de timp date în hărțile tehnologice iau în considerare numai timpul de funcționare și trebuie ajustate în conformitate cu instrucțiunile părții generale din „Standarde de timp tipice pentru întreținerea și reparațiile curente ale rețelei de contact a căilor ferate electrificate” (Moscova, 1995). !). Efectuarea operațiunilor suplimentare în timpul ST, neprevăzute de harta tehnologică, se normalizează în funcție de costurile efective.

Se admite combinarea mai multor lucrări, dacă componența interpreților, calificarea acestora și categoria de muncă în raport cu măsurile de securitate sunt aceleași în hărțile tehnologice pentru aceste lucrări. În aceste cazuri, timpul limită pentru efectuarea lucrărilor combinate trebuie redus prin înmulțirea cu K \u003d 0,925 - atunci când se efectuează lucrări de la un turn detașabil izolator și cu K \u003d 0,936 - pentru lucrul fără un turn de izolare.

PARTEA 1. ÎNTREȚINERE

CAPITOL 1.1. ocoliri , OCOLĂRI , INSPECȚII Tehnologic Hartă № 1.1.1.

OCULARE CU INSPECȚIA SUSPENZIEI DE CONTACT 1. Componența interpreților

Șeful raionului, electrician sau electrician categoria a VI-a Condiții de executare a lucrărilor

Turul de inspecție se efectuează:

2.1. Din cabina din față a unei locomotive electrice sau a unui tren electric.

2 2. Prin comanda si notificarea dispeceratului energetic, cu indicarea ora ocolirii, denumirea tronsonului de ocolit, si numarul trenului din care se va face ocolul..

3. Mecanisme, dispozitive, montaj; accesorii, unelte, echipamente de protecție și accesorii de semnalizare

Blocnotes pentru scris cu ustensile de scris, fund

4. Norma de timp pentru 1 km de drum este de 0,05 persoane. h.

5. Lucrări pregătitoare

5.1. Primiți ordin de executare a lucrărilor și instrucțiuni de la persoana care l-a emis.

5.2. Anuntati dispeceratul energetic cu privire la urmatorul ocol, indicand numarul liniei, numele transportului, statiei (sau sectiunii), ora de incepere a ocolirii si numarul trenului din care se va face ocolul.

5.3. Ajungeți la stația (oprire) de la care va începe ocolul.

6. Diagrama unui proces tehnologic secvenţial

Aplicați în mod corespunzător echipamentul de protecție atunci când efectuați operațiuni individuale. Sistemul general de măsuri pentru siguranța muncii în timpul reparației auto trebuie să respecte GOST 12.3.017-79 „Repararea și întreținerea mașinilor”. GOST 12.2.003-74 „Echipament de producție”, SI 1042-73 „Reguli sanitare pentru organizarea proceselor tehnologice și cerințe de igienă pentru producție...

Prin urmare, în proiect, este necesar să se dezvolte măsuri pentru implementarea unui sistem de întreținere preventivă pentru întreținerea mașinilor la OJSC Balezinoagropromkhimiya. 2. Îmbunătățirea întreținerii auto 2.1 Tipuri și frecvență de întreținere a mașinii Cunoașterea și regularitatea modificărilor parametrilor stării tehnice a componentelor, ansamblurilor și...

Va fi necesară repararea echipamentelor electrice (17,9%) și a frânelor (1,5%). Prin urmare, este necesar să se prevadă posibilitatea efectuării acestor lucrări pe TR împreună cu SW. 3. DEZVOLTAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC AL MAȘINULUI EO GAZ-53 Menținerea mașinii în stare bună și în formă corespunzătoare se realizează prin întreținere și reparare pe baza recomandărilor de întreținere preventivă...

La deplasarea mașinii prin găurile de pe pereții laterali ai caroseriei și tapițeria perforată a tavanului. 3. ÎNTREȚINERE 3.1. Caracteristici de operare Scaune Pentru o potrivire individuală mai confortabilă în mașina GAZ 3110, scaunele din față sunt reglabile. Pentru a vă deplasa în direcția orizontală, întoarceți mânerul și eliberați-l când scaunul este setat pe unul dintre cele nouă ...