ტექნოლოგიური MRO რუკა: მარტივი რამ წარმატებისთვის. ტექნიკური საკონტროლო სია შეიცავს საზომი ხელსაწყოების ტექნიკური სიების მაგალითს

Გვერდი 1

VAZ-2110-ის შრომის მთლიანი ინტენსივობა არის 5,04 კაც-საათი.

პოპულარული მასალები:

ტექნოლოგიური აღჭურვილობის მოწყობა
აღჭურვილობის მოწყობა ხორციელდება იმ თანმიმდევრობით და თანმიმდევრობით, რომლითაც ხდება ამ საწარმოში მანქანების შეკეთება და მოვლა. ასევე, მოწყობა ხდება ოთახის ხასიათის, უსაფრთხოების აღჭურვილობის გათვალისწინებით ...

ვაგონების მოვლა-პატრონობის მუშაობაში არსებული ხარვეზების გამო ხარჯების ანალიზი
მატარებლის მოძრაობის უსაფრთხოების დარღვევის გამო ტრანსპორტი მნიშვნელოვან ხარჯებს იღებს. ზარალი მხოლოდ საინვენტარო ფლოტიდან სატვირთო ვაგონების ჩამოწერით, ავარიების და ავარიების შედეგად ყველა ფერმაში მიმდინარე წლის 6 თვის განმავლობაში. შეადგინა დაახლოებით 7 მილიარდი ...

სამსახურში ავარიის ოქმის შედგენა
გამოძიება და აღრიცხვა, რუსეთის ფედერაციის შრომის კოდექსის 227-ე მუხლის შესაბამისად, ექვემდებარება სამსახურში უბედურ შემთხვევებს, რომლებიც მოხდა მუშებთან და სხვა პირებთან, მათ შორის სავალდებულო სოციალურ დაზღვევაზე ...

1. თერმული შეყვანა:

1.1. ყოველდღიური

Ვიზუალური შემოწმება.

თბოიზოლაციის მდგომარეობის შემოწმება (მათ შორის PPU და PPU კონტროლის სისტემა)

ჩამკეტი სარქველების, თერმომეტრების, წნევის მრიცხველების მდგომარეობის შემოწმება.

ტემპერატურის კონტროლი თერმული შეყვანის დროს. ძირითადი პარამეტრების ჩაწერა თერმო ჟურნალში.

1.2. ყოველწლიურად

თერმული შეყვანის შეკუმშვა, გაჟონვისა და გაჟონვის აღმოფხვრა.

მზადყოფნის აქტის მომზადება გათბობის სეზონისთვის.

საჭიროების შემთხვევაში თბოიზოლაციის აღდგენა.

2. სითბოს გადამცვლელები

2.1. ყოველდღიური

Ვიზუალური შემოწმება.

2.2. ყოველთვიური

გარე შემოწმება, გაჟონვის შემოწმება.

დიფერენციალური წნევის გაზომვა სითბოს გადამცვლელზე.

გამაგრილებლის ტემპერატურის სხვაობის გაზომვა სითბოს გადამცვლელზე.

2.3. ყოველწლიურად

სითბოს გადამცვლელების წნევის ტესტირება.

3. ტუმბოები

3.1. ყოველდღიური

გარე შემოწმება, შესაძლო გაჟონვის აღმოფხვრა.

ტუმბოს ძრავის გარე ხმაურის და გადახურების შემოწმება
სამსახურში.

3.2 ყოველთვიური

ელექტრული კავშირების კონტაქტების გასწორება.

ტუმბოს მდგომარეობის შეფასება (საჭიროების შემთხვევაში სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვა).

ხანძარსაწინააღმდეგო ტუმბოების მუშაობის შემოწმება

3.3. ყოველწლიურად

დამიწების არსებობისა და მდგომარეობის შემოწმება.

ელექტრული კავშირების გაყვანა.

საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტი.

დენის შემოწმება ოპერაციულ რეჟიმებში.

ტუმბოს ძრავის გარე ხმაურის და გადახურების შემოწმება
სამსახურში.

წნევის ტესტირება, როგორც მილსადენის სისტემის ნაწილი.

სარემონტო და აღდგენითი სამუშაოების დაგეგმვა და განხორციელება.

4. სადრენაჟო სისტემები.

4.1. ყოველდღიური

სადრენაჟო არხების შემოწმება (საჭიროების შემთხვევაში გაწმენდა).

სანიაღვრე ტუმბოს შემოწმება.

ექსპლუატაციის დროს ტუმბოს ძრავის ზედმეტი ხმაურის არარსებობისა და გადახურების შემოწმება.

4.2. ყოველთვიური

ტუმბოს მუშაობის დენის გაზომვა.

სასიგნალო მოწყობილობების მუშაობის შემოწმება სადრენაჟო ორმოს გადატვირთვისა და დაცლისას.

4.3.ყოველწლიურად

ტუმბოს მუშაობის დენის გაზომვა.

სადრენაჟო ტუმბოს დამიწების არსებობისა და მდგომარეობის შემოწმება.

სადრენაჟო ტუმბოს ძრავის საიზოლაციო წინააღმდეგობის შემოწმება.

დონის სენსორების მდგომარეობისა და ექსპლუატაციის შემოწმება და სადრენაჟო ორმოს გადინება.

სანიაღვრე არხების და სადრენაჟო ორმოს გაწმენდა.

5. სისტემა ავტომატიზაცია

5.1.ყოველთვიურად, ყოველკვირეულად

ელექტრული კავშირების და კონექტორების მდგომარეობის შემოწმება.

სინათლისა და ხმოვანი სიგნალიზაციის ელემენტების მდგომარეობისა და ექსპლუატაციის შემოწმება.

ავტომატიზაციისა და კონტროლის სისტემის დამაგრების სენსორების მდგომარეობისა და საიმედოობის შემოწმება.

ავტომატიზაციის სისტემის მოწყობილობების სტატუსის და სწორი მუშაობის შემოწმება.

საკონტროლო მოწყობილობების პარამეტრების შემოწმება.

საკონტროლო მოწყობილობების გამართვისა და სწორი მუშაობის შემოწმება.

დამცავი და უსაფრთხოების მოწყობილობების დაყენებისა და მუშაობის შემოწმება.

5.2. ყოველწლიურად

დამიწების არსებობისა და მდგომარეობის შემოწმება.

დენის სქემების საიზოლაციო წინააღმდეგობის შემოწმება.

სარემონტო და აღდგენითი სამუშაოების დაგეგმვა და განხორციელება

6. გათბობის სისტემა.

6.1.ყოველდღიური

გათბობის მოწყობილობების, ფიტინგების, მილსადენების გარე შემოწმება.

6.2.ყოველწლიურად

წნევის ტესტირება, გაჟონვისა და გაჟონვის აღმოფხვრა.

ტესტის შედეგების საფუძველზე აქტის მომზადება.

სარემონტო და აღდგენითი სამუშაოების დაგეგმვა და განხორციელება.

7. სანტექნიკადაკანალიზაცია.

7.1. ყოველდღიური

სანტექნიკის მოწყობილობების, ფიტინგების, მილსადენების, მოქნილი მილების, კანალიზაციის გარე შემოწმება.

შეამოწმეთ გაჟონვა და გაასწორეთ.

7.2. ყოველთვიური

სარემონტო და აღდგენითი სამუშაოების დაგეგმვა და განხორციელება.

Შენიშვნა:

- აღჭურვილობის ყველა ოპერაციული პარამეტრი, შენიშვნები ექსპლუატაციის შესახებ, მუშაობის თარიღი და გამოვლენილი გაუმართაობის აღწერა აღირიცხება საოპერაციო ჟურნალში და დასტურდება დამკვეთის წარმომადგენლის ხელმოწერით.

- 8-30-დან 17-30 საათამდე პერიოდში ხდება ობიექტების ყოველდღიური და ყოველკვირეული შემოვლითი მოძრაობა სამუშაო სისტემების დათვალიერებით.

7.3. Წელიწადში ორჯერ

ხანძარსაწინააღმდეგო წყალმომარაგების ქსელების გამკაცრების შემოწმება.
6. თბოენერგიის მრიცხველი დანადგარების მოწყობილობების მოვლა.

რეგულაციები
ტექნიკური მოვლა წლის განმავლობაში სს "ლიდერ-ინვესტ"-ის შენობებში დამონტაჟებული თერმული ენერგიის აღრიცხვის ერთეული (HUE)

7. სითბოს მრიცხველების შემოწმება.

სამუშაოები მიმდინარეობს გადამოწმების პირობების მიხედვით და მოიცავს:

ტექნიკის დემონტაჟის განხორციელება

სითბოს მრიცხველის შემოწმების დროისთვის, დააინსტალირეთ ჩანართი მილსადენზე.

