Mir gefielen die kleinen Mikroschaltungen für einfache Ladegeräte. Ich habe sie in unserem lokalen Offline-Laden gekauft, aber wie es der Zufall wollte, sind sie dort ausgelaufen und es hat lange gedauert, bis sie von woanders her transportiert wurden. Angesichts dieser Situation habe ich beschlossen, sie in kleinen Mengen zu bestellen, da die Mikroschaltungen recht gut sind und mir die Funktionsweise gefällt.
Beschreibung und Vergleich unter dem Schnitt.
Nicht umsonst habe ich im Titel über den Vergleich geschrieben, denn während der Reise hätte der Hund erwachsen werden können. Im Laden tauchten Mikrofone auf, ich kaufte mehrere Stücke und beschloss, sie zu vergleichen.
Die Rezension wird nicht viel Text, aber ziemlich viele Fotos enthalten.
Aber ich fange wie immer damit an, wie es zu mir gekommen ist.
Es wurde komplett mit anderen Teilen geliefert, die Mikruhi selbst waren in einer Tasche mit Verschluss und einem Aufkleber mit dem Namen verpackt. 
Bei dieser Mikroschaltung handelt es sich um eine Lade-Mikroschaltung für Lithiumbatterien mit einer Ladeschlussspannung von 4,2 Volt.
Es kann Batterien mit einem Strom von bis zu 800 mA laden.
Der Stromwert wird durch Ändern des Wertes des externen Widerstands eingestellt.
Es unterstützt auch die Ladefunktion mit einem kleinen Strom, wenn der Akku stark entladen ist (Spannung kleiner als 2,9 Volt).
Wenn auf eine Spannung von 4,2 Volt geladen wird und der Ladestrom unter 1/10 des eingestellten Wertes fällt, schaltet die Mikroschaltung den Ladevorgang ab. Sinkt die Spannung auf 4,05 Volt, geht es wieder in den Lademodus.
Außerdem gibt es einen Ausgang zum Anschluss einer Anzeige-LED.
Weitere Informationen finden Sie in dieser Mikroschaltung, die viel günstiger ist.
Außerdem ist es hier günstiger, bei Ali ist es umgekehrt.
Eigentlich habe ich zum Vergleich ein Analogon gekauft. 
Aber stellen Sie sich meine Überraschung vor, als sich herausstellte, dass die LTC- und STC-Mikroschaltungen völlig identisch im Aussehen waren und beide die Bezeichnung LTC4054 trugen. 
Nun, vielleicht ist es sogar noch interessanter.
Wie jeder versteht, ist es nicht so einfach, einen Mikroschaltkreis zu überprüfen; es braucht auch einen Kabelbaum von anderen Funkkomponenten, vorzugsweise einer Platine usw.
Und gerade dann bat mich ein Freund, ein Ladegerät für 18650-Akkus zu reparieren (obwohl es in diesem Zusammenhang wahrscheinlicher wäre, es neu zu machen).
Das Original war durchgebrannt und der Ladestrom war zu niedrig.
Im Allgemeinen müssen wir zum Testen zunächst das zusammenstellen, worauf wir testen möchten.
Ich habe die Platine aus dem Datenblatt gezeichnet, auch ohne Diagramm, aber der Einfachheit halber gebe ich das Diagramm hier an. 
Nun, die eigentliche Leiterplatte. Es gibt keine Dioden VD1 und VD2 auf der Platine, sie wurden nachträglich hinzugefügt. 
All dies wurde ausgedruckt und auf ein Stück Textolith übertragen.
Um Geld zu sparen, habe ich aus Resten ein weiteres Board erstellt; eine Rezension mit seiner Beteiligung folgt später. 
Nun ja, die Leiterplatte wurde tatsächlich hergestellt und die notwendigen Teile ausgewählt. 
Und ich werde ein solches Ladegerät neu machen, es ist den Lesern wahrscheinlich sehr bekannt. 
