Из чего делают бронированные стекла. Как делают пуленепробиваемое стекло? Требования при установке пулестойкого остекления

Пулестойкое стекло — многослойная конструкция, состоящая из нескольких стекол М1 и нескольких слоев полимерной фотоотверждаемой композиции. В зависимости от требуемого класса защиты, конструкция может быть как с плёнкой, так и без неё. Такая структура конструкции обеспечивает защиту от пуль, выпущенных из разного вида оружия, в зависимости от требуемого класса защиты.

Конструкция бронестекла является прозрачной и обеспечивает защиту по классам В1, В2, В3, В4, В5 (1, 2, 3, 4 и 5 класс пулестойкости) по ГОСТ Р 51136-2008 одновременно пропуская свет. Подходит как для внутреннего, так и для внешнего остекления.

Возможна комплектация стеклопакета для сохранения температурного режима.

Бронестекло — гарантия безопасности, оно создано для того, чтобы охранять людей и их собственность. Именно поэтому особенно важно, чтобы стекло было отличного качества. Нужно быть уверенным в том, что вы и ваше имущество полностью защищены. Первый, второй, третий, четвертый, пятый или шестой класс защиты бронестекла выбирают исходя из условий и пожелания заказчика.

Область использования бронестекла

• пункты обмена валюты;
• места выдачи денег в кассах крупных организаций, предприятий;
• внутренние посты охраны в банках, ювелирных магазинах, тирах;
• рабочие места операторов автозаправочных станций;
• рабочие места кассиров банков, работающих в операционных залах;
• рабочие места сотрудников дежурных частей органов внутренних дел;
• оборудования банков и инкассаторских машин;
• другие здания, сооружения и объекты, которые необходимо защитить от взлома, ударов и обстрелов.

Стеклопакеты из многослойного бронированного стекла, изготовленные с использованием зеркальных, тонированных стекол различных цветов, имеют уникальные свойства, обеспечивающие не только защиту помещения от ударов и обстрелов, но и снижающие теплопотери в холодное время года, защищающие от вредного воздействия солнечных лучей и шума.

Зеркало, изготовленное из многослойного стекла, наряду с высокими прочностными характеристиками и эстетическими свойствами, обеспечивает длительное и безопасное его использование в помещениях с повышенной влажностью (в ванных комнатах и бассейнах).

Бронированное стекло многослойное защитное (бронестекло) предназначено для использования на транспортных средствах, в административных и жилых зданиях, где есть необходимость в защите жизни человека и материальных ценностей.

Характеристики пулестойкого стекла

Характеристики пуленепробиваемого стекла соответствуют ГОСТ Р 51136-2008 «Стёкла защитные многослойные». Общее светопропускание стекла составляет не менее 70 %. Стекло должно быть тепло- и влагостойким, выдерживать температуру 60 °С и влажность 95 %. Его морозостойкость составляет минус 40 °С.

Защитная способность бронестекла зависит от его толщины. Стекло толщиной 37 мм задерживает пули ПС-43 калибра 7,62 мм от АКМ. Согласно сертификату, выданному Госстандартом России, такое стекло соответствует третьему классу защиты и, кроме того, способно задержать пули от пистолетов ПМ, ТТ, автомата АК-74 и осколки от ручных гранат РГД-5, Ф-1 и РГ-42.

Бронестекло обладает защитными свойствами

• выдерживает многократный удар свободно падающего тела;
• устойчиво к пробиванию;
• выдерживает воздействие огнестрельного оружия (пистолеты ПМ, ТТ, автомата АКМ, винтовка СВД) и препятствует сквозному проникновению поражающего элемента.

Технологии производства бронированного стекла

Для изготовления пуленепробиваемого стекла используются плоские или гнутые полированные заготовки толщиной от 5 до 10 мм. Для того чтобы повысить прочность, их склеивают между собой в определенной комбинации. В качестве скрепляющих материалов используется поливинилбутиральная плёнка. Затем на внутреннюю поверхность стекла наклеивается слой, защищающий от поражения вторичными осколками стекла. Таким образом получается не только необычайно прочное, но и безосколочное стекло.