სითბოს მრიცხველის მიწოდება გადამოწმებისთვის ორგანიზაციაში ან სპეციალიზებულ სახელოსნოში, რომელიც ლიცენზირებულია ამ ტიპის სამუშაოსთვის.

თერმული გადამყვანების ნაკრების შემოწმება.

ბლოკის და ნაკადის მრიცხველების ნაკრების შემოწმება.

სითბოს მრიცხველის დაყენება შემოწმების შემდეგ.

სითბოს მრიცხველის მუშაობის რეგულირება ინსტალაციის შემდეგ.

სითბოს მრიცხველის წარდგენა სითბოს მიმწოდებელ ორგანიზაციაში კომერციული რეგისტრაციისთვის (სითბომრიცხველის დალუქვა)

დამოწმებული სითბოს მრიცხველის ორიგინალური დამადასტურებელი დოკუმენტების წარდგენა მომხმარებელს.

8. ელექტრომომარაგების სისტემა და ელექტრო განათება.

(რუსეთის ფედერაციის ენერგეტიკის სამინისტროს ბრძანება 13.01.2003 No. 6 წესები ...);

ტექნიკური ინსპექტირების და გეგმიური რემონტის ჩატარება მოქმედი „მომხმარებელთა ელექტრული დანადგარების დამონტაჟების წესები“, „მომხმარებელთა ელექტრო დანადგარების მუშაობის უსაფრთხოების წესები“, „სახანძრო უსაფრთხოების წესები“, შესაბამისად.

შენობის ელექტრომოწყობილობის მოვლა-შეკეთების გეგმების შემუშავება და განხორციელება.

ელექტროენერგიის სწორად გამოყენებისა და ხარჯვის აღრიცხვა და კონტროლი.

ელექტრო დანადგარების მოვლა-პატრონობასა და შეკეთებას ობიექტზე მორიგე ელექტრიკოსები ახორციელებენ 24 საათის განმავლობაში გრაფიკის მიხედვით.

ელექტრული დანადგარების მოვლა და შეკეთება მომხმარებელთა ელექტრული დანადგარების ტექნიკური ექსპლუატაციის წესების მოთხოვნების შესაბამისად, PPR განრიგი, სამუშაო აღწერილობა და შრომის დაცვის ინსტრუქციები შესაბამის ჟურნალებში ასახული შედეგებით (ოპერაციული ჟურნალი, ელექტრული აღჭურვილობის გაუმართაობის ჟურნალი, ელექტროენერგიის მოხმარების ჟურნალი).

ელექტრო მოწყობილობების მოვლა და შეკეთება მოიცავს სამუშაოების შემდეგ სპექტრს:

მთელი ელექტრული აღჭურვილობის მუშაობაზე მრგვალი საათის ზედამხედველობა და ობიექტის უწყვეტი ელექტრომომარაგების უზრუნველყოფა. მორიგე ელექტრიკოსის მიერ ყველა ელექტრომოწყობილობის სისტემის ყოველდღიური შემოწმება, ინსპექტირების შედეგების სავალდებულო ჩანაწერით საოპერაციო ჟურნალში. აღჭურვილობის შეკეთების მიმდინარე მოთხოვნების შესრულება. პროფილაქტიკური მოვლის გრაფიკის შესრულება.

განათების მოწყობილობების მოვლა (შიდა და გარე განათება):

კავშირის გამკაცრება,

მტვრის გაწმენდა,

დამწვარი ნათურების გამოცვლა

ჩოხების გამოცვლა,

სტარტერის გამოცვლა,

საბრძოლო მასალის გამოცვლა,

განათების ფიტინგების შეცვლა.

ელექტრო სოკეტების, გადამრთველების და შეუდუღებელი ყუთების მოვლა და შეკეთება:

ჭუჭყისა და მტვრისგან გაწმენდა,

გაუმართავი სოკეტების, კონცენტრატორების და შეერთების ყუთების შეცვლა.

ელექტრო მოწყობილობების მოვლა და შეკეთება (ტუმბოს და ვენტილატორის ძრავების ჩათვლით):

ელექტროძრავების გაწმენდა ჭუჭყისაგან,

ძრავის საკისრების შეზეთვა,

სახსრებისა და შესაკრავების გამკაცრება,

ელექტროძრავების შეღებვა და მარკირება.

განათების გადამრთველების და ელექტრო მოწყობილობების მოვლა და შეკეთება:

გადართვის დაფების გაწმენდა მტვრისგან და ჭუჭყისაგან,

ავტომატური გადამრთველების და სტარტერების შეკეთება,

ამომრთველების, დამწყებთა და ღილაკების კონტაქტების გაწმენდა,

კომუტატორის შეღებვა და მარკირება.

ავტომატიზაციისა და სიგნალიზაციის პანელების მოვლა და შეკეთება:

ფარების გაწმენდა მტვრისგან და ჭუჭყისაგან;

სასიგნალო ნათურების შეცვლა,

შუალედური რელეების კონტაქტების გაწმენდა,

რეგულატორის პარამეტრების რეგულირება,

რეგულატორების რეგულირება და შეკეთება,

ღილაკების და კონცენტრატორების კონტაქტების გაწმენდა,

ავტომატიზაციის აღჭურვილობის მარკირება,

გადამრთველი დაფის მხატვრობა.

გარე განათების მოვლა;

კაპიტალური რემონტი, აღჭურვილობის გამოცვლა, მისი რეგულირება და ტესტირება, აგრეთვე კორექტირების სამუშაოები საიზოლაციო წინააღმდეგობის გაზომვაზე, დამიწების მოწყობილობების წინააღმდეგობაზე და მთელი შენობის ნულოვანი ფაზის მარყუჟის გაზომვაზე ხორციელდება მომხმარებელთან შეთანხმებით ცალკეული დამატებითი ხელშეკრულებების საფუძველზე;

გადახურების არარსებობისა და ქსელების რეალურ დატვირთვებთან შესაბამისობის პერიოდული მონიტორინგი;

საჭირო ზომების მიღება საგანგებო სიტუაციებში ქსელების დაუყონებლივ გათიშვამდე.

9. სახანძრო უსაფრთხოების სისტემები.

ხანძარსაწინააღმდეგო სანტექნიკა, წყალი, ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემები.

ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემების, ხანძარსაწინააღმდეგო ავტომატიზაციის, წყლის და ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემების ტექნიკური მომსახურება (ინსპექტირება, გაწმენდა მილსადენების, ჩამკეტი სარქველების, შეერთებების მდგომარეობისა და მჭიდროობის შემოწმება და ა.შ.).

წყლის ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემის მუშაობის შემოწმება.

მიმდინარე შეკეთება (ჩოკ-ბოლო კავშირების გადახედვა, კოროზიის აღმოფხვრა, შესრულების შემოწმება).

სისტემების მდგომარეობის შემოწმება გამოსაყენებლად მზადყოფნაზე.

კონტროლი რუსეთის ფედერაციაში ხანძარსაწინააღმდეგო რეჟიმის წესების დაცვაზე, დამტკიცებული რუსეთის ფედერაციის მთავრობის 2012 წლის 25 აპრილის No390 დადგენილებით და „დადგენილება 880-PP PPB ქალაქ მოსკოვში“.

ხელის ცეცხლმაქრების ტექნიკური მომსახურება კარგ მდგომარეობაში და მზადაა გამოსაყენებლად.

• 
  მარეგულირებელი დოკუმენტებით დადგენილ ვადებში სახანძრო ტუმბოების, ელექტრო კარიბჭე სარქველების, ხანძარსაწინააღმდეგო წყალმომარაგების შემოწმების ჩატარება შემოწმების შედეგების საფუძველზე საჭირო დოკუმენტაციის მომზადებით.

კვამლის გამონაბოლქვი სისტემის ავტომატური მოვლა:

ტექნიკური ინსპექტირებისა და გეგმიური რემონტის ჩატარება მოქმედი „სახანძრო უსაფრთხოების წესების“ და სტანდარტების მოთხოვნების შესაბამისად.

ავტომატიზაციის სისტემის მოვლისა და შეკეთების გეგმების შემუშავება და განხორციელება.

დანადგარების მოვლა-პატრონობასა და მიმდინარე შეკეთებას ახორციელებენ ობიექტზე განთავსებული მორიგე ინჟინრები განრიგის მიხედვით რეგლამენტის შესაბამისად.

სისტემის მოვლა და შეკეთება მოიცავს სამუშაოების შემდეგ კომპლექსს:

სისტემის მუშაობის მონიტორინგი და მისი მუშაობის უზრუნველყოფა. მორიგე ინჟინრის მიერ სისტემის ყველა კომპონენტის ყოველდღიური შემოწმება, ინსპექტირების შედეგების საოპერაციო ჟურნალში სავალდებულო ჩანაწერით.

SHA-ს (ავტომატიზაციის კარადების) მოვლა:

ინდიკატორის ნათურების მუშაობის შემოწმება,

კაბინეტის მუშაობის შემოწმება კონტროლირებადი ელექტროძრავის შემოწმებასთან ერთად.