Im Inneren befindet sich ein sehr komplexer Schaltkreis, der aus einem Stecker, einer LED, einem Widerstand und speziell ausgebildeten Drähten besteht, die es Ihnen ermöglichen, die Ladung der Batterien auszugleichen.
Nur ein Scherz, das Ladegerät befindet sich in einem Block, der an eine Steckdose angeschlossen wird, aber hier sind einfach 2 Batterien parallel geschaltet und eine LED ist ständig mit den Batterien verbunden.
Wir werden später auf unser Original-Ladegerät zurückgreifen. 
Ich habe den Schal gelötet, die Originalplatine mit Kontakten herausgesucht, die Kontakte selbst mit den Federn verlötet, sie werden noch nützlich sein. 
Ich habe ein paar neue Löcher gebohrt, in der Mitte befindet sich eine LED, die anzeigt, dass das Gerät eingeschaltet ist, an den Seiten - der Ladevorgang. 
In die neue Platine habe ich Kontakte mit Federn sowie LEDs eingelötet.
Es ist praktisch, die LEDs zuerst in die Platine einzusetzen, die Platine dann vorsichtig an ihrem ursprünglichen Platz zu installieren und sie erst danach zu verlöten, dann stehen sie gleichmäßig und gleichmäßig. 
Die Platine ist montiert, das Stromkabel ist angelötet.
Die Leiterplatte selbst wurde für drei Stromversorgungsmöglichkeiten entwickelt.
2 Optionen mit MiniUSB-Anschluss, jedoch in Installationsoptionen auf verschiedenen Seiten der Platine und unter dem Kabel.
Da ich in diesem Fall zunächst nicht wusste, wie lang das Kabel sein würde, habe ich ein kurzes angelötet.
Ich habe auch die Drähte angelötet, die zu den Pluskontakten der Batterien führen.
Jetzt verlaufen sie über separate Kabel, eines für jede Batterie. 
So kam es von oben. 
Kommen wir nun zum Testen
Auf der linken Seite des Boards habe ich das bei Ali gekaufte Mikruha installiert, auf der rechten Seite habe ich es offline gekauft.
Dementsprechend werden sie gespiegelt oben angeordnet.
Zuerst Mikruha mit Ali.
Ladestrom. 
Jetzt offline gekauft. 
Kurzschlussspannung.
Ebenso zuerst mit Ali. 
Jetzt offline. 
Es besteht eine vollständige Identität der Mikroschaltungen, was eine gute Nachricht ist :)
Es ist aufgefallen, dass bei 4,8 Volt der Ladestrom 600 mA beträgt, bei 5 Volt sinkt er auf 500, aber das wurde nach dem Aufwärmen überprüft, vielleicht funktioniert der Überhitzungsschutz so, ich habe es noch nicht herausgefunden, aber das Mikroschaltungen verhalten sich ungefähr gleich.
Nun ein wenig zum Ladevorgang und zum Abschluss der Überarbeitung (ja, sogar das passiert).
Ich habe von Anfang an darüber nachgedacht, die LED einfach so einzustellen, dass sie den Ein-Zustand anzeigt.
Alles scheint einfach und offensichtlich.
Aber wie immer wollte ich mehr.
Ich entschied, dass es besser wäre, wenn es während des Ladevorgangs gelöscht würde.
Ich habe ein paar Dioden gelötet (vd1 und vd2 im Diagramm), habe aber einen kleinen Mist bekommen, die LED, die den Lademodus anzeigt, leuchtet auch, wenn kein Akku vorhanden ist.
Oder besser gesagt, es leuchtet nicht, sondern flackert schnell. Ich habe parallel zu den Batterieklemmen einen 47-µF-Kondensator hinzugefügt, woraufhin es ganz kurz und fast unmerklich zu blinken begann.
Dies ist genau die Hysterese des Einschaltens des Nachladens, wenn die Spannung unter 4,05 Volt fällt.
Im Allgemeinen war nach dieser Änderung alles in Ordnung.