Защитная плёнка в бронированном стекле

Защитная плёнка обладает очень высокой прочностью к поперечному растяжению. При нанесении на стекло она придает ему те же свойства: очень сильно ослабляет поперечные к поверхности стекла деформации, в том числе микроколебания. При возникновении даже малого поперечного отклонения вязкая полимерная плёнка быстро возвращает стекло (обеспечивая упругие деформации) к обычному положению. Конечно, достаточно сильный удар может отклонить стекло с плёнкой от недеформированного положения на расстояние, необходимое для того, чтобы хрупкое стекло все-таки разбилось. Но при этом оно остается на месте, приклеенное к защитной плёнке.

Свойства защитной плёнки бронестекла

• укрепление стекла — при не слишком сильных ударах стекло не разбивается (при ударе мягким телом, ногой, камнем или бутылкой);
• безосколочность — плёнка предотвращает попадание осколков в помещении даже когда стекло все-таки разбивается (поэтому защитная плёнка наносится на бронированные окна с тыльной стороны);
• защита от проникновения — сохранение целостности окна (даже после разбивания) предотвращает попадание злоумышленника внутрь помещения, обеспечивая защиту аналогичной решёткам;
• практически полностью исключается возможность прослушивания путём снятия звуковых колебаний со стекла специальной аппаратурой;
• шумоизолирующие свойства (звук попадает в помещение через окно за счёт механических колебаний стекла, ретранслирующего уличный шум);
• хорошо поглощает ультрафиолет, сохраняя интерьер от выгорания и обеспечивая защиту от одного из видов теплопередачи. В итоге повышается тепловая изолированность помещения от внешней среды и как следствие, уменьшаются расходы на обогрев помещения зимой и охлаждение летом;
• при схожих защитных качествах, стекла с защитной плёнкой можно выбить с внутренней стороны помещения.

Требования при установке пулестойкого остекления

Защитные панели должны иметь класс устойчивости не ниже класса устойчивости применяемого защитного остекления. Для класса B1 (П1) панели должны выполняться из листовой стали толщиной не менее 6 мм. Для класса B3 (П3) – из листов бронесплава толщиной не менее 4,5…7 мм.

Лотки для передачи денег или документов, отверстия для ведения переговоров должны иметь конструкцию, исключающую проникновение пули в защищаемую зону при выстреле извне.

Вертикальные опоры должны быть надежно закреплены на уровне потолка и пола. Горизонтальные элементы конструкции должны быть надежно закреплены в каждом соединении и по возможности крепиться к стенам.

Двери в защищаемую зону должны обеспечивать тот же уровень защиты, что и применяемое пулестойкое остекление. Кроме того, они должны открываться наружу и оснащаться самонезапирающимся замком.

Любое окно в защищаемой зоне должно быть защищено пулестойким остеклением того же класса, что и установленное внутри помещения.

Методы испытаний пулестойких стёкол

Сущность этого метода состоит в определении устойчивости многослойного стекла к воздействию определенных видов огнестрельного оружия. Испытания проводят на трёх образцах многослойного стекла размером 500×500 мм. Чертят равносторонний треугольник в центре испытываемого образца с длиной сторон 120 мм. Производят три выстрела по вершинам этого треугольника. Стекло считают выдержавшим испытание при отсутствии сквозного пробития.

Требования к испытанию бронестекла

• образец для испытаний устанавливается в жёсткую раму с зажимными приспособлениями;
• жёсткая рама не должна перемещаться под воздействием удара пуль;
• испытываемый образец должен быть установлен перпендикулярно направлению движения пули;
• все четыре края стекла должны быть равномерно зажаты, ширина зажима должна составлять (30±5) мм, при этом площадь мишени должна быть не менее 440×440 мм;
• усилия зажатия должны предотвращать смещение образца во время испытаний, при этом не должны возникать напряжения, оказывающие влияние на результат.