BSU ერთეულების (საკონტროლო და სასიგნალო განყოფილება) და BUSO (ელექტროენერგეტიკული აღჭურვილობის კონტროლის განყოფილება) მოვლა:

გარე გამოკვლევა მექანიკურ დაზიანებაზე,

სინათლის ჩვენების კონტროლი,

ბლოკის შესრულების შემოწმება.

რუსეთის ფედერაციის განათლების ფედერალური სააგენტო

SYKTYVKAR ტყის ინსტიტუტი

სახელმწიფო საგანმანათლებლო დაწესებულება

უმაღლესი პროფესიული განათლება

„სანქტ-პეტერბურგის სახელმწიფო სატყეო საინჟინრო აკადემია

მათ. ᲡᲛ. კიროვი"

ტყის ტრანსპორტის ფაკულტეტი

საავტომობილო და საავტომობილო ეკონომიკის დეპარტამენტი

კურსის პროექტი

დისციპლინა:ავტომობილის მოვლა

Თემა: TO-1 მანქანის KAMAZ 53212 ორგანიზაცია

კპ. BLTP. 190601.4 DO.061219. PZ

დამზადებულია Skorobogatykh P.A.

შემოწმებულია მალაშჩუკის მიერ P.A.

უფროსი ჩუდოვის დეპარტამენტი V.I. დოქტორი

Syktyvkar 2009 წ

შესავალი

მანქანების მოვლა არის პრევენციული ღონისძიებების ერთობლიობა კაპიტალური რემონტის პერიოდში, რომელიც მიზნად ისახავს ბლოკებსა და შეკრებებში ჩავარდნების თავიდან აცილებას და ნაწილების ცვეთა სიჩქარის შემცირებას. მოვლა მოიცავს საკონტროლო და დიაგნოსტიკური, დამაგრების, შეზეთვის, შევსების, რეგულირების, ელექტრო და სხვა სახის სამუშაოებს.

სატრანსპორტო საშუალების ტექნიკური მომსახურება აქვს შემდეგი მიზნები: უზრუნველყოს ერთეულების, კომპონენტების მუდმივი ტექნიკური მომსახურება მთლიანად მანქანაში; სარემონტო სამუშაოების მაქსიმალურად გაზრდა; მოძრაობის უსაფრთხოების გარანტია; უზრუნველყოს საოპერაციო მასალების მინიმალური მოხმარება.

ამ მიზნების მისაღწევად ჩვენს ქვეყანაში მიღებულია პრევენციული მოვლის სისტემა, რომელიც ითვალისწინებს სამუშაოების ნაკრების სავალდებულო განხორციელებას მოცემული სიხშირით მანქანების გამოყენების, შენახვისა და ტრანსპორტირების პროცესში. დაგეგმილი პრევენციული სისტემით მანქანის მოვლის ტექნოლოგიური პროცესი ითვალისწინებს სავალდებულო სამუშაოს შერწყმას მოთხოვნით შესრულებულ სამუშაოსთან, რომლის საჭიროება განისაზღვრება მანქანის მდგომარეობის შემოწმების შედეგად. სატრანსპორტო საშუალებაზე დამონტაჟებული სპეციალური აღჭურვილობის მოვლა ხორციელდება, თუ ეს შესაძლებელია, შასის მოვლასთან ერთად.

სამუშაოს მოცულობიდან და მათი განხორციელების სიხშირიდან გამომდინარე, მოვლა იყოფა შემდეგ ტიპებად: საკონტროლო შემოწმება, ყოველდღიური მოვლა, მოვლა No1 (TO-1), ტექნიკური მომსახურება No2 (TO-2), სეზონური მოვლა ( ᲘᲡᲔ). კურსის პროექტის მიზანია ავტომობილების ტექნიკური მომსახურების სისტემის გაცნობა, ტექნოლოგიური რუკის შედგენა, მუშაკთა რაოდენობისა და განლაგების დადგენა, ასევე ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შერჩევა. გააკეთეთ მანქანის ნახაზი ორ პროექციაში, სადაც მითითებულია ტექნიკური სამუშაოების რაოდენობა და ადგილი. და პოსტის ტექნოლოგიური განლაგების დიაგრამა აღჭურვილობისა და მუშაკების მოწყობით.

KAMAZ 53212 მანქანის ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები

წონის პარამეტრები და დატვირთვები:

მანქანის მინიმალური წონა, კგ 8500

ტარების მოცულობა ა/მ, კგ 11000

მთლიანი წონა, კგ 19650

მისაბმელის მთლიანი წონა, კგ 14000

მატარებლის მთლიანი წონა, კგ 33650

დამონტაჟებული ძრავები:

მოდელი 740.31-240 (ევრო-2)

ტიპი: დიზელის ტურბო დამტენი, ჰაერ-ჰაერი შემდგომი გაგრილებით

მაქსიმალური წმინდა სიმძლავრე, კვტ (hp) 165 (225)

ნომინალური სიმძლავრე, მთლიანი, კვტ (ც.ძ.) 176 (240)

ამწე ლილვის ბრუნვის სიხშირეზე, rpm. 2200 წ

მაქს. სასარგებლო ბრუნვის მომენტი, N m (kgf m) 912 (93)

crankshaft სიჩქარე, rpm 1100-1500

V- ფორმის ცილინდრების განლაგება და რაოდენობა, 8

სამუშაო მოცულობა, ლ. 0.85

ცილინდრის დიამეტრი და დგუშის დარტყმა, მმ 120/120

შეკუმშვის კოეფიციენტი 16.5

მიწოდების სისტემა:

საწვავის ავზის მოცულობა, ლ. 500

ელექტრო მოწყობილობები:

ძაბვა, V 24

ბატარეები, V/A h 2×12/190

გენერატორი, W/W 28/2000

Clutch:

ტიპი ხახუნის, მშრალი, ორდისკიანი

ჰიდრავლიკური ამძრავი პნევმატური გამაძლიერებლით

Გადაცემა:

ტიპი მექანიკური, ათსიჩქარიანი

მექანიკური მართვა, დისტანციური

გადაცემათა კოეფიციენტები გადაცემათა კოლოფში:

7,82 4,03 2,5 1,53 1,000 7,38

6,38 3,29 2,04 1,25 0,815 6,02

ძირითადი მექანიზმი:

გადაცემათა კოეფიციენტი 5.43

პნევმატური დრაივი

ზომები: ბარაბნის დიამეტრი, მმ 400

სამუხრუჭე საფარის სიგანე, მმ 140

სამუხრუჭე ხუნდების საერთო ფართობი, სმ2 6300

დისკები და საბურავები:

ბორბლის ტიპი: დისკი

რგოლის ზომა 7.5-20 (190-508)

საბურავის ზომა 10.00 R20 (280 R508)

ძრავის ტიპის ზემოთ, მაღალი სახურავი

საძილე ვერსია

Პლატფორმა:

პლატფორმა ბორტზეა, ლითონის დასაკეცი გვერდებით, კონფიგურაციის მიხედვით აღჭურვილია ჩარჩოთი და ჩარდახით.

შიდა ზომები, მმ * 6100×2320 ან 6114×2420 („ევრო“)

დაფის სიმაღლე, მმ * 500 ან 725 ("ევრო")

ა/მ-ის მახასიათებლები 19650 კგ მთლიანი წონით:

მაქსიმალური სიჩქარე, არანაკლებ, კმ/სთ 90

ასვლის კუთხე, არანაკლებ, % 25

გარე საერთო შემობრუნების რადიუსი, მ 9.8

KAMAZ 53212 მანქანის რუტინული ტექნიკური სამუშაოების ჩამონათვალი

ქვემოთ წარმოდგენილი KamAZ 53212 მანქანის TO-1 მოვლა ხორციელდება "მოძრავი შემადგენლობის მიმდინარე რემონტისა და მოვლის შესახებ რეგლამენტის" შესაბამისად. ამ დებულების თანახმად, სატვირთო მანქანების პირველი ტექნიკური სამუშაოები ტარდება ყოველ 4000 კმ-ზე. ეს სამუშაოები მოიცავს საკონტროლო-დიაგნოსტიკურ, ინსპექტირებას, შესწორებასა და შეზეთვასა და გაწმენდას.

სამუშაოების ჩამონათვალში შედის:

ზოგადი შემოწმება:

1. შეამოწმეთ მანქანა, შეამოწმეთ კაბინის, პლატფორმის, ფანჯრების, უკანა ხედვის სარკეების, ქლიავის, სანომრე ნიშნების მდგომარეობა.

2. კარების მექანიზმები, პლატფორმის გვერდების საკეტები, საბუქსირე (საყრდენი-შემაერთებელი) მოწყობილობა.