Der Akku wird geladen, das rote Licht leuchtet, das grüne Licht leuchtet nicht und die LED leuchtet nicht, wenn kein Akku vorhanden ist. 
Der Akku ist vollständig geladen. 
Im ausgeschalteten Zustand leitet der Mikroschaltkreis keine Spannung an den Stromanschluss weiter und hat keine Angst vor einem Kurzschluss dieses Anschlusses; daher entlädt er den Akku nicht über seine LED. 
Nicht ohne die Temperatur zu messen.
Nach 15 Minuten Ladezeit habe ich knapp über 62 Grad erreicht. 
Nun, so sieht ein fertiges Gerät aus.
Äußere Veränderungen sind im Gegensatz zu internen minimal. Ein Freund hatte ein 5/Volt-2-Ampere-Netzteil und es war ziemlich gut.
Das Gerät stellt pro Kanal einen Ladestrom von 600 mA zur Verfügung, die Kanäle sind unabhängig. 
Nun, so sah das Original-Ladegerät aus. Ein Freund wollte mich bitten, den Ladestrom darin zu erhöhen. Es konnte nicht einmal sich selbst standhalten, wo sonst sollte man es anheben, Schlacke. 
Zusammenfassung.
Meiner Meinung nach ist das für einen Chip, der 7 Cent kostet, sehr gut.
Die Mikroschaltungen sind voll funktionsfähig und unterscheiden sich nicht von denen, die offline gekauft wurden.
Ich bin sehr zufrieden, jetzt habe ich einen Vorrat an Mikrukhs und muss nicht warten, bis sie im Laden sind (sie sind seit Kurzem wieder aus dem Verkauf).
Von den Minuspunkten: Dies ist kein fertiges Gerät, Sie müssen also ätzen, löten usw., aber es gibt einen Pluspunkt: Sie können eine Platine für eine bestimmte Anwendung erstellen, anstatt das zu verwenden, was Sie haben.
Nun, am Ende ist es günstiger, ein funktionierendes Produkt selbst herzustellen als fertige Boards, und das sogar unter Ihren spezifischen Bedingungen.
Ich hätte es fast vergessen, Datenblatt, Diagramm und Spur -
Im vorherigen Artikel habe ich mich mit dem Problem befasst, Nickel-Cadmium-Akkus (Nickel-Mangan) und NiCd-Akkus (NiMn) durch Lithium-Akkus zu ersetzen. Beim Laden von Batterien müssen mehrere Regeln beachtet werden.
Li-Ionen-Akkus der Größe 18650 können im Allgemeinen auf eine Spannung von 4,20 V pro Zelle mit einer Toleranz von nicht mehr als 50 mV aufgeladen werden, da eine Erhöhung der Spannung die Batteriestruktur beschädigen kann. Der Batterieladestrom kann 0,1xC bis 1xC betragen (hier C-Kapazität). Es ist besser, diese Werte aus dem Datenblatt auszuwählen. Bei der Neuanfertigung des Schraubendrehers habe ich Markenbatterien verwendet. Wir schauen uns das Datenblatt an – Ladestrom -1,5A.
Der korrekteste Weg wäre, Lithiumbatterien in zwei Schritten mit der CCCV-Methode (Konstantstrom, Konstantspannung) zu laden.
Die erste Stufe muss einen konstanten Ladestrom liefern. Der aktuelle Wert beträgt 0,2–0,5 °C. Ich habe einen Akku mit einer Kapazität von 3000 mAh verwendet, was bedeutet, dass der Nennladestrom 600-1500 mA beträgt. Nachdem die Dose mit einer konstanten Spannung aufgeladen wurde, nimmt der Strom kontinuierlich ab.
Die Batteriespannung wird zwischen 4,15 und 4,25 V gehalten. Der Akku ist geladen, wenn der Strom auf 0,05–0,01 °C sinkt. Unter Berücksichtigung des oben Gesagten verwenden wir elektronische Platinen von Aliexpress. Step-Down-CC/CV-Board mit Strombegrenzung auf dem XL4015E1-Chip oder auf dem LM2596. Eine solche Platine ist vorzuziehen, da sie bequemer zu konfigurieren ist.