Сзади испытываемого образца устанавливают ящик-накопитель осколков, который представляет собой камеру, служащую для сбора осколков стекла, отделяющихся от задней поверхности испытываемого образца и пули, прошедшей сквозь испытываемый образец.

Устройство измерения скорости пули представляет собой электронную систему, которая измеряет время пролёта пули между двумя датчиками - мишенями, расположенными на фиксированном расстоянии 300…500 мм по траектории полёта пули. При пролёте пули через первый датчик-мишень формируется импульс, который включает частотомер, подсчитывающий количество импульсов, вырабатываемых высокочастотным генератором устройства. При пролёте пули второго датчика-мишени подачу импульса прекращают. Скорость пули определяют расчётным путём. Скорость пули измеряют на расстоянии не более 2,5 м перед испытываемым образцом. Погрешность измерения не должна быть более 1,0 м/с.

При попадании пули в преграду происходит повреждение пули и самого материала защиты: огромная кинетическая энергия движения пули гасится за счёт деформации сжимающегося и разрываемого ею материала (неупругие деформации). Большинство пуль (для автоматов или винтовок) содержат очень прочный тяжелый стальной сердечник, после сплющивания оболочки проникающий глубоко внутрь материала.

Для чистоты проведения испытаний за испытуемым образцом располагают лист тонкой металлической фольги, по повреждениям которого можно определить результаты испытаний. Класс защиты зависит не только от средства поражения, но и от выбранного патрона и пули.

Проведение испытания бронестекла

• оружие и боеприпас выбирают в соответствии с классом защиты, для которого многослойное стекло должно быть испытано;
• перед проведением испытаний производится несколько предварительных выстрелов для определения соответствия фактической скорости удара допустимой;
• образец устанавливают в раме атакуемой стороной к оружию;
• производят три выстрела по испытываемому образцу в соответствии с условиями испытаний. Определяют скорость удара и расстояние между центрами трёх ударов с точностью до 1 мм;
• осматривают испытываемый образец на наличие сквозных отверстий;
• проверяют наличие фрагментов и осколков стекла, отделившихся от задней поверхности испытываемого образца в ящике - накопителе осколков;
• характер поражения контролируют после каждого выстрела по состоянию контрольного экрана и тыльной стороны образца;
• прострелом считают сквозное пробивание образца пулей или ее осколком;
• стекло считают выдержавшим испытания, если отсутствует пробитие контрольного экрана пулей или осколками стекла.

Классификация бронестекла по стойкости к воздействию пуль

Видео о бронированных стеклах

Видео по пуленепробиваемым стеклам снято по заказу программы "Как это работает".

Пуленепробиваемое стекло выглядит совершенно обычным образом, но оно не разбивается при ударе, а если в него выстрелить, то пуля такое стекло не пробьет, она застрянет в нем. Изготовить пуленепробиваемое стекло самостоятельно невозможно, так как это сложный промышленный процесс, но узнать о том, как он происходит, очень интересно.

Изобретение пуленепробиваемого стекла

Идея о том, что можно укрепить стекло, сделав его пуленепробиваемым, пришла в голову французскому ученому Эдуарду Бенедиктусу в 1910 году. Он придумал поместить между двумя листами стекла целлулоидную пленку, что заметно усилило прочность получившегося изделия. Сегодня такой метод называется «ламинированием» стекла, а Бенедиктус в свое время назвал его «Триплекс».

В настоящее время используется та же самая технология, но она с тех пор значительно усовершенствовалась, а вместо целлулоида применяют различные виды полимеров. Иногда так даже склеивают гнутые стекла. Изгибают их до того, как соединить.

Изготовление пуленепробиваемого стекла сегодня

Пуленепробиваемые стекла бывают различной толщины, именно от этого зависит, остановит ли стекло в итоге пулю. Толщина таких стекол бывает от 7 мм до 75 мм. Сегодня наиболее часто для производства пуленепробиваемых стекол используется несколько слоев обычного, между которыми заливаются слои поликарбоната. Поликарбонат – это прозрачный пластик, и он довольно жесткий, хотя и слоистый. Когда пуля проникает в толщу такого стекла, последовательно расположенные слои поликарбоната поглощают ее энергию, и она останавливается.