3. შეამოწმეთ საქარე მინის გამწმენდისა და სარეცხი საშუალებების მუშაობა, გათბობისა და მინის გათბობის სისტემის მუშაობა (ცივ სეზონში) და ვენტილაციის სისტემა.

ძრავა, გაგრილების სისტემების ჩათვლით, შეზეთვა:

4. ვიზუალურად შეამოწმეთ ძრავის შეზეთვისა და გაგრილების სისტემების მჭიდროობა (გამშვები გამათბობლის ჩათვლით).

5. შეამოწმეთ სარქვლის მექანიზმის მუშაობა ყურით.

6. შეამოწმეთ გამონაბოლქვის ნაწილების (ჩასასვლელი, მაყუჩი და ა.შ.) დამაგრება, ზეთის ქვაბი.

7. შეამოწმეთ ძრავის მონტაჟი.

8. შეამოწმეთ ამძრავი ქამრების მდგომარეობა და დაჭიმულობა.

Clutch:

9. შეამოწმეთ გადაბმულობის პედლის თავისუფალი მოძრაობა. შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური გადაბმულობის გამოშვების სისტემის მჭიდროობა.

10. შეამოწმეთ სითხის დონე გადაბმულობის ამომყვანი ძრავის მთავარი ცილინდრის კომპენსაციის ავზში.

Გადაცემა:

11. შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფის და მისი გარე ნაწილების დამაგრება.

12. შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფის მექანიზმის მოქმედება სტაციონარული ავტომობილზე.

კარდანის მექანიზმი:

13. შეამოწმეთ კარდანის ლილვის ფლანგების დამაგრება. შეამოწმეთ დაკვრა წამყვანი ხაზის დაკიდებულ და დაწნულ სახსრებში.

უკანა ღერძი:

14. შეამოწმეთ უკანა (შუა) ღერძის შეერთებების სიმჭიდროვე.

15. შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფის კორპუსის, ღერძის ლილვის მილტუჩების დამაგრება.

საჭე და წინა ღერძი:

16. შეამოწმეთ გამაძლიერებელი სისტემის დაჭიმულობა.

17. შეამოწმეთ საჭის ღეროების ბურთულიანი ქინძისთავების ბერკეტების თხილის დამაგრება.

18. შეამოწმეთ საჭის და საჭის ღეროების სახსრების თამაში.

Სისტემის გატეხვა:

19. შეამოწმეთ მილსადენებისა და სამუხრუჭე სისტემის მოწყობილობების მდგომარეობა და მჭიდროობა.

20. შეამოწმეთ სამუხრუჭე კამერის ღეროების დარტყმა.

21. ანტიფრიზში შეცვალეთ სპირტი.

Ჩარჩო.

22. შემოწმებით შეამოწმეთ ჩარჩოს, კომპონენტების და საკიდი ნაწილების მდგომარეობა.

23. შეამოწმეთ კიბეების და ზამბარის ქინძისთავები, ბორბლების დამაგრება.

24. შეამოწმეთ საბურავების მდგომარეობა და მათში ჰაერის წნევა: ამოიღეთ საფეხურზე და დაწყვილებულ ბორბლებს შორის ჩარჩენილი უცხო საგნები.

სალონი, პლატფორმა (სხეული) და ქლიავი.

25. შეამოწმეთ ჩამკეტი მექანიზმის, გაჩერება-ლიმიტერის და გადახურვის კაბინის დამცავი მოწყობილობის მდგომარეობა და მუშაობა.

26. შეამოწმეთ პლატფორმის დამაგრება მანქანის ჩარჩოზე,

27. შეამოწმეთ სამონტაჟო, საფეხურები, ტალახის დამცავი. შეამოწმეთ კაბინის და პლატფორმის ზედაპირები; საჭიროების შემთხვევაში, გაასუფთავეთ კოროზიული ლაქები და წაისვით დამცავი საფარი.

მიწოდების სისტემა.

28. შემოწმებით შეამოწმეთ ენერგოსისტემის მოწყობილობების მდგომარეობა, მათი დამაგრება და შეერთებების მჭიდროობა.

ელექტრო ტექნიკა.

29. შეამოწმეთ საყვირის მუშაობა, ინსტრუმენტთა პანელის ნათურები, განათება და სიგნალიზაცია, ფარები, გვერდითი ფარები, უკანა შუქები, სამუხრუჭე შუქი და შუქის ჩამრთველი.

30. შეამოწმეთ ელექტროსადენების მდგომარეობა და დამაგრება.

31. შეამოწმეთ გენერატორის დამაგრება და მისი საკონტაქტო კავშირების მდგომარეობა.

32. გაასუფთავეთ ბატარეა მტვრისგან, ჭუჭყისა და ელექტროლიტის კვალისაგან; გაასუფთავეთ სავენტილაციო ხვრელები, შეამოწმეთ მავთულის სამაგრების კონტაქტის დამაგრება და გამომავალი ქინძისთავები; შეამოწმეთ ელექტროლიტების დონე.

შეზეთვა და დასუფთავების სამუშაოები:

33. შეზეთეთ ხახუნის ბლოკები და შეამოწმეთ ზეთის დონე ერთეულების კარკასებში ქიმიოტოლოგიური რუქით.

34. გაასუფთავეთ გადაცემათა კოლოფი და ღერძის ამოსუნთქვა.

მანქანის შემოწმება სერვისის შემდეგ:

35. სერვისის შემდეგ შეამოწმეთ მანქანის დანაყოფების, კომპონენტების და მოწყობილობების მუშაობა გზაზე ან დიაგნოსტიკის სადგურზე.

KAMAZ 53212 მანქანის შენარჩუნების ტექნოლოგიური რუკა

ცხრილი 1

KamAZ 53212-ის ტექნოლოგიური რუკა TO-1

სარემონტო პუნქტზე შემსრულებლების მოწყობის რუკა-სქემა

ცხრილი 2. სარემონტო პუნქტზე შემსრულებლების განლაგების რუკა-სქემა

ძირითადი და დამატებითი აღჭურვილობის ცხრილი

ცხრილი 3. ძირითადი და დამატებითი აღჭურვილობის დროის ცხრილი

დასკვნა

განხორციელებული სამუშაოების მსვლელობისას შემუშავდა KamAZ 53212 ავტომობილის ერთ პოსტზე ტექნიკური მომსახურების ჩატარების სქემა, დადგინდა პირველი მოვლის დროს შესრულებული ოპერაციების სია, რომელიც მოიცავს 35 პუნქტს. სარემონტო, დამაგრების, საწვავის შევსების, რეგულირებისა და ინსპექტირების სამუშაოები ტარდება. შედგენილი იყო შემსრულებელთა განლაგების რუკა-სქემა. შეადგინა ძირითადი და დამატებითი აღჭურვილობის დროის ცხრილი. კურსის პროექტის გრაფიკული ნაწილი დასრულდა. რომლის პირველი ნაწილი არის მანქანის ნახაზი ორ პროექციაში, სადაც მითითებულია ტექნიკური სამუშაოების რაოდენობა და ადგილი. მეორე ნაწილი არის პოსტის ტექნოლოგიური განლაგების დიაგრამა აღჭურვილობისა და მუშაკების მოწყობით.

ბიბლიოგრაფია

1. GAZ 53A მანქანის პირველი და მეორე მოვლის რუტინული მოვლის ჩატარების ტექნოლოგია.

2. საავტომობილო ტრანსპორტში ახალი ტექნოლოგიების და კვლევითი სამუშაოების დანერგვის ცენტრალური საპროექტო და ტექნოლოგიური ბიურო (TSENTRAVTOTECH). - მ.ტრანსპორტი, 1978. - 136წ.

3. დებულება საგზაო ტრანსპორტის მოძრავი შემადგენლობის მოვლისა და შეკეთების შესახებ მიღებული 20.09.1984 წ. მ.: ტრანსპორტი, 1986. 73 გვ.

4. პრაქტიკული გზამკვლევი KamAZ P69 ტიპის 6X4 / E.A. მაშკოვი. - M.: Mashinostroenie, 1994. - 243 გვ.: ილ.

5. სხვადასხვა ტევადობის ავტოტრანსპორტის საწარმოების ავტოფარეხისა და ტექნოლოგიური აღჭურვილობის მოხსენებითი ბარათი. ს.ა. ნევსკი. - მ.: ედ. TSENTRRUDAVTOTRANS, 2000. - 93წ.

BBC 39.217

საკონტაქტო ქსელის მოვლისა და მიმდინარე შეკეთების ტექნოლოგიური რუქების კოლექცია გადაიხედა, მნიშვნელოვნად გაფართოვდა და გამოსაქვეყნებლად მოამზადა რკინიგზის სამინისტროს შრომის ორგანიზაციის დიზაინისა და განხორციელების ცენტრის მარეგულირებელი და კვლევითი ელექტრომომარაგების სადგურმა. რუსეთის ფედერაცია (NIS E PVC MPS RF).