XL4015E1-Spezifikationen.
Maximaler Ausgangsstrom bis zu 5 A.
Ausgangsspannung: 0,8V-30V.
Eingangsspannung 5V-32V.
hat ähnliche Parameter, nur Strom bis 3 A.
Liste der Werkzeuge und Materialien.
Adapter 220\12 V, 3 A - 1 Stück;
-Standard-Schraubendreher-Ladegerät (oder Netzteil);
-CC/CV-Ladeplatine ein oder -1 Stück;
- Verbindungsdrähte - Lötkolben;
-Prüfer;
- Kunststoffbox für Ladeplatine – 1 Stück;
- Minivoltmeter - 1 Stück;
-variabler Widerstand (Potentiometer) für 10-20 kOhm - 1 Stück;
- Stromanschluss für das Batteriefach des Schraubendrehers - 1 Stk.
Schritt eins. Montage eines Schraubendreher-Akkuladegeräts an einem Adapter.
Wir haben uns oben bereits für das CCCV-Board entschieden. Als Stromquelle können Sie jede mit den folgenden Parametern verwenden: Ausgangsspannung nicht weniger als 18 V (für eine 4S-Schaltung), Strom 3 A. Im ersten Beispiel für die Herstellung eines Ladegeräts für Lithium-Ionen-Akkus eines Schraubendrehers: Ich habe einen 12 V, 3 A Adapter verwendet.
Zuerst habe ich überprüft, welchen Strom es bei Nennlast erzeugen kann. Ich habe eine Autolampe an den Ausgang angeschlossen und eine halbe Stunde gewartet. Es erzeugt frei und ohne Überlastung 1,9 A. Ich habe auch die Temperatur am Transistorkühler gemessen – 40°C. Ganz normaler Modus.
Aber in diesem Fall fehlt die Spannung. Dies kann leicht mit nur einer billigen Funkkomponente behoben werden – einem variablen Widerstand (Potentiometer) von 10–20 kOhm. Schauen wir uns eine typische Adapterschaltung an.
Im Diagramm ist eine gesteuerte Zenerdiode TL431 zu sehen, sie befindet sich im Rückkopplungskreis. Seine Aufgabe ist es, entsprechend der Belastung eine stabile Ausgangsspannung aufrechtzuerhalten. Über einen Teiler aus zwei Widerständen ist es mit dem positiven Ausgang des Adapters verbunden. Wir müssen an den Widerstand löten (oder ihn komplett ablöten und an seiner Stelle anlöten, dann wird die Spannung nach unten geregelt), der mit Pin 1 der TL431-Zenerdiode und mit dem negativen Bus einen variablen Widerstand verbindet. Drehen Sie die Potentiometerachse und stellen Sie die gewünschte Spannung ein. In meinem Fall habe ich es auf 18 V eingestellt (kleiner Spielraum von 16,8 V für Spannungsabfall auf der CC/CV-Platine). Wenn die auf den Gehäusen der Elektrolytkondensatoren am Ausgang des Stromkreises angegebene Spannung größer als die neue Spannung ist, können diese explodieren. Dann müssen Sie sie mit einer Spannungsreserve von 30 % ersetzen.
Als nächstes verbinden wir die Ladekontrollplatine mit dem Adapter. Wir stellen die Spannung auf der Platine mit einem Trimmerwiderstand auf 16,8 V ein. Mit einem weiteren Trimmerwiderstand stellen wir den Strom auf 1,5 A ein und schließen zunächst den Tester im Amperemeter-Modus an den Ausgang der Platine an. Jetzt können Sie den Lithium-Ionen-Schraubendreher anschließen. Der Ladevorgang verlief gut, der Strom sank am Ende des Ladevorgangs auf ein Minimum und der Akku war geladen. Die Temperatur am Adapter lag zwischen 40 und 43 °C, was völlig normal ist. Zukünftig können Sie Löcher in den Adapterkörper bohren, um die Belüftung (insbesondere im Sommer) zu verbessern.