В настоящее время изготавливают особую модификацию пуленепробиваемого стекла – одностороннюю. Используется специальный вид пластика, свойства которого различаются, в зависимости от того, в каком направлении с ним взаимодействовать. Одна сторона такого стекла останавливает пули, но если выстрелить с другой стороны стекла, то можно поразить противника. Это позволяет обеспечить тому, кто находится за стеклом, возможность ответить на нападение. Поверхность стекла при этом изгибается, не разрушаясь.

Ламинирование стекла

Ламинирование стекла (нанесение на него пластиковой пленки) – очень сложный с технической точки зрения процесс. Делают его на автоматизированном оборудовании, в несколько этапов. Последний этап проходит при высокой температуре, пластиковая пленка полимеризуется и приобретает примерно такие же свойства, как и канцелярский клей. Именно в это время стекла окончательно соединяются.

Хотя пуленепробиваемое стекло очень прочное, все же не бывает идеально крепких стекол. Прочность триплекса на удар превышает прочность обычного листового стекла примерно в 15 раз. Но даже если разрушить такой лист, то осколки останутся на пленке, а не разлетятся во все стороны, нанося травмы людям.

Для производства идеальным считается трехслойное пуленепробиваемое стекло. Причина в том, что с каждым новым слоем возрастают не только защитные свойства, но и стоимость производства стекла. Многослойные стекла используют в крайних случаях, где существует серьезная угроза для жизни людей или в музеях для охраны очень дорогих экспонатов.

Ничто не вечно, а тем более такая уязвимая часть машины, как ветровое стекло. Потребность в его замене возникает часто, а средства на это появляются не с таким постоянством, поэтому удобный способ изготовления ветрового стекла пригодится любому автолюбителю.

Вам понадобится

• - оргстекло 1,5 х 1,05 метра (на восемь ветровых стёкол);
• - бумага по размеру ветрового стекла;
• - карандаш;
• - ножницы;
• - лобзик;
• - таз с крышкой;
• - вода;
• - веревки.

Инструкция

Купите кусок органического стекла на строительном рынке или в специализированном магазине. Площадь подбирайте побольше, примерно 1,5 х 1 метра. По площади такого стекла хватает на 8 ветровых стекол. Таким образом, эта единственная затрата позволит вам сэкономить около 140$ в сравнении с заказом нового стекла для машины.

Достаньте родное ветровое стекло. Возьмите бумагу и сделайте выкройку, точно соответствующую размерам стекла. Теперь перенесите выкройку на купленное оргстекло и выпилите нужный кусок. При помощи лобзика это делается за 15 минут в умелых руках.

Поставьте кипятиться на плите воду в большом тазу. Удерживайте стекло за одну из сторон и окунайте в таз, когда вода в нем закипит. Чтобы правильно сделать ветровое стекло, подержите его в кипящей воде в течение минуты. Затем сделайте прогиб, насколько это позволит купленное оргстекло. Выдержите прогнутый кусок в воде в течение 30 секунд, а затем извлеките, контролируя сохранность прогиба. Если желаемый угол прогиба не достигнут, не расстраивайтесь, немного прямое стекло производит впечатление «туристического тюнинга».

Повторяйте эти действия со всем стеклом, поочередно окуная в кипящую воду разные части ветрового стекла. Если вода будет недостаточно подогрета, возможно появление едва заметных трещинок в стекле. Однако с учетом толщины стекла и размеров трещинок, можете быть спокойны, этот недочет не будет заметен.

Стяните веревками изготавливаемое ветровое стекло. Это позволит вам не держать его, а безопасно варить в воде в течение 5-6 минут. Для большего эффекта закройте таз крышкой. Неточности размера в связи с воздействием температуры и физической силы исправьте, подпилив стекло по краям. Натяните резинку на грани ветрового стекла. Сделанное ветровое стекло около 4 мм толщиной, новое и без царапин без сомнения порадует ваш глаз и кошелек, вставьте его в машину и наслаждайтесь поездкой.