არსებული ტექნოლოგიური რუქების დამუშავებისა და შემუშავებისას გამოყენებული იქნა მასალები რუსეთის რკინიგზის სამინისტროს ელექტროფიკაციისა და ელექტრომომარაგების დეპარტამენტიდან, VNIIZhT და რკინიგზა; სპეციალისტების განვითარება, მათ შორის და, აგრეთვე, საკონტაქტო ქსელის მოწყობილობისა და მუშაობის რეგულაციები.

კოლექცია განკუთვნილია საინჟინრო და ტექნიკური მუშაკებისა და ელექტრიკოსების ფართო სპექტრისთვის საკონტაქტო ქსელის მოვლა-პატრონობისა და მიმდინარე შეკეთებისთვის, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრომომარაგების ეკონომიისთვის ტრენინგში.

შემუშავებულია კოლექციის ტექნოლოგიური რუკები. საკითხის მომზადებაში მონაწილეობა მიიღო ბ.კ. კრავჩენკომ. კრებული მომზადებულია გამოსაცემად საერთო რედაქციით.

პასუხისმგებელია გამოშვებაზე (რუსეთის რკინიგზის CE სამინისტრო) და (რუსეთის რკინიგზის სამინისტროს PVC).

ამ კოლექციის გამოშვებით, ყველა ადრე გამოქვეყნებული ტექნოლოგიური რუკა საკონტაქტო ქსელის შენარჩუნებისა და მიმდინარე შეკეთებისთვის გაუქმებულია. გთხოვთ გამოაგზავნოთ კომენტარები და წინადადებები კოლექციაზე მისამართზე: 107228 მოსკოვი, ნოვო-რიაზანსკაიას ქ., 12, ოთახი. 401, რუსეთის რკინიგზის სამინისტროს NIS E PVC.

ISBN -0 © CE MPS RF, 1998 წ

ქირავდება კომპლექტში 1999 წლის 15 იანვარი ხელმოწერილია in ბეჭდვა 23/03/99

ფორმატი 60x84/16. ტირაჟი 5000 ეგზემპლარი. გამომცემლობა "Transizdat", LR No. 000 01.22.98 ტელ.: (0, სტამბა IPO "Polygran", მოსკოვი. ბრძანება No81.

დაბეჭდილი დასრულებული ორიგინალური განლაგებიდან IPO "პოლიგრანის" სტამბაში მოსკოვი, Pakgauznoye sh., 1

რუსეთის ფედერაციის კომუნიკაციების სამინისტრო

დეპარტამენტი ელექტრიფიკაცია და ელექტრომომარაგება

დამტკიცება:

ელექტროფიკაციისა და ელექტრომომარაგების დეპარტამენტის უფროსი

რუსეთის რკინიგზის სამინისტრო

V. V. MUNKIN

ტექნოლოგიური ბარათები

ᲛᲣᲨᲐᲝᲑᲐ

დაუკავშირდით ქსელურ მოწყობილობებს

ელექტრიფიცირებული

რკინიგზა

ᲬᲘᲒᲜᲘII

მოვლა და შეკეთება

CE

№ 000-5/1-2

1999 წ.

საერთო ნაწილი ................................,................ ................................................. ................................6

1. მოვლა

თავი 1.1. შემოვლითი გზები, შემოვლითი გზები, ინსპექტირება

რუკა 1.1.1. შემოვლითი გზა კატენარის შემოწმებით ...................................... ................................ ..თერთმეტი

რუკა 1.1.2. საგანგებო შემოვლითი გზა კონტაქტური შეჩერების შემოწმებით .............................. .. 13

რუკა 1.1.3. საგანგებო შემოვლითი გზა მიმდინარე შეგროვების შემოწმებით .............................................. ..................... 17

რუკა 1.1.4. შემოვლითი შემოვლითი ინსპექტირებით, რათა შეფასდეს კატენარული საკიდის შეკეთების მდგომარეობა და ფარგლები ................................... ................................................... ................................................................... .................19

რუკა 1.1.5. საგანგებო შემოვლითი გზა კონტაქტური შეჩერების შემოწმებით .............................. .29

რუკა 1.1.6. კატენრის მონტაჟი .............................................. ................................................34

რუკა 1.1.7. ელექტროგადამცემი ხაზის გადასვლის შემოწმება საკონტაქტო ქსელის მეშვეობით ... ... ... ... 38

რუკა 1.1.8. ვერტიკალური უსაფრთხოების ფარის შემოწმება ხელოვნურ კონსტრუქციაზე .......................................... ................................................................ ................................................................ ....40

რუკა 1.1.9. ჰორიზონტალური დამცავი ფარის შემოწმება ხელოვნურ კონსტრუქციაზე .......................................... ......................................,......,......... ................................................42

რუკა 1.1L0. ელექტრული წევის ბილიკის მიკროსქემის შემოწმება ..................................... .............. ..........44

რუკა 1.1.11. დოკ სადგურის დაჯგუფების პუნქტის შემოწმება ..................................... .....45

თავი 1.2. დიაგნოსტიკური ტესტები და გაზომვები

რუკა 1.2.1. ლაბორატორიული მანქანის მიერ კონტაქტური შეჩერების საკონტროლო პარამეტრების დიაგნოსტიკა მისი მდგომარეობის ქულების შეფასებით ............................... ................................ ................................ ..............48

რუკა 1.2.2. ზიგზაგების გაზომვები, გადახრები და საკონტაქტო მავთულის საკიდების სიმაღლე მოსახსნელი საიზოლაციო კოშკიდან ................................. ................................................................ ...................................... ორმოცდაათი

რუკა 1.2.3. ზიგზაგების გაზომვები, გადახრები და საკონტაქტო მავთულის საკიდის სიმაღლე სარკინიგზო ვაგონიდან .................................. ...................................................... ....:~...................................................... ................................54

რუკა 1.2.4. გვერდიდან DC საკონტაქტო ქსელის საყრდენებზე განთავსებული ფირფიტის ტიპის ფაიფურის იზოლატორების დიაგნოსტიკა

გზა................................................ ..................................................... ......................................57

რუკა 1.2.5. გვერდიდან AC საკონტაქტო ქსელის საყრდენებზე განთავსებული ფირფიტის ტიპის ფაიფურის იზოლატორების დიაგნოსტიკა

გზა..........გ................................................ .........,................................ ...................... ................................61

რუკა 1.2.6. DC და AC მავთულის გამაძლიერებელი და მიწოდების ფირფიტის ტიპის ფაიფურის იზოლატორების დიაგნოსტიკა, რომლებიც განლაგებულია დამოუკიდებელ საყრდენებზე ან საკონტაქტო საყრდენების ველზე.

ქსელები ..................................................... ..................................................... ...................................65

რუკა 1.2.7. ფირფიტის ტიპის ფაიფურის იზოლატორების დიაგნოსტიკა

იზოლირებული მოქნილი ჯვარი ..................................................... ...................................................... ......70

რუკა.1.2.8. ალტერნატიული დენის კატენარული იზოლატორების დიაგნოსტიკა ელექტრონულ-ოპტიკური მოწყობილობით „ფილინ-3“ და ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორი UD-8............................... ................................................................ ................................................... ................................................................ ..75

რუკა 1.2.9. დენის გამტარი დამჭერების და კონტაქტების გათბობის დიაგნოსტიკა

გათიშვები IKD ან ICT ტიპის მოწყობილობებით ................................................... ...................77

რუკა 1.2.10. საყრდენების ზომების გაზომვა.............................................. ..........................................80

რუკა 1.2.11. საკონტაქტო მავთულის ცვეთის გაზომვა ხელის საზომი ხელსაწყოთი .......................................... ...................................................... ................................................................... ....81

რუკა 1.2.12. სტატიკური შესრულების გაზომვა და მდგომარეობის შემოწმება

ელექტრომოძრავი შემადგენლობის დენის კოლექტორები .............................. .....................................84

რუკა 1.2.13. გაზრდილი სტატიკური წნევის მქონე დენის კოლექტორთან მთავარი ლიანდაგის კონტაქტური შეჩერების ტესტირება. ...................................................... ............................ 89

რუკა 1.2.14, ტრანსფორმატორების პროფილაქტიკური ტესტირება და გაზომვები

მიმდინარე TFN-35 დაჯგუფების წერტილი .............................................. .. ..............................................91

რუკა 1.2.15. დოკ სადგურის (ZSS) დამცავი აღჭურვილობის პრევენციული ტესტები, გაზომვები და რეგულირება ................................. ................................................................ .............................. ..............98

რუკა 1.2.16. 3.3/27.5 კვ გადამრთველი ავტობუსების პროფილაქტიკური ტესტები და გაზომვები

დაჯგუფების წერტილი ..................................................... .......................................................... ........109

რუკა 1.2.17. შეცვალეთ პრევენციული ტესტირება და გაზომვები

დაჯგუფების პუნქტის რკინიგზის სამინისტროს ცენტრალური კვლევითი ინსტიტუტი ................................... ................................................... ......