Das Ende der Akkuladung erkennen Sie daran, dass die LED auf der Platine des XL4015E1 aufleuchtet. In diesem Beispiel habe ich eine andere LM2596-Platine auf die gleiche Weise verwendet, wie ich bei Experimenten versehentlich die XL4015E1 verbrannt habe. Ich empfehle Ihnen, das XL4015E1-Board besser aufzuladen.
Schritt zwei. Zusammenbau einer Akkuladeschaltung für Schraubendreher unter Verwendung eines Standardladegeräts.
Ich hatte ein Standard-Ladegerät von einem anderen Schraubendreher. Es dient zum Laden von Nickel-Mangan-Batterien. Die Aufgabe bestand darin, sowohl Nickel-Mangan- als auch Lithium-Ionen-Batterien aufzuladen.
Dies wurde einfach gelöst: Ich habe die Drähte der CC/CV-Platine an die Ausgangsdrähte angelötet (rotes Plus, schwarzes Minus).
Die Leerlaufspannung am Ausgang des Standardladegeräts betrug 27 V, das ist für unsere Ladeplatine durchaus passend. Ansonsten ist alles wie bei der Version mit Adapter.
Viele mögen sagen, dass man für wenig Geld eine spezielle Platine aus China bestellen kann, mit der man Lithiumbatterien über USB laden kann. Es wird ungefähr 1 Dollar kosten.
Aber es macht keinen Sinn, etwas zu kaufen, das sich leicht in wenigen Minuten zusammenbauen lässt. Vergessen Sie nicht, dass Sie etwa einen Monat auf das bestellte Board warten müssen. Und ein gekauftes Gerät macht nicht so viel Freude wie ein selbstgebautes.
Ursprünglich war geplant, ein Ladegerät auf Basis des LM317-Chips zusammenzubauen.
Um diese Ladung mit Strom zu versorgen, ist jedoch eine höhere Spannung als 5 V erforderlich. Der Chip muss einen Unterschied von 2 V zwischen der Eingangs- und Ausgangsspannung aufweisen. Eine geladene Lithiumbatterie hat eine Spannung von 4,2 V. Dies entspricht nicht den beschriebenen Anforderungen (5-4,2 = 0,8), sodass Sie nach einer anderen Lösung suchen müssen.
Fast jeder kann die Übung, die in diesem Artikel besprochen wird, wiederholen. Sein Schema ist ganz einfach zu wiederholen.
Eines dieser Programme kann am Ende des Artikels heruntergeladen werden.
Um die Ausgangsspannung genauer einzustellen, können Sie den Widerstand R2 durch einen Widerstand mit mehreren Windungen ersetzen. Sein Widerstand sollte etwa 10 kOhm betragen.
Angehängte Dokumente
: :So bauen Sie eine einfache Powerbank mit Ihren eigenen Händen: Diagramm einer selbstgemachten Powerbank Lithium-Ionen-Akku zum Selbermachen: So laden Sie ihn richtig
Hallo zusammen! Heute erzähle und zeige ich es dir Ladeschaltung für Lithium-Ionen-Akkus ab 12 Volt. Ein solches Ladegerät kann beim Angeln, auf einer Wanderung zum Aufladen von Taschenlampen oder zu Hause bei Verwendung einer 12-Volt-Stromquelle nützlich sein.
Ein nach diesem Schema aufgebautes Ladegerät ist also für Lithium-Ionen-Akkus mit einer Kapazität von 900 mAh oder mehr geeignet. Das Ladegerät kann über jede 12-V-Stromquelle oder über den Zigarettenanzünder im Auto mit Strom versorgt werden. Der maximale Ladestrom beträgt ca. 650 mA.