Обратите внимание

Делайте выкройку из бумаги максимально точно по размерам родного ветрового стекла, иначе результат может быть хуже. Если вы недостаточно нагреете воду, возможно появление на стекле малозаметных трещинок, что сглаживается за счет толщины стекла.

Найдите таз побольше размером, чтобы максимально удобно окунать стекло.

Стекло, которое не боится молотка! Бывает ли такое?

Сегодня я расскажу вам о том, как своими силами защитить офис, магазин или квартиру от проникновения в них через окна.

Вопрос безопасности и защиты своего имущества волнует каждого человека. Если ваша квартира или офис расположены на первом или цокольном этаже, то окна являются одним из наиболее уязвимых мест. Дело в том, что окно, которое расположено на уровне роста человека представляет большой соблазн для спонтанной кражи. И даже если помещение оборудовано сигнализацией, это не помешает злоумышленнику схватить что-то ценное и скрыться до прибытия охраны.

В этой статье вы узнаете о том, как я своими силами забронировал оконные стекла в своём магазине, расположенном в цокольном этаже жилого дома.

В начале немного теории. Теория не из википедии, а в том виде, как я понимаю её сам.

Бронированные стекла бывают двух видов: заводские и бронированные с помощью плёнок. В отличие от стёкол, бронированных плёнками, заводские стекла получили свою броню ещё на этапе производства. С помощью бронировочных пленок можно защитить любое обычное стекло, например витринное или оконный стеклопакет. Такое стекло конечно же можно разбить. Но для этого надо приложить немало сил и времени. Так, например, при ударе молотком стекло не рассыплется на осколки, в нем просто останется небольшое отверстие.

Выпускаются плёнки различной толщины, как правило, это 100, 200 и 300 мкм. Чем толще плёнка, тем выше класс защиты. Так, например, для банков, залов ювелирных и оружейных магазинов рекомендуется третий класс защиты т.к. толщина плёнки должна быть 600 мкм. Как же достигается такой класс защиты, если максимальная толщина плёнки составляет всего 300 мкм? Вы, наверное, уже догадались - один слой клеится на другой.

Для своих целей я выбрал 1-ый класс защиты: “защита от хулиганов и вандалов”, которому соответствует плёнка толщиной 300 мкм. Поискав в интернете продавцов плёнки, я остановил свой выбор на плёнке “ SOLARTEK”. Стоимость 1 м2 - 500 руб.

Кстати, эта же фирма может сама наклеить плёнку на стекло и это будет стоить уже 1040 руб. за 1м2.

Итак, перехожу к самому процессу.

Прежде всего надо снять стеклопакет. Почему бы не наклеить плёнку прямо на окне, спросите вы? Я не стал делать этого по следующим причинам:
Во-первых, стекло нужно тщательно вымыть. Это удобнее сделать под душем;
Во-вторых, клеить удобнее на горизонтальной поверхности;
В-третьих, края плёнки должны оказаться закрытыми штапиками;
В-четвертых, если вы клеите плёнку зимой, то это необходимо т.к. температура стекла должна быть не ниже 20 градусов

Демонтаж стеклопакета

Для того, чтобы снять стеклопакет сначала нужно снять штапики, удерживающие его в раме. К этому делу надо подойти очень серьёзно, т.к. можно легко поцарапать створку окна и сами штапики. Для снятия штапиков я использовал топор с круглым острым лезвием и резиновый молоток.

Удобнее начать с длинных штапиков, я начал с правого. Вставьте лезвие топора между рамой и штапиком ближе к центру.

Иногда они очень плотно прилегают друг к другу, что нет даже и щели. Ударяем молотком по обуху топора несколько раз так, чтобы лезвие вошло в щель. Как только оно немного углубилось, надавите одной рукой на обух, а другой возьмите за рукоятку топора и медленно поверните, стараясь раскрыть щель. Ваша цель раскрыть щель настолько, чтобы после того как вытащите лезвие штапик не вернулся на место.

