Раздел 7 (исключен) Приложение (рекомендуемое). Конструкция и основные размеры деталей гаечных разводных ключей

Межгосударственный стандарт ГОСТ 7275-75
"Ключи гаечные разводные. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 28 ноября 1975 г. N 3704)

Adjustable wrenches. Specifications

Взамен ГОСТ 7275-62

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта.

(Измененная редакция, N 2).

1. Основные размеры

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер L дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

Примечания:

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева S = 30 мм, с покрытием Н12.Х1:

Ключ 7813-0034 Н12.Х1 ГОСТ 7275-75

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Технические требования

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл. 2.

2. (Исключено, Изм. N 2) .

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 3.

Таблица 3

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

Примечание. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускалась несходимость губок, не превышающая:

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

2.6-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. (Исключен, Изм. N 2) .

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

ГОСТ 7275-75
Группа Г24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ РАЗВОДНЫЕ

Технические условия

Adjustable wrenches.
Specifications

ОКП 39 2651

Дата введения 1978-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 N 3704

3. Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7275-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта.
(Измененная редакция, N 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

________________
* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30".

1 - корпус ключа; 2 - губка подвижная; 3 - червяк; 4 - ось червяка; 5 - пружина

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

Примечания:

1. Размеры и даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева 30 мм, с покрытием Н12.Х1:

Ключ 7813-0034 Н12.Х1 ГОСТ 7275-75

1.2. Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл.2.

2. (Исключено, Изм. N 2).

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл.3.

Таблица 3

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне не должен быть более, мм:
для ключей с размером зева 12 и 19 мм ... 0,25 (0,3)

Примечание. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.
Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускалась несходимость губок, не превышающая:
для ключей с размером зева до 24 мм ... 3 мм;

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

2.6-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. (Исключен, Изм. N 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.5.

Таблица 5*

________________
* Табл.4. (Исключена, Изм. N 1).

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл.5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл.3.
Критерием предельного состояния является невыполнение требований п.2.4 или п.2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
размер зева;
обозначение ключа.

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.
Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.

2.12-2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810.

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам "под ключ" нормальной точности по ГОСТ 6424.
Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.
Твердость оправок - 53...57 HRC.
Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл.3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.
После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1a. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п.4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.2. Линейные размеры проверяют универсальными или специальными средствами измерений.

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.

4.2-4.6. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Разд.7. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Черт.1. Поз.1. Корпус ключа

Поз.1. Корпус ключа (черт.1, табл.1)

Таблица 1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Резьба - по ГОСТ 24705*. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093**.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание.

Черт.2. Поз.2. Губка подвижная

Поз.2. Губка подвижная
(черт.2, табл.2)

Черт.2

Таблица 2

Продолжение табл.2

Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Черт.3. Поз.3. Червяк

Поз.3. Червяк (черт.3, табл.3)

Таблица 3

Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14, охватываемых - по h14.

Черт.4. Поз.4. Ось червяка

Поз.4. Ось червяка
(черт.4, табл.4)

Таблица 4

Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.

РОССТАНДАРТ ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru

(Измененная редакция, № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30"

1 - корпус ключа, 2 - губка подвижная, 3 - червяк, 4 - ось червяка, 5 - пружина

Примечания

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Примечания

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл. 2.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

для ключей с размером зева S = 12 и 19 мм.......... 0,25 (0,3)

« « « « « S = 24 и 30 мм........... 0,28 (0,4)

« « « « « S = 36 и 46 мм........... 0,3 (0,6)

« « « « « S = 50 мм................... 0,36

Примечание Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускается необходимость губок, не превышающая:

для ключей с размером зева до 24 мм 3 мм,

» » » » » св. 24 мм 8 мм.

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

опорных поверхностей губок и наружного контура........... Ra 1,6

рабочих поверхностей зевов.................................................. Ra 6,3

остальных поверхностей........................................................ Ra 12,5

2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. (Исключен, Изм. № 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

Таблица 5 *

Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл. 3.

Критерием предельного состояния является невыполнение требований п. 2.4 или п. 2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева;

обозначение ключа;

цена (для розничной продажи).

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.

Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.

2.12 - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810.

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424.

Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.

Твердость оправок - 53 ... 57 HRC э.

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.

После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1а. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п. 4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.

(Введены дополнительно, Изм. № 1 ).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз. 1. Корпус ключа (черт. 1, табл. 1)

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Примечания:

1. Резьба - по ГОСТ 24705. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхности - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.

Поз 2. Губка подвижная

(черт. 2 табл. 2)

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Примечание.Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Поз. 3. Червяк (черт. 3, табл. 3)

Таблица 3

Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14, охватываемых - по h14.

Поз. 4. Ось червяка

(черт. 4, табл. 4)

Таблица 4

Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко, Г.А. Астафьева, А.М. Краснощекова

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 № 3704

3 . Срок проверки - 1990 г.,

периодичность проверки - 5 лет

4 . Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82

5 . Взамен ГОСТ 7275-62

6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения с 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30"

1 - корпус ключа, 2 - губка подвижная, 3 - червяк, 4 - ось червяка, 5 - пружина

Примечания

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер L дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

Примечания

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева S = 30 мм, с покрытием Н12.Х1:

1.2. Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Примечания

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем усталей, указанных в табл. 2.

2. (Исключено, Изм. № 2).

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 3.

Таблица 3

2.1,2.2. (Измененная редакция, Изм. 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

для ключей с размером зева S = 12 и 19 мм.......... 0,25 (0,3)

« « « « « S = 24 и 30 мм........... 0,28 (0,4)

« « « « « S = 36 и 46 мм........... 0,3 (0,6)

« « « « « S = 50 мм................... 0,36

Примечание Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускается необходимость губок, не превышающая:

для ключей с размером зева до 24 мм 3 мм,

» » » » » св. 24 мм 8 мм.

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

опорных поверхностей губок и наружного контура........... Ra 1,6

рабочих поверхностей зевов.................................................. Ra 6,3

остальных поверхностей........................................................ Ra 12,5

2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. (Исключен, Изм. № 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

Таблица 5 *

Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032 , по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 .

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301 .

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл. 3.

Критерием предельного состояния является невыполнение требований п. 2.4 или п. 2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева;

обозначение ключа;

цена (для розничной продажи).

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014 .

Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088 .

2.12 - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.

Разд. 3.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424 .

Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.

Твердость оправок - 53 ... 57 HRC э.

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.

После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.

4.1а. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п. 4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013 .

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302 .

(Введены дополнительно, Изм. № 1 ).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088 .

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз. 1. Корпус ключа (черт. 1, табл. 1)

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Примечания:

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхности - по классу точности Т4 ГОСТ 7505 , остальных - по IT16.

Поз 2. Губка подвижная

(черт. 2 табл. 2)

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505 ; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Поз. 3. Червяк (черт. 3, табл. 3)

Таблица 3