So sieht das fertig zusammengebaute Gerät aus:
Das Schema ist recht einfach. Zunächst ist zu erkennen, dass die Ausgangsspannung von 8,4 V zum Laden eines Paars (2) Dosen gedacht ist. Aber das ist nicht so. Tatsache ist, dass der variable Widerstand im Stromkreis (R4) für die Spannung verantwortlich ist. Mit seiner Hilfe können Sie die Ausgangsspannung sowohl für ein 4,2-V-Element als auch für ein Elementpaar mit einer Gesamtspannung von 8,4 V einstellen.
Um eine solche Gebühr zu erstellen, benötigen Sie:
- Regler mit einstellbarer Ausgangsspannung LM317
- 2N2222A oder ein beliebiger Transistor, der 800 mA verarbeiten kann
- 2 Kondensatoren 0,1 µF
- Widerstand 1 Ohm 1Watt
- Variabler Widerstand 1K
- Kein großer Kühlkörper für LM317
Der Widerstand R4 stellt die erforderliche Ausgangsspannung ein
R1 steuert den Ausgangsstrom
Foto der Platine nach dem Ätzen und im zusammengebauten Zustand:
Heutzutage haben viele Benutzer mehrere funktionierende und unbenutzte Lithiumbatterien angesammelt, die beim Ersetzen von Mobiltelefonen durch Smartphones auftauchen.
Bei der Verwendung von Akkus in Telefonen mit eigenem Ladegerät gibt es dank der Verwendung spezieller Chips zur Ladesteuerung praktisch keine Probleme beim Laden. Doch beim Einsatz von Lithiumbatterien in diversen selbstgemachten Produkten stellt sich die Frage, wie und womit man solche Batterien auflädt. Manche Leute denken, dass Lithiumbatterien bereits eingebaute Laderegler enthalten, aber tatsächlich verfügen sie über eingebaute Schutzschaltungen; solche Batterien werden als geschützte Batterien bezeichnet. Die darin enthaltenen Schutzschaltungen dienen hauptsächlich dem Schutz vor Tiefentladung und Überspannung beim Laden über 4,25 V, d. h. Dies ist ein Notfallschutz, kein Laderegler.
Einige „Heimwerker“ auf der Seite werden sofort schreiben, dass man für wenig Geld ein spezielles Board aus China bestellen kann, mit dem man Lithiumbatterien laden kann. Aber das ist nur etwas für „Shopping“-Liebhaber. Es macht keinen Sinn, etwas zu kaufen, das sich in wenigen Minuten aus billigen und gängigen Teilen zusammenbauen lässt. Wir dürfen nicht vergessen, dass Sie etwa einen Monat auf das bestellte Board warten müssen. Und ein gekauftes Gerät macht nicht so viel Freude wie ein selbstgebautes.
Das vorgeschlagene Ladegerät kann von fast jedem nachgebaut werden. Dieses Schema ist sehr primitiv, erfüllt seine Aufgabe jedoch vollständig. Für eine qualitativ hochwertige Ladung von Li-Ion-Akkus ist lediglich die Stabilisierung der Ausgangsspannung des Ladegeräts und die Begrenzung des Ladestroms erforderlich.
Das Ladegerät ist zuverlässig, kompakt und verfügt über eine äußerst stabile Ausgangsspannung. Wie Sie wissen, ist dies bei Lithium-Ionen-Batterien eine sehr wichtige Eigenschaft beim Laden.
Ladeschaltung für Li-Ionen-Akku
Die Ladeschaltung besteht aus einem einstellbaren Spannungsstabilisator TL431 und einem bipolaren NPN-Transistor mittlerer Leistung. Die Schaltung ermöglicht die Begrenzung des Batterieladestroms und stabilisiert die Ausgangsspannung.
Als Regelelement fungiert der Transistor T1. Der Widerstand R2 begrenzt den Ladestrom, dessen Wert nur von den Batterieparametern abhängt. Es wird empfohlen, einen 1-W-Widerstand zu verwenden. Andere Widerstände können 125 oder 250 mW haben.