Так понемногу перемещая лезвие вдоль штапика вы увеличиваете щель и в какой-то момент штапик выскочит из зацепления с рамой. Снимите его.

Проделайте то же самое с противоположным штапиком. Затем переходите к верхнему штапику. После того как верхний штапик снят, аккуратно придерживая стекло с внутренней стороны надавите на него снаружи так, чтобы верхний край вышел из рамы. После этого возьмите стекло сверху обеими руками и плавно покачивая из стороны в сторону вытащите его из рамы. Будьте внимательны, между рамой и стеклом со всех сторон находятся пластмассовые монтажные планки - не потеряйте их.

После того, как стекло снято нижний штапик легко снимается руками.

Обратите внимание на следующее:
Нужно пометить штапики, чтобы не перепутать где они стояли;
Запомните расположение монтажных планок;
После того как стеклопакет снят поставьте его так, чтобы он не упал

Если вы снимаете стеклопакет не с пластикового окна, а с металлической двери, то там штапики снимаются намного проще. Подцепите уплотнительную резинку, которая находится между штапиком и стеклом. Аккуратно вытяните её, а затем снимите остальные резинки. После этого штапики легко снимаются без всяких инструментов.

Подготовка стеклопакета

Прежде чем приступать к наклеиванию плёнки нужно тщательно вымыть стеклопакет. У меня на работе есть душ на пол которого я постелил резиновые коврики, а сверху положил стеклопакет. Затем нужно тщательно вымыть стекло мыльным раствором.

После этого согнал воду с поверхности стекла с помощью силиконового скребка. На чистом и сухом стекле легко разглядеть мелкие наросты, такие как капли краски или герметика.

Нужно тщательно удалить их с поверхности стекла. Для этого можно использовать лезвие канцелярского ножа. Прижмите лезвие к стеклу и как скребком очистите его поверхность.

Забегая вперёд скажу, что большинство недочётов, которые были видны на забронированном стекле были связаны с мелким мусором, который я не заметил на этом этапе.

После того, как стекло очищено рекомендуется его обезжирить, например уайт спиритом. Я не стал этого делать. В дополнение я помыл стекло абразивным порошком которым чистят ванны. Знаю что теоретически это оставляет на стекле мелкие царапины, но зато такой порошок хорошо убирает мелкие незаметные наросты на стекле, которые не видны глазом. После этого я хорошо промыл стекло водой и высушил его.

Наклейка пленки

Сначала нужно вырезать пленку по размеру стекла. Я разметил и вырезал пленку так, чтобы она не доходила до краев стеклопакета на 0.5 см.

Пленку можно наносить сухим и мокрым способом. Сухой способ я даже не рассматривал т.к. опыта в наклейке пленок у меня не было никакого. Суть мокрого способа нанесения в том, чтобы перед наклейкой пленки увлажнить стекло. Это позволит двигать пленку по стеклу и не дает ей приклеиться сразу. В качестве раствора я использовал обычное жидкое мыло растворив его в воде в соотношении 1 к 4, т.е. 25 гр. мыла на 100 гр. воды. Также можно использовать шампунь.

С помощью распылителя обильно увлажните стекло.

Затем снимите защитную пленку с клеевого слоя.

Не выкидывайте защитную плёнку - она нам еще пригодится. Аккуратно положите бронирующую плёнку на стеклопакет и выровните ее края.

Прижмите рукой плёнку так, чтобы она не съехала, и начинайте постепенно выгонять из-под неё воду. Выгонять нужно от центра к краям.

Я бронировал 3 стекла и каждый раз выгонял воду разными способами - тряпкой, куском пластика, ракелем от картриджа, резиновым шпателем. Не буду расписывать недостатки и преимущества каждого способа. Сейчас я напишу ту последовательность действий, какую бы использовал сам, если бы мне вновь потребовалось клеить плёнку.