რუკა 1.2.18. MPS გადამრთველის პროფილაქტიკური ტესტირება და გაზომვა

3.3/27.5 კვ დაჯგუფების წერტილი .......................................... .. ...................................................... 117

რუკა 1.2.19. წრიული აღჭურვილობის პროფილაქტიკური ტესტირება და გაზომვა

დაჯგუფების პუნქტის კონტროლი, დაცვა და საკუთარი საჭიროებები .......................................... ......

რუკა 1.2.20. პრევენციული ტესტირება, გაზომვა და შესრულების შემოწმება

სიგნალის ინდიკატორის მოწყობილობა "ქვედა პანტოგრაფი" ................................................... ................................ 122

რუკა 1.2.21. გაზომვები ნაპერწკლის შემოწმებით

(IP) ..........................: ..................... . ..............................:..........."....... . ................................................127

რუკა 1.2.22. გაზომვები დამცავი მოწყობილობის ფუნქციის შემოწმებით

ჯგუფური დამიწების სქემები ..............: .............................. . ...................................................... ..129

რუკა 1.2.23. საყრდენის გრუნტის წრედის წინააღმდეგობის გაზომვა ინდივიდუალური დამიწებით ...................................... ................................................................... ................................................... ..........133

რუკა 1.2.24. ჯგუფური გრუნტის შეყვანის წინააღმდეგობის გაზომვა

მხარდაჭერა ..............................; ................................ ................................................................ ...................................141

რუკა 1.2.25. დედამიწის წრედის ინდივიდუალური წინააღმდეგობის გაზომვა

საყრდენი გაერთიანებული ჯგუფური დამიწების კაბელით ..................................... ...................................

რუკა 1.2.26. საძირკვლისა და რკინაბეტონის საყრდენებიდან გაჟონვის დენების გაზომვა ..................................... ................................................... .....:..................... ..:........ …………………………..148

რუკა 1.2.27. სარკინიგზო პოტენციალის გაზომვა და პოტენციალის დიაგრამის შედგენა (მორგება) ................................... ................................ ..................................... ......................................

რუკა 1.2.28: გაზომვები ნიადაგის კოროზიულობის ხარისხის დასადგენად რკინაბეტონის საყრდენების (საძირკვლების) ფოლადის გამაგრებასთან მიმართებაში....................... ................................................... ................................................................... ................................................155

რუკა 1.2.29. გაზომვები წამყვანის იზოლაციის შემოწმებით საყრდენი ბიჭებისგან ................................... ............. .................... .....................:................................,..................158

რუკა 1.2.30. გაზომვები დამატებითი იზოლაციის შემოწმებით საყრდენის დამიწების კვანძებში სექციური გათიშვით ან რქის დამჭერით და

შეჩერების დამაგრების დეტალები ხელოვნურ სტრუქტურაში .......................................... ....

რუკა 1.2.31. გაზომვები შეწოვის ხაზის იზოლაციის შემოწმებით DC სექციებში ................................... ................................................... ................................................................... ....166

რუკა 1.2.32. ცენტრიფუგირებული რკინაბეტონის საყრდენის მიწისქვეშა ნაწილის მდგომარეობის დიაგნოზი ADO მოწყობილობის გამოყენებით ................................ ....

რუკა 1.2.33. ცენტრიფუგირებული რკინაბეტონის საყრდენის მიწისქვეშა ნაწილის მდგომარეობის დიაგნოზი DIACOR მოწყობილობის გამოყენებით ................................ ...174

რუკა 1.2.34. ცენტრიფუგირებული რკინაბეტონის საყრდენის ულტრაბგერითი დიაგნოსტიკა მისი ტარების უნარის შეფასებით ........178

რუკა 1.2.35. ტესტები და გაზომვები სპეციალური ჩოკ-ტრანსფორმატორის (DT) დამოწმებით ................................... ................................................... ................................................................... ........................ ..184

რუკა 1.2.36. ტესტები და გაზომვები ძრავის ამძრავის, მართვის პანელის და გამთიშველის დისტანციური მართვის სქემების იზოლაციის შემოწმებით. ................................................... ...................................187

რუკა 1.2.37. ყინულის დნობის სქემის ტესტირება ან კატენარიის პროფილაქტიკური გაცხელება ...................................... ...................................................... ................................................................ .............192

2. მიმდინარე რემონტი

თავი 2.1. სრული შემოწმება და შეკეთება

რუქა 2.1.1. საკონტაქტო ქვე-ს მდგომარეობის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება

წონა ................................................... ..................................................... ...................................................197

რუკა 2.1.2. ანკერის მონაკვეთების არასაიზოლაციო ინტერფეისის მდგომარეობის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება................................... ...................................................... ......................................................... .....................213

რუკა 2.1.3. მიწოდების (შეწოვის ხაზის) ან გამაგრების მავთულის მდგომარეობის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება ................................. . , .........._.........................................................................220

რუკა 2.1.4. ყოვლისმომცველი შემოწმება, რემონტის მდგომარეობისა და მოცულობის შეფასება

საყრდენის მიწისქვეშა ნაწილი (საძირკველი) ნიადაგის გათხრით ................................... ............................ ................224

რუკა 2.1.5. რ/ბეტონის საყრდენის მიწისზედა ნაწილის ყოვლისმომცველი კვლევა, მდგომარეობისა და შეკეთების მოცულობის შეფასება .............................. ................................................................ ................................ ..........228

რუკა 2.1.6. ყოვლისმომცველი გამოკვლევა, რემონტის მდგომარეობისა და მოცულობის შეფასება,

ლითონის საყრდენი სტრუქტურის მომსახურების ვადის პროგნოზირება ................................................... ..... 231

რუკა 2.1.7. მავთულის და მისი შესაკრავების, ტოტების მიმაგრების ადგილების მდგომარეობის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება.

მავთულები კომპენსაციის მოწყობილობაზე................................................ .................................................236

რუკა 2.1.8. დამხმარე პირის მდგომარეობის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება……………………239

რუკა 2.1.9. ყოვლისმომცველი შემოწმება. კონსოლის მდგომარეობა და შეკეთება......................................241

რუკა 2.1.10. სამაგრების, თაროების და გაფართოებების მდგომარეობის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება გამაგრების, მიწოდების და სხვა მავთულხლართებისთვის

კონტაქტის შეჩერება ..................................................... ................................................... ............. ..............247

რუკა 2.1.11. მოქნილი ჯვარედინი ზოლის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება

სტრესის შემსუბუქებით ..................................................... ...................................................... .............. ...........251

რუკა 2.1.12. იზოლირებული მოქნილი ჯვრის წევრის ყოვლისმომცველი შემოწმება და შეკეთება სტრესის შემსუბუქების გარეშე ...................................... ................................................................... ..........................257

თავი 2.2. მდგომარეობის შემოწმება, კორექტირება და შეკეთება

რუკა 2.2.1. მდგომარეობის შემოწმება, წამყვანის მონაკვეთების და ნეიტრალური ჩანართის საიზოლაციო ინტერფეისის რეგულირება და შეკეთება ................................ ................................................................ ................................263

რუკა 2.2.2. მდგომარეობის შემოწმება, ჰაერის ისრის მორგება და შეკეთება.......................270 რუკა 2.2.3. სექციური იზოლატორის მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება ..................................... ................................................................... ................................................................ ...................... 277

რუკა 2.2.4. ხელოვნურ ნაგებობებში კონტაქტური საკიდის მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება .............................. ................................................................... ........................ ..........283

რუკა 2.2.5. მდგომარეობის შემოწმება, საკომპენსაციო მოწყობილობის მორგება და შეკეთება .............................. ...................................................... ................................................................ .............. 288 რუკა 2.2.6. მდგომარეობის შემოწმება, სექციური გათიშვის რეგულირება და შეკეთება დენის გამორთვის გარეშე ..................................... ................................................... ................................ ......................295

რუკა 2.2.7. მდგომარეობის შემოწმება, სექციური გათიშვის მორგება და შეკეთება სტრესის შემსუბუქებით ...................................... ................................................................... ................................................305

რუკა 2.2.8. მდგომარეობის შემოწმება, მექანიკური ან ძრავის ამძრავის და სექციური გათიშვის მართვის პანელის დარეგულირება და შეკეთება. ................................................................ ................307

რუკა 2.2.9. მდგომარეობის შემოწმება, საყვირის უფსკრულის დარეგულირება და შეკეთება ძაბვის მოხსნის გარეშე ................................... .......................................................... ...................................................312

რუკა 2.2.10. მდგომარეობის შემოწმება, საყვირის დამჭერის რეგულირება და შეკეთება ძაბვის რელიეფით ................................... ................................................................... ................................ .................317

რუკა 2.2.11. მილაკების დამჭერის მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება ..................................... ................................ .................,.,.... ..........,................................................ .....................321

რუკა 2.2.12. საკონტაქტო ქსელის საყრდენის, დაჯგუფების წერტილის, ხელოვნური და სხვა ლითონის კონსტრუქციების ინდივიდუალური დამიწების მდგომარეობის შემოწმება და შეკეთება …………………………………………………………………………………………….. 324

U Kart 2.2.13. რკინაბეტონის საყრდენის ინდივიდუალური დამიწების მდგომარეობის შემოწმება და შეკეთება .............,……………………. ........

რუკა 2.2.14. ჯგუფური დამიწების საყრდენების მდგომარეობის შემოწმება და შეკეთება …………………331

რუკა 2.2.15. მდგომარეობის შემოწმება და შემწოვი ხაზის შეერთების წერტილის შეკეთება წევის სარკინიგზო წრედ ................................ ................................................................ ................................ .....................336

რუკა 2.2.16. ტრანსფორმატორების მდგომარეობის შემოწმება, მორგება და შეკეთება

currentTFN-35 დაჯგუფების წერტილი .............................................. ...............,..............,.........,......339

რუკა 2.2.17. დამცავი აღჭურვილობის მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება

დოკ სადგურები (ZSS)................................................. ................................................... .....

რუკა 2.2.18. დაჯგუფების წერტილის RU-3.3 / 27.5 კვ საბურავებისა და გათიშვის მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება. ................................................................ ................................344

კარგა 2.2.19. ცენტრალური კვლევითი ინსტიტუტის გადამრთველის მდგომარეობის შემოწმება, მორგება და შეკეთება

დაჯგუფების წერტილის IPU ..... „„ ...................................... .... .................... „............,. „........... ,.., 348

რუკა 2.2.20. MPS-ჩამრთველის მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება

3.3/27.5 კვ დაჯგუფების წერტილი .......................................... .. ...... "………………... ...................355

რუკა 2.2.21. დაჯგუფების წერტილის დამხმარე საჭიროებებისთვის ჩამკეტების, აღჭურვილობისა და სქემების მდგომარეობის შემოწმება, რეგულირება და შეკეთება……………………………………… ................361

თავი 2.3. ნაწილების გამოცვლა და გაწმენდა

რუკა 2.3.1. სამაგრის ჩანაცვლება....,………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… .....364

რუკა 2.3.2. საკონტაქტო მავთულის კონდახის სამაგრის გამოცვლა................................................ ................367

რუკა 2.3.3. მიწოდების, შეერთების ან ადაპტერის ტერმინალის შეცვლა ..............................

რუკა 2.3.4. სიმებიანი დამჭერის ჩანაცვლება…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

რუკა, 2.3.5. სოლის დამჭერის გამოცვლა დაჭიმვისას .............................................. .., .............................. ....381

რუკა 2.3.6. სოლის სამაგრის გამოცვლა ენერგიის გამორთვისას.,............................,.,....,.185

რუკა 2.3.7. კომპენსატორის მოძრავი ბლოკის გამოცვლა................................ .....389

რუკა 2.3.8. კომპენსატორის ფიქსირებული ბლოკის გამოცვლა ..................................... ......... ......392

რუკა 2.3.9. დამჭერის გამოცვლა ..................................................... .................................395

რუკა 2.3.10. ქუდის გამოცვლა ..................................................... ...................................................... .................398

რუკა 2.3.11. შუნტის დაყენება კონტაქტურ მავთულზე ადგილობრივი აცვიათ .... …………401

რუკა 2.3.12. სპილენძის ან ალუმინის (ფოლადი-ალუმინის) მავთულის ჭანჭიკიანი კონდახის სახსრის შეცვლა ოვალური მილისებური კონექტორით………………………. 405

რუკა 2.3.13. სამაგრის იზოლატორის დეკონტამინაცია ქვედა სამაგრის კაბელში, ფიქსაციის ღეროში ან გრძივი მავთულში ................................ ................................................................ ......409

რუკა 2.3.14. საყრდენებზე და ჯვარედინი ზოლებზე განთავსებული საკონტაქტო ქსელის იზოლატორების დაბინძურებისგან გაწმენდა .................................... ......................................,..,................ ................................................... ........412

რუკა 2.3.15. დასუფთავება წამყვანის იზოლატორების დაბინძურებისგან იზოლირებული

მოქნილი ჯვრის წევრი სტრესის შემსუბუქების გარეშე ...................................... .................................„.„415

რუკა 2.3.16. საკიდი იზოლატორების და მეორე იზოლატორების გაუვნებელყოფა იზოლირებული მოქნილი ჯვარედინი ზოლის ქვედა სამაგრი კაბელის ნეიტრალური ჩანართის საყრდენიდან. ...................................................... ................................................... .....417

რუკა 2.3.17. კატენარული იზოლატორების რეცხვა მობილური ბლოკით UPO ...................................... ...................................................... ................................................... ...................421

რუკა 2.3.18. საყრდენებისა და საძირკვლების ქვედა მიწისზედა ნაწილის დეკონტამინაცია, ბზარების დალუქვა და შეღებვა ................................ ................................................................ .............................. .................424

გენერალური ნაწილი

ეს კოლექცია შეიცავს ტექნოლოგიური პროცესების ტიპურ სქემებს ტექნიკური შენარჩუნებისთვის (TO) და მიმდინარე რემონტისთვის, პირდაპირი და ალტერნატიული დენის საკონტაქტო ქსელის (TR) და დოკ სადგურების დაჯგუფების წერტილებს. კოლექციის ტექნოლოგიური რუქების ჩამონათვალი შეესაბამება "ელექტროფიცირებული რკინიგზის საკონტაქტო ქსელის დიზაინისა და ტექნიკური მუშაობის წესების" (PUTEKSCE-197) დანართი 5-ის მუშაობის სფეროს.

კრებული მიზნად ისახავს წარმართოს სამუშაოს ორგანიზებასა და შესრულებას. ტექნოლოგიური რუქები ითვალისწინებს სამუშაოს შესრულებას საკონტაქტო ქსელის ტერიტორიების (ECC) პერსონალის და ელექტრომომარაგების მანძილების (EC) სარემონტო და ინსპექტირების ადგილების (RRU) სპეციალიზებული ჯგუფების მიერ, რომლებიც აღჭურვილია მანქანებით, მექანიზმებით, ინსტრუმენტებით და ძირითადი სამონტაჟო მოწყობილობებით, რომლებიც გათვალისწინებულია დანართი 4 PUTEKS TsE-197. რუქები ასახავს ინჟინერიისა და ტექნოლოგიების ამჟამინდელ დონეს, წარმოების ორგანიზებას და შრომას საკონტაქტო ქსელზე სამუშაოს შესრულებისას, რომლის კომპონენტები და სტრუქტურები შეესაბამება სტანდარტულ პროექტებსა და PUTEX-ს.

ტექნოლოგიური რუქების შემუშავება ეფუძნება:

ელექტრიფიცირებული რკინიგზის საკონტაქტო ქსელის ტექნიკური და მიმდინარე შეკეთების დროის ტიპიური ნორმები (მოსკოვი, ტრანსიზდატი, 1995).

საკონტაქტო ქსელის კაპიტალური რემონტისა და მიმდინარე შეკეთების სამუშაოების ტექნოლოგიური რუქები (მოსკოვი, ტრანსპორტი, 1973).

ელექტრიფიცირებული რკინიგზის საკონტაქტო ქსელის დიზაინისა და ტექნიკური მუშაობის წესები, TsE-197 (მოსკოვი, ტრანსპორტი 1994 წ.).

ელექტრომომარაგების ეკონომიის შესახებ ტექნიკური ინსტრუქციებისა და საინფორმაციო მასალების კრებული (მოსკოვი, Transizdat, 1996).

წევის ქვესადგურების ენერგეტიკული აღჭურვილობის პროფილაქტიკური ტესტირება. სახელმძღვანელოების კრებული (მოსკოვი, ტრანსპორტი, 1967).

სარკინიგზო მიწისქვეშა ნაგებობების დაცვის ინსტრუქციები მაწანწალა დენებისაგან კოროზიისგან, TsE-3551 (მოსკოვი, ტრანსპორტი, 1979).

კონტაქტური ქსელის დამხმარე სტრუქტურების შენარჩუნებისა და შეკეთების სახელმძღვანელო მითითებები, K-146-96 (მოსკოვი, Transizdat, 1996).

ელექტრომომარაგების მოწყობილობების დამიწების ინსტრუქციები ელექტრიფიცირებულ რკინიგზაზე TsE-191, (მოსკოვი, 1993 p).

სარემონტო ან სარემონტო სამუშაოების დროს გამოვლენილი ხარვეზები და გადახრები დადგენილი ნორმებიდან, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მატარებლების მოძრაობაში შეფერხება, ელექტროენერგიის გათიშვა ან უსაფრთხოების მოთხოვნების დარღვევა, დაუყოვნებლივ უნდა აღმოიფხვრას, რის შესახებაც სამუშაოს მენეჯერმა უნდა შეატყობინოს დენის დისპეჩერს და შემდეგ. იხელმძღვანელეთ მისი მითითებებით. მათი დანერგვა ხორციელდება შესაბამისი ტექნოლოგიური რუკების მიხედვით და დამატებით სტანდარტიზებულია, ხოლო დროის სტანდარტების არარსებობის შემთხვევაში - ფაქტობრივი ხარჯების მიხედვით.

ტექნოლოგიური რუქები განსაზღვრავს სამუშაოების კატეგორიებს უსაფრთხოების ზომებთან დაკავშირებით, ადგენს ძირითად მოთხოვნებს სამუშაოს შესრულებისას პერსონალის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად "ელექტროფიცირებული რკინიგზის საკონტაქტო ქსელის მუშაობის უსაფრთხოების წესების და ავტომატური ბლოკირების ელექტრომომარაგების" შესაბამისად. მოწყობილობები", TsE / 4504 (მოსკოვი, ტრანსპორტი 1988 .) და "უსაფრთხოების ინსტრუქციები საკონტაქტო ქსელის ელექტრიკოსებისთვის", TsE / 4816 (მოსკოვი, ტრანსპორტი, 1992).

ბარათებში მითითებულია ოპერაციების თანმიმდევრობა, რომელიც უზრუნველყოფს პერსონალის უსაფრთხოებას. სამუშაოს შესრულებისას მკაცრად უნდა იყოს დაცული თანმიმდევრობა. შემსრულებლების შემადგენლობა და დროის ნორმები შეესაბამება "ელექტრიფიცირებული რკინიგზის საკონტაქტო ქსელის ტექნიკური და მიმდინარე შეკეთების დროის ტიპურ ნორმებს", დამტკიცებული რუსეთის ფედერაციის რკინიგზის სამინისტროს მიერ 06/07/95.

შემსრულებლების შემადგენლობაში არ შედის სიგნალიზაცია სამუშაო ადგილის შემოღობვისთვის. მათი რაოდენობა განისაზღვრება "ინსტრუქციით მატარებლის მოძრაობის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად კონტაქტურ ქსელზე მუშაობისას საიზოლაციო მოსახსნელი კოშკებისგან", TsE / 4373 (მოსკოვი, ტრანსპორტი, 1987), ადგილობრივი პირობების გათვალისწინებით და მითითებულია სამუშაო ბრძანებაში. . მათთვის საჭირო სასიგნალო აქსესუარებისა და პორტატული რადიოსადგურების რაოდენობა არ არის გათვალისწინებული ტექნოლოგიური რუქების მე-3 პუნქტში და განისაზღვრება დამატებით.

* რიგ ტექნოლოგიურ რუქებში (სამუშაოებისთვის, რომელიც არ შედის დროის სტანდარტული სტანდარტების კრებულში) მითითებულია დროის სტანდარტები, მიღებული სტატისტიკური და გათვლილი მონაცემების საფუძველზე. სამომავლოდ იგეგმება ამ სამუშაოების ტექნიკურად გამართლებული დროის სტანდარტების შემუშავება.

ტექნოლოგიურ რუქებში მოცემული დროის სტანდარტები ითვალისწინებს მხოლოდ საოპერაციო დროს და უნდა იყოს მორგებული "ელექტრიფიცირებული რკინიგზის საკონტაქტო ქსელის მოვლისა და მიმდინარე შეკეთების ტიპიური დროის სტანდარტების" ზოგადი ნაწილის ინსტრუქციის შესაბამისად (მოსკოვი, 1995 წ. !). TS-ის დროს დამატებითი ოპერაციების შესრულება, რომლებიც არ არის გათვალისწინებული ტექნოლოგიური რუკით, ნორმალიზდება ფაქტობრივი ხარჯების მიხედვით.

ნებადართულია რამდენიმე ნაწარმოების გაერთიანება, თუ შემსრულებლების შემადგენლობა, მათი კვალიფიკაცია და სამუშაოს კატეგორია უსაფრთხოების ზომებთან დაკავშირებით ერთნაირია ამ სამუშაოების ტექნოლოგიურ რუქებში. ამ შემთხვევებში, კომბინირებული სამუშაოს შესრულების ვადა უნდა შემცირდეს K \u003d 0.925-ზე გამრავლებით - საიზოლაციო მოსახსნელი კოშკიდან სამუშაოს შესრულებისას და K \u003d 0.936-ით - სამუშაოსთვის საიზოლაციო კოშკის გარეშე.

ნაწილი 1. მოვლა

თავი 1.1. შემოვლითი გზები , შემოვლითი , ინსპექტირება ტექნოლოგიური რუკა № 1.1.1.

შემოვლითი გზა კონტაქტის შეჩერების შემოწმებით 1. შემსრულებლების შემადგენლობა

უბნის უფროსი, მე-6 კატეგორიის ელექტრიკოსი ან ელექტრიკოსი სამუშაოს შესრულების პირობები

ინსპექტირების ტური ტარდება:

2.1. ელმავლის ან ელექტრომატარებლის წინა კაბინიდან.

2 2. ენერგეტიკის დისპეტჩერის ბრძანებითა და შეტყობინებით შემოვლების დროის, შემოვლითი მონაკვეთის დასახელებისა და მატარებლის ნომრის მითითებით, საიდანაც განხორციელდება შემოვლითი.

3. მექანიზმები, მოწყობილობები, აწყობა; მოწყობილობები, ხელსაწყოები, დამცავი აღჭურვილობა და სასიგნალო აქსესუარები

რვეული საწერი ჭურჭლით დასაწერად, კონდახით

4. დროის ნორმა გზის 1 კმ-ზე არის 0,05 ადამიანი. თ.

5. მოსამზადებელი სამუშაოები

5.1. მიიღეთ სამუშაოს შესრულების ბრძანება და ინსტრუქციები მისი გამცემისგან.

5.2. აცნობეთ ენერგეტიკის დისპეჩერს მომავალი შემოვლების შესახებ, მიუთითეთ ლიანდაგის ნომერი, ტვირთის, სადგურის (ან მონაკვეთის) დასახელება, შემოვლითი მოძრაობის დაწყების დრო და მატარებლის ნომერი, საიდანაც განხორციელდება შემოვლითი გზა.

5.3. ჩამოსვლა სადგურზე (გაჩერება), საიდანაც შემოვლითი გზა დაიწყება.

6. თანმიმდევრული ტექნოლოგიური პროცესის დიაგრამა

ინდივიდუალური ოპერაციების შესრულებისას სწორად გამოიყენეთ დამცავი აღჭურვილობა. მანქანის შეკეთების დროს შრომის უსაფრთხოების ზომების ზოგადი სისტემა უნდა შეესაბამებოდეს GOST 12.3.017-79 "მანქანების შეკეთება და მოვლა". GOST 12.2.003-74 "საწარმოო მოწყობილობა", SI 1042-73 "სანიტარული წესები ტექნოლოგიური პროცესების ორგანიზებისთვის და ჰიგიენური მოთხოვნები წარმოებისთვის ...

ამიტომ, პროექტში აუცილებელია ზომების შემუშავება OJSC Balezinoagropromkhimiya-ში მანქანების მოვლის პრევენციული ტექნიკური სისტემის დანერგვისთვის. 2. მანქანის ტექნიკური მდგომარეობის გაუმჯობესება 2.1 მანქანის ტექნიკური მომსახურების სახეები და სიხშირე კომპონენტების, შეკრებებისა და ...

საჭირო იქნება ელექტრომოწყობილობის შეკეთება (17,9%) და მუხრუჭები (1,5%). ამიტომ აუცილებელია ამ სამუშაოების განხორციელების შესაძლებლობა TR-ზე SW-თან ერთად. 3. EO CAR GAZ-53-ის ტექნოლოგიური პროცესის განვითარება მანქანის კარგ მდგომარეობაში და სათანადო ფორმის შენარჩუნება მიიღწევა ტექნიკური და შეკეთებით, პრევენციული ტექნიკური მომსახურების რეკომენდაციების საფუძველზე ...

მანქანის გადაადგილებისას კორპუსის გვერდებზე არსებული ხვრელების და ჭერის პერფორირებული პერფორაციის მეშვეობით. 3. მოვლა 3.1. სავარძლები უფრო კომფორტული ინდივიდუალური მორგებისთვის GAZ 3110 მანქანაში, წინა სავარძლები რეგულირდება. ჰორიზონტალური მიმართულებით გადასაადგილებლად, გადაატრიალეთ სახელური და გაათავისუფლეთ იგი, როდესაც სავარძელი დაყენებულია ცხრადან ერთ-ერთზე...