Die Wahl des Transistors richtet sich nach dem erforderlichen Ladestrom, der zum Laden der Batterie eingestellt wird. Für den betrachteten Fall, das Laden von Akkus von Mobiltelefonen, können Sie inländische oder importierte NPN-Transistoren mittlerer Leistung verwenden (z. B. KT815, KT817, KT819). Wenn die Eingangsspannung hoch ist oder ein Transistor mit geringer Leistung verwendet wird, muss der Transistor auf einem Kühler installiert werden.
LED1 (in der Abbildung rot hervorgehoben) dient zur optischen Anzeige des Akkuladestands. Wenn Sie einen entladenen Akku einschalten, leuchtet die Anzeige hell und wird beim Laden dunkler. Die Kontrollleuchte ist proportional zum Batterieladestrom. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass der Akku bei vollständigem Erlöschen der LED immer noch mit einem Strom von weniger als 50 mA geladen wird, was eine regelmäßige Überwachung des Geräts erfordert, um eine Überladung zu verhindern.
Um die Genauigkeit der Überwachung des Ladeendes zu erhöhen, wurde der Ladeschaltung eine zusätzliche Möglichkeit zur Anzeige des Akkuladestands (grün hervorgehoben) an der LED2, dem Low-Power-PNP-Transistor KT361 und dem Stromsensor R5 hinzugefügt. Abhängig von der erforderlichen Genauigkeit der Batterieladeüberwachung kann das Gerät jede Art von Anzeige verwenden.
Die vorgestellte Schaltung ist zum Laden nur eines Li-Ionen-Akkus gedacht. Aber auch das Laden anderer Akkutypen ist mit diesem Ladegerät möglich. Sie müssen lediglich die erforderliche Ausgangsspannung und den Ladestrom einstellen.
Ein Ladegerät herstellen
1. Wir kaufen oder wählen aus dem verfügbaren Angebot Komponenten zur Montage gemäß der Zeichnung aus.
2. Zusammenbau der Schaltung.
Um die Funktionsfähigkeit der Schaltung und deren Einstellungen zu überprüfen, montieren wir das Ladegerät auf der Platine.
Die Diode im Batteriestromkreis (Minusbus – blaues Kabel) soll verhindern, dass sich die Lithium-Ionen-Batterie entlädt, wenn am Ladegeräteingang keine Spannung anliegt.
3. Einstellen der Ausgangsspannung der Schaltung.
Wir schließen den Stromkreis an eine Stromquelle mit einer Spannung von 5...9 Volt an. Mit dem Trimmerwiderstand R3 stellen wir die Ausgangsspannung des Ladegeräts auf 4,18 bis 4,20 Volt ein (bei Bedarf messen wir am Ende der Einstellung seinen Widerstand und installieren einen Widerstand mit dem erforderlichen Widerstand).
4. Einstellen des Ladestroms der Schaltung.
Nachdem wir eine entladene Batterie an den Stromkreis angeschlossen haben (was durch das Aufleuchten der LED angezeigt wird), stellen wir mit dem Widerstand R2 den Wert des Ladestroms mit dem Tester ein (100…300 mA). Wenn der Widerstand R2 weniger als 3 Ohm beträgt, leuchtet die LED möglicherweise nicht.
5. Bereiten Sie die Platine für die Montage und das Löten von Teilen vor.
Wir schneiden die benötigte Größe aus der Universalplatine, bearbeiten die Kanten der Platine sorgfältig mit einer Feile, reinigen und verzinnen die Kontaktbahnen.
6. Installation der debuggten Schaltung auf der Arbeitsplatine
Wir übertragen die Teile von der Platine auf die funktionierende, löten die Teile und stellen die fehlenden Verbindungen mit einem dünnen Montagedraht her. Nach Abschluss der Montage prüfen wir die Installation gründlich.