После того как вы положили плёнку на стекло и выровняли края, разгладьте её рукой. Это нужно сделать для того, чтобы плёнка немного приклеилась и не съехала. Затем немного увлажните плёнку сверху мыльным раствором, а затем возьмите ту самую защитную плёнку, которую снимали ранее и наклейте её сверху. Затем возьмите кусок пластика и с его помощью разгладьте плёнку от центра к краям. Я не заморачивался на мелких пузырьках, а сначала приклеил плёнку по всей площади, выгнав основную массу мыльной воды из-под неё. Затем более тщательно прогладьте плёнку, добиваясь устранения всех мелких воздушных пузырей под ней.

Для чего же надо клеить защитную пленку сверху? К этому я пришел после того, как приклеивая первую плёнку поцарапал всю ее поверхность. Несмотря на то, что пластик был идеально ровный видимо микроскопические неровности все равно оставляют след на бронирующей пленку. Если честно мне не понятно почему она не защищена пленками с двух сторон.

Еще вы наверняка столкнетесь с тем, что края пленки будут отклеиваться от стеклопакета.

Это происходит из-за скопления мыльного раствора на краях стекла, который не дает пленке приклеится. Можете временно зафиксировать плёнку скотчем по краям.

После того, как пленка наклеена ей нужно высохнуть. Сохнуть пленка должна при температуре не ниже 20 градусов в течение минимум 24 часов.

Я сушил свои стеклопакеты в комнате в течение 5 часов, после чего установил их в окна. При установке не забудьте установить монтажные планки так, как они стояли ранее.

Установку штапиков начинайте в обратной последовательности - сначала короткие, а затем длинные Я начал с установки верхнего штапика. Прижав рукой штапик с помощью молотка я забил его на место. Молоток должен двигаться вдоль плоскости стекла. Штапик надо забивать равномерно простукивая по всей его длине, чтобы он вошел без перекосов. Если вы пользуетесь обычным молотком, то соблюдайте двойную осторожность чтобы не разбить стекло и бейте не напрямую по штапику, а через небольшой деревянный брусок. Длинные штапики устанавливаются следующим образом. Сначала заведите один конец штапика в угол рамы. Можно даже постучать по нему снизу, чтобы он максимально плотно вошел вверх, затем изогните штапик рукой и заведите нижний конец на свое место. В этот момент штапик окажется немного изгнутый.

Плавно постукивая молотком в середину штапика забейте его на место.

Стеклопакет установлен.

Результат

В целом я доволен получившимся результатом.

Первый стеклопакет получился самым неудачным, т.к. я клеил его без защитной пленки, оставил множество мелких царапин и одну большую.

Второй и третий стеклопакеты получились без этих недостатков. Но на них встречается несколько точек, где пленка не приклеилась из-за мелкой соринки.

Вывод: тщательней мыть стекло!!!

После того, как я наклеил пленку в некоторых местах были какие-то мутные разводы. Особенно в тех, где я отклеивал пленку в процессе и снова приклеивал ее.

Через два дня разводы исчезли. Поэтому в процессе наклейки пленки обращайте внимание только на соринки попавшие под стекло и на пузырьки воздуха. Все остальное исчезнет через несколько дней когда клей на пленке полностью прилипнет к стеклу.

Я считаю, что экономическая выгода от самостоятельной наклейки плёнки небольшая - всего 540 руб. с м2. А вы бы стали клеить плёнку самостоятельно?

С уважением, Василий Деваев.
www.devaev.ru

В вопросе организации безопасности, будь то специальный автомобиль или помещение кассы в банке, специальное пуленепробиваемое стекло играет немаловажную роль. Ведь от его стойкости к агрессивному воздействию, в том числе огнестрельного оружия, порой зависят жизни людей. Но не все стекла, являясь защитными, можно назвать пуленепробиваемыми.

Дабы не привлекать излишнего внимания к таким стеклам и не акцентировать внимание окружающих на его повышенной прочности, внешний вид защитных стекол ничем не должен отличаться от обычных. Свои исключительные свойства оно должно продемонстрировать лишь в случае непосредственного воздействия на него: не дав пуле, выпущенной из оружия, пробить его насквозь.

СОЗДАНИЕ ЗАЩИТНЫХ СТЕКОЛ

Мысль о создании защитного стекла, обладающим сверхпрочными свойствами, родилась в голове француза Эдуарда Бенедиктуса еще в 1910 году прошлого века. Во время экспериментов, он размещал различное количество листов специальной пленки из целлюлозы между двумя обычными стеклами. Это в значительной мере добавляло многослойной конструкции прочность. Свое изделие он назвал «Триплекс», а его метод производства пуленепробиваемого стекла в настоящее время называется «ламинированием».

Несмотря на то, что первые свои конструкции стойких стекол французский изобретатель делал в основном вручную, то сегодня технологию производства сложно представить без использования современного высокоточного оборудования и сложных полимерных материалов.

ВИДЫ ЗАЩИТНЫХ СТЕКОЛ

В зависимости от предназначения, защитные стекла изготавливают различной толщины, от семи миллиметров до семидесяти пяти. По сути, толщина готового изделия и определяет класс его прочности. Типичная технология изготовления подобных изделий заключается в использовании обычных листовых стекол, между которыми заливают слои жидкого поликарбоната - прочный вид пластмассы. Пуля, выпущенная в такое стекло, поэтапно, слой за слоем проходя через многочисленные слои, попросту теряет свою энергию и, в конечном итоге, останавливается.

Различают и некоторые модификации защитных стекол. Так, например, в некоторых специальных автомобилях широко используют односторонне защитное стекло . В него интегрирован специальный полимер, благодаря которому конструкция выдерживает агрессивное воздействие исключительно с одной стороны, с внешней. Это позволяет людям, на которых совершена атака с улицы, произвести ответный огонь из своего оружия, не выходя при этом из автомобиля. При этом современная аппаратура без труда позволяет принять стеклу нужную форму и изгибы, для установки в штатный проем автомобиля.

Весьма дорогостоящим и сложным с точки зрения технологии изготовления является производство ламинированных защитных стекол. Подобные изделия со знаком качества изготавливают на высокоточном современном оборудовании с использованием станков с ЧПУ.

В заключении стоит отметить, что идеальных по своей прочности стекол попросту не бывает. Каждый класс стекла гарантированно спасает только от определенного порога воздействия. И в любом случае найдется превентивная сила, способная разрушить даже самый качественное и стойкое пуленепробиваемое стекло.

Пуленепробиваемое стекло имеет многослойную структуру. Оно состоит из специальных стеклянных листов и находящейся между ними полимерной пленки. Количество слоев варьируется в зависимости от класса защиты изделия.

Пуленепробиваемое стекло: область применения

Монтаж таких конструкций оправдан в тех местах, для которых существует реальная угроза вооруженного нападения. Установка специальных пуленепробиваемых кабин и окон осуществляется в банковских учреждениях, обменных пунктах, залах суда, на охранных постах, в ювелирных магазинах и прочее. Часто такими конструкциями оборудуются подъезды к охраняемым объектам. Специальные пулестойкие окна можно увидеть в транспортных средствах, которые имеют бронезащиту.

Какие преимущества имеет такое стекло?

Изделие отличается устойчивостью к ударам и другим механическим повреждениям.
. Использование специального пулестойкого стекла позволяет свести к минимуму риск пораниться осколками. Даже если оно разобьется, то не разлетится на мелкие части, которые обычно представляют наибольшую опасность.
. Изделие предусматривает возможность тонировки. Эта особенность позволяет использовать пуленепробиваемое стекло еще и в качестве декоративного элемента.
. Пулестойкое стекло не меняет своих качественных характеристик в условиях повышенной влажности, резких температурных перепадов и других негативных внешних факторов. Оно сохраняет свои свойства и первозданный внешний вид в течение всего эксплуатационного